电子ERP报告

第一篇：电子ERP报告

ERP电子沙盘模拟实验的心得体会

短短两天的电子沙盘结束了，在两天的激烈竞争中，我们G组大鲲公司再次以谨慎、团结的态度圆满的完成了经营任务。在这次电子沙盘中，我们深刻体会到了一个企业成长之路的艰难，同时也获得了很多知识。以下是我在这次ERP沙盘模拟中的一些心得体会。

这次电子沙盘最大的不同在于我们的公司是完全从零开始的：资金没有，厂房没有，生产线没有，产品研发没有，市场没有，等等。总之，这次是真正的白手起家。

在上电子沙盘课之前，就听说公司的破产率是很高的，经营的前三年更是非常艰辛，能撑过第六年的更是凤毛麟角，简而言之，沙盘企业营业的成败，很大程度上和企业的战略规划密切相关，规划做得好，公司就可以运营下去，做得不好，很容易就破产了。

古人云：凡事预则立不预则废。在正式开始之前，根据我们在手工沙盘时的经验，我们组经过讨论决定，这次我们公司的经营战略是：“小心谨慎，步步为营”，这也就是意味着提前做好每一年的各种预算是非常重要的。因为一切都是从零开始的，而且是在电脑上进行操作，不能像手工那样可以轻易返回重做，所以进行每一步之前都必须经过大家的反复确认。

电子沙盘最大的特点就在于你必须严格按照规定进行，所以这次竞争是非常公平的，想要的取胜的唯一方法就是熟悉规则，这样才可以充分利用自己有限的资源。这次我们还是决定主打P1和P3产品，生产线全部购买成全自动的，鉴于第六年还款的压力，这次我们决定将长期借款分开进行，即第一年充分预算好最适量的现金量，再在第二年的时候再利用较高的所有者权益申请长期借款，这样一来，我们还款的压力就大大减轻了。事实证明，这是个不错的财务计划。主打产品决定好之后，就要充分计算好研发时间和研发费用，而且还有和生产线的安装完工时间充分结合起来，最理想的状态就是产品研发成功时可以立马投入生产，当然，这时候还需要保证有足够的、可用的原材料，这就要求采购总监和生产总监要密切合作，保证企业的持续经营。其中在投资生产线的时候，最主要考虑的是完工的时间，以便最大限度的减少设备的折旧费和维护费，即减少资金流出。

正所谓“磨刀不误砍柴工”，开始的时候，我们花费了很多时间在前两年的各项预算上，但是一旦开始经营的时候，我们的速度就会很快了。虽然我们已经很仔细了，但是还是在第二年快结束的时候出现了现金紧张的情况，经过老师的指点，才发现我们的库存原料占用了一部分现金，于是我们立刻调整计划，重新制定了下原料订单的时间和数量，既要保证每年各期的正常生产又要最大限度的减少资金占用量。

这次电子沙盘的最大优势是可以很快的获得其他公司的经营状况，方便我们随时关注对手，像是市场开拓、生产线的投资、产品的研发、ＩＳＯ认证等，以便综合分析他们的动向，正所谓“知己知彼，百战不殆”。我们每个人都牢记不盲目自信，也不过分保守，按照我们的预计规划一步一步的运营自己的公司。

在营销环节，由于电脑给出了较为准确的市场预测图，所以，我们在保持对对手的关注时也时刻对市场进行了准确预测，当然前提是要对自己公司每年各种产品的产量进行准确的计算，这样才可以合理预计销售订单。通过分析对手的市场开发情况，明确各个市场的竞争状况，有目的地投放广告费，才可以避免资金的浪费。拿到销售订单时，因为有具体的交单时间，所以在选择交单时应注意顺序，另外要配合企业的现金预算，尽量减少贴现。

因为是电子沙盘，可以不用做财务报表，但是在前几年的时候，建议还是详细记录好现金明细表，一方面可以尽快熟悉电子沙盘的流程，另一方面可以准确做好以后各期的预算。

最后我们组凭借稳定的发展再次获得了成功，虽然其中也出现了一些小的失误，比如由于前期操作中的失误，在第六年还款的时候出现了现金短缺的情况，不得不将我们全部的应收账款进行了贴现，损失不少。

沙盘模拟这种浓烈的实战状况让我们身临其境，感受到市场竞争的紧张，残酷，同时也觉得很精彩。

“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。企业经营，没有套路，只有思路。经营沙盘企业，过程不是最重要的，结果也不是最后重要的，重要的是通过参与其中，领悟企业经营的流程，感悟企业经营的艰辛。企业经营过程是一个科学决策 的过程，需要借助一定的管理平台，灵活运用企业的战略规划、财务管理、市场营销等专业知识，因此需要我们团队成员的齐心协力，精诚合作。

