xx污水厂运行情况

第一篇：xx污水厂运行情况

关于xxx污水处理厂运行管理

情况的汇报

一、关于污水厂建设运营管理情况

1、基本情况

xxx污水处理厂总投资约xxx万元，主要处理方法为氧化沟法。设计处理能力xxx吨/日，一期工程于 x年 x月x日开工建设，x年x月通水试运行。污水处理厂排水口已安装在线监测系统，通过比对测试与xxx联网，并通过验收，中控系统也按相关要求建设到位，实时监控进出污水处理厂的水量和水质主要指标等数据。今

2、污水运行情况

年x月份总共完成污水处理量x万吨，污水处理率达到95%，平均出水水质为COD:x mg/L;BOD:xxmg/L;NH3-N:x mg/L;TN:xmg/L;TP:xmg/L;SS:xmg/L;出水在线监测运行正常，出水水质均达到国家一级B排放标准。

3、运营管理情况

运营管理是搞好污水处理厂关键的环节，自运行以来，我们克服进水浓度偏低、资金短缺和供电线路等影响，严格控制各种工艺参数，以自动化仪表监控和化验室质量监测为依据，加强岗位巡视力度和频率，对生产过程实施全过程控制，在浓度偏低的进水条件下，始终做到了保质、保量地完成每个月的生产计划，各项出水指标全部达到设计要求，符合国家排放标准。

（一）建立各类设备基础台账，制定科学合理的维修保养计划，保证正常的生产运行。

（二）依托体系标准，加大设备、设施现场管理力度，实行岗位责任制，加强运行岗位的值班巡视，开展对设备、设施管理方面的技术培训。

（三）按照有关规定要求，全面搞好安全生产的各项工作，组织职工认真学习安全操作规程，加大安全检查力度，发现隐患及时整改解决，使安全管理实现系统化、规范化、标准化

（四）严格管理，积极推进污水产业化，“严”字当头，以人为本，建立健全一整套规章制度，积极进行污水产业化发展的探索。依托污水处理主业，积极开展节能与创收并举的措施。克服困难，积极努力，想办法、扩思路、抓措施，在上级领导的支持下，全面加强内部管理工作，确保安全、有效、满负荷运行。

4、存在的问题

由于管网雨污分流不彻底，近期雨量较大，导致进水水量大、浓度低，严重影响氧化沟处理工艺。

二、关于污水厂续建项目建设进度情况

xx处理厂续建工程总投资约x万元，其中由xx公司承担的施工图设计,主要包括施工图设计、新建氧化沟、二沉池等构筑物土建工程、配套工艺管道安装工程、污水处理设备采购安装、电气自控设备采购安装及附属道路、围墙、绿化等。该项目于x年x月x日开工，x年x月x日开始试通水，项目预计于x年x月中旬进行竣工验收，目前试运行申请已递交，等待x环保部门批复。

第二篇：2010污水厂生产运行总结报告

第一章、概述

污水处理设计处理能力为20000m3/d，自2006年投用以来，由于园区企业排水水质恶劣、处理厂处理工艺较为简单等原因，运行波动较大，出水水质不稳定，给周围环境造成一定的影响。鉴于环保排放新的标准要求和园区的未来发展，2009年引进

技术与管理，对该污水厂进行升级改造，由原来传统的AAO工艺，升级改造为，并更换了一大批工艺设备。处理厂的升级改造的完成，大大改善了园区污水处理的被动状况，基本达到了国家对化工园区污水排放的新标准要求。

2010年生产运行总体稳定，全年总运行时间为365天，没有重大生产停产和生产安全事故发生。全年累计处理水量1450887m3，累计去除COD为725吨，平均去除COD500mg/L，全年共外运处理泥饼40 m3，平均含水率为80%。年消耗PAC约为15吨，PAM约为0.7吨，消泡剂4吨，营养物约200吨，生产耗品合计总费用约76449元。吨水单耗为0.053 元／吨；年耗电总量为1905966KW·h，总费用1483511元，年吨水电耗为1.31 KW·h／吨,吨水耗电费为：1.06元；全厂设备总数136套（台），设备维修全年费用合计139762元，吨水费为0.096 元／吨；化验药剂费11533元，吨水费为0.008元／吨。

