6S现场检查表项目

第一篇：6S现场检查表项目

6S现场检查表

项目 判定重点

整理 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走

2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件

3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

4.不良品应放置在不良品区内

5.作业区应标明并区分开

6.工区内物品放置应有整体感

7.不同类型、用途的物品应分开管理

8.私人物品不应在工区出现

9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上

10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）

11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置

12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上

13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开

14.测量工具的放置处应无其他物品放置

15.装配机械的设备上不能放置多余物品

16.作业工具放置的方法是否易放置

17.作业岗位不能放置不必要的工具

18.治具架上不能放置治具以外的杂物

19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置 整顿

20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置

21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置

22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置

23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置

24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住

25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收

26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置

27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置

28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名

29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态

30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置

31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名

32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿

33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所

34.通道上不能放置物品

35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识

36.各种柜、架额放置处要有明确标识

37.半成品的放置处应明确标识

38.成品、零部件不能在地面直接放置

39.不良品放置区应有明确规定

40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分

41.不良品放置场地应设置在明显的地方

42.修理品应放置在生产线外

43.零件放置场所的标识表示应完备

44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名

45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置

46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具

47.作业工具放置处应有余量

48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示

49.在架子前应能清楚辨明上面的编码

50.治具、工具架应导入用不同颜色标识区分

51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近

52.治具、工具应按成品类别成套放置

53.成品的放置应该按机种型号区分开

54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分

55.成品上应有编码（番号）、数量的表示

56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定

57.治具架应采取容易取出的放置方法

58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）

59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法

60.私用杯子应按规定放置于杯架上

61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料

清扫

62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物

63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域

64.地面上浸染的油污应清洗

清洁

65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污

66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污