这次的实训，让我明白了很多，总之在一个公司中，我们都需要有全局观念，把公司利益摆在第一位，稳扎稳打，但是在需要的时候，要出奇制胜。在面临困难时，团结一致，保持着清醒的头脑和果断的判断力，这样，公司就可以发展的越来越好，我们也要在工作中不停的学习和进步。

第二篇：ERP电子沙盘实习报告

ERP电子沙盘总结

ERP电子沙盘模拟实习结束了，虽然这次我们做得不是很理想，但是我们有很大的收获。在这次实训中我们被分成了六个小组，每个小组的成员分别担任公司的重要职位（CEO、CFO、市场总监、生产总监、采购总监等）。我在我们小组担任的是采购总监，主要负责原材料采购，我们实习的内容涉及到企业整体战略的制定，产品研发、设备投资改造、生产能力规划、物料需求计划、资金需求计划、市场开拓与销售、财务经济指标分析、团队建设与沟通等方面。

第一年为建设年，开始我们每一组都只有60M，根据手工沙盘的经验，我们组经过深刻讨论决定贷款100M。接下来我们制定了我们组的经营战略，根据经验我们在第一年研发了P1和P2两种产品，考虑到资金问题我们租赁了一个大厂房，开发了两条全自动生产线和一条柔性生产线，我们筹划开脱了本地市场和国内市场。经过四个季度的建设，我们成功的把三条生产线开发成功，同时P1、P2产品以及本地、国内市场也可以生产和运营了。当我们的财务总监把账整理好之后我们一起把数据输入到电脑，后来我们知道我们第一年的所有者权益是43，处于排名前列。就这样第一年结束了。

在第二年开始前，我们召开了规划会议，生产总监预算出了第二年的产能，我们按会议决定进行了广告费投放，接着参加了订货会，我们根据产能预算选了订单，订货会结束后我们接了48M的订单，我们都很兴奋，通过订单可以看出我们可能会成为本地市场的老大，大家都鼓足了干劲，可是等吃完午饭后，我们仔细一看订单，一下子呆住了，因为选的三个订单中有两个交货期是一期的，也就是说是加急订单，并且需要交货的数量有些大，根据我们自身的情况，我们根本无法完成按期交货。这时候大家都在想办法挽救，但是订单已成定局，无法改变了。这时候我们问了老师该怎么办，老师让我们紧急采购，要知道，紧急采购成品的价格是产品成本的4倍，这一下我们花了42M才把货交了。经过四个季度之后，我们的电脑上面出现了所有者权益为负，该用户已破产，我们组的成员都呆了。这时候老师说给我们融资了，融入了40M让我们接着弄，这意味着我们已经无法进行最后的排名了，大家的积极性一下子全没了。我们是六组中第一个破产的，大家都感觉很没面子，可是没有办法，这是我们选单时太粗心造成的后果，可见一招不慎，满盘皆输。

在第三年年末的时候又有4个组权益变成了负值，我们的实习实在是没办法进行下去了，老师决定从新更新我们的数据，让我们6组最后比一次建设年的所

有者权益和产能，来决定最后的排名。我们组通过分析决讨论定了贷100M的五年期长贷，并买下一个大厂房，同时开发了六条全自动生产线，开发的产品和开拓的市场仍然不变。最后我们的所有者权益是48，但是我们的产能不是太大，通过对比我们排名第三，这个结果让我们感到有所欣慰。就这样我们的ERP电子沙盘实训结束了。

通过这次实习，我们了解到企业管理决策的基本思想及流程，感受到了管理过程中团队精神的重要性、哲学思维的运用、个性能力的渗透、共赢理念的培养、诚信原则的坚持和职业定位的思考等，通过这次实习提高了我们发现问题、分析问题、解决问题的能力，是我们对企业战略规划、资金筹集、市场营销、产品研发、生产组织、物资采集、设备投资与改造、财务核算与管理等企业管理决策内容的进行了全面认识。对我们以后参加工作有了很大的帮助。

在这次实习中我们组虽然是第一个破产的，但从我们的建设来看我感觉还是比较合理的，而且在市场开拓和产品研发方面我们走在了前面，由于我们的选单失误导致我们的长期规划未能按期实现，这是我们很大的遗憾。通过这次实习我们组得到了很大的教训，是我们认识到无论做任何事都必须小心谨慎，不能骄傲。同时我们也认识到团队精神的重要性，一个企业只有大家团结一致明确分工才能在最后取得胜利。我认为这是我们本次实习最大的收获。

