北航制造技术实习报告习题答案

第一篇：北航制造技术实习报告习题答案

北航制造技术实习报告习题答案

数控基础导论 加颜色字体为书上题目答案 解兆宏教学内容数控基础知识教材版本北京航空航天大学《制造实习》 教学方法课堂讲授、学生编程练习教学时间讲授 100 分钟、练习60 分钟 教 具外圆车刀、切断车刀、立铣刀各 1 把 师范讲解挂图 2 张 教学目的了解数控的基本知识 掌握手工编程的技能 引言 点名 书 P231 至 306 实习报告 P29、30、35 简介数控组指导老师、机床、实习场地、教室 一 教程 第一天 上午 1。数控基础 2。编程学生车铣各编一图 下午 讲机床的结构和操作 第二天 讲 CAXA 软件《平面作图》 学生画一个数铣图案画一个数车图案 第三天讲 CAXA 《曲面、立体造型》 二 评分 按上级规定每个同学两个分数 技能1手编 2。零件设计制作 3。曲面造型 表现1纪律 2。安全 3。考勤 4。实习态度 5。实习报告 三.注意事项 1按规定穿工作服女生戴帽子。2同学一定不要迟到、早退。3按时交作业。4每个实习环节都要有竞争意识和创新意识讲课摘要

一 概述 什么叫数控机床即是采用数字信息技术控制的机床是灵性极强的高效的自动化机床。1946 年 2 月美国发明计算机49 年开始研制数控机床52 年世界第一台三坐标数控铣诞生到 74 年数控机床经历五代数控技术臻于成熟迅速普及。后来又在质量上、功能上得到不断发展例如加工中心、柔性制造系统 FMS、计算机集成系统 CIMS。加工中心---在一台数控机床上可进行多工序加工并能自换刀、零件自动装卸、切硝自动清除。柔性制造系统的作用①多工位数控加工②自动输送和储存③自动检测④自动化管理 目前使用的三台新数控铣床型号是 XK6325B/6其中 X 代表铣 床K 代表数控机床所控制的轴数为系统是 KND100。旧数 控铣床型号是 J320---1 系统是 FANUC---3M。都是三坐标控制 可三坐标联动。XK6325B/6 数控摇臂铣床共有六个部分组成床身部分、铣头 和变速部分、工作台部分、横进给部分、升降台部分、冷却润滑 及电气部分。数控车床八台其中两台型号为 CJK1630 其中 C 代表车床JK 代表简式数控机床16 代表最大回转直径为 410mm为最大加工长度为 750mm。系统是 FANUC 均为两坐标控制可两坐标联动。两坐标数控机床加工平面曲线三坐标数控机床加工立体曲 面。加工中心分为以镗铣为主的“镗铣类加工中心” 二台和以 车为主的“车类加工中心” 一台。其中一台镗铣类加工中心型 号 为 VMC750 系 统 采 用 美 国 VICKERS 公 司 生 产 的 ACRAMATIC2100E 数控系统。VMC750 铣加工中心组成部分有 主轴箱、刀库、立柱、工作台、滑板、床身、控制箱、电气柜。三坐标测量机的型号是 0101DH/T-P 目前我国数控机床使用的系统还有华中工学院的华中 1 号、德国的西门子 CAD/CAM 软件除了我们常用的 caxa 系列外还有美国的 Por/E、UG 法国的 CIA 等 两坐标数控机床加工平面曲线三坐标数控机床加工立体曲面 数控机床适合加工多品种、中小批量和形状复杂的零件加工。数控机床的加工过程准备阶段编程阶段准备信息载体加工阶段。二 数控机床的组成控制介质、控制机、伺服机构、测量机构、机床五部分 伺服机构的作用接收来自控制机的进给信号驱动机床工作台加工出合格的零件。数控车床与普通车床的主要区别是使用伺服电机控制实现两轴联动。三 数控系统分类 1按运动方式分三类⑴点位控制系统用于钻床和冲床⑵直线 控制系统用于车床⑶连续控制系统用于铣床和加工中心 2按控制方式分三类开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统。开环控制系统——不带位置测量装置不能将控制误差反馈的系统 闭环控制系统——测量装置检测出工作台的实际位移量经反馈回路送回控制机去与指令值进行比较用差值进行控制直到差值消除。闭环控制系统能消除机床传动的间隙。半闭环控制系统---测量装置安装在伺服电机的端部只检测系统的一部分。四 数控机床加工的特点 ①适应性强 ②有较高的生产率 ③有较高的重复定位精度和稳定的加工质量 ④缩短生产准备时间减轻劳动强度 ⑤利于生产管理现代化 五 名词解释 1脉冲当量---控制机每发出一个脉冲机床运动部件相应的位移量叫脉冲当量。目前使用的数控车、铣床一个脉冲当量是 0.001mm加工中心则是 0.0001mm。目前数控机床加工精度 0.015/300mm 2插补---在一条线段的起点和终点之间进

