密胺行业原材料需求情况分析

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简介:写写帮文库小编为你整理了多篇相关的《密胺行业原材料需求情况分析》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在写写帮文库还可以找到更多《密胺行业原材料需求情况分析》。

第一篇:密胺行业原材料需求情况分析

(1)主要原材料应用领域概况

现在国内氨基模塑料年产量居世界第一,氨基塑料所生产的制品世界第一,制品出口也是世界第一。2008年密胺粉产量约20万吨左右,出口占10%以上;约90%的密胺粉在国内

生产高档餐具。电玉粉国内有85%左右用来制造低档餐具,一部分制造电器产品。随着人们生活水平不断提高,环保和卫生意识逐渐加强,高档餐具将逐步取代低档餐具,也就是密胺粉逐步取代电玉粉制造的餐具;国内市场今后环保型密胺粉的制造,也将逐步取代老密胺粉制造,其产量将逐年增大,放眼看世界,市场潜力十分巨大。

(2)主要原材料应用领域需求量统计两种主要原材料应用领域需求量

氨基模塑料主要供应商均为国内供应商,原材料不具有垄断性,生产产家多集中在广东、江苏、浙江、福建等地,这些省市也是仿瓷餐具企业的产业集群地,这在一定程度上减少了原材料采购成本。

广东榕泰公司是国际上最大的氨基模塑料供应商,在密胺塑料市场占据40%左右的份额,公司的生产配方和工艺流程的发明专利已获国家专利局授权,说明氨基模塑料技术含量较高。

广东榕泰公司作为原料供应龙头企业,具有较强的议价能力,在规模扩张及产能提高上具有较强竞争优势,表明该行业在中长期会向高集中度发展,对下游(密胺餐具)行业影响可能较大,会在中长期增加行业上游成本。

下游仿瓷材料市场近几年及未来的需求都非常旺盛,年增长率都在30%以上,因此,氨基复合材料一直处于供不应求的状态,这也会在中长期增加行业上游成本。中国塑协综合以上各点的分析认为,氨基模塑料行业在中长期会向高集中度发展,原料供应价格,尤其是高档密胺粉的价格会在相当长的时期内保持高位,但价格上升空间不大,下游(密胺餐具)行业可能在中长期增加行业上游成本。

第二篇:密胺光粉定义

罩光粉又称密胺罩光树脂,它是甲醛和三聚氰胺反应成树脂,烘干球磨成的粉,因为不加纸浆,俗称“精粉”;用在压制餐具时表面撒一些,增加表面亮洁度,使餐具更美观、大方。主要包括:LG110型、LG220型、LG250型三个品种,LG-110主要用于A1和A3料罩光,LG-220主要用于A5料罩光,LG-250主要用于刷花纸。

第三篇:电子行业需求分析与解决方案

电子行业需求分析与解决方案

【ICXO.com编者按】从企业经营管理的角度出发,电子行业企业需要不断面对来自下面四个方面的挑战:

1、竞争环境提出的挑战:速度;

2、产品的品质要求:质量;

3、价格优势的保持:成本控制...从企业经营管理的角度出发,电子行业企业需要不断面对来自下面四个方面的挑战:

1、竞争环境提出的挑战:速度

2、产品的品质要求:质量

3、价格优势的保持:成本控制

4、满足不断变化的客户需求:客户定制

针对以上分析的电子行业特点,在基于不断提高速度、提升质量、降低成本、相应客户需求的基础上,用友软件公司推出了用友ERP-U8生产制造电子行业应用解决方案,帮助企业建立动态平衡的计划体系,从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程建立全程监控体系,紧密供应链体系,实现减少预测偏差降低库存、压缩投资规模,大大提高企业资金、设备及设施等资源的利用率,降低或消灭企业各流通环节的无效支出,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。当然解决上述问题并不是单一方面能够完成的,包括软件产品、企业制度、企业执行力等,下面只是从产品在满足电子行业重点管理难点的特色方面来阐述该方案。

UFIDA870

产品解决方案概述

电子行业的生产管理内容、模式和营销特点,决定了其不同于其它行业以及本行业其他不同生产组织方式的管理需求。

针对以上分析的电子行业对ERP的需求,在深入研究行业生产经营特点的基础上,用友软件公司推出了用友ERP-U8生产制造电子行业应用解决方案,以帮助电子企业从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程实现低库存、无积压,大大提高企业资金、设备及设施等资源的利用率,降低或消灭企业各流通环节的无效支出,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

用友ERP-U8生产制造系统以成熟ERP理论为基石,融入了设计者多年实际企业管理的经验,在大范围电子制造企业需求调研的基础上研发而成,集中了众多公司企业使用者的经验反馈,不断优化,是一套非常符合国内企业惯例需求,体现了世界级制造管理趋势的ERP系统。因此,用友ERP-U8生产制造系统可以正确导引企业实际管理需求,即蕴涵了先进的管理理念,又预制了灵活的选择,从帮助企业逐渐理顺流程入手,带动企业的管理提升,避免了过激的业务重组,克服国内多数软件盲目遵循手工管理实务,或片面模仿国外软件规格而忽略国内实际的严重弊端。

