安全生产管理制度(检查和整改)

第一篇：安全生产管理制度(检查和整改)

检查和整改

第四十一条 坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于一次；各机楼(房)和生产班组应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。第四十一条 发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告安委办统一安排整改。

第四十三条 凡安全生产整改所需费用，应经安委办审批后，在劳保技措经费项目列支。

第二篇：安全生产检查及隐患整改管理制度

安全生产检查及隐患整改管理制度

一、目的和内容：

1、为了建立安全生产检查及事故隐患排查治理长效机制，加强安全事故隐患监督管理，防止和减少事故的发生，保障员工生命财产安全，制定本制度。

2、本制度规定了事故隐患分类、排查、报告、整改及奖惩办法。

二、适用范围：

本制度适用于公司各部门及全体员工。

三、职责：

1、公司主要负责人应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组织建立健全安全生产检查与事故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。

2、按照“谁主管，谁负责”的原则，公司一把手为安全生产的第一责任人，对本单位事故隐患的排查和整改负主要领导责任。各部门负责人对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责，每个职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何个人发现事故隐患，均有权向公司领导报告。

3、安全部门负责对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立事故隐患信息档案，对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核;负责对事故隐患报告奖励资金的汇总和发放等。

4、各职能部门及厂区负责人按照只能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控治理。

5、财务部负责事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金的落实。

6、技术部对隐患整改措施的可行性和合理性负责。

四、事故隐患

1、事故隐患的含义：

本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患)，是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

2、事故隐患分类

事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。

3、一般事故隐患

是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

4、重大事故隐患

是指危害和整改难度较大，应当全部和局部停止生产作业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产作业自身难以排除的隐患。

五、工作程序

1、组织成立安全隐患排查领导小组，分别由公司一把手任组长，生产技术部门负责人任副组长，各相关职能部门为成员，主要负责安全检查及隐患整改活动的日常管理工作。

2、原则上定期（每个月）形成安全检查记录与隐患整改处理报告，规定和指导包括生产在内的各相关部门进行安全隐患排查与事故预防。

3、安全部门对照报告，跟紧稽核各相关部门的安全检查与隐患整改的工作进度。

六、隐患的排查与报告

1、隐患的排查

按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门及区域负责人应按照项目部《安全检查制度》中规定时间、内容和频次对隐患进行排查，及时收集、查找并上报发现的事故隐患，积极采取措施对隐患进行整改。

2、隐患的报告

发现隐患一般采用逐级报告的方法，即员工报各工区负责人或安全员，各部门报安全部门，安全部门对各类隐患进行分类。

3、报告形式

报告一般采用书面形式，特殊情况可采用口头报告。在书面报告中，报告人要把隐患地点、事故隐患内容、拟采取措施建议、报告人姓名、报告接受人姓名、报告事件等写清楚，一式二份，一份交安环部，一份部门自己留底备查。

4、隐患的整改和验收

4.1安全部门在接受员工事故隐患报告后，应立即按照隐患排查领导小组的职责分工组织本项目专业人员对隐患进行核实，并提出整改意见。各部门自己能够解决的隐患应立即整改;需其他部门协助解决的，能自己联系解决的自己联系解决，不能自己联系解决的，应立即报安全部门，安全部门根据隐患的种类移交给相关只能部门，由各职能部门负责进行整改并且对隐患的整改进行全程跟踪监控，最后复查落实结果。

4.2对于重大事故隐患，由安全部门提交公司领导，由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。在事故隐患治理过程中，事故隐患部门应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。安全部门应进行监控。

七、奖惩

1、报告隐患的数量和质量作为年终评选先进的重要依据。

2、根据隐患的大小及其危害程度，对隐患发现者进行100-500元的奖励，奖励采用现金兑现，由安全部门申报，公司总经理批准后实施。

3、各部门对员工上报的事故隐患，不整改或不上报的，一旦发现按情节严重性对部门和相关责任人罚款200-1000元。

第三篇：安全生产检查和隐患整改管理制度

安全生产检查和隐患整改管理制度

1、目的和适用范围 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全检查和隐患整改的力度，预防事故发生，实现安全文明生产，本制度适用于炼钢厂全体员工。