行数据密化计算过程。插补直线或曲线时不会影响加工精度因为逼近的误差小于一个脉冲的当量。插补四个节拍偏差判别→进给控制→新偏差判别→终点判别。3刀具半径补偿——是刀具中心自动从零件轮廓上偏离一个指定的刀具半径黑板画图讲解。4尖角过度——只要轮廓线上的斜率不连续就需要尖角过度画图讲解。5绝对制编程 G90: 采用的是绝对坐标坐标原点是唯一的不变的。增量制编程 G91: 采用的是相对坐标坐标原点是很多的变化的画图讲解六编程 1坐标系的建立 数控机床的坐标轴和运动方向均已标准化。平行主轴中心线的刀具运动方向为 z 轴远离方向为正X 轴为水平方向垂直于 Z 轴并平行于工件的装夹面Y 轴用右手直角笛卡尔坐标系确定。Y 对于铣床、镗床、钻床等主轴带动刀具旋转的轴是 Z 轴X、Y 则平行于工件装夹平面。对于车床、磨床和其它加工旋转体的机床主轴带动工件旋转Z 轴与主轴旋转中心重合平行于床身导轨X 轴与 Z 轴垂直横卧于床身导轨。数控车是 X、Z 两坐标控制的机床X 坐标用零件的直径表示所以永远是正值Z 坐标与机床主轴零件轴线重合刀具向右移动为正方向反之为负方向。不同的数控系统编程代码和操作指令也不完全相同。编程坐标系是编程时假定工件不动刀具相对于工件运动用标准坐标系 X、Y、Z 进行编程。数控机床编程时每程序段尺寸字的坐标值为刀具要移动的终点坐标如果尺寸字不变在程序的下一段可以省落R 不能省。G 代码表示准备功能M 代码表示辅助功能。2工件坐标系原点的确定 在编制加工程序时一般习惯是把编程坐标系设在轴线右端数控车、对称中心数控铣位置上。具体解释如下 数控车工件坐标系原点确定在零件的轴线和右端面的交点上。数控铣工件坐标原点的确定以坐标便于运算为原则。一般有对称中心的对称中心就是原点有对称轴的原点应定在对称轴上有直线有曲线的原点的确定要照顾曲线有的图纸要照顾设计基准。数控机床开机运行程序之前应首先让机床回零点然后才能执行下面操作。操作机床时出现紧急情况后可采取中断机床执行程序的方法应按下急停键防止事故发生。3起刀点的确定 数控车的起刀点确定在上述坐标系中 X100 Z100 的点上。数控铣的起刀点一般确定在零件图任意一条直线延长线 20 毫米的点上。若多条直线尽量选平行 X 轴或 Y 轴的直线若没直线则选在任意一条圆弧的切线上。4编程的基本格式 O____ N__G__X__Y__Z__R__F__H__S__T__ M__ O____表示程序号后面是任意四位数N__表示程序段号后面是任意 14 位数 G__表示准备功能后面是 2 位数例如 G00 表示快速移动G01表示直线移动 G02 表示顺圆移动G03 表示逆圆移动G41 表示左刀补G42 表示右刀补G54G59 建立工件坐标系等数十种。X__Y__Z__表示坐标字 R__表示圆弧半径 F__表示进给量刀移动的速度 H__刀具半径补偿的代号 S__主轴旋转的速度 T__刀具代号 M---辅助功能用于开关控制。例如 M03 表示主轴右转M05 表示主轴停M30 表示程序结束。数控铣编程的规律和要点是刀具每次移动写终点坐标。上一句的终点是下一句的起点第一句应写初始起点的坐标。大于 3π/2 小于 2π 的弧是优弧应编一段整圆编两段。Z 方向的自动控制是铣刀套筒的伸缩。编程方法编制数控车加工程序时程序段中尺寸字值永远为正值代表直径。编程注意事项 1.R 不能省略。2.上一句有 R本句没 R要加 G01。数控铣零件图 数控铣程序单 O____ N10 G54 G90 Z2 N20 M03 N30 G00 X3 Y-19.774 N40 G01 Z-2 F500 N50 X61.6 5 Y10.876 N60 G03 X55.325 Y9.957 R-11 N70 G02 X12.775 Y15.388 R40 N80 G03 X3 Y-19.774 R-20 N90 G01 Z2 M05 N100 G00 X0 Y0 N110 M30 数控车零件图数控车程序单N10 T11 N20 G00 X27 Z0 N30 G01 X0 F0.08 N40 G00 Z1 N50 X23 N60 G01 Z0 F0.1 N70 X25 Z-1 F0.08 N80 Z-20 N90 X35 Z-30 N100 Z-50 N110 X45 N120 Z-60 N130 G03 X45 Z-80 R30 N140 G01 Z-100 N150 G00 X100 Z100 N160 T22 N170 G00 X47 Z-104 N180 G01 X0 F0.05 N190 X100 Z-100 24 题数控车零件图 起刀点 100100N10 T11 N80 X30 Z-21 :N20 G00 X22 Z0 N90 Z-54 N30 G01 X0 F0.05 : N100 G00 X100 Z100 N40 X18 F0.08 N110 T22 :N50 X20 Z-1 N120 X32 Z-54 :N60 Z-20 N130 G01 X0 F0.05 :N70 X28 N140 G00 X100 Z100 25 题数控铣图形及程序:汉字不抄N10 G54 Z2 设定坐