67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污

68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画

69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落

70.清洁柜、清洁用具应保持干净

71.不做与工作无关的事

72.严格遵守和执行公司各项规章制度

73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工

74.积极认真按时做早、晚令

75.按规定和要求扎头发

修养

76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤

77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟

78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队

79.按要求将手套戴好

80.对上司应保持基本礼仪

81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好

82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物

83.应注意良好的个人卫生

安全

84.对危险品应有明显的标识

85.各安全出口的前面不能有物品堆积

86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态

87.销货栓的前面或下面不能有物品放置

88.易燃品的待有量应在允许范围以内

89.所有消防设施设备应处于正常运作状态

90.有无物品伸入或占用通道

91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定

92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现

93.严禁违章操作

94.对易倾倒物品应采取防倒措施

95.有否火种遗留办公室

96.桌面文具文件摆放是否整齐有序

97.物品是否都是必需品

98.垃圾是否及时倾倒

99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘

100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作

第二篇：公共场所现场检查表

卫生监督协管————现场检查记录（公共场所单位）

单位名称：负责人：

经营地址：电话：

经营项目：卫生许可证号：

1、证照应齐全：

卫生许可证完备有效是□否□

从业人员健康证齐全（从业人员数：健康证数：）是□否□

卫生制度、体检档案等卫生资料齐全是□否□

2、店容、店貌和周围环境应整洁、美观，无果皮垃圾及痰迹是□否□

3、室内通风换气良好，空气清洁是□否□

4、旅店业：

应有消毒间及消毒设施，被套、床单、茶具等公用品一客一用一消毒是□否□

洗漱池、浴盆和抽水马桶应每日清洗、消毒是□否□

无卫生间的客房每床位应配备不同标准的脸盆和脚盆各一个并做到一客一用一消毒

是□否□

5、浴室业

应设有更衣室、休息室和厕所等房间，地面要防渗、防滑；是□否□

应有消毒间及其消毒设施和药品是□否□；浴室内及其卫生间应及时清扫、消毒无积水、无异味；是□否□

应设有禁止性病和皮肤的顾客就浴的明显标志；是□否□

茶具、拖鞋等公共用品一客一用一消毒。是□否□

6、理发美容业

应有消毒设施，理发工具采用臭氧或紫外线消毒，理发用毛巾、围布要清洁，要经常清洗，物品分类存放；是□否□

应配有皮肤传染病顾客专用的理发工具，有明显标志，并存放在指定的专用箱内；

是□否□

7、歌舞厅

茶具、饮具、毛巾一客一用一消毒是□否□

8、游泳池

用设有性病、皮肤病禁游标识是□否□

应设有更衣室、淋浴等房间，地面要防渗、防滑、墙体要防霉；是□否□

泳池和浸脚池及时消毒投药，消毒效果监测并有记录；是□否□

淋浴室内及其卫生间及时清扫、消毒无积水、无异味；是□否□对拖鞋等公共用品做到一客一用一消毒是□否□

被检查人签名：检察人员签名：

年月日年月日

备注：此记录一式两份，一份留存备案，一份交被检查单位。

第三篇：办公室6S检查表

办 公 室 6S 检 查 表
部 门: 配分 5 5 5 5 整顿 20 分 5 5 5 5 清扫 25 分 5 5 5 抽查 5 分/ 次 检查内容及要求 不用的物品存放在工作场所 很少使用的物品未存放处理 办公桌面上资料及用品摆放 整齐 资料柜内文件资料摆放整齐, 明确定位,有标识管理,使人 一目了然 办公设备摆放整洁,线路整 齐,不凌乱 洁具统一摆放: 纸篓置于办公 桌下,抹布扫帚置于门背后, 水桶置于门边 桌,柜,椅,办公设备及四周 均干净整洁,无污迹,灰尘 地面干净,无废纸,杂物,烟 蒂 门窗洁净无灰尘, 玻璃明亮无 花斑 墙角,天花板无蜘蛛网 墙面布置美观, 不乱贴挂不必 要的物品平时记录: 安全 10 分 电器设备电源完好无损, 下班 后电器设备及门窗关闭平时记录: 清洁 10 分 抽查 2 分/ 次 随时保持整洁, 坚持每天 5 分 钟 6S 每周记录: 检查 2 分/ 次 每周检查一次, 坚持包干区无 杂草,杂物,保持卫生清洁平时记录: 素养 15 分 抽查 2 分/ 次 工作服按规定穿戴,修饰得 体;言行举止符合规范;规章 制度均能遵守 月度总得分 每周检查得分记录 年 月平均 得分

项目

整理 10 分

包干 区清 洁 10 分

合计 100 分

备注:整理,整顿,清扫每项 5 分,检查标准按粗略记分好(5),中(3),差(1)的方法记录结果.检查组组长: 成员:

第四篇：6S现场管理制度

6S现场管理制度

目的：为了规范员工的日常行为及工作管理以提高工作效率，产品质量，并确保工作环境的干净、整洁、，车间员工必须遵守以下制度。

1、上班时间，立即进入工作岗位，不准闲谈、玩耍、随意走动，不准看杂志，打瞌睡，做任何与工作无关的事，生产线员工非工作原因离开工位需告知班长（包括打开水、上厕所）。

2、工作要有条理、成品、半成品、不合格品要有标识并整齐放在规定区域，通道不堆放杂物，失落地面的零件，物料应拾起，离开工位应关闭设备工具电源。下班时要整理工具，台面及周边卫生。

