2011年郑州市柿园水厂实习报告归总

第一篇：2011年郑州市柿园水厂实习报告归总

郑州市自来水总公司柿园水厂认识实习报告

一、认识实习的目的：了解柿园水厂的给水系统的实际流程，明了给水处理的步骤及方法,扩大知识面，达到教学实践相结合的目的。对我们过去所学知识起到复习巩固的作用，同时也能够对我们将来专业知识的学习起到了帮助作用。

二、实习时间：2011年8月30日

三、实习地点：郑州市自来水总公司柿园水厂

郑州市自来水总公司柿园水厂简介：1954年建成的柿园水厂，已为郑州市民服务了近半个世纪，是该市建厂最早的水厂，柿园水厂位于郑州市西郊西流湖湖畔，交通便利，地理位置十分重要。整个厂区地势平坦，向市区的自然坡度为千分之五，极具供水优势。柿园水厂是郑州市最大的净水厂，担负郑州市京广铁路以西的城市供水任务，占全市供水量的百分之五十以上，厂区占地面积为14万平方米，拥有固定资产2486万元，职工399人，供水能力达38万立方米/天。经过柿园水厂多年来的不懈努力，厂区已建设成为一座清洁、优美的花园式供水基地。

四、实习内容：

8月30日八点乘车来到柿园水厂，八点半到达柿园水厂，全体同学开始本次实习，首先看的是加药池，然后是混合井反应池和沉淀池，之后是加氯车间，最后是普通快滤池。通过各个部分的学习，初步认识到了工艺流程各个部分的基本功能以及每一个处理单元的原理和作用。

1、源水加药

源水是邙山水库（该处水来自黄河），并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到水厂，提出的水首先经过入口进入水厂，同时在进水处加药（聚合氯化铝铁），作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀，再经过静态混合器使药剂与水充分混合。然后通入直径为8m混合井，通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合，分别流入南、北两个沉淀池。

2、混凝沉淀

沉淀池运用了混凝沉淀法，在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚为絮凝体，然后予以分离去处的水处理法。胶体和细菌悬浮物不能直接用重力沉降法分离，而必须使用混凝剂来破坏它们的稳定性，是其相互聚集数百微米至数毫米的絮凝体，在反应池中形成矾花颗粒因比重较大而沉降到池底，反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次，分格板反应池和平流反应池两种。格板反应池的方法是用水枪冲洗后通过管道流出，平流反应池中的污泥用排泥车进行定期清理。

3、加氯

为使水中的病原体等有害物质得以清除，加氯分沉淀前加氯沉淀后加氯和过滤后加氯。加氯的作用可以改良混凝沉淀和防止藻类生长，还能氧化有机物减少矾的使用量，同时消毒副产物也是有可能产生。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。柿园水厂有8台真空加氯机，用于在沉淀前加氯，沉淀后加氯，还有过滤后加氯。还有余氯分析仪，用于检测水中的余氯，使水中的余氯保持在国标以下，平时一般维持在0.02毫克每升。供氯系统由液化氯气瓶和控制系统组成，液氯钢瓶分为轻甁区和重瓶区，氯气由四个钢瓶提供。检测及安全保护系统，主要有2个部分组成，第一个部分是四个氯气检测探头，其灵敏度可以检测到1/10000浓度的氯气；第二个部分生物监测，由一个装有活鱼的鱼缸组成。

4、普快过滤

水通过颗粒状滤料床层时，其中的悬浮颗粒和交替被截留在滤料中，这种通过颗粒状介质层分离不溶性污染物的方法称为粒状介质过滤。柿园水厂的普快过滤池填料是两层石英砂构成，上层为一米厚的粒径0.8mm~1.2mm石英砂，下层为一米厚的粒径2mm~4mm石英砂。过滤工艺过程包括过滤和反洗两个基本阶段。反洗过程包括水冲气冲和水汽混合冲，过程为4~5分钟，根据水质情况冲洗频率有变化，一般为24~48小时为周期，每周期冲洗一次。冲洗完以后，即进行再次氯气消杀，最后输送入清水池，随之便输送至水网。

五、实习收获

1、工艺流程：柿园水厂水源以黄河为主，尖岗、常庄两座水库为辅；进水泵房将源水提升到场内，提水能力为45万立方米/天，经过加药混合后进入隔板反应池，南池反应时间为9分钟，北池为15分钟，进水流速为0.6米/秒，出水流速为0.25米/秒，反应后流入平流式沉淀池，沉淀池单池容积为17200立方米，平均流速为0.12米/秒，沉淀后，流入两座普通快滤池，总滤面积为1452平方米，其采用石英砂和无烟煤双层滤料，滤速为9.0米/时，滤后水进入清水池内（10000*2立方米容积），然后由进水泵房将清水送入管网。

2、柿园水厂技术措施的应用

（1）混凝澄清法

混凝澄清法是指在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚为絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。胶体和细微悬浮物不能直接用重力沉降法分离，而必须首先头家混凝剂来破坏它们的稳定性，使其相互凝集为数百微米至数毫米的絮凝体，才能用沉降、过滤和气浮等常规固液分离法予以除去。

（2）平流沉淀池

在平流沉淀池内，水湿按照水平方向流过沉降区并完成沉降过程的。废水由进水槽经过淹没孔口流入池内。在孔口后面设有挡板或穿孔整流墙，用来消能稳流，使进水沿过流断面均匀分布。沉淀池末端设有溢流堰和集水槽，澄清水溢过堰口，经集水槽排出。溢流堰前设有挡板以阻隔浮渣，浮渣通过可转动的排渣管收集和排除。

（3）普通快滤池

水和废水通过粒状滤料床层时，其中的悬浮颗粒和胶体被截留在滤料表面和内部空隙中。过滤工艺过程包括过滤和反洗两个基本阶段。其中反洗是通过反冲泵房和鼓风机来完成气水联合反冲洗。