标系N20 M03 铣刀右转N30 G00 G90 X-50 Y-50 快速由原点到起刀点 绝对制N40 G01 Z-2 F100 直线慢速下刀 由 Z2 到 Z-2N50 Y-30 F500 到 X-50Y-30N60 G02 X-40 Y-20 R10 顺圆 R10 终点是 X-40Y-20N70 G01 X20 线走刀 X20 Y-20N80 G03 X40 Y0 R20 逆圆 R20 终点是 X40 Y0N90 X-6.915 Y39.398 R40 逆圆 R40 终点是 X-6.915Y39.398N100 G01 X-40 Y20 直线走刀 X-40 Y20N110 Y-20 直线走刀 X-40 Y-20N120 Z2 M05 抬刀 停转N130 G00 X0 Y0 快速回原点N140 M30 结束 以上均为最简化。如果问两句能不能合并应回答不能。因为两段的坐标不同。用 caxa 数控车、制造工程师软件画加工零件图形时应分别注意什么问题 数控车①最细直径 6mm②槽宽不小于 3 mm 数控铣①不重线②等距线不小于 1mm 图形交互式自动编程步骤及所碰到的问题应用→轨迹生成→平面轮廓→拾取曲线→生成代码→传输→加工。主要是图形有错修改后方能生成程序。画球体时需用“旋转增料”不能用“拉伸增料”。答 疑 同学应锻炼独立解决问题的能力 1 画数控车的矩形四个角点的坐标实什么 答00-600-6010010。2 画数控铣的图怎样开始 答1拾取“整圆”图标2拾取“原点”3输入半径 16 4拾取“显示全部”5画任意图形 3 画数车图形注意什么 1 答 右边可以是尖的也可以是圆的但左边必须至少6mm 2除右边第一点曲线上其余各点距中心线 3mm 3槽的平面。宽3mm ⑷向下凹的尖角要用 R1.5 的弧过渡。4 画数铣图形注意什么 答1不能画重线2等距线距离1mm 5 写字有哪些严格规定 答⑴字体汉字、西文均为”A”打头后面带“MS”的选第三种2字数汉字四个或西文六个 6 怎样平移 1拾取“平移”图标2整理菜单为两点、移动、非 答正交3拾取图形4右键确定5拾取基点 7 怎样镜像 1拾取“镜像”图标2拾取镜像轴首点、未点如没有 答可画一条3拾取图形4右键确定 8 我的图形已存为什么打不开 答⑴网络忙。⑵路径不对。正确路径是先打开 CAXA 软件在拾取左上角“文件”-打开-网络邻居-整个网络-MicrosoftWindows Network-Mshome-数车铣-文件名-打开。如果还打不开可能软件用错了重画。9 实体造型规律是什么 答1把复杂零件分成多个简单的块像搭积木2选平面-绘草图-画封闭图-退草图-拉伸增除料。10 画“轴承座”难点是什么 答难点是画“侧板”画封闭图时少画了一条底线要在“草图”状态下补上绝大多数同学问题出在此。11如何剪裁四种方法 答 ①剪裁 ②拉伸③打断删除④曲线过渡选用“尖角” 过渡详细操作自己试。12如何缩放 答①拾取“缩放”图标②选择“移动”③改写比例④拾取“基点”⑤拾取元素右键。13如何旋转 答①拾取“平面旋转”图标②填写份数、度数③拾取中心④拾取元素右键 14如何圆阵列 答①点“阵列”图标②填写“份数”③圆阵④拾取图右确⑤拾取中心 关于数控铣图形的检查 15如何生成刀具轨迹 答拾取应用→轨迹生成→平面轮廓→填写参数表参看说明一→确定→拾取任意一条曲线参看说明二→查看每一条曲线是否能生成刀具轨迹参看说明