第三篇：ERP电子沙盘学习心得

ERP电子沙盘学习心得

通过这学期《ERP电子沙盘》的实训，使我充分体验到企业运营的艰辛，需要投入巨大的精力和财力才能在竞争日益激烈的自由开放的产业市场中站稳脚跟。与以往的课程不同，这门课是将理论知识与实践相结合，需要小组成员通力合作完成全部实践课程。开始，老师给我们讲诉了基础的理论知识，让我们对实验的流程有了基本的了解和认识。第二周，老师以随机抽签的方式将全班同学均分成10小组，分成为U01-U10，每组4人，以小组为单位，模拟企业的产出、经营、销售等经营活动，每个成员都有自己的岗位和职责，CEO为小组中的核心人物，主要为企业制定长远的目标，掌握企业的宏观战略；财务总监要对每年的财务收支进行预算，年末时填写财务报表；生产总监要负责新建生产线，计算每年的产能为销售总监作参考；营销总监要进行市场分析，了解产品市场的需求数量和价格的高低；物流总监要了解每年企业的产能购买原材料数量。经过小组的多番讨论，我们组建了一个快餐公司，随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，特别是上班族的年轻人对吃的讲究要求越来越高，方便快捷是一方面，另一面对“安全、健康”的质量要求高，我们抓住市场的需求和对企业前景的考虑，为企业制定了将来的规划和目标，对任何企业来说，盈利是目的，但是要想开拓市场，质量、顾客至上是企业的核心任务。接下来就是对企业每年的经营操作。其过程是环环相扣，步步惊心，每一步都得小心翼翼，精打细算，只要其中的一个环节出现了问题，都会影响到企业的整体运营情况。第一年由于资金充裕，但是考虑到

利息支付的问题，经讨论决定我们暂时长期贷款400w，研发了P1、P2、P3产品，开发了两条自动线和一条柔性线，租赁一个中厂房，获得ISO资格认证，我们筹划开拓了区域、本地、国内三个市场。第二年，我们预算了产能，进行广告投放，参加订货会，根据产能预算选订单，虽然结果净利润为负，但是从所有者权益 我们的企业潜能还是算不错的。经过第三年到第四年的苦心经营，我们厂的净利润由负转为正，但是由于亚洲和国际市场的逐步开放，产品的需求量增大，刚开始建的生产线不多，生产的产品数量受到限制，每年的应收账款少，几乎难以维持基本的生产成本，加上每年投入的广告费、厂房租赁费、管理费等等，资金周转困难。经过小组成员商议，最后我们决定进行短期贷款，将价格低、账期短的产品尽量卖出去，回笼资金满足企业日常的周转需要，减少存货积压。为了做长远打算，我们将收回多余的资金用于新建3条自动线，主要以P2、P3产品为主，增加企业产能。第一年因缺乏经验，眼光短浅，没有开拓亚洲和国际市场，导致后期产品的销售竞争压力非常大，所以在广告费我们必须投入比前期更多的资金，才能优先选到比较好的订单将产品卖出去。

到了第五年和第六年，各个小组竞争开始进入白热化阶段，也是企业生死存亡的关键阶段。从所有者权益来看，我们组位列前三，战绩不错，但是与第一名相比较，我们还相差甚远，虽然超越前者的机会渺茫，但是也不能被后者追上。在第五年我们研发了P4产品，同时将生产的产品全部售光，到了最后一年，为了增加积分，又贷款了900万，新建六条自动线，最终我们的所有者权益达到1700多万，对于这样的成绩，我们小组成员倍感欣慰。

通过这次实训，我们了解到企业管理决策的基本思想和流程，感受到了管理过程中团队精神的重要性，在经营的过程逐步认识到自己的不足之处，主要有以下几点意识：

1.做任何事情要有长远打算，不能够被暂时的利益蒙蔽双眼，而要预想未来，进行合的规划，才能让企业长远的经营下去。

2.注意细节，减少失误。特别是财务总监在填写报表的时候，一个符号的错误就会给企业带来很大的麻烦。

3.在遇到问题的时候小组成员要及时进行沟通，共同商量解决的方案。俗话说“三个臭皮匠顶个诸葛亮”，这就是团队的作用。4.制资金运转方面，要灵活使用，不能在死板。计划总是赶不上变化，遇到机会要舍得出手，犹豫不决就可能错失良机。

总之，这次ERP实训操作让我真真切切的感受到实践对我们的重要性。从生产第一天开始，就渐渐地了解到企业的相关运作，知道企业内部大部分的运转流程，各个部门领导之间如何进行沟通，如何制定生产计划，怎样实现企业利益的最大化。以前我们学的大部分都是课本上的理论知识，讲起来一套又一套，但是一遇到实际问题，就不知所措。今后当我们走出校门，如果只会纸上谈兵，必然被这个时代所淘汰。知识是基础，实践是对知识的检验，只有将两者相辅相成，才能将事情办好。还有做任何事情都必须要有合理的计划，遇到失败进行总结，这样才不至于在以后过程中犯同样的错误，正所谓“吃一堑，长一智”。