3、讲究卫生，不准随地吐痰，乱堆放垃圾、污垢、或碎屑应及时清理，保持工作场所整洁卫生和空气流通。

4、服从上级领导，听从指挥，尽忠职守，不得有阳奉阴违，怠慢拖延的行为。

5、上班时间全体员工应通力合作，同舟共济，不得吵闹、斗殴、互相闲谈、聊天，以及搬弄是非、扰乱工作秩序、影响工作环境。

6、拿取物料必须注意产品型号、标识、防止混料错料。

7、全体员工必须不断提高自已的工作技能，达到工作上精益求精、提高工作效率的目的。

8、爱护公物，节约使用各种办公物品和水电资源，爱惜各种设备物资，对零件、成品、设备、工具必须轻拿轻放。

9、每星期大扫除时要彻底对车间进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，并且尽心尽职。

10、每天早上提前五分钟进行点名签到时间是8:25。

车间奖励和处罚制度

目的：为了提高员工的积极性、配合性、纪律性，以及工作技能，产品质量。做到奖勤罚懒的目的，制定本制度。

一、奖励1、5S奖

2、效率奖

3、优秀员工

奖

5S奖：奖20元，分两部分构成：

①个人“5S”做的如何（10元）；

②工作态度（20元）包括：纪律性、积极性、协作性。

效率奖：奖70元，分四部分构成：

①

达到60%的标准工时奖10元；

②

达到70%的标准工时奖30元；

③

达到80%的标准工时奖50元；

④

达到90%的标准工时奖70元；

优秀员工奖：奖50-100元，每月评一位优秀员工奖50-100元，100元优秀员工奖分6部份组成：

①

优秀员工奖50元；

②

效率超出标准工的10%奖60元；

③

效率超出标准工的20%奖70元；

④

效率超出标准工的30%奖80元；

⑤

效率超出标准工的40%奖90元；

⑥

效率超出标准工的50%奖100元；

连续三个月获得优秀员工奖加薪５０元。

二、罚　款

１、上班时间非工作原因离开工位不戴离职卡每次罚款５元；

２、点名时间迟到每次罚款５元；

３、下班时间对自已的工位、工具、物料、产品、不做整理、整顿，每次罚款５元；

４、上班时间工作不积极主动，懒惰、无纪律，互相闲谈和工作无关的话题，影响工作进度，每次罚款５元；

５、不服从上级领导，不听从指挥怠慢拖延工作，每次罚款１０元；

６、不爱惜产品、物料、动作粗暴，造成产品、物料损坏，每次罚款１０元；

７、工作中发现质量问题，隐满不报，造成批量返工，返修每罚款２０元；

８、当天下班不填写绩效表，每次罚款５元；

９、每周大扫除工作消极、偷懒，每次罚款５元；

普通员工工作绩效率考核基准表

项目

考核

五分

三分

一分

工

作

数

量

是否能迅速地按时完成工作量

工作及时完成速度超群

工作平平

速度一般

不出效率

笨手笨脚

工

作

态

度

工作作风

工作纪律

对上司和同事的态度

对工作满腔热情遵守纪律，对同事对上级热情有礼，积极改进工作，提高工作成效。

不违犯纪律，对同事，对上级态度不坏，能够积极主动完成本职工作，但安于现状。

经常迟到，对本职工作无精打采，经常推诿工作，推卸责任。

工

作

能

力

工作技能达到什

程度

能从事各种工作

能从事较难工作

简易工作

品

质

工作是否无差错，担任的工作是否做得好

工作极度出色，高效周全，无需指正。

能胜任工作，尽管有时会出错，但能及时补救，偶需指正。

工作马虎，易出错，常需指正。

６Ｓ

能否做到６Ｓ

遵守规章制度，做好表率，利用工作

能遵守规章制度，但工作缺少积极性，不遵守规章制度，工作吊儿朗

之余帮助别人赶上进度积极带头做好６Ｓ工作。

6S做的一般。

当，懒懒散散，整理、整顿、做的也不好。

斜坡球体论

支撑力

xx集团首席执行官xx说：企业好比斜坡上的球体，由于受到来自市场竞争和内部职工惰性的影响形成的制约力，有向下滑落的本性；要想使它往上移动，需要两个作用力；一个是支撑力，保证它不向下滑，这好比企业的基础工作；一个是拉动力，促使它往上移动，且这两个力缺一不可。