3、常用混凝剂及作用原理

聚合氯化铝铁的混凝作用：三价铝盐或铁盐以及其他高分子棍凝剂溶于水后，经水解和缩聚反应形成高分子聚合物，具有线性结构。这类高分子物质可被胶体微粒所强烈吸附。因其线性长度较大．当它的一端吸附某一胶粒后，另一端又吸附另一胶粒，在相距较远的两胶粒间进行吸附架桥，使颗粒逐渐结大，形成肉眼可见的粗大絮凝体。这种由高分子物质吸附架桥作用而使微粒相互粘结的过程，称为絮凝。人工合成的聚合氧化铝则是在人工控制的条件下预先制成最优形态的聚合物，投入水中后可发挥优良的混凝作用。它对各种水质适应性较强，适用的pH值范围较广，对低温水效果也较好，形成的絮凝体粒大而重。三氯化铁(FeCl3·6H2O)：三氯化铁(FeCl3·6H2O)是一种常用的混凝剂，是黑褐色的结晶体，有强烈吸水性，极易溶于水，其溶解度随温度上升而增加，形成的矾花，沉淀性能好，处理低温水或低浊水效果比铝盐好。

4、自来水的主要消毒方法及其优缺点：①氯化法：我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物，即所谓的“三致”物质，对人体健康构成潜在的危害。②臭氧氧化法(O3)：臭氧（O3）的氧化能力比氯强，能杀灭细菌，能迅速而广泛地氧化分解水中的大部分有机物，有效地除色、浊、嗅味，除铁锰、硫化物、酚、农药等，但臭氧的氧化很难达到完全矿化的程度，过程中对紫外光有强吸收性的大分子往往被氧化成小分子。③还有光化学氧化法，这些非氯消毒工艺技术可以避免TCM和TCO的产生，但是成本较高。

六、实习思考和感受：

通过本次柿园水厂的认识实习，了解了柿园水厂的主要工艺流程和设备，加深了给水处理的感性认识，对我们过去所学知识起到复习巩固的作用，同时也对我们将来专业知识的学习起到了帮助作用。本次实习还让我更加明白了饮水来之不易，每个公民都有义务做到节水爱水，对于我们大学生，对于我们环境专业的更应该节水爱水！我认为我们在生活生产中可以做到以下几点：①首先要培养节水的意识，培养良好的用水习惯②生活中的洗漱用水可以用来浇花，较为干净的可以用来冲洗马桶③无论是工厂还是生活用水，要确保输水管道、水龙头等通水流畅且不漏水，最少的漏水就是节水④大公园或者有众多植物的地方，一部分浇灌用水可以通过收集雨水获得⑤自行车、家用小轿车清洁时，不用水冲，改用湿布擦，太脏的地方，也宜用洗衣物过后的余水冲洗⑥淋浴：关掉龙头擦香皂，过长时间不间断放水冲淋，会浪费大量水。

总之实习锻炼我们把所学知识联系到实践，使我们受益匪浅！

柿园水厂始建于1954年，像一只白鹭，栖息在郑州市西流湖之畔，像一颗明珠，在绿城的西大门处熠熠生辉。郑州市自来水总公司柿园水厂，以其现代化园林式大型制水厂的卓然风姿屹立于郑州市同行之首，占地面积12.14万平方米，日供水能力达37万立方米，供水范围涵盖了京广铁路线以西的区域。柿园水厂以黄河水为水源，原水经石佛沉砂池加压进入厂区后，就进入了净化处理程序。常规传统的水处理工艺是：加药（投加铁盐、铝盐等）、药水混合、药水反应、沉淀、过滤、加氯消毒等一系列程序。为了不断提高水质，在传统水处理工艺的基础上，我们不断开展技术创新，采用了活性炭除臭以及脱色、除藻、强化混凝等手段，生产出优于国家生活饮用水水质标准的自来水，再由送水泵站加压输入到自来水管网，送入千家万户。

（加药点）这里是净化处理的第一道环节—加药，原水在自然状态下，水中的杂质颗粒呈分散稳定状态，不容易从水中分离沉淀，所以原水很浑浊，我们向水中投加净水剂聚合铝，药剂是在加矾间里严格按比例科学配制，再通过泵重力投加到水中。通过投加净水剂，可以和水中的胶体杂质相吸附，逐渐形成可以沉淀的颗粒，便于我们在后续处理中去除。在盖板下设置有静态水力混合器，作用是使药剂充分水解、和水充分混合后，通过管道送入下一个净水构筑物——沉淀池。

（沉淀池）这个圆池叫混合井，是使药水充分混合和分流。充分混合后的水分别流入南北反应池中，大家看到的曲折回转的水道就是隔板反应池，水在反应池中迂回流动利用水力作用，使已经水解的净水剂和水中的胶体杂质充分反应吸附，形成矾花颗粒。然后通过穿孔墙流入沉淀池中。这是我厂的沉淀池，反应后的水流到里面，利用重力作用使矾花颗粒从水中分离沉降下来，使水变澄清。这两座是沉淀池：长96米，宽52米，深4.5米，总容积27200立方，最深处4.5米，所以，各位领导在参观的过程中一定要注意安全。水平流速0.15—0.2 m/s，沉淀时间1h，黄河素有依据古话是一碗水、半碗沙。虽然经过沉淀能去除80—90%的大颗粒，但其中还有一些更细小的杂质没有被去除。还需要我们过滤，下面就请各位领导随我到过滤班组。

（加氯间）

这是我厂的加氯间，加氯是水质净化的重要环节，通过投加氯气，可以杀灭水中的细菌和致病微生物。因为氯气加入水中产生了次氯酸，次氯酸具有强氧化性，可以穿透细菌的细胞壁，破坏细菌中的酶，杀死细菌。我厂实行3点加氯：沉淀前、沉淀后、过滤后。这样既节约了氯气，而且均衡生产，消毒效果好。同时我们还要使水中保持一定量的剩余氯，以保证在管网中有持续的杀菌效果。我厂的余氯值保证游离氯

