某制药公司设备管理标准（5篇）

第一篇：某制药公司设备管理标准

《某制药公司设备管理标准、操作规程与管理记录表格全套》GMP体系文件(92个文件).rar01-管理标准

020-设备分类编号的规定

019-小容量玻璃仪器校验管理规程

018-仪器、仪表、量具、衡器管理制度

017-计量管理手册

016-空气净化系统管理制度

015-模具管理制度

014-动力设备管理制度

013-设备润滑管理制度

012-设备巡回检查制度

011-设备调拨、报废管理制度

010-工艺管道标志管理制度

009-设备状态标志管理制度

008-设备更新与改造管理制度

007-设备技术档案管理制度

006-压力容器管理制度

005-设备事故管理制度

004-设备检修管理制度

003-设备使用、保养管理制度

002-设备现场管理制度

001-设备前期管理制度

02-操作标准

设备维修保养规程

048-纯化水系统维修保养操作规程

047-空气净化系统维修保养操作规程

046-30B粉碎机维修保养操作规程

045-W－100真空泵维修保养操作规程

044-3W空气压缩机维修保养操作规程

043-取样车维修保养操作规程

042-PE100I胶水自动贴标机维修保养操作规程

041-PL2000I型自动理瓶机维修保养操作规程

040-PD100II型晶体管感应式铝箔封口机维修保养操作规程

039-PC2000II型变频式自动旋盖机维修保养操作规程

038-PB2000I型变频式塞纸机维修保养操作规程

037-PA2000I数片机维修保养操作规程

036-LSB－W－1铝塑包罩包装机维修保养操作规程

035-YPJ－111型药品抛光机维修保养操作规程

034-EJF－20型全自动胶囊充填机维修保养操作规程

033-BGB－150B型高效包衣机维修保养操作规程

032-100L煮糖锅维修保养操作规程

031-ZP35A旋转式压片机维修保养操作规程

030-SYS－600型三维混合机维修保养操作规程

029-ZL－200型快速整粒机维修保养操作规程

028-GFG－500高效沸腾干燥机维修保养操作规程

027-GHL250型高速混合制粒机维修保养操作规程

026-200L调浆锅维修保养操作规程

025-TCS－150电子称维修保养操作规程

024-ZS－515旋涡振荡筛维修保养操作规程

设备标准操作规程

023-新建 Microsoft Word 文档

022-纯化水系统标准操作规程

021-取样车标准操作规程

020-PE100I胶水自动贴标机标准操作规程

019-PL2000I型自动理瓶机标准操作规程

018-PD1000II型晶体管感应式铝箔封口机标准操作规程

017-C2000Ⅱ型变频式自动旋盖机标准操作规程

016-PB2000I型变频式塞纸机标准操作规程

015-PA2000I型数片机标准操作规程

014-LSB－W－1铝塑泡罩包装机标准操作规程

013-YPJ－111药品抛光机标准操作规程

012-EJF－20型全自动胶囊充填机标准操作规程

011-BGB－150B高效包衣机标准操作规程

010-100L煮糖锅标准操作规程

009-ZP35A旋转式压片机标准操作规程

008-SYH－600型三维混合机标准操作规程

007-ZL－200快速整粒机标准操作规程

006-GFG－500高效沸腾干燥机标准操作规程

005-GHL250型高速混合制粒机标准操作规程

004-200L调浆锅标准操作规程

003-TCS－150电子称标准操作规程

002-ZS－515旋涡振荡筛标准操作规程

001-30B粉碎机标准操作规程

03-管理记录

024-仪器仪表校验、检定、维修记录卡

023-仪器仪表校验计划表

022-仪器仪表使用登记表

021-计量器具明细目录

020-设备调拨、报废审批记录

019设备事故报告表

018-设备润滑记录

017-设备改造、检修、保养记录

016-设备巡回检查记录

015-压力容器台帐

014-设备备件配件台帐

013-模具使用台帐

012-设备台帐

011-设备档案卡

010-设备安装、调试记录

009-设备开箱验收记录

008-锅炉安全运行记录

007-主要设备运行记录

006-设备年度检修计划表

005-空气净化系统维护保养、清洗记录

004-纯化水系统维护保养记录

003-锅炉给水化验记录

002-纯化水制备操作记录

001-饮用水设备操作记录

-相关下载-

《某制药公司验证管理标准(SMP-VT)及验证文件全套》GMP体系文件(49个文件).rar

《某制药公司销售管理标准、工作标准与管理记录表格全套》GMP体系文件(21个文件).rar《某制药公司采购、物料、仓储管理制度全套》GMP体系文件(37个文件).rar

《某制药公司质量管理记录表格与质量检验记录表格全套》GMP体系文件(52个文件).rar《某制药公司质量管理规定、操作程序与检验标准全套》GMP体系文件(81个文件).rar《某制药公司质量管理操作标准全套》GMP体系文件(166个文件).rar

《某制药公司质量管理制度标准(管理与检验)全套》GMP体系文件(53个文件).rar《某制药公司质量管理制度、检验管理制度汇编》GMP体系文件(30个文件).rar

《某制药公司质量检验标准操作规程(SOP-QC)全套》GMP体系文件(188个文件).rar

《某制药公司设备管理标准、操作规程与管理记录表格全套》GMP体系文件(92个文件).rar《某制药公司设备管理制度、计量管理制度全套》GMP体系文件(49个文件).rar

《某制药公司设备标准操作规程全套》GMP体系文件(47个文件).rar

《某制药公司药品生产管理制度、岗位操作规程(SOP)汇编》GMP体系文件(82个文件).rar《某制药公司生产验证管理制度和验证方案全套》GMP体系文件(88个文件).rar

《某制药公司生产车间、动力车间各岗位职责汇编》GMP体系文件(43个文件).rar《某制药公司生产管理记录表格全套》GMP体系文件(64个文件).rar

《某制药公司生产管理标准全套》GMP体系文件(23个文件).rar

《某制药公司生产标准操作规程与中间控制检验标准全套》GMP体系文件(30个文件).rar《某制药公司生产技术管理标准(管理标准与工艺规程)全套》GMP体系文件(61个文件).rar《某制药公司生产各岗位标准操作规程与生产过程检查SOP全套》GMP体系文件(62个文件).rar

第二篇：设备管理标准

设备管理标准

1、目的对生产设备全生命周期全过程进行风险管理。

2、适用范围

本标准适用于设备的采购、维护、保养、检查及相关啊管理要求。本标准适用于中电投山西新能源有限公司及所属部门。

3、规范性引用/应用文件

3.1 引用文件

《中华人民共和国安全生产法》（主席令九届第70号）

《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

《中华人民共和国政府采购法》(主席令九届第68号)

《常用化学危险品贮存通则》(国家技术监督局GB15603-1995)全文

3.2 应用文件

无

4、定义与术语

设备管理：是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备进行全过程管理。

5、职责

5.1安全部

5.1.1 负责组织监督、检查升压站设备运行状况分析工作；

5.1.2 负责组织召开设备运行状况分析会。

5.2 综合部

5.2.1 对所管辖设备收集设备运行参数，进行设备运行状况分析；

5.2.2 对发现设备存在的隐患进行记录、上报负责。

5.3 财务部

财务部对风电场运行设备采购、维护及保养的费用负责，并将设备管理费用

纳入计划中。

5.4 其他各部门之间相互配合，共同完成设备的管理工作。

6、管理内容和方法

6.1设备的运行管理

6.1.1 做好设备的运行、巡视、检查、操作及有关的维护工作，并按照设备缺陷管理制度，加强缺陷管理，及时发现缺陷并检查、督促消除缺陷。

6.1.2 保证设备外表清洁、标志清晰、明显，保持设备周围的整洁，搞好文明生产。

6.1.3 做好事故及异常运行情况的分析和设备运行状况的分析。

6.1.4 把好设备检修质量验收关，按照设计标准或合同要求验收检修的设备，做好相关设备通道的防火封堵工作。

6.1.5 按照有关规定，做好运行设备的技术资料管理工作，保证设备有关资料的完整，并及时报送相关报表。

6.2 设备的检修管理

6.2.1 按有关规定及时对设备进行维护、检修、试验。

6.2.2 掌握设备缺陷，按设备检修规程及维护手册的有关规定及时消除设备缺陷，保证设备安全运行。

6.2.3 遵照检修规程，做好设备的检修计划及反措计划。

6.2.4 加强设备检修管理，提高检修质量，检修设备要达到一次验收合格，检修资料清楚完善。

6.2.5 根据上级下达的反事故措施和技术改造措施，及时对设备进行改造。

6.2.6 定期对设备进行巡视、检查，进行必要的状态分析、测试。

6.2.7 做好技术资料管理工作，保持检修报告和记录完整。

6.3 场站所有设备

必须按照有关运行规程和检修规程进行管理，并应按期完成公司下达的生

产任务，做好统计和报表工作。

6.4 设备的停用管理

6.4.1 设备因改造退出运行、短期停止使用的由场站提出停用申请，经安生部批准停用。

6.4.2 场站负责对停用设备进行保养、维护，确保设备完好，如在检修、抢修工作中确因急需不得不拆卸零部件时，事先应经公司领导同意，事后应限期补齐。

6.4.3 场站对停用设备每月应进行一次详细巡视和检查，保持设备处于良好状态并尽量使设备从表面看不出停用状态以防止被盗破坏。

6.5 设备的报废管理

6.5.1设备因不能使用，需要更新的，属报废设备。设备报废按《中电投张家口新能源发电分公司固定资产管理制度》和《中电投张家口新能源发电分公司物资管理办法》的有关规定执行，报废理由除已满使用年限，不能继续使用外，因掌握下列原则：









 经过预测，继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和质量标准的。设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益很差的。大修后虽能恢复精度，但不如更新经济的。严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。属于国家淘汰产品停止生产的。

6.5.2 场站的设备符合报废条件的，应及时上报，并经安生部审核，分管领导和总经理批准。

6.5.3 设备报废，必须遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，必须用于设备的改造与更新。

6.6 设备台帐管理

6.6.1 安全生产部组织在生产管理系统上建立设备台帐的类别，包括交接班日志、生产指令、电网调度命令、工作安排、缺陷管理、工作票办理、操作票办理、检修交待记录、生产信息、安全管理、生产管理等。

6.6.2 运行维护部明确各类设备台账、资料维护流程和责任人，将设备台账、资料的收集与记录、审核、修正与变更、回顾管理责任落实到班、个人。

6.6.3生产部每年应该对采购的设备、检修费用、维护及保养的费用纳入保障性资金。

6.7基础资料收集

运行维护部各班组收集设备台账录入基础资料。基础资料应包括设备铭牌参数、设备出厂技术资料、施工图纸、设计变更通知、试验数据报告等。

6.8设备台帐录入

6.8.1 运行维护部各班组对设备台账进行录入或修编工作。

6.8.2运行维护部各班组应在设备投运前完成设备台帐的录入或修编工作。

6.8.3设备维护、检修、预试后，由运行维护部督促班组负责录入维护、检修及试验数据信息。

6.9 设备台帐审核

6.9.1运行维护部每季度对设备台账、资料进行审核。

6.9.2安全生产部每年组织对设备台账、资料进行抽查。

6.10 设备台账、资料更新

6.10.1设备改造后运行维护部在设备投运前更新设备台账。

6.10.2安全生产部每年组织对设备台账、资料进行检查。

6.11 设备与资产全生命周期风险台账

6.11.1综合部应该建立完善设备与资产全生命周期风险管理台账。其中以下风险需要考虑：

 设备的选型、设计

 设备的采购

 设备的安装调试

 设备的运行与维护

 设备的缺陷处理与管理

 设备的检修与技改

 设备的报废与处理

6.11.2 完善设备全生命周期技术资料，其中包括包括技术资料、图纸和运行记录、缺陷历史及其他相关要求。

6.12 生产部应该制定设备设施维护与检修计划，检修前编制检修管理文件并审批。其计划如下：

6.12.1 编制汇总下列计划：

 电气设备年、季、月度预修计划

 电气设备更新计划

 电气设备大修理材料计划

 电气设备更新材料计划

 电气设备大修理备品配件计划

6.12.2 在计划实施的过程中，应该时刻关注设备的状态，对发现的问题、缺陷进行汇总，最后统一报安生部门，有安生部门进行分析。制定相关的预案。在分析的过程中，应该重点分析设备运行状态情况:

 设备的安全健康水平

 设备运行风险

 流程、运行风险的合理性

 安全、技术管理状况

 经济运行分析

6.13 电气设备的投、退原则

 变电站220/110kV、35KV线路正常运行时，其保护均应100%投入，任何人

不得擅自退出保护或改动保护定值，设备运行中的保护投退，应严格执行保护投/退申请单。

 保护投/退申请单的填写必须字迹工整，不得涂改。申请单所列的各审核签

字栏，必须填写齐全，不得有漏签和错签的现象。保护投/退申请单一式三份，一份运行保存，一份申请单位保存，一份入资料室存档，做好登记，并保存三个月，继电保护投退申请单的格式见附录。

 夜间或紧急情况下（如：保护装置发生故障，误发信号等），应及时与主管

生产领导联系，在确证保护有误动可能的紧急情况下，经主管生产领导同意可以先将保护退出，做好详细记录，后由当值主管补办保护投退申请单。

 保护投/退申请单批准后，由继电保护负责人办理工作票，向有关当值运行

人员办理工作许可，获得批准并做好安全技术措施后方可开始作业（继电保护由当值运行人员进行投退）。

 保护退出期间运行人员要做好事故预想，必要时可制定临时措施。

 保护投退申请单是保护投退的全过程申请单，即某项保护的投和退可以使用

同一张申请单。

6.14 所有设备在维护与检修过程中，都应该遵循以下原则：

 严格执行维护与检修文档要求

 确保工作环境满足安健环要求

 现场进行安健环检查

 对隐蔽工程进行验收控制

 控制现场的监视与测量

 对外包项目进行过程控制

 对不符合事件按程序处理

6.1 5 回顾和记录

安生部每月对运行设备运行分析状况，分析工作的开展情况进行总结回顾，安生部在组织召开安全生产会时，针对发现的问题及时调整和完善设备运行状况分析工作的管理。安全生产部每年根据存在的问题修编电站设备运行状况分析的管理标准。

6.16 记录保存

本标准在执行过程中要求的记录形式和保存至少一年。

7、附则

7.1 本标准由安全生产部负责解释。

7.2 本标准自发布之日起正式实施。

8、附录

无

第三篇：设备管理标准

设备管理标准 主题内容与适用范围

1.1 本标准规定了公司生产设备管理、购置与验收、报废、变更、异动、停复役等的管理内容要求及考核办法。

1.2 本标准适用于公司所辖设备的管理。2 内容与要求 2.1 设备管理 2.1.1 设备整洁，做到

2.1.1.1 设备无三漏（油、水、气）；

2.1.1.2 设备标志编号应齐全、正确、字体正规；

2.1.1.3 敷设的管道、电缆、盘柜内的二次线等应平直、层次清楚； 2.1.1.4 经常保持无油垢、无灰尘、物见本色，设备周围环境清洁、整齐、照明充足。

2.1.2 设备的技术状况良好，达到：

2.1.2.1 设备能持续地达到额定（或核定）出力，并能随时投入运行； 2.1.2.2 设备效率和各项经济指标能达到设计水平；

2.1.2.3 设备各项运行参数符合有关规程的规定；

2.1.2.4 设备表计齐全，指示准确；保护、自动、信号装置完好，动作准确、可靠；

2.1.2.5 辅助设备技术状况良好，能保证主设备的安全经济运行； 2.1.2.6 设备无影响安全、经济运行的缺陷。2.1.3 设备的备品配件要求

2.1.3.1 设备的备品按定额备全，符合图纸要求，并符合现场实际，随时可用； 2.1.3.2 设备检修更换的配件、材料等，其材质、加工质量、技术性能符合要求。

2.1.4 设备基础管理的要求

2.1.4.1 有健全的设备检修工艺规程、质量标准，并认真贯彻执行； 2.1.4.2 有健全的设备运行规程和巡回检查、定期倒换、定期维护制度； 2.1.4.3 设备档案、检修、试验、运行日志等原始记录齐全、准确、填写（输入）及时；

2.1.4.4 设备卡片、图纸、台帐与实际相符；

2.1.4.5 设备大修、小修、维护的劳动定额，材料消耗定额，费用定额齐全、先进；

2.1.4.6 安全技术措施、反事故措施、节约措施、环境保护措施和相关专业技术监督等有计划，并能认真执行。2.2 设备购置与验收

2.2.1 购置新设备前必须经过综合分析论证，做到技术上先进、经济上合理、性能可靠，必要时应提出可行性报告。2.2.2 新购置设备必须办理审批手续，由使用部门办理用料计划，经生产技术部审核，生产副总经理批准，其费用由专项资金、自行安排资金或大修理资金及生产成本中支付。经批准购置的设备，由相应物资采购部门负责订货供应。2.2.3 新购置的设备到公司后，由物资采购部门负责通知使用部门，及时派出人员，会同档案员一起，按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件，并对设备进行外观检查和按制造公司规定的检验标准进行检查验收。

2.2.4 新购置的设备在验收过程中发现的一切问题，由物资采购部门负责同采购单位进行交涉。

2.2.5 新购置的设备经验收合格后，由使用部门办理领用手续，固定资产还需到财务部办理有关手续。

2.2.6 新购置的设备验收时，由物资采购部门通知档案室派人参加。由档案室负责收集设备图纸、资料，并登记归档，如使用部门需用，应先归档后再向档案室办理借阅。

2.2.7 新购置的设备安装、调试，由使用部门自行负责，如需其它部门协助，由双方协商或由生产技术部协调。

2.2.8 如属基建（扩建）项目的，则按有关验收标准执行。2.3 设备报废管理

2.3.1 凡属于固定资产的设备报废，均应按本标准办理报废批准手续。2.3.2 设备报废的条件是根据设备的物质寿命、经济 寿命、技术 寿命而定，三者具备其一时即可报废。

2.3.2.1 物质寿命，也称自然寿命，指设备从投入运行到报废为止的全部时间，是由物质磨损、腐蚀、侵蚀等所决定的寿命。

2.3.2.2 经济寿命，指设备物质寿命后期，由于设备老化，检修和维护费用日益增加，在经济上已达到不合理时所决定的寿命。

2.3.2.3 技术寿命，由于科学技术的进步，出现了技术上更先进、经济上更合理、性能上更可靠的先进设备，使原有设备在物质寿命尚未结束就被淘汰，这段时间称技术寿命。

2.3.3 设备报废须由设备使用部门填写固定资产报废鉴定表，经财务部、生产技术部、安全监察部审核，总经理或生产副总经理批准，并按规定的权限逐级上报审批。

2.3.4 欲报废的设备，在未经有关部门批准前，使用部门应保管好，不准拆毁或处理，只有经过有关部门批准后，方可按报废处理。

2.3.5 经批准报废的设备，由财务部按财务规定处理。

2.3.6 已批准报废的设备，原使用部门应及时报送档案室，以便对设备档案进行整理。

2.4 设备变更管理 2.4.1 设备变更分类

2.4.1.1 设备新装、改装、设备布置有重大变更时： 2.4.1.2 系统中的主要设备改变，影响工作流程、系统参数或运行操作； 2.4.1.3 在厂房平面布置中占相当位置或改变主要设备的位置； 2.4.1.4 改变房屋结构或主要通道的走向； 2.4.1.5 影响公司厂区平面布置。

2.4.2 设备变更的手续

2.4.2.1 凡属设备变更，应事先写出“设备变更申请报告单”经生产技术部审核，生产副总经理批准，事后提出“设备变更执行报告单”，报生产技术部和档案室，据此修改记录和图纸。

2.4.2.2 凡因事故抢修，使设备变动，无论永久性或临时性的，事后必须提出“设备变更执行报告单”报生产技术部和档案室，据此修改记录和图纸。2.4.3 基本建设工程中的设备变更，如有全套完整详细的竣工图纸，可不依本标准办理。但凡因基本建设工程而影响现有设备变更，由负责该项目设备的部门，按本标准办理 “设备变更执行报告单”，报送生产技术部和档案室，以便修改记录和图纸。2.4.4 办理程序

2.4.4.1 需设备变更的部门事先填写 “设备变更申请报告单”一式三份。2.4.4.2 “设备变更申请报告单”经项目部审核，生产技术部审定，生产副总经理批准后实施。

2.4.4.3 “设备变更申请报告单”一般应在开工前十天提出，重大的项目须在三十天前提出，所有设备变更项目必须经批准后方可进行施工。

2.4.4.4 凡改进工程、大修工程、技术设计及施工计划中经上级批准的设备变更，不必提出“设备变更申请报告单”，但必须执行.“设备变更执行报告单”的规定。在报告中注明所据的批准文件名称和文号。

2.4.4.5 设备变更竣工后七天内提出“设备变更执行报告单”。设备变更后影响运行操作的项目，须在设备起动或操作前五天由设备变更部门绘制出设备变更后的图纸及注明操作步骤，经批准后交运行部门或有关部门，作为操作使用。2.4.5 对“申请单”和“执行单”的要求。

2.4.5.1 要严肃认真的按申请单和报告单的内容填写。

2.4.5.2 申请报告单应附图纸或注明尺寸的简图，并有附加说明和有关资料等。有关操作系统的变更，应同时附改前及改后的操作系统图。

执行报告单应附修改后正式图样，以便档案室照图样复晒图纸发送有关部门进行修改。

2.4.5.3 图纸或简图上应有有关的各系统、机件的名称及规范。

2.4.5.4 改进工程已有详细竣工验收图及资料时，可不必重复附报，但应在报告单上注明有关图号。

2.4.5.5 “执行报告单”的审定人应审定核实的内容：

所述设备变更内容是否确切和完全；

核准手续是否已按规定办理； 变更后的效果如何。

2.4.6 档案室应根据“执行报告单”填写“设备变更通知单”（附录C），经生产技术部主任会签，发给有关部门，限期将需要更改的图纸或资料进行更改。2.4.7 接到“设备变更通知单”的部门，应在三天内更改完毕，更改后应填写“修改完成单”（附录D）送档案室存档。2.5 设备异动的管理 2.5.1 设备异动的范围

2.5.1.1 主设备的改变不影响设备的出力、安全及操作的。2.5.1.2 设备新装、改装、拆除及设备布置的改变。2.5.1.3 保护设备接线上有变化。

2.5.1.4 辅助设备及其他变动，影响到记录、图纸、技术资料等。2.5.2 异动手续

2.5.2.1 设备的异动均由部门在工作开始前一日提出申请，申请单一式三份，并附异动前后的系统图纸及异动方案，经生产技术部审核，生产副总经理批准后，组织实施。

2.5.2.2 异动竣工后，责任部门应在三天之内向生产技术部提供变动后的竣工图及资料，并会同生产技术部有关人员核对。

2.5.2.3 经核对后，由生产技术部将异动情况通知有关部门，有关部门应在二周内根据竣工图绘制符合现场实际的图纸。2.6 设备停复役调度管理

2.6.1 凡属中调和调度管辖范围的设备停役或试验，除事故处理的紧急情况外，应按照调度规程填写停役申请单，经项目部（或生产技术部）、公司领导审核批准后，交由值长向调度提出申请。

2.6.2 非中调或调度管辖的其他设备的停役或试验，除事故处理外，一般须提前一天填写工作票交值长审核，值长根据具体情况确定是否可以停运，并布置有关人员将设备停止运行，执行停役设备的安全措施。值长在许可工作票时，须把住工期关。辅助设备除门机、行车、气机外，工期一律不得超过七天，值长应将许可工作的情况报告项目部和生产技术部。

