2011年靖煤集团公司生产、机电运输工作会议材料（精选）

第一篇：2011年靖煤集团公司生产、机电运输工作会议材料（精选）

2011年靖煤集团公司生产

机电运输工作会议材料之五

EBZ-260岩掘机掘进作业线

情况介绍

(2011年3月10日)

根据靖煤生【2010】343号《靖远煤业集团有限责任公司岩巷综合机械化快速掘进工艺及综合防尘技术研究安排意见》的文件精神，集团公司与煤炭科学研究总院太原分院山西煤机装备有限公司合作并引进了该公司EBZ-260悬臂式重型掘进机，决定在我矿西二采区运输大巷进行岩巷综合机械化快速掘进工艺及综合防尘技术研究。现将作业线情况简要汇报如下：

一、EBZ-260岩掘机综合机械化掘进作业线简述

煤炭科学研究总院太原研究院（山西煤机装备有限公司）生产的EBZ260型掘进机是EBH315等成功机型基础上最新研制开发的重型掘进机，适合较大断面全岩巷道掘进，该机自重102t，截割功率260kw，经济截割岩石单项抗压强度≤90Mpa，一次定位截割断面最大达30M2,该机将湿式除尘系统与主机高效集成于一体，处理风量350 m3 /分，综合除尘效率达到85%以上，其除尘处理器与德国CFT合作开发，风机采用离心式，具有除尘效率高、噪声低的特点。其作业线主要由EBZ260悬臂式重型掘进机、机载除尘设备、单体锚杆钻机或YT-28型风动凿岩机、桥式转载机、带式输送机构成，能够实现岩巷高效、安全、快速、连续作业的目标。

二、试验作业线概况

（一）试验地点工程概况及后配套运输情况

试验地点为大水头矿西二采区运输大巷。该巷道工程量750m，在煤层顶

1板中布置，期间预计穿煤132m。西二采区运输大巷岩石岩性以炭质泥岩、砂质泥岩及粉砂岩为主，局部地段岩性为粗砂岩，硬度系数f=4.5～6.5，岩石单向平均抗压强度约52Mpa。巷道断面形状为半圆拱型，墙高1.2m、拱高2.6m，净宽5.2m,净高3.8m，净断面积16.79㎡；巷道掘宽5.4m，掘高3.9m，掘进断面17.85㎡；巷道方位320°，坡度4‰，平巷掘进。巷道采用锚网（索）、喷浆联合支护，顶、帮部锚杆均使用Ø22×2600mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，树脂药卷锚固，锚杆间排距800×800㎜；喷浆厚度100㎜。掘机工业性试验工艺中要求循环进尺为1.6～2.4m，按“两网一支、三网一支、甚至四网一支等”（一网进尺0.8米，掘一网进尺支护一网为短掘短支）进行施工工艺的试验改进，在确保安全的前提下达到循环进尺和月进尺的最大化。矿组织生产技术部等部室制定了专门的岩掘机掘进作业规程，机掘循环进尺正常情况为下两网一支，循环进尺1.6m。

西二采区运输大巷岩巷掘进运输后配套设施为两条皮带机运输系统——1120运输大巷皮带、西一运输斜巷皮带运出的矸石在1180大巷主井煤仓口卸矸点转入电机车牵引矿车装车，再到副井串车提升运至地面，汽车装车运输至矸石山。

（二）工作组织安排

为确保EBZ260岩掘机工业性试验项目的顺利进行，搞好现场安全生产管理，做好日常技术资料收集分析和整理工作，保障设备配件供应，圆满完成预期试验目标，完成试验成果后续申报工作，整体推动大水头矿岩巷机械化作业线的实施，为集团公司下一步全面推广岩掘机生产线积累实践经验，我矿以矿发【2010】90号文《关于EBZ-260悬臂式重型掘进机西二采区运输大巷大断面岩巷综合机械化快速掘进工业性试验技术研究及应用工作安排的通知》进行了具体安排，一是成立专门的组织领导小组，下设三个专业小组，对小组成员各自的工作职责、具体分工进行了明确安排；二是制定了岩巷机械化掘进作业线工业性试验的预期目标；三是明确了试验地点、试验时间、具体工程质量标准；四是明确了工作要求，制定了奖惩办法。

三、EBZ260岩掘机掘进作业线试用情况

（一）EBZ260岩掘机工业性试验初期效果

1、EBZ260岩掘机工业性试验期间除尘效果优点

（1）除尘风机的使用和管理

使用过程中严格按先关闭附壁风筒的风门，同时向除尘器内供水，接着开启除尘风机电机，之后再开启排污泵的操作程序操作，确保除尘风机的正确使用。开拓一队每天检修班对除尘风机进行保养维护，打开除尘器侧门，清洗更换除雾垫层，同时检修喷嘴的磨损情况。

（2）岩掘机除尘效果分析

EBZ260岩掘机工业性试验期间，每5天在掘进面除尘风机吸风口和后巷（经除尘后）进行一次测尘工作，同时对炮掘工作面也进行粉尘浓度测定，通过粉尘浓度的测定和对比分析，西二运输大巷掘进面截割时全尘浓度平均为416.6mg/m3，经除尘风机除尘以后掘进面后巷全尘浓度平均为113.2mg/m3，除尘率达72.83%；掘进面呼吸性粉尘平均为71.01mg/m3，经除尘风机除尘以后后巷呼吸性粉尘浓度平均为24.1mg/m3,除尘率达66.06%。而对比炮掘工作面炮后后巷的粉尘浓度（全尘平均为175.2mg/m3，呼吸性粉尘平均为24.9mg/m3），EBZ260岩掘机掘进工作面的全尘和呼吸性粉尘在除尘前分别是炮掘工作面炮后后巷粉尘浓度的2.38倍和4.55倍，而在除尘后分别是炮掘工作面炮后后巷粉尘浓度的64.6%和96.8%，也就是说EBZ260岩掘机掘进工作面在使用除尘风机后，后巷全尘和呼吸性粉尘浓度都低于炮掘工作面炮后后巷的粉尘浓度。

2、机掘和炮掘相比，优势明显

EBZ-260岩掘机于2010年12月19日开始在西二运输大巷进行工业性试验掘进，截至2011年3月10日，历经82天，除去元旦、春节放假、工作面揭煤及揭煤后防突预测、施工瓦斯释放钻孔等所有影响时间，实际掘进天数65天，西二运输大巷共完成机掘进尺241米。而与其相邻的西一运输上山炮掘面，也为皮带运输排矸，其掘进断面11.88㎡,在同一时期内开拓进尺仅为121米。期间，其中机掘日最高进尺5.6米，而炮掘为2.4米；机掘平均日进尺3.7米，炮掘为2.0米；岩掘机试验以来，今年元月份、二月份进尺均完成100米/月，是炮掘（元月份、2月份进尺各50米）的2倍，在人员数量没变的情况下，工效提高了近两倍，炮掘一年才能完成的巷道工程量，岩掘机机掘半年以内就能完成；在西二运输大巷掘进断面17.85㎡，坡度4‰，岩石硬度系数f值在4～6.5的情况下，岩掘机截齿只更换了2把；油脂、易损件消耗均在正常指标值以内，经统计，元～2月份岩掘机施工较钻爆法施工每米降低材料消耗570.74元。设备故障率没有大于5℅；除尘效果良好，国内领先；掘进支护工艺实现了两网一支到三网一支，改进了一网一支的短掘短支工艺，除顶拱部锚杆在岩掘机截割工序完成后必须立即完成打注支护外，帮锚杆允许滞后岩掘机施工，并且可以做到平行作业；锚网支护质量完全有保证，杜绝了冒顶事故，巷道返修率为零；工作面机掘作业环境要远比炮掘优越、安全；虽然试验初期只实现了月进尺100米的初步目标，但通过操作熟练程度的不断提高和组织管理的加强、改进，完成月进尺120米及以上的目标完全能够实现。

（二）EBZ260岩掘机工业性试验期间存在的问题以及改进措施

问题1：岩掘机截割破岩时受正前除尘风机和附壁风筒控制风流在窝头形成粉尘风墙及座位较低影响，掘进机司机视线不清，影响截割成形。

改进措施：①严格落实画轮廓线、每循环延巷道中腰线到工作面管理制度；②增设了五台激光指向仪，用多台激光指向仪控制巷道轮廓；③同厂家协调同意后，在机身上方又增设了副司机专用辅助座位，由副司机指挥截割；④制定了统一指挥时的手指口述、手势操作要领。

问题2：截割下来的岩石块度比较大，反过来影响岩掘机正常截割。改进措施：①后退机身，利用截割头破碎；②在现有岩石硬度系数f＝4～

6.5的情况下，采取高速截割，减小岩石块度；③如现场作业条件允许（如后配套出渣影响），在停机状态下采取人工风镐、大锤破碎等方式破碎落下的大块岩石。

问题3：岩掘机转载刮板输送机频繁出现卡链。

卡链原因：一是刮板输送机本身设计上存在缺陷，如边双链、底槽封底设计；二是刮板输送机在泥岩遇水易风化膨胀形成泥状沉积时，造成卡链频繁。

改进措施：①要求厂家技术指导，在做岩掘机定位系统改进的同时，对底槽开口处理；②要求所有岩掘机司机采取正确的操作方法，正常停机前必须将刮板输送机内的矸石转空，在停机状态下截割头不再截割；③将水沟及时捣制到岩掘机转载皮带机后，将除尘污水排入水沟。

问题4：岩掘机对地比压偏大，附着力低，底板湿滑时易打滑、卧底。改进措施：①及时通过水沟排出工作面打钻、降尘水；及时安排清理巷道两侧浮渣；②延长除尘风机排污水水管，保证岩掘机前移、后退时排污管管口污水能正常流入水沟；③加强巷道文明生产管理，使岩掘机机身周围无淤泥积水；④要求厂家考虑现在正在使用的履带履齿偏齿偏小、摩擦阻力小，应考虑更换履齿较深的履带板，增加阻力，减小打滑。

