第一篇:中职数控专业新课程教材使用情况汇报
浙江省中职数控专业课程改革第一轮新教材投入使用至今已经两个月了,这些教材使用情况如何?一线教师对其质量的反映如何?学生是否能够适应新教材?在学校实际推广新教材过程中遇到哪些困境?这是当前大家最关心的问题。
日前,作为课改参与者之一,受娄海滨老师所托,对嘉兴地区几所机械专业规模较大的学校有关领导与相关老师进行了电话交流,倾听大家对新教材的意见,同时,作为省中职机械专业新课程改革基地学校代表,我又深入一线,与我校若干教授本次五本教材的专业老师、相关专业学生进行了交流,现对新教材的使用意见反馈如下:
一、新教材的优点:
1.直观性强、通俗易懂
新教材插图与众不同,令人耳目一新,突破了传统教材理论性强、知识点多、枯燥乏味的缺点,采用了较多的图片展示,较好地吸引了学生眼球,符合中职生认知特点。特别是《走进数控》这本书图片精美,较好地拓宽了学生知识面、加深了学生及其家长对本专业的认识。《数控加工机械基础》与《钳工》两本教材也大量采用了图片呈现,《钳工》以图片流程方式表达加工过程,使知识点由抽象变得具体,直观性强,学生易于理解,学习比较轻松。
2.知识浅显、针对性强
本次新教材针对性很强,特别是《数控加工机械基础》这本教材针对数控车床与数控铣床、加工中心的结构、部件展开教学,抛弃了传统教材中轮系的计算、平面机构等知识点,增加了伺服电机、滚珠丝杠等知识点,使教材知识变得浅显易懂、针对性很强。《钳工》这本教材针对三个项目展开教学,教学主题与目标非常明确。《autocad》这本教材则针对每个项目,用程序性知识的结构编排,比较适合中职生学习,从与学生的随机交谈中可知,开学至今,学生觉得学习有兴趣,比较轻松。
3.理实一体、实践性强
教材编排体系方面,程序性知识与陈述性知识轮廓比较清晰,交互性较强,教学组织方面,老师更多地将教学场所搬到了车间、机房等实训场所,与以往教学相比,教室授课的次数明显减少,教学过程中,要求学生做的东西也比以往增加。
二、新教材的不足
1.教学资源少、备课困难
新教材尽管理念新颖、图片较多,但是,教材配套教学资源偏少,教学组织比较困难,特别是《数控加工机械基础》这本教材,伺服电机、同步带等器件,没有教学实物,只能找图片,这与当前中职机械专业师资普遍紧缺、教学任务普遍繁重的现状产生强烈冲突。
2.实践器材少、考核困难
新教材要求理实一体授课,强调实践操作性教学为主体,对于cad、制图这两门课实践上相对而言比较容易操作,但是,《数控加工机械基础》如何实现理实一体教学?如何对学生进行技能性环节考核?配套器件如何准备等等问题,大纲中没有明确,教学组织困难,考核更加无从下手。反映在实际教学中,有些老师依然让学生背知识点为主,因而,学生认为尽管简单,但是,枯燥乏味,欣赏完老师呈现的图片后就忘记了相关知识点。
3.其他问题
有些教材中出现一些不应该的知识点与图形表达的错误,有的教材知识点重复较多,特别是《钳工》的七巧板项目中,三角形的加工太多,学生做完第二块就不愿意再做重复性的东西,整体比较简单,但是最后一个夹具项目又显得有些难,教材的项目选择值得探讨。《机械识图》这本教材入门阶段采用初步让学生认识制图的构思很好,但是,以中职生入学时的能力与学习习惯,教材选择对象是否合理?是否符合中职生的认知能力?教学内容上,必授知识点与拓展知识点安排是否合适?现行的必授知识点浅显得让老师无法上课,这个层次的识图能否保证学生今后的识图能力?《cad》教材整体较好,就是后面的例题有些偏难。
三、教材使用遇到的困难
1.师资年轻问题
从交流的几所学校反映来看,中职机械专业整体上师资都比较年轻,好多老师都是直接从学校到学校,缺乏实践经验,专业知识讲不透、讲不到深处、讲不到专业程度,对新教材的理念把握上显得很不够,如何讲解理实一体教材感觉到非常困难,需要培养师资队伍。
2.教学场所与装备
理实一体教学需要相应的教学场所与装备配套,但是,教学装备配备是不是一朝一夕的问题,需要地方政府部门的大力扶持,教学场所更困难,很多学校的教学场所已经定型,难于适应新课改对教学场所的要求,整改同样困难。
另外,中职与成人高考、函授、自考等课程衔接与学分互认导致的教材指定等问题也阻碍了兄弟学校对中职数控新教材的选用。考虑到教改牵一发、动大局,有的学校持谨慎态度,基本处于观望状态,他们为每一位教师配备了一套新教材,以期教师先熟悉新教材,再计划在下一年度内选用新教材。
问题分析:
作为浙江省数控专业课程改革的主要参与者之一,对上述问题作了仔细分析,个人以为主要原因还是以下几点:
a、客观上,编写者来自于中职一线教师,繁重的教学任务使我们难于从日常事务中脱离出来,潜心于教材编写、配套教学资源的开发,导致配套教学资源缺少,以至给大家的使用带来困惑。近几年来,随着地方财政对职业教育的支持,一些学校实训场所都已经建设好,但是,与理实一体教学的场所要求相差较远,难以适应新教程教学的需要,新课程改革对学校具体的教学组织与教学管理带来困难;
b、主观上,新教材的使用要求相关学校、一线教师根据本校实际,改变教学思路与教学策略,无疑是对已有的惯性思维的一大冲击。从湖州、绍兴及嘉兴地区若干学校的考察来看,有些学校在思想上与行动上还没有具体地落实新课改的准备,还是停留在既有的基础上重复以往的传统做法;
c、针对全省各地参差不齐的数控专业办学条件,在不同的学校、不同的装备配备、不同的教学组织方式下如何开展理实一体教学,新课程标准还需要相关的教学指导方案指导有关学校、教师的实践操作。
综上所述,诚如浙江省教育科研院崔陵副主任的结论:新课程改革不是三年一轮,可能需要下一个三年的第二轮,甚至8年左右的时间才能逐步完善。所以,我始终觉得,中职教育事业的问题还有很多很多,今后我们要做的事情还有太多太多!