制约力

拉动力

Ａ＝

Ｆ拉动力——Ｆ制约力

Ｍ

Ａ：企业发展的加速度　　　　　Ｍ：企业的规模

加速的公式表明当促进企业成长的目标（拉动力）大于制约企业成长的因素（制约力）时，企业就稳步发展；反之，当拉动力小于制约力量，企业

就要下滑；当拉动力等于制约力时企业就处于平衡状态。

１、拉动力：简单讲就是促进企业进一步成长的力量。一般包括创新能力与开发能力的增强，销售收入的提高，员工素质的提高，人才的不断涌现，管理能力的增强，销售收入的扩大，利润的增加，职工收入水平的提高，市场占有率的提高，企业知名度的扩大。其中最关键是创新能力，创新是拉动企业不断进步的主要力量。

２、制约力：就是限制或阻碍企业向前发展的力量。一般包括市场竞争者的过多。员工的情绪的增长，惰性的增加，知识老化，创新精神减弱，员工素质下降，基础管理削弱。上述因素最主要是职工惰性和自满情绪和增长。我因企业发展的历史表明，企业最大的敌人是企业自已，而自已最大的敌人是传统的思维定式。

３、支撑力：是指支持企业正常运行的力量或防止企业下滑的力量。在企业里主要是指一些基础性的管理者能做到科学化、规范化、制度化、标准化，企业的运行便可以做到正常化。

管理工作是一项非常艰苦而又细致的工作，管理水平易于反复，也就是说止档自已也会松动下滑，需要不断地加固，管理没有一劳永逸的办法，只有深入细致地抓反复，反复抓，持之以恒，才能不滑坡，上档次。

5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写

6S　　整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：

利用绩效管理是一种提升员工积极性的方法，但是如何能够让员工接受绩效考核，这需要企业管理者考核的公平合理性，还有就是需要与员工的沟通，取得所有人的认同。xx企业管理有限公司可以让你获得绩效考核方案的同时帮助你提升员工执行力，让绩效考核的效果能够得到最好的体现和发挥。

第五篇：现场管理制度 6S

1、目的：为了规范本公司生产车间的现场管理，改善生产现场的生产次序、卫生条件，从而提高现场的工作效率，特制定本制度。

2、范围：本制度适用于公司生产所属区域内(共分为XX车间、XX车间、包装车间、仓库（含成品库、配件库、材料库）以及厂区公共区域5个区域的现场管理。

3、现场管理内容：

3.1 整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。3.2 整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。3.3 清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。

3.4 清洁：将上面的3项内容实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。3.5 素养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯。4 职责：

4.1 各车间主任负责各自车间的现场环境。4.2 各仓管员负责各自区域内的现场环境。4.2 生产厂长和办公室负责公共厂区的现场环境。

4.2 每个责任区域内的具体小区域划分由各自主管另行划分并指派专人负责。5 操作程序：

5.1 现场管理（暂行）标准 5.1.1 整理：

5.1.1.1 所属区域内无不用的物品。

5.1.1.2 所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理。5.1.2 整顿：

5.1.2.1 所属区域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、返修品、边角料、条料等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。

5.1.2.2 各区域的工具、工装（包括办公用具、辅助工具（如：焊枪、胶水、塑粉、油漆、挂钩等）、维修工具、测量工具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车、标示牌等）、劳保用品（包括：手套、口罩、围裙、面罩等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置。

5.1.2.3 各区域的文件资料（包括规章制度、设备操作规程、图纸、各种报表、记录表单等）均按规定整齐放置，且为最新有效版本。

5.1.2.4 各区域所用的劳动工具（包括扫帚、拖把、垃圾桶、抹布等）须按规定整齐放置。5.1.2.5 各区域通道无物品堆集、保持通畅。

5.1.3 清扫、清洁：

5.1.3.1 各区域所使用的设备、器具及工装夹具等表面无污垢、积油、积尘、并亮丽。

5.1.3.2 区域内地面无烟头、纸屑、铁件、其它垃圾等杂物及积尘、积水、积油。5.1.3.3 区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。