针对电子行业的生产管理特点和需求,我们制定了以生产制造管理为核心,以用户需求为导向的企业信息化解决方案,及时掌握外协厂家的动态,合理控制库存,优化排产排程,严格控制交货期、全面掌握企业资金流向。真正实现物流、资金流、信息流的实时、集成、同步的控制,从而保证“增值”的实现。

用友U870电子行业解决方案由标准产品模块+行业应用插件+定制开发工具包组成,行业应用插件是U870在标准产品的基础上,充分结合行业应用的一些管理特色而提出的行业解决方案,定制开发工具包是用友针对一些企业个性化的管理需求而定制的业务解决方案。

产品管理难点及用友解决方案

企业产品管理中遇到的难点问题

1.物料编号管理困难

由于电子行业生产过程中用到的物料比较多,特别是经常发生自制、代工有共用料的情况,但在实务处理时,一般不能混用,即使都是来料加工,即便是同一个客户的料,也可能因用的部位不同而需要另行编号。

另一方面,不少客户也有订单BOM的现象,即一个订单一个物料清单,对应的编码也是唯一的,一次性使用完毕可能再也不用,但也需要唯一编码。因此,物料编码非常复杂

2.产品设计工作繁重,客户需求多样化

电子业由于产品个性化要求比较突出,例如,手机行业里会因各种机型、款式、颜色、甚至于外壳的装饰品而需要专门设计,客户的个性化的要求必然带来设计工作量大,且需求多样化。

3.产品设计变更管理困难

与编码相对应的是设计变更比较多,管理起来比较困难,由于电子行业部件一般都比较小,加上设计时往往受摩尔定律(产品一般3到6个月更新换代一次),除一些品牌企业设计相对过关外,往往是边生产边设计,边设计边试制,甚至仅简单进行试制即投产,所以生产准备期一般很少甚至没有,设计变更的管理显得比较困难。

设计变更管理不善,最显著的表现是生产物料管理比较混乱,一般电子企业很少将试制用料与正常生产用料分开,当设计变更信息传递不及时,经常发生挪料借用,会造成用料方面的混乱,并造成浪费。

4.插件位置管理不易

电子业产品的生产过程中,需要大量的插件位置信息,使得生产车间与质检部门有遵循的标准

产品管理需求分析及用友产品说明

1灵活的物料编码定义功能

用友U8提供自定义长度,多级次的编码方案管理,可以针对物料的不同类别设定不同的存货类别并予以编码进行管理。为解决电子行业里编码难的问题,U870提供了存货分段编码行业插件:

首先,新建一个存货分段编码规则,完成“代码段代码”、“代码段名称”、“代码段长度”和“对应自定义项”的规则定义输入。然后在“自定义项-存货”节点中建立相应的存货自定义档案。

在增加新存货时,“存货编码”将增加参照按钮,点击参照弹出窗口,在弹出窗口中输入相应字段即可完成“存货编码”和“存货名称”的自动生成

存货分段编码配合自由项、自定义项进行应用,再加上具有丰富经验的实施顾问与企业一起讨论出的编码方案将比较好的解决此一难题。

2齐全的物料清单管理功能

用友U8提供的物料清单模块,可方便的录入BOM信息,并提供计划品、模型及选项类物料BOM录入以作为需求预测展开的依据。用户可同时维护多个版本的BOM,同时系统自动检查已建立的物料清单是否有逻辑上的错误

针对电子业中存在大量通用的元器件组或雷同的设计部分以及可选择的部分,U870还提供虚拟件和选配件功能,还可定义清单中子件是否为产出品,如副产品等。

此外,U8物料清单的建立支持结构性自由项,即可按存货加结构自由项组合建立母子件关系。

3完整的产品设计变更解决方案

针对电子企业物料清单和加工工艺经常会发生变更的情况,U8提供了完整的工程物料清单和工程工艺路线以及变更过程的管理与控制,帮助企业做好工程变更内容的管理记录以及工程变更过程的申请、审批、批准等记录。

U8同时支持BOM的批量修改,大大简化同类型BOM维护的工作量

4支持插件位置管理

针对电子元件的插件位置,U8在物料清单提供了定位符可以指定子件的装配位置。由技术部门录入后,供生产车间或质检部门参考。

计划和预测管理难点及用友解决方案

企业在计划和预测管理中遇到的难点问题

1.需求不断变化,预测困难

电子产品市场变化快,准确的预测对整个后续工作的影响是非常大的。有些产品的销售和季节有关系,有的则是逐月增长,有的是呈线形增长,有的是几何基数增长。而且为方便后续备料,还需将一般的月预测分解到每一周或是每一天,因此需提供若干预测模型供厂商使用,以便简化预测工作。

2.按订单生产,插单需求处理麻烦

企业按预测或订单备料并将生产指令下达生产后,对于临时的订单需求往往来不及重新计算计算物料需求,即使有条件重新RUN物料需求计算,配置化的订单需求也需要技术部门重新设定产品BOM才能够展开计算,这在实务中往往又增加了很多工作的难度和时间,因此对于临时的订单需求其结果往往是计划人员根据经验进行判断并进行排产,非常缺乏科学性。