三。16如何填写参数表 答①底层高度-0.1②每层下降 0.1 ③走刀方式“单向”④ 轮廓补偿”ON” 17如何拾取曲线 答①闭曲线需点五次鼠标: 三下左键两下右键②开曲线需点六次鼠标: 左左右左右右 拾取任意一条曲线按两下左键如果不出„双向箭头‟说明是开曲线需要再按一下右键再按一下左键再按两下右键 18如何查看每一条曲线是否生成刀具轨迹 答如果曲线变绿并且有竖直的下、抬刀红线即可。19常见的问题有哪些 答①8 字形②重线③图形叠加④特小圆弧⑤特小角度需修改后重新拾取“应用”……20 如果每一条曲线都生成刀具轨迹再怎么办答 保存。

第二篇：太阳能光伏组件制造技术习题答案

太阳能光伏组件制造技术习题答案

习题1 1.画图说明太阳能电池的工作原理。

答：PN结光生伏特效应示意图如图1-8所示，其工作原理如下：当太阳光照射到半导体表面时，半导体内部N区和P区中原子的价电子受到太阳光子的冲击，通过光辐射获取到超过禁带宽度Eg的能量，脱离共价键的束缚从价带激发到导带，由此在半导体材料内部产生出很多处于非平衡状态的电子—空穴对。这些被光激发的电子和空穴，或自由碰撞，或在半导体中复合恢复到平衡状态。其中复合过程对外不呈现导电作用，属于光伏电池能量自身损耗部分。光生电子-空穴对在耗尽区产生后，立即被内建电场分离，光生电子被推向N区，光生空穴被推向P区。因此，在P区有过剩的空穴，在N区有过剩的电子，如此便在PN结两侧形成了正负电荷的积累，产生与势垒电场方向相反的光生电动势，也就是光生伏特效应。将半导体做成太阳能电池并外接负载后，光电流从P区经负载流至N区，负载即得到功率输出，太阳能便变成了电能。

2.画出太阳能电池的等效电路图，说明各等效参数的含义。

答：图中Iph为光生电流，此值正比于太阳能电池的面积和入射光的辐照度。ID为暗电流，是太阳能电池在无光照时，由于外电压作用下PN结内流过的单向电流，其方向与光生电流方向相反，会抵消部分光生电流。IL为太阳能电池输出的负载电流。UOC为电池的开路电压，与入射光辐照度的对数成正比，与环境温度成反比，与电池面积的大小无关。Rs和Rsh均为硅太阳能电池本身固有电阻，相当于电池的内阻。

3.太阳能电池、太阳能光伏组件的分类如何？ 答：

太能能光伏组件有以下几种不同的分类。（1）按照基体材料分类

可分为晶硅太阳能光伏组件（单、多晶硅）、非晶硅薄膜太阳能光伏组件、微晶硅薄膜太阳能光伏组件、纳晶硅薄膜太阳能光伏组件、多元化合物太阳能光伏组件（包括砷化镓、硫化镉电池、碲化镉电池、铜硒铟等）。

（2）按照结构分类

可分为同质结太阳能光伏组件（在相同的半导体材料上构成PN结）、异质结太阳能光伏组件（在不相同的半导体材料上构成PN结）、肖特基结太阳能光伏组件、复合结太阳能光伏组件、液结太阳能光伏组件等。