2.6.3 检修工作完毕后，在恢复运行前由负责人办理工作票终结手续，若是大修还应履行三级验收手续后方可恢复运行或备用。

2.6.4 若在许可的设备停役期限内完不成检修工作的，应在不超过计划工期二分之一前提出延期申请，办理工作票延长手续。

第四篇：机电设备管理标准

机电设备管理标准

一、范围

1、本标准规定了机电设备管理体系、管理职责、管理内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿机电设备管理。

二、管理体系

1、机电设备管理工作在机电矿长、机电科长的领导下，以机电科为主，财务科、供应科、等多科参加共同构成管理网络。

2、机电科设备组具体管理矿井设备。

3、使用机电设备的单位，必须配备一名专职或兼职设备管理员。管理主要设备和大型固定设备的单位，必须配备专职设备的管理员。

三、管理职责

a)机电科设备组（1）贯彻执行国家和上级关于设备管理的有关规定，制定符合本矿实际的设备管理制度并组织实施。（2）按规定使用设备，大修设备，组织审定设备的大修理、改造和更新计划。（3）具体负责全矿设备业务管理工作：a）矿井设备基础工作管理：矿井设备维修、检修、更新改造计划的实施。b）各类设备专业管理。

b)设备管理员（1）按时参加有关设备管理会议，协助领导贯彻落实会议精神。（2）及时、准确上报各种设备报表。（3）编制设备计划、设备大修理计划。（4）作到各种台帐、记录、数据齐全清楚、准确。（5）搞好设备的调入、调出、登记、编号、入帐、建卡工作。

四、管理内容与要求（1）设备前期管理包括设备规划、购置、安装、调试与验收工作，执行本矿《设备选型购置管理标准》、《设备安装、调试、移交管理标准》。（2）设备使用维护保养管理执行本矿《设备使用、维护保养管理标准》。（3）设备检修管理执行本矿《设备检修管理标准》。（4）设备改造更新、封存与报废管理执行本矿《设备改造更新、封存与报废管理标准》。（5）设备基础管理执行本矿《设备基础管理标准》。（6）设备完好管理执行本矿《设备完好管理标准》。

五、检查与考核（1）专兼职设备管理员随时对本单位使用设备的完好、维修、运转情况进行检查。（2）机电科设备组每月组织有关职能部门对全矿机电设备大检查及不定期抽查。（3）对设备管理不达标单位按有关规定给予经济惩处。

设备基础管理标准

一、范围

1、本标准规定了机电设备基础管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿机电设备的基础管理。

二、管理内容与要求

1、机电科设备组具体负责全矿机电设备管理工作，各区队配备专职业或兼职设备管理员。设备管理员应经过专业培训。

2、对设备基础管理的要求：数量清、状态明、属性准、帐卡物一致。（1）各种设备必须分类逐台编号、登帐、建卡。机电科设备组建立分类设备台帐，并对负责管理的设备，建立设备保管手册。（2）各种设备的分布状况及其属性变化，可用图、牌版管理，并逐步应用计算机管理。（3）设备台帐每年核对二次，设备保管手册每月核对一次，设备台帐与计划科的固定资产台帐每年核对一次。

3、主要设备（提升机、主通风机、主水泵、主皮带、空压机、主变压器等）要建立设备履历簿和技术特征卡片，并绘制提升、压气、排水、通讯、供电、等系统图。

4、应逐步制定、整顿、完善以下定额：（1）设备大修费用定额；（2）维修配件消耗定额和储备定额；（3）采掘设备的定额；（4）大型设备的能耗定额。

5、加强统计工作，健全原始记录，以保证统计数据准确，按时向有关部门保送年、季、月度统计报表，定期开展统计分析活动。

6、搞好下列考核指标的统计工作（1）设备的利用率、完好率、待修率 事故率；（2）主要设备的工作量；（3）吨煤维修费用；（4）设备固定资产净产值率；（5）设备固定资产总产值率；（6）设备故障停机率。

二、检查与考核

1、单位采用自检方式每月进行设备基础管理工作的检查。

2、有于工作不负责或失误造成设备基础管理不善的，按矿有关规定进行惩处。

3、本标准的整体执行情况有矿机电副总工程师负责组织有关职能部门进行检查，并按规定严格考核。

设备选型购置管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备选型、购置的管理内容与要求，检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的选型、购置管理。

二、管理内容与要求

1、设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。

2、需要增置主要机电设备应有使用单位会同设备组提出增置设备的技术性能、可靠性和维修的要求，在机电矿长主持下、机电副总工程师参与，有财务科、供应科、企管科、设备组和使用单位参加，进行技术经济论证，作出租赁、购置或制造的决策。

3、有矿机电科组织有关人员进行调研并依据工作条件，进行选型设计，设备的选型应注意通用化、标准化、选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证的非淘汰型产品。

4、矿长依据选型设计，召开专门会议决定购置与否，若决定购置，应列入计划或调整计划，上报集团公司。

5、集团公司批准后有公司负责购置。

6、设备回矿后，有机电科、使用单位联合验收，并写出验收报告。

7、验收合格后，有设备管理员负责入库，并填写设备管理台帐，机电科设备组制卡、入帐、上牌板。

8、技术资料包括产品合格证、使用说明书、图纸及验收单交机电科技术组存档。

9、进口设备要先组织调研，经过技术经济论证后，提出进口设备的申请报告，按有关规定报上级主管部门审批。

10、经批准进口的设备项目，要指定专业人员参加谈判、合同签定、中检、提运、验收、索赔、安装使用等项工作，负责到底，购置的进口设备应有维修技术资料和必要的维修配件、检测手段和工作等。

11、进口设备到货后，必须认真验收，及时安装调试和投入使用，发现问题应在索赔期内提出索赔。

三、检查与考核

1、设备选型人员应加强责任心，要根据工艺技术要求，市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适应的原则，以及可靠性、维修性、操作性和节约能源、环境保护等要求，进行调查和分析比较，同时要考虑设备的寿命周期费用，使其发挥最大的经济效益。

2、设备因选型、购置不当或决策失误，造成闲置积压和浪费，有上级主管部门追究有关人员的责任。

设备安装调试移交管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备安装、调试、移交的管理内容与要求，检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的安装、调试、移交管理。

二、管理内容与要求

1、设备安装

（1）设备安装前应制定安全施工措施，明确施工、安全、技术负责人。（2）设备安装应根据说明书或图纸要求进行。

（3）应详细记录安装过程中的技术数据。（4）设备安装前后应有开工报告和竣工报告。（5）不完好的设备不准安装。

2、设备调试

（1）设备调试有安装单位负责进行。

（2）调试中应检查设备运行状态是否符合设备技术要求和完好标准，不符合要求的应随时整改。

（3）应记录详细的调试数据。

3、移交

（1）安装完毕后，有安装单位、使用单位、安监处、设备组等单位的有关人员进行验收及设备试运转。大型主要设备应在验收前编写验收大纲，验收大纲有安装、使用单位联合编写。

（2）验收合格后，办理移交手续，设备有使用单位接管。（3）所有设备安装、调试技术资料有安装单位移交设备组进行整理建档后交技术组存档。

三、检查与考核

1、有企管科、设备组、技术人员检查安装质量及安装记录。

2、安装质量达不到标准要求，使用单位有权不接收，同时安装单位应积极采取措施整改，延误工期或造成重大损失按有关规定处理责任者。

3、资料丢失或损失有当事人负责。

设备使用维护保养管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备使用、维护、保养的管理内容与要求，检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的使用、维护、保养管理。

二、管理内容与要求

1、所有设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用和维护。

2、凡本单位未使用过的新型设备，在投入使用前，应有主管技术人员详细研究设备说明书及技术资料，制订出操作（使用）维护规程，组织指导操作工人，维修工和使用单位负责人熟悉后，才能交付使用。在使用初期主管技术人员应经常检查其运行情况，并及时向机电科设备组反馈信息。

3、贯彻设备使用与维护相结合的原则。设备谁使用，谁维护，实行专责制主要设备实行包机制。

4、设备实行定机、定人、凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备有操作者负责，多人操作的设备，生产线实行台长制，公用设备指定专人负责，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度。

5、主要设备都必须建立完善的运行记录。

6、主要管路、线路和已实行集中遥控的设备，应设置专职机电维修工负责分片包干，巡回检查维护等工作。

7、各种主要设备司机必须经过培训达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，持证上岗。

8、设备司机都要做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。

9、司机应合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用，严禁精机粗用，对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备，设备管理部门有权拒绝，并可越级上告，追究违章指挥者的责任。

10、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验、做好记录，不合格的不准使用。

11、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

12、固定设备按规定进行技术测定，发现效能降低时应进行检修。

13、严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。

14、维修工作要实行区域维修负责制，对负责管辖范围内的设备要做好巡回检查，有计划检修和故障检修，对重点设备和关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

15、锅炉压力容器、行车、龙门吊应定期进行检测和预防性试验。

16、加强仪器、仪表的管理。所有使用的仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。

17、加强润滑管理，并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，做好换油记录。

三、检查与考核

1、机电科设备组组织有关职能部门每月进行一次设备大检查。

2、各单位设备管理随时检查设备维护保养制度执行情况。

3、设备因维护保养不当出现故障或设备不处于完好状态按矿有关规定进行处罚。

设备改造更新封存与报废管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备改造、更新、封存与报废的管理内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的改造、更新、封存与报废管理。

二、管理内容与要求

1、根据长远发展规划和现有设备技术状态制定设备的改造更新规划，有机电科设备组制定计划并经机电副总审批后，机电科设备组组织实施。

2、设备的技术改造应结合大修理进行。

3、一般设备的改造更新计划，有设备使用单位或设备管理部门提出方案，机电副总工程师批准，对主要设备的改造更新，有机电矿长审批。

4、设备更新的原则：用技术性能先进的设备更换技术能性能落后且无法修复的老旧设备，凡符合下列情况之一者，可以报废更新：（1）设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定年限的老、旧、杂设备。（2）通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过设备价值的80%。（3）严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的设备。（4）遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的设备。（5）国家和有关部门规定应淘汰的设备。

5、设备报废有机电科设备组、财务科、劳资科、纪委成立鉴定小组，提出报废意见，按国家规定程序审批后执行。

6、待报废设备在未批准报废前，应妥善保管好，已批准报废的设备，应将其中可利部分，折价入帐，入库保管。

7、已批准报废的设备，应办理报废的财务手续。

8、停用六个月以上的设备，有专职设备管理员写出报告，经机电矿长审批后，机电科设备组会同劳资科人员进行封存。

9、封存前按完好标准维修保养，封存中应定期检查，不得将封存设备的零部件拆作它用。

三、检查与考核

1、设备的改造、更新、封存与报废都应按规定程序进行，不符手续要追究相关人员的责任。

2、设备的改造、更新、封存与报废的所有资料、记录应妥善保管或存档。

3、本标准有机电副总工程师负责组织机电科、财务科、劳资科、纪委及有关职能部门进行检查考核。

设备完好管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备完好管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的完好管理。

二、引用标准《煤矿矿井机电完好标准》、三、管理内容与要求

1、高低、压开关的选用应符合《煤矿安全规程》第421条的要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列情况之一者，不得评定为完好设备。

（1）超容量、超电压等级使用者；（2）不符合使用范围者。

（3）继电保护失灵，熔体选用不合格者；（4）隔爆磁力起动器小嗽叭嘴引出动力线者。

2、井下隔爆型电气设备，必须有在下井前经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具的合格证否则一律不得评定为完好。

3、安全防护

（1）机房（硐室）和电气设备，一切可能危及人身的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。

（2）机电（硐室）应备有符合规定的防火器材。

（3）机房（硐室）不得存放汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品。用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。

4、涂饰

（1）设备表面应涂防锈漆、开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致。（2）设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等外表应涂红色油漆。（3）设备表面脱落油漆的部位应及时补漆。

5、设备环境

（1）设备表面无积尘、油垢。

（2）机房（硐室）清洁无杂物、无淤泥、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存放固定地点安放整齐。

