第一篇:设备检查总结
集团
设备专项安全大检查通报
2011年2月19日由集团公司同志带队,参加,对集团公司:施工项目部及等土建施工项目部的提升、供电、压风、塔吊及施工电梯设备进行了全面细致的检查,对存在的问题以书面的形式下发到被检单位,对重点设备提出了要求和建议。现将存在问题通报如下:
存在的主要问题:
1、提升机无“安全准用证”的单位:
2、项目部主井施工绞车司机配备不足,项目开发公司安阳项目部回风斜井绞车司机2人无证,矿建一公司西卓回风立井绞车司机1人操作证过期;
3、副井主、副提升机钢丝绳锈蚀、缺油,副提升机保护恢复后未进行检验;
4、被检单位压风系统普遍存在压力表、安全阀未校验现象;
5、项目部塔吊无“检验合格报告”;
6、被检单位塔吊和施工电梯普遍存在无避雷装置和接地电阻测试检查记录;
7、土建项目低压供、配电系统普遍存在使用淘汰的“刀闸开关”及低压配电箱防雨设施差、接地保护不规范现象;
8、矿建项目部机房各项记录不完整并填写不规范。
要求和建议:
1、加强设备安全基础管理工作,建立健全各种设备管理规章制度,各种操作人员必须按规定数量配置并取得操作证,各类保护装置必须定期试验并做好记录,加强设备巡检工作,发现问题应立即整改。
2、要求各提升机使用单位必须取得提升机“安全准用证”,配备足够的提升机司机并取得操作证。在2月26日与陕西煤矿安全监察局安全检测中心签订了提升机安全性能检测协议,目前已经开始对未检测的8台提升机进行安全性能检测,预计在3月5日前全部结束;
3、要求各单位压风系统压力表、安全阀必须定期到相关单位进行校验;
4、要求各单位塔吊、施工电梯必须取得相关单位颁发的“检验合格证”并使用取得操作证的操作人员;
5、在检查中发现集团公司购置的提升机,各厂家配置的电控系统性能参差不齐,低配置的电控系统保护装置显示不直观,安全设计存在缺陷,没有闭锁,甩掉保护后提升机仍能运行,对安全运行造成隐患。建议今后集团公司购置提升机时选用专业电控生产厂家的产品,该电控系统应采用双PLC控制冗余设计,使用软件和硬件双线制实现安全保护,以保证提升机使用安全可靠。
2011.02.28
第二篇:设备检查总结
华北石油管理局设备检查总结
华北石油管理局的各位领导:
根据集团公司市场管理部的安排,我们上游东部检查分团一行9人,从8月2日至6日在华北局进行设备检查。这次检查是集团公司重组以来的第一次,集团公司领导和市场管理部十分重视,专门提出了具体要求。检查组来到华北局首次进行检查尝试,由于时间短、任务重,加之我们的水平有限,走马观花,总结难免有遗漏和不完善的地方,请华北局的领导和同志们谅解。
一、设备检查的具体做法。
设备检查一方面是针对设备购置、基础工作、现场管理、维护保养及油水管理、维修、报废、设备等设备寿命周期全过程管理的检查,另一方面对全员设备管理进行检查。根据油田企业的特点,我们采取了“听、查、问、拆”的检查方式,在几天的检查中,我们先后听取了华北局和第三、第四钻井工程公司、井下作业公司以及压裂大队、50645、40545、40543、40541钻井队的设备管理工作汇报;查看了这些单位的管理制度、设备档案、维护保养记录及自查自改情况等,现场查看了四个钻井队、压裂大队等单位的设备管理情况;询问了设备管理者和操作者“四懂三会”、“油水管理”、“十字作业”等管理知识,并现场演示了设备巡回检查过程。局部拆检了柴油机、泥浆泵等10余台设备,还检查了机化公司固控系统的制造。在钻井队的检查中,我们分了5个组,对现场的基础管理、钻井设备进行了抽查,并作了