3.订单数量多,跟踪困难,容易造成交货进度延迟

众多的客户群加上庞大又不断变化的订单,使得管理单位常常无法清楚掌握订单采买及生产的进度,以致影响交货进度,因此希望能依据客户订单号对采购的执行情况和生产进度进行跟踪。因此提高准交率,也提高客户满意度。

3.3.2产品管理需求分析及用友产品说明

2满足预测和订单冲抵,满足滚动计划

U8ERP提供了按类别、按系列做预测,并提供了纯预测和纯订单的生产方式,预测+订单的无机关联生产方式,以及预测与订单五种有机关联生产方式,保持了计划的动态滚动性,将误差减至最小。

系统同时提供了客户订单与零部件预测计划的抵消,解决计划来源的多样性从而保证计划不多不少刚好及时可行。

2支持ATO、PTO模型的物料清单

系统支持ATO,PTO等模型BOM,可方便企业在应用系统时快速配置产品,同时对BOM也可以做到版本的管理。部分电子电器产品存在大量零部件选配要求及散件集成发货要求,提供了完善的选配管理(ATO/PTO),方便的产品结构选配建立、修改,并按选配BOM执行生产、采购及领发料管理。大大降低了企业BOM维护的数量。

针对电子行业经常插单的需求,U8ERP提供了SRP功能,可以针对插单的订单来计算供需状况,系统能够提供为订单准备哪些物料和多少数量,以便于及时响应市场的需求,保证交付。

3自动排产,可视化订单排程与变更

针对电子行业针对完全按订单生产和排产的企业,U870提供了销售订单自动排产的行业插件,通过销售订单对应产品的关键标准工时来管理负载,根据产能负载平衡来安排排产,排产后的产能负载平衡以图表的方式展现,一目了然,可以批量由销售订单下达生产,生成生产订单

直观的掌握计划安排;

灵活的鼠标拖带调整可反写订单进度;

清晰反应订单进展状态。

4计划溯源,客户订单的全程跟踪

系统提供了以订单为独立需求的MPS、MRP、资源需求计划、订单 成本模拟、订单的全程跟踪,并可以对客户定单做到跨部门的及时有效的全程跟踪,从预计完工期到各加工车间、工段、工作中心、工艺加工现状,质量及材料消耗、所用资源、消耗工时、成本、料品 批次等。采购管理难点及用友解决方案

企业在采购管理中遇到的难点问题

1.物料采购计划与生产脱节

电子行业材料多,每个产品的所用材料在几十到上千种之间,产品还有不同的半成品构成,一般有3、4阶,客户订单数量少,品种多,且订单交货期短,有的订单还指定使用零件,根据订单或市场预测,考虑各阶损耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同时间的材料毛需求量,再结合库存量、在途量、材料包装量、替代料等计算所需物料是比较困难的。

电子产品由于变化快,所以订单交期越来越短,为能够满足客户的订单,常常是物管部门根据业务单位提供的销售预测备料,或者备好可以通用的半成品。当有客户订单时,再根据订单产生对应的产品生产计划和部分采购计划。而执行中采购人员大部分的精力用于编制计划、紧急采购、督办和解决生产缺料问题,对于实际客户需求业务的变化并不敏感而使得采购计划往往与生产计划脱节;

2.采购配额管理困难

电子业对于一些关键料件出于质量、生产需要及价格平衡等考虑普遍由两家以上的供应商进行供货,并针对每个供应商设定一定的采购配额,而对于采购量如何按照配额进行分配则是一个较为烦琐的问题。

3.供应商的评估

电子产品物料计划困难,材料厂商众多,一个材料可以有三、四家或更多的厂商供货,如果厂商不按时交货,交早会造成仓库堆积,增加储存成本和损坏机率,交迟则会造成停工待料;或虽按时交货,但品质不佳,一方面增加了检验成本,一方面影响生产。在价格方面,实际执行的采购价是否能和公司的核定价一样,也是管理者担心的问题。而完成一张客户订单,涉及数十或数百家供应商,任何一家供应商出现问题都会给公司带来莫大的损失,所以如何评估筛选出优秀的供应商是电子行业的重要考量点。

4.VMI管理困惑

近年来,电子行业尤其是电子配件生产企业越来越开始普遍流行VMI的业务模式,VMI是通过设置VMI物理仓,用以存放代管料品,定期依据消耗的代管物料品种(分供应商)和数量,作为开票通知单或者消耗清单用于统计或者发给供应商做开票依据。而如何通过信息化系统来满足这种虚仓的管理和结算是不是企业遇到的一个问题。

采购管理需求分析及用友产品说明

1按期采购与按单生产完美结合的物料采购计划

电子企业为满足客户不断变化调整的订单需求,需要企业在计划、生产过程中全程按订单进行追踪,然而企业的采购行为往往是按周期合并下单并要求供应商针对物料周期性地供货,这样在MRP展开过程中就产生了按期间采购和按单追踪的矛盾。U8ERP可以针对物料在存货档案中可以分别设置PE件和LP件(期间供应和批量供应),系统在MRP展开时会自动按物料该属性的不同将需求合并供应或按单分别供应。

2配额管理

U8提供了配额管理的功能,通过配额算法,将采购需求(MRP/MPS采购计划、ROP采购计划、请购单)在多个供应商间进行分配,批量生成采购订单。同时可以考虑各种供货约束。