（3）机房（硐室）通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求。

6、记录、资料

（1）固定电气设备场所必须具备下列记录及资料a）电气系统图；b）检查、修理记录、试验整定记录；c）运转记录，交接班记录，事故记录。

（2）移动电气设备应有下列记录a）检查、修理记录，试验整定记录；b）事故记录。

7、使用设备应按完好标准进行使用维护维修

8、新购置设备应检查其完好状态，不完好不准安装使用。

9、设备检修质量验收执行《煤矿机电设备检修质量完好标准》

10、完好标准未规定的设备执行《煤矿安全规程》或参照执行完好标准中的有关设备标准。

四、检查与考核

1、各单位设备管理员对本单位设备随时按标准进行检查。

2、机电科设备组每月对全矿机电设备进行一次完好检查。

3、设备管理完好与否按矿有关规定进行惩处。

设备检修管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备检修管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的检修管理。

二、引用标准《煤矿机电设备检修质量标准》

三、管理内容与要求

1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按状态合理确定检修时间，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，检修停机时间。

2、设备检修按不同检修内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修理三种。（1）日常检修（小修）：按定期维修的内容或针对日常检查发现的问题部分拆卸零部件进行检查、更换修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分，通过检查、调整、紧固机件等技术手段恢复设备性能。

（2）一般检修（中修、项修、年检）：根据设备的技术状态，对设备精度，功能达不到工艺要求的项目需要进行针对性检修，一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，坐标，以恢复设备的精度和性能。

（3）大修理：对设备进行全面修理，使用设备完全恢复精度和额定标准，需要对设备全面解体，对所有件进行清洗、检查、更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电气操作处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或相修标准进行验收。

设备根据生产工艺特点和生产过程中的要求采取不同的检修方式。

租赁设备检修有集团公司租赁处安排，并保持一定的备用数量，轮换检修。有备用的大型固定设备，按计划周期轮换开动，停用的设备及时修复备用。

配电系统应在雨季前进行预防性试验和检修。

3、检修时间

（1）全矿每年安排两次停电大检修。掌握设备的维修时间，每天不小于4~6h.矿井主提升、主皮带每天保证2~4h的检修时间。矿井停电检修的安排和实施，应按下列规定进行。矿井停电检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。

（2）有机电科技术组汇总各区队检修项目，编制检修计划.（3）有机电科技术组编制全矿机电方面的安全技术措施，并下发各检修单位贯彻学习。（4）每项检修项目都有施工负责人，并明确分配各检修人员的工作和责任。（5）检修完毕要保证有足够的试运转时间。（6）大修理a)大修理的设备有机电科设备组委托矿机修厂、集团公司机电厂或外单位进行，但都应编制计划走相应的手续报有关部门审批。b)应严格执行设备大修理开、竣工报告，工程竣工后，按相关标准进行各项负荷试运用转和效能测定，严格验收。c)验收合格后要将检修内容详细计入设备履行薄内。d)大修后的设备要实行保修制保修期不少于3个月。

（7）检修费用a）设备日常检修，一般检修所需费用直接摊入生产成本。b）设备大修理费用有设备大修理资金中支出。

四、检查与考核

1、有劳资科、机电科设备组对检修任务完成情况、检修质量进行检查。

2、大修理基金有机电科设备组按计划掌握使用，财务科负责财务管理。

3、完不成检修任务、检修质量不达标并因此造成事故按有关规定进行惩处。

机电质量管理标准

一、范围

1、本标准规定了机电质量管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿机电质量管理。

二、管理内容与要求

1、设备与指标：a）全矿机电设备综合完好率90%；b）大型固定设备完好率100%；c）矿井变（配）电站设备完好率95%；d）井下电气设备完好率95%；e）机电事故率0.5%；f）设备使用率80%；g）防爆电气设备防爆率100%；h）电缆敷设合格率95%；i）矿灯红灯率0.5%；j）完成局下达的综合电耗指标；k）完成大修理资金计划，做到专款专用；l）完成集团公司下达的租赁费指标；m）完成配件费考核指标；n）完成矿下达的皮带投入、电缆投入（新）指标；

2、机电安全

（1）保护装置齐全、可靠、合格率100%：a）主提升机、主通风机、主排水泵、主皮带、空压机按《生产矿井机电质量标准化标准》规定的安全保护装置及安全设施检查，必须齐全可靠；b）矿井变（配）电所设备保护装置齐全；c）井下电机应具备短路、过负荷、单相断线保护；d）井下接地保护，局扇风电闭锁均应齐全可靠；e）井下各采掘工作面，机电硐室必须装设可靠的瓦斯电闭锁。

（2）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律行为发生。

（3）四小线电缆，动力橡胶电缆全部采用不延燃电缆，消灭不合格电缆接头。（4）无重大机电责任事故。

3、加强机电管理，文明生产。

（1）职工素质a)有机电职工技术培训计划，并按计划培训考核。B）各类司机必须经过技

术培训，考试合格后持证上岗。

（2）基础管理工作。{1}健全规章制度：a）操作规程（成册）；b）岗位责任制（成册）；c）设备运行、维修、保养制度；d）设备管理制度；e）设备包机制度；f）防爆设备入井安装、验收制度；g）设备定期检修制度；h）电气试验制度；i）机电设备事故管理制度；j)油脂管理制度；k）电缆管理制度；l）安全活动制度；m）杂散电流管理制；n）机电干部上岗查岗制度；o）配件管理制度；p）小型电器管理制度；q）阻燃胶带验收制度。{2}设备档案、图纸齐全完整；a）健全技术档案，机电科有专人管理大型固定设备，技术资料齐全；b）各类图纸齐全完整；c）健全设备、电缆的帐、卡、图、牌版管理；d）技术测定资料；{3}技术基础a）每年对大型设备做性能测试一次；b）每年对大型设备进行一次探伤；c）每年对大型设备做一次预防性试验。

三、检查与考核

（1）矿机电科标准化组每旬对全矿机电质量管理进行一次检查。（2）机电科每月进行一次自查。

（3）机电系统接受集团公司每季度一次的检查与考核。（4）对达不到要求的单位按矿有关规定进行惩处。

主要机房硐室管理标准

一、范围

1、本标准规定了机房、硐室外的管理内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿主提升机房、主通风机房、压风机房、主排水泵房、及井下变电硐室的管理。

二、管理内容与要求

1、设备性能及状态

（1）设备零部件完整齐全，有铭牌，责任牌，标志牌。井下硐室设备与电缆标志牌有型号、规格、容量（长度）整定值、用途。

（2）性能良好、合理使用、经济运行、设备运行达到设计要求a）主通风机运行效率不低

3于额定效率的90%；b）水泵吨水/百米电耗不大于0.5KW.h；c）压风机比功率低于5.9KW(m/min),高压缸排气温度不超过160摄氏度,压缩机油符合规定,闪点不低于215摄氏度,并有润滑成品化验单;d)变压器负荷率不低于50%,矿井月平均负荷率不低于70%,矿井功率因素0.9.2、安全保护监测装置完善，动作灵敏可靠。

（1）主副井提升机a）有可靠的双回路电源；b）高压开关柜的过流继电器、无压释放继电器整定正确，动作可靠。c）过卷开关、脚踏开关、松绳保护、闸瓦磨损开关、限速和超速成继电器、换向继电器、磁力站三相电流继电器、灭弧闭锁继电器、油压继电器及油温过热继电器整定正确、安装符合要求，动作灵敏可靠；d）制动系统符合完好标准及《煤矿安全规程》的有关规定；e）限速凸轮板制作正确，提升机按设计和规定的速度图进行；f）过卷、过速距离符合规

定；

（2）主通风机a）有反风装置、机构灵活、能在10min内完成反风任务；b）安装防爆门，符合要求；c）过流和无压释放保护装置动作可靠，整定合格，接地良好，电阻符合规定；d）有可靠的双电源。

（3）主排水泵：a)起动柜有过流和失压保护，动作可靠，室内接地系统完善，电阻符合规定；

（4）压风机a）安全阀动作压力不超过额定压力的10%；b）有断水保护，声光具备，动作可靠，出水温度不超过40度；c）有断油和超温保护，动作可靠，油温不超过60度。

（5）35KV变电所；a)有可靠的双回路电源；b）有选择性高压漏电保护装置，正常使用，动作灵敏可靠；

（6）井下硐室a）过流保护整定符合实际要求，动作电流刻度值每年至少核对一次；b）无压释放装置动作可靠，每年核对一次；c）低压线上应装设检漏保护装置，并执行每日试验制；d）接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻符合《煤矿安全规范》规定。

（7）各种仪器仪表（电压表、电流表、油压表、风压表、毫安表、温度表、电度表、压力表、真空表、水柱计）齐全，指示正确灵敏可靠，并做定期校验。

（8）转动和带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。

3、健全规章制度并严格执行；a）要害场所管理制度；b）岗位责任制和包机制；c）交接班制度；d）干部上岗查岗制度；e）操作规程；f）定期检修制（井下硐室）；g）事故处理规程；h）设备缺陷管理制；i）停送电制度；j）设备运行规程；k）供用电技术规程。

4、图表、记录、资料齐全

（1）图表a）巡回检查部位图；b）制动系统图；c）电气原理图；d）提升机总装图；e）设备安装图；f）供风系统图；g）断水、断油、超温保护系统图；h）反风系统示意图；i）供电系统图；j）矿井排水系统示意图；k）变电所平面图；l）继电保护方式及定值图；

（2）记录a）运用转（行）日志；b）巡回检查记录；c）要害场所登记薄；d）事故记录薄；e）机电维修检查记录薄。f)干部上岗登记薄；g）交接班记录；h）钢丝绳检查记录薄；i）设备缺陷记录薄；j）安全活动记录薄。k)检漏继电器试验记录。

（3）资料a）技术测定资料；b）设计安装资料；c）检修技术资料；d）仪表检验、安全保护装置、整定试验资料。

5、机房硐室设施

（1）机房（硐室）内整洁卫生，窗明几净，硐室设计符合《煤矿安全规程》要求。（2）电缆沟电缆排列整齐，不锈蚀，沟内无积水，无杂物，盖板完整。（3）设备整洁无积尘（灰），无油垢、无滴漏。

（4）机房内管线敷设整齐，机房不作其它用途。

（5）机房、硐室内照明适度，光线充足机房有降温和取暖设施，硐室温度不超过30度。（6）防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电表、停电牌）定期试验合格。（7）有工具板，排放整齐，有帐或卡。

（8）35KV变电所和上一级变电所，电力调度总机、矿调度室，有直通录音电话。主通风机房有直通35KV变电所和矿调度室的电话。主排水泵房有直通调度室的电话。（9）机房、硐室门口挂有“要害场所、闲人免进”牌。

3（10）灭火器材齐全，放置整齐，数量充足（2-4个灭火器，0.2m以上的灭火砂）。

6、司机（配电工）

（1）责任心强，作到“五严”（严格执行交接班制度，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制）。

（2）必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。（3）做到“三知四会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理；会操作、会维修会保养、会排队一般故障）。