第二篇:中职示范校工作总结汇报(数控专业)
中职示范校工作总结汇报
对照“数控加工”专业建设进度表,主要分三大块汇报:1.人才培养模式与课程体系改革;2.师资队伍建设;3.校企合作、工学结合运行机制建设
4、中职校建设存在的问题。
一、人才培养模式与课程体系改革
1.创新“工学一体”的人才培养模式:人才需求调研及岗位能力分析报告、“工学一体”的培养模式方案初稿已完成,尚未论证(待校企合作专家指导委员会成立并论证);校内实训基地“7S”管理、专业文化建设关系其他部门,钱如何花出,其中技能节钱已花出,但没有相关台账资料。完成进度20%
2.优化与建设课程体系:一体化课程体系建设方案尚未论证(同上);一体化课程标准(试行)5个已基本完成,资料已经大部分收集(钱未花出,制定标准老师未有专家指导、未培训学习,质量能否保证)。完成进度30%
3.改革教学模式:“企业生产情景化”教学车间建设、“零件钳工加工“项目驱动式”教学视频、“机械制图”课开展“参与式”教学视频、课件制作中(钱难以花出)。完成进度10%
4.专业核心课程、精品课程建设:“机械制图”、“零件钳加工”建设教案、题库、电子PPT教案;《数控车削工艺与技能实训》、《数控铣削/加工中心工艺与技能实训》、校本教材(情景化工作页)初稿已基本全部完成(钱未花出)。50%。
5.改革评价模式:教务处全校统一制定。完成进度。
二、师资队伍建设(工作开展多、但钱花出少)
1.专业带头人培养:已开展企业锻炼、指导学生技能竞赛;外出培训一次(钱花出较少)。完成进度20%
2.骨干教师培养:企业锻炼、请专家校内培训一次;外出培训、示范课教学未开展(钱花出少部分,主要为请专家校内培训)。完成进度20%
3.“双师型”教师培养:企业锻炼、职业技能培训已开展多次(花出钱少),职业资格提升已完成(钱未走中职示范校)。完成进度10%
4.兼职教师队伍建设:已开展专家讲座两次(钱花出较少)。完成进度10%
三、校企合作、工学结合运行机制建设
1.建设校企合作运行机制:校企合作运行管理及保障机制(制度、章程)由项目办负责;专家库已建立,校企合作专家指导委员会未成立(钱未花出)。完成进度0%
2.校企合作校内实训基地建设: 与北京市斐克科技有限公司合作数控仿真教学系统与考试平台合作开发项目, “三向教仪”公司合作“教学工厂” “情景化”车间建设, CAXA北京数码方正公司校企合作共建数控校内名师工作室三个项目初稿方案据已拟定(待修订),尚未论证,后续推进难以进行(钱未花出)完成进度10%
3.校企合作共建校外实训基地:2家合作企业已商洽,合作协议已拟定,尚未签订、未挂牌(钱未花)。完成进度30%
4.增强社会服务能力:与培训中心协商资料收集。完成进度50%。
四、中职校建设存在的问题及建议
中职校不能按时推进原因很多,主要如下:
1.本人对建设中职校认识不够,深感操作不了,钱花不了,工作开展不了。
2.没有到其他示范学校进行过系统学习,本人对如何建设示范专业方法不清楚。
3.示范校建设在学校内耗较大,各部门看着你,不帮忙、相互推责任,万事变成责任人在建。
4.在无钱无政策支持的情况下积极组织老师开展了一些工作,但由于教师的水平及时间精力方面因素决定了完成情况及质量不好,绝对验收不过。建议:
1.成立专门专职抓示范校的领导班子,指导示范校建设。
2.将示范校建设责任人脱产专门进行示范校建设。
3.学校组织分析研究将示范校适合的项目进行外包。
4.积极出台鼓励教师进行示范校建设的政策措施。
机械工程系数控加工重点专业建设
2014年6月3日
第三篇:浅议中职学校数控专业建设
浅议中职学校数控专业建设
王晓利
千阳职业中专
【内容提要】本文从当前中职学校数控专业的开课、教学以及实际效果等方面,以一个专业教师的视角阐述了中职学校数控专业的培养目标与专业特点、数控专业教学面临的问题及原因、教学改革的方向。并以自身的教学和管理经验提出了构建具有中职特色数控专业的理论教学和实践教学新体系的初步措施,旨在引起专家关注以及同行间加强交流探讨,共同推进当前中职学校数控专业快速发展。
关键词:中职学校数控专业教学改革措施探讨
随着科学技术的高速发展和数控技术的广泛应用,给机械制造业带来了革命性变化。数控技术已成为机械制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。现代的CAD/CAM、FMC、FMS、CIMS和智能制造等都是建立在数控技术之上,所以数控技术的发展和应用从根本上决定着制造业的发展水平,制造业对数控技术和对数控技术人才的需求,尤为迫切。随着社会对数控人才需求的不断增长,数控加工专业的教学现状引起了业内人士的关注。怎样围绕企业、人才市场的发展变化,搞好专业教学,提高学生的整体素质和就业能力,已成为迫在眉睫的问题。