员会,各基层队成立了设备管理小组。定期召开设备管理会议,研究设备管理有关事项,并有原始记录。
专业设备管理机构健全。管理局恢复了在重组改制过程中已撤消的设备管理职能部门,重新成立了设备管理处。各主要二级单位设有专职的设备管理科室,三级单位设有机动组,基层队有专职设备管理人员。管理局坚持半年检查一次,二级单位每季检查一次,三级单位每月检查一次,小队每周检查一次,岗位天天检查的设备检查制度。
整章建制工作成效显著。设备管理处一成立就从建章立制做起,狠抓基础工作,在短短的几个月内就汇编了18册、1500万字的《设备操作维护规范与管理制度》,对规范基层的设备管理,指导操作者正确维护和操作设备,延长设备使用寿命,降低设备维修费用,促进职工素质和设备管理水平的提高,为全员设备管理打下了基础。做了各油田想做而没有做的事。
3、装备购置和更新改造
重组改制后,管理局决策层充分认识到装备是工程技术服务单位创市场的准入证,是生存发展的基础。几年来,加大了装备更新改造投入,共投资18.2亿元。在充分考虑装备的先进性、可靠性、经济性、可维修性的基础上,以满足工艺技术不断发展的需要为前提,购置了符合本企业实际的装备,增强了施工作业单位的装备实力和技术档次,提高了参与市场的竞争能力,设备新度系数由0.3提高到0.57。
在检查资料的过程中,随机抽查了HQ-2000压裂车、XJ750修井机、ZJ50DBF、TDS-11SA进口顶驱关键设备的前期调研、可行性研究
5、设备管理信息化建设初见成效。
已经建立了局机关到二级单位和部分三级单位的网络系统,开发了设备管理软件,初步实现了信息统计和业务管理的部分功能,特别是大型设备的技术档案初步实现了数字化。提高信息的真实性、和准确度,也提高了信息管理的效率。
三、问题与建议
设备管理制度制定以后如何落实到位,设备现场管理是设备工作的重点和难点。设备管理要注重细节、注重效果,向设备管理深度延伸。通过检查,我们发现基层队的设备管理水平还不够平衡,还存在着一些问题,需要改进提高。1、40541钻井队的ZJ40L钻机装机功率偏小,匹配不合理,2台8V190柴油机带钻盘、绞车和1台泥浆泵,正常钻进时长期单泵组打钻,油耗增高,难以满足工艺要求,建议管理局考虑改造问题。2、50645钻井队使用的复合驱动钻机,它的先进性之一就是具有自动送钻功能,转盘无级变速和扭矩显示功能,而这些功能对提高机械钻速,延长钻头使用寿命,保证井下安全有着直接的作用,而这台钻机已打完一口井,还尚未使用。建议强化职工培训,提高队伍素质,加快设备新技术的消化和吸收。使先进装备尽快发挥其功效。
3、分清设备管理职责,管理部门应该明确,操作者在设备管理方面应该干什么,怎么干,尽快编制设备的润滑路线图和润滑周期表,下发到基层队。提高操作者的设备管理意识,从“要我管”向“我要管”转变。
第三篇:设备检查总结
在用设备安全检查存在问题汇总
一建公司
一、塔机实物存在问题:
1、主控电源线用铁丝绑扎。
2、变幅小车绳松动,操作司机用铁丝绑扎断绳装置导致失效。
3、附墙框固定螺栓松动。
4、转台节与回转支撑连接螺栓松动。
5、吊臂覆盖高压线路(空间限制器未接线使用)。
6、吊臂截臂后配重空缺部位未及时填充。
7、起升制动摩擦片磨损严重未及时更换。
8、变幅小车绳严重锈蚀,未做润滑保养。