继2009年工艺流程升级改造完成后，2010年公司继续对多项设备进行了扩能和升级改造，根据园区排水量的实际情况需要，在多个关键设备上加装了变频节能系统，以降低生产能耗，节约处理成本。完善了污泥处理系统，更换了的污泥处置设备，同时增设臭气收集和集中处理设施。

制度建设和安全生产工作在2010年也得到了继续深入的开展，完善了相

第三篇：污水厂运行班组巡视管理制度（精选）

污水处理厂 运行员巡视制度

第一条 目的

巡视是运行员的一项重要工作，为规范巡视行为，保障污水处理工艺的正常运行，针对我厂污水处理工艺特点和实际情况，结合生产运行管理经验，特制定本制度。

第二条 适用范围

本制度仅适用于迁安怡惠达新能源污水处理厂运行班组。第三条 运行班组巡视要求

1、巡视时间：每两小时对全厂设备及工艺状况进行一次巡检，每次巡视时间不少于20分钟，并做好原始记录。

2、巡视路线：

中控室→配电房→集水井→提升泵房→细格栅→脱泥间→气浮池→一级软化池→二级软化池→调节池→污泥池→厌氧水解池→好氧池→接触氧化池→流沙过滤池→虹吸配水池→UF进水池→风机房→场内集水池→UF产水池→回用水池→中水回用车间→中控室

3、巡视方式：巡视采用步行，严禁使用任何交通工具。

4、巡视汇报：

1）发现工艺异常，应及时上报相关领导。

2）发现设备、仪表及电气自控系统异常，如果是简单的故障报错，按操作规程自行处理，如自己处理还不能恢复的，应立即关停设备，启用备用设备，以上情况应详细记录并及时汇报设备管理人员。

3）发现不明身份人员应上前询问，如遇不法份子应保证自身安

全并及时通知上级领导。

4）将巡检时发现的异常状况详细记录在相关的运行记录上。

5、巡视内容： 1）中控室

（1）监控系统是否正常，自控系统运行是否正常，数据采集及通讯网络是否正常。

（2）各在线数据是否合理、正常。（3）各种运行设备运行状况是否正常。2）配电间

（1）门窗是否锁好、室内温度是否偏高、室内空气是否潮湿，晴天应及时通风，雨天及时关闭门窗。

（2）PLC站运行是否正常。

（3）查看各设备运转是否正常，电流电压是否正常。

3）集水井

认真检查水位及进水闸门状况。

4）提升泵房

（1）各进出水阀门是否开启正常。

（2）观察提升泵房集水井内是否有大的漂浮物、水位是否正常，液位计是否正常工作并记录液位。

（3）污水泵运转声音有无异响，有无大的震动，有无异味,出水量是否正常。

（4）提升管道是否漏水。

（5）观察进水水质情况，有无异常废水进入（进水颜色异常、气味重、泡沫过多等）。

(6)观察各药剂储池液位，是否需要补充新鲜药剂溶液（7）检查各加药泵及溶药搅拌机运转是否正常，上药量是否正常，定期检查Y型过滤器，及时清理堵塞物。5)格栅机

（1）各进出水闸门是否正常开启。

（2）细格栅栅条有无脱落、电机链条是否断裂、栅条间隙是否正常、运行声音有无异响、有无大的震动。

（3）有无阻碍设备正常运行的阻碍物。（4）出渣状况，清扫出栅后地上渣物。（5）电机有无异响、震动，温度是否过高。

6）脱泥间

（1）检查脱泥机、加药泵、污泥泵、滤带清洗水量是否正常。

（2）检查管路是否完好。

（3）观察污泥性状。7）气浮池

（1）检查溶气罐压力是否正常（0.2mpa-0.4mpa）

（2）当溶气罐压力过大时（压力过小时）需清理溶气罐后端（前端）Y型过滤器，清理堵塞物，保证出水正常

（3）观察气浮池除油情况，调整前端PAC投加量（4）检查刮渣机运行是否正常，电机有无异响（5）检查刮渣机刮渣情况，及时调整出水盖板阀

(6)根据现场来水是否含油及时调整提升污水从哪个工艺段进入，如遇含油废水时污水经过溶气释放器进水，关闭气浮池侧无油进水管阀门。如遇不含油废水进入，关闭气浮池进水阀，开启无油废水进水阀。8）一级软化池