一、培养目标与专业特点
目前,数控技术人才的培养主要分为高职、中职学校的数控专业的职业学历教育和各种中、短期的数控技术培训班二种形式。根据对数控技术人才需求量大的汽车与模具企业、重大装备制造企业、制造业外资企业的调查发现,企业对数控技术人才的需求可分三个层次,其各层次对所需掌握的知识结构和在企业部门中承担的工作角色也各不同。
1.蓝领层:承担数控机床的加工操作、简单程序编制及日常简单维护工作的技术工人,目前企业的需求量最大。
2.领层:专门承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员。
3.金领层:具备并精通数控操作、数控工艺、编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识,实践经验丰富,知识面广。
中职学校数控技术应用专业的人才培养目标和定位应该是培养大量合格的数控技术蓝领,即在机械制造及其自动化领域从事数控加工、编程、操作及设备管理维修的中级应用型技能人才。此类数控蓝领占企业数控技术岗位的70%,是企业数控人才需求最大的部分。
同时中等职业学校的数控技术应用专业应该突出理论教学和实践教学严密结合,强化职业技能和综合能力培养,更加突出实践能力的培养,要求理论基础够用、编程能力较强、操作技能较宽的专业特色。
二、数控专业教学面临的问题及原因
数控加工教学滞后于社会及市场需要,是专业教学所面临的主要问题。目前,数控教学现状是:一是专业师资严重短缺,相关课程开设不足;二是实习教学过程中所接触的数控机床及数控系统类型单一,而且落后于企业;三是相关教学软件少,没有适用的高质量教材,教学模式各异。数控加工技术伴随着信息技术而高速发展。企业生产中不断引进各种尖端数控设备,其数控加工工艺复杂,对操作者的技能提出了更高要求。面对生产中种类繁多的操作系统和特定的数控编程方法,教学条件的滞后使数控加工专业教学受到不同程度的影响,老师难教,学生难学。另外,数控机床的数控系统造价高,但技术周期寿命短,而学校教育经费有限,使职 1
业教育难以与新技术的发展保持同步。
产生上述问题的原因主要有:
1、我国加入世贸组织后,国内企业接受国际先进技术的步伐加快,以及加工制造业面临市场环境的急剧变化,企业生产中必须不断引进各种尖端数控设备。同时,机床数控系统在结构和规模上差别大,各厂家的软件互不兼容,对教学提出了更高的要求。
2、教育经费不足,教学设施更新慢,教学研究滞后。由于各职业学校在教学资源上并没有互相利用,力量分散,现有教学设备条件差异较大,设备类型单一,而且没有高质量的教材。
3、数控加工专业教学经验不足,教学模式有待改善。教学手段不先进,先进教学软件较少,培养方案整体优化性不好。
三、教学改革的方向与措施
中职学校数控技术应用专业改革的基本思路是:以就业为导向,以学生为主体,以为学校周边地区的机械制造业培养中等数控技术应用型人才为根本任务,以数控技术应用岗位必备的能力和基本素质为主线,构建课程的知识结构,重组课程体系;突出理论知识在实践中的应用和实际能力的培养,以技能和能力培养为重点,坚持常规机械制造技术训练与数控技术训练相结合,坚持实验室模拟编程仿真教学和数控机床单机实操实训相结合,创建具有现代水平的数控技术训练教学及培训基地,尽快构建具有中职特色的理论教学和实践教学新体系。其主要措施有:
1、切实加强专业教学软、硬件的建设。
围绕培养实用型数控蓝领这一宗旨,加强教学工作的领导和管理,建立一整套较为完善的专业教学文件体系,加大数控教学资源与数控实验实训设施的投入,改善实验实习条件,但不要一味地求大求精,应本着“够用”与“实用”的原则,用有限的资金合理配置数控技术实验实训设备,包括数控模拟培训软件,这样才能使更多的学生有更多的接受数控加工技能基本训练的机会。利用计算机仿真教学系统,不仅降低了教学成本,而且给学生更多的模拟练习的机会,在各种仿真练习中熟练掌握数控生产技术。
2、改革课程体系,制定具有中职特色的教学计划。
理论以“必需、够用”为度,突出“适用性”和“针对性”,不强调理论的系统性,在课程设置上坚持以文化课为基础、以专业课为主体、以实习操作为重点、以岗位合格为目标。教学计划应突出以实践为主,理论为实践服务的特点,侧重于基本理论对实践的指导和应用。专业核心课程主要有:机械制造技术、测量与公差、数控工艺与设备、数控原理、数控编程等。
3、重视传统金工实习。