为0.3—0.5mg/l，管网末梢保持0.05mg/l。我厂经过改造后，实行了自动加氯，现有8台加氯机，3台V—2000型加氯机，这种加氯机安全系数很高，因为它的全部管道都是负压，不会泄露氯气。并且我们现在用电脑进行余氯控制，根据进水量和余氯值调整加氯量，保证水质。这是加氯仓库，里面存放着液氯瓶，氯气是有毒气体，一旦泄露，人体接触后会被冻伤，吸入后会窒息，所以我们十分注重安全用氯。这是我厂2006年安装的泄氯回收装置，它有5个探头分布在氯库的各个角落，触感非常灵敏，如果氯气泄漏，当氯库空间中氯气的浓度超过1ppm，回收装置会报警，提醒工作人员检修、并做好封闭工作，防止氯气泄漏，同时自动启动，利用装置中的氯化亚铁和氯发生反应，吸收泄露的氯气，直到氯库中的空气质量达标，确保安全生产。

（滤池）沉淀后的水由进水管道流入滤池，水自上而下流过滤料，水中的一些不能沉淀去除的细小杂质就被截留、隔滤下来，黏附在滤料上，使水澄清。但滤料过滤一段时间后，空隙就被杂质堵满了，过滤效果降低，这时就要冲洗清洁滤料使其再生。我们先用鼓风机产生气体，擦洗滤料，使空隙中的杂质脱落，再用清水自下而上把滤料中的杂质冲洗干净，恢复滤池的截污能力。为提高水厂的自动化水平，提升水质标准，我厂现在共有12组滤池，24个单池，单池面积为60.5立方，滤池底部铺设了1米厚、粒径0.9—1.2mm的单层均质石英砂，以及0.2米厚、粒径2—4mm的承托层。这是一个在线浊度显示仪，它下面连接有探头，可以自动探测到滤前和滤后水的浊度，便于我们控制水质，我们可以看到：现在滤前水：***，经过过滤，滤后：***。国家饮用水水质标准规定出水浊度小于1NTU，但柿园水厂常年保持在0.1—0.2NTU，大大超过了国家标准，水质的安全性完全可以保障。

（中心变电站）中心变电站是我们水厂的心脏部位。承担着全厂的千台高、低压设备的供变电任务。为保证安全供水，我们采用的是双回路分段运行方式，即使一路断电，另一路也能带全负荷供电，确保不间断供水。

（送水泵房）送水泵房承担着向城市自来水管网输水的任务。它就是将我们的成品水从清水池中抽出输送到城市管网，然后流入千家万户。我们目前有10台送水机泵，还有1台机泵向尖岗水库输水。为了平滑供水管网内水的压力，减少开泵时瞬间电流对电网的冲击，我们采用了先进的变频技术，安装了两台国产变频电动机，实现了水泵的软启动。保证了管网的压力，减少因开泵压力过大引发的爆管现象的发生。

1954年建成的柿园水厂，已为郑州市民服务了近半个世纪，是该市建厂最早的水厂。河南省郑州市投资2000万元对已有近50年历史的柿园水厂进行建厂以来规模最大的一次技术改造，改造在水厂原址上进行，采取机组一半生产、一半改造的方法，改造期间不停产。

据了解，此次改造工程包括改造变电所、吸水井、二泵房、过滤池，加固清水池，重建化验调度综合楼、仓库、电修车间等项目，同时还将完善职工后勤保障设施，进行大面积厂区绿化美化和景点布局。为了增加过滤池的处理能力，改造后的滤池将采用反冲洗全自动控制，有效降低滤后水浊度。同时，换掉建国初期安装的老式电器设备，代之以全自动控制系统，变电所可完全实现无人值守。

柿园水厂在1954年建立时的供水量不足10万立方米/天，在2001—2003年市政府对其进行了改造，目前的供水能力已经达到了40万立方米/天，但是由于现在人们的节约用水的意识较强，柿园水厂的实际生产能力为20~30万立方米/天。同时柿园水厂的水源也发生了变化，由为明渠的西流湖改为了邙山水库（该处水来自黄河），并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到水厂。

实习目的：1 扩大同学们的知识面，达到教学时间相结合的目的让同学们了解给水系统的实际流程，明了给水处理的步骤及方法

实习内容：1 进水处加药（聚合氯化铝），作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀，再经过静态混合器使药剂与水充分混合。混合井直径为8m，通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合，分别流入南、北两个沉淀池。反应池和沉淀池在反应池中形成矾花颗粒（比重大），反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次，方法是用水枪冲洗后通过管道流出。利用宏吸原理排除污染，分格板反应池和平流反应池两种。沉淀池中的污泥来回排泥车进行定期清理，沉淀池水深5m，长96m，可去除80~90%的杂质。

4过滤池 作用：除去细小杂质。共有12个过滤池、24个单池。过滤池底部铺有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水面的藻类定期打捞。为了保证过滤池的正常工作，每天清洗一次，从下往上由鼓风机和从水泵中抽取的清水进行冲洗，冲洗后的水从排水槽中流出。

5加氯班 氯气能够穿透细菌的细胞壁，破坏细菌内的酶，从而杀死细菌，由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的 体积比为470倍左右，故而使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀，然后再通过管道添加到水中，可以在沉淀前中后三点处进行添加。清水池 柿园水厂的清水池共有3座且均为全封闭、半地下形式的，水深为

4.3~4.5m，总蓄水量为3.5W立方米，清水池上面的草坪有可以起到美化的效果。在草坪的中央有一些蓝色的通气孔，一保证水的质量。

7送水泵房 送水机器最大功率为560KW，最大总送水量为3170立方米，扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm，1m。泵是以并联方式工作的，其中1台向备用水库中送水，其余的则是往送水管网中输送饮用水。

