谈谈仓库的合理规划

第一篇：谈谈仓库的合理规划

谈谈仓库的合理规划

仓库是物流环节当中的一个重要的一环，合理的对仓库进行规划，能够提高物流的效率，减少存放成本，降低商品的损耗。欢迎大家交流经验，特别希望同道中人能帮忙。只要和仓库有关的尽请提供。

首先问以下：库存控制的功能在仓库吗？如果没有，那么你们能改变商品的物流模式吗？

首先回答第一个问题，仓库的商品进出和储存实际上是库存控制的一个环节，但是在商超的仓库对于库存控制并不占主导地位，主导的是营运部门，营运 部门在进行库存控制是必须要考虑到的两个问题一是库存的金额二是仓库的储存空间。从这一点意义上讲仓库的库存控制功能往往是被动的。实际工作中其实也有些 措施可以让仓库的工作主动些，避免让营运部门牵着鼻子走，这里就不展开讲了。我想向大家请教关于如何对仓库进行有效的规划，以及在仓库的管理上的心得体会。无意去讨论通过仓库来改变商品的物流模式。

我谈谈合理规划的一个重要的方面－库位

一、库房的合理规划，重要的是库位的设置，这是我们很多物流中心的所忽视的，合理科学的库位编号，合理的拣货路线，能够减少拣货人员的行走距离，增加拣货的准确性，同时利于盘点，和商品的先进先出。

二、库位管理的要求，商品在系统中和实际中的摆放是一一对应的，而且一品一位，每个品都在库房平面或者立体中有唯一指定的地址，在新品入库前这个地址就是设定好的。

三、库位设置基本方法是按走道，货架编号和层板。(K/ G: g!V“ B” ]2 * g“ P0 o4 r: `6 F, }” m0 6 t5 J, S1 N# P5 a* _1 oB' l& h0 M9 Q8 u% r&)^% m4 s.L* M8 O& q6 o9 P' Y1 c0 y;Q# v)}5 o!B* r7

现有的很多库房依靠员工的经验寻找商品，这是不符合库房管理的要求的。库位的管理是我们在库房中应该重视的，并且经常维护的。

一个好的系统，怎么能够按照一对一的关系来设置库位呢，我们是用系统来代替熟练工，而不是用来限制库位管理的。

软件系统是为流程和管理服务的，由于库位管理的应用，才对系统提出了更高的要求，如果每个商品都在库房里拥有一个科学的位置标号，并录入系统中，并每个人都拥有一个库房库位 分布图的话，无论是分拣商品、商品入库（入库时需要入库贴纸）、盘点都会简单化，叫人很容易上手，排除了单纯的依靠经验和记忆，寻找商品的做法！

其实我这里也没有真正一品一位，可能这只能是个理想状态！我想知道如果依靠系统如何去合理规划库房呢？

估计你们现在也没有用过什么好系统

下面这些内容都是WMS能够做到的!J-N(m(T4 C!j0 P1 O0 9 n0 S/ D-i-{& ~7 t% o!e.dh% D-}9 M2 ].q;u6 ]& B$ Z3 ^/ V-?% @!M(P0 A2 M/ R“ Z-c* N$ C2 k.a: kR$ _;G6 L（.`& K(]+ N% K3 i” T' e# S, @, ](j7

1． 接收经确认的采购订单/预到货通知单

仓库管理系统从总部MIS接收经确认的采购订单(PO acknowledgement)或预到货)s% n' A9 d4 x: t)g7 ?

通知单(ASN: advanced shipment notice)（也可手工输入但是权限只有DC经理方可使用，以在网络中断或供应商以传统传真电话方式传输单据时使用），以作为收货的依据，并且能靠此提前制订收货计划。

2． 预约入库

要求支持预约作业，可预约时间入库。并依此安排停车场和入库月台、储位、设备、人力等各种资源。

对应报表：预约到达准时率

3． 验收入库

要求可以支持同一订单多次收货及延期订单处理。

根据采购单(PO)/预收货通知单(ASN)上预定入库日期进行入库作业安排，在商品入库当日，进行入库商品资料查核，商品质检。当质量或数量与订单不符时应进行准确的记录，及时给采购或存货控制部门反馈信息。!F5 }(F4 n%)n% V' I6 # _9 i6 q$ s/ 8 Sp;_8 ^& G: y/ ^-X“ z3 W4h, F2 ~8 H% d0 n;E' W, U1 h

