高层建筑的垂直度你们是如何控制的啊)

第一篇：高层建筑的垂直度你们是如何控制的啊)

高层建筑的垂直度你们是如何控制的啊?

1． 采用内控法,在底层设置控制线,在控制线交点架设激光铅垂仪,通过每层预留孔投放激光到

放线层预留孔上的有机玻璃板上,用铅笔标记激光点,如果放线层数太高,可转动激光铅垂仪360度取中点,或将底层控制线上移楼层,在放线层架设经纬仪对中激光点,将底层控制线投放到放线层上,其它线以控制线为基准排尺寸,投放三个点上去,即可复核尺寸的准确性.2． 我曾经施工过两栋高层、一栋27层、一栋20层。

其实垂直度控制不能单一来看。在空间几何体系中。垂直度必须和平面轴网联系起来，这样才能整体控制。

我来简单介绍下我们以前的控制过程。各位可以指正我的问题。

1、在地下室顶板浇筑完毕后将控制点埋好。（因为是高层，特别是现在寸土寸金的社会。经纬仪在建筑物外不好打仰角，所以平面轴线和高层垂直度控制用激光垂准仪和经纬仪和起来用控制的比较到位。）

注：控制点的选点和埋设；控制点一般选在横轴和纵轴比较开阔，并且控制轴联系起来。也就是形成闭和的轴网。和主轴线关系一定要标明。这个要根据建筑的平面图来定了。

2、在每层的楼板浇筑时在控制点处预埋一盒子。盒子可以用任何东西做。为了防止偏移，埋设一般为至少150*150的方盒。特别注意。楼板支撑体系一定要让开盒子处，以免砼浇筑完后垂直投点时挡住仪器的光线。

3、点投到上面后，用经纬仪把点复核，闭和就行了。

4、因为仪器的误差，气候、光线的影响。所以最好是50米高左右再重新转点。

我所的不算和详细。要详细要画图的。大致原理就是这个。控制的较好。我们30层高层100多米偏差27mm ,在规范允许范围之内。

第二篇：垂直度保证措施

垂直度保证措施

一、工程概况：

本工程为万科金色城品1#、2#、4#、9#楼及地下车库工程，建筑面积为49000平方米。主楼为框架剪力墙结构，剪力墙及顶板模板系统采用竹胶板支设，目前2#楼、9#楼已经主体结构封顶，1#楼主体结构仅剩一层，4#楼还有三层。通过飞检及自检发现，存在过多的剪力墙垂直度偏差超标现象，特别是剪力墙顶部300mm范围内，且越往上楼层合格率有降低的趋势。为确保以后施工的主体结构质量和已施工墙体的整改符合规范要求，特制定本保证措施。

二、原因分析

针对剪力墙垂直度偏差部位较多的现象，项目部组织技术员，木工班长召开了专门的技术研讨会，结合现场，分析出造成偏差的主要原因：

1、墙体顶部300mm范围，考虑到顶部混凝土浇筑时对模板侧压力小，没有引起管理人员的充分重视，模板加固时此范围反而成了薄弱区域，造成此处鼓模。

2、模板周转次数过多，顶部模板有毛边现象，造成拆除模板后，混凝土成型质量差。

3、管理力度不够，检查时存在漏检现象。

4、墙体定位钢筋长度存在偏差现象，造成模板拆除后混凝土表面凸凹不平。

5、竖向方木支撑长度不足，使顶部变为薄弱位置。

三、管理保证措施：

1、针对产生问题的原因，项目部制定出切实可行的整改方案，包括存在偏差混凝土结构的整修措施及以后施工时模板加固方案。

2、加大管理措施，实行跟班作业制度。支设模板时每个楼座都安排技术员和木工班长跟班作业，随支设随检查，发现偏差随时整改。

3、加强检查力度，墙体模板支设完成后，先有施工班组自检，自检合格后有技术员和木工班长再对整个楼层做统一检查，对不合格墙体做出标记，及时整改，整改合格后再报监理单位联合验收。确保模板工程全部合格后再进行混凝土浇筑。