备注：1柿园水厂过滤后水的浊度为0.140NTO，最高不能达到0.200NTO。出厂水中余氯含量为0.10~0.20mg/L，在管网中可以持续杀菌。在用户端的含量在0.05mg/L左右。3出厂水硬度（Ca、Mg）<450mg/L

4服务地区：京广以西、航海以北、棉纺以南。

5水源采取路线，依次为黄河、邙山提灌站、石佛沉砂池，石佛泵站（抽取加压）、柿园水厂。取水管道直径为1.8~2.0m，长7Km

实习意义：通过本次参观实习使我明白了在实际工作中给水装置的工作方式、以及装置的样式，达到了教学合一的效果。与工作人员的交流使我了解了一些在课本中无法学到的知识，并且分享了他们的经验和心得

第二篇：柿园水厂工艺参观

柿园水厂始建于1954年，像一只白鹭，栖息在郑州市西流湖之畔，像一颗明珠，在绿城的西大门处熠熠生辉。郑州市自来水总公司柿园水厂，以其现代化园林式大型制水厂的卓然风姿屹立于郑州市同行之首，占地面积12.14万平方米，日供水能力达37万立方米，供水范围涵盖了京广铁路线以西的区域。柿园水厂以黄河水为水源，原水经石佛沉砂池加压进入厂区后，就进入了净化处理程序。常规传统的水处理工艺是：加药（投加铁盐、铝盐等）、药水混合、药水反应、沉淀、过滤、加氯消毒等一系列程序。为了不断提高水质，在传统水处理工艺的基础上，我们不断开展技术创新，采用了活性炭除臭以及脱色、除藻、强化混凝等手段，生产出优于国家生活饮用水水质标准的自来水，再由送水泵站加压输入到自来水管网，送入千家万户。

（加药点）

这里是净化处理的第一道环节—加药，原水在自然状态下，水中的杂质颗粒呈分散稳定状态，不容易从水中分离沉淀，所以原水很浑浊，我们向水中投加净水剂聚合铝，药剂是在加矾间里严格按比例科学配制，再通过泵重力投加到水中。通过投加净水剂，可以和水中的胶体杂质相吸附，逐渐形成可以沉淀的颗粒，便于我们在后续处理中去除。在盖板下设置有静态水力混合器，作用是使药剂充分水解、和水充分混合后，通过管道送入下一个净水构筑物——沉淀池。

（沉淀池）

这个圆池叫混合井，是使药水充分混合和分流。充分混合后的水分别流入南北反应池中，大家看到的曲折回转的水道就是隔板反应池，水在反应池中迂回流动利用水力作用，使已经水解的净水剂和水中的胶体杂质充分反应吸附，形成矾花颗粒。然后通过穿孔墙流入沉淀池中。这是我厂的沉淀池，反应后的水流到里面，利用重力作用使矾花颗粒从水中分离沉降下来，使水变澄清。这两座是沉淀池：长96米，宽52米，深4.5米，总容积27200立方，最深处4.5米，所以，各位领导在参观的过程中一定要注意安全。水平流速0.15—0.2 m/s，沉淀时间1h，黄河素有依据古话是一碗水、半碗沙。虽然经过沉淀能去除80—90%的大颗粒，但其中还有一些更细小的杂质没有被去除。还需要我们过滤，下面就请各位领导随我到过滤班组。

（加氯间）

这是我厂的加氯间，加氯是水质净化的重要环节，通过投加氯气，可以杀灭水中的细菌和致病微生物。因为氯气加入水中产生了次氯酸，次氯酸具有强氧化性，可以穿透细菌的细胞壁，破坏细菌中的酶，杀死细菌。我厂实行3点加氯：沉淀前、沉淀后、过滤后。这样既节约了氯气，而且均衡生产，消毒效果好。同时我们还要使水中保持一定量的剩余氯，以保证在管网中有持续的杀菌效果。我厂的余氯值保证游离氯为0.3—0.5mg/l，管网末梢保持0.05mg/l。我厂经过改造后，实行了自动加氯，现有8台加氯机，3台V—2000型加氯机，这种加氯机安全系数很高，因为它的全部管道都是负压，不会泄露氯气。并且我们现在用电脑进行余氯控制，根据进水量和余氯值调整加氯

量，保证水质。这是加氯仓库，里面存放着液氯瓶，氯气是有毒气体，一旦泄露，人体接触后会被冻伤，吸入后会窒息，所以我们十分注重安全用氯。这是我厂2006年安装的泄氯回收装置，它有5个探头分布在氯库的各个角落，触感非常灵敏，如果氯气泄漏，当氯库空间中氯气的浓度超过1ppm，回收装置会报警，提醒工作人员检修、并做好封闭工作，防止氯气泄漏，同时自动启动，利用装置中的氯化亚铁和氯发生反应，吸收泄露的氯气，直到氯库中的空气质量达标，确保安全生产。

（滤池）

沉淀后的水由进水管道流入滤池，水自上而下流过滤料，水中的一些不能沉淀去除的细小杂质就被截留、隔滤下来，黏附在滤料上，使水澄清。但滤料过滤一段时间后，空隙就被杂质堵满了，过滤效果降低，这时就要冲洗清洁滤料使其再生。我们先用鼓风机产生气体，擦洗滤料，使空隙中的杂质脱落，再用清水自下而上把滤料中的杂质冲洗干净，恢复滤池的截污能力。为提高水厂的自动化水平，提升水质标准，我厂现在共有12组滤池，24个单池，单池面积为60.5立方，滤池底部铺设了1米厚、粒径0.9—1.2mm的单层均质石英砂，以及0.2米厚、粒径2—4mm的承托层。这是一个在线浊度显示仪，它下面连接有探头，可以自动探测到滤前和滤后水的浊度，便于我们控制水质，我们可以看到：现在滤前水：***，经过过滤，滤后：***。国家饮用水水质标准规定出水浊度小于1NTU，但柿园水厂常年保持在0.1—0.2NTU，大大超过了国家标准，水质的安全性完全可以保障。