与普通机械加工设备相比,使用数控机床能加工出精度更高,外形更复杂的零件,同时可降低工人的劳动强度,提高工作效率(特别是在批量生产中)。但目前,在数控教学中存在着一种误区,认为随着数控机床的不断发展,传统的车、铣、钳的实习的教学要求可以随之降低,在这种思想的引导下,数控专业的实习教学出现了“跨跃式”或“大跃进式”的教学模式,即忽视传统金工实习教学中的基本技能训练。比如在第一届全国数控技能大赛中,就暴露出好多这方面的问题,相当部分选手切削用量选择不当,采用了低的切削速度,小的走刀量,较大的切削深度,导致加工时间不够(粗加工都难以完成),最后慌了手脚,突然加大走刀量,造成刀具损坏;还有的不会磨刀,大赛时,组委会只将刀具进行了粗磨,一再提醒参赛选手,必须磨刀,可是,有的选手一上场,装上刀就开始加工,导致刀具切削性能不好。因此,忽视金工实习而过分重视数控专业的实习是本末倒置的做法,如果不把传统金工实习放到数控专业实习教学的重要位置上,那么,无论多么先进的数控加工设备,也只能培养出“纸老虎”式的数控专业学生。
4、加强和突出实践教学环节。
加大实践环节在教学计划中的比重,该专业的实践课时应占总课时的50%以上。在实验、实训车间解决“应会”的技能掌握,包括数控机床操作,数控加工工艺(如工艺路线、刀具、切削用量的选择)、CAD/CAM应用、数控机床的维护等专业技能训练。主要目的是培养学生如何去动手,突出实践技能是中职教育的特点,力争核心课程的实验、实训等动手能力教学与理论性教学学时比例达到2:1,这样才能使毕业生突出技能型的竞争优势。打破以往理论教学与实践技能脱离的模式,把专业教学的环境突破到课堂、校内实验实训室和企业生产车间三个场所。对数控机床的结构、数控系统的结构等内容,采用多媒体等现代教学手段,并带领学生到实验室、车间实际参观,辅以现场教学的方法,增强学生的感性认识,以提高学生的学习积极性和效果。
5、切实加强校企合作下的人才培养模式。
根据中职教育的特点,在最后一个学期(学年),原则上不安排课堂教学,主要安排学生进行岗位实训和到企业中进行数控岗位的顶岗实习,同时一方面解决学生就业问题,另一方面可为合作企业提供所需数控人才的储备和选择,实现学校和企业的“双赢”。
6、加强“双师型”师资队伍的建设。
教学质量的关键在于教师,而建设一支数量足够、质量保证的“双师型”教师队伍是提高中职学校数控加工专业教学质量的基础。数控技术近年来的广泛应用,引起数控人才大量需求的同时也造成数控专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。学校应将专业教师有计划地送到企业进行数控技术岗位实践和见习,根据对数控技术的教学需求进行实战培训,重点放在工艺技术、解决问题等方面。同时也可以从企业中招聘有丰富的现场经验、组织能力强的数控工程技术人员充实教师队伍。
参考文献:
1、《中职学校数控技术教育课程体系改革研究》 邹贵平《职业教育研究》 2008年第7期
2、《关于数控实习教学的探讨》高志贤河北邯郸职业技术学院学报
3、《浅析数控实训基地的作用与发展方向》张敬;雷代明;《实验科学与技术》2007年第5期
2009年7月
第四篇:数控专业建设汇报
数控技术应用专业建设情况汇报
***学校
一、专业简况
数控技术应用专业为我校重点建设的专业之一。该创办于2003年,是**州地区较早开办该专业的学校。本专业现开设9个教学班,在校生364人;现有专业教师15人,其中专任教师13人,中、高级职称人数10人,具有研究生学历或硕士学位2人,本科以上学历100%,双师型教师比例达76.9%。此外还有2位具有高级工及技师职业资格及丰富的企业实践经验的技术人才,担任实践教学任务。专业、学历、职称、年龄结构合理的师资队伍,有力地保证了高质量教学和技能培训。本专业建有数控车、数控铣、数控机床智能化维修实训、CAD/CAM、数控维修仿真等15个校内实验实训室,校内实验实训设备总资产440余万;校外实习实训基地有中集通华专用车有限公司、江苏扬力集团、**州力创数控机床有限公司等10多家大中型骨干企业。自专业开办以来,由于学校对本专业的高度重视,由于专业建设能够紧跟地区经济产业规划发展措施得当,本专业历届毕业生都受到广大用人单位欢迎,近二年来,毕业生就业率一直保持在100%。
二、专业建设情况
(一)、专业设立