（4）精神文明、精心操作、无责任事故。

（5）具有初中以上程度或本工种工龄5年以上。

三、检查与考核

1、各机电对管理的机房、硐室，每旬进行一次自检。

2、机电科组织专业技术人员每月对全矿主要机房、硐室的管理工作进行一次检查考核，同时按有关规定进行奖惩兑现。

供电管理标准

一、范围

1、本标准规定了煤矿用电的管理内容基本要求，检查与考核。

2、本标准适于煤矿供用电的管理。

二、引用标准和文件《煤矿安全规程》

三、管理标准内容与要求

1、井下新安装电气设备，及电缆必须按照设计图纸进行施工。

2、井下供电系统的变动，如拆、接、移动电气设备，增减负荷，包括电缆，必须经机电科有关负责人审批同意后，方可施工，施工前必须办理停电工作票。

3、安装好的设备及线路必须经过严格验收手续，方可交给使用单位。

4、电缆线路严格按照安全规程规定严格管理，吊挂，运行过程中，不得拖地，水泡。

5、三大保护必须齐全，动作可靠、灵敏，严禁甩掉不用。

6、各类电气开关必须进行填写整定牌，牌必须与实际相符并随设备填写整定卡片。

7、严格执行三大保护管理细则，有问题及时处理。

8、电气设备必须符合防爆及完好要求。

9、井下因检修、试验，倒回路需停电时，必须认真填写停电工作票并经机电调度有关负责

人签字后凭票到所在变电所停电。停电票一式两份，变电所和施工人员各持一份。

10、变电所值班人员根据工作票停电，并挂警示牌，将开关闭锁。施工单位只有见到送票人返回，确认停电后方可开始工作。

11、施工前必须进行停电、验电、可靠接地和贯彻安全措施后方可开始工作，严禁带电作业或查找故障。

12、工作完毕后，施工负责人在工作票上签字，然后持工作票到变电所送电，变电所保存签字后的工作票作为送电依据。

13、低压供电系统停电要报知调度室批准，停电后要挂警示牌，将开关闭锁，注明停电人和大约停电时间，非停电人一律不得摘牌送电。严禁约时送电和口头联系送电。

14、停电操作人必须对供电系统熟悉，确保停电位置准确无误。

15、事故性停电，值班人员可先停后立即汇报调度室和本队队长，讲明原故原因、现象，同时提供处理意见，处理事故人员前亦应进行停电规定步骤。

16、严禁带电检修，移动设备，井下作业时必须使设备达到防爆性能时方可送电试验。

四、检查与考核

1、有机电科对井下供用情况按矿有关规定进行严格检查。

2、对违反规定的队组，按矿有关规定进行惩处。

设备事故管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备事故的管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿用设备事故管理。

二、管理内容与要求

1、设备事故的分类：设备事故按其影响生产和施工的时间，造成损失程度和性质，分一般事故、重大事故、特大事故三类。

具有下列事故情况之一，称为一般事故：

a）造成设备直接损失价值0.5~2万;b)造成设备停运影响生产或施工1h及以上.c)3KV以上变配电设备误停、送电。具有下列事故情况之一，称为重大事故a）造成设备直接损失价值2~30万：

b）主排水泵停泵造成泵房进水或淹泵； c）主通风机停风20min及以上者。

d)提升设备的断绳、过卷、井下皮带、电缆或电气设备着火，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸破坏等恶性事故，造成的经济损失超过一般事故的程度者。

具有下列事故情况之一，称为特大事故a）造成设备直接损失价值超过30万；b）全矿停电10min以上；c）主通风机停风30min及以上者。d)强力皮带断带。

2、事故的管理和报告

（1）设备事故的管理有机电科负责，安排专人进行登记和上报。

（2）发生一般设备事故时，事故单位负责人立即向矿、机电科、总调度汇报，并在三日内填写“一般事故登记表”报机电科设备管理人员。

（3）发生重大、特大设备事故有矿按规定程序向上级有关部门汇报。

（4）设备事故的调查处理a）设备事故发生后，事故单位应立即采取紧急措施，防止事故的继续扩大，在可能的情况下，要保护事故现场，进行事故分析。b)设备发生特大事故和重大事故时有机电矿长、安监处长、机电科等组成调查小组进行现场调查，事故原因，提出预防措施，组织抢修恢复生产，对事故的责任者按责任大小，情节轻重和造成的后果分别给予经济、行政处分直至追究刑事责任。

三、检查与考核

1、安监处负责检查事故的处理经过并负责执行本标准。

2、对事故处理应本着“三不放过”的原则。

3、对隐瞒事故情节或不报者，擅自改动原始记录着加大处理的力度。

矿井防爆电器设备管理标准

一、范围

1、本标准规定了矿井防爆电气设备的内容与要求、检查与考核

2、本标准适用于本矿防爆电气设备的管理。

二、引用标准《煤矿安全规程》

三、管理内容与要求

1、电气防爆管理在机电矿长和机电副总工程师领导下有安全科负责。

2、机电科、安监处设立机运督查，防爆检查组，具体负责电气防爆的管理工作。

3、井下防爆电气设备在入井前必须有专职防爆检查员进行防爆检查，确认其安全性能合格后发放入井合格证方可入井。

4、防爆检查员必须是经专业培训的并经集团公司考试合格的、有责任心的专业人员。

5、各队组对所使用的防爆设备要有专职维修电工巡回检查维护，杜绝失爆现象发生。

6、防爆电气检查组按《井下防爆电气检查标准》对井下现场进行不定期动态检查。

7、对检查中发现的问题要进行“四定”落实，即时纠正。

四、检查与考核

1、有安监处机运督查防爆检查组对井下防爆电气使用情况按矿有关规定进行严格检查。

2、防爆检查组对矿属范围内防爆电气设备管理状况进行考核，并按矿有关规定对被考核单位和个人给予奖惩。

井下中央变电所、采区变电所管理标准

一、范围

1、本标准规定了井下中央变电所、采区变电所、管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿井下变电所，采区变电所的管理。

二、引用标准《机电质量标准化标准》

三、管理内容与要求

1、变电所结构

（1）变电所必须是不燃性材料支护或砌碹（锚喷），并设在新鲜风流内。（2）必须有向外开合格的防火铁门和栅栏门，门槛高度不得小于100 mm，铁门关闭时的间隙不得超过10mm。（3）有防火铁门起，5米内巷道应用不燃性材料支护。（4）变电所长度超过6米时，必须在两端各设一个出口。

（5）引出引入的电缆有穿墙套管，并必须严密封堵，要剥掉麻皮。

（6）变电所内的高度和宽度应能满足搬运最大设备的外形尺寸的要求。

2、设备与布置

（1）室内设备台台完好，小型电器台台合格，防爆电气设备（及小型电器）无失爆。（2）设备与电缆标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号，规格、容量、（长度）、整定值、用途。

（3）设备（电缆）布置排列整齐，设备距离墙不得小于0.5m,设备之间应留出0.8m的通道,如设备不需从两侧及后面工作的,不得留间距.3．保护及安全设施

（1）过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值每年至少校对一次。（2）无压释放装置动作可靠，每年校对一次。

（3）低压馈电线上应装设检漏保护装置，并执行日试验制。

（4）接地系统，接地装置的材质、断面、连接以及地电阻合乎规定。

3（5）变电所两头分别设置2~4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2m 的灭火砂，单个砂箱或砂袋重量不超过10 kg。

4、资料与环境、制度

（1）供配电系统图必须与实际配置相符，并有过流整定计算。（2）变电所内清洁、无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上。

（3）有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记簿、有停电作业牌，入口有明显“非工作人员禁止入内”的警示牌，有维护负责人。

（4）室内温度不超过30摄氏度。室内应有照明灯，灯的间距为3~6m。要害场所管理制应和干部上岗制度。岗位责任制和交接班制度。安全操作规程和包机制度。

机电设备定期检修制度和电气试验制度 有巡回检查检修制度。

四、检查与考核

机电科每月现场检查，井下中央变电所，采区变电所的设备运行状态，制度执行情况，发现问题及时处理。

井下中央水泵房管理标准

一、范围

1、本标准规定了井下中央水泵房，管理的内容要求、检查与考核。

2、本标准适用了本矿井下中央水泵房的管理。

二、引用标准《煤矿机电质量标准化标准》、《煤矿安全规程》

三、管理内容与要求

1、设备性能（1）零部件完整齐全。（2）台台完好，有完好牌和责任牌。（3）性能良好，吨水百米电耗不大于0.5KW-h，按规定对水泵进行周期性测定。（4）泵体、电机、环形、管路、阀门等防腐良好。（5）各阀门正常使用，操作灵活不漏水。

2、安全保护检测装置完善，动作灵敏可靠。

（1）压力表、真空表、电压表、电流表、电度表齐全，指示正确，定期校验（1年有效期）。（2）有可靠的引水装置和备用引水装置，并能在5min内起动水泵。

（3）超动柜有过流和失压保护，动作可靠，整定合格，室内接地系统完善，电阻符合规定。（4）转动部位有护罩。

（5）裸露的电器设备要设栅栏，固定牢固，并挂警示牌。（6）雨季前要做好水泵联合试运转。

（7）电源不少于两回路，当一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷。

3、规章制度

（1）要害场所管理制度

（2）岗位责任制度和包机制度。（3）交接班制度（4）操作规程

4、图纸、记录和技术资料（1）矿井排水系统图（2）供电系统图（3）巡回检查图表

（4）要害场所登记簿、运转日志、巡回检查记录、事故记录和检查记录、干部上岗登记簿（5）技术资料和测定资料（水泵大修及更新记录）。

5、水泵房与设施

（1）硐室和电缆沟内清洁卫生，做到列无杂物、无灰尘、无积水、无油垢、电缆排放整齐、不锈蚀。

（2）硐室设计应符合《煤矿安全规程》279条460条的要求，室内地坪高比大巷高出0.5m，有防水门，中央吸水井与水仓闸有配水闸门，并开启灵活，有畅通的安全出口等。

（3）室内照明适度，光线充足，线路整齐，有专用电话。（4）有专用工具，防护用具齐全，有足够的灭火器材。

（5）主副水仓每年至少清挖两次，经常保持后设计容积的3/4在雨季前必须清挖干净。

6、司机

（1）责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制度）

（2）司机应具备初中以上文化程度，必须经过培训，考试合格，持证上岗。（3）司机应做到规定的应知应会。

（4）精神文明，遵守纪律，精心操作，不发生责任事故。

四、检查与考核

机电科每月现场检查中央水泵房的设备运转状态、制度执行情况，发现问题及时处理。

电缆管理标准

一、范围

1、本标准规定了本矿电缆管理职能、管理原则、管理内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿电缆管理，也适用于生产系统各单位的电缆管理。

二、规范性引用文件《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》

三、管理职能

1、机电科设备组负责电缆的日常管理工作

（1）根据全矿的生产衔接计划，负责编制电缆的、季度、月份计划、经机电科长、矿长审批后报供应科购置。

（2）根据电缆的实际使用及消耗情况，结合电缆的费用定额领取每月的电缆。（3）负责电缆的发放、修补、编号、测试、建帐、保管和考核工作。

2、电缆使用单位负责电缆的入井安装，运行维护工作。

（1）根据电缆使用及供电情况按时领取电缆，凭负荷审批单位负荷增减手续，到设备库领取电缆。

（2）负责电缆的运行维护工作。

四、管理原则

1、严格依照煤矿电缆管理制度对全矿电缆进行考核管理。

2、依照“节支降耗”的原则，管理和使用电缆。

五、管理内容与要求

1、电缆的计划采购

（1）设备组组根据全矿生产衔接情况，依据机电科技术组井下供电设计作出电缆计划，经机电科长、矿长审批后报供应科购置。

（2）供应科依据设备组编制的电缆使用计划按时购置电缆，电缆到货后通知设备组根据编制的计划严格核对，保证生产的需要。

（3）新购置的电缆应及时入库，设备组根据生产需要及时到供应科领取。

2、电缆的编号、发放、测试

（1）电缆使用单位根据情况及时到机电科办理负荷审批手续，审批后凭负荷手续到设备库领取电缆。

（2）电缆组根据负荷审批单及时发放电缆，发放前应对电缆进行编号、登记上帐。（3）发放前应对电缆的绝缘性能进行测试，绝缘不合格的电缆严禁发放。（4）使用单位领取电缆后及时入井安装，严禁私自保管，设备组在电缆发放三天后进行现场核实，是否与负荷审批单相符，严禁电缆私自乱接。（5）采掘工作面新安装所需的电缆，设备组依据采掘衔接计划表和机电科技术组的供电设计提前一周作出电缆计划，经有关领导审批后报供应科采购，设备组在工作面开始安装前备齐电缆，安装单位凭负荷审批单到设备库领取电缆安装完毕后，有机电科组织有关单位进行验收后，设备组办理电缆移交手续。