要求系统能正确记录对方送货单号，以及订单数量，送货数量，实收数量或者合格数量和退货原因，货物类型（商品、赠品）、生产日期、批号、订单类型（验收、调整单据）。

要求支持收货错误更正。)t# _# M2 x, Z5 Z!`& u2 M!J4 p% y& p5 J

要求支持RF设备指导收货和输入收货结果，也支持传统的打印单据指导收货和签字确认。

对应报表：供应商到货率（品项、数量），拒收情况统计（质量不合格，破损、规格不符、近期等）

4． 上架

按系统指定的规则生成上架指令，对任务进行分派（分派到人和物流设备）可自定义上架规则，例如当某非先进先出的SKU拣货位和储存位的实物数量为0时，商品入库优先进入拣货位并补足到最大存量。

上架确认

要求支持RF设备指导上架和确认上架，也支持传统的打印单据指导上架和手工输入上架结果。

5． 直流业务(直接转运)

对整 箱进出的情况或库存周转较慢的商品，直接转运（直流，交叉理货cross docking）可以提高周转效率和减少库存成本，所以这方面作业会逐步增加。系统需要提供对直接转运业务的支持。首先是在收货单上提供直接转运的指示，当货品到达时，系统提示将货品直接转到发货暂存区按门店进行组合，而不再进入存储区。

要求支持RF设备指导直流作业，也支持手工输入作业结果。

6． 仓内补货

动态补货：正常拣货中，拣货区货物不够时及时从存储区补货.系统能够在拣货)Q' l+ }* `.|(Q/ R4 Z9 s9 a# s& b/(t$ Y: c” A5 V8 i7 Q% s9 V8 Q(s9 ]/ e3 G/ `“ W2 }3 v;U# I6 l6 O)w: sa6 S

时自动生成相应的补货指令。

独立补货：按时间段（例如每波次，每天等）为拣货区补货到所需的库存量。系统产生补货下架指令

系统产生补货上架指令

上架指令确认

补货任务的管理

支持拣货过程中的补货和当天拣货完成后的集中补货。

包括按托盘补货、按箱补货。

要求系统支持RF设备指导补货和确认补货结果，也支持传统的打印单据指导补货和手工输入补货结果。

7． 流通加工

类型：正bom(组装)和反bom(分解)

加工区的管理

加工任务（或工序）的管理

投标者需说明对流通加工的RF设备支持方式。' B: d5 X' P1 J' K1 r' l6 Wk: n# b$ F7 F-M: 3 J!v* N& ~4 m-o*!C.?1 w7 P-H& [” i“ YP2 D” ]+ sK& O!U1 x% Z$ z$ j4 h3 X* z& Y2 7 o+ Q: s!u: j(c(?2 Pm' [1 |' I5 G' vO.B# N4 }3 @8 V6 h9 fB5 G!X7 t

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8． 接收配送订单

配送中心处理总部传过来的门店或采购分货。订单由总部/门店MIS生成。配送中心根据订单生成的物流指令进行拣货出库及装运发车。（支持手工输入配送订单，以应对网络或系统故障情况，但是权限只有经理拥有）

需要足够强大的定单处理功能：

1、在库存分配上可以按照几个原则来进行分配，先到先得原则，门店优先级原则；

2、过滤无效的订货品项。

9． 拣货

系统导向自动定拣货路线。

支持分波次(wave picking)分区(zone picking)的拣货。

支持摘果法（按单拣货）和播种法（按批拣货），以及同一波次内两种方法的混用。

支持产生物流箱、物流笼车清单。

根据客户订单的品种及数量进行出货商品的拣选。包括：

按波次拣选；

按SKU所定义的拣货规则产生拣货指令(包括拣选设备，拣货员，拣货区等)； 支持FIFO(按批次顺序，先进先出)或指定批次出货。但当与有效期冲突时，使用按有效期出货方式（有效期短的先出货）；