2003年,我校为适应**州及周边地区制造业快速发展对技能紧缺型数控人才的需求,经过广泛的市场调研,结合我校自身建设发展的需要,开设了数控技术应用专业。专业开办7年来,我们紧紧围绕市场、行业、企业对应职业岗位的变化,不断强化师资建设、实训基地建设,大力推行课程改革,在广泛的调研论证基础上,不断完善人才培养方案,创新人才培养模式,目前已取得了较好的办学效果。另外,本专业注重产学研结合,初步形成了行业、企业积极参与校企合作办学和教科研与生产结合密切的体制和机制。近年来,我校依据**州市产业结构的发展变化,在数控技术应用专业不断发展完善的基础上,开始建立以该专业为龙头,以模具制造技术、机电设备维修等专业为拓展方向的专业链、专业群,以提升专业适应人才市场变化的能力。
(二)、课程体系和结构的形成我校在开办数控技术应用专业及其人才培养方案的制定上,经过了多次社会调研,听取了本地及周边重点骨干企业专家的意见,通过专业建设指导委员会的论证,形成了有职业分析和教学分析,以职业素质和职业能力培养的主线,教学进程安排比较合理,基本体现了“以就业为导向,以能力为本位”的数控技术应用人才培养方案。另外,我们每年都会根据用人单位的需求、自身教学条件的不断完善,力求对人才培养方案不断改进完善,对专业课程标准和教学方法进行适应行业实际、适合以学生为主体的改革,形成了各年级实施性人才培养方案,并以此作为各年级专业教学计划实施的准则。
(三)、课程建设
为落实好课程建设计划,我系成立了由专业建设指导委员会成员和专业骨干教师组成的课程建设小组,指导各教研室的专业课程建设。
1、积极开展精品课程建设。
精品课程建设是提升专业建设水平的重要抓手。我系能根据人才培养的实际需要,结合专业建设目标,在理清本专业建设思路的前提下,认真制定精品课程规划。对已有一定基础的及一些具有鲜明特色和优势的课程,吸取兄弟院校建设精品课程的经验,从教师队伍、教学内容、教学方法、教材建设、教学管理等方面着手,制订建设规划,争取在未来5年内完成2门校级精品课程,并完成一门省级精品课程的申报、建设工作。目前,校级精品课程“机械制图与AutoCAD”正在建设过程中。
2、课程标准建设
课程标准是教师进行教学最根本的依据。制订课程标准要以先进的教育教学理念为指导,注重对学生创新意识与创新能力的培养,突出重点、难点。课程标准既要明确体现出教学目标及培养方案对课程的基本要求,又要体现出课程内容体系的完整,体现出教学过程的科学规范,同时还要能够反映出与课程有关的新知识新成果。我系规定专业主干课程必须制订统一、规范的课程标准。在标准建设过程中,我们一支深入学习江苏省职业教育课程改革行动计划,以此为指导,对一些专业主干课程进行了符合实践需求的项目化改革,经过调研、讨论,我们在原有主干课程标准的基础上,对其中的数控车工实训与考级、机械制图与CAD、电工电子技术实践、数控设备与编程等主干专业课程的标准进行了项目化整合和改革,并初步通过教育行业和企业专家论证。另外我们还积极参与江苏联合职业技术学院五年制高职的课程标准的起草编写工作,先后承担了主编《机械制造技术基础》、《机电设备装调技术基础》、《数控机床机械装调技术训练》、《数控机床机械故障诊断维修技术训练》等课程标准,通过参与高层次的课程改革活动带动了我系专业教师职教理念和教科研能力的提升。
3、教材建设
在专业教材选用方面,我们一直要求教材征订时尽可能选用高质量的国家规划教材。另外,我系一直鼓励任课教师编写适合学生职业岗位需要的校本教材。目前,我们已经编写了校本教材“数控技术应用专业实验实训任务书指导书”等校本教材,并在专业教学中加以实施。今后,我们还将根据专业职业岗位需求进一步更新完善相关校本教材,并继续开发更多的校本教材。本学期,我们要求本专业实训指导老师应在下学期开
始之前完成所有实训课程的项目化校本教材编写任务,并在下学期推广实施。为了提升专业教师的专业理论水平及教科研能力,我们还积极参与更高层次的教材编写工作。在完成了江苏联合职业技术学院《机械制造技术基础》、《机电设备装调技术基础》、《数控机床机械装调技术训练》、《数控机床机械故障诊断维修技术训练》等课程标准的编写工作后,又根据江苏联合职业技术学院机电协作会的安排,进行了《数控机床机械装调技术训练》和《数控机床机械故障诊断维修技术训练》两本教材编写工作。
4、考核办法
我们依据人才培养方案和课程标准制订了规范的考核办法。考核重点为学生的实际运用能力。考试方法多样化,如:技能测试题库、职业资格考核等,无论何种形式的考核,均要有明确的评分标准,为落实学校的题库建设制度和确保考核办法的顺利实施,本专业教师已经开始建立相关课程的题库,部分课程的题库已经建立完成并在教学过程中得到实际应用。
(四)、教学环节
为保证教学指导思想的落实和专业培养目标的实现,我系对教学各环节都提出了具体的工作要求。