（中心变电站）

中心变电站是我们水厂的心脏部位。承担着全厂的千台高、低压设备的供变电任务。为保证安全供水，我们采用的是双回路分段运行方式，即使一路断电，另一路也能带全负荷供电，确保不间断供水。

（送水泵房）

送水泵房承担着向城市自来水管网输水的任务。它就是将我们的成品水从清水池中抽出输送到城市管网，然后流入千家万户。我们目前有10台送水机泵，还有1台机泵向尖岗水库输水。为了平滑供水管网内水的压力，减少开泵时瞬间电流对电网的冲击，我们采用了先进的变频技术，安装了两台国产变频电动机，实现了水泵的软启动。保证了管网的压力，减少因开泵压力过大引发的爆管现象的发生。

第三篇：郑州柿园和五龙口水厂认识实习报告

认识实习报告

一实习目的：本次实习主要锻炼动手能力，提高实践能力。结合本学期所学习的污水处理工艺流程，在指导老师鲍锦磊的带领和答疑解惑下，我们资环系环境工程专业学生与2013年12月24日到柿园水厂和郑州市五龙口污水处理厂进行了现场实地参观学习和观察。通过参观，我们对书本上抽象的概念有了一个深层次的理解和深化，真正了解了污水处理厂的工艺流程。同时，我们在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识进行总结归纳，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

二．柿园水厂实习报告

1.柿园水厂简介： 柿园水厂建成于1954年，以为郑州市民服务了近半个世纪，是该市建厂最早的水厂，柿园水厂位于郑州市西郊西流湖湖畔，交通便利，地理位置十分重要。整个厂区地势平坦，向市区的自然坡度为千分之五，极具供水优势。柿园水厂是郑州市最大的净水厂，担负郑州市京广铁路以西的城市供水任务，占全市供水量的百分之五十以上，目前的供水能力已经达到了40万立方米/天，实际生产能力为37万立方米/天。水厂的水源是邙山水库（该处水来自黄河），并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到水厂。2．实习内容 2.1.工艺流程

黄河水→加药物→沉砂池→配水池→隔板反应池→平稳沉淀池→普通快滤池→清水池→管网

2.2主要设备名称及用途

进水处加药（聚合铝和聚合铁）点，作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀，再经过静态混合器使药剂与水充分混合。

混合井：直径为8m，通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合，分别流入南、北两个沉淀池。隔板反应池和平流沉淀池：在反应池中形成矾花颗粒（比重大），反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次，方法是用水枪冲洗后通过管道流出。利用宏吸原理排除污染，分格板反应池和平流反应池两种。沉淀池中的污泥来回排泥车进行定期清理，沉淀池水深5m，长96m，可去除80~90%的杂质。

4加氯班：氯气能够穿透细菌的细胞壁，破坏细菌内的酶，从而杀死细菌，由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的体积比为470倍左右，故而使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀，然后再通过管道添加到水中，可以在沉淀前中后三点处进行添加。出厂水中余氯含量为0.10~0.20mg/L，在管网中可以持续杀菌。余氯的量与水温、管网距离、浑浊度、PH值、加氯量、接触时间等有关。在用户端的含量在0.05mg/L左右。

5过滤池：共有12组过滤池、24个单池。过滤池底部铺有单层晶质石英砂，厚度为0.8m,用来除去细小杂质，水面的藻类定期打捞。为了保证过滤池的正常工作，每天清洗一次。从下往上,先由鼓风机气洗，再水洗，最后鼓风机和从水泵中抽取的清水进行混合冲洗，冲洗后的水从排水槽中流出。柿园水厂过滤后水的浊度为0.140NTO，最高不能达到0.200NTO。清水池：柿园水厂的清水池共有3座且均为全封闭、半地下形式的，水深为4.3~4.5m，总蓄水量为3.5W立方米。

三．五龙口污水处理厂实习报告

1.郑州市五龙口污水处理厂简介 ：郑州市五龙口污水处理厂是2003年6月7日动工兴建的。该工程位于郑州市的西北角，主要承担市区内嵩山路以西、陇海路以北、五龙口以南，西环路以东的生活污水和工业废水，服务面积约27平方公里，服务人口37万，总投资2.9亿元。建设规模为日处理污水10万吨，日处理回用水5万吨。由于日处理能力10万吨的五龙口污水处理厂的投入使用，我市每年可节省1800万吨净水资源。其经过三级深度处理的中水，注入金水、熊儿两河，成为它们稳定的景观水源头，两河碧波荡漾，将成现实。每天10万吨生活污水返清。五龙口污水处理厂建成之前，我市仅有王新庄一个污水处理厂，日处理量仅占日污水排放量的一半，且集中在市区东南部，西区治污呈现空白。按照国家《城市污水处理及污染防治技术政策》，2010年，全国重点城市的污水处理率应高于70％，新建污水处理厂，解决西区污水处理势在必行。2003年6月7日，作为郑州市“十五”期间的重点工程，五龙口污水处理厂在五龙口村奠基，从2003年9月开工建设，到2005年底工程完工，建设工期逾两年之久，实际工程完成总投资2434617万元，日处理污水能力达到10万吨。五龙口污水处理厂目前日处理污水能力为10万吨，其中二级深度处理的5万吨向北通过五龙口明渠排入贾鲁河，而另外5万吨回用水原定为金水河的景观用水，通过沿桐柏路铺设的83公里的管道到达航海路金水河交叉口处入河。从2005年9月6日向金水河正式注水，当年注入360万吨。2．实习内容 2.1工艺流程