3、电缆的日常回收，修复保管工作

（1）回采工作面电缆缩短后，对多余的电缆及时回收出井，交回电缆组，并到电缆组核对台帐，办理消帐手续。

（2）采掘工作面回收时，有机电科组织有关单位进行验收后，有机电科给接收单位进行办理移交手续，并有接收单位在规定时间内回收并交回设备库，及时消帐。

（3）设备库房对损坏的电缆及时修复和热补能复用的复用，对收回的电缆进行测试，不合格的电缆进行报废。

（4）回收修复的电缆重新打号，修复后的电缆和新领取的电缆分开堆放，严禁混放。（5）设备库管理人员健全电缆使用单位的管理台帐，做到帐、物、卡相符。（6）电缆的使用应实行图牌板管理。

4、使用单位的电缆管理维护

（1）使用单位在领取电缆后对电缆及时安装，正确保养、维护。（2）使用单位严禁私自乱割电缆，按规定使用电缆。

（3）电缆严禁乱扔乱放，不用的电缆及时出井。（4）电缆的悬挂符合标准要求，吊挂整齐。

（5）电缆严禁受挤压、砸碰，对破口多的电缆及时出井更换。

六、管理程序

1、设备组对全矿的电缆统一管理

2、各使用单位统一服从设备组的电缆管理。

七、检查与考核

1、设备组每月对各单位的电缆使用情况进行考核评比。

2、设备组对各单位回收出的电缆进行考核评比，每私自割断一片或锯掉一截电缆罚款200元。

3、回采工作面溜子、设备电缆的使用按8个月考核，使用不足8个月时适当进行处罚。

4、各生产队组煤电钻电缆、掘进队耙斗机电缆回收率为95%每降低5%罚款50元。

5、电缆严禁乱扔乱放，闲置的电缆及时出井，否则电缆组一经查出罚款50元。

6、对电缆使用管理好的单位，设备组有权进行奖励，奖励部分从罚款部分中支出。

7、电缆考核结果经机电科长，机电矿长审批，报劳资科、财务科执行。

费用成本管理标准

一、范围

1、本标准规定了费用成本管理分工、管理原则、管理内容与要求 检查与考核。

2、本标准适用于油脂材料、配件、钢丝绳、电缆、专用工具的费用管理。

二、管理分工

1、管理工作人员负责油脂费用的成本控制和分解。

2、管理工作人员负责电缆费用的成本控制和分解。

3、管理工作人员负责材料、钢丝绳、配件、专用工具的成本控制和分解。

三、管理原则

坚持勤俭节约的原则，坚持少发勤发的原则，坚持超罚节奖的原则，坚持修旧利废的原则。

四、管理内容

1、年初有各成本费用管理组根据全矿计划产量、进尺、设备使用情况，结合上年费用消耗情况，审报本年各项费用计划，并做好月度费用使用分解计划。

2、费用分解

（1）根据各生产组队本月计划、产量、进尺、设备使用情况。按80%合理分配费用使用指标。

（2）根据各辅助队组设备使用和维修数量计划结合上下年费用使用情况，合理分配费用使用指标。

3、月度费用计划不包括因物价上涨、处理突发性事件、新设备的增加、产量进尺增加所需费用。

4、费用结算

（1）月底根据各生产、辅助队组实际产量进尺、设备使用和维修数量，调整费用计划核算应使用的费用。

（2）根据实际使用和调整后的费用计划结算出费用超、节情况，按费用使用管理规定办法进行奖罚。

5、如果费用使用计划确因物价上涨或处理特殊事故不足使用，需写出费用追加审请，经分管矿长同意劳资科核实，报经营矿长批准，矿长签字后办理费追加手续。

6、各项指标负责的职能组，要认真核算费用，每月填写《考核指标完成情况表》并简要分析节超原因。

7、为了维护计划的严肃性和合理性，费用计划和分配应有分管领导审批后执行，指标外费用需经分管矿长、经营矿长审批、矿长签字后执行。

8、对不认真执行费用指标管理办法的单位，造成超指标、超范围使用时，根据实际情况对有关责任人进行处罚。

9、对因采用先进管理模式，在增收节支降耗活动中，贡献突出的单位或个人给予一定的奖励。

五、检查与考核

1、机电科每月对成本费用考核一次

2、材料费用指标管理实行每月考核兑现，按节超额进行奖罚，超额按100%处罚，节约额按50%奖励。

3、油脂节约按100%罚款，超支10%以内不予罚款，10%以外按50%罚款。

三大保护管理标准

一、范围

1、本标准规定了三大保护的管理内容要求检查与考核。

2、本标准适用于本矿三大保护管理。

二、管理内容与要求

1、过流保护

（1）机电负责人直接负责本范围内的过流保护工作。

（2）井上、下供电系统应有实际相符的供电系统图，控制开关应根据负荷合理整定。

（3）单台设备的控制开关，必须按所带负荷整定，保护动作机构灵敏可靠，保险丝应合适。（4）高低压系统必须有合格的短路保护整定，即线路未端两相短路电流值大于等于一级控制开关整定值的1.5倍.（5）高、低压开关应确保整定机构灵敏可靠。

（6）开关使用超过六个月时，应对其过流保护装置进行一次检验的调整。（7）每台开关应有标志牌，除开关编号、型号、电压外还注明短路电流整定值、整定日期和整定人。（8）控制开关的整定值应有专管电气的工程技术人员经计算确定，单台设备的开关整定维护人可根据机电科发送的整定计算表进行整定。

（9）供电线路实际流量不应超过该线的允许载流量，相间对地的绝缘电阻应符合要求。（10）随意更改整定、故意甩掉过流保护者属违章行为，一经查出按三违论处。

2、漏电保护

（1）矿井低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁检漏保护装置。（2）检漏保护装置，必须有专人每日试验一次，并认真做好记录。

（3）煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷远距离和停止煤电钻的综合保护装置，漏电保护在每班使用前进行一次跳闸试验。

（4）发现漏电装置故障或网络绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电，检漏装置应经常保护灵敏可靠，严禁甩掉不用。

（5）在符合条件下每月全部检漏装置进行一次远方跳闸试验，并做好记录。

（6）对检漏装置不按规定试验，不作记录属违章行为，私自关闭或甩掉检漏装置者属严重违章行为，责任者应按有关规定处罚。

3、接地保护

（1）凡矿井需要安装接地保护装置的电气设备，必须按《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》和《煤矿安全规程》有关规定。

（2）机电负责人负责本范围内的井上、下各变电所及高压电缆和低压电缆，变电所至工作面馈电开关包括移动变电站和各工作面的接地工作。

（3）电气设备在每次的安装检修或移动后，应详细检查接地保护的完善情况，接地保护未修复前禁止受电。

（4）井下接地网接地电阻的测定要有专人负责，每季度至少一次，并将测定数据做记录。（5）在有瓦期，煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时应采用安全火花型测量仪表。（6）对不按要求安装或不安装，私自拆除接地的按有关规定处罚。

（7）被测定接地电阻值必须符合要求，不合格的，查出原因立即处理，每次测试后作记录并交回机电科做存档资料。

（8）安装接地保护必须符合标准化要求，要规范，整齐。

（9）接地保护不按规定安装、试验、测定的，对责任者按有关规定进行处罚。

三、检查与考核

机电科质量标准化检查组每月检查三大保护的设备状态制度、执行情况，发现问题及时处理。

大型设备定期试验管理标准

一、范围

1、本标准规定了大型设备定期试验测定的管理内容与要求，检查与考核。

2、本标准适用于本矿大型设备的定期试验测定管理。

二、管理内容与要求

1、有机电矿长（或机电副总）和技术人员组成试验测定小组定期对矿井提升绞车，主扇风机、主排水泵、空气压缩机进行试验，测定以及主要部件探伤试验。

2、参加试验，测定的人员必须掌握所用仪器。仪表的性能和工作原理，使用方法，并且懂得各设备的结构，工作原理及技术参数间的联系；

3、必须进行试验测定的内容

（1）主副井提升绞车各运行阶段的时间，速度或加减速度，提升速度，力图电动机电阻，控制系统控制继电器，动力制动电源，制动装置的测定以及主轴和深度指示器和传动轴等探伤试验和提升机机械部件的检测（包括：主轴的水平度，轴间隙，减速器轴，轴承和齿轮状况，联轴状况，主电动机的轴承间隙以及定子和转子间隙等）

（2）主扇风机的转速、风压、风量、轴功率及效率。

（3）主排水泵的流量，扬程（包括吸程）或效率以及管路特性曲线。

（4）空气压缩机的排气量，空气被压缩后的压力和温度，滤清器及吸气管的阻力冷却水进出温度管网的漏损排气量，驱动电动机的技术特性以及压缩机油的闪点试验。

4、每年对大型设备做性能测试一次，每年对大型设备进行一次探伤，每年对大型设备做一次预防性试验。

5、根据本矿的实际情况的时间内对各大型设备进行一次全面的严格认真的试验测定。

6、对每次测定的技术参数必须同时测定，认真填写，认真记录，并将记录整理成册。

三、检查与考核

1、机电科组织工程技术人员，根据测定资料进行分析，各设备是否性能良好，安全合理运行，对存在的缺陷和隐患做出相应的解决措施，每年机电科采用自检方式进行试验测定管理工作的检查。

2、有于工作不负责或失误造成大型设备定期试验测定管理不善，按矿有关规定进行处罚。

技术图纸档案管理标准

一、范围

1、本标准适用于本矿技术图纸档案管理标准内容要求，检查与考核。

2、本标准用于本矿技术图纸档案管理标准。

二、引用标准

《煤矿安全质量标准化标准及考核评级方法》

三、管理内容

1、负责技术档案的健全，实行专人管理，其中主变压器主通内机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档，内容齐全。

2、对设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次性能测试和有关健探伤记录分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸等负责，做到分门别类，有条不紊。

3、负责图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，对矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通风、井上、下供电系统和井下电气设备布置负责归档。

4、所有资料必须统一分类编号，并列入目录本中，按类分袋实行档案化保存。

5、如果保存的图纸只有一份一件时，不得供作其它使用，特殊者可以复制。

6、本单位各科室借图纸资料时，必须有借据方可借出，归还资料后退回借据，不得借阅，以防资料丢失。

7、本系统借阅图纸时，必须持有集团总工批准的介绍方可借阅，抄用资料或索取图纸，外系统必须持有集团公司总工程师批准的介绍信，方可允许抄用资料或索取图纸，所有借阅都必须严格登记，严防失密。

8、每年未，必须进行一次图线清查与整理，对必要的图纸资料转入档案保存，并将报废的图纸资料列出目录，经总工批准后，方可消毁。

四、检查与考核

1、机电科每月对技术图纸档案管理情况进行考核。

2、机电科对技术图纸档案进行考核。

井下机电队管理标准化现场管理标准

一、范围

1、本标准规定了煤矿井下机电队标准化现场管理的具体内容基本要求及检查与考核。

2、本标准适合于本矿井下机电队标准化现场管理。

二、引用标准或文件

《煤矿安全规程》

三、管理标准内容与要求

1、认真贯彻落实《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》中的有关规定和上级有关文件精神，专业工作人员做到持证上岗，不安全不生产。2、6KV供电系统的工作，严格执行工作票制度，并有考试合格后的停送电联系人进行停送电。所有涉及井下6KV供电系统的单位，都必须指定专人负责，井下6KV系统的停送电联系工作，担负停送电工作的人员必须按《本矿停送电管理制度》执行。

3、加强设备的预防性试验、检测及保护装置的计算、整定和检查工作，做到设备完好率达标。

4、井下变电硐室停送电时，停送电联系人必须填写工作票经机电科值班区长、调度室、通风区、安监处签字后，有下机电队执行。

5、任何人不得私自进入变电所并不得擅自操作电气设备或对有关高开停送电。特殊情况下必须进入变电硐室的人员，必须严格执行要害部门管理制度，并与机电科取得联系，同意后方可进入。