针对分批拣货（batchpicking）（需二次分捡(sorting)）；

库存量不足时分配原则的设定；

中分类拣货单（按配送路线）；

细分类拣货单(细分到门店)；

拣货确认； , v, l3 d, _6 Z4 ]: C!s6 X7 ?)y)w1 I* |3 o4 I5 9 v)b2 b!bq9 w“ F% I4 ^-x2 z)E2 o* K# D5 m0 a8 Q/ _4 & o4 S: Q6 c4 j5 d' x1 P: r!V3 {1 B8 {(B).g4 a” K5 B: {2 d7 b“ y(H% b0 r3 x4 o$ u.C1 X7 M& L;|![% x-y& % U/ ?;I* u: h+ s7

物流箱封装确认。3 l(O# T, o” O$ e

要求系统支持RF设备指导拣货和确认拣货结果，也支持传统的打印单据指导拣货和手工输入拣货结果。

第二篇：仓库规划

第三章 第二节仓库区域规划

1、总体布局的基本原则:

1.1利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离；最少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。

1.2单一的物流流向；强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和管理；

1.3最大限度的利用平面和空间

1.4节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置。

1.5便于储存保管。提高物品保管质量；

1.6保管在同一区域的货物必须具有互容性，当货物的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保存。

1.7保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。

1.8作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时，将严重影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。

1.9灭火措施不同的货物不能混存。当火方法不同的货物放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。

2、区域规划的方法

2.1按照仓储的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。

2.1.1通道。通道畅通；物流入口和物流出口要挂牌；将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。

2.1.2办公区。为了增加保管面积，仓储办公室尽可能设置在仓库内的二楼，便于沟通交流和快速反应；

2.1.3生活区。更衣室、卫生间、休息区。

2.1.4工具区。集中管理，便于维修、养护；规定消防设施存放的位置；

2.1.5保管区。保管区内功能的规划。

2.1.5.1验收区。接待供应商的区域。

2.1.5.2整货区。主要的仓储区域。

2.1.5.3散货区。规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域，货位与整货区相对应，便于分拣备货管理。

2.1.5.4备货区。提前按定单备货。

2.1.5.5复核区。对出入库的最后把关，与客户交接区域。

2.1.5.6退货区。接受顾客退货。

2.1.5.7废品区。等待报废核销。

2.1.5.8次品区。有修复或退货给供应商的可能。

2.2按照库存商品理化性质不同进行分区，确定存入同一库房的物资品种理化性质相同，便于采取养护措施；如：金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。

2.3按照库存商品使用方向不同进行分区，如专用品：中药、西药、保健品；

2.4 按照库存商品供应商不同进行分区，便于项目管理。

3、《仓库平面图》，显示仓库内的通道和区域、门窗、楼梯、电梯的位置，显示消防设施位置，显示仓库所在的地理位置，所处的外界周边环境；

4、货位规划

4.1货位摆放原则

4.1.1最接近物流出口原则。在规定固定货位和机动货位的基础上，要求物料摆放在离物流出口最近的位置上。

4.1.2以库存周转率为排序的依据的原则。经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离物流出口最近的固定货位上；当然，随着产品的生命周期、季节等因素的变化，库存周转率也会变化，同时货位也在重新排序。

4.1.3关联原则。由于bom表或习惯，两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用，如果放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率。

4.1.4唯一原则。（合格的）同一物料要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货；当然，自动化立体仓库不用严格遵守这个原则。

4.1.5系列原则。同一系列的物料，设置一个大的区域，如油品区、半轴区、轴承区、晨新（供应商）区、富奥区、标准件区、橡胶件区、易损件区等。

4.1.6隔离易混物料原则。外观相近，用肉眼难以识别的物料，在标示清晰的基础上，要间隔2个以上的货位，防止混在一起，难以区分。

4.1.7批号管理原则。适用于食品、药品、化妆品等对有效期比较敏感的商品，一个批号的商品必须单独放在一个货位上；通过先进先出，进行严格管理，同一批号的商品如果检验不合格或者早产不允许放行，要设立红牌警示，避免混出工厂，产生质量事故；