1、教学进度计划的制订:任课教师在接受教学任务后,须在开学前二周根据该课程标准要求以学时或以周为单位,制定本学期的教学进度计划。教学进度计划包括:课程名称、授课班级、总课时分配、授课的章节与主要内容、每课次的教学安排、习题课、复习课、考试课安排等内容。教学进度计划经本系教研室负责人审核后,交系教学主任审批存档备查,相同课程须经集体讨论共同制订。教学进度计划经审批后,在执行过程中不得任意变动。若需局部调整,须经教研室同意,系教学主任审批后方可执行。
2、备课:备课是保证和提高教师授课质量的前提。我们实行集体备课制度,任教相同课程的教师必须进行集体教研,一人主笔备课。个人在教学过程中必须对集体备课教案进行再加工,体现出班级、学生之间的不同点。教师备课必须结合课程标准,严格按照教学进度计划进行备课,同时,教师还应根据不同层次学生的实际情况分层次备课,使教学内容、教学方法与学生的实际水平相适应。备课内容必须突出体现教法、学法。包括:课程内容、课时安排、教学目的、教学重点、难点、教学方法、向学生推荐相关参考书目、指导答疑、作业、教后记等。
3、授课 :突出专业课程项目化,鼓励理实一体化教学。授课方式包括项目化授课、理实一体化授课,实习课,理论课,习题课,复习课等。授课环节要切实贯彻“因材施教”的原则,采用多种形式的教学手段和方法,调动学生的积极性、主动性,形成师生互动。注重培养学生运用和自学能力,改变传统的教学方法。
4、课堂管理 :每学期始在系办公室领取班级日志、教学日志,将每日教学情况进行记录,每周汇总上交系办检查,学期结束后交系办存档;为确保正常的教学秩序和学生的到课率,每次上课都要对学生进行清查,上课期间教师不但是知识的传授者同时也是该班的管理者。
5、考试及考查:注重平时学习态度、学习过程,作业、课堂笔记、平时练习等计入考试、考查范围,激励学生养成良好的学习态度、学习习惯。同一课程标准,同一进度的课程,实行教考分离、统一考试,统一阅卷;组织任课教师集体阅卷,按时填报学生的考试成绩及试卷分析表,期末应写出学期教学工作总结; 对于实习课单独组织考查,单独计算学分。
(五)、教学改革
改变传统的课堂教学模式,有条件的课程尽量采取理实一体化教学,如数控编程、机械制图与CAD、CAD/CAM技术训练等。教学中充分体现“以学生为主”的思想,注重培养学生自主学习,自主创新的能力。另外,还鼓励本专业教师还根据各门课程的特点,进行了现代化教育教学技术应用的实践与研究,制作多媒体辅助教学课件,充分利用多媒体等现代化教学手段进行教学,以提高教学效果。
(六)、师资队伍
学校重视师资队伍建设,积极创造条件,改善师资队伍整体素质。我们制定了教师长期培训规划和每年实施计划,有目的、有目标地对老师的专业理论、技能进行更新和提高。第一,开展以老带新活动,让每年新分配的毕业生跟随教学经验丰富的老教师学习,使其教育教学业务水平尽快达到规定的要求。第二,每年按计划选送教师出国、到国内高校深造学习,让教师及时接受新知识、新理念,开阔视野。第三,实施“双师”工程,完善教师的专业知识和能力结构。我们要求所有专业教师制定个人成长三年规划,要求专业教师必须能够在规定时间内熟练掌握一项专业技能,达到高级工以上要求。第四,制定教师赴企业实践锻炼计划,每年假期我们都组织教师到相关企业进行专业实践,以丰富专业教师的生产实践经验。第四,鼓励专业教师积极参加各级技能竞赛,以竞赛促水平提高。过去几年中,本专业栾玉祥、沈雪梅、孙永旺、张衍红、刘玲等老师先后在**州市职业学校师生技能竞赛中荣获一二等奖。第五,充分挖掘校内教师资源。我们倡导文化课教师向专业课教师转变,目前已有4位文化课教师主动申请参加专业理论及专业技能的培训学习。经过多年的努力,师资队伍建设工作就取得了良好效果,目前本专业已有4名教师取得技师和高级技师证书,7人取得高级工专业技能证书,有效提高了师资水平和专业办学能力。第六,强力推行系主任点课听课制度。通过系主任点课制度,带动了广大教师间互听、互评、互学积极性,促进了教师教育教学能力的提升。
(七)、实训基地建设
我校一向注重专业实训基地的建设,除加强实验实习场所的科学管理,大力提高其使用效率外,我们学校在财力许可的情况下,每年都进行数控专业实验实训设备的投入,完善、更新设备,加大实践岗位的数量,保证学生技能实践的岗位率,目前专业设备总价约443万元,设备品种、工位较为完备,主干专业课程校内实训都能按专业教学计划开设,实验实训开出率达100%。
我们还大力加强校外实习基地的建设,与**州五亭桥缸套有限公司、中集通华等多家企业签订协议,建立了长期实习基地的互利关系,企业不但为我们提供了学生生产实践岗位,我们还可定期按需带学生到企业参观,到现场观摩学习,同时企业还派遣工程技术人员到学校授课、作讲座,指导实习、介绍企业精神,配合学校进行安全生产、环境保护、产品介绍等专业环境的教育,不但有效补充了实践教学,还使学生融入了企业文化的熏陶。