四、整改措施：

1、已经施工完毕的混凝土墙体结构，安排专门技术员逐层检查，对合格墙体贴出标签，对不合格墙体用粉笔做好标记，待整修合格后再贴标签。具体方法如下：

1.1 对顶部鼓膜位置，对偏差大的部位用剁斧剁平；对偏差小的位置，直接用打磨机进行打磨，使垂直度达到规范要求。

1.2 对顶部混凝土内陷现象，先用掺有801胶的水泥浆进行甩浆处理，在用1：2水泥砂浆与墙体找平。

2、对以后施工的墙体模板工程，除按常规方法施工外，加强以下环节的处理： 2.1.墙体定位钢筋，安排专人切割，切割时不得使用钢筋切断机，必须使用专门的切割机，以减小定位钢筋长度偏差。

2.2.墙体定位钢筋安装时，用焊机将定位钢筋点焊至剪力墙水平钢筋上，间距为600×600mm，呈梅花状分布，有对拉螺栓位置必须设置墙体定位钢筋。特别是顶部300mm范围内，将定位钢筋加密为400mm一个，防止在加固墙体对拉螺栓时此处模板内陷。

2.3.本工程层高均为2800mm，墙体模板高度大部分为2700mm，配置模板时采用2440mm+260mm方式，顶部260mm变为薄弱环节，在模板加固时，严格要求将竖向方木从墙体根部至顶部通高设置，使上下模板连为一体。

2.4混凝土浇筑时，木工跟班检查，防止对拉螺栓的螺丝松动，引起的鼓模现象。2.5 对损坏严重的模板进行更换。

莱西市建筑总公司 第三十一项目部经理部 2009年4月13日

第三篇：墙体垂直度整改方案

墙体垂直度整改方案

经建设单位、监理单位对我单位施工的XXXXXXXX各楼号进行墙柱模板拆除后的垂直度检查，发现墙体垂直度存在偏差，并对工程质量提出一些问题和要求；针对这些问题我项目部进行了整改，并采取了相应的质量控制措施。

一、个别轴线位移，导致砼墙柱位移超过允许偏差值

1、原因分析

（1）模板支设不牢固，砼振捣时产生位移，个别处涨模产生的位移。（2）放线时误差较大，没有认真校正和核对，或者没有及时调整，积累误差较大产生的位移。

2、预防和整改措施

（1）模板固定要牢固，检查时要用手锤敲击，当模板发出清脆的刚音时，可以定位固定牢固。

（2）定位控制线要弹准确，认真吊线找直，要及时调整误差，消除误差积累，并及时检查核对，确保施工误差不超过允许偏差值。（3）模板应稳定牢固，拼缝严密，无松动，螺栓紧固可靠，标高尺寸应符合要求，并应检查核对，以防止施工中发生位移。

（4）浇筑砼时，看模人员责任明确，发现模板变形或位移时，及时纠正。

（5）针对墙体位移造成的墙体垂直度偏差，剔凿后用磨光机磨平。（6）细小的波浪纹，在后期装饰施工中找补。

（7）内墙做法为7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆找平扫毛；7厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光。若墙体垂直度超出规范10mm，在墙体抹灰时，用保温抹面砂浆找平10mm。

二、蜂窝孔洞：砼局部酥松、浆少、石多，石子之间有孔隙，形成蜂窝状的孔洞。

1、原因分析

（1）砼和易性差，振捣不均匀

（2）砼一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣没有配合好，未及时振捣又下料，因而漏浆漏振造成蜂窝。

2、预防和整改措施

（1）浇筑过程中要检查砼的和易性

（2）模板拼缝要严密，加固要牢固，缝隙堵严，墙柱根部用50-100mm的同标号水泥砂浆浇筑

（3）蜂窝较小的，将要脱落式的松散部分，凿除后清水清理干净，充分湿润后，用高一标号的细石砼或1:2水泥砂浆修补。

（4）蜂窝较大时，尽量剔成喇叭口，外大里小，用清水冲洗干净，在技术员的指导下，支好模板，再用高一标号的细石砼修补。

XXXXXXX集团有限公司 2013年8月22日

第四篇：墙体垂直度整改方案

墙体垂直度整改方案

经建设单位、监理单位对我单位施工的5#楼号进行墙柱模板拆除后的垂直度检查，发现墙体垂直度存在偏差，并对工程质量提出一些问题和要求；针对这些问题我项目部进行了整改，并采取了相应的质量控制措施。