（1）检查片碱及碳酸钠加药是否正常（2）检测一级软化池PH是否正常（9-10）

（3）检查池内空气搅拌是否正常（4）观察池内出水情况判断气浮池效果

（5）观察池内是否翻泥，调整排泥时间及排泥间隔 9）二级软化池

（1）检查PAM加药是否正常

（2）检查池内空气搅拌是否正常

（3）观察池内是否翻泥，调整排泥时间及排泥间隔 10）调节池

（1）检查调节池曝气是否正常，曝气量是否充足

（2）检测调节池PH是否正常（8.5-9）

(3)观察调节池液位防止液位过低，造成曝气量偏至调节池，影响好氧池曝气 11）污泥池

（1）检查池内是否翻泥，调整压滤机运行时间及出泥量 12）厌氧水解池

（1）根据系统状况控制进水流量，保持配水量均匀（2）监控进水pH值，保证进水pH在6.5～8.5之间（3）检查两组进水是否均匀，及时清理池面杂物，以防堵塞循环泵

13）好氧池

（1）检查好氧池曝气是否均匀，曝气量是否充足，并同时调配调节池曝气，防止曝气量偏移

（2）观察两组好氧池出水是否均匀，并做调整（3）检查好氧池PH在6.5～8.5(4)检查控制好氧池温度保持在15℃-30℃

（5）观察好氧池出现泡沫生成情况，观察其生长速度的快慢判断进水状况，并及时做出运行工况调整 14）二沉池

（1）观察二沉池出水是否清澈，是否翻泥控制并调整回流污泥量及排泥量

（2）检查气提回流装置是否运行正常

（3）及时清理池面漂浮物，保持二沉池池面无杂物

（4）观察二沉池有无漂泥及解絮污泥，并参照操作手册查找原因，正确调整运行工况 15）接触氧化池

（1）观察二沉池出水至接触氧化池进水槽有无死角淤泥并及时清理

（2）及时清理接触氧化池面杂物 16）流砂过滤池

（1）观察两组流沙池喷砂是否正常，并保持流沙器排污口无杂物堵塞

（2）观察两组砂虑是否出水均匀，如遇一组不出水，请打开对应池进水管处的排气阀，排空后关闭排气阀即可正常出水

（3）每日至少打开流砂池底部排污阀一次，防止流砂堵塞排污管道

17）虹吸配水池

（1）观察虹吸池配水是否正常，如不配水打开排气阀，排空后关闭阀门即可正常配水

（2）及时清理虹吸池内杂物，防止堵塞配水管 18）UF进水池

（1）检查池内温度，调整加热装置。控制池内温度在20℃左右，以防温度过高或过低造成UF系统运行不稳定

（2）观察池内液位，控制液位在UF进水泵水平高度以上，防止UF进水泵抽不到水，造成机封无法冷却而烧毁（3）及时清理池内杂物，防止堵塞UF进水泵 19）鼓风机房

（1）检查运行风机油位、温度。（2）风机运行声音是否有异响。

（3）风机电机油压、油温、进出口差压等数据是否正常，并

抄录。

（4）鼓风机房室温是否过高，以及时启停散热设备。

（5）根据好氧池及调节池曝气量调整风机运行频率

（6）每月清理一到两次风机消音器防尘罩

（7）检查好氧循环泵运行状态，有无异响，有无漏水

（8）好氧循环泵运行压力是否正常

（9）根据好氧池运行情况及污泥浓度调整排泥阀门及排泥时间

20）场内集水池

（1）观察排泥管道是否排泥，判断排泥及排污管道是否畅通

（2）检查池内液位，并参考在线仪器是否准确

（3）及时清理检查孔及周围垃圾 21）UF产水池

（1）检查池内液位，并参考在线仪器是否准确

（2）及时清理检查孔及周围垃圾 22）回用水池

（1）检查池内 液位，并参考在线仪器是否准确

（2）及时清理检查孔及周围垃圾 23）中水回用车间