第四篇：用友电子行业ERP解决方案

用友ERP-U8 电子行业解决方案

电子行业需求分析与解决方案

从企业经营管理的角度出发，电子行业企业需要不断面对来自下面四个方面的挑战：

1、竞争环境提出的挑战：速度

2、产品的品质要求：质量

3、价格优势的保持：成本控制

4、满足不断变化的客户需求：客户定制

针对以上分析的电子行业特点，在基于不断提高速度、提升质量、降低成本、相应客户需求的基础上，用友软件公司推出了用友ERP-U8生产制造电子行业应用解决方案，帮助企业建立动态平衡的计划体系，从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程建立全程监控体系，紧密供应链体系，实现减少预测偏差降低库存、压缩投资规模，大大提高企业资金、设备及设施等资源的利用率，降低或消灭企业各流通环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。当然解决上述问题并不是单一方面能够完成的，包括软件产品、企业制度、企业执行力等，下面只是从产品在满足电子行业重点管理难点的特色方面来阐述该方案。

1）用友ERP-U8产品解决方案概述

电子行业的生产管理内容、模式和营销特点，决定了其不同于其它行业以及本行业其他不同生产组织方式的管理需求

针对以上分析的电子行业对ERP的需求，在深入研究行业生产经营特点的基础上，用友软件公司推出了用友ERP-U8生产制造电子行业应用解决方案，以帮助电子企业从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程实现低库存、无积压，大大提高企业资金、设备及设施等资源的利用率，降低或消灭企业各流通环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

用友ERP-U8生产制造系统以成熟ERP理论为基石，融入了设计者多年实际企业管理的经验，在大范围电子制造企业需求调研的基础上研发而成，集中了众多公司企业使用者的经验反馈，不断优化，是一套非常符合国内企业惯例需求，体现了世界级制造管理趋势的ERP系统。因此，用友ERP-U8生产制造系统可以正确导引企业实际管理需求，即蕴涵了先进的管理理念，又预制了灵活的选择，从帮助企业逐渐理顺流程入手，带动企业的管理提升，避免了过激的业务重组，克服国内多数软件盲目遵循手工管理实务，或片面模仿国外软件规格而忽略国内实际的严重弊端。

针对电子行业的生产管理特点和需求，我们制定了以生产制造管理为核心，以用户需求为导向的企业信息化解决方案，及时掌握外协厂家的动态，合理控制库存，优化排产排程，严格控制交货期、全面掌握企业资金流向。真正实现物流、资金流、信息流的实时、集成、同步的控制，从而保证“增值”的实现。

用友U870电子行业解决方案由标准产品模块＋行业应用插件＋定制开发工具包组成，行业应用插件是U870在标准产品的基础上，充分结合行业应用的一些管理特色而提出的行业解决方案，定制开发工具包是用友针对一些企业个性化的管理需求而定制的业务解决方案。

2）产品管理难点及用友解决方案

2.1企业产品管理中遇到的难点问题

1.物料编号管理困难

由于电子行业生产过程中用到的物料比较多，特别是经常发生自制、代工有共用料的情况，但在实务处理时，一般不能混用，即使都是来料加工，即便是同一个客户的料，也可能因用的部位不同而需要另行编号。另一方面，不少客户也有订单BOM的现象，即一个订单一个物料清单，对应的编码也是唯一的，一次性使用完毕可能再也不用，但也需要唯一编码。因此，物料编码非常复杂

2.产品设计工作繁重,客户需求多样化

电子业由于产品个性化要求比较突出，例如，手机行业里会因各种机型、款式、颜色、甚至于外壳的装饰品而需要专门设计，客户的个性化的要求必然带来设计工作量大，且需求多样化。3.产品设计变更管理困难

与编码相对应的是设计变更比较多，管理起来比较困难，由于电子行业部件一般都比较小，加上设计时往往受摩尔定律（产品一般3到6个月更新换代一次），除一些品牌企业设计相对过关外，往往是边生产边设计，边设计边试制，甚至仅简单进行试制即投产，所以生产准备期一般很少甚至没有，设计变更的管理显得比较困难。

设计变更管理不善，最显著的表现是生产物料管理比较混乱，一般电子企业很少将试制用料与正常生产用料分开，当设计变更信息传递不及时，经常发生挪料借用，会造成用料方面的混乱，并造成浪费。4.插件位置管理不易

电子业产品的生产过程中，需要大量的插件位置信息，使得生产车间与质检部门有遵循的标准

3）产品管理需求分析及用友产品说明

1灵活的物料编码定义功能 用友U8提供自定义长度，多级次的编码方案管理，可以针对物料的不同类别设定不同的存货类别并予以编码进行管理。为解决电子行业里编码难的问题，U870提供了存货分段编码行业插件：

首先，新建一个存货分段编码规则，完成“代码段代码”、“代码段名称”、“代码段长度”和“对应自定义项”的规则定义输入。然后在“自定义项-存货”节点中建立相应的存货自定义档案。

在增加新存货时，“存货编码”将增加参照按钮，点击参照弹出窗口，在弹出窗口中输入相应字段即可完成“存货编码”和“存货名称”的自动生成，存货分段编码配合自由项、自定义项进行应用，再加上具有丰富经验的实施顾问与企业一起讨论出的编码方案将比较好的解决此一难题。2齐全的物料清单管理功能