下一阶段我们将积极探索实施“引企入校”建立实训基地的方法,争取行业企业的支持,发挥其技术、人才、资金、设备等各方面优势,在校内建立校企合作实训工厂,尽可能体现“理论实践合一、教室车间合一、教师师傅合一、学生徒弟合一、实习生产合一、教学科研合一、作品产品合一”的“七合一”的专业教学思想。
(八)、学生素质
我系充分整合现有的教育教学资源,坚持实施“六个一”教育——一个求真向善的立人品质、一门娴熟精湛的立业技能、一口标准流利的普通话、一种便于交流的外语常用口语、一手规范工整的钢笔字、一项出类拔萃的个人特长,有针对性地实施职业素质教育,提高本专业学生的综合职业素质:本专业开设了政治理论课、体育课;每学年积极组织本专业的学生参加“校园文化艺术节”,注重在活动中全面提高学生的政治思想素质和遵纪守法意识,引导学生养成良好的人文素质和身体素质;每学期能在专业教研室的积极配合下,组织第二课堂专业活动,通过专业讲座、技能比赛等积极拓展学生的专业视野,引导学生养成良好的专业素养;学校成立了学生心理咨询中心,系部有学生心理咨询室,同时能保证每学期至少组织一场心理健康讲座,及时处理学生心理上存在的问题,排除心理干扰,保持健康的心理状态,使学生有计划地安排学习、生活和娱乐,提高心理承受力。另外我系非常重视学生的就业与创业教育,积极鼓励学生参加“全国职业生涯规划大赛”,每学期能开展相应的就业教育活动,鼓励学生利用假期投身社会,进行专业实践,特别是积极引导学生投入学校学生创业的活动中去,进行创业项目的设计,为学生以后的就业创业打下坚实的基础。
(九)、学生就业、顶岗实习
为保障学生就业、顶岗,我系与学校就业指导办公室一起,与广大用人单位进行联系,为学生就业提供就业信息、联系用人单位。目前,07级毕业生实习期即将结束,绝
大部分都已经与实习企业签订了就业协议,08级学生已全部赴企业顶岗实习。用人单位对我系的学生给予了充分的肯定,今年4月底之前,我系08级学生的顶岗实习单位就已全部确定,实习生呈现出供不应求的状况。出口的畅通,保证了专业建设的良性发展。
三、专业建设进一步完善努力的方向
1、专业师资力量需要进一步加强。我系专业教师多数为本科学历,且较为年轻,专业实践经验也参差不齐,与培养生产一线所需求技能人才的要求上有一定差距,需进一步提升学历层次,进一步增强专业实践能力。
2、专业设备的总值、生均设备值均超过规定指标,但由于场地的限制,部分设备较为落后,型号、数量也不是很充足,与企业生产需求仍有差距。另外,模具制造技术专业发展所需要的实验实训设备还比较缺乏,因此,下一步我们将进一步做好专业实验实训设施的规划,在专业设备的数量、工位、型号等方面进行进一步补充和更新,以满足专业群建设发展的需要。
3、由于我校是由原有三个中职(中专)校整合而成,整合时间不长,还需要进一步加强职业教育理念的学习,丰富系部教育教学二级管理经验,因此今后需要向各兄弟学校学习取经,需要得到各位专家的指点帮助。
4、我校在产学研方面进行了有效的尝试,建立了专业建设指导委员会,先后与多家企业进行了有效的合作,但是产学研工作的开展仍旧是当前的主要问题和难点,尤其在校企合作过程中,学校与企业产学研的有效结合点的形成方面需要加大力度进行调研实施。
各位各位专家,我们在数控技术应用专业建设方面作了不少努力,积累了一些经验,取得了一定的成就,但与兄弟学校相比仍然存在着一定的差距,肯请各位专家在评审视导过程中对于存在的不足加以指正,使本专业的建设更上一层楼。
第五篇:数控专业汇报材料
国家中职教育改革发展示范校建设 数控技术应用重点专业汇报材料
邯郸市职教中心
2013年8月28日
国家中职教育改革发展示范校建设
数控技术应用重点专业汇报材料
(主屏幕)各位专家评委:
大家下午好!我向大家汇报邯郸市职教中心数控技术应用重点专业的建设情况,请各位专家批评指正。
(点击出现第2页)我的汇报主要包括以下两个方面内容: 1.项目建设要点与思路,2.项目建设进展情况和成效。
(第3页)首先说一下本专业的建设要点,根据项目建设任务书的相关内容,本专业的建设要点主要有下列几点:制定并实施“以岗为纲、校企合作、工学结合”的人才培养方案、构建“职业技能模块”课程体系、探索实施行动导向职业教育新模式、打造一支专兼结合的高水平师资团队、改造提升校内实训场所和设备、进行社会专业技术服务及校际辐射交流等六个方面。