系统提供了两种配额算法:简单比例配额和累计比例配额。

简单比例配额就是在对供应商进行配额计算时,不考虑该供应商的历史供货量,严格按照供应商的配额比进行计算。累计比例配额是在对供应商进行配额计算时,要考虑该供应商的历史配额量。这种配额方式追求的目标是在一段时间内,对某一个存货,各个参与配额的供应商的实际采购量维持在其规定的配额范围内(即所规定的配额比例)。也即每次配额时,实际完成率最低的优先分配。

3全方位的供应商评比

为了让采购人员直观、准确地选择供应商,让管理人员严格、科学地监控采购者,U8ERP提供了供应商查询,使我们可以按照物料、时期、供应商甚至采购员做供应商价格、到货合格率查询,到货准时性比较查询。对于供应商的评分,通过人为过程来确定,系统可以只记录评分结果与评分查询。

此外,U870针对不同的供应商可以实现对采购物料做最高进价的控制,并能够实现多种取价策略和现场调价的功能。

4VMI代管仓管理

VMI代管(VMI)是国内目前主机厂、总装厂、供应链上的关键配套企业普遍存在的一种先送货,后按消耗结算的采购业务模式。它的主要问题是解决供货需求双方消耗统计和处理。

U870的采购代管VMI管理通过设置VMI物理仓,用以存放代管料品,并针对出入库收发类别设置参与代管消耗计算与否的定义,系统可以依据消耗的代管物料品种(分供应商)和数量,作为开票通知单或者消耗清单用于统计或者发给供应商做开票依据。

U870VMI管理可以有效减少库存占用,提高库存周转,极大降低缺货损失,加强配套厂和主机厂之间供应链整合效率,加快库存对帐准确率,提高结算速度。

生产管理难点及用友解决方案

企业在生产管理中遇到的难点问题

1现场插单的调整全凭经验

电子企业尤其是面向订单生产的企业,生产过程中经常会因为客户需求的变化而导致生产订单需要及时插单或调整,这就需要生产计划调度人员及时掌握生产中各种信息并及时作出调整的决策,即满足订单的要求又不致于造成生产现场的停工待料或生产浪费。

2不容易实时掌握生产工序的进度状况

电子行业同一产品系列不同型号间的材料构成以及加工过程一般差异不是很大,只是在具体某一材料或工艺上有些不同。而客户需要的频繁变化导致生产过程中插单、挪料的现象时有发生,这就需要现场调度人员及时掌握各工序的生产在制状况,从而能及时调整生产订单为适应新的客户需求的订单产品型号。

3现场领料状况混乱

电子业由于生产特性不同,现场用料的领用方式也随之不同,除正常的按加工齐套数进行领料外,对于一些不可拆分或难于计数的材料,有时候需要先领用后再按照完工数量统计实际使用量进行倒冲扣料。有些企业为了管理方便,在生产车间设有现场仓库,此部分的材料不易管理。

4生产过程的全制程检验难度大

电子企业一般在生产过程中对于生产条件、工艺、环境等要求较高,生产过程中的质量控制程度决定了生产中良品率的控制水平,任何一个环节的质量差错往往就会造成整个批次的报废。因此在产品加工过程中需要从材料购买、工序、生产入库、保存、包装、出库等全过程进行质量检验。

生产管理需求分析及用友产品说明

1生产订单ATP预测

如果发生临时插单,除在订单阶段可对所需材料进行ATP模拟外,对于不启用MRP系统进行物料需求计算的企业,U8ERP还提供了生产订单的ATP模拟,用户可以在生产订单开单后运行ATP计算,系统会自动算出各子件需求日期的ATP数量,便于用户考察生产订单的可执行状况。

2工序管理满足精确的生产进度控制

U8ERP提供的车间管理依据各制成品的加工工艺路线,以支持车间工序(Operation)计划,并作为产能管理的依据;通过车间事务处理,可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况,支持工序倒冲领料,收集生产订单各工序的实际工时作为成本计算依据,自动产生工序报检并随时掌握工序质量状况。

· 生产订单工序计划可支持顺排和逆排两种计划方式。

· 转入车间管理系统的生产订单,可个别修改其工艺路线 工艺路线(Routing):对产品制造工序的一个序列,可用来生产物料。工艺路线由物料、一系列工序、工序序列和工序有效日期组成。每个工艺路线可以有任意道工序。对于每道工序,可以指定一个工作中心,以确定可用于该工序的资源。、工序计划、检验资料、资源需求等,并可按班次、设备、员工分配工序的生产计划。

· 可整批检查生产订单工序计划的产能可用性,并协助执行有限产能排程。

· 工序转移单支持在生产订单工序内(工序内部移动)和工序间(工序之间移动)移动物料(母件),以随时掌握物料在各工序的状态 工序状态用于控制工序内部和工序之间的移动和资源处理,并跟踪工序内部的物料(母件)。本系统包含五种工序状态(加工、检验、合格、拒绝、报废)、(加工、检验、合格、拒绝、报废)及其数量,并产生工序报检及工序倒冲领料。