4.1.8面对通道原则。即把商品的标示面对通道，不仅是把外面的一层面对通道，而且要把所有的商品标示都要面对通道，面对同一方向，使分拣人员能够始终流畅地进行工作，不用中断工作去确认标示。不围不堵。

4.1.9合理搭配原则。要考虑物料的形状大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间；避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分。

4.1.10上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物料，楼下或者下层货位摆放重量大的物料，这样可以减轻搬运强度，保证货架、建筑与人员的安全。

4.1.11化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则。重点管理维护，避免影响其它物料的安全。

4.1.12目视化看板原则。绘制《货位平面图》，标明商品明确的货位，即使是临时人员，也能准确无误的分拣出正确的商品。

4.1.13“五距”——顶距：距离楼顶或横梁50厘米，灯距：防爆灯头距离货物50厘米，墙距：外墙50厘米，内墙30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。

5、货位的存货方式

5.1类型

5.1.1固定型。是一种利用信息系统实现将货架进行分类、编号，并贴上货架代码，各货架内存储的货物事先加以确定货位的存货方式。要注意设定每一个货位的容量都应该大于在该货位储存货物的最大库存量，否则将会出现货位不足，货物不能及时入库的现象；通过设置一定数量的周转货位来解决，及时调整到其他临时货位上。适用于非季节性货物的管理，适用于固定的重点客户和种类多性质差异大的库存。具有准确性和便利性的特点。

5.1.2流动型。是一种不事先确定货位的存货方式，所有货物按到货顺序摆放在空的货架中。由于货物和货位是不断变化的，当频繁变更登陆管理信息系统时，出现差错的机会就比较高。适用于出入库频繁、周转量大、物流量变化剧烈的货物，如一些季节性商品。

5.2货位编码管理

货位唯一性：每一个货位编码。只能代表唯一的货位；

编码顺序：库位、区位、架位、层位、（格位）；

系统检索时，能跟踪每一批货物的来源、去向、批号、保质期等各个方面的特点。

货位盘点：参看盘点方法。

5.3堆码方式：

n就地堆码—大批量、单一品种的货物；

n货架存放—小批量、多品种的货物；

n平台堆码—当库房净空较高时，可搭建平台，提高空间利用率；

5.4基本要求：

5.4.1合理。是指性质、品种、规格、批次不同的货物和不同客户的货物，应该分开堆放。取保先入先出。

5.4.2牢固。是指堆放稳定结识，不偏不斜。货垛较高时，上部适当收小，防止倒垛。不稳定的货物要使用绳索捆绑固定。

5.4.3定量。是指每一垛的数量保持一致，底数和层高一致。长宽高的数量最好是整数，便于过目成数。

5.4.4整齐。是指垛型整齐，标准化统一化管理，横平竖直，不压线，不出肚。

5.4.5节约。是指在规定允许的范围内尽可能加高，节省货位，提高仓容利用率；一次性作业，避免重复劳动；

5.4.6方便。是指堆码方便出入库、装卸搬运、盘点作业。

6、规划的“6不”改善法

6.1不让等。使员工和设备闲置时间为零。通过正确的安排作业流程和作业量，使其连续工作。

6.2不让碰。员工与物品的接触机会为零。利用机械化和自动化的物流设备，减轻劳动强度。

6.3不让动。缩短移动距离和次数。科学规划，优化物品设备的位置，减少物品和人员的移动；或者物品移动人员不动。

6.4不让想。操作简便。按照专业化、简单化和标准化的原则，分解作业活动和作业流程；大量应用计算机和自动化控制设备等现代化手段。

6.5不让找。通过现场“5S”管理，使工具、物品、文件等放置的位置一目了然或通过简单的查询记录马上能够找到

第三篇：如何合理规划理财

如何合理规划理财

理财与家庭幸福息息相关。我们每人都对自己的家庭生活有过各式幸福的憧憬：或是筹划已久的戛纳威尼斯之旅、或是周末乡间别墅的小憩、或是孩子收到的世界名校录取通知书，或是退休后重拾起的集邮册和蝴蝶标本，抑或是拥有梦想中属于自己的一家咖啡店。而所有这些梦想，无不始于此刻。通过精明独到的投资理财，这里每一条金色的希冀，都能成真。正所谓“一年之计在于春”，汇丰财富管理邀您一道及早播种，丰收到“家”。