用友U8提供的物料清单模块，可方便的录入BOM信息，并提供计划品、模型及选项类物料BOM录入以作为需求预测展开的依据。用户可同时维护多个版本的BOM，同时系统自动检查已建立的物料清单是否有逻辑上的错误

针对电子业中存在大量通用的元器件组或雷同的设计部分以及可选择的部分，U870还提供虚拟件和选配件功能，还可定义清单中子件是否为产出品，如副产品等。

此外，U8物料清单的建立支持结构性自由项，即可按存货加结构自由项组合建立母子件关系。

3完整的产品设计变更解决方案

针对电子企业物料清单和加工工艺经常会发生变更的情况，U8提供了完整的工程物料清单和工程工艺路线以及变更过程的管理与控制，帮助企业做好工程变更内容的管理记录以及工程变更过程的申请、审批、批准等记录。U8同时支持BOM的批量修改，大大简化同类型BOM维护的工作量 4支持插件位置管理

针对电子元件的插件位置，U8在物料清单提供了定位符可以指定子件的装配位置。由技术部门录入后，供生产车间或质检部门参考。

3）计划和预测管理难点及用友解决方案

1企业在计划和预测管理中遇到的难点问题

1.需求不断变化，预测困难

电子产品市场变化快，准确的预测对整个后续工作的影响是非常大的。有些产品的销售和季节有关系，有的则是逐月增长，有的是呈线形增长，有的是几何基数增长。而且为方便后续备料，还需将一般的月预测分解到每一周或是每一天，因此需提供若干预测模型供厂商使用，以便简化预测工作。2.按订单生产，插单需求处理麻烦

企业按预测或订单备料并将生产指令下达生产后，对于临时的订单需求往往来不及重新计算计算物料需求，即使有条件重新RUN物料需求计算，配置化的订单需求也需要技术部门重新设定产品BOM才能够展开计算，这在实务中往往又增加了很多工作的难度和时间，因此对于临时的订单需求其结果往往是计划人员根据经验进行判断并进行排产，非常缺乏科学性。3.订单数量多，跟踪困难，容易造成交货进度延迟

众多的客户群加上庞大又不断变化的订单，使得管理单位常常无法清楚掌握订单采买及生产的进度，以致影响交货进度，因此希望能依据客户订单号对采购的执行情况和生产进度进行跟踪。因此提高准交率，也提高客户满意度。

2产品管理需求分析及用友产品说明 满足预测和订单冲抵，满足滚动计划

U8ERP提供了按类别、按系列做预测，并提供了纯预测和纯订单的生产方式，预测+订单的无机关联生产方式，以及预测与订单五种有机关联生产方式，保持了计划的动态滚动性，将误差减至最小。

系统同时提供了客户订单与零部件预测计划的抵消，解决计划来源的多样性从而保证计划不多不少刚好及时可行。

2支持ATO、PTO模型的物料清单

系统支持ATO，PTO等模型BOM，可方便企业在应用系统时快速配置产品，同时对BOM也可以做到版本的管理。部分电子电器产品存在大量零部件选配要求及散件集成发货要求，提供了完善的选配管理（ATO/PTO），方便的产品结构选配建立、修改，并按选配BOM执行生产、采购及领发料管理。大大降低了企业BOM维护的数量。

针对电子行业经常插单的需求，U8ERP提供了SRP功能，可以针对插单的订单来计算供需状况，系统能够提供为订单准备哪些物料和多少数量，以便于及时响应市场的需求，保证交付。

3自动排产，可视化订单排程与变更

针对电子行业针对完全按订单生产和排产的企业，U870提供了销售订单自动排产的行业插件，通过销售订单对应产品的关键标准工时来管理负载，根据产能负载平衡来安排排产，排产后的产能负载平衡以图表的方式展现，一目了然，可以批量由销售订单下达生产，生成生产订单。

 直观的掌握计划安排；

 灵活的鼠标拖带调整可反写订单进度； 清晰反应订单进展状态。4计划溯源，客户订单的全程跟踪

系统提供了以订单为独立需求的MPS、MRP、资源需求计划、订单 成本模拟、订单的全程跟踪，并可以对客户定单做到跨部门的及时有效的全程跟踪，从预计完工期到各加工车间、工段、工作中心、工艺加工现状，质量及材料消耗、所用资源、消耗工时、成本、料品 批次等

4）采购管理难点及用友解决方案

4.1企业在采购管理中遇到的难点问题

1.物料采购计划与生产脱节

电子行业材料多，每个产品的所用材料在几十到上千种之间，产品还有不同的半成品构成，一般有3、4阶，客户订单数量少，品种多，且订单交货期短，有的订单还指定使用零件，根据订单或市场预测，考虑各阶损耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同时间的材料毛需求量，再结合库存量、在途量、材料包装量、替代料等计算所需物料是比较困难的。