· 生产订单工时记录单可提报生产订单工序各班次、设备或员工实际完工数量及工时。工时记录单可手动输入,也可由工序转移单自动生成。

· 可按多角度及时产生生产订单工序在制状况表、工序完工统计表、工序开工日期异常状况表等。

3灵活多样的领料方式

除正常的按生产订单领用方式外,对于因包装的不可分割或价值较低的材料,通常会存放在生产线或委外商处(将材料从普通仓库调拨到现场仓库或委外仓库),在产品完工后由系统根据完工或入库产品耗用的材料自动倒扣现场仓或委外仓的材料数量。U8提供的倒冲领用正好满足了这种情况的领料需求,系统的倒冲方式包括生产倒冲和委外(入库)倒冲,生产倒冲又分为工序倒冲和入库倒冲。不仅如此,U8系统还提供了限额领料的控制,从管理手段上避免生产领料造成的浪费。

4贯穿产品生产全过程的质量检验

U8ERP通过在供应链管理过程中建立系统、完善的质量管理体系,使得供应链管理过程更加严谨、系统、全面,质量管理成为供应链管理体系中一个不可分割的有机组成部分。系统可以处理包括来料检验(采购检验、委外检验)、产品检验、工序检验、在库检验、发货检验、退货检验、其他检验等八种类型的检验;还可以进行留样的处理,并记录留样的检验情况。

U8系统还提供了丰富翔实的质量统计分析图表,帮助用户进行不良原因等多种分析,以不断改善产品质量。

系统还提供了完备的质量文档管理以解决质量文档多散乱难以查看的问题。

库存管理难点及用友解决方案

企业在库存管理中遇到的难点问题

1.库存齐套管理麻烦

电子业由于订单变化频繁,因此经常需要按订单/产品物料清单,来统计库存材料的齐套量,以便生产计划人员能快速判断插单的合理性、可行性并作出正确的决策

2.不合格品难于管理

电子业由于生产工艺、条件要求严格,因此在生产过程中会产生大量的不合格品,如何对这些不合格品的回收、报废过程进行管理是企业库存管理不可忽视的重要环节

3.盘点管理困难

电子业材料型号规格多,使得盘点工作繁重;盘点周期长,需要现场停工,仓库冻结,严重影响正常作业。

4.容易产生材料呆滞和积压

造成呆滞料的原因很多,有时因电子产品更新换代快,客户取消了订单;有时因产品版本更新频繁,旧材料不再使用;有时是因为供应商的最低起卖量超过了需求量;有时是因为实际生产用料低于标准损耗率;有时是因为仓库把关不严,超收厂商材料等等,因此如何防止呆滞料,发生了呆滞料后如何尽早提醒管理者就很重要。

库存管理需求分析及用友产品说明

1齐套管理

针对某些电子产品组装过程中零配件众多,套数管理要求高的特点,用友U8提供了完整的子件齐套管理,库存的齐套分析可以根据物料清单或生产/委外订单子件用料表,结合各物料的库存情况,计算当前库存可生产母件产品的最大可成套量。而且可以按某种产品所有的采购件进行齐套采购,或者专为某个销售订单或者出口订单所需的装配件进行采购,从而减少冗余采购,控制库存。完整的盘点管理

用友U8提供完整的盘点管理功能,提供定期和周期的盘点方式,针对周期盘点系统可以对到盘点周期的存货进行预警;可依据仓库、批次、存货类别、失效日期来产生盘点表,盘点时即可以对普通仓库产生盘点表也可以针对倒冲仓库产生盘点表,实盘数据录入完成后,系统可自动产生盘盈损报表并调整库存。

4不合格品管理

针对电子行业生产过程中各加工过程中不良品产生较多,有相当一部分不合格品可以回收但回收过程较长或较为滞后的特点,用友U8提供了单独的库存不合格品处理功能:对产生的不合格品及时进行记录,登记备查,确定处理的,可以进行不合格品的处理,以减少不合格品备查簿的结存量。

5多种库存分析和预警

用友U8ERP提供了多种库存分析和预警功能,可以对安全库存、超储库存、短缺库存、库存积压和呆滞状况进行各种库存储备分析,并且可以通过ERP的预警应用平台在库存可用量低于最低库存量或高于最高库存量的情况进行预警和控制,为用户提供预警信息和出入库控制,以避免库存储备积压、短缺、过高或过低的状况发生。

售后管理难点及用友解决方案

企业在售后管理中遇到的难点问题

1.产品维修追溯困难

当消费者购买产品后,遇到产品瑕疵,会到指定的地点维修。作为厂商就需记录什么时间报修什么产品,是什么原因损坏,何时修好,都用了什么材料。同时还希望能查明当时生产这个产品的生产线、批次,所用的材料等,找出真正的原因并加以改进。

2.售后服务过程记录不完善

基于电子产品价值较高,使用寿命长等特点,大多数电子企业,尤其是终端用品生产企业都会对其销售的产品提供完整的售后服务:包括服务请求记录、服务执行及服务回访等。

3.缺少服务质量和费用监督

服务发生后,大多数电子企业都需要针对服务的费用进行控制,并针对服务的结果进行回访以了解服务的质量。并且,针对一定时期都服务结果进行多纬度的统计分析,以帮助企业不断改善产品质量和服务质量。