9、附墙安装操作平台木板未加固。
10、安全高处过桥板两侧未防护。
二、塔机安装存在问题:
1、液压顶升油缸收回后未安装到位。
2、上人爬梯未按照标准对接(应对接2个点,实际对接1个点)。
3、上人爬梯固定螺母脱落(安装时未紧固到位)。
4、标准节 螺栓个别单帽,无防松措施。
5、相邻两台塔机顶升完标准节以后塔机存在打架现象。
三、施工升降机实物存在问题:
1、导向轮固定螺栓松动严重,导致导向轮脱落。
2、施工升降机标准节齿条螺栓松动(代租设备)。
3、顶门天窗电气联锁开关失效。
4、操作司机人证不符。
5、传动板顶部限位滑轮磨损严重,导致失效(京龙)。
四、施工升降机安装存在问题:
1、附墙以上自由端高度超出说明书要求(京龙7.5m,实际安装9m)。
二建公司
一、塔机实物存在问题:
1、塔机主控电缆用铁丝绑扎。
2、与相邻公司塔机安全距离不足(我们公司安装设备早,相邻公司安装晚,发生此问题项目部应找甲方或监理协调)。
3、塔机转台处电缆扭曲破损。
4、幅度传感器线路破损,导致传感器失效。
5、起重绳断丝严重,未及时更换。
6、基础内严重积水。
二、塔机安装存在问题:
1、附墙调整丝杠耳套变形弯曲。
2、力矩限制器线头裸露应及时包扎。
3、上人爬梯固定螺母松动,个别部位用铁丝绑扎代替螺栓。
三建公司
一、塔机实物存在问题:
1、塔机主控电缆用铁丝绑扎。
2、塔机吊臂覆盖高压线路,防护不到位。
3、高度限位失效。
4、配电箱内交流接触器多个脱落。
5、车库顶板钢筋与标准节斜撑杆严重摩擦。
6、配重、吊钩未做危险部位标识。
二、塔机安装存在问题:
1、平衡臂配电箱固定螺母脱落(四个固定点,只剩下一个固定点)。
2、上人爬梯螺杆螺母脱落,安装时紧固不到位。
3、司机室内保护零线未压接。
4、标准节上人爬梯安装时正反交错,造成司机上下困难。
5、个别代租设备司机室未印刷“山东天齐字样”。
6、与相邻的塔机安全距离不足。
7、QTZ40塔机顶升引进滑杆固定不牢固。
二、物料提升机实物存在问题:
1、起重绳排列不整齐,个别部位挤压变形。
三、物料提升机安装存在问题:
1、标准节固定螺栓多处单帽,无防松帽措施。
四、施工升降机安装存在问题:
1、施工升降机载荷装置未接线,安全装置失效。
2、施工升降机标准节螺栓多处单帽,无防松帽措施。
3、极限限位开关调整不到位。
4、附墙以上自由端高度超出说明书要求(实际是7.5m,已安装到9m)。
四建公司
一、塔机实物存在问题:
1、转台处主控线扭曲。
2、变幅小车绳严重锈蚀。
二、塔机安装存在问题:
1、主控电源线应是五芯使用四芯对接。
三、物料提升机安装存在问题:
1、附墙未设置防滑卡扣。
四、施工升降机实物存在问题:
1、顶门天窗电气连锁开关失效。
2、施工升降施吊笼上下与架体产生摩擦。
3、出入口处未设置防护棚。
4、外围门导向轮磨损严重,未做润滑保养。
五、施工升降机安装存在问题:
1、荷载保护装置显示不准确。
五建公司
一、塔机实物存在问题:
1、安全保护装置载荷装置多台塔机失效。
2、变幅小车绳严重生锈,未做润滑保养。
3、吊灰斗钢丝绳锈蚀
4、主控电源线未用瓷瓶固定。
5、操作司机无上岗证。
6、操作司机力矩限位,用铁丝绑扎导致失效。
7、附墙座固定螺栓缺少螺栓个别无备帽。
8、设备司机室未印刷“山东天齐字样”,配重吊钩无危险部位标识。
二、塔机安装存在问题:
1、平衡臂配电箱固定不牢固(四个固定点,只有一个固定点)。
2、附墙杆销轴设置安装位置不正确。
3、标准节螺栓个别部位存在单帽,无防松措施。
4、套架操作平台护栏安装不到位。
5、塔帽上人爬梯护圈未安装到位。
三、塔机选型定位存在问题:
1、与相邻塔机、施工升降机及建筑物安全距离不足。
四、施工升降机实物存在问题:
1、无专职操作司机存在谁用谁操作现象。
2、层门未及时关闭。
3、极限开关失效、4、吊笼门机械联锁失效。
5、重量限制器不灵敏。
6、进料口未设置防砸棚。
7、进料平台两侧防护不严。
8、司机室内未设置灭火器安全操作规程绝缘板。
五、施工升降机安装存在问题:
1、附墙卡扣缺少螺栓。
2、上下运行限位开关与极限开关不能共用一个触发元件。
3、项目部提供不出防坠落实验记录。
4、极限开关调整不到位。
5、上下运行限位开关与极限开关距离大于0.15m。
6、传动起升电机保护零线未压接。
六、物料提升机实物存在问题:
1、料台防护不严。
2、吊笼天窗防护不严。
3、重量限制器滑轮磨损严重。
4、操作司机无上岗证。
5、开关箱漏保失灵。
6、导向轮轴承固定不牢固(四个固定点,只剩下一个固定点)。
七、物料提升机安装存在问题:
1、无重量限制器。
2、吊笼四门防护不全。
检查总结
1、五建公司无专职设备检查人员,提供不出巡检记录,设备一站有巡检记录。
2、一建公司有设备管理人员,经抽查几个项目部,比如说一个项目部5台设备提供不出5台设备的检查记录,设备一站提供不出巡检记录。
3、四建公司有设备管理人员,经抽查几个项目部,但不能详细到每一台,设备比如说一个项目部3台设备提供不出3台设备巡检记录,几乎没有设备实体问题,设备四站有巡检记录。
4、二建公司无专职设备管理员,安全员兼职,几乎提供不出设备巡检记录,只能依靠设备二站来完成巡检任务。
5、三建公司有设备管理员,经抽查有记录(比如说一个项目部有5台设备提供不出5台设备的检查记录),设备三站有巡检记录。
集团公司设备检查组 2015年1月1日
第四篇:2009设备检查汇报材料
经济责任制考核综合检查汇报材料
2009年,XX公司面临全球金融风暴和XX降本增效系列措施导致建安市场萎缩的严峻考验,XX公司以党的十七大精神为指导,在XX公司的正确领导下,贯彻落实科学发展观。一手抓精神文明建设不放松,一手抓生产经营建设不动摇,艰苦奋斗,积极进取,顽强拼搏,各项工作扎实开展,职工队伍稳定,经济运行质量稳步提高,取得了良好的经营业绩和工作成效。
主要工作开展如下:
1、生产经营:
公司一方面通过科学合理地组织生产,充分挖掘潜力,使生产保持均衡稳定的良好态势,另一方面内抓现场,外拓市场,加强工程信息收集,提高了工程中标率,加大工程承揽的力度,全年中标金额万元,对承接的工程,成立了项目经理负责制,抓管理、质量、安全、进度,以优质的服务诚信甲方,全年无安全、质量事故发生,树立了XX公司的新形象。在贴紧建筑市场同时,加大协力保产项目开拓力度,目前已牢牢站稳了检修市场,工程业务范围逐步向XX扩展。截止11月底今年共承接工程XX项,签定合同万元,实际完成建安量万元,实现利润余万元。
2、固定资产:
分公司有关人员定期通过对固定资产清理检查,2009年固定资产增加和减少进行统计并将材料上报至公司。资产台帐登记原始信息全面,一物一卡,资产名称准确具体,帐物相符,固定资产报表及时准