理财规划需趁早家庭梦想不太远

有人说“60后有细软，70后有房产，80后有欠款”，每个人群，每个人生阶段都有自己的财富观，且因为成长经历和经济环境的不同而大相径庭，但他们核心理念是相通的，即通过合理的理财规划，实现梦想的生活。

通胀率维持高企的当下，“今朝有酒今朝醉”的圣人境界恐难以指导现代人的价值观。因此，主动出击，投资理财，让现有资产“活”起来，为实现明天的生活梦想打下基础，对于家庭和个人来说是至关重要的。然而，家庭理财不是撞运气，也不是盲目押宝。没有规划的理财只会南辕北辙，落得惨淡收场。只有合理的理财规划才能帮助家庭和个人实现自己的目标，生活得更好、更安心。那么如何规划理财呢？不如从以下三个方面开始吧！

1、把梦想画出来

人生中的每一个阶段，家庭或个人都可以同时拥有几个理财目标，换句话说就是你想实现的梦想，或者对未来理想生活的描述。泛泛之谈的“赚钱”并不是理财目标。“赚钱买房”只是我们生活的愿望，并不是理财目标。明确的理财目标应该可以货币形式进行衡量，并且有实现目标的期限。例如，我要在5年后买价值150万的房子。只有这样，我们才更有目标和毅力开源节流，实现家庭和个人的愿望。

确定家庭理财规划目标首先要了解自己的人生阶段，因为在人生的不同阶段，自身的财务状况、家庭责任和家庭理财需求的重点都会有所不同。只有针对不同理财需求进行分析，才能明确家庭理财规划目标，按照主次顺序，逐一实现。通常而言，成年之后的人生可以分为以下5个阶段：

步入社会期：这个时期年轻，有冲劲，事业刚起步，收入有限，生活开支相对较高。个人和父母保障是个人理财规划的重点，可以从开源节流、资金有效运用上双管齐下，切勿冒进急躁。

成家立业期：结婚十年当中是人生转型调适期，家庭收入和支出都不断增加。若是双薪无小孩的“新婚族”，家庭保障和投资积累是理财规划的重点；而一般

有小孩的家庭就得兼顾子女养育支出，理财规划需要将孩子教育金储备纳入考虑范围。

子女成长期：家庭收入达到顶峰，子女的教育支出是家庭支出最主要的部分，父母开始步入中年，家庭理财规划需要以子女教育需求和退休规划为重点。空巢期：这个阶段因子女多半已多各自离巢成家，教育费、生活费已然减少，此时的理财规划目标以退休规划为主。

退休老年期：这一时期开始享受之前退休规划的成果，财产传承可以作为理财规划的目标。

财富是靠“积少成多”、“钱滚钱”地逐渐累积。家庭理财计划也决不能流于“纸上作业”，毕竟有目标才有动力，及早明确理财目标，方为人生奠下安定、有保障、高品质的基础。

2、为梦想做功课

正所谓“知己知彼，百战不殆”，有了明确的理财目标之后，还不能急着盲目行动，以避免踏入理财误区。我们应该对自身和进行更深入了解。所谓了解自己，主要包括了解自己的风险承受能力和掌握家庭的财务状况两个方面。

风险偏好是影响家庭理财规划的重要因素之一，每个人的风险承受能力是各不相同的。通过专业机构的风险承受能力测试问卷，就自己投资经验、投资风格、投资偏好、投资期限等方面进行综合测评，了解自己的风险承受能力，才能寻找更适合自己的理财产品。

通过了解家庭收支，掌握家庭财务状况，看似繁琐，却是理财规划中必不可少的过程。就像一个指挥作战的将军，如果他不知道自己手上有多少战斗力，就直接指挥战斗，你能想像他的结局吗？理财规划实际上也是一场旷日持久的战争，我们必须充分运用手上的资源，赢得胜利，实现财富的保值增值。