（1）检查车间内运行提升泵有无异响，有无漏水，上水量是否正常

（2）检查各加药设备是否运转正常，药剂储存是否充足，并及时添加药剂

（3）观察UF系统每阶段运行数据，根据产水量，跨膜压差等数据调整反洗时间及频率

（4）检查RO系统进水保安过滤器进出口压力是否正常，是否需要跟换

（5）检查RO系统运行数据，及运行压力，产水量等数据计算系统是否需要进行化学清洗

（6）检查UF及RO系统所有在线仪表是否运行正常，待测液是否充足

（7）在投加药剂时需穿戴好防护用品，防止出现安全事故

（8）认真如实按时记录中水回用运行数据

污水处理站岗位职责

一：主操工作职责

1．污水处理站操作工，首先应掌握污水站的工艺流程和设备操作，熟练污水处理站的操作规程，能独立把污水站正常运行起来； 2．每天要进行正常的交接班程序：交班工人应把本班未完成的任务和需要注意的事项写在操作记录本上，交代给下班；接班工人要了解上一班的运行情况，并从前到后察看系统的每个工段的状态； 3．根据污水每个工段的实际状况，确定操作运行程序，如遇异常情况及时汇报，保证污水处理工作顺利进行；

4．了解污水站各工段的操作规律,根据水质情况合理调整加药量,降低药品投加费用；

5．注意设备的运行情况，定期对设备进行维护，如遇设备运行异常，及时汇报并通知机修解决；

6．详细准确的记录系统运行相关的数据并上报。二：辅助工工作职责

1．污水处理站辅助工要辅助主操完成污水处理站正常运行； 2．完成对加药间药品的配置，保证系统运行药品的正常投加； 3．对软化池投加片碱，调节酸化池的PH； 4．对每个池子上的漂浮异物进行打捞； 5．维护污水站的环境卫生。

第四篇：污水厂学习心得

学习心得

这次在惠州第七污水处理厂为时十天的学习，让我学习到了很多，不仅是因为十天时间的充足，更因为是我们对于污水厂的学习是从工艺流程、实验、中控的全面细致的了解，让我们从污水厂的硬件和软件设备都有了一定认识。

首先，了解一座污水处理厂，是先从它的处理工艺流程开始了解。惠州第七污水处理厂采用的是SBR工艺（俗称序批式活性污泥法），具体流程如下：进水→提升泵房→粗细格栅→旋流沉砂池→SBR池→紫外线消毒池→出水，而整个流程中产生的污泥集中在污泥池中处理进行污泥脱水外运。

在进水环节，装置了检测仪器，检测进水中COD、BOD和其他重金属的含量，这些数据能及时地反应到中控室，进行及时的监控，对于水质各种指标和金属含量超标的情况能做出及时的反应。提升泵房是将水位提升到长期水位，然后再经过粗细格栅将水中较大的漂浮物去除，之后在旋流沉砂池中，通过旋流运动使污水产生离心力，将污水中的悬浮细沙去除，才能保证后面的工序。

SBR池，是第七污水处理厂处理工艺的关键。其中有6个污水池，每个池子在一个处理周期中都有5个过程，进水、反应、沉淀、出水、待机5个过程。先是进水接纳污水，等到水位达到要求时，进行曝气，此时就是污水的反应期，这个时期可以根据前面说到的进水水质数据来决定曝气的时间、强度和污泥回流的量，以达到出水要求的COD和总氮总磷含量。反应之后进行混合液的固液分离，可以保证很好的泥水分离效果，这个时期是控制出水SS的关键。在沉淀完成后，反应器排除澄清水，也可以排出反应池的剩余污泥。排水期结束后，反应池就进入待机状态，等待下一周期的反应，在这个阶段，为避免污泥的腐化，应进行轻微的曝气。这6个池就是这样交替完成每个阶段的污水处理任务。