(第4页)下面是项目建设的思路:根据学校总体安排,成立以张花荣为负责人的数控技术应用专业项目建设组,建设过程中推行三级项目管理,根据任务书专业建设要求并结合部门师资实际按照数控技术应用专业建设、模块化课程体系建设、教学方式改革、校企、校际合作、文化基础课等几个方向将部门教师分为五个小组,在近两年的建设工作中,各个项目按照既定的建设任务和时间表有序的进行推进。
(第5页)建设进展和成效中,首先是人才培养模式和课程体系改革。建设初期多次深入棉机公司、天源液压、纺机集团等企业进行调研,分析调研数据,撰写数控专业《能力需求报告》和《人才需求报告》。同企业技术人员共同制定数控专业《人才培养方案》,依据培养方案编制专业教学计划,确定课程体系。
(第6页)课程体系改革方面,根据确定的《人才培养方案》,编制专业课程的《理论教学标准》和《实践教学标准》,依据标准,结合本地企业和学
校师资、设备实际,确定了数控车工、数控铣工、普通车工三个专业方向,组织编写了适合本地区产业发展情况的《车工工艺与技能训练》、《数控加工工艺》、《AutoCAD实用教程》、《数控铣床实训》《数控车削编程与加工》等校本教材。
(第7、8页)教学内容和教学方法改革方面,由专业带头人对全体专业教师进行行动导向教学模式进行培训,指导专业教师撰写任务引领、引导文教学教案,组织开展行动导向公开课、观摩课,并将这种教学方式推广到相近的电气、焊接、机电等专业。
(第9页)行动导向教学取得初步成效,专业带头人刘学岭获得邯郸市教学能手称号,牛俊领、张枫获得市优质课一等奖,学生在市技能竞赛中获得数控车工二等奖、焊工状元奖、钳工一等奖等优异成绩,数控铣工作为邯郸市唯一代表队参加河北省竞赛,获得团体三等奖。
(第10页、第11页)为配合教学方式改革,两年来,对校内实训场地进行了升级改造,在原有数控、普车、电拖、电气焊、钳工、PLC、仿真加工实训室的基础上,增设一个装有Pro/E,CAXA和宇龙仿真软件的仿真机房和一个数控车床实训车间,并在实训车间中建设适合新的教学模式课程的理实一体化教室。
(第12、13页)接下来介绍师资队伍建设情况。首先是专业带头人建设。两年来培养了刘学岭和杨敬周两名数控专业带头人,刘学岭老师是中学高级教师、数控车工技师、河北省中等职业学校骨干教师,2011年11月至2012年1月赴德国埃尔福特工业协会培训中心学习数控知识和专业教学法,返校后积极为专业教师做专业教学法培训,主持改造提升数控实训室等工作。杨敬周老师是机制专业高级讲师、数控专业高级考评员,是河北省中职学校教学名师。两人合编的《高级数控车削编程与加工》已由南开大学出版社出版。
(第14页)骨干教师队伍的典型代表是李国明和赵燕老师。李国明老师是数控铣工技师、邯郸市技能竞赛优秀指导教师,参加研究的课题《中职生高校实训课方法的研究》获得校一等奖,2012年6月至12月到东风汽车设
备制造厂参加教育部、财政部组织的中职学校青年教师企业实践学习活动,大大提高了机床操作水平,了解了机加工企业的生产流程,为更好完成教学任务奠定了基础。赵燕老师是高级讲师、技师,河北省中职骨干教师第二届河北省教学名师,河北省中等职业学校教学能手,长期从事CAD制图教学工作,主编了校本教材《CAD2004实用教程》。
(第15页)两年多来,部门先后有21名专业教师获得高级工以上职业资格证书,初步形成了一支业务水平较高的双师型师资团队。
(第16、17页)学校先后聘任了11名具有高级技术职称或职业资格的校外技术人员来校任教或作校外实习指导教师形成了一支稳定的外聘教师队伍。
(第18页)聘请邯郸职业技术学院数控教研室主任高志贤副教授和峰煤技师学院实训处主任、省竞赛评委、高级讲师申学武老师为我校专业建设指导专家,并定期到校参加建设方案研讨。
(第19页)社会服务方面,近两年,以机加工实训基地和职业技能鉴定所为依托,先后为本校学生和新兴铸管集团新能装备公司、河北钢铁集团永洋钢铁公司、河北卓越电气集团有限公司、邯郸钢铁总厂、河北纵横钢铁、河北裕泰煤化工集团等企业的1157人次提供了职业技能的培训与鉴定服务, 其中车工206人, 数控车工190人,数控铣工48人,机修钳工268人,维修电工269人,电焊工176人。
(第20页)2011年成功承办中国五矿集团第一届职工技能大赛。(第21页)为金狮棉机公司培训职工150余人次。
(第22页)受邯郸纺机集团委托,为其加工纺织机械零部件700余件。(第23页)与多家机械加工类企业签订校企合作协议,开展多方位校企合作。
(第24页)数控专业学生分别在新兴铸管集团新能装备公司、邯郸棉机公司、纺机集团、邯郸煤机公司、邯郸市机床厂、邯郸华鼎传动机械有限公司、银河轴承、聚良环保等企业稳定就业,为本地经济发展做出了贡献。
(第25页)感谢各位专家评委!