售后管理需求分析及用友产品说明

1产品序列号管理

U8ERP针对企业产品追溯管理的需求,提供了完整的序列号管理以保证单品在物流、售后领域的全领域的追溯和追踪,较之其他产品的序列号功能更为延伸,在序列号结构的设计上更为细腻和具有延展性

序列号切入系统的时点定位于入库时点,无论在什么环节生成序列号,都集中到填制入库单时将相应序列号纳入到系统中管理。对于制造行业,除了维护产品序列号之外,还可以记录每一单品的制造特性:如构成子件清单和相关配置。

序列号针对单品的生命周期活动(出库、退货等等业务环节)进行维护和控制管理。

系统提供单品采购、库存、制造、销售、服务等各个业务活动的追溯,能够追溯到单品的材料供应商、制造商、以及客户情况。(业务追溯)

系统提供序列号收发明细(序列号出入库流水账)、状态(序列号跟踪表)的查询;能够方便地查询库存物品对应序列号(在库序列号查询)

2服务管理模块

服务管理是用友U8产品的一个子系统,主要是提供企业售后维修服务应用

作为ERP业务的延伸,U8服务模块与库存管理、销售管理等模块紧密集成,提供对产品整个生命的追踪

系统提供的服务任务分配、服务人员考核、服务费用记录、服务回访等功能完整记录了服务的完整过程,并能够对服务质量等进行监控,并提供预警功能。

3多纬度服务综合统计

U870产品故障排名帮助企业发现最容易出现质量问题的产品和最常见的故障问题,为新产品研发改进提供参考。服务项目和配件统计,帮助企业分析更换最为频繁的配件、最受欢迎的服务项目以及由此带来的服务收入。通过服务综合统计的应用,帮助管理者及时发现服务瓶颈,辅助制定针对性的服务策略

财务管理难点及用友解决方案

企业在财务管理中遇到的难点问题

1.需要有针对性的信用额度管理

电子行业客户的业务交易复杂,有的外销比例比较大,有的付有票期的支票,有的付指定的某几笔,有的付款与欠款用不同币别,有的产品验收时间长要分数量结账,有的是好几家子公司交易,统一跟总公司结账。那就要求在掌握这些信息的基础上,再来依据不同的客户制定不同的信用额度并实时依此控制,这样才能尽量避免损失。

2.应收账款困难

电子行业客户普通应收账款的收款周期较长,需要针对客户制定不同的付款规则并进行管理。

3.成本计算不准确

电子产品零件众多,为提高周转次数,零件采购次数频繁,每个零件的月加权平均成本核算不易。半成品和成品型号多,每一种型号又有多种产品,每种产品一个月有可能生产多次。成本计算上,首先要将本月所有购买物料的月平均成本计算出来,然后在计算出所有半成品的成本,除了详细分别统计每一个每一批次半成品所领物料外,还需合理的分配半成品制作过程中应分摊的人工和制造费用,然后再将相同半成品计算出月平均成本,再依此计算最终产品领用半成品的成本以及成品应分摊的人工和制造费用。再考虑重工成本,或月末未完工在制的状况就更为复杂了。

财务管理需求分析及用友产品说明

1信用和应收

U870强调应收账款的事前控制,良好的事前控制可以规避80%的应收风险。系统可以对客商设定信用额度和信用期限,在实际开单时候及查询中能够得到体现。

系统提供的收付款协议档案,每一个收付款协议可以设置一个立账依据,对于销售系统,有两个立账单据:发货单和发票。对于进行信用期限控制的客户,可以在发货单或发票上选择收付款协议,根据收付款协议计算到期日,系统按到期日控制信用期限。在货龄分析时,增加对到账日和立账日的分析报告

2成本核算

订单成本:针对项目型生产企业,U8ERP提供了订单成本核算,能够按不同的项目订单归集和分配成本;

在电子行业,由于产品在加工过程中的在产品数量难以盘点和计量,而且对于在制品的成本分配时企业一般对在产品不负担制造费用、人工费用、辅助费用、其他费用,只负担材料费用。完工与在产品材料分配公式为:完工产品材料金额=产品材料定额每月变动表耗量*实际材料平均单价,在产品材料金额=投入材料费用总金额-完工产品材料金额。系统在在产品的分配方式上支持按在制品倒挤,并且针对共用材料支持按产量、平均、按工时、按定额总成本等多种分配方式。

对于电子行业,由于零部件产品价格呈现不断下降趋势,采用标准成本可能需要不断调整零部件价格。所以,也不适于采用标准成本法;一般电子行业多采用实际成本核算为主,通过实际成本与标准成本差异分析,评估成本变动趋势;U8ERP支持实际成本法核算,并附以定额或标准成本的分析功能;在材料成本的核算上支持先进现出后进现出等多种存货计价方式。

第四篇:电子商务行业人力资源需求分析

电子商务人力资源需求现状

(一)行业发展迅速,电子商务人力资源总缺口高达200万人/每年。随着电子商务行业井喷似发展,据公开资料显示,仅2008年中国企业新增电子商务人才需求就超过230万,2009年、2010年又分别在前一年的基础上大幅增长。有专家预测,未来10年,中国电子商务专业人才缺口至少在200万,这一数字还不包括整个电子商务生态链的诸多岗位人才需求。从淘宝方面反馈的数据看,每天发布的电子商务招聘求职类信息,在600~900条。从“前程无忧”一家招聘平台来看,每月发布的电子商务招聘信息不低于6万条,占中国所有行业招聘的4%。