（3）按照用途分类

可分为空间太阳能光伏组件、地面太阳能光伏组件。

（4）按使用状态分类

可分为平板太阳能光伏组件、聚光太阳能光伏组件。（5）按封装材料分类

可分为刚性封装太阳能光伏组件、半刚性封装太阳能光伏组件、柔性衬底封装太阳能光伏组件。

4.画图说明太阳能电池片的外形结构。

答：电池片的结构如图1-17所示。正面是电池的负极，上面有细栅线、主栅线和减反射膜；背面是电池的正极，有铝背场和背电极等。

5.太阳能光伏组件的结构如何？

答：大多数晶体硅太阳能光伏组件是由透明的前表面、胶质密封材料、太阳能电池片、接线盒、端子、背表面和框架等组成。

6.简述太阳能电池、太阳能光伏组件的制作工艺过程。答：太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测、表面制绒、扩散制结、等离子体刻边、去磷硅玻璃、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结等。

太阳能光伏组件的制作工序主要有：电池片的分选、单片焊接、串联焊接、组件叠层、组件层压、修边、安装边框、安装接线盒、成品测试、清洗和包装入库。

7.说明太阳能电池、太阳能光伏组件的技术参数有哪些？

答：太阳能电池片的主要技术参数有开路电压、短路电流、最大功率、峰值电流、峰值电压、填充因子、转换效率、等效串联电阻等。

太阳能光伏组件主要技术参数有最大功率点Pm（Ump×Imp）、开路电压（Uoc）和短路电流（Isc）、开路电压Uoc、短路电流Isc、转换效率等。

习题2

1.如何进行太阳能电池片检测。

答：太阳能电池片检测主要分外观检查、电性能测试等。外观检查主要是查看电池片完整度、印刷质量、镀膜效果等；电性能测试主要检测单片功率和光电转化效率等。具体检测过程略。

2.什么是电池片单焊、串焊，工艺如何？ 答：单片焊接指在电池片的正面主栅线上焊接两条焊带。串焊指将单片焊接好的电池片按照工艺要求的数量一片片串联焊接在一起。单焊、串焊工艺略。

3.组件叠层顺序如何？

答：由下向上分别为玻璃、EVA、电池、EVA、背板。4.什么是热班效应，如何防止其产生？

答：太阳电池组件在长期使用中难免落上飞鸟、尘土、落叶等遮挡物，这些遮挡物在太阳电池组件上就形成了阴影，但组件的其余部分仍处于阳光暴晒之下，这样局部被遮挡的太阳能电池就要由未被遮挡的那部分太阳能电池来提供所需的功率，这样局部被遮挡的太阳能电池就变成负载，消耗部分未被遮挡的那部分太阳能电池来发出的功率，使该部分太阳电池如同一个工作于反向偏置下的二极管，其电阻和压降较大，从而削耗功率而导致发热，这就是热斑效应。这种效应能严重的破坏太阳能电池，严重的可能使焊点熔化、封装材料破坏，甚至会使整个组件失效。可以通过加装旁路二极管的方法，减小热斑效应对组件的影响。

5.简述层压机的结构。

答：主要包括加热系统、层压系统、真空系统、控制系统、传动系统等组成。6.组件层压工序如何？ 答：略。

7.常用组件接线盒有哪几种，有何特点。

答：传统型光伏接线盒、封胶密封小巧型光伏接线盒、玻璃幕墙专用型光伏接线盒、透明薄型光伏接线盒、压接一体式光伏接线盒等。特点略。

8.组件装框工艺如何？ 答：略。

习题3 1.如何用绝缘电阻测试仪测量太阳能光伏组件绝缘电阻。

答：①将组件引出线短路后接到有限流装置的直流绝缘测试仪的正极。

②将组件暴露的金属部分接到绝缘测试仪的负极。如果组件无边框，或边框是不良导体，将组件的周边和背面用导电箔包裹，再将导电箔连接到绝缘测试仪的负极。

③以不大于500V•s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，直到等于1000V加上两倍的系统最大电压（即由制造商标注在组件上的最大系统电压)，保持1min，此时漏电电流应小于50μA，说明组件无绝缘击穿现象，或表面无破裂现象。如果系统的最大电压不超过50V，所施加的电压应为500V，维持此电压1min。④降低电压到零，将绝缘测试仪的正负极短路使组件放电，时间为5min。⑤拆去绝缘测试仪正负极的短路。

⑥以不大于500V•s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，直到等于500V或组件最大系统电压的高值，维持此电压2min，测量绝缘电阻，绝缘电阻应不少于500MΩ（或在500V电压下，漏电流小于10μA）。