电子产品由于变化快，所以订单交期越来越短，为能够满足客户的订单，常常是物管部门根据业务单位提供的销售预测备料，或者备好可以通用的半成品。当有客户订单时，再根据订单产生对应的产品生产计划和部分采购计划。而执行中采购人员大部分的精力用于编制计划、紧急采购、督办和解决生产缺料问题，对于实际客户需求业务的变化并不敏感而使得采购计划往往与生产计划脱节； 2.采购配额管理困难

电子业对于一些关键料件出于质量、生产需要及价格平衡等考虑普遍由两家以上的供应商进行供货，并针对每个供应商设定一定的采购配额，而对于采购量如何按照配额进行分配则是一个较为烦琐的问题。3.供应商的评估 电子产品物料计划困难，材料厂商众多，一个材料可以有三、四家或更多的厂商供货，如果厂商不按时交货，交早会造成仓库堆积，增加储存成本和损坏机率，交迟则会造成停工待料；或虽按时交货，但品质不佳，一方面增加了检验成本，一方面影响生产。在价格方面，实际执行的采购价是否能和公司的核定价一样，也是管理者担心的问题。而完成一张客户订单，涉及数十或数百家供应商，任何一家供应商出现问题都会给公司带来莫大的损失，所以如何评估筛选出优秀的供应商是电子行业的重要考量点。4.VMI管理困惑

近年来，电子行业尤其是电子配件生产企业越来越开始普遍流行VMI的业务模式，VMI是通过设置VMI物理仓，用以存放代管料品，定期依据消耗的代管物料品种（分供应商）和数量，作为开票通知单或者消耗清单用于统计或者发给供应商做开票依据。而如何通过信息化系统来满足这种虚仓的管理和结算是不是企业遇到的一个问题。

5）采购管理需求分析及用友产品说明

1按期采购与按单生产完美结合的物料采购计划

电子企业为满足客户不断变化调整的订单需求，需要企业在计划、生产过程中全程按订单进行追踪，然而企业的采购行为往往是按周期合并下单并要求供应商针对物料周期性地供货，这样在MRP展开过程中就产生了按期间采购和按单追踪的矛盾。U8ERP可以针对物料在存货档案中可以分别设置PE件和LP件（期间供应和批量供应），系统在MRP展开时会自动按物料该属性的不同将需求合并供应或按单分别供应。

2配额管理

U8提供了配额管理的功能，通过配额算法，将采购需求（MRP/MPS采购计划、ROP采购计划、请购单）在多个供应商间进行分配，批量生成采购订单。同时可以考虑各种供货约束。系统提供了两种配额算法：简单比例配额和累计比例配额。

简单比例配额就是在对供应商进行配额计算时，不考虑该供应商的历史供货量，严格按照供应商的配额比进行计算。累计比例配额是在对供应商进行配额计算时，要考虑该供应商的历史配额量。这种配额方式追求的目标是在一段时间内，对某一个存货，各个参与配额的供应商的实际采购量维持在其规定的配额范围内（即所规定的配额比例）。也即每次配额时，实际完成率最低的优先分配。

3全方位的供应商评比

为了让采购人员直观、准确地选择供应商，让管理人员严格、科学地监控采购者，U8ERP提供了供应商查询，使我们可以按照物料、时期、供应商甚至采购员做供应商价格、到货合格率查询，到货准时性比较查询。对于供应商的评分，通过人为过程来确定，系统可以只记录评分结果与评分查询。

此外，U870针对不同的供应商可以实现对采购物料做最高进价的控制，并能够实现多种取价策略和现场调价的功能。

4VMI代管仓管理

VMI代管（VMI）是国内目前主机厂、总装厂、供应链上的关键配套企业普遍存在的一种先送货，后按消耗结算的采购业务模式。它的主要问题是解决供货需求双方消耗统计和处理。

U870的采购代管VMI管理通过设置VMI物理仓，用以存放代管料品，并针对出入库收发类别设置参与代管消耗计算与否的定义，系统可以依据消耗的代管物料品种（分供应商）和数量，作为开票通知单或者消耗清单用于统计或者发给供应商做开票依据。

U870VMI管理可以有效减少库存占用，提高库存周转，极大降低缺货损失，加强配套厂和主机厂之间供应链整合效率，加快库存对帐准确率，提高结算速度。

6）生产管理难点及用友解决方案 1企业在生产管理中遇到的难点问题

1现场插单的调整全凭经验

电子企业尤其是面向订单生产的企业，生产过程中经常会因为客户需求的变化而导致生产订单需要及时插单或调整，这就需要生产计划调度人员及时掌握生产中各种信息并及时作出调整的决策，即满足订单的要求又不致于造成生产现场的停工待料或生产浪费。

2不容易实时掌握生产工序的进度状况

电子行业同一产品系列不同型号间的材料构成以及加工过程一般差异不是很大，只是在具体某一材料或工艺上有些不同。而客户需要的频繁变化导致生产过程中插单、挪料的现象时有发生，这就需要现场调度人员及时掌握各工序的生产在制状况，从而能及时调整生产订单为适应新的客户需求的订单产品型号。