进水井→粗格栅→泵房→细格栅→曝气沉砂池→计量井→初沉池→初沉池

→曝气池→二沉池→接触池→出水池→分砂泵房 ↓

↘

↘ 回流污泥→剩余污泥

贾鲁河

2.2.主要设备名称及用途 ⑴．格栅

主要功能：截留污水中较大的漂浮物和悬浮物，防止水泵机组的堵塞，减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。⑵．提升泵房

主要功能：提升污水，满足后续处理设施水力要求。⑶．细格栅

细格栅的规格是6mm，进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维，降低生物处理负荷。⑷．旋转沉砂池

旋转沉沙池是利用离心作用来分离无机不溶物，然后经再次旋转分离出沙子。不溶物直接输送到集砂斗，再由专车运走。⑸．配水计量井和改良氧化沟

为了提高污水处理厂的工作效率和运转管理水平，积累技术资料，以总结运转经验，并正确掌握处理污水量及动力消耗，反映运行成本，在细格栅后设置了计量井，设计选用电磁流量计将信息输入计算机，可随时了解、记录生化反应池处理的水量及其PH值。改良氧化沟水深6m，与普通氧化沟不同的是该厂在氧化沟前添加了缺氧池和厌氧池。从配水井流入的水流入二池的流量分别为10%和90%，进行反应去除P和N，然后流入氧化沟中，池底有三台鼓风机提供空气进行曝气。采用活性污泥发，进行生物除杂。⑹．沉淀池

本场采用中间进水的方式，污水一般在沉淀池中反应20小时候进行排放。池径为110m，有周边传动式刮泥机进行定时清理底部污泥。⑺．曝气池

通过微生物作用，即通过污水中的活性污泥处理污染物，其曝气是为了在好氧条件下，利用微生物降解BOD和COD，并能通过波浪式氧化工艺对氮和磷进行有效去除。⑻．二沉池

二沉池用于分离曝气池出水中的活性污泥，同时对出水中的污泥进行浓缩，二沉池具有浓度高，絮凝性，质轻，沉速较慢等特点。采用周边传动系列刮泥机，其用于污水处理厂圆形沉淀池将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑以便污泥回流和浓缩脱水并将池面浮渣撇向集渣斗通过浮渣漏斗排出池外以便进一步处理。其特点是结构简单、重量轻。由于采用行架结构，且只有一套驱动装置，重量大大下降。维护简单方便，运行费用低。新型的传动机构，减速机采用轴装式，效率高。行走轮采用标准实心轮胎，结构紧凑，安装方便。该机有工作桥、小刮板、稳流筒、刮泥行架、溢流装置、中心支座、刮渣板、集电器、电控箱组成，工作桥由安装在周边的驱动机带动，绕安装在池中心支墩上的中心支座旋转，安装在工作桥上的一组刮泥板在旋转过程中，将沉降在池底的污泥刮向池中心的集泥坑。同时，液面上的浮渣刮板和周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，然后由人工清理排出。⑼．污泥脱水间

污泥脱水间是对剩下的污泥进行脱水的。进入污泥脱水间与配好的药剂聚炳烯酰氨混合，药剂与水之比为3%-5%。混合好的药剂进入带式污泥浓缩脱水一体机。在脱水机上有一离心式脱水装置，在含水率极高的稀污泥甩出从管道中排出，排出的污泥均匀的进入履带中，通过履带的上下挤压使污泥干燥脱水，脱水后的污泥排出后自然晾干，制成泥饼运出用来制化肥，脱出来的水从地下排水管道排出。在脱泥机上有一接泵管道用于排除房中的臭气。⑽．取样与监测实验室

水质取样在污水处理厂工艺末端排放口。在排放口应设污水水量自动计量装备、自动比例采样装置，PH值、水温、BOD、COD等主要水质指标应安装在线监测装置。

四．思考与感受：

自来水的主要消毒方法及其优缺点：

①氯气：目前，几乎所有水厂都使用各种形式的氯作为消毒剂它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但是，加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物，即所谓的“三致”物质，对人体健康构成潜在的危害。

②臭氧氧化法(O3)：臭氧（O3）的氧化能力比氯强，能杀灭细菌，能迅速而广泛地氧化分解水中的大部分有机物，有效地除色、浊、嗅味，除铁的程度，过程中对紫外光有强吸收性的大分子往往被氧化成小分子。

③还有光化学氧化法，这些非氯消毒工艺技术可以避免TCM和TCO的产生，但是成本较高。据调查显示几乎没有一家水厂使用臭氧和紫外线消毒尽管对氯消毒的产生的副产物越来越关注, 大多数水厂还是使用各种形式的氯作为消毒剂。在这种情况下，水厂可以通过优化氯消毒工艺来满足有关消毒副产物的有关规定。

平流式沉淀池和辐流沉淀池的区别

平流式沉淀池的池型呈长方行，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。辐流沉淀池的池型多呈圆形，小型池子有时亦采用正方形或多角形。池的进口在中央，出口在周围。水流在池中呈水平方向向四周辐流，泥斗设在池中央，池底向中心倾斜，污泥通常用刮泥（或吸泥）机械排除。平流式沉淀池具有对冲击负荷和温度变化的适应能力较强，施工简单，造价低的优点；但操作工作量大，采用机械排泥时，机件设备和驱动件均浸于水中，易生锈，易腐蚀的缺点；适用于地下水位较高及地质较差的地区；适用于大、中、小型污水处理厂。辐流沉淀池采用机械排泥，运行较好，设备较简单，排泥设备已有定型产品的优点；但池水水流速度不稳定，机械排泥设备复杂，对施工质量要求较高的缺点；适用于地下水位较高的地区，适用于大、中、小型污水处理厂。

五．实习意义：通过本次参观实习使我明白了认识实践的重要性，通过参观进一步加深了对知识的理解，达到了教学合一的效果。与工作人员的交流使我了解了一些在课本中无法学到的知识，并且分享了他们的经验和心得。