问题5：岩掘机后支撑油缸行程偏短，且向两侧撑，后支撑作用效果欠

佳。

改进措施：要求厂家对油缸行程进行加长改造。

问题6：岩掘机司机操作不熟练问题。

改进措施：①要求所有岩掘机司机严格按操作规程、施工工艺操作；②加强针对性学习培训，同时做到及时沟通，相互交流操作经验；③要求厂家服务人员在试验初期每天按矿“三·八”制跟班现场服务指导，岩掘机司机认真学习，虚心请教，及时沟通交流，分析总结操作要领，融会贯通，不断提高操作水平。

问题7：水压、水量不稳定，除尘风机供风量不足，影响岩掘机除尘效果。

改进措施：①敷设专用供水管，不允许半路分流；②在《安全规程》允许范围内，尽最大限度配够工作面供风量。

问题8：后巷配套出渣不连续影响岩掘机效能发挥问题。

改进措施：集中车辆，集中装渣，确保出渣的连续性。

四、EBZ260岩掘机掘进作业线试用结论

1、在机组正常使用和技术参数允许范围内，设备故障率未大于5℅； 2、2011年3月份或4月份，预计掘进月进尺可突破120m；

3、试验期内，岩石硬度系数f≤6.5时，截齿消耗量为0.00047把/m3；

4、除尘效果达到国内领先水平。

5、在西二运输大巷的顶板岩性条件下，出渣速度及出渣时间不影响我矿两掘一支或三掘一支、帮锚杆滞后的施工工艺条件下，顶板未发生离层。

大水头煤矿

二〇一一年三月十日

第二篇：煤管局机电运输科职能

煤管局机电运输科主要职能 贯彻落实国家有关煤矿机电、运输安全的法律、法规、规章、技术规范等规定。指导和监督地方煤矿机电运输技术管理工作；指导和监督地方煤矿机电运输的安全基础管理及安全标准化工作；指导和监督区、县煤管局建立并落实对机电运输系统安全隐患排查、报告和治理制度；依法监督检查地方煤矿机电运输系统的安全生产工作；对煤矿有关机电运输系统资格证进行考核并监督检查；负责对地方煤矿机电、运输专业新技术、新装备、新材料、新工艺的推广应用。

第三篇：生产技术部制度(机电运输)2011

安阳永安白莲坡煤矿有限公司

产技术部制度汇编（机电运输）

安阳永安白莲坡煤矿有限公司

2011年1月3日 生

（二）目 录

第一部分 机电运输系统管理制度...........................1

第一章 机电运输系统安全生产责任制度...........................................................................1 第二章 机电运输安全会议制度...........................................................................................1 第三章 机电运输安全投入保障制度...................................................................................3 第四章 机电运输安全质量标准化管理制度.......................................................................3 第五章 机电运输系统培训制度...........................................................................................4 第六章 机电运输事故隐患排查与整改制度.......................................................................7 第七章 机电运输系统监督检查制度...................................................................................8 第八章 机电运输系统安全技术审批制度...........................................................................9 第九章 矿用设备器材使用管理制度.................................................................................13 第十章 矿井机电运输灾害预防管理制度.........................................................................15 第十一章 机电运输事故应急救援制度.............................................................................16 第十二章 机电运输安全操作管理制度.............................................................................18 第十三章 矿井机电设备管理制度.....................................................................................22 第十四章 机电设备包机责任制度.....................................................................................31 第十五章 机电设备租赁管理办法.....................................................................................32 第十六章 机电设备修理管理办法.....................................................................................34 第十七章 机电设备定期检修制度.....................................................................................37 第十八章 机电设备管理联保责任制度.............................................................................39 第十九章 高压供电管理制度.............................................................................................42 第二十章 低压电气管理制度.............................................................................................47 第二十一章 电气接火审批制度.........................................................................................53 第二十二章 小型电器管理制度.........................................................................................54 第二十三章 电缆管理制度.................................................................................................55 第二十四章 小型电缆管理制度.........................................................................................59 第二十五章 电气试验制度.................................................................................................60 第二十六章 节电管理办法.................................................................................................62 第二十七章 防爆电气设备入井检查制度.........................................................................66 第二十八章 防爆电气设备管理检查办法.........................................................................68 1

第二十九章 起重机操作及管理规定.................................................................................72 第三十章 机电运输隐患管理规定.....................................................................................73 第三十一章 大巷轨道运输管理制度.................................................................................74 第三十二章 斜巷及采区运输管理制度.............................................................................79 第三十三章 小绞车管理制度.............................................................................................83 第三十四章 窄轨电机车管理办法.....................................................................................87 第三十五章 设备、材料装车运输管理规定.....................................................................90 第三十六章 机电配件管理制度.........................................................................................91 第三十七章 油脂管理制度.................................................................................................95 第三十八章 阻燃胶带使用管理制度.................................................................................98 第三十九章 机电干部上岗检查制度.................................................................................99 第四十章 机电事故分析追查制度...................................................................................100 第四十一章 要害场所管理制度.......................................................................................102 第四十二章 杂散电流管理制度.......................................................................................103 第四十三章 煤矿机电设备安全标志管理制度...............................................................104 第四十四章 机电工培训管理办法...................................................................................106 第四十五章 矿井运输管理制度.......................................................................................110 第四十六章 电气焊使用管理制度...................................................................................113 第四十七章 机电设备定期检修制度...............................................................................114 第四十八章 机电设备运行及维修保养制度...................................................................117 第四十九章 矿灯管理制度...............................................................................................120 第五十章 主井提升管理制度...........................................................................................122 第五十一章 机电队排水管路检查...................................................................................124 第五十二章 机电设备安全保护装置使用管理制度.......................................................127 第五十三章 大型固定设备运行管理制度.......................................................................130 第五十四章 皮带与刮板输送机运行管理制度...............................................................134 第五十五章 水泵使用管理办法.......................................................................................140 第五十六章 机电设备管理达标评比办法.......................................................................143 第五十七章 工作面设备拆除及安装管理规定...............................................................164 第五十八章 钢丝绳管理制度...........................................................................................168 第五十九章 矿车（人车、平板车、花架车）检查考核办法.......................................171 第二部分 机电运输各岗位管理制度.......................174

第一章 变电所管理制度...................................................................................................174 第二章 充灯房管理制度...................................................................................................183 2

第三章 锅炉房管理制度...................................................................................................185 第四章 井口管理制度.......................................................................................................189 第五章 水泵房管理制度...................................................................................................197 第六章 通风机房管理制度...............................................................................................206 第七章 压风机房管理制度...............................................................................................210 第八章 主井绞车房管理制度...........................................................................................213 3

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（二）第一部分 机电运输系统管理制度

第一章 机电运输系统安全生产责任制度

一、机电矿长、机电负责人及机电部门应对全矿的机电、运输系统的安全工作负责，是全矿机电、运输安全工作的直接责任者。

二、机电部门在机电矿长的领导下，认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，严格执行《煤矿安全规程》和操作规程及相关规章制度，保证机电、运输系统安全运行。

三、机电部门负责范围：

1、负责编制机电、运输系统的安全技术措施计划，供电设计方案、图纸等工作；

2、落实；3、4、5、定期组织机电、运输设备检修，做好日常维护保养，保证设备完好； 具体负责组织制定机电、运输系统的规章制度，并抓好落实； 组织机电、运输事故中设备的检修和恢复工作，并提出防范措施，组织本系统的安全检查，对查出的问题及时制定整改措施，并组织督促落实；

6、落实；

7、落实；

8、9、负责对机电、运输事故的追查，制定防范措施，督促落实； 负责井下电气设备防爆检查及机电、运输设备保护和测试管理工作。具体负责制定机电、运输系统的安全生产岗位责任制，并负责组织深入现场，检查机电、运输设备运行情况，及设备供应准备情况的第二章 机电运输安全会议制度

为认真贯彻落实上级一系列机电运输系统管理的指示精神，研究部署机电运-2

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（二）四、其他事项

1、会议时因故改期，机电部门及时通知与会议有关人员；

2、参加会议人员无特殊情况必须按时参加会议；

3、机电部门负责点名、签到，并做好会议记录，形成会议纪要；

4、参加会议人员必须将手机设为振动或关机。

第三章 机电运输安全投入保障制度

一、计划安排

按照《煤矿安全规程》总则第八条规定和【2005】168号文规定安全投入保障制度，稳定安全费用的提取、投入渠道，实行统一使用管理。机电运输安技工程项目由机电部门、生产科设计后，矿领导研究批准，下达计划。机电运输安全投入项目有：

1.矿井机电设备供电、配电系统的安全防护设备设施支出。2.矿井运输（提升）系统的安全防护设备设施支出。

二、安全费用提取

安全费用由财务科严格按照有关规定统一提取，做到专款专用，任何人不得擅自挪用。

三、机电运输安安技工程质量保证

施工单位的工程质量由分专业部门负责，机电部门牵头，技术科、安全科等相关单位参加，定期对施工进度和质量进行检查，并记录备案。

四、机电运输安技工程的检查与验收

1.由调度室、机电部门、技术科等科室负责对施工的项目进行不定期检查，发现问题及时通知施工单位进行处理。

2.验收由机电部门牵头，调度室、技术科、安全科等相关单位参加，安检科负责监督。

第四章 机电运输安全质量标准化管理制度

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（二）根据《煤矿安全规程》第六条“煤矿企业必须对职工进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书”。这是从事煤炭生产企业必须严格遵守的规定，机电部门根据矿安全科培训制度。制定机电运输系统培训制度：