确,设备调拨、报废按固定资产管理办法执行,先打报告请示待,再按报告批示执行,按相应程序办理。09年固定资产主要的增减为:
3、生产设备管理:
1)建立了设备管理网络和管理制度,每台设备安排专人操作、专人管理、专人维护,操作人员持证上岗。完善了设备维护,增加了检修、维修记录等原始记录(维修记录本点检、月检),按标准化、规范化进行管理。行车、卷板机、剪板机等均由运行工段专人操作,严格遵守XX公司机械设备的安全技术操作规程,开展自检、专检,经常维护保养,定期对润滑部位进行加油,防止设备带病运行,定人进行日常维护,发现问题及故障,及时反馈给设备点检,汇报主管部门,安排检修人员及时维修,尽快排除故障,电焊机等小型设备有专人跟踪维护维修。
2)、定期组织对设备自检、自查,发现问题进行了整改,目前设备运行正常。通过检查清理和规范管理,做到了卡物相符,提高了设备管理人员的能力,提高了设备完好率(定期检查使用、维护、保养达到规定要求,),满足了生产需要。
4、车辆管理:吊机、汽车日常维护、临时故障排除落实到驾驶员,开展自检、专检,做好设备各种状态的原始记录,妥善维护和使用车辆,车辆处于良好的工作状态,延长使用周期,降低维修成本,大中修(定期维护)及年审前保养全部到车辆修理厂,车辆有故障驾驶员与修理人员沟通联系,及时排除车辆故障原始维修记录齐全。
5、统计管理:生产报表和统计台帐等原始记录,按专业要求进行登
记,原始数据来源与报表一致。
6、现场管理:设备停放整齐,成品、半成品、原材料分别摆放,办公区、生活区卫生整洁,无杂草,企业绿化、文化、美化、亮化等现场管理方面,施工现场按文明施工标准进行管理。
7、经济责任制考核、奖金审批:按公司要求制定经济责任制考核办法,每月奖金数额按规定的比例听取,在奖金审批上先审批后发放,且发放数少于审批数。
8、合同管理:
1、各类经济合同摸底登记,进行计算机动态管理。
9、人力资源:按劳动法和劳动合同法规定,对职工培训(2009年业务培训29人、特种作业培训11人),酬金管理,员工管理和社会保险等工作实行规范管理,做好基础工作,建立相应台帐,实行微机管理。
10工商地藉:营业执照变更及时。
11、标准化工作的执行和推进和标准的制定开展正常运转。12法律事务:按公司规定和要求来处理法律事务和纠纷。13场地租赁:没有场地租赁情况。
XX公司
2009-12-10
第五篇:设备检查报告
设备检查报告
一、消防设施、电气设备、消防工程安全技术检测。
二、消防技术咨询服务
检测可分为竣工检测、定期检测和专项检测。
消防设施检测内容有七大项:
1、火灾自动报警系统;
2、消防供水系统;
3、室内消火栓系统;
4、自动喷水(雾)灭火系统;
5、防排烟及通风空调系统;
6、防火门、防火卷帘和挡烟垂壁;
7、气体灭火系统
消防电气检测内容有六大项:
1、变压器室;
2、高(低)压配电装置;
3、低压配电箱(盘);
4、低压配电线路敷设;
5、电气照明装置;
6、开关、插座
我公司拥有一支专业的人才队伍,所有检测技术人员均受过专门的培训。我公司拥有先进的检测设备和完善的技术标准、具有多年的检测技术积累,检测结果科学准确,为企事业单位防范各类事故和火
灾隐患提供了可靠的保证。
公司使用面积180 m2,注册资金100万元人民币,仪器设备22件(2套),全公司人员编制15人,目前在册员工15人,其中专业技术人员10人,占全公司员工总数的66%,中级职称以上10人占员工总数的66%,其中有高级职称2人。