根据风险偏好和家庭财务状况，结合不同人生阶段的理财需求，通过科学的理财工具，我们就可以进一步分析家庭目前存在的资金缺口，从而制定适合自己的理财规划。

理财规划虽然是个人私事，但是很多人未必能对自己财务状况做出正确的分析，也未必精通投资，还有不少人因为工作繁忙无法跟进市场变化。所谓“术业有专攻”，在财富管理和理财规划的阶段中，寻求一个值得信赖的金融伙伴可以帮我们分析财务状况，辨析投资风险，提供多样化的理财产品供我们选择，最终实现我们的理财目标。

3、让梦想与时俱进

理财规划是一个长期的过程，但并不是简单的长期持有，一成不变。恰如“月有阴晴圆缺”，它是一个动态的过程，因时而变，需要定期对理财计划进行回顾分析，并根据市场、自身的变化进行适当的调整，才能获得长期而稳定的收益。现在一些专业机构通过提供个人财富管理平台，整合了财富规划流程，可以帮助客户定期回顾理财目标和资产组合的表现，根据市场和客户家庭情况的变化，对原定的理财规划进行调整。

在这个通胀浪潮席卷每个家庭的时代，财富即如逆水行舟，不进则退，不论您目前囊中羞涩，还是享受品质生活，都应该从此刻开始进行合理的家庭理财规划，只有这样才能“乐活”通胀时代，做到从容无忧。

第四篇：工薪阶层如何合理规划

大家都知道如果有计划美国留学的话，是应该做好各方面规划的，而对于一般家庭的申请者而言，可能考虑到的因素更多。下面就为大家带来工薪阶层如何规划美国留学。确定目的国很重要：

相关数据显示，目前中国留学生出国目的地前四位依次是美国、英国、加拿大、澳大利亚。对于工薪阶层家庭来说，选择目的国更为重要。留学专家介绍说：从学费角度来说，德国和法国的公立大学免学费，生活费每年仅需支付5万-6万元；马来西亚费用也非常的低廉，每年学费加生活费仅需要7万-8万元；美国综合型大学里部分州立大学是政府为每位学生支付2/3学费，经济不发达地区的留学费用也相对较低。

据悉，目前很多国家都出台了利好的留学政策，例如在加拿大雅思5.5分以上的学生无需担保金；荷兰留学也无需资金担保；法国除了公立学校学费全免之外政府每年为学生提供30%-60%的住房补贴，是世界上唯一提供房补的国家；在德国，只要统一参加学生医疗保险，便可免费享受医疗。

申请奖学金：

对工薪家庭来说，留学能获得奖学金，可以减少家庭的负担。留学专家指出，目前日本、韩国、荷兰、爱尔兰等地区都会给学生提供奖学金。

日本学费加生活费每年12万元左右，可申请高额奖学金或30%以上的学费补助；在韩国，学生一般都可拿到30%-70%的高额奖学金；

爱尔兰的一些理工学院例如唐道克理工学院规模较大，每年留学总费用约10万，还为非商科学生提供免费住宿，并可申请奖学金；

在荷兰攻读硕士的中国学生可以申请“橙色郁金香奖学金(OTS)”；美国文理学院，80%以上的申请者都能获得奖学金。

第五篇：仓库管理制度怎样合理制定

仓库是企业储存产品的地方，仓库内的物资在企业资产中占有一定的地位，尤其是生产企业的仓库，仓库管理制度的原则和目标是：库容利用好、货物周转快、保管质量高、安全有保障所以制定仓库管理制度进行规范仓库管理具有必要性。

仓库管理制度---安全管理

为保证仓库管理工作的正常化，促进生产发展，保障职工的身体健康和公司财产物资的安全，特制定本仓库管理制度：

第一节仓库管理制度通则

第一条库内应保持良好通风，必要时可安装通风设备。

第二条同一库内不得乱放互相起作用或互相影响的产品，应放置性质相同的产品。

第三条各库的照明系统，须按时联系有关部门及时作好技术检查，检修，以免失效。

第四条仓库用的一切防火设备要经常检查，保证完整好用。其数量按规定配备。

第五条仓库内部和周围，严禁烟火。

第六条仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管办法及注意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。