2、相关文件和术语 中铁政字〔2008〕17号文件《安全生产检查和隐患整改管理制度》。

3、职责及检查形式 3.1厂级综合性安全生产检查。3.1.1每月至少组织一次综合性安全大检查，也可结合重大节日和安全生产形势要求进行。3.1.2由主管安全生产的领导负责召集，安全科、各车间（科室）安全生产第一责任人组成检查小组。3.1.3安全科负责检查、整改情况的汇总、存档，本单位解决不了的问题，分类按程序报有关部门。3.2车间级安全生产检查 3.2.1每周至少一次，也可按上级要求进行。3.2.2车间主任负责召集组成检查组。3.2.3检查、整改情况汇总后报安全科，车间解决不了的问题，分类报厂（部）有关部门。3.3专业性安全生产检查 3.3.1结合综合性安全生产检查，每季度进行一次。3.3.2设备科、安全科负责组织专业人员组成检查组。3.3.3安全科负责生产作业现场的隐患、违规违制、防尘、防毒、消防、安全基础管理、现场定置管理、《安全操作规程》的实施等情况的检查。3.3.4设备科负责余热锅炉、压力容器管道、动力、燃气系统、生产设备、1 / 4

电气及特种作业人员管理等情况的检查。

3.3.5安全科负责汇总专业性安全生产检查的情况，并负责向厂部主管领导汇报。

3.4季节性安全生产检查

3.4.1各车间要根据季节性安全生产特点及时组织。

3.4.2安全科负责防暑降温以及防洪、防汛、防火工作的检查。3.4.3设备科要负责防寒、防冻和防雷击、防触电工作的检查。3.4.4职能部门检查后把结果报主管领导，并负责职责范围内查出问题的跟踪验证。

3.4.5安全科负责汇总检查情况 3.5经常性安全生产检查

3.5.1各职能部门、车间不同形式、不同规模、不同范围的安全生产检查，应经常进行。

3.5.2安全巡检员、生产科调度长、调度员应加强24小时安全监控，对生产现场、生产组织状况进行监督检查，强化生产调度指挥，理顺各工序间的关系，将检查情况记录好，由主管领导上会通报，每周、每月汇总分析查出的问题点。

3.5.3重点检查内容是：重大危险源点、车间（班组）三级监控情况以及各项安全措施的落实情况。

3.5.4各职能部门要结合本职业务范围，制订检查周期，深入车间进行安全生产检查。

3.5.5各车间要负责本范围内乙方施工现场隐患、违章违制、安全施工等情况的检查。

3.5.6安全科要落实检查安全巡检员职责，要加强作业现场的24小时监控。

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3.5.7班组严格执行“三查”（班前查、班中查、交接班查）制度。3.5.8每名职工都必须执行班中巡回检查制 3.6临时性、突击性安全生产检查

3.6.1在紧急情况下（如采用新工艺、新设备、新技术、生产新产品、各类抢修、大修时），适时进行。

3.6.2厂部各职能部门、车间、班组分别负责组织。

4、安全生产检查内容

4.1查思想：查对安全工作的认识，是否树立“安全第一，预防为主”的思想，领导是否真正关心职工的安全健康；职工是否树立“我要安全”的意识；是否认真贯彻执行法律、法规及各项规章制度；是否将安全工作列入领导议事日程；是否正确处理安全与生产的关系，认真执行“五同时”。

4.2查管理、查制度；查各车间安全管理制度建立、健全和贯彻、落实情况；违章指挥、违章操作情况；安全教育情况；处理事故、未遂事故和违规违制时执行“四不放过”情况；事故隐患整改时执行情况；各级各类档案、台帐、记录建立、健全情况。

4.3查现场、查隐患：查生产现场有无人的不安全行为，有无物的不安全状态；有无环境的不安全因素；有较大危害因素的场所和设施、设备上有无设置明显的安全警示标志；安全装置是否齐全、灵敏、有效；定置管理是否到位等。

5、检查记录

5.1厂部级安全检查，记录在《安全检查及隐患整改台帐》上。5.2车间级安全检查，记录在《车间隐患检查自查记录》上。

6、隐患整改

6.1对安全检查中发现的事故隐患，各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐 3 / 4

项分析研究，并汇总登记。6.2各职能部门要对检查中发现的安全问题，要及时向问题责任部门下达《隐患整改通知单》，并组织责任部门按照“三定四不准”原则，对事故隐患各部门负责人组织制定隐患整改措施和实施计划并立即整改，同时，组织对有关单位提出的无法解决、需其他单位配合解决的安全问题进行协调处理。

6.3各车间能整改的隐患，立即下达《隐患整改通知单》，限期整改。对严重威胁安全生产隐患项目，应上报公司安全管理部，由安全管理部组织制定隐患整改措施和实施计划，督促整改并进行复查。

6.4暂时不能解决的安全问题，应当及时报告本单位负责人，要采取有效地临时性控制防范措施，并制订整改计划，限期整改。

6.5各车间接到《隐患整改通知单》后，要在规定期限内整改完毕，将整改结果填写《隐患整改回执单》，返回检查部门；逾期未完成或不及时反馈整改信息的，给予严格考核。

6.6检查出的隐患和整改情况由安全科汇总、登记存档，并报告上一级主管部门，重大隐患及整改情况上交安全科汇总存档。

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第四篇：安全生产检查与整改管理制度.