5.1.3.4 各种作业记录（包括设备点检表、工序流转卡、工艺图纸、质量报表、生产日报表、统计表、等）均按时记录，且记录须规范、准确、完整。5.1.3.5 各区域每周至少进行一次大扫除。

5.1.4 素养：

5.1.4.1 工作时间内，必须穿工作服，工作态度良好，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等。5.1.4.2 公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具。5.1.4.3 全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场管理活动。

5.1.4.4 各车间主任应按规定对本辖区内进行自查、并督导所属员工按要求进行现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。

5.1.4.5 各车间主任应任随时检查本辖区的现场管理效果，组织全员逐步实施现场管理制度，提高现场管理水平。

5.2 实施方法：

5.2.1 成立以办公室主任为组长，各车间主任或负责人为组员的“现场环境检查小组”。如组长临时外出则应委派办其它中层领导人员做为临时组长履行其检查任务。并将“检查小组”成员和各区域负责人与本制度共同张榜公布。

5.2.2 明确检查范围，根据各单位实际情况来确定检查现场区域范围。确定各单位区域完整性和检查的有效性。区域的划分可绘制平面图方式。检查人员根据该图来判定责任单位。

5.2.3 检查过程中，被检查到的区域负责人应不参与打分，但必须随同“检查组”一并检查本区域。5.3 检查、评比及考核管理规定：

5.3.1 各区域应按本制度“5.1”条款内所规定的各项要求每月进行一次整理、整顿、清洁、清扫、现场环境，并协同“检查小组”对治理后的生产及工作现场进行拍照留样，并将各区域负责人和“检查小组”共同认为“合格现场”的图片张贴在各自的生产或公共区域，“检查小组”将以此做为不可量化项目的检查依据。“检查小组”在每次的例行检查中如发现现场的“留样照片”掉落或遗失应立即对此进行重新张贴，确保每次检查均有对比图片。5.3.2 考核：

5.3.2.1 本制度应以奖励集体，处罚个人的原则进行奖惩。处罚金额将从个人当月工资内扣除，奖励金额将以现金形式下发至所奖励区域负责人手中，由区域负责人代为掌管。

5.3.2.2 公司财务应为此建立专项账目，所处罚到的款项不得挪作他用。如专项账目内的金额低于奖励金额，将从公司财务内进行补贴。

5.3.2.3 所获得奖励的区域，由该区域负责人代为掌管奖金，由该区域集体讨论奖金使用方式，并将使用后的账目进行张榜公示。

5.3.2.4 考核内容共15条，实行加分制，不符合的项目应按所规定分值进行累加。（检查表为统一格式，如所检查项目不涉及本区域，则不对此进行检查和加分）。

5.3.2.5 “检查小组”应对各区域每周不低于2次的不定期检查，对不符合要求的项目进行拍照取证，并填写检查表，由“检查小组”组长和被检查区域负责人共同签字确认。取证照片与检查结果一并公布。办公室后勤岗将检查结果于第二天进行张榜公布。办公室后勤岗每周汇总一次,并呈报给办公室监理，每月由办公室进行总评分。

5.3.2.6 每月成绩统计:各区域每次检查的得分进行总和。

5.3.2.7 办公室每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要以书面形式进行总结，于次月3日前报副总经理。

5.3.3 检查内容及加分标准

（1）各类机械设备有日常维护保养，无污垢，无锈蚀。今日所开机的设备应有做点检工作并认真填写记录。（不符合：＋1分/每台设备）（2）各种产品及其它物品无混放、混装、分类清楚，摆放整齐，有防尘措施，有堆放高 度要求限1.5米以内的产品严禁超高堆放。（不符合：＋1分/1处）（3）各类物品、存放产品和在制品有检验试验状态标识，不合格品的必须隔离。