3现场领料状况混乱

电子业由于生产特性不同，现场用料的领用方式也随之不同，除正常的按加工齐套数进行领料外，对于一些不可拆分或难于计数的材料，有时候需要先领用后再按照完工数量统计实际使用量进行倒冲扣料。有些企业为了管理方便，在生产车间设有现场仓库，此部分的材料不易管理。4生产过程的全制程检验难度大

电子企业一般在生产过程中对于生产条件、工艺、环境等要求较高，生产过程中的质量控制程度决定了生产中良品率的控制水平，任何一个环节的质量差错往往就会造成整个批次的报废。因此在产品加工过程中需要从材料购买、工序、生产入库、保存、包装、出库等全过程进行质量检验。

2生产管理需求分析及用友产品说明 1生产订单ATP预测

如果发生临时插单，除在订单阶段可对所需材料进行ATP模拟外，对于不启用MRP系统进行物料需求计算的企业，U8ERP还提供了生产订单的ATP模拟，用户可以在生产订单开单后运行ATP计算，系统会自动算出各子件需求日期的ATP数量，便于用户考察生产订单的可执行状况。

2工序管理满足精确的生产进度控制

U8ERP提供的车间管理依据各制成品的加工工艺路线，以支持车间工序（Operation）计划，并作为产能管理的依据；通过车间事务处理，可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况，支持工序倒冲领料，收集生产订单各工序的实际工时作为成本计算依据，自动产生工序报检并随时掌握工序质量状况。

 生产订单工序计划可支持顺排和逆排两种计划方式。

 转入车间管理系统的生产订单，可个别修改其工艺路线、工序计划、检验资料、资源需求等，并可按班次、设备、员工分配工序的生产计划。

 可整批检查生产订单工序计划的产能可用性，并协助执行有限产能排程。

 工序转移单支持在生产订单工序内（工序内部移动）和工序间（工序之间移动）移动物料（母件），以随时掌握物料在各工序的状态、（加工、检验、合格、拒绝、报废）及其数量，并产生工序报检及工序倒冲领料。

 生产订单工时记录单可提报生产订单工序各班次、设备或员工实际完工数量及工时。工时记录单可手动输入，也可由工序转移单自动生成。

 可按多角度及时产生生产订单工序在制状况表、工序完工统计表、工序开工日期异常状况表等。3灵活多样的领料方式 除正常的按生产订单领用方式外，对于因包装的不可分割或价值较低的材料，通常会存放在生产线或委外商处（将材料从普通仓库调拨到现场仓库或委外仓库），在产品完工后由系统根据完工或入库产品耗用的材料自动倒扣现场仓或委外仓的材料数量。U8提供的倒冲领用正好满足了这种情况的领料需求，系统的倒冲方式包括生产倒冲和委外（入库）倒冲，生产倒冲又分为工序倒冲和入库倒冲。不仅如此，U8系统还提供了限额领料的控制，从管理手段上避免生产领料造成的浪费。

4贯穿产品生产全过程的质量检验

U8ERP通过在供应链管理过程中建立系统、完善的质量管理体系，使得供应链管理过程更加严谨、系统、全面，质量管理成为供应链管理体系中一个不可分割的有机组成部分。系统可以处理包括来料检验(采购检验、委外检验)、产品检验、工序检验、在库检验、发货检验、退货检验、其他检验等八种类型的检验；还可以进行留样的处理，并记录留样的检验情况。

U8系统还提供了丰富翔实的质量统计分析图表，帮助用户进行不良原因等多种分析，以不断改善产品质量。

系统还提供了完备的质量文档管理以解决质量文档多散乱难以查看的问题。

7）库存管理难点及用友解决方案

1企业在库存管理中遇到的难点问题

1.库存齐套管理麻烦

电子业由于订单变化频繁，因此经常需要按订单/产品物料清单，来统计库存材料的齐套量，以便生产计划人员能快速判断插单的合理性、可行性并作出正确的决策2.不合格品难于管理 电子业由于生产工艺、条件要求严格，因此在生产过程中会产生大量的不合格品，如何对这些不合格品的回收、报废过程进行管理是企业库存管理不可忽视的重要环节 3.盘点管理困难

电子业材料型号规格多，使得盘点工作繁重；盘点周期长，需要现场停工，仓库冻结，严重影响正常作业。4.容易产生材料呆滞和积压

造成呆滞料的原因很多，有时因电子产品更新换代快，客户取消了订单；有时因产品版本更新频繁，旧材料不再使用；有时是因为供应商的最低起卖量超过了需求量；有时是因为实际生产用料低于标准损耗率；有时是因为仓库把关不严，超收厂商材料等等，因此如何防止呆滞料，发生了呆滞料后如何尽早提醒管理者就很重要。