⑦降低电压到零，将绝缘测试仪的正负极短路使组件放电。

⑧拆去绝缘测试仪与组件的连线及正负极的短路线。2.太阳能光伏组件测试仪结构、原理如何？

答：主要包括太阳模拟器、电子负载、信号、控制电路等。

3.太阳能电池组件缺陷测试仪结构、原理如何？

答：该测试系统由直流电源，专用相机，专用测试软件及计算机组成。在正向偏压时给组件或电池片通以恒定电流，电池片或组件则会发出红外光，可以利用这个特性对晶硅电池进行检测。

4.如何根据太阳能光伏组件测试仪、太阳能电池组件缺陷测试仪判别光伏组件质量性能。

答：略。

5.简述太阳能光伏组件包装工艺要求、操作过程。答：包装入库工艺要求

（1）一个包装箱中装4个光伏组件，靠近包装的2个组件玻璃面必须面向包装箱。

（2）包装箱中无异物，木箱内应无铁钉露出。

（3）同一包装箱中的组件应为同一规格的，且组件与组件之间要用瓦楞纸隔开。

（4）组件应轻拿轻放，坚直摆放、整齐。

（5）封箱带在箱侧部分不得盖住箱体的印刷部分，封箱带必须平整，且黏结牢固。

（6）各种标签必须在指定位置粘贴端正，一律使用40mm×70mm的标签。

（7）打包后打包带与箱体边缘间距对称、美观，注意用纸护角保护打包带与纸箱角接触的地方。

包装入库操作步骤

（1）检查包装箱，并将包装包装箱展工，底部用封箱带封住，整齐地放在包装托盘上。

（2）扫描组件条形码并把数据保存到计算机中，装箱之前记录所装入组件的序列号。

（3）把检查合格后功率相同的组件装入包装箱，组件之间用瓦楞纸隔开，组件的4个角用护角纸包住。

（4）包装箱里放好组件后，放入一份说明书，用封箱带将上封口封住。

（5）取条形码贴在包装箱相应的位置。

（6）装包装置于打包机工作台面打包。

第三篇：通用技术习题及答案

通用技术(简称GT)在高中课程当中是指信息技术之外的，较为宽泛的、体现基础性和通用性并与专业技术相区别的技术。通用技术习题及答案，欢迎阅读参考。

河北省学业水平考试通用技术+答案

【单选题-1】

“汽车内部配备的安全气囊和成人安全带对儿童可能就是安全隐患”，汽车安全专家提醒“儿童乘客使用标准安全带

最好配以儿童增高坐垫，坐在副驾驶位置时必须关闭安全气囊”。这说明技术具有（B）

①专利性；②两面性；③目的性；④创新性。

A．①② B．②③ C．③④ D．①③

【单选题-2】

具有MP4 功能的手机要求能够长时间播放视频节目，这种设计要求电池的容量要大、体积要小，这促使电池生产厂家

加快研发高能微型电池。这个案例说明（A）

A．设计创新促进了技术的发展B．设计与技术的发展无关C．技术总是无法满足设计的要求

D．技术的发展不需要设计

【单选题-3】

人类经历了使用简单工具进行零件手工加工、使用传统车床进行零件机械加工、使用数控车床进行工程设备的机械加

工等阶段。这样的发展过程属于（B）

A．技术产生B．技术革新C．科学发现D．技术跳跃

【单选题-4】

近年来我国各地积极大力种植碳汇林，推广碳汇经济，森林碳汇是指森林植物吸收大气中的二氧化碳并将其固定在植

被或土壤中，从而减少该气体在大气中的浓度。这（C）

A．说明人们找到了一种新的经济增长模式

B．说明人们可以不要再种经济作物了

C．体现了人们依靠技术利用自然和改造自然，并与自然和谐相处的友好关系

D．说明碳汇林会给地球带来很大的污染

【单选题-5】

1769 年，瓦特在大量试验的基础上研制了第一台单动式蒸汽机，引发了第一次工业革命，同时由于技术具有（A），让他成为一个富有的名人资本家

A．创新性B．目的性C．综合性D．专利性