2、预防和整改措施

（1）模板固定要牢固，检查时要用手锤敲击，当模板发出清脆的刚音时，可以定位固定牢固。

（2）模板应稳定牢固，拼缝严密，无松动，螺栓紧固可靠，标高尺寸应符合要求，并应检查核对，以防止施工中发生位移。

（3）浇筑砼时，看模人员责任明确，发现模板变形或位移时，及时纠正。

（4）针对墙体位移造成的墙体垂直度偏差，剔凿后用磨光机磨平。（5）细小的波浪纹，在后期装饰施工中找补。

（6）内墙做法为7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆找平扫毛；7厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光。若墙体垂直度超出规范10mm，在墙体抹灰时，用保温抹面砂浆找平10mm。

二、蜂窝孔洞：砼局部酥松、浆少、石多，石子之间有孔隙，形成蜂窝状的孔洞。

1、原因分析

（1）砼和易性差，振捣不均匀

（2）砼一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣没有配合好，未及时振捣又下料，因而漏浆漏振造成蜂窝。

2、预防和整改措施

（1）浇筑过程中要检查砼的和易性

（2）模板拼缝要严密，加固要牢固，缝隙堵严，墙柱根部用50-100mm的同标号水泥砂浆浇筑

（3）蜂窝较小的，将要脱落式的松散部分，凿除后清水清理干净，充分湿润后，用高一标号的细石砼或1:2水泥砂浆修补。

（4）蜂窝较大时，尽量剔成喇叭口，外大里小，用清水冲洗干净，在技术员的指导下，支好模板，再用高一标号的细石砼修补。

XXXXXXX集团有限公司 2013年8月22日

第五篇：视频监控锥管立杆垂直度控制工艺方法

视频监控锥管立杆垂直度控制工艺方法

目前，全国各地的“天网工程”正在紧锣密鼓的建设和施工，“天网工程”建设是构建信息化防控体系的迫切需要，是备受党委、政府重视的“党政工程”、“平安工程”、“综治工程”。天网工程覆盖了城区和部分乡镇的主要道路和路口、党政机关、金融系统、大中院校、人口密集复杂场所、商贸繁华地段、大型娱乐场所、大型商业服务场所、进出城治安卡口等部位，基本形成了对辖区城镇街面的全方位监控。

监控立杆作为承载各式摄像头、报警器、补光灯等部件的主体，主要由立杆、连接法兰、造型支臂、安装法兰及预埋钢结构构成。常用视频监控立杆的形式有两种：锥管立杆和两级直管立杆。锥管立杆相对于两级柱管立杆有如下优点：

制作工艺简单。锥管立杆常采用钢板卷曲然后直逢焊接工艺生产，焊接精度几乎无要求，焊接美观可靠即可，同时焊缝不直接受力，耐久性可靠性均较高。而两级柱管立杆需要在粗细不同的两级直管之间焊接一个转接件，对焊接工艺要求较高，焊接精度不高的话容易产生上下直管轴线方向不一致和不重合的问题，另外焊缝直接承受上级直管的重力作用，焊接质量不高容易酿成隐患。

强度较高。由于锥管立杆采用一体化的工艺，轴向和横向受力较均匀，而两级柱管立杆至少需要三个零件组焊，整体强度在很大程度上取决于焊接的质量，并且受力不均匀所以强度不如前者。