(二)培养培训体系乏力,电子商务人力资源总供给量提升艰难,远不足支撑需求。按人才培养供给渠道看,作为主力渠道的大学教育,确实做到了每所大学都开设了电子商务专业。但是从老师到学生,甚至是为数众多的教授,研究生导师,都没有电子商务实践方面的直接经验或间接经验。在培养过程中,经常是纸上谈兵,完全无法学以致用。笔者曾经招聘过一个国内名校毕业的电子商务博士,讲起来确实是口若悬河、但实际做起来却是连最基本的常识都没有。

作为辅助渠道的职业教育,也因为缺乏教学体系和教学实践的积累。无法真正意义上承担相关培养工作,特别是中层以上含中层的电子商务人才更是如此。全国范围内,规模化开展电子商务培训的就只有淘宝一家,培训主要集中在底端操作员方面,而且大部分是用于淘宝自身体系,对缓解社会的供需矛盾起不到决定性作用。

二、电子商务高级人力资源极度匮乏的行业性原因

(一)高级人力资源的综合素质要求极高。

电子商务的主要关键岗位,集中在以下三个方面:

1、电子商务的核心还是商务,商务营销人才首当其冲;

2、电子商务的主要手段是电子化,IT技术人才紧随其后;

3、电子商务的实质是对外缩短供应链,对内实施精细化管理,在销售利润和成本控制两方面寻求企业生存空间,所以运营型人才必不可少。

而这第三个方面人才,恰恰是电子商务公司容易忽略却极其致命的软肋。作为电子商务高管,必须具备跨职能的综合管理能力,其要求可谓非常有挑战性。

(二)电子商务行业发展历程较短,成功企业有效,导致掌握成功路经的高管匮乏。电子商务作为21世纪新兴的行业,从公司治理和内部管理方面,从诞生之日起,就具备系统化,结构化,资源整合化三特性。从而导致低层向中层,中层向高层的自然成长缓慢而困难重重。不像传统行业内部人力资源职能结构简单明确,管理体系因为多年沉淀而成熟,人力资源的自然成长,不管是从知识、咨询还是实际方面都有明确和快速的成长路径。

另一个方面看,电子商务具备知识密集型和技术密集型两大特点,成为某方面的专才不易。同时成为专才后,要跳出原有的知识和技术格局,向跨职能发展更是挑战。

(三)电子商务行业流动性极低,成功企业的成功经验无法在行业内得到有效传递。大家感觉IT行业的人力资源流动性好像是很强的,怎么电子商务作为IT行业的一部分,反而反其道而行之呢?核心原因还是电子商务的面对面竞争性,与所有的行业都不同。在传统行业内,因为地域和客户群体的区隔,导致跨区域发展非常困难。传统行业内虽然是竞争对手,但这种竞争不是面对面的,也不是你死我活的。而电子商务明显不同,网络是通达全国的,任何竞争对手,只要做同一行业,就是直接竞争,没有任何缓冲的余地。故此,成功的电子商务公司的人力资源战略,就必然包含了高管层的稳定和忠诚。于是,在这个行业内,我们看到了很多高薪、期权、一夜暴富的例子,对于这个行业而言,反而是理性的合理的。因为这个行业就是因人成事,一将兴邦,也会一臣覆国。所以行业内人士,形象地总结电子商务的高管人才流动性是:动的基本都不强,强的基本都不动。

三、电子商务高级人力资源现状对传统的冲击

首先,电子商务和本行业的对接问题:跨行业的人绝对是可遇不可求,要么重金从电子商务行业领导企业挖,而且还要看挖不挖的起,挖不挖的来。成本巨大,成功率低,而且容易引发行业内恶性竞争。

要么只能找电子商务的适应本行业,而无法由本行业的去跨越到电子商务。只有这样才能互为领路人,教学相长,优势互补。

其次,电子商务对本公司传统冲击,从四个方面来说:

第一是薪酬方式和体系的冲击。从传统行业而言,一般是企业强势,个人更依赖于企业的平台。而电子商务人才极度匮乏的现状,导致是高管强势,个人有更多机会和选择。所以电子商务的高管薪酬目标主要是长期激励和结构性稳定为导向的。这样就会造成薪酬的数量和结构方式,特别是高管期权方面对传统企业冲击明显。

第二是文化理念和做事方式的冲击。传统行业比较习惯以产能定目标,以资源促发展;而电子商务则习惯以客户价值定目标,以差异化促发展。传统行业的计算模型比较直接和线性,一目了然;而电子商务计算模型因考虑客户和竞争相关因素则相对多元化和复杂化。所以,企业和高管往往对业绩指标,发展方式等核心要素,有很多分歧点。虽然这是正常的,也是企业请高管的价值所在。但企业一直以来从上至下管理模式的习惯心态,往往会随着时间的推移和观念冲突的显性化而不经意的占领了潜意识的高点。如何能克服和避免,理性的看待这个问题,是保障战略设计成功的基础,也是未来战略执行的基石。(编选:中国电子商务研究中心)