【单选题-6】

某产品由拖把、洗涤桶，甩干装置组成（如图所示）。该拖把形态新颖，操作方便，握把舒适，但拖地效果一般。脚

踩踏 板经传动装置转动甩干筐可甩干拖把，但踏板与传动装置容易胶离，导致无法工作，而且损坏之后不易维修。因

踏板与传动装置容易脱离，若要改进该部分结构，一般不需要考虑的因素是（D）

A．湿拖把的最大质量B．脚踩力的大小C．传动装置的结构D．洗涤桶的质量大小

【单选题-7】

汽车贴防爆膜，其具有很强的吸附力，当意外发生，玻璃破裂时可以粘合散裂的玻璃片，保护驾乘人员免受玻璃碎片的割伤。这是考虑了人机关系中的（D）

A．高效目标B．健康目标C．舒适目标D．安全目标

【单选题-8】

第四篇：先进制造技术 答案

2015年 2015年

第五篇：先进制造技术答案

选择填空

下面哪一个不属于CIMS系统？B A.CAD B.GPS C.CAM D.CAPP 下列哪一种主要应用于CAE领域？C

A.NX B.Catia C.Ansys D.AutoCAD 逆向工程设计方法是现代设计中重要的一种设计方法，以下关于逆向工程的描述中不正确的是？B A.逆向工程分为实物逆向、软件逆向和影像逆向 B.三座标测量机是一种非接触式测量设备 C.Imageware是一种逆向工程造型软件

D.逆向设计就是“从有到无”，就是根据已经存在的产品模型，反向推出产品的设计数据（包括设计图纸或数字模型）的过程。

在并行工程设计和协同设计中，各子系统之间需要进行数据的交换，下面哪一种不是数据交换的标准格式？c A.dxf文件 B.STEP文件 C.dwg文件 D.IGES文件 就目前来讲，下面哪一种不属于先进制造技术？B

A.虚拟制造 B.刚性流水线制造 C.敏捷制造 D.绿色制造 柔性制造系统中的自动物料系统包括运输设备和储存设备。以下属于其储存设备的是哪个？B A.物料进出站 B.堆垛起重机 C.AGV小车 D.工业机器人

某种类型的企业强调与用户建立一种崭新的“战略依存关系”，强调用户参与制造的全过程。制造商将发现，最好的产品不是他们为客户设计的，而是他们和客户一起设计的。要想满足客户的越来越高的要求和期望，最好的方法是把客户吸收到产品设计和制造的流程中来。该类企业按订单组织生产，同时强调企业间的动态合作。这种企业是何种类型制造企业？C A.虚拟制造型 B.先进企业 C.敏捷制造型企业 D.人性化企业

20世纪40年代的库存控制订货点法，是针对哪种技术提出来的？M A.ERP B.CAD C.CRM D.MRP CAD技术经历了几十年的发展，已经相当成熟，下面哪项不是其关键技术？C A.几何造型技术 B.主模型技术 C.CRT显示技术 D.参数化和变量化技术 有限元分析方法的步骤中，前处理不包括下述哪项内容？A A.选择分析类型 B.划分网格 C.添加约束和载荷 D.创建几何模型

1.现代设计技术的体系结构主要包括： 基础技术、主体技术、支撑技术、应用技术。2.制造业的四次产业革命分别是 蒸汽机革命、电气革命、信息革命

、高新技术产业革命。3.CAD的中文名称 计算机辅助设计，MEMS的中文名称 微机电系统。

4.用于切削加工的FMS主要由以下四部分组成： 加工系统、储运系统、计算机控制系统 和软件系统。有限元法分析的步骤包括 前处理、求解 和 后处理。

一、简述超精密加工方法的加工环境要求

 要求恒温、恒湿、洁净、隔绝振动

（1）洁净度：在高洁净室内进行加工，无灰尘。通常要求洁净度为100级（每立方英尺空气内大于0.5μm的灰尘粒不超过100个）以上的洁净室。（2）温度：环境温度控制在20±0.06℃之间。