一、所有从事井下作业的人员，必须按照有关规定进行培训并经考试合格，取得本岗位的《操作资格证书》后，方可上岗作业，做到人人持证，合法操作，坚决制止无证操作。

二、新入矿从事井下作业人员，根据安监总煤行【2007】253号《煤矿从业人员安全生产培训大纲（试行）》规定：接受安全教育培训时间不得少于72小时，考试合格后，具备入井实习资格，在老工人的带领下，实习2个月，经考试合格后，方可独立上岗作业。每年再培训时间应不少于20小时。

三、对调换工作和采用新工艺作业的人员，以及离岗一年以上重新上岗的人员，必须由人劳部门负责组织到安全教育培训中心重新培训，经考试合格后，方可重新上岗。

四、特种作业人员的培训，应根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全检查局下发的安监总煤矿字【2005】135号文件的规定。

特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员成为特种作业人员。

（一）机电运输特种作业工种包括：

1、井下特种作业工种

（1）矿山井下电钳工（2）矿井主排水工（3）电气设备防炸检查工（4）绞车操作工

（5）固定胶带运输机操作工（6）信号工（7）主提升机操作工（8）拥罐工

2、井上特种作业工种

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（二）4.应急救援预案和发生瓦斯爆炸、水灾、火灾、顶板等灾害的自救、互救方法和避灾路线；

5.安全生产规章制度和劳动纪律；

6.自救器等安全逃生装备和设施的使用与维护； 7.入井须知通风安全系统、报警系统和安全指示标志； 8.瓦斯、一氧化碳等有害气体的性质、危害及瓦斯聚集的预防； 9.其他相关的安全生产知识和技能。

八、机电部门职责范围

1、负责机电运输系统现有岗位人员进行分工种管理，与安全教育培训中心联系，按有关规定进行安全培训。

2、3、负责向安全教育培训中心及时提供调出人员名单资料。

负责向安全教育培训中心提供机电运输系统新入矿人员名单，并负责组织新入矿人员到安全教育培训中心参加安全教育培训。

第六章 机电运输事故隐患排查与整改制度

为了认真贯彻落实安监总煤调【2007】95号文件关于加强隐患排查整改的规定。根据河南煤矿安全监察局和河南煤业化工集团相关政策、文件、会议纪要要求，结合本矿实际，制定本制度。

一、岗位职责

1.矿长对本矿安全隐患排查治理工作负全面责任。2.机电矿长负责机电运输系统安全隐患的排查和治理。

3.安全矿长负责隐患排查确认工作，负责安全隐患排查分析、管理确认。4.机电部门为机电运输隐患排查治理的主要责任者。5.机电队长为本单位隐患排查治理的第一责任者。

6.每月隐患排查治理情况在机电运输办公会和矿安全办公会上通报。

二、机电运输系统安全隐患的分类标准

1.重大隐患：《国务院446号令关于煤矿安全生产的特别规定》中规定的15种安全隐患；

2.一般安全隐患：重大安全隐患之外的隐患。

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（二）机电运输设备每星期各单位自检一次，每月机电部门大检查一次，并计算“三率”，对达不到要求的根据管理制度予以处罚。

机电运输安全检查内容有：

1、机电设备“三率”必须达到“90.5.1”，综合完好率必须达到90%以上，电气完好率必须达到95%以上，机械完好率90%以上，五小电气合格率达到100%，电缆悬挂合格率98%以上。2、3、4、5、6、井下电气设备消灭失爆。

井下所有输送机头、槽头喷雾齐全，雾化良好，吊挂高度合理。井下所有的运输机头机尾必须有压柱，且牢靠。

井下所有要安装接地极的电气设备，必须有合格的接地极。全矿使用防爆电器设备的单位必须配兼职防爆检查员，并负责自己所管的设备，每星期检查两次。

7、靠。

8、井下各生产单位为减少事故，必须按矿规定的时间正常检修，并填各单位的煤电钻综合保护开关要做到正常使用，保护齐全，灵敏可写检修记录，并把检修内容上报机电部门备案，无故不按期上报罚机电队长100元，并调度会上进行通报。

9、部门。

10、各生产单位使用的风电闭锁、瓦斯电闭锁，检漏继电器等各种保护要灵活可靠，使用正常。

11、井下各生产单位所使用的固定设备，司机必须持证上岗。

12、斜坡轨道安全设施必须齐全，灵活可靠。记录、牌板悬挂到位。各生产单位使用的设备必须包机到人，并把包机人员名单报送机电

第八章 机电运输系统安全技术审批制度

一、机电运输系统安全技术工程的设计、规程、措施的编制依据 1.必须以《中华人民共和国煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》质量标准化各项技术要求为依据。

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（二）（3）200mm以下口径水泵和管路的安装。（4）高低压电缆的维护检修。

（5）井上、下一般机电设备的吊装和搬运。（6）矿用变压器的安装。

（7）电气试验及电器安全保护装置的整定。

（8）斜井筒内主管道、管路、电缆、提升容器、钢丝绳的日常检查注油和维修。

（9）钢丝绳的检查、维护、倒头、更换或插绳。

4.发生以下事故时，可以由现场的矿（队）领导、技术人员、安检人员及现场的有关工人共同研究制定应急安全措施，由施工人员接应急安全措施施工。但现场有领导人员时，领导人员必须在现场监督安全措施的落实，不得离岗。

（1）矿井突然停电，需立即查明原因或已发现地面倒杆、断线、电缆接头爆、电缆击穿、高压接地等需立即抢救处理事故时。

（2）主扇突然停止运转。（3）主提升设备突然发生故障。

（4）排水设备突然发生故障，若不立即处理即可发生水淹事故时。（5）发生其他危及全矿井安全的机电运输事故时。

三、机电运输系统设计、规程、措施的编制要求

1.编制前，由机电矿长下达《设计、规程、措施编制任务书》，由机电部门（队）负责人编制。

2.各类设计的编制内容必须符合上级有关文件规定要求。

3.编制前，机电部门（队）负责人必须勘察现场，认真分析现场情况。充分取得各方面意见，确定安全技术措施，按规定编制内容。然后装订成册，所有编制人员都必须在规程、措施上签字，并上报审批。

4.规程措施的编制要求内容齐全、重点突出、字迹清楚、文字简练通顺、计算依据充分、选取参数合理、技术先进、切合实际、符合上级有关规定。

5.凡属省局审批的设计、规程、措施必须提前40天按编制要求编制完毕；凡属报矿审批的设计、规程和不需要编制作业规程的综合性措施，必须提前10天按编制要求编制、报批。一般性措施必须提前5天按编制要求编制完毕。

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（二）5、对于无规程、措施强行施工的，对有关负责者处以500元罚款，出现事故的，按事故分析意见处罚。

第九章 矿用设备器材使用管理制度

为加强本矿设备器材供、管、用全过程综合管理，认真搞好设备器材的选型、购置、验收和使用工作，最大限度地发挥设备器材的效能，满足生产需要，提高安全水平和经济效益，使设备器材管理做到科学化，规模化和程序化，特制定本管理制度。

1、设备器材的管理，应贯彻依靠科技进步，促进生产发展的方针，坚持设计选型与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

2、机电部门、采购、供应部门负责对全矿设备器材进行全过程综合管理。其主要职责，一是贯彻执行国家及上级煤炭行业管理部门有关设备器材管理的方针、政策和法规，制定设备器材管理规章制度，制定申报本矿设备器材计划。二是组织推广先进设备器材和先进技术的应用。三是组织对设备器材使用和维护工作的监督检查。四是组织设备器材管理人员的业务培训工作，总结管理经验和检修维护技术，更好地服务煤矿生产和促进安全工作。

3、机电、采购、供应部门负责设备器材的日常管理工作。做好采购合同的签订，到货验收、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新和报废等全过程的宏观管理。

4、采购或调试的设备器材，必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备和器材还必须有防爆合格证。

5、新进设备和器材，由机电部门、供应科仓库管理人员进行验收，分类入库存放，及时编号、建卡、建牌和入账，做到帐、卡、物、牌四对照。所付“三证”、图纸、说明书和实验报告等送科存档。

6、成套设备严禁折套使用，如需折套时，须经机电矿长批准，但是必须在三天内交还换下来的设备和零件。

7、经过验收后的设备器材应技术安装调试投入使用，暂时不使用和不需要安装的必须入库妥善保管，定期进行维护保养。

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（二）至追究刑事责任。

第十章 矿井机电运输灾害预防管理制度

1.矿井必须有双回路供电线路。

2.下面个地点不得少于两回供电线路，并应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷，以下有：

（1）井下中央变（配）电所（2）水泵房（3）主要通风机房（4）提升人员绞车房（5）抽放瓦斯房

3.井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级应符合下列要求：（1）高压不应超过10000V（2）低压不应超过1140V（3）照明、手持式电气、电话、信号额定电压不应超过127V（4）远距离控制电压不应超过36V（5）井下低压供电系统同时存在两种或两种以上的电压时，低压电器设备上，应明显标注电压额定值

4.由地面中性点直接接地的变压器或发电机不得直接向井下供电。5.电气作业进行操作时，应穿戴和使用防护用具，修理电气设备和线路作业时，应由电气工作人员进行。

6.供电设备和线路的停送电，必须严格执行工作票制度。

7.电气设备可能被人所触及的裸露部分，必须设置保护罩或遮栏及警示标志等安全装置。

8.在断电的线路上作业时，该线路的电源开关把手，必须加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌，只有执行这项任务的工作人员，才有权取下警示牌和送电。