在SBR池后的出水将进入消毒池，进行污水出厂前的最后一道工序，对水中的有毒微生物进行杀灭，保证出水水质。

实验室也是一个水厂的重要部分，其主要任务是每两个小时就对厂区的进水和反应池的出水取水，统一收集在实验室，然后在第二天的上午进行COD、总氮和总磷含量的测定，具体的实验步骤可以参照国家环保部化学检验方法文件。实验室里检验出来的数据要第一时间送到中控室或者厂长手中，然后根据这些数据决定要不要对处理工艺流程进行调整。而中控室，就是监控和及时记录厂区污水的各种数据，对工艺进行调整，也必须时刻观察厂区设备的运行状况，出现问题及时反映和处理。

这些就是我在这十天里对一个污水厂各个环节的了解认识。除了这些理论和实践上的初步了解，对我认识最深刻的是对于一个污水厂来说，每一个环节都是至关重要的，只有每个环节都把好关，才能保证水厂的正常运行。而这每一个环节中，都需要每一个厂区工作人员的努力，要靠我们每一个员工对水厂都心存责任感，认真细致地完成自己的工作。这些就是我这十天来的心得体会。

在这里的工作，都不会觉得辛苦，就是希望之后在具体污水处理设备安装的时候，能到现场认真观察，了解安装流程和关键环节，为以后的运行做好预习。

丘跃雄

第五篇：污水厂工作总结

庆城县城区污水处理厂 2011年工作总结

2011年，我厂在城建局的正确领导下，在市县业务部门的大力支持下，通过全厂职工的共同努力，各项工作取得了决定性进展，市环保局已正式批准我厂试运行。现将污水厂全年工作情况汇报如下：

一、工程建设情况

庆城县城区污水处理厂位于庆城县庆城镇张家大滩村，是省发改委以甘发改投资[2007]704号《关于庆城县城区生活污水处理工程可行性研究报告的批复》和甘发改投资[2008]899号《关于庆城县城区生活污水处理工程初步设计的批复》文件批准的污水处理项目，设计日处理污水能力10000立方米，城区管网11.95公里，工程预算投资4387万元，该工程由西北市政设计院设计，庆阳市建筑公司承建，于2009年2月15日开工建设，2011年6 月20 日完成污水处理厂土建及设备安装，7月18日完成交接，建成的构筑物包括粗、细格栅、旋流沉砂池、配水井、初沉池、初沉池集泥井、选择池、厌氧池、氧化沟、二沉池、剩余及回流污泥泵井、贮泥池、机械浓缩脱水间、加药间、加氯间、接触池、厂内污水提升泵房。城区管网由于资金缺口较大，尚未动工。本工程的污水处理工艺采用氧化沟工艺，污泥处理采用机械

浓缩+机械脱水的处理方法，处理后的污水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002I级B的标准，依据初步设计预计年削减COD 1058.5吨，日削减2.9吨，年削减NH3-N 80.3吨，日削减0.22吨。

二、污水处理厂试运行情况： 一是组建班子，培训职工

今年4月份县政府发文组建了厂区班子，并决定面向社会招聘生产工人20人。污水厂现有职工23名，其中厂长副厂长各1名，生产工人18名，后勤工人3名（门卫、厨师、司炉工各1名）。为了使工人能更好地掌握污水处理技术，我们先后在5月—6月份组织全体职工到西峰、银川污水处理厂进行了为期35天的专业岗位培训，使所有职工基本掌握了污水处理的基础知识和常规设备的使用保养，6人获得了污水处理技能中级工资格证，12人获得了污水处理技能初级工资格证2人获得了污水化验技能初级工资格证，持证上岗率100％。９月讨论并制定下发了《庆城县城区污水处理厂管理制定及岗位职责（试行）》，涉及管理制度及岗位职责38个，进一步规范了职工管理，使各项工作有章可循。