相对比较美观。上细下粗的造型更符合大部分人的审美观，直管立得过高容易让人觉得头重脚轻重心不稳，从而产生不安全的错觉。

基于以上优点，平安合肥项目中使用的立杆全部采用锥管立杆形式。

视频监控立杆的安装构成

视频监控立杆的主要施工安装步骤为：首先挖一个基坑，然后预埋地笼，接着浇筑混凝土，最后把立杆固定在地笼的安装面上。

基础的钢筋地笼在浇筑混凝土前应当采取固定措施，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓。

将立杆固定在地笼上的螺栓一般不能小于M20，螺纹部分伸出地笼基础面的高度大于70mm，所有使用的螺母、垫片等结构件强度等级均不低于8.8级并且具备五年以上防锈蚀的能力。

视频监控立杆因为杆体高度大致在4米到6米之间，所以整体垂直度要求并不太高，以不影响使用和美观为宜，在制定垂直度偏差标准的时候可能更多的考虑美观因素。

立杆垂直度偏差1%左右视觉上基本无法察觉，而偏差达到2%的时候人眼就很容易察觉立杆有倾斜。因此在制定垂直度偏差标准的时候定为1%比较合适，要求过高会大大提高工程施工要求从而影响工程进度。

锥管立杆的生产加工过程中法兰和杆体的垂直度控制方法

要保证立杆直立之后与水平面保证垂直，最重要的一点是保证立杆出厂之前立杆安装法兰与杆件主体垂直。如果这个垂直度不能有效保证，那么，杆件安装之后的垂直度就会呈现完全失控的结果。立杆安装法兰与杆件主体垂直度很大程度上取决于两者之间的焊接工艺。

目前大部分立杆生产企业对于安装法兰与杆件主体的焊接没有引起足够的重视，具体体现在缺乏测试工装和没有方法标准两方面。本方法阐述了在法兰和立杆主体焊接之前，对它们之间的垂直度进行确认的具体操作规程，方法简单实施难度小。

具体的焊接前垂直度确认步骤如下：

a)将立杆主体放置在托架(或其他形式的支撑面/台)上。b)把法兰安装在法兰夹具上，并调节法兰至预焊接位置固定好。

c)用1米直角靠尺支架抵住法兰，靠尺根部抵住立柱主体，操作时直角靠尺主体尽量保持在立杆的轴向位置。

d)用游标卡尺测量靠尺顶部与立杆主体之间的间隙，如图中蓝色椭圆圈所示尺寸。e)重复c、d两部，测量除底部方向的另外两个方向(上、左、右)上的间隙值。f)比较测量出来的三个方向的间隙值，如果三个值中的最大值和最小值之差大于7mm，按实际情况调整法兰面，然后重复以上步骤，直到最大值和最小值之差控制在7mm以内；如果这三个值中的最大值和最小值之差不超过7mm，则按照焊接操作规范将法兰和立杆主体焊接牢固。

按照以上方法在焊接前确认立杆主体与法兰之间的垂直度，可以把它们之间的垂直度精度控制在0.2度以内。

立杆的垂直度是基础，因此控制精度要求较高，否者安装之后整个系统误差得不到控制。在立杆出厂之前，要求生产厂家按照上述方法对每一根立杆的垂直度进行检验，保证出厂产品全部合格。

立杆安装平面的水平度补偿方法

立杆的安装平面实际上就是地笼的基础顶板平面，这个平面要求水平度比较高。一般施工工艺要求地笼的基础顶板平面水平度要达到5‰，即距离1m的两个点位置高度差不能超过5mm。但是在实际施工过程中达到这么高的要求难度不小，水平度偏差比较大的地笼往往比较多。

对于地笼的基础顶板平面水平度偏差比较大的情况，返工的话人力物力成本高、工期延误风险大，若强行安装立杆直接导致立杆垂直度偏差过大，后果更加难以预料。

本方法是用一个水平度测试工装和合适的平垫组合，能够对立杆安装平面的水平度进行有效的补偿，从而得到理想的水平面来安装立杆。

用水平靠尺测量地笼基础模板的上端面是否水平，如果该平面水平度比较理想，立杆就可以直接安装在地笼基础模板的上端面上；如果该平面不水平，则按照下面的方法寻求一个水平的立杆安装平面。

用不锈钢材料制作一个与地笼基础模板形状一样的水平测试工装，厚度10mm左右，要求该工装厚度均匀，硬度较高受敲击后外形和表面不变形。