9.每一矿井应备有地面、井下配电系统图、井下电力设备布置和负责人及-

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（二）部门。

2.领导小组主要职责

（1）与安全科、机电部门结合在总工程师的领导下制定机电运输系统重大事故的应急救援预案。

（2）组织机电运输员工学习相关应急救援预案，应急救援知识，本岗位职责，不断提高应急救援的能力。

（3）根据本系统应急救援的需要，储备足够的救援物资

二、应急救援体系

1.机电运输应急救援领导小组为一级救援体系。2.矿为二级救援体系。

三、机电运输系统一旦发生重大事故，首先启动机电运输系统相应性质的应急救援方案，及时实施抢险救灾，防止事故扩大，调度室应及时向矿应急救援领导小组办公室（机电部门）汇报。各级上报时间不得超过10分钟。

汇报内容包括：

1.发生事故的单位、时间、地点； 2.事故类型； 3.影响范围； 4.人员遇险情况； 5.事故原因的初步判断； 6.应急预案的启动情况；

7.采取的应急抢救方案、措施和进展情况； 8.需请示报告的其他事宜。

四、《制度》启动后，按应急救援人员通知程序表，尽快通知领导小组成员，由矿应急领导小组的组长或副组长任指挥长（办公地点临时设在调度室），根据灾情，安排相关的领导小组成员赶赴事故现场，组织现场抢救、医疗救护、物资供应、善后处理、后期服务和事故调查等工作，研究判定抢救方案和相应的安全技术措施，全力以赴投入救灾工作。抢险救灾工作结束后，2日内写出抢险救灾总结报告。

五、奖罚

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（二）对受潮的电气设备要及时进行更换，升井干燥。绝缘老化的电气设备要更新，升井进行检修。

（4）380V、660V供电系统必须坚持使用检漏继电器，严格甩掉不用。127V煤电钻供电系统和信号。照明系统必须坚持使用综合保护装置，也不准甩掉不用。从安全角度出发，磁力启动器里必须装设漏电闭锁继电器，以防漏电线路再次合闸送电。从寻找漏电故障来看，由于故障线路的磁力启动器不能合闸，便于判断故障范围，缩短寻找故障的时间。

（5）接地网必须完整，接地电阻必须小于2Ω，配电点要设局部接地极。

二、运输安全操作制度 1.倾斜井巷运输安全操作制度

（1）倾斜井巷运输时，严禁蹬钩；行车时，严禁行人。把钩工摘挂钩时，必须站在地面上，待矿车停止后进行。严禁蹬在车上或在矿车运行中进行摘钩。

（2）运送物料时，每次开车前，把钩工必须检查牵引车数、各车的连接装置和装载情况。牵引车数不超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超宽时，都不得发出开车信号；信号工、把钩工和推车工必须紧密配合，必须在相互确认后方可作业。

（3）倾斜井巷各车场应设信号硐室及躲避硐，并必须设挡车器或挡车栏。上部水平车场必须设阻车器。在变坡点下方20m处，必须设挡车器或挡车栏。挡车器或挡车栏必须经常关闭，放车时才准打开。

（4）斜巷运输时，矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置；倾斜角度超过12°时，还应加装保险绳。

（5）新掘的斜巷兼作人行道时，从碴面起垂高1.6m内，必须留有宽0.8m以上的人行道（生产矿井现有斜巷，必须留有宽0.7m以上的人行道）。人行道必须畅通无阻，严禁堆放任何物料而影响行人。斜巷的坡度大于16°以上时，必须设台阶或梯道；大于25°或结冰路滑区段，必须设扶手栏杆。生产矿井现有斜巷人行道的宽度不符合上述要求时，可在巷道的一侧设置躲避硐，且有两个躲避硐之间的距离不得超过25m。

（6）倾斜井巷的运输工作，必须建立严格的岗位责任制，由各专业岗位人员负责对轨道、钢丝绳、绞车、驱动装置、人车、矿车、连接装置、保险装置-20

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（二）不得歪斜。

（3）向运转中的输送机装较长的物料时，必须先放物料前端，小直径朝后；取物料时，必须先取后端或从侧面取出，严禁从迎面取前端的操作方法，否则应停止运转后再取。

（4）刮板输送机运送较大的物料，其宽不得超过溜槽两侧之外，而且必须有人跟随物料一同前进，以便发现问题随时停机处理。

（5）刮板输送机两侧环境应当整洁，磁力启动器或其他固定设备，如小绞车等应设置在小硐室内，距离溜槽边不得小于700mm。输送机操作按板及电缆也应离开溜槽一定距离，避免煤块碰撞。

（6）运送物料链板输送机的沿线，应设有信号，遇有问题随时可以停止刮板输送机，不可使用“晃灯”的办法代替信号。

（7）利用刮板输送机运送较大物料（如溜槽、支柱等），不得使其直接通过机头，即不得使其从后一台输送机机头直接坠入前一台继续运行。

（8）禁止使用刮板输送机运送火药、雷管等易爆物品。（9）任何人不得在停止或运转中的溜槽内行走。

（10）必须在溜槽内工作或通过的，应实现与司机取得联系，确认停机后方可工作或通过。

（11）每次开动刮板输送机前，必须发出开车信号。

（12）刮板输送机司机应负责清扫机头附近浮煤及矸石杂物，保持环境、设备通风良好，人员畅通无阻。

（13）不得用脚踩刮板链的办法来临时处理飘链以免摔倒。

（14）机械化采煤工作面，采煤机司机和盘电缆工应随时注意上方溜槽中无人员、大块煤炭或物件，如有应及时停止刮板输送机。

4.胶带输送机安全操作制度 ①

做胶带接头的安全操作规程

（1）将机头方向的胶带端头固定在胶带机架上，必须时切去损坏的胶带卡子，用打卡机重新打卡子。

（2）松开紧带绞车或紧带装置的牵引绳，必须时切去机尾方向胶带端头损坏的胶带卡子，用打卡机重新打卡子。

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（二）(三)负责全矿设备租赁工作。

(四)负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。(五)负责全矿设备的调配、调拨工作。

(六)负责指导、监督、检查本矿所属各单位的设备管理，定期召开机电例会，组织开展技术革新活动，推广先进经验、新技术、新工艺。

(七)参与新设备的验收工作。

(八)负责组织验收修理单位承修的设备。(九)负责设备维修计划的组织和措施的落实工作。(十)参与与机电设备有关的工程设计。(十一)审查确定机电安全技术改造项目。

(十二)负责本部门所属范围内的设备安全、经济合理运行。(十三)协助教育培训部门对机电运输系统职工进行培训、技术考核。(十四)对特大、重大机电事故组织分析，并提出处理意见。第五条 第六条 机电矿长、机电部门长对全矿机电设备管理负责。各基层区队长设备使用单位应明确一名副队长负责本单位设备管理，负责建立、对本单位机电设备管理负责。

健全设备操作规程和责任制，建立设备运行、故障记录、包机制度、维修责任制度、定期检修制度、维护人员巡回检查制度等，做到制度落实、责任落实、材料配件落实，确保设备安全、可靠运行。

第七条 设备使用单位应配备专职或兼职设备管理员，具体负责本单位所属设备的领用、交接、回收和管理工作，负责本单位所属设备的帐本、卡片和图纸管理。单位设备管理员每月底到机电部门对帐一次。

第八条 第九条 全矿机电设备管理指标是95.5.1，即设备完好率达到95%以上、机电部门设备管理组对全矿机电设备实行帐、卡管理。所有设备设备待修率为5%以下、事故率为1%以下。

必须编号，做到属性准、用户清、状态明，帐、卡、物三对照。设备管理组每月组织一次设备清查，根据清查结果，及时修改相关的帐页、卡片和图纸。

第十条 机电部门对各单位设备使用情况，应定期或不定期进行检查，发现隐患应提出限期整改要求，并按规定进行处罚。

第十一条 机电部门对每起人为设备损坏或丢失事故应组织追查分析，对责任单位和责任人进行处罚、通报。设备损坏或丢失的均按规定进行处罚。

第十二条 机电部门每月组织召开一次设备使用单位正职和机电队长参加的机电例会，通报总结全矿机电工作情况、设备管理情况，分析现场设备管理中存在的问题，布置下月机电工作计划。

-认真查验设备状况。检查有无磕碰损伤、缺少部件、明显变形、受大型设备无法入库的，验收后应摆放整齐，上有盖、下有垫，不准潮、锈蚀等情况。

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（二）（一）设备管理组组织有关人员参加验收。

（二）根据下达的修理任务单，修理项目逐项进行检查、试验，所修理的设备必须达到完好要求，防爆电气设备必须达到防爆标准，并经防爆检查员检查合格后，签发防爆检查合格证。

（三）根据检查验收结果，填写验收单，发放验收合格证。

（四）设备管理员办理入库手续、登记、建帐、造卡。第二十条 井下回收设备入库验收的程序：(一)由设备管理员按设备回收清单逐台（件）检查清点数量，察看部件有无丢失、损坏，损坏或丢失的设备（包括配件和附件）应报告设备主管人员，并按规定对使用回收单位进行罚款。

(二)(三)(四)(五)(六)(七)

第五节 设备的领用、移交

第二十一条 机电部门设备管理组统一管理和调拨全矿机电设备，有权调动矿内各单位的机电设备，以满足矿井安全生产的需要。

第二十二条 各单位领取设备，由区队设备管理员持本单位设备计划表、领用手册先办理手续，后出库（除抢险、救灾外）。没有出库手续的设备严禁出库。急用设备经调度室签字后可先出库，后办理手续，但第二天队设备管理员必须到设备管理组补办手续。