6、设备实行包机到人，以提高设备完好率，保证设备正常运行。

7、规定应装设的局部接地极应装设齐全、规范。

8、各种电器保护齐全，并且保护动作灵敏可靠。

9、电缆线路严格按安全规程规定严格管理，吊挂。

10、各类电气开关有整定标志牌，并根据具体情况及时修改。

11、井下变电所中央泵房操作人员对供电系统应熟悉，能保证停送电位置准确无误。

12、机电设备定期进行检查维护，并做好记录。

13、各变电硐室卫生清洁牌板，制度规范齐全。

14、电气设备的安装与维护严格按照机电质量标准之规定进行操作。

15、各岗人员位严格执行交接班制度。

四、检查与考核

1、矿机电科，机电督查室负责对井下机电的现场管理进行督查。

2、对达不到要求的按矿有关规定进行惩处。

井下供用电管理标准

一、范围

1、本标准规定了煤矿井下供用电的管理，内容基本要求，检查与考核。

2、本标准适用于井下供用电的管理。

二、引用标准和文件 《煤矿安全规程》

三、管理标准内容与要求

1、井下新安装电气设备，及电缆必须按照设计图纸进行施工。

2、井下供电系统的变动，如拆、接、移动电气设备，增减负荷，包括电缆，必须经机电科有关负责人审批同意后，方可施工，施工前必须办理停电工作票。

3、安装好的设备及线路必须经过严格验收手续，方可交给使用单位。

4、电缆线路严格按照安全规程定严格管理，吊挂，运行过程中，不得拖地，水泡。

5、三大保护必须齐全，动作可靠、灵敏。严禁甩掉不用。

6、各类电气开关必须进行填写整定牌，牌必须与实际相符并随设备填写整定卡片。

7、严格执行三大保护管理细则，有问题及时处理。

8、电气设备必须符合防爆及完好要求。

9、井下因检修、试验，倒回路需停电时，必须认真填写停电工作票并经机电调度有关负责人签字后凭票到所在变电所停电。停电票一式两分，变电所和施工人员各持一份。

10、变电所值班人员根据工作票停电，并挂警示牌，将开关闭锁，施工单位只有见到送票人返回，确认停电后方可开始工作。

11、施工前必须进行停电、验电、可靠接地和贯彻安全措施后方可开始工作，严禁有意带电作业或查找故障。

12、工作完毕后，施工负责人在工作票上签字，然后持工作票到变电所送电，变电所保存签字后的工作票作为送电依据。

13、低压供电系统停电要报知调度室批准，停电后要挂警示牌，将开关闭锁，注明停电人和大约停电时间，非停电人一律不得摘牌送电。严禁约时送电和口头联系送电。

14、停电操作人必须对供电系统熟悉，确保停电位置准确无误。

15、事故性停电，值班人员可先停后立即汇报调度室和本队队长，讲明事故原因、现象，同时提供处理意见，处理事故人员工作前亦应进行停电规定步骤。

16、严禁带电检修，移动设备，井下作业时必须使设备达到防爆性能时方可送电试验。

四、检查与考核

1、有机电科对井下供用电情况按矿有关规定进行严格检查。

2、对违反规定的队组，按矿有关规定进行惩处。

配件管理标准

一、范围

1、本标准规定了煤矿机电设备的管理内容，基本要求，检查与考核所需配件管理。

2、本标准适用本矿的设备配件管理。

二、引有标准及技术政策

《煤矿安全规程》

三、总体要求

1、为提高设备完好率，保证机电设备安全运转，降低消耗，适应煤矿标准化，现代化建设的需要制定本标准。

2、凡本矿维修所需要的配件，均按本标准执行。全矿所需配件有矿机电科统一管理。

3、配件管理部门，要加强配件技术管理，逐步建立健全资料和完善图纸，实行标准化、系统化、通用化，积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高设备配件质量，降低配件成本。延长配件使用寿命。

4、建立健全规章制度，采用经济手段进行配件管理，防止配件丢失，降低配件消耗。

5、为加强配件管理，不断提高配件管理水平，全矿配件统一有机电科管理，具体工作有本矿机电科设备组负责。

6、有条件的各队组要设立兼职业的配件管理员，其他队组有记录员负责配件的资金、领用，管理和发放工作，配件管理人员要保持相对稳定。

7、配件管理人员应努力学习业务技术，提高业务能力，加强职业道德，做好本职工作。

四、配件的供应、订货验收

1、凡属标准配件有要机电科配件组提出申请计划，有供应科统一订货、统一分配。

2、非标准配件，凡矿内能加工的配件，一般应有矿内供应。

3、非金属工矿配件、铸件、液压件应质量向主机生产厂订货。

4、各组队每月底得所需配件品种、数量按自制和统管分类编制月度配件计划，每月25日前交机电科配件组。

5、机电科设备组应根据生产任务、设备检修计划使用台数和技术状态，结合配件库存消耗情况，编制全矿月度配件计划，报机电科长、机电矿长、主管矿长审批。

6、直接影响生产和安全的急需配件，应有各组队配件管理人员及时编制应急计划，经各级领导批后，有机电科设备组及时组织供应。

7、所需非标准和局矿机厂不能加工的配件，应有机电科设备组但提出外委申请计划，经上级物管部门批准后可订货。

8、外委配件应签订配件供货合同，合同有机电科配件人员签订，经主管区长审查，报机电科长、机电矿长，经营矿长批准，财务科审批后盖全合同章后，才能生效。

9、签订合同时，必须按有关规定，字迹清楚，不得涂改，合同一式五份，甲方三份，乙方两份。

10、需要订货的配件，必须本着质量好，价格低的原则，交货及时之前提择优选择定货单位。

11、到货配件必须经验收合格后方可入库。

12、验收前检查配件包装数量与货票是否相符，包装是否完好，开箱时，按随货同行单所到名称、规格、数量，质量进行清点检查验收。

13、验收后要填写验收单，盖章后转配件管理，验收后的配件依据有关票据输入库、上帐、上卡手续。

14、发现配件名称、规定、型号、数量有差错或质量不合格，应及时填写差错报告，报配件主管人员以便妥善解决。

15、未经验收的配件，如生产急需，必须经主管部门批准后方可发放并做好记录。

16、配件保管员对配件要精心保养，防锈涂油、上盖下垫，防止配件蚀损坏。

17、仓库要保持清洁整齐。要坚持摆放整齐，定量包装，标签要齐全，悬挂整齐，做好帐卡物全部对口机型保管要系列化。

18、严格执行配件发放制度，按领料凭证发放，并认真核对发料凭证各项填写内容。对不合手续的有权拒发，配件帐目要清洁，技术数据要填写齐全准确，每月留存票据装仃成册，妥善保管，认真及时准确填写各种日报、月报、年报。

19、仓库要加强安全管理，作为防火防盗防洪工作，按要求配备各种消防器材。库房内严禁吸烟、生火，各种照明器具有符合要求，发现问题及时处理，避免各种事故发生。

20、装卸搬运清点配件时要注意安全，防止人身事故及配件损坏，如有特殊，必须及时汇报配件管理人员，以便及时处理。

21、要有计划地做好配件的供应和使用工作，矿属各队组领配件时，要按各队组申请的批准计划领用，严格控制配件消耗。

22、发放配件必须按机电科配件主管部门审批领料单所列的规程品种数量进行发放，并认真坚持五不发放的原则《机型规格不符、涂改料单、字迹不清、审批不完善，不交旧不予发放》。

23、配件发放后要及时下帐下卡，做到一查库封、二动标签，三点交，五下帐。

24、机型淘汰，长期积压多次调不出去的配件可以申请报废，每年申请报废一次。

25、凡申请报废的配件要履行报废手续，必须有主管配件专业人员、工程技术人员鉴定、有机电科、财务科、机电矿长，集团公司主管部门逐级审批。

26、报废配件不得私自处理，处理必须报公司、集团公司有关领导批准后方可执行。

27、要加强对配件回收复用工作的组织领导，发动群众做好回收复用工作，严格执行配件回收制度，各组队必须回收的配件在更换新配件后，要及时将旧配件交回，并将收旧单及时交机电科配件管理人员。

28、认真做好旧件修复工作，积极开展喷、镀、焊、镶、补、胀、缩、改、粘、接、配的十二字修旧利废方法，节约配件资金，努力降低配件消耗。

29、机电科应组织好配件资料的统计和分析工作，建立配件统计堵塞，积累历史资料，并按上级要求做好各种统计报表及时上报。

30、做好回收复用配件统计工作、修复的旧件重量按原重量计算，价格按原价格的50%计算，修复的旧件要单独建帐，不计入库存和消耗资金数内。

五、实施监督

1、机电科有关负责人对单位配件的使用状况进行不定期检查。

2、对不按规定使用更换配件时，造成的配件损坏，将按矿有关规定进行惩处。

第五篇：特种设备管理标准

特种设备管理标准

一、电梯

依据TSG T7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—牵引与强制驱动电梯》、TSG T5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》和电梯使用维护说明书的要求，我公司所有的电梯每年必须由特检所对其进行定期检验；还必须与专业的电梯维保公司签订电梯维保协议，由专业电梯维保公司的专业人员对电梯进行日常的维修和保养。设备值班人员只需做好日常的巡视检查和应急处理即可。

（一）、电梯的巡视检查

1、电梯内必须张贴《乘梯须知》（包含相关警示标志）、有效的检验合格标识和电梯的维修保养单位名称、管理单位名称、联系人、联系电话等必须的联系方式。

2、采取多渠道向住户宣传电梯使用注意事项以及出现紧急情况的处理。

3、所有电梯必须明确责任人或管理人，电梯运行和专业管理人员必须经培训后持证上岗。必须严格按照服务规程和操作规范对电梯进行操作，严禁违规操作。

4、电梯运行和专业管理人员应熟悉并掌握电梯漏水时的应急措施、发生火灾时的应急措施、当发生地震时的应急措施、电梯操纵盘或其它金属部位有麻（漏）电现象时的应急措施。

5、每天检查并制止有违反电梯《乘梯须知》的行为，必要时上报公司领导。

6、每天检查电梯的运行情况。包括电梯内照明系统是否正常，电梯内是否有异常声响和气味，电梯地坑是否有积水，电梯机房是否有异常声响和气味，电梯机房的配电线路及电气元件运行时有无异常声响、异味、发热等现象，电梯机房环境卫生是否清洁、是否需要通风和开启空调降温（以室温20℃为宜）。

7、发现电梯运行异常，立即上报，并请电梯维护管理人员来处理，严禁擅 自处理。

8、无关人员不得打开电梯轿厢小门及外面开关钥匙，不得随意按动电梯控制小门内按钮，不得破坏或按动消防按钮。

9、电梯机房内应配有气体灭火器，每月一次按时检查并填写灭火器养护卡。

（二）、电梯的维护保养

1、维护修理前的安全准备工作：

a.轿厢内或入口的明显处应挂有“维修停用”标牌。

b.让无关人员离开轿厢或其他检修工作场地，关好厅门；不能关闭厅门时，需用合适的护栏挡住入口处。

c.检修电气设备时，一般应切断电源，或采取其他适当安全措施。d.一个人在轿顶做检修工作时，必须按下轿顶的检修急停按钮，关好厅门，在操作盘上挂的警示牌。

2、检修过程中的安全注意事项：

a.给转动部位加油、清洗或观察钢丝绳的磨损情况时，必须关闭电梯。b.人在轿顶上工作时，应站立在牢固的位置，脚下不得有油污，以防滑倒。c.人在轿顶上准备开动电梯以观察有关电梯部件工作情况时，必须牢牢握住轿厢绳头板、轿顶横梁等机件，不能握住钢丝绳，并注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内，防止被其他部件碰伤。需由轿内的司机或维修人员开电梯时，要交代和配合好，未经许可不准开动电梯。b.禁止在井道内和轿顶上吸烟。