第四篇：水厂实习报告

水厂实习报告

水厂>实习报告

（一）实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交能力的重要环节。各类实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才，丰富自己的知识储备。实践是检验真理的唯一标准，没有实践就没有发言权！当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体，他所培养的不仅仅只是“读书人”。当代的大学生更是社会新兴发展的代表，始终站在各方面的最前沿。所以，现在的大学生，不再仅仅满足于埋头苦读书本上的“死”的一笔一划的文字，而是将书本读“活”，真真切切的下到社会当中去，实地考察，动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系的养成，更有利于拓展大学生的知识面，丰富社交能力。

一、水厂情况

太谷县水厂，位于县城往东一公里的杨家庄一带，占地一万多平方米。2006年，水厂进行了扩建，将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库，原水经过管道输送到杨家庄水厂，经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准，再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水能力达到1、6万m3/日。水厂建设有平流式预沉池两座，穿孔反应池、斜管沉淀池各三座，虹吸滤池两座，清水池四座（总库容达5000M3），净水车间1600M2和一些附属工程。工艺流程图

二、水厂自控系统

水厂水处理及供水系统>自动化程度较高，采用北京和利时公司设计的水厂自控系统，水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰，简单，可靠。运行6年来，未发生任何生产事故，设备完好率保持在100%。

三、水质消毒、化验

水厂采用二氧化氯消毒，有二氧化氯发生器一台，负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室，限于各种条件，现在能完成对出水厂22项指标的检测任务，县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和>培训，取得体检合格证后才能上岗。

四、水厂生产安全状况

公司成立饮用水安全卫生管理领导组，并制定了《饮用水卫生管理制度》，《加氯消毒制度》，《值班制度》和《安全保卫制度》，《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施，加强对饮用水的安全卫生管理工作，确保居民用水的安全卫生，并按照国家《生活饮用水卫生标准》，严格做好饮用水水质的管理，按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上，出厂水水质达100%。

五、水源地、水厂的安全保护

庞庄水库设水源保护区，由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视，水厂安装有24路监控摄像头，昼夜值班监视，确保供水安全。

六、实习过程

进入水厂的活动室，瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施，让我们深深折服。在这里，优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快，为了让我们喝上一口放心水，想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在这里，全县人的安全系在他们手中。感动过后，还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前，水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图，并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序，这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅说，这个顺序一定不能有差错，否则水质将会有问题，直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下，也为之后的实地考察做铺垫。

在老师和师傅的带领下，我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道，然后观看了一级泵房，在向里面投入聚合氯化铝之后，水流就顺着管道进入了反应沉淀池，在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素，原水里总是含有各种各样的杂质，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理（原水+水处理剂→混合→反应→矾花水），自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后，原来由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。

我们又来到了澄清池，它主要是对沉淀过后的水进行过滤，水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清。清水池在地下，所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多，是由于只是本工序的最后一步，要做好监视工作，谨防突发事件的发生。

至此，整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方，他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任，所以必须保证水质安全，以及充足的出水量，并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话，万一哪里有水管破及水质问题，都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。

七、实习总结

此次实习活动我们真是受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的，了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度实施方案等，对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化，知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形；更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责，还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。对于一名刚刚学习两年的大学生来说，学校只是学习的场所，只有学习的氛围，老师教会我们的是如何读书，在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而这里不同，这里是工作的场所，是读书的我们不曾接触的领地，这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中，教会的是动手操作的能力，教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于一份工作的热情与责任，正是我们在校大学生应该多多学习的。我们知道，这里的责任十分沉重，如果一个数据错了，就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命，是水厂的核心所在。正因如此，自来水公司会对每一个在厂员工严格要求，确保每一个环节绝对不会出现问题，这种严格的程度在校园里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合，纸上谈兵的人不会有立足点！虽然机遇多，但是是与风险并存的。所以，我们更要抓紧努力学习先进知识，充分利用每一个实习活动的契机，等将来面对机遇与挑战并存的社会时，力争上游，贡献出自己的一份力量！

作为当代的大学生，我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论，实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质，完成学校教给我的任务，我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动，期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度实施方案等，对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化，知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形；并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的，工作要一丝不苟，只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。

对于这次实习活动本身，它能加强自来水公司的>环境保护意识，提倡大家节约用水，废物再利用。其次对于我们实习者本身：让我们更好地学会感恩，学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通，锻炼自己的能力，提高自身的素质。与此同时，我们也从实习中获取经验，培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力，以及一个团队整体的团结协作能力，在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力，为今后走向社会奠定基础。

水厂实习报告

（二）一、实习目的通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

二、水厂简介

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般保持在1——2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6、5——

8、0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0、06元/m3，实际单位水耗电8kWh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。

三、处理工艺流程3、1原水初步处理

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

3、2混合区

第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物（例如鱼、树叶等）。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈，通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。

3、3反应区

反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时通过浓缩污泥（主要来自污泥浓缩区）的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。

3、4斜管沉淀区

由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池，运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右（冬季一般在2个NTU左右）。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情况下，比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处；下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化控制方面要求非常高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能达到最合理的运行效果。

3、5V型滤池

V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污能力强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。

3、6清水库

进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水（例如火灾）。

这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。

四、实习心得

10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，>收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己！

水厂实习报告

（三）自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》，经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户。

一、实习目的1、1熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程，加絮凝剂，沉淀，过滤，消毒等过程，弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎么出现的，理论结合实际，进一步加强对课本知识的理解。

二、自来水厂概况2、1株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝，反应，沉淀，过滤，消毒等过程，除去水中的杂质，如悬浮物、胶体、溶解物等后，供应给株洲居民。

三、自来水厂工艺流程3、1流程示意图3、2处理步骤

1）湘江水源取水。

2）加药。进水处加氯，去活氯化铝，絮凝剂，作用是让有机物和杂质形成较大的颗粒，沉淀下来，在经过混合槽和药剂充分接触反应。

3）沉淀。在沉淀池中形成比重较大的絮状体，反应池中的藻类和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分，流速很慢，便于杂质沉降。