第二十三条 设备领用人员负责对设备完好、防爆性能进行检查，并进行必要的试验，领用防爆电气设备必须检查是否有防爆检查合格证。设备一经出库，出现问题由领用人员负责。

第二十四条 新安装设备的领用，由安装单位凭安装计划到设备组办理设备领用手续，进行领取。安装结束后，由安装单位提前一天提出验收申请，机电部门组织安装单位、接收单位及矿有关部门共同对安装的设备进行检查验收，对查出的问题限期在设备交接前处理完。设备安装单位将检查的隐患处理完后方可提出交接申请，由机电部门组织交、接设备的单位到现场清点、验收设备，合格后，由交、接双方设备管理员到机电部门设备管理组办理移交手续。设备管理员对入库设备零部件等进行逐项登记。由回收单位办理移交手续。

设备管理员及时建帐、登记撤卡，并对设备分布图纸进行修改。对损坏的设备应及时编写计划报科长、机电矿长审批后安排修理。对需检修设备由设备管理员组织检修单位、回收使用单位进行拆检，设备管理员月底统计设备回收迟交表，连同包队管理员开出的回收并按《机电设备检修管理办法》办理手续。单一并交主管人员。

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（二）备入井证（特殊情况可由调度室安排入井，事后该单位应补办手续）。没有入井证的设备严禁入井。

第三十六条 设备的安装与验收应按下列程序进行：(一)设备安装前，机电管理部门应尽早向工程设计部门提出设备安装地点的巷道、硐室、土建工程的技术要求，保证安装现场具有能满足设备最大尺寸运输及维修要求的空间。

(二)设备安装前，安装施工单位应及时编制施工组织设计，制订设备安装计划和安全技术措施，经矿有关职能管理部门审批同意，施工人员贯彻相关安全措施后才能开始施工。

(三)设备安装施工过程中，安装施工单位必须接受矿机电管理部门的技术指导和安全管理部门的监督，必须严格执行矿安全管理规定，按设备安装标准和说明书的要求进行施工。

(四)安装施工完成设备调试和检测能够保证设备正常运转使用后，安装施工单位应及时清理施工场地、工具、材料、仪器、仪表等，保持环境整洁，缆线悬挂整齐，安全保护装置投入使用。设备安装结束，由矿机电部门组织有关单位人员参加进行检查验收。验收合格后，方可交给使用单位投入运行。

(五)安装验收后，安装单位应将安装的技术资料如安装日志、调试记录、试运转记录、验收记录、隐蔽工程记录等资料收集整理并交机电部门归档，重要设备的安装资料机电部门应复印后，交矿档案室存档，便于日后检查和查阅。

第七节 设备的使用与检修

第三十七条 遵循“谁使用，谁管理，谁负责”安全运转的设备管理原则，设备使用单位负责设备的正确使用、操作和精心维护、安全运转，并对其保持完好和有效利用负责。设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，建立健全保障设备运行的规章制度。

第三十八条 设备使用单位应及时与矿培训科联系培训合格的设备操作与维修人员，持证上岗。设备操作与维修人员应熟悉设备性能、结构、技术特征和工作原理，按照操作规程和《煤矿安全规程》的规定时刻保持设备完好，正确使用、操作和精心维护设备，保证设备安全运转，并负责保证设备运行环境优良。

第三十九条 设备使用单位必须按有关规程和规定进行机电设备的预防性检查和检修，并作记录，保证检修的时间、项目和质量，日检保日，月检保月，否则将追究检修人员责任。严禁为赶生产而拚设备。

第四十条 地面检修的设备，必须由承修单位兼职验收员先进行验收，验收合格后到机电部门办理手续。对生产急用需修复的设备，由机电部门安排有关承修单位给予修复，承修单位应积极配合，不听从安排的根据情节轻重给予处罚。

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（二）革新和技术推广工作。对于设备管理方面的合理化建议或科技成果，促进矿井安全生产取得明显效果的，经鉴定后对有功人员给予表彰和奖励。

第五十条 机电部门现场管理人员日常应进行不定期检查，对查出的问题以隐患通知单形式下发责任单位，限期进行整改，到期落实整改情况。

第五十一条 机电部门每月组织一次全矿范围内的设备专项大检查，按照《机电设备管理达标评比办法》对各单位设备使用与管理状况进行检查、评比、考核，奖优罚劣。

第五十二条 每年底机电部门根据全年检查情况和设备管理情况进行总结评比，对评选出的设备管理先进单位、先进个人给予适当奖励。

第五十三条 对于不能认真执行机电运输管理制度，有下列情形之一的给于教育、批评、经济处罚或行政处分：

（一）不能正确履行管理职责，造成机电运输设备管理缺失的；

（二）不按规定程序实施设备的计划、保管、发放、领用、运输、安装、操作、维护、检修、回收等管理要求的；

（三）因责任缺失造成设备隐患，一般隐患不能按期整改，或职能部门检查发现设备有重大隐患的；

（四）发生设备事故的；

（五）人为原因造成设备损坏或丢失的。

第五十四条 没有办理手续而设备管理员私自发放设备者，罚设备管理员50元/次。设备承修单位私自发放设备的，每台罚款100元。因生产急需经有关部门同意发放，领用单位和承修单位未到设备组办理手续的，每迟办一天罚双方设备管理员各10元/天。

第五十五条 没有入井证的设备入井的，对运输队给予50元/台的罚款。第五十六条 新安装的设备，安装结束后如验收不合格，对安装单位安装费用按80%进行结算。对验收查出的隐患，设备交接时没整改的每项罚款100元，发现的新问题每条罚款50元。查出的所有问题由接收单位负责整改，根据工作量大小，安装单位按每条问题50~150元支付接收单位有偿服务费，所需的材料、配件费由安装单位支付，机电部门负责具体办理。接收单位在规定期限内没有整改完毕的，按每条50元进行处罚，第二次检查验收仍未处理的，不支付有偿服务费并按服务费的数额对等处罚，联责队长、机电队长各100元。

第五十七条 不听从机电部门设备调拨安排的，发现一次罚款500元。对偷取其它单位生产设备的，一经查实对偷取单位罚款1000元/台，并对责任人罚款500元。

第五十八条 对于更换的坏设备、坏配件应及时升井进行检修。如果现场检查发现工作现场存放有未及时升井的坏设备或配件，罚使用单位50元/次；如发-30

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（二）完好牌一处罚10元，设备编号损坏涂抹一处罚款50元，设备铭牌丢失一处罚款20元。

（十）设备损坏或丢失的，除按规定对责任单位进行处罚外，对单位正职按对单位罚款的5%分别给予处罚。

第六十二条 机电部门及矿其他职能部门在安全检查中检查发现设备发放、领取、运输、安装、使用、检修、维护、回收等方面存在问题的，应以隐患通知单形式下发责任单位，限期进行整改，实行闭环管理。责任单位必须按规定的整改期限向检查部门反馈整改结果，不按期反馈的对责任单位主管领导罚款50元。

职能部门现场落实有能力整改而没整改的隐患，每条罚队长、机电队长各100元。第二次落实仍没整改的，加倍处罚，并通报批评。

第十四章 机电设备包机责任制度

为加强全矿机电设备的管理，确保机电设备正常有效运行，全矿所有的机电设备必须实行包机管理，责任到人。

一、职责

1．机电副矿长负责对全矿机电设备包机管理工作的领导。2．机电部门长负责对全矿包机管理工作的管理、监督和指导。

3、机电部门负责全矿包机管理工作的现场监督检查。

4．使用单位机电队长负责本单位设备包机任务的分配与管理，行政正职负责包机责任制的落实与监督管理工作。

5．机电包机维修工负责所包设备的日常维护及故障处理，及时填写“设备日常检修记录”。

6．包机运转工负责所包设备的操作、巡视及设备卫生的打扫。操作方法遵循对应机电设备的操作规程和维护保养要求。包机运转工每天除按章操作、维护设备和打扫卫生外，必须经常对岗位上的设备巡回检查，大型固定设备必须及时填写 “运行及巡检记录”或“运转日志”，发现异常及时汇报本单位值班领导和矿调度室。

二、工作程序

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（二）1、各使用单位根据生产计划，每月25日前将设备计划以书面形式报机电部门，由机电部门根据生产作业计划及现场实际情况确定各使用单位租赁设备的台数，编制租赁计划。

2、各单位因生产急需增加设备时，需经矿分管领导和生产科签字后，到机电部门办理领用手续，安装后3日内需办理追加手续，否则，按计划外设备处理。

3、设备管理员应在白莲坡煤矿设备出库发放单上注明更换或者新增加。

三、设备租金的构成

1、设备租金以月租金为计价基础，租金的计算由月折旧费、月修理费、月管理费、租赁系数四项构成。

2、折旧费按财务有关规定执行，修理费、管理费按内部规定执行，租赁系数按0.7计算。

月租金=（折旧费+管理费+修理费）³0.7 其中：月折旧费=设备原值³0.97/（折旧年限*12）

月修理费=设备原值³0.05/12 月管理费=设备原值³0.18 /12

四、租赁设备的维修

1、使用的设备中小修及日常维护，均由使用单位按维修要求办理。

2、使用设备不当或维修不及时造成设备或部件损坏的，按设备或部件原值进行处罚，其修理费用由使用单位支付。

3、使用完撤除升井的设备，应保证零部件齐全完整，设备完好。缺件和损坏的，由原使用单位按规定期限配齐，否则，对其罚款。

五、设备租金的考核办法

1、机电部门每月30日前根据实际情况计算上月各单位实际租金，并报企管科，由企管科对各单位进行考核。

2、计划外领取的设备，其租赁费计入当月实际租金，如使用单位不报设备租赁计划，则视为计划外租赁。

3、设备使用期限不到（新设备为一年零二个月，修复设备为7个月）因维护修理不到位，造成损坏需更换的属计划外设备，除损坏设备租金计算到月底外，领用更换的设备从领用之日起开始计算租金。下个月只计算单台租金。