第七条仓库负责人应经常向管理人员进行安全技术管理方面的教育。

第八条各仓库的结构必须符合要求，不得任意修改，门窗一律向外开。

第九条库内存放的产品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外事故和损失。

第十条库内产品不得擅自堆积太高，应规定库内安全容量。

第十一条仓库保管员每天上下班时，对库内外要巡视一次，门窗是否牢固，是否有其它异状发生，如有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理。

第十二条仓库周围和内部，不得有垃圾或易燃物品积存，以免引起火灾。

第十三条外来人员未经仓库主管领导批准不得擅自进入仓库，安全检查人员凭证件可进入检查。

第十四条处罚

(1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款，特别严重的解除劳动合同，(2)对违反规定，在仓库抽烟动火人员处100元罚款，并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的，处100元罚款。第二节药品试剂仓库管理制度

第十五条仓库管理人员必须对所有存放药品试剂的性质，保管办法及安全注意事项精通熟悉，并会正确地使用本库的安全及消防设施。

第十六条仓库主管领导须经常对仓库管理员进行业务，安全及消防知识教育，并定期进行考试。

第十七条仓库周围要保持清洁。不得存放易燃易爆物品，道路要保持畅通无阻。

第十八条仓库的电气设备及照明必须是防爆型，并定期检查，保证完整无损。

第十九条库必须备用足够，合适的消防设备。

第二十条仓库存放的药品试剂，要排列整齐分类保管，不得将性质不同的和有抵触的药品试剂混放在一起。

第二十一条仓库存放的药品试剂必须贴有明显的品名标号，以防领错。

第二十二条搬动药品、试剂时，必须轻拿轻放，禁止摔打和撞击，如包装有破捐损的应立即处理。

第二十三条库内严禁烟火及携带引火物。

第二十四条非本库人员不得随意入库，如因工作需要必须入库时，应在登记簿上登记，经仓库主管领导同意后方可进入。

第二十五条处罚

(1)对本仓库管理制度执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款，特别严重的解除劳动合同，(2)对违反规定，在药品试剂仓库抽烟动火人员处100元罚款，并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的，处100元罚款。

第三节油类仓库管理制度

第二十六条油库管理人员必须精通仓库各种油类安全存放的知识及有关注意事项，并会正确使用该油库的安全设施及消防器材。

第二十七条油库主管负责人经常对油库人员进行业务培训，有关安全及消防知识的教育，并进行考试。

第二十八条各油库的建筑及设备必须适合各种油类贮存。

第二十九条油库内严禁烟火，库内外应保持清洁整齐，不得有破布，木屑垃圾等易燃物，仓库附近道路必须畅通，不得有碍消防车通过的障碍物。

第三十条各种油库必须设有充足合格的消防设备和黄沙，并经常进行检查。

第三十一条油库照明必须是防爆灯，电线要有保护管，禁止使用明电线或破电线。

第三十二条各类油物要分开保管，不得混放一起，以免领取出现错误。

第三十三条搬动油桶时不得乱撞乱摔，要轻拿轻放，防止发生事故。

第三十四条仓库应有良好的通风条件，以保持室内温度适宜，如室温达到32℃应尽量避免搬运发放。

第三十五条开启油桶时，禁止用铁器敲打，必须使用铜质或铝质工具。

第三十六条非油库工作人员未经允许不得随意入内，严禁穿铁钉鞋，带火柴及其它引火物入内。

第三十七条处罚

(1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款，特别严重的解除劳动合同，(2)对违反规定，在油类仓库抽烟动火人员处100元罚款，并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的，处100元罚款。成品仓库管理制度

按照公司的有关管理制度，为规范成品的管理，更好地提高成品仓库的操作，有效提高工作的效率。特制定本管理制度：

一、成品仓库管理制度---基本管理

1.严禁任何人员不经成品仓管许可取走货物。

2.成品仓库安全管理按照公司的安全管理规定要求，在仓库范围内禁止吸烟、禁止带火种等。对此，成品仓管必须做好监督工作。每天早上成品仓管必须检查消防走火通道是否畅通。