4）过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤，过滤52个小时后开始进行曝气，悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房，曝气一定时间后静置一段时间，上层清液流入沉淀池进行二次过滤，下层污泥进入污泥处理系统，加聚丙烯酰胺，形成固体废物，做成泥柄。

5）消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，绿球能穿过细菌的细胞壁，破坏细菌内部的消化酶，使其不能正常消化，从而杀死细菌。由于液氯的体积小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后，通过管道送入水中。要注意的是，氯气剧毒，进行加氯操作时要注意安全。若有液氯沾到身上马上进行清水冲洗，必要时到医院就诊。

6）清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反应的时间，确保消毒完全。

7）二级泵站。六台泵并联工作，为送水管输送自来水。1）一般水进过上述处理工艺，只要浊度小于

1、，氯浓度0、3到0、7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂的水浊度一般保持在0、2左右，水质质量远高于国家标准。

四、实习心得

自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物，即所谓的“三致”物质，对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀，是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253、7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒，从而解决饮用水细菌指标的超标问题，使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大，对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输，消杀效果好，缺点是效率低，耗电量的大。实习后我对水厂近期的工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解：原水进水泵澄清池过滤池加药池沉淀池过滤池澄清池出水泵。首先从泵房将水打到水池，经过滤，再加沉淀剂聚合、过滤得到清水，加二氧化氯消毒，将水储入清水池备用，再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识，持着谦虚的态度，抱着求学的思想，尽可能地抓住一切学习的机会，做到了勤于思，勤于学，勤于问。经过这次实地实习，我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来，从理论认识到感性认识，更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程，通过工作人员的讲解，我了解了一些新技术和新工艺，还懂得一些工作时的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。正所谓：理论必须结合实际，理论来自于实践。

第五篇：水厂实习报告

一

实习目的：

环境工程实习报告

通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联系实际，理解更深入，学的也更扎实。二

实习内容：

周二我们参观了太原市呼延水厂，周四参观了国电太原第一热电厂。第一站：呼延水厂

太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是“引黄入并”工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。其生产流程为：配水井

配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2 min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区；底部积泥采用小斗并设池底阀排除。混合池

混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。

3.絮凝池

絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大；进口端流速0.5～0.7 m/s，出口端流速0.10～0.15 m/s；G=30～60 s-1，GT=104～105。

季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20 min,30 min，40 min 3种停留时间运行。

为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。 4.沉淀池

沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2 座净水车间内。

沉淀池停留时间60 min，水平流速16 mm/s，斜板长度为1.2 m，斜板倾角60°，板间间距1 00 mm。

每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分；稳流区设刮泥机2台；斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4 台直径15 m刮泥机；出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。

5.滤池

滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8 m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。

滤池设计滤速7.5 m/h，最大过滤水头2.0 m。

进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。

滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6 mm，厚度600 mm；无烟煤滤料，有效粒径1.2 mm，厚度200 mm。承托层粒径2～20 mm，厚度200 mm。

每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.32～0.36 m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0 L/(m2·s)，表冲时间为4 min。

6.回收水池

每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。

每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400 m3/h，H=20 m，N=45 kW，并设水位计1台，输出4～20 mA信号控制水泵开停。

7.清水池

清水池调节容积按设计规模15%设计，近期分2座，每座容积为6.0万m3。为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁两格。

清水池进水管为DN2 000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了3.0 m水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20 m，以保证进水管处于常满管状态。

8.加药间

加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。

混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，最大投加量40 mg/L(按液体商品用量计)，投加药剂浓度 10%，贮量按30 d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，最大投加量30 mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%，贮量按15 d最大用量计。

药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积11.5 m3；药剂稀释池2个，每池有效容积 23 m3；混凝剂投配池3个，每池有效容积38 m3；每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只。

设3台混凝剂投加计量泵，2用1备，单台投加能力3600 L/h，工作压力0.35 MPa，投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。

9.加氯、加氨间

加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：最大加氯量6.0 mg/L，其中前(中)加氯量4.0 mg/L，后加氯量2.0 mg/L；最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进行，原水水质情况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管，后加氯点之后。

加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前(中)加氯机，采用流量比例控制，4用2 备，单台投加能力40 kg/h；另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加能力20 kg/h。设液氯蒸发器3台，2用1备，单台能力150 kg/h。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3 d更换一次。

加氨系统设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加能力5.0 kg/h。氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶。

第二站：国电太原第一热电厂。

第一次来到太原第一热电厂，在进电厂电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。

国电太原第一热电厂创建于1953年，属“一.五”期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至2003年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。

电厂生产电能的流程如下：

火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。

像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂，一般采用煤粉炉，其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送，喷入锅炉炉膛，通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器，在清除烟气中的飞灰之后，通过烟囱排入大气。

水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，通过过热器时，继续被烟气加热而变为过热蒸汽，经主蒸汽管送入汽轮机，并在汽轮机内膨胀作功后，进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器，再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽，分别送入回热加热器和除氧器，供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失，还须将经过化学处理的补充水加入除氧器，除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水，还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换，这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。过热蒸汽进入汽轮机以后，推动转子转动，带动发电机旋转发电，再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。实习心得: 短短两天的实习，我们学到了很多东西，认识到了实际与理论的差别，更加深刻的体会到了课本上学不到的知识，虽然目前我们所学的知识有限，对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解，但这对我们以后的学习提供了一个立体的思维，对我们以后专业课的学习有很大的帮助。只有通过实践才能了解我们所缺乏的知识，好在以后的学习中好好加强一下，真正的做到学以致用。虽然有点累，但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础，所以我非常感谢学校安排的这次实习，也非常感谢三位老师的辛苦陪伴。