（不符合：＋1分/1处）

（4）转运车、空托盘、空铁桶（框）、各类标示牌、黑板、扫帚、拖把及其它清洁工具有固定地点摆放，无乱丢乱放现象。（不符合：＋0.5分/1处）（5）货架、材料架、箱、柜上的材料、物品摆放整齐，无尘埃，标识清晰。

（不符合：＋0.5分/1处）

（6）工具、模具、量具、检具、刀具、计量器具、仪器仪表、劳动保护用品无乱丢、乱放现象保管良好，仓库必须建好台帐备查。（不符合：＋1分/1处）（7）车间、仓库有划分定置管理区域，黄线清楚、通道畅通。在没有得到许可的情况下，不得把本区域的物品置于它处。所有物料均有定期盘点，标识清楚，帐、物、卡保持一致。

（不符合：＋0.5分/1处）

（8）车间、仓库、办公室角、均有清理。墙壁、门、窗、卫生间、无乱贴、乱挂，干净

清洁。（不符合：＋0.5分/1处）（9）办公桌整洁，各类文件、资料、台帐、表单，应摆放整齐、无乱涂乱画、保管良好。

（不符合：＋1分/1处）

（10）各责任区室内、外地面干净，无散落产品、纸屑、油污、零件、垃圾等。

（不符合：＋0.5分/1处）

（11）室内外垃圾桶有固定地点摆放，无垃圾溢出。无人工作时，必须关机器、关电扇、关灯、关水和关门窗。（不符合：＋0.5分/1处）

（12）区域内临时摆放的物资产品须有标识、放置整齐，不阻碍通道。（不符合：＋0.5分/1处）

（13）卫生责任区无杂物，地上无油污、积水、纸片、塑料袋、铁件等垃圾，保持干净。

（不符合：＋0.5分/1处）

（14）工作时间里，必须穿工作服，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等。

（不符合：＋1分/1人）

（15）公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具。（不符合：＋1分/1人）5.4 奖惩办法: 5.4.1 优秀: 月总得分在20分以下（含20分）的区域为优秀单位，公司予以100元的奖励； 5.4.2 合格: 月总得分在21～40分的单位为合格单位,公司对其不奖不惩；

5.4.3 不合格: 月总得高于41分（含41分）的区域为不合格单位，公司对其不合格单位负责人处以50元处罚，所有加分项目的具体执行和操作人员每人处以10元的处罚。

5.4.4 在考核过程中发现不合格项，“检查小组”应立即下发《整改通知书》责令其限期整改。在整个期间应不对所整改的区域进行检查，但在整改期限后被责令所整改的区域未按要求达到整改的效果，将对该区域处以“＋5分”的处罚，并再次下达《整改通知书》责令其限期整改。如连续2次未达到整改效果将对该区域负责人处以20元的处罚，3次以上每次应追加处罚10元。并对生产厂长和办公室主任连带处罚10元。

5.4.5 各区域的奖罚由办公室主任以书面通知财务部执行，同时将于受奖或受罚区域负责人签字确认。

5.4.6 检查小组在考核过程中严禁擅自加分或舞弊现象,如有不同意见，区域负责人可向副总经理进行申诉，如却有擅自加分或舞弊现象的则对现场管理小组进行处罚。第一次张榜公布以示警告； 第二次予以50元的处罚。

5.4.7 对连续三个月考核结果不合格的部门，对其责任人处以50元的处罚。5.4.8 每月对检查各单位检查情况及奖罚情况须及时在公布在宣传栏内。

6、其它说明：办公室后勤岗将不定期对不符合要求的生产现场及公共场所进行拍照及张榜公示，但不做为本制度内所规定的检查及评判依据，只起到跟踪督促作用，但所拍摄的不符合要求的照片的地点应作为各检查小组重点检查对象。

7、实施说明：本制度为三个月暂行制度，应从相关人员批准之日起实施，如在实施过程中有不符合实际情况或与实际操作相矛盾之处，应向办公室主任提出异议。在拟定正式制度时统一修改。

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