2库存管理需求分析及用友产品说明

1齐套管理

针对某些电子产品组装过程中零配件众多，套数管理要求高的特点，用友U8提供了完整的子件齐套管理，库存的齐套分析可以根据物料清单或生产/委外订单子件用料表，结合各物料的库存情况，计算当前库存可生产母件产品的最大可成套量。而且可以按某种产品所有的采购件进行齐套采购，或者专为某个销售订单或者出口订单所需的装配件进行采购，从而减少冗余采购，控制库存。完整的盘点管理

用友U8提供完整的盘点管理功能，提供定期和周期的盘点方式，针对周期盘点系统可以对到盘点周期的存货进行预警；可依据仓库、批次、存货类别、失效日期来产生盘点表，盘点时即可以对普通仓库产生盘点表也可以针对倒冲仓库产生盘点表，实盘数据录入完成后，系统可自动产生盘盈损报表并调整库存。4不合格品管理

针对电子行业生产过程中各加工过程中不良品产生较多，有相当一部分不合格品可以回收但回收过程较长或较为滞后的特点，用友U8提供了单独的库存不合格品处理功能：对产生的不合格品及时进行记录，登记备查，确定处理的，可以进行不合格品的处理，以减少不合格品备查簿的结存量。

5多种库存分析和预警

用友U8ERP提供了多种库存分析和预警功能，可以对安全库存、超储库存、短缺库存、库存积压和呆滞状况进行各种库存储备分析，并且可以通过ERP的预警应用平台在库存可用量低于最低库存量或高于最高库存量的情况进行预警和控制，为用户提供预警信息和出入库控制，以避免库存储备积压、短缺、过高或过低的状况发生。

8）售后管理难点及用友解决方案

1企业在售后管理中遇到的难点问题

1.产品维修追溯困难

当消费者购买产品后，遇到产品瑕疵，会到指定的地点维修。作为厂商就需记录什么时间报修什么产品，是什么原因损坏，何时修好，都用了什么材料。同时还希望能查明当时生产这个产品的生产线、批次，所用的材料等，找出真正的原因并加以改进。

2.售后服务过程记录不完善

基于电子产品价值较高，使用寿命长等特点，大多数电子企业，尤其是终端用品生产企业都会对其销售的产品提供完整的售后服务：包括服务请求记录、服务执行及服务回访等。3.缺少服务质量和费用监督 服务发生后，大多数电子企业都需要针对服务的费用进行控制，并针对服务的结果进行回访以了解服务的质量。并且，针对一定时期都服务结果进行多纬度的统计分析，以帮助企业不断改善产品质量和服务质量。

第五篇：ERP电子沙盘感言录

ERP电子沙盘感言录

（一）CEO感言

在简单的重组之后，我们的小组成立了，虽然相对于其他组来说，我们的组少了一两个人，所以这也使我们在做实验的过程中，由于职位空缺的原因，不断调整职位。对我们来说，电子沙盘还是不熟悉的，所以刚开始一两个季度的时候由于某些决策的错误，导致我们在刚开始的时候贷了一次款。但是很快的，我们在定价的方面和市场选择方面，以及提前进行资质认证，我们可以开发更多的市场，不断增加产能，使我们后来居上，最后的时候所有者权益和积分排名绝对的第一。

这也算是对我们的一种回报，我们的BabySister是最棒的！

总结来说，我们的总体表现是很好的，大家对做实验，在决策方面都是很积极的。同时我最想感谢的是我们财务总监，我们的小组是第一，她是最大的功臣！其他小组成员也是很不错的。

对于这次持续这么长时间的电子沙盘对抗实验，我想总结这么几点：

（1）我们在选择市场的时候，首先在选择市场时，应首选择开发周期尽可能短的市场，但是这也造成在这同一个市场的时候，竞争对手会更多。那我们怎么获得竞争优势呢？那就是在考虑到基本利润的时候，尽可能的调低价格，有时候比竞争对手低1块钱，我们可以获得翻好几番的市场订单。同时广告费的投入多少也直接影响着市场订单的数量。

（2）在产能的调整上，生产线的决策是至关重要的。刚开始应该选择没有开发周期的手工线和半自动线，一定要注意生产线有没有安装期，我们就是这方面决策时产生了错误，导致我们在第二期无法进行生产，从而直接导致我们资金断流，出现了暂时性的困难。同时在产房购买和租赁方面，我个人认为在刚进行的时候，由于资金的限制，我们可以优先考虑租赁厂房，那样可以腾出不少资金，用于其他方面。

（3）在产品设计和选择方面，我们起步阶段当然是首选青少年产品，但是我们不能一直偏重于青少年产品的生产和销售，我们要做的是多管齐下，同时合理调整偏重。在大家都在考虑怎么多生产青少年产品，开始生产中老年产品的时候，我们一定要快人几步，开发商务人士这块空白市场。也正是我们捕捉到了这一点，在第四季度就开始正式转型，重点生产商务人士的产品，才使我们真正的奠定了第一的成绩！