-机电部门根据生产需要，向承修单位下达月设备修理计划，承修单

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（二）位应根据修理计划准备配件，不得借故推诿。

二、设备修理程序

1、升井设备由机电部门组织原使用单位、承修单位共同拆检试验，拆检后三方填写设备拆检记录并签字。

2、对于所修设备，机电部门向承修单位下达设备修理委托单。修理委托单应注明设备修理项目、质量标准、技术要求、修理工期等内容，由承修单位、委托单位双方签字。

3、承修单位设备检修完工后，自己组织检查、验收，并如实填写设备检修验收记录。记录内容包括：检修内容、材料配件消耗情况、检修负责人、检修人员、检修日期、检修人自检情况、班组质检情况、厂部质检情况、主要参数测定及试运转情况等。

4、承修单位设备修理完工自检后，机电部门设备检修负责人组织相关人员根据机电设备质量标准和防爆标准进行验收，并填写设备修理竣工验收单、设备入库验收单。

5、承修单位持设备入库验收单把设备交机电部门设备库房，由机电部门库房管理员外观验收正常时，在设备入库验收单签字后方可入库。

6、承修单位月底凭设备修理竣工验收单、设备入库验收单、设备拆检记录、设备修理委托单、设备检修记录，到机电部门结算设备修理工时。

三、承修单位职责

1、承修单位必须建立质量保证体系和检修标准，无检修标准的设备不准检修，承修单位检修设备更换配件应符合拆检记录，提倡多修。

2、承修单位修复的设备必须达到完好标准，防爆设备达到防爆标准要求，并进行试运转。电气部分进行检测，并且记录有关数据。设备应进行防腐刷漆等，如不进行刷漆防腐，降低一个修理档次。

3、承修单位对修理的设备实行保修制。采掘设备正常使用时（各种低爆开关、耙矸机、喷浆机、内齿轮绞车、回柱绞车、双速绞车、乳化液泵，各种皮带机、刮板机，各种减速机，75kW以下电机，30kW以下水泵，各种滚筒等）保修期为1个月；大型设备（75kW以上电机，30kW以上水泵，高爆开关，变压器，移动变电站等）保修期为3个月。保修期内设备出现问题，由机电部门、使-36

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（二）设备检修质量问题发生事故的，承修单位应派人现场处理，事故影响时间计入承修单位。每影响1h，对承修单位罚款200元，并对有关领导、验收人员、责任人罚款50元。

2、承修单位领用材料配件时，应按设备拆检记录缺、损件数量领用，且必须交旧，其费用计入原使用单位。拆检记录以外的材料配件（磨损超限零部件除外）费用由承修单位自己承担。

3、承修单位因修理质量造成事故，影响生产，需下井或加班进行处理的，材料、修理费、加班费一概不计，由承修单位自负。

4、使用单位升井设备应及时通知机电部门，并由机电部门指定交往地点，不得私自交往机修厂等修理部门。否则，发现一次罚款500元。

5、机电部门负责修理工作的人员应经常深入现场，检查督促承修单位修理设备，严格按制度对承修单位进行考核，不得弄虚作假，造假报表。违犯者，发现一次罚款50元，情节严重者应追究有关人员的责任。

五、外委设备修理的管理

1、矿及公司无修理能力或急用的待修设备，根据设备损坏情况填写立项申请单经对外经济领导小组 同意后，方可外委修理。

2、外委修理设备由矿对外经济小组统一招（议）标，价格由矿对外经济小组与承修单位统一谈价。

3、外委修理设备出矿前，应由机电部门设备修理人员办理拆检单，设备验收出库单，设备验收出库单应由库房管理员、设备检修负责人及承修单位人员共同签字后到机电部门长处签字盖章，办理出门证。设备修理完毕后，返矿时，由机电部门分管领导、库房管理员及有关人员对照拆检单，根据机电设备质量标准和防爆标准组织验收。验收合格后，方可办理入库手续、验收证明。承修单位到矿财务科结算时，必须附有设备验收入库单、验收证明，否则不予结算。

第十七章 机电设备定期检修制度

一、设备定期检修工作分类

1、定期检查

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（二）2、影响生产时间较长、平时不易检修的项目，应集中安排月底进行检修。对日常发生不易处理的隐患安排月底检修时间进行处理。

3、大型固定设备的定期检修项目，使用单位每季度编制检修计划，报机电部门，根据定期检修检查内容要求执行。

四、相关规定

1、各单位每月16日前应把当月设备检修项目、部件名称和数量、检修所需时间、人员、影响地点和范围、检修项目负责人等内容报机电部门，每月20日前机电部门根据各队所报检修项目，结合生产情况，统一编制矿井停产检修计划，并上报永安公司机电部。

2、各队根据所报检修项目，向供应科报送配件、材料计划。并积极督促落实材料、配件到货情况。

3、停产检修前一天，由机电副矿长组织召开检修预备会，落实检修项目准备情况，材料、配件、工具到货情况，安排布置检修任务，协调解决有关问题。

4、检修项目必须有安全技术措施。由检修单位编制安全技术措施，经有关部门和领导审批后，组织参加检修人员贯彻学习。安检科负责检查措施执行情况。

5、对于主要检修项目，机电部门要派专人到现场跟班。设备检修结束后，必须进行试运转，并对检修情况进行验收，填写检修记录。检修结束三天之内检修单位把检修验收总结报告报机电部门，检修负责人要在总结报告中签字认可，机电部门安排专人整理后，存入设备技术档案。检修验收总结内容包括检修期间所测主要技术数据、检修期间存在问题、检修结果等。

6、采煤、开拓、掘进移动设备的检修，由使用单位根据设备状况向机电部门报送升井检修或更新计划，进行检修或更新。工作面结束后，设备应升井入库，不得私自移装到其它工作面使用。

第十八章 机电设备管理联保责任制度

为加强机电设备管理，更进一步提高设备完好率，把责任切实落实到个人，结合白莲坡煤矿实际情况，制定白莲坡煤矿机电设备管理联保责任制度。

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生产技术部制度汇编

（二）直接追究其责任。由机电矿长组织相关职能部门追查分析，根据事故性质、原因和责任划分，拿出初步处理意见，报矿研究决定。

2、发生影响工作面生产8h以上机电事故，由矿调度室、机电部门、安检科组织追查分析，根据事故性质、原因和责任划分，拿出处理意见。

3、对矿领导和机电部门检查的机电运输类重大事故隐患没有在限期内整改的，每条罚队长（支部书记）、机电队长各200元。

4、对公司检查的影响安全生产的机电类重大隐患，每条罚队长100元，机电队长200元。

5、区队队长和机电队长负责制定本队机电设备管理联保责任制度，对一般机电事故组织追查分析处理。当设备地点或主要设备分管人员工作范围变更时，应在5天内将联保责任名单报机电部门。逾期不报，对单位正职、机电队长各罚款100元。

6、任人。

七、各单位机电维修工是机电设备管理现场直接责任人，对因检查、维护不到位发生机电事故负责。机电部门组织追查分析，落实责任，对责任人进行处理。

1、2、检修过的设备出现故障，按事故影响时间长短组织分析，落实责任。上级部门和领导检查出的问题，复查时仍未整改，按管理制度规定根据联保责任制度，对查出的机电事故隐患，组织处理并落实到责对其处罚，影响安全的加倍处罚。

3、因维护检查不到位，操作失误造成设备损坏的，经机电部门组织分析后，按设备损坏程度给予一定的罚款并联责队长、机电队长。

八、联保责任要求：

1、矿各单位均应制定本单位联保责任制，把每台设备、每个小型电器、设备卫生等均包到专人，责任到人，不留死角。

2、各单位应按照联保责任制要求进行定期、不定期检查，对检查出的问题按联保责任落实到个人，并进行处理。

3、加强中班、夜班安全管理。对在这两个班内，因工作不负责任，野蛮操作、违章指挥、设备卫生状况极差造成事故的应责联到跟班队长和班长，对-组织分析供电事故

生产技术部制度汇编

（二）对高压供电事故组织召开追查分析会，查找事故原因，提出处理意见并制定防范措施。

二、高压供电系统管理责任及范围

1、机电队管理责任范围

（1）自地面6kV变电站高压开关柜出线侧电缆及高压供电设备到本队分管的变电所（配电点）电缆及高压供电设备的检查、维护工作。

（2）变电所与变电所之间的电缆检查、维护工作。

（3）由变电所向外供电的高压电缆，出现事故由机电队协助用电单位处理。

（4）负责变电所内馈出高压电缆与高爆开关的接线工作。

（5）负责井下采区变电所至分管采区泵房的高压电缆及设备的使用维护管理工作

（6）负责6kV变电站到地面工业广场院内供电线路及设备维护管理工作。

2、运输队管理责任范围

负责井口以下电缆及设备维护管理工作。

3、其它供用电单位管理责任范围

负责自变电所门外或配电点高压开关柜出线侧电缆至移动变电站（或变压器）高压侧检查、维护，包括电缆悬挂检查工作。分管高压供电设备出现事故无能力处理时可申请由机电队协助处理。

分管供电管理的部门要根据机电部门下发的负荷变更单及时更改变电所（配电点）内的供电系统图。

三、高压供电设备检查与维护

1、分管维护单位每季度应对高压供电电缆绝缘程度全面摇测一次，将摇测试验结果在季度末报机电部门，上报数据应与上季度结果进行比较分析。

2、各单位分管领导每月组织本单位人员对本单位所属的高压供电设备和线路进行一次全面自检，及时处理所检查出的问题，并将检查结果报机电部门。

3、分管单位每月对井下高压供电设备进行一次检查维修，维修内容包括接线螺栓紧固、除尘、瓷瓶清扫、触头检查等。并做好记录，缺少一次罚款-44

生产技术部制度汇编

（二）4、在无人看管的变电所、配电点停送高压时，申请单位应持有经过审批的《停送电联系票》找机电队值班人员，由机电队派人到现场负责停送电。停电时应由机电队值班电工现场看护，停电后挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌并送电。停送电必须专人负责，坚持谁停电、谁送电的原则，严禁预约或使用电话联系停送电。