（3）湿度：在40％～50％RH之间。低于40％，会产生静电，高于50％会生锈。

（4）气流和压力：室内气流以均匀速度向同一个方向流动；室内压力高于室外，保持正压。（5）振动：带防振沟的隔振地基；把机床放在地下室；使用隔振气垫

二、简述柔性制造系统中“柔性”的含义

1．设备柔性：指制造系统中能加工不同类型零件所具备的转换能力，其中包括刀具转换、夹具转换等。

2．工艺柔性：能以多种工艺方法加工某一零件组的能力。如镗、铣、钻、铰、攻螺纹等加工。

3．工序柔性：能自动改变零件加工工序的能力。

4．路径柔性：能自动变更零件加工路径。如遇到系统中某台设备的故障,能自动将工件转换到另一台设备上加工。可以根据负荷,自动改变加工路线,提高利用率,减少等待时间。

5．产品柔性：产品改变时能经济、迅速的转产。

6．批量柔性：能在不同批量下运行都能获取经济效益。

7．扩展柔性：能根据生产的需要组建和扩展生产能力。

三、简述PDM系统的体系结构。

1底层平台层 主要指异构分布的计算机硬件环境、操作系统、网络与通信协议、数据库、中间件等支撑环境2核心服务层PDM软件产品一般指的就是核心服务层和PDM应用组件层，因为二者功能上有所不同，所以分别讨论3应用组件层PDM应用组件实际上就是由调用PDM基础服务的一组程序（界面）组成并能够完成一定应用功能的功能模块4应用工具层 应用工具主要指CAx/DFx等工程设计领域软件、Word等办公用软件以及所有PDM以外的其它应用软件，PDM通过多种方式与这些应用软件实现集成。5实施理念层PDM归根结底不是企业的经营管理模式而只是一种软件工具，这种软件工具只有在先进的企业运作模式下才能发挥其作用，因此PDM的实施几乎都离不开CE、CPC、VM、SCM、ISO9000等先进的管理理念和质量标准。

四、超精密加工是一个相对的概念，对于不同时期有不同的定义，这主要取决于各时期的科学技术的发展。但要实现超精密加工，对机床设备性能和加工环境都要有特殊要求。请简述这些要求是什么？

超精密加工是以高精度为目标的技术，必须综合应用各种新技术、且在各方面要求精益求精。实现超精加工的主要条件包括以下各方面高新技术：

（1）超精密加工机床与装、夹具；

（2）超精密切削刀具、刀具材料、刀具刃磨技术； （3）超精密加工工艺；

（4）超精密加工环境控制（包括恒温、隔振、洁净控制等）（5）超精密加工的测控技术 名词解释： AMT:先进制造技术 CAE: 计算机辅助工程 CIMS: 计算机集成制造系统 FMS: 柔性制造系统

MEMS: 微机电系统

四论述题

1试述虚拟制造技术的类别

设计为中心的虚拟制造 以生产为中心的虚拟制造 以控制为中心的虚拟制造

利用虚拟样机进行仿真分析的两个策略，以及虚拟制造技术如何实现降低设计制造成本，提高产品质量的。

以UG软件为设计研究平台，运用其复合建模、钣金建模、虚拟装配等相关参数化设计方法，建立发动机盖锁的虚拟样机模型，并运用UG的Motion模块进行运动学仿真分析，发挥虚拟样机软件的特长。虚拟样机技术可以减少实物模型和样机的投入，避免设计缺陷，缩短产品开发周期，降低产品开发成本和制造成本

（1）说明绿色设计有何不同于通常产品设计的特征；

 设计目标。设计目标中除考虑功能、性能、质量、成果等方面外，还必须考虑产品在整个生命周期过程中与环境和人的友好性；

 设计技术。除常规设计方法外，还必须采用可拆卸、可回收、模块化设计；

 设计评价。考虑从原料提炼、加工、制造、装配、包装、运输、废弃回收、重用处理等整个产品生命周期内，对环境造成的影响为最小；

 设计流程。并行闭环型设计，从废弃后的回收、重用、修复、再加工，进入新一轮的产品生命周期。

 设计目的。兼顾产品性能需求和环保影响。

（2）说明是否可以采用完全的绿色设计替代传统的设计；

不能。因为绿色设计成本大，技术要求高等诸多要求，因此现在还不能实现完全（3）为利于产品的后期维修和使用后的回收处理，还应该在设计过程中考虑哪些因素？ 可维修性和可回收性

五、1丰田系统是建立在准时化观念上的拉动式生产模式，以应付小订单多品种的挑战丰田消除浪费、减少非增值活动的各种措施

2精益生产：在同步生产的基础上，强调缩短生产周期；提高资源利用率；需求驱动 正确的确定价值就是以客户的观点来确定企业从设计到生产到交付的全部过程，实现客户需求的最大满足。

以客户的观点确定价值还必需将生产的全过程的多余消耗减至最少，不将额外的花销转嫁给用户。

一个企业所具有的优势或劣势的显著性最终取决于企业在多大程度上能够对相对成本和歧异性有所作为，低成本成为衡量企业是否具有竞争优势的两个重要标准之一。加强成本管理更有效地降低成本，在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位，它从根本上决定着企业竞争力的强弱。精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本。在供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业，杜绝浪费，从而达到降低供应链成本，提高供应链效率的目的，最大限度地满足客户特殊化多样化的需求，使企业的竞争力不断增强0