c.检修电气部件时，应尽可能避免带电操作或难以在完全切断电源的情况下操作，预防触电，并有主持和助手协同进行，应注意防止电梯突然启动运行。

d.使用的手灯必须具有带护罩的、电压为36V以下安全电压。

e.严禁维修人员站在井道外探身到井道内，以及两只脚分别在轿厢顶与厅门上坎之间或厅门上坎与轿厢板之间进行长时间的检修操作。

进入底坑后，应将底坑检视灯箱上的急停开关或限速涨紧装置的断绳开关断开。

（三）、电梯保养规范（如本规范与电梯说明书等随机技术文件要求不符合，要按照说明书或随机技术文件来执行）

1、周保养基本要求：电梯要求每周保养一次(或者根据电梯具体要求两周保养一次)，时间不少于二小时，要求维护人员做到定人、定时、定梯进行保养。

2、对电梯以下各部位要进行检查，确保其工作正常、清洁、润滑。2.1、电源开关、安全开关。

2.2、控制柜总闸及极限开关各电气元件齐全无损伤，接线牢固。2.3、检查熔断器、熔丝接触情况，接点牢固，应无打火现象。

2.4、急停、安全窗、井底、限位等安全开关应接触良好，动作正常、可靠。不准跨接。

2.5、曳引机：外观机体应保证清洁光亮。2.6、减速机

a.运行时应平稳无异常振动。

b.减速箱油面高度应保持在规定的油位线之内。c.减速箱油温不超过85℃。2.7、电动机

a.电动机运行中不应有摩擦声、碰撞声或其它杂音，如有异声应停梯检查是否有异物侵入滑动轴承，轴承是否损坏。b.电动机油位应在油镜中心附近。

d.电动机使用时环境温度不应高于40℃，温升不应高于铭牌规定。e.电动机轴承窜量不大于4mm。2.8、制动器

a、动作平稳可靠，不打滑，闸瓦接触面不小于70%。b、抱闸未打开时，闸瓦应抱合紧密，盘车轮不应用手能盘动。

c、抱闸打开时，两侧间隙应一致，其四角间隙平均值两侧各不应大于0.7mm。d、抱闸开闭应灵活、自如，线圈温升不超过60℃。2.9、控制柜

A、柜内各电气元件应工作正常，仪表准确。B、无发热现象，各接触点接触严密无粘连烧损现象； C、柜内反开关无油污无积尘。2.10、限速系统

A、限速轮：外观清洁，动作灵活，无明显月期打点，油路通畅，绳钳口处无异物油污、轮槽无异常磨损。

B、涨绳轮及安全钳装置：外观清洁，油路通畅，转动平稳，张紧轮毡垫加油，安全钳各联动机构灵活，钳口与导轨侧工作面间隙在2-3mm间。2.11、选层系统

选层器转动及滑动部分清洁及油量充足，接点清洁，压力适当。2.12、厅、轿门系统

A、厅、轿门正常关闭后，应能接通门锁网络；锁紧元件的最小啮合长度为7mm，此时外厅门不应能用手扒开。B、安全触板、光电装置功能可靠。

C、厅门、轿门、转动部位及滑道：转动部件清洁，转动自如，填加润滑油，上、下滑道杂物清除，上滑道加油，吊门轮、门滑块磨损的及时更换。D、开关门机构：开关门总程清洁，活动及转动部位清洁加油，皮带松紧度适当，不打滑，开门机清除积碳、保洁。2.13、层显系统，内选、外呼系统。

A、各元件指示功能正常，按钮活动自如无卡阻。B、灯光显示正常，清洁无尘。2.14、井道系统

A、轿厢，对重导靴间隙均匀、靴衬无严重磨损。B、油盒、油刷无缺损，轨道润滑良好。C、钢丝绳张力均匀且无断股。2.15、卫生

铁门至机房间的楼道、机房、轿顶、底坑等部位应保持清洁、无垃圾，清除油污及灰尘。

3.月保养是在周保养的基础上主要对电梯的各部件进行清洁、润滑、检查、特别是对安全装置的检查。4.电梯检查部件及保养维护要求 4.1、减速机

a.减速机应无异常响声，清除表面积尘油垢。b.为蜗轮油的滚动轴承加油，检查联轴节有无损伤。c.检查曳引轮各绳槽磨损是否一致，紧固曳引轮各部位螺栓。4.2、电动机、发电机组，a.清除其内外灰尘及油污。

b.测速系统工作正常，传动系统无损伤。4.3、制动器

a.检查电磁铁心与铜套之间的润滑情况。b.紧固各连接螺栓。b.线圈温升不超过60℃。4.4、限速系统，a.清除夹绳钳口处异物、油污。b.旋转销轴部位加油。

c.检查限速器轮和张紧轮的轮槽，有无异常磨损。c.检查张紧装置及电气开关及动作是否正常。4.5、控制柜、励磁柜

a.检查各电气元件、仪表，对不灵敏及损坏元件应及时调整更换。b.检查接触器、继电器触点烧蚀情况，如严重凹凸不平应修复或更换触头。c.检查机械联锁装置，对动作不可靠的应调整。4.6、钢丝绳

a.检查钢丝绳锈蚀及磨损情况，绳头螺栓应锁紧，开口销齐备。b.钢丝绳张力应均匀。

4.7、厅轿门系统 清除各部位灰尘、油污、检查吊门轮，门导轨轴承，涂抹润滑油。4.8、选层系统

a.清除各部位灰尘及油污，调整电气、选层器动作间隙或准确度。b.为钢带轮及涨绳轮轴加油，为活动拖板导轨加注润滑油。4.9、导轨：对有自动润滑装置的导轨，应加注机械润滑油。4.10、安全装置，a.检查部位：断相保护装置、超速保护装置、机械联锁装置、厅轿门机电联锁装置，急停开关，修检开关、安全窗、限位、极限开关。b.各安全装置应灵活可靠，无卡阻现象，清除各安全装置的油垢。c.清扫底坑杂物，清除缓冲器及各部件的灰尘，保持底坑干燥。

5、半年保养

5.1、半年保养主要在月保养基础上对电梯的重点部位检查调整、维护保养。5.2、各部位检查、维护、保养要求 5.2.1、电动机、发电机组 a.添加轴承润滑油。

b.检查修理碳刷刷架、清理导向器。5.2.2、曳引钢丝绳

a.调整张力与平均值相差不大于5%。c.钢丝绳表面油污过多，应清除。

d.检查钢丝绳绳头组合及绳头板是否完好无损。b.检查钢丝绳断丝与锈蚀的情况 5.2.3、导靴

a.清洗自动润滑装置，轴承处加注金属基润滑脂。b.紧固导靴螺栓，固定式导靴与导轨正面间隙应符合规定。c.检查滑动导靴衬垫磨损超过原厚度的1/4时应更换。滚动轮导靴的滚轮应无异常响声，发现开胶、断裂、磨损、轴承损坏的应更换。5.2.4、开门机

a.检查整个系统，转动部位填充润滑脂。b.开门电机碳刷磨损超过原长度1/2的应更换。d.转动系统可靠无损伤。

e.导轨：检查导轨连接板、导轨压板、导轨支架、及焊接部位应无松动无开焊，并紧固各处螺栓。清洗、清除锈蚀部位。5.2.5、接线盒及电缆。

a.检查各接线盒，紧固各接线端子，清除其灰尘。b.检查电缆有无挂碰、损伤，紧固电缆架螺栓。5.2.6、极限、限位开关

a.对极限开关做越程试验，越程距离为150～250mm，销轴部位应加注润滑油。b.限位开关越程50～150mm，销轴部位应加注润滑油。

（四）、紧急情况处理

1、电梯漏水时的应急措施。

1.1、当楼层发生跑水，水淹而使井道或底坑进水时，应将轿箱停于进水层的上一层，终止运行，切断总电源，以防止轿箱进水。

1.2、当底坑内出现少量水或渗水较多时，应将电梯停在二层以上，终止运行并切断总电源。

1.3、当机房或底坑进水较多时，应立即停梯，切断电源，以防止发生短路触电事故。

1.4、当发生漏水时，应尽快切断水源，以保证电气设备不沾水或少沾水。1.5、漏水电梯在正常使用前必须进行降湿处理，如采取擦拭热风吹干，自然通风，更新管线及有关部件等方法，确认湿水消除，绝缘电阻经重新测试符合要求并经实验运行无异常后，方可投入运行。

1.6、在对电梯漏水进行处理的同时，主管级以上人员应在各电梯入口处防止其他状况。

1.7、电梯投入运行后应由电梯维修人员或专业人员对漏水电梯进行值机确认无异常后方可撤离。

1.8、电梯恢复运行后，对漏水原因，处理方法，防范措施等做好详细记录并存档备案。

2、发生火灾时的应急措施。

2.1、建筑物或电梯发生火灾后应以立即终止电梯运行为原则。

2.2、发生火灾时，对有消防运行功能的电梯，应立即砸开消防功能玻璃，并按动“消防按钮”使电梯进入消防状态。此消防状态启用后一般人不允许再启动电梯，而只供消防人员及有资格人员使用。

2.3、对于无消防功能电梯应立即将电梯直驶或选层到基站并切断电源或将电梯停于火情尚未蔓延的楼层。

2.4、有关人员组织疏导乘客尽快离开轿箱，通过步行楼梯安全撤离。并将电梯置于“停止运行”状态，用手关闭轿门并切断电源。

2.5、井道内或轿箱发生火灾时，应立即停止运行并疏导乘客尽快撤离，切断电源，用干粉灭火器进行灭火扑救。

2.6、相邻建筑物发生火灾时，也应立即停梯，以免因火灾停梯或停电而造成困人事故。

3、当发生地震时的应急措施 3.1、禁止企图搭乘电梯逃生。

3.2、轿厢内的乘客应设法使电梯就近到达层站尽快撤离，电梯管理人员应立即切断电梯电源。

3.3、地震停止后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。

4、当电梯操纵盘或其它金属部位有麻电现象时处理措施

乘客应设法使轿厢就近到达层站尽快撤离。电梯管理人员应切断电梯电源，呼叫电梯维修人员进行检查。

二、压力容器

压力容器的巡视检查和维护保养

1、依据TSG R3001-2006《压力容器安装改造维修许可规则》、TSG R0004-2009《压力容器安全技术监察规程》和相应设备维修保养规程的要求，压力容器由专业人员岗位负责操作，并持证上岗。

2、依据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的要求，压力容器设备（包括装的安全阀），需要定期年检（每年一次）。

3、依据JJF 1139-2005《计量器具检定周期确定原则和方法》的要求，压力容器设备所安装的仪表（包括温度表和压力表），需要定期年检（每半年一次）。

4、每天检查设备的连接部位应无异常振动，无磨擦、松动现象。

5、每天检查设备附属安装的阀门、管道有无漏水、漏气、松动等现象。

6、每天检查设备压力表指示应灵敏，刻度清晰,并在容许最高压力处标志红线，铅封完整，在检验周期内使用。压力表量程选用容器设计压力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能超过3倍。蒸汽分气缸和分水器的最高工作压力为1.0Mpa,中央空调冷凝器和蒸发器的最高工作压力小于2100Kpa，禁止超压运行。

7、每天检查设备温度表（计）指示应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温。蒸汽分气缸的最高工作温度为150℃左右,分水器的最高工作温度为90℃左右，中央空调冷凝器最低工作温度为-30℃左右，中央空调蒸发器的最高工作温度小于127℃。

8、每天检查有液位计（油标）的地方，应能清晰显示液位，并有明显的最高和最低安全液位标记。

9、每月检查设备本体、接口部位的焊缝、法兰等部件应无变形、无腐蚀、无裂纹、无过热及泄露等缺陷，油漆应完好。

10、每月检查设备支座支撑应牢固，连接处无松动、移位、沉降、倾斜、开裂等缺陷，注册登记证号应印制在本体上。

11、每月检查安全阀的铅封应完好，动作是否灵活可靠，有无锈蚀、冻结等现象，开启放空阀排出容器内杂物（脏水、杂质等），保证放空阀灵活畅通。介质泄放点安全合理，泄放点应朝向排水沟或避免人员能接近的位置。安全阀与本体之间不应装设截止阀。

12、压力容器内压力超高，安全阀失灵、压力表损坏或混入其他气体、液体，或容器本身出现缺陷，必须及时关闭进气阀或停止设备运行，及时更换维修，并上报相关领导。

13、压力容器设备周围应配有干粉灭火器，每月一次按时检查并填写灭火器养护卡。