5、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上，严禁违反操作规程对相关高压电气设备进行停送电操作。

六、停电检修规定

1、变电所及配电点高、低压设备检修时，检修单位必须提前1天到机电部门办理第一种工作票。工作票一式四份，机电部门电气工程师签发。由检修单位分别交调度室一份，变电所值班员一份、检修人员一份、机电部门存一份。由调度室安排具体的停送电时间。

2、变电所值班人员根据工作票要求的内容填写操作票，在检修人员监督下，执行停电、验电、放电、打接地线等安全措施。

3、任何单位不得无计划停电，紧急情况下需停电的，停电后必须立即向调度室汇报。对无计划停电的单位落实查证后罚款200元，对责任人罚款100元。

七、事故处理规定

1、因使用单位原因导致变电所高压跳闸时，变电所值班人员应立即向调度室汇报，并查找跳闸回路。跳闸回路没查清前经调度室同意可试送一次，（如显示短路跳闸时不得试送）。在确定跳闸原因后，可把无故障开关柜送上，把跳闸的开关柜停掉，挂上“禁止送电”牌，只有在故障处理完毕后，才能给予送电。

2、变电所总电源跳闸时或顶跳6kV变电站时，变电所值班人员应立即向调度室汇报，然后查清具体哪个回路跳闸。查清原因后，把跳闸回路电源开关所带负荷全部停掉，电源开关小车拉出，合上联络开关，检查开关显示情况。确定具体跳闸开关后，将故障开关停掉，其他开关送电，恢复正常供电状态，并通知维修人员进行处理。

3、因短路导致高压供电系统跳闸，连续二次合闸不能正常送电的不准继续送电，变电所值班人员应汇报调度室，由调度室通知有关单位查找故障原因，排除后方可送电。

第四篇：机电运输总结

山西陵川崇安附城煤业有限公司 关于矿井提升运输系统检查总结

为认真贯彻落实市局《全市地方煤矿机电运输专项检查实施方案》（陵煤一发【2012】95）号文件精神，为深刻汲取湖南省宏发煤矿重大运输事故教训，举一反三，防止机电运输事故发生，按照市、县文件精神，2012年3月26日矿委召开关于立即开展提升运输系统专项检查会议，立即开展煤矿机电运输专项检查，成立专项检查领导组，制定实施方案。煤矿提升运输系统是煤炭开发中不可缺少的环节，对煤矿安全和生产至关重要。会后，我公司积极行动，认为此次专项检查是提高矿井机电运输整体管理水平的一项重要举措，要加强领导、明确职责、落实到人、整改到位，要通过此次活动查找机电专业的薄弱点，切实让机电管理整体水平和现场整体面貌有一个大的提升。要求机电科、运输队对全矿提升运输系统进行了全面细致的隐患自查自纠，并在此基础上进行复查，确保机电提升运输系统安全。现将我公司检查具体情况汇总如下：

一、自查自纠

（一）加强领导、明确职责

为确保此次提升运输系统专项检查工作开展的扎实有效，成立了以矿长路龙忠为组长，机电矿长秦飞、总工毕永志为副组长的专项检查整治领导组。领导组定职责、定要求、定标准。

（二）全面自查、逐项整改

检查组对照专项检查方案〔2012〕45号文件要求，对全矿所有提升设备、钢丝绳以及运输系统进行了全方位不留死角的隐患大排查。对查出的问题逐项定责任人、定时间整改，确保提升运输系统的安全性、可靠性。

1、自查内容

主、副提升系统的各项保护，连接部分，制动部分，钢丝绳，天轮，井上、下皮带，综合保护，刮板运输机，轨道运输等设备。

2、所查问题

根据煤矿安全规程以及行业标准，共查出问题17条（1）主井内无照明设施；（2）轨道枕木不合标准；（3）运输巷缺少短探钻孔牌板；（4）皮带巷一台开关失爆；（5）二部煤溜机头无压柱；

（6）主运输大巷刮板运输机管理牌板悬挂不齐；（7）井底车场地轮不足；

（8）井底车场信号硐室牌板记录不规定；

（9）主回风巷有两处积水；

（10）主井底车场运输大巷联络巷坡头阻车器安装不符合要求，且未关闭；

（11）主斜井下电缆悬挂不规范；（12）运输顺槽电缆有破口；

（13）主斜井下变电所电缆，开关摆放悬挂混乱；（14）主斜井下巷内设备摆放不规定，标识不清；（15）绞车房无机构总图、液压系统图和电器原理图；（16）运输大巷掘进面局扇风筒距工作面头超过6米；（17）井下二部煤溜机头压柱松动；

3、落实情况

针对查出的问题，逐项进行整改，当班能解决的立即现场解决，剩下问题已于5月3日前已按规定、标准全部整改完毕。对主提升松绳保护、闸瓦保护检测报告于近日内便可回来。

二、对问题回查情况

专项检查领导组根据自查自检表，于5月5日对提升运输系统检查问题进行了回查。在回查中专项检查组深入一线现场检查后，发现在自查中虽然处理了不少问题，但仍然查出问题7条。对此，专项检查组提出了相应的整改意见并责令机电矿长将整改情况在限定时间内整改完毕。

煤矿提升运输系统的安全工作任重道远，今后，我们将对煤矿提升运输系统的安全常抓不懈，将隐患和事故消灭在萌芽状态之中，为全矿安全生产奠定和夯实好结实的基础。

山西陵川崇安附城煤业有限公司

二○一二年五月九日

第五篇：机电运输自查报告

山西古县老母坡煤业有限公司

开展煤矿机电运输专项整治自查报告

根据山西古县老母坡煤业有限公司《安全生产风险隐患大排查大整治活动方案》老母坡煤业安字【2021】42号文件要求，我单位开展机电运输风险隐患大排查大整治活动，具体报告如下：

一、组织领导

公司成立活动领导小组

组 长：戴永亮

副 组 长：崔震国 张同利

成 员：公司各职能部室、区队主要负责人

领导小组下设办公室，办公室设在机运部，机运部部长任办公室主任，负责活动的组织、督导、检查和总结上报等工作。

二、组织专项检查活动时间

由公司机电副总经理组织机电、运输专业技术人员按照公司《机电运输安全检查表》的内容，11月1日对大型固定机电、运输系统设备进行一次全面细致的检查工作。

三、整治内容

严格对照《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化达标工作指南》等相关法律法规、规程规范和行业标准，全面深入的开展煤矿机电运输安全隐患排查治理，同时对以下十个方面主要内容进行检查。

（一）对煤矿机电运输基础管理工作进行全面自查

1、煤矿机电运输管理机构必须健全，各项管理制度、岗位责任制、操作规程必须完善，配备有分管机电运输的副矿长以及负责机电运输工作的专业技术人员；

2、从业人员必须经过安全培训合格后上岗工作，特种作业人员必须持证上岗、各类绞车、无极绳绞车等操作人员必须经过培训、考试合格后，由安检部门下发的上岗证后方能上岗操作；

3、矿井使用的机电运输设备必须有产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全有效，并且防爆等级与矿井瓦斯等级相符，全面排查并禁止使用被列入国家明令禁止使用或淘汰的机电运输设备；

4、机电运输设备的综合完好率不低于90%，设备日常维护保养等检修记录齐全；主要设备按照计划进行定期检修；

5、机电运输技术管理必须规范有效，机电运输设备选型、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，台账、技术图纸齐全；

6、各类电气设备、电缆的绝缘电阻、接地电阻、耐压试验、矿井单相接地电容电流等试验和测试符合规定，并有相关台账；

7、机电运输设备设施的安全技术性能测试、检验及探伤符合规定，保证试验及时有效。

（二）对供电“两票”执行情况进行全面自查

1、矿井高压电气设备和线路的修理、调整、操作必须严格执行工作票和操作票制度；

2、工作票的填写签发要规范正确，票面字迹或打印要工整清楚，不能任意涂改，工作票必须写明工作任务、计划工作时间、工作票签发人、工作负责人和工作许可人，已终结的工作票必须按要求保存至少一年；

3、一个工作负责人严禁同时执行多张工作票，同一张工作票中，工作许可人和工作负责人不能兼任，严格执行一人操作、一人监护的规定；

4、工作票签发人、工作负责人、工作许可人、专责监护人及工作班人员必须由机电管理人员或经过培训合格并取得电工证的电工担当；

5、操作票必须由操作人员填写，操作票填写的项目、内容、术语要规范正确，票面字迹或打印要工整清楚，不能任意涂改，并按要求保存至少一年；

6、操作票必须编号管理，操作人、监护人、工作负责人等签名必须规范工整；

7、严格按照电力作业规程要求，修订完善井下高压停送电管理制度，井下高压停送电必须全面规范施行“两票”管理。

（三）对煤矿大型固定设备进行全面自查

1、在用大型固定设备全部取得煤矿矿用产品安全标志，经有资质的检测检验机构检测合格，检测周期符合《煤矿在用安全设备检测检验目录》规定要求；

2、在用大型固定设备主要技术参数及性能满足矿井安全生产要求；

3、在用大型固定设备的供电系统符合《煤矿安全规程》规定，主要设备的控制回路和辅助设备有与主要设备有同等可靠的备用电源；

4、在用大型固定设备必须保持完好，日常维护保养的内容及周期符合相关管理规定；各种安全保护、信号装置齐全可靠，安装位置正确，按规定周期进行检查试验；

5、在用大型固定设备使用低耗、先进、可靠的电控装置，机房（硐室）安设有与矿调度室直通的电话；

6、实现集中远程监控、无人值守的大型固定设备实行图像监视并定时巡检并留有记录。

（四）对煤矿井下供电系统进行全面自查

1、井下供配电网络必须符合规程规定，运行方式合理，井下各种电气设备和电力系统的设计、选型、安装、验收、运行、检修、试验等严格按照规程规定执行；

2、井下各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区水泵房供电线路必须有来自不同母线的两回路电源线路，各回供电线路和运行方式必须符合规程规定；