3.成品须摆放整齐，仓位须有序，库区干净。成品仓管需每天早上检查、清扫干净仓库，保证无灰尘、无杂物。

4.生产车间在成品装托盘时，必须遵循平衡、整齐、安全的原则。且装托盘的宽度不得超过1.4m，高度不得超过2.2m。

5.每个托盘必须在指定的位置贴上合格品标签，对于上述不按照规定贴上或不贴的，成品不得进入成品仓库，经发现，将对有关责任人进行处罚。

二、成品仓库管理制度---库存管理

1.每天查看货物的情况是否摆放好，是否有不良现象。并定时对货物进行养护。

2.成品仓库按规定每月月底定期盘点，同时，成品仓库也将进行不定期盘点工作。

3.成品仓管须不定期抽查成品的数量(每周不少于两次)，发现与包装上的标签不符时要及时上报并做好记录。凡烂包装的及时让工人倒包处理，凡库存超过三个月的成品必须写书面报告，交领导处理。

三、

1.生产部门组长在生产前把生产产品品名、订单号、数量及装托盘数报进仓仓管，由进仓仓管安排仓位后，报生产部门组长摆放仓位。

2.拉货员在指定位置上，摆放成品要整齐有序，并尽量做到美观。

3.每天完工产成品，由生产班组长开出成品进仓单，安排好库位，要求工人整齐打垛，仓管须点清品种及数量，及时填写入库单，并由生产班长及负责人签字。当发现领料数量与生产数量有一袋以上货物(含一袋)的差异时，及时上报并检查。

4.对于在生产线上马上出货的成品，出完货后，生产班组长及时开出进仓单给成品仓管签名进仓；对于过一天后才开单的，进仓仓管不给予签名进仓，报有关领导处理。

5.对由于材料不足等原因未完成的订单，按已做完数量进仓，可在进仓单中注明未完成。否则，成品仓管拒收。

四、成品仓库管理制度---出库管理

1.成品仓管见到装货通知后方可装货，并按出货的有关程序来处理。

2.验货或其它要领用成品的，必须登记《领用成品登记表》。验货或其它领用成品用完后，必须放回原位置，否则，成品仓管报有关领导处理。如有出现缺少情况，应及时通知成品仓管减数。并说明处理方法。

食品仓库管理制度

为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本食品仓库管理制度。

一、凡食品入库前必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的食品和原料，不准入库。

二、对采购的食品及原料认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存，收集索证材料，分类存档，登记台帐。

三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。对不符合卫生要求的食品及原料，拒收入库。

四、货架上应对每类每批食品严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂牌存放，并做到先进先出。存放的食品及原料应有包装，并标明产品名称，定型包装食品应贴有完好的出厂标识。禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的食品及原料。

五、经常检查所存放的食品及原料，发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋、胖听等感官异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。

六、保持仓库内通风、干燥，做好防蝇、防尘、防鼠工作，仓库门口设防鼠板，仓库内灭鼠使用粘鼠板，不得采用鼠药灭鼠。冷藏冷冻设施运转正常，冷藏温度在0℃-10℃，冷冻温度应达零下18℃。

七、食品入库后，原料分类存放，对主粮食物不得靠墙或直接放在地面上，以防止潮湿、发霉变质，做到勤购、勤卖，避免存放时间过长，降低食品质量。食品在仓库存放期间，要经常倒仓检查。发现变质腐败等情况，应及时报告领导，以便及时处理。不合格食品不得出库。凡食品入库前必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的食品和原料，不准入库。

八、仓库内保持清洁、卫生、空气流通、防潮、防火、防虫蛀。仓库内严禁吸烟。仓库内物品存放要整齐划一，做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。

九、加强入库人员管理。非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。

十、仓库内保持清洁、卫生、空气流通、防潮、防火、防虫蛀。仓库内严禁吸烟。仓库内物品存放要整齐划一，做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。

我们公司是做食品和包装的，仓库又和公司是分开的，制订食品仓库管理制是希望公司食品能够得到更好的管理和完善，减少公司不必要的损失，希望广大公司员工积极配合，严格执行本食品仓库管理制度。

仓库管理是仓库功能得以充分发挥的保障，不可有任何的疏忽和大意。仓库管理制度的制定一定要符合企业本身的性质，这样制定出的仓库管理制定才能的发挥出应有的作用。