安全生产检查与整改管理制度

目的:建立安全检查内容、形式和整改程序,及时发现问题,有效进行改进 范围:公司全体员工 责任者: 公司各车间、部门 程序:

1、安全检查内容

①、查思想:对安全生产的认识,责任心;忽视安全的思想有否克服,出了事故是否从思想上认真吸取教训。

②、查领导:是否正确处理安全与生产的关系;坚持安全和生产“五同时”,对职工的安全教育执行情况,出了问题能否严肃处理,落实整改措施。

③、查制度:查公司制定的各项制度的执行情况,有无违章指挥、违章作业现象,有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。

④、查生产工艺和职工操作:各种原料是否按规定投入,各单元操作是否按规定操作,操作原始记录是否如实记录。

⑤、查设备:机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好,工、器具堆放是否整齐,职工劳保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否畅通。

2、安全检查形式

①、公司级安全检查,由公司安全生产领导小组,各职能部门参加,检查出的不安全隐患有安全部负责汇总,分别提交有关部门、车间整

改,对整改情况进行跟踪。

②、部级安全检查,由安全部主管有关人员进行检查,每月至少一次,对发现问题立即安排整改,并把检查情况和整改落实情况报安全部。

③、车间级安全自查,由车间主任,部门领导负责组织有关人员进行检查,每月至少二次,检查情况报安全部主管。

④、班组级安全检查,由班组长负责进行,每周一次,检查情况报车间、部门领导。

⑤、各专业性检查,由各职能部门领导负责组织有关人员进行进检查,检查出的不安全隐患报公司安全生产领导小组。

⑥、季节性检查,应针对不同季节有针对性的进行检查,由分管的职能部门领导负责组织检查,检查情况报公司安全生产领导小组。

⑦经常性检查:各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务,深入生产现场检查,发现问题及时指出。每个班组都必须严格进行安全交换班检查,不马虎、不走过场,当面讲清、交换班记录完整。

⑧临时性检查:紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备、新工艺、新产品、新设备的投产,都应进行临时性的安全检查,该项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。

3、检查后的整改

①、要狠抓安全检查隐患的整改,对检查发现的不安全隐患,由主管职能部门制定整改方案,做到“四定”即:定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。

②、在隐患整改中做到“三不推”即:班组能整改的不推车间、部门, 车间、部门能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。③、在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的,对责任人采取经济处罚,并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果,直至追究法律责任。

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第五篇：安全生产检查与整改管理制度

1、目的：建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，有效进行改进

2、范围：公司全体员工

3、责任者：公司各装置、部门

4、程序：

4.1安全检查内容

4.1.1 查思想：对安全生产的认识，责任心；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。

4.1.2 查领导：是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。

4.1.3 查制度：查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定装置部门安全管理制度以及执行情况。

4.1.4 查生产工艺和职工操作：各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。

4.1.5 查设备：机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。

4.2安全检查形式

4.2.1 公司级安全检查，由公司安全生产领导小组，各职能部门参加，检查出的不安全隐患由安全部负责汇总，分别提交有关部门、装置整改，对整改情况进行跟踪。

4.2.2 部级安全检查，由部安全主管组织有关人员进行检查，每月至少一次，对发现问题立即安排整改，并把检查情况和整改落实情况报安全部。

4.2.3 装置级安全自查，由装置主任、部门领导负责组织有关人员进行检查，每月至少二次，检查情况报部安全主管。

4.2.4 班组级安全检查，由班组长负责进行，每周一次，检查情况报装置、部门领导。

4.2.5 安全文明生产考核检查，由安全文明生产检查考核小组负责进行，每月至少二次，检查情况及时通知有关部门、装置进行整改，并对整改情况进行跟踪，并按有关规定进行考核。

4.2.6 各专业性检查，由各职能部门领导负责组织有关人员进行检查，检查出的不安全隐患报公司安全生产领导小组。

4.2.7 季节性检查，应针对不同季节有针对的进行检查，又分管的职能部门领导负责组织检查，检查情况报公司安全生产领导小组。

4.2.8 经常性检查：各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务，深入生产现场进行检查，发现问题即时指出。每个班组都必须严格进行安全交换班检查，不马虎、不走过场，当面讲清、交换班记录完整。

4.2.9 临时性检查：紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管职能部门、装置、班组分别负责进行。

4.3检查后的整改

4.3.1 要狠抓安全检查隐患的整改。对检查发现的不安全隐患，由制造部和有关职能部门制订整改方案、方法，做到“四定”即：定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。

4.3.2 在隐患整改中做到“三不推”，即班组能整改的不推装置、部门，装置、部门能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。

4.3.3 在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的，对责任人采取经济处罚，并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果，直至追究法律责任。