3、矿井、采区及采掘工作面的供电系统设计计算合格，必须符合现场实际，并按规定进行继电保护核算、检查和整定，向采区供电的同一电源线路上，串接的采区变电所数量不超过3个；

4、高、低压供电装备，变压器、电动机控制设备以及信号照明系统的各类保护必须齐全可靠，保护定值设定准确，并与设计和图纸一致；

5、电缆选型应当合理，动力电缆和各种信号、监控监测电缆必须选用煤矿矿用电缆，电缆接头及接线方式和工艺必须符合规定，不得存在有“羊尾巴”、“鸡爪子”和明接头；

6、高压电气设备和线路的修理、调整、操作必须严格执行工作票和操作票制度，井下高低压停送电操作和检修必须严格执行检查瓦斯、停电、验电、放电、加封接地线、挂警示牌制度。

（五）对煤矿井下机电设备硐室进行全面自查

1、井下机电设备硐室的规格设置和支护方式必须符合规程规定，装设有向外开启的防火铁门，中央变电所和主要排水泵房的地面标高符合规程规定；

2、硐室入口处和硐室内必须醒目悬挂“非工作人员禁止入内”、“高压危险”等警示牌，硐室内悬挂有与实际相符的各类图纸、操作规程、岗位责任制等牌板，硐室内的设备编号管理并标明用途、设置停送电标志；

3、硐室内所设置的直通电话、消防器材、电工操作绝缘用具、照明灯具等必须齐全完好，各类设备之间的安全距离符合规程规定；

4、斜巷信号硐室、暗斜井绞车房等硐室设置必须符合《煤矿安全规程》和有关规定要求；

5、井下机电设备硐室必须设在进风风流中，采区变电所及实现采区变电所功能的中央变电所必须具有独立的通风系统；

6、具备无人值守条件的变电所、水泵房必须关门加锁，并有巡检人员定期巡回检查并留有记录，远方及就地控制必须有可靠的闭锁装置，监控分站采用双分站双电源自动切换方式。

（六）对主提升带式输送机进行全面自查

1、主提升带式输送机的输送带、托棍和滚筒的包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能,必须符合《GB50431-2020带式输送机工程技术标准》与《煤矿安全规程》第三百七十四条相关规定，有第三方具有资质的检测单位出具的安全性能检测报告；

2、主提升带式输送机的急停、打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、烟雾监测、超温自动洒水和张紧力下降等保护装置齐全可靠，符合《煤矿安全规程》第三百七十四条相关规定；

3、倾斜井巷的主提升带式输送机上运时，装设防逆转装置和制动装置，并符合《GB50431-2020带式输送机工程技术标准》与《煤矿安全规程》第三百七十四条要求；

4、主提升带式输送机的倾角大于16°时，必须设置防 护网并采取防止物料下滑和滚落等安全措施；

5、主提升带式输送机采用钢丝绳芯强力胶带时，需装设对胶带钢丝绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置，未装设在线监测装置的，要采用专用仪器定期进行检查，监测和检查结果及记录是否齐全并存档。根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分（试行）》中煤矿机电标准化要求主。

（七）对主要采掘设备进行全面自查

1、采掘工作面的采煤机、刮板运输机、液压支架、转载机等主要设备的选型及整体配套科学合理，适应性强；

2、主要采掘设备(包括带式输送机保护、综采工作面刮板输送机控制系统、支架电液控制系统)完好齐全，运行安全可靠，符合采掘设备管理规定；

3、采煤机、掘进机等设备的冷却系统，内、外喷雾装置齐全有效，工作压力符合要求（采煤机内喷雾压力不低于2MPa、外喷雾压力不低于1.5MPa，掘进机内喷雾压力不低于3MPa、外喷雾压力不低于1.5MPa）；装有机载瓦斯报警断电装置且灵敏可靠；

4、主要采掘设备的液压系统完好，覆盖所有用液地点，不得存在窜液、漏液现象；乳化液浓度和泵站压力符合要求（乳化液浓度为3％-5％，泵站压力不小于30MPa）；各类安全阀的开启压力值设定符合要求，压力超限时动作可靠；

5、采煤机上装有能停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置；掘进机的非工作侧，装有紧急停止按钮;

6、采煤工作面刮板输送机安设能发出停止、启动信号和通讯装置，且发出信号点的间距不得超过15m；采煤机停止工作或检修时，必须切断采煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对工作面运输机实行闭锁；

7、采掘工作面的油脂管理符合油脂管理规定；

8、主要采掘设备严格按照修理周期和定期检修维护内容进行维护保养，并留有记录。

（八）对架空乘人装置进行全面自查

1、架空乘人装置有专项设计；

2、架空乘人装置严禁使用已经淘汰的铸造抱索器和蜗轮蜗杆减速器；

3、副斜井架空乘人装置采用的可摘挂抱索器，最大运行速度不得超过1.2m/s，+880水平机轨合一上山架空乘人装置采用的可摘挂抱索器，最大运行速度不得超过1.4m/s。

4、架空乘人装置的驱动系统必须设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置，安全制动装置设置在驱动轮上；架空乘人装置的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》第四百零八条规定，定期检查现场并留有记录。

5、架空乘人装置的超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等保护必须齐全可靠，有断轴保护装置；

6、倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同巷布置时，采取可靠的隔离措施，与轨道提升系统同巷布置时，必须设置电气闭锁。

（九）对井下各类绞车管理进行全面自查

1、井下各类辅助运输绞车的选型计算与技术性能必须满足安全使用要求；

2、绞车安装必须符合设计要求，基础基座地锚必须牢固可靠；

3、绞车安装的硐室规格、支护、照明要符合规定，声光联络信号齐全完好；

4、绞车使用的钢丝绳选型要与绞车能力匹配，钢丝绳的安全系数、断丝面积、直径减少量、锈蚀程度必须符合规定；

5、使用的绞车制动臂、制动轮、制动闸块（皮）、操作手把（按钮）等必须安全可靠；

6、各类绞车防护罩设计安装要合理可靠，护绳板要紧松动变形；

7、各类绞车严禁超额容绳、超额定牵引及超最大牵引载荷运输现象。

（十）重点对井下轨道运输线路进行检查

1、轨道运输线路的钢轨轨型要符合规程规定，运行7t及以上机车、3t及以上矿车、或者运送15t及以上载荷的矿井主要水平运输大巷、车场、主要运输石门、采区主要上下山的轨道运输线路必须使用不小于30kg/m的钢轨；卡轨车运行的轨道线路必须采用不小于22kg/m的钢轨；

2、轨道线路要按照标准铺设，同一线路必须使用同一型号钢轨；轨道道岔的轨型不得低于线路轨型，不得存在非标准道岔；

3、轨道线路各顺槽口要有阻车装置，轨道沿线末端要有可靠轨端阻车器，顺槽风门前后需有阻车器；

4、运输沿线轨道铺设要达到标准要求，保证辅助运输沿线安全距离，弯道按照要求增设轨道拉杆。

四、自查存在问题及整改情况

（一）、机电方面隐患问题及整改方案1、5103上顺49#、51#、55#风管阀门漏风。

整改措施：更换阀门。

整改责任人：王胜军

整改完成时间：11月1日2、5107二部皮带机尾护罩未固定。

整改措施：固定护罩。

整改责任人：郝保群

整改完成时间：11月1日3、5107机电硐室处电缆吊挂乱，语音报警信号未吊挂。

整改措施：重新吊挂电缆及报警器。

整改责任人：郝保群

整改完成时间：11月2日4、3116卡轨车检修记录未填写，运行记录不全。

整改措施：及时填写记录。

整改责任人：王胜军

整改完成时间：11月1日

5、副井绞车房内液压站液压管漏油，地面油污需清理。

整改措施：更换液压管，清理油污。

整改责任人：左振川

整改完成时间：11月2日

6、+880水平变电所2#水泵负压表不归零，需及时更换。

整改措施：更换损坏压力表。

整改责任人：左振川

整改完成时间：11月1日

（二）、运输方面隐患问题及整改方案

1、+880机轨合一下山风管37#处轨道接头左右错位严重超过标准2mm。

整改措施：整修轨道接头。

整改责任人：郝保群

整改完成时间：11月3日2、5103下顺联巷口道岔处没有修理，卡轨车外绳绳道有磨绳现象。

整改措施：修理道岔，更换外边绳轮。

整改责任人：王胜军

整改完成时间：11月2日3、5103上顺口道岔没有安装道尖部位滑床板，道岔不能正常开合。

整改措施：安装滑床板。

整改责任人：王胜军

整改完成时间：11月2日

4、+880水平车场三岔口阻车器变形，需修理。

整改措施：更换阻车器，升井修理。

整改责任人：李治国

整改完成时间：11月3日5、3116上下顺口文明生产差，煤泥淹没卡轨车轮，需每班清理。

整改措施：安排每班清理煤泥。

整改责任人：王胜军

整改完成时间：11月2日6、3116上顺口道岔与上顺弯道接头处，轨道接头上下错位超过标准，需调平。

整改措施：调整轨道接头，调平轨道。

整改责任人：王胜军

整改完成时间：11月3日

以上是我单位的自查报告

机运部

2021年11月5日