作者简介:金欣先生中国电子商务领导公司富基赛维常务副总、股东;中国电子商务百强获奖者;ISOC国际互联网协会主任研究员;CERE电子零售精英学会研究主任;国家一

级人力资源管理师;国家一级心理咨询师;电子商务网购心理引导和组织行为的实战派运营专家。

第五篇:2014年中国乘用车行业需求分析

2014年中国乘用车行业需求分析 智研数据研究中心网讯:

内容提要:预计4月狭义乘用车批发量应在147万辆左右,同比增长13%,环比降6%。市场走势符合预期。

乘用车销量在3月获得环比大增四成之后,进入二季度初的4月放缓节奏。据乘联会的最新监测数据,4月乘用车零售预计环比3月有所下降,但同比仍能保持两位数增长。

上月北京车展投放的大量新产品刺激、年轻消费群体发力、限购预期激发潜在需求等因素,促使车市避免随同宏观经济探底而出现低迷。在汽车价格走势方面,今年一季度汽车价格还总体小幅走高,至3月份价格比去年底累计上涨0.02%。

汽车价格逆市走高

预计4月狭义乘用车批发量应在147万辆左右,同比增长13%,环比降6%。市场走势符合预期。

由于今年1-3月的经销商库存增长17万辆,远高于去年同期增长的7万辆,因此4月的厂家压库能力估计较小,加之出口市场依旧低迷,使今年4月的厂家销量增速慢于国内零售增速。

在终端销量上,乘联会预计4月国内零售139万辆,环比下降4%,同比增15%。崔东树认为,4月中旬的车展活动拉动市场人气,而3月的部分新车和价格调整也在4月产生效果。年轻消费群体购车热、个别城市限购传闻推动春季车市走强。此外,稳增长措施和房价波动也有利于车市消费。

市场微观竞争则继续分化。据分析,4月的主力厂家零售市场没有出现经济探底时的车市低迷现象,但部分中小厂家增速放缓。通用汽车发布,4月在华销量达到27.8万辆,同比增长6.3%,仍创历史最好4月份单月销量成绩。上海通用单月销量达到12.9万辆、上汽通用五菱更突破14万辆,但同比增幅均在个位数。

车市在4月热闹车展后,又迎来“五一”小长假行情。汽车经销商在假期展开集中促销活动,优惠促销力度有所加大。与此同时,围绕公务车改革之后的公务员团购,成为近期车市的一大看点。

“五一”假期的汽车促销战有所升温。在广州市,经销商集中在几个小型车展开展假期促销活动,一些车型现金优惠在万元以上,并有各种精品大礼包,一些主流品牌还推出特价车招徕消费者。但总体来看,“五一”车市促销战并不太激

烈,优惠力度还相对保守。这主要是因为目前还处在上半年,车商的冲量压力并不大;此外,4月底的北京车展发布了大量新车型,它们在“五一”假期刚好进入市场,新车一般不会降价促销。

在市面上,随着各地落实公务车改革方案,释放了公务车购买私家车的需求,这也成为车商争夺的新蛋糕。“五一”假期,深圳一场车展上就专门推出了“公改购车”团购活动。“车改之后,公务员的购车需求肯定是增加的。”一位经销商人士介绍,各汽车品牌都纷纷推出针对公务员买车的优惠方案,经销商一般在现有优惠上还会给出一两千元的叠加优惠。

在汽车价格走势方面,发改委汽车分析师程晓东分析,从供求关系来看,今年二季度国内将有约百万新增汽车产能投放市场,使产需关系由宽松趋向过剩,促使汽车价格下行。但由于大量新车上市带动需求释放,加之大城市限购预期促动提前购车等因素影响,这将使汽车价格将保持平稳运行态势。

统计数据显示,今年一季度汽车价格还总体小幅走高,至3月份价格比去年底累计上涨0.02%。其中商用车价格波动上行,一季度商用车价格比去年底累计上涨0.53%,同比上涨2.05%。乘用车价格小幅下降。一季度乘用车价格比去年底累计下降0.38%,同比下降0.51%。今年以来进口汽车价格涨多跌少,至3月份累计比去年底上涨1.81%,同比略降0.33%。

程晓东预计,二季度在需求支撑下,汽车价格不会出现快速下行走势。随着产能的逐步释放,竞争不断升级,供给增速将会略大于需求增长速度,汽车价格将呈稳中有降走势,上半年总体将保持平稳运行态势。

汽车进出口冰火两重天

汽车业当前面临的一大不稳定因素是,自主品牌汽车不仅在国内份额持续下降,更遭遇出口下滑的阻击。

今年一季度的中国汽车进出口市场冰火交融,进口高速增长,而出口大幅负增长。今年的汽车进出口累计增速走势分化严重,进口增速在去年的低基数下加速反弹,回升到43%,而出口还持续下降9%。

今年世界经济下行风险和发展潜力并存,一方面主要经济体仍然较为脆弱;另一方面发展中经济体由于自身原因及外部经济环境,经济发展速度出现明显放缓,这其中包括直到目前仍在支撑全球需求的最具活力的发展中国家。由此导致中国汽车出口形势尤其严峻。

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