二是查缺补漏，完善设施

污水厂的初步设计是由西北市政设计院2007年可研，2008年完成初步设计，设计中有很多不完善之处，如设计中没有设计化验室、职工宿舍、食堂等，尤其是进入“十二五”

后，污染源在线监测成为了硬性指标，进出水口污染源在线监测设施也未设计，为了使污水厂正式投运后能达到上级各有关部门的要求，有效地发挥环境效益，经汇报县政府主要领导同意补充建设厂区附属工程，7月22日正式开工，工程主要包括进出水污染源在线监测机房、巴希尔槽、职工宿舍、厕所等，并在办公楼1楼西侧改造了化验室，9月20日全面峻工，11月8日进行了工程验收。

三是成立组织，联动试车

在完善基础配套设施的同时，为了少走弯路，能如期完成上级下达的工作任务，我们高薪聘请污水处理行业经验丰富的设备电气工程师1名，担任我厂总工，并成立了污水厂联动试车领导小组。对厂区所涉及的所有设备及其安装情况进行了彻底的摸底清查，对照设计图纸逐一核对并做了详细记载，多次与土建、安装、设备供应等方面进行现场磋商协调，加快工作节奏，提前完成了交接任务。由于当时天气干旱少雨，城区供水极为困难，为了不影响工程进度，及早解除环保蓝色预警，我们采用清水调试设备，7月22日氧化沟水位具备调试条件，7月23日—9月1日对厂区所有设备进行了单机及联动调试，调试期间三方技术代表（土建、安装、设备供应）现场指导，及时发现并整改了存在的问题；为正式试运行打下了坚实的基础。从职工进厂到调试完成累计召开现场协调会9次，完善整改土建、安装、设备上的遗留问

题66处。

四是克服困难，进行试运行。

9月1日省环保厅督察组对我厂进行了全面督查，就当时存在的问题提出了整改意见，并规定了整改时间。对此，我们及时调整工作思路，加大工作力度，根据时限要求，制定了《污水处理厂试运行前期准备工作倒排时间表》，并呈送上级有关领导，监督执行。9月5日，南街城区污水正式进厂，9月15日开始采用罐车拉运活性污泥接种的方式，先后从西峰、环县拉运活性污泥1400余立方，培养并驯化活性污泥，10月16日，氧化沟污泥浓度、微生物种群及数量达到一定程度，活性污泥培养成功，出水水质稳定；9月20日进出水环保在线监测机房建成，监测设备安装到位并调试成功，于10月9日与市环境监控中心成功联网，联网至今数据采集传输仪与固定污染源监控系统之间通讯稳定，通讯协议正确，数据传输正常。10月1日启用化验室，日常监测项目10项；10月20日市环保局正式批准试运行，提前10天完成了工作任务。截至目前，污水厂生产运行状况良好，累计处理污水6万余立方，削减COD出水水质已达到国家一级B排放标准。

三、存在的问题及下一步打算

一是由于城区污水管网未完成改造，进厂污水量严重不足，每天晚23点至次日凌晨4点几乎断流，导致环保上传

数据传输波动很大，达不到试运行期各项指标要求；二是厂区没有专业电工、工艺师及机械师，严重制约厂区生产；三是污水厂是一个环保污染治理企业，有投入没有产出，即只有环境效益没有经济效益，运行成本会年年增加，目前，运行经费困难；四是生产运行工人工资待遇偏低，加之上下班交通不便，不利于稳定职工队伍。2012年我们将力争做好一下几方面的工作：

1、多渠道争取资金，确保污水厂正常运转。

2、根据试运行期间暴漏出的问题，制定并实施污水处理厂技术提升改造方案，最大限度地降低运行成本，确保完成全城污水进厂处理达标。

3、进一步加强职工的业务培训学习，重点培养实操能力，全面提高职工综合素质，培养一批合格的污水处理工。