内科大计算机硬件实训报告(工程训练中心)

第一篇：内科大计算机硬件实训报告(工程训练中心)

内科大计算机硬件实训报告

计算机硬件实训报告

内科大所有进行电子实习的同学们你们好，相信你也遇到过这样的问题：

1、高高兴兴的去进行计算机硬件实训，发现电脑却是不知道上世纪什么时候的神级配置。

2、鼓捣半天期待组装起来能够运行，不幸的的是这是不可能实现的。

3、还要写什么“计算机硬件实训报告”

4、更加让你疯狂的是这些神级配置在网上是搜不到的为了内科大广大同学的幸福，今天我下了狠心把它都整理出来，方便大家抄。硬盘：Quantum 昆腾LM20A011-01-A

光驱：ASUS 华硕CD-S400/A

软驱：Samsung 三星SFD-321B

显卡：NVIDIA 英伟达（没型号故这个可以从英伟达显卡中随便挑一个写）声卡：“A&G”(同上)

CPU：intel 英特尔Celeron

内存条：hyundai 现代

主板：技嘉GA-6VXET+

电源：联志科技LZ-260

一：硬盘：Quantum 昆腾LM20A011-01-A

技术指标如下：

容量：20.5GB

转速：7200rpm

ATA/66

二：光驱：ASUS 华硕CD-S400/A

安装方式：内置型

光驱类型：CD-ROM

缓存容量：128KB

接口类型：ATAPI-IDE

支持盘片标准：CD-ROM/XA、CD-DA、CD-I/MPEG、Karao

CD-ROM：40X

三：软驱：Samsung 三星SFD-321B

类别（内/外置）内置

支持容量（MB）1/1.6/2

接口类型FLOPPY

转速（RPM）360

数据传输率（KB/s）250/500

平均恢复时间（min）30

平均无故障工作(小时)20000

特点双通道读写,低耗电,工业标准安装界面,低噪音

四：显卡：NVIDIA 英伟达（没型号故这个可以从英伟达显卡中随便挑一个写）我选择了：七彩虹GeForceGTX550Ti

显存容量：1024MBGDDR5

显存位宽：192bit

散热方式：散热风扇

I/O接口：PCI-express

MiniHDMI接口/双DVI接口...总线接口

五：声卡：“A&G”(同上)

我选择了：创新SB0060

声道系统：5.1声道

音频接口：多音频流、数字接口——Digital

采样位数：32 bit

音效芯片：使用0.25微米工艺的EMU-10K

1主音芯片描述：64硬件复音、支持实时数字效果 其它参数：支持2.1/4.1/5.1 声道输出被 六：CPU：

频率：850MHz

二级缓存：128kb

额定电压：1.7v

七：内存条：hyundai 现代

内存容量：64MB

内存类型：SDRAM

内存主频：100MHz

传输标准：pci33

八：主板：技嘉GA-6VXE7+

技术指标如下：

主芯片组：VIA Pro

CPU插槽：Socket 370

内存类型：SDRAM

集成芯片：非整合显示芯片：无

主板板型：ATX板型

USB接口：2 x USB

PCI插槽：5

显卡插槽：2X/4X

网卡芯片：iTE 8671 输入/输出芯片音频芯片：无

CPU描述：Intel FC-PGA Pentium III和其他 九：电源：电源：联志科技LZ-260 电压-电流：115v-6A 或220v-3A

频率50Hz

第二篇：内科大计算机硬件实训报告

计算机硬件实训报告

内科大所有进行电子实习的同学们你们好，相信你也遇到过这样的问题：

1、高高兴兴的去进行计算机硬件实训，发现电脑却是不知道上世纪什么时候的神

级配置。2、3、4、鼓捣半天期待组装起来能够运行，不幸的的是这是不可能实现的。还要写什么“计算机硬件实训报告” 更加让你疯狂的是这些神级配置在网上是搜不到的为了内科大广大同学的幸福，今天我下了狠心把它都整理出来，方便大家抄。硬盘： Quantum 昆腾 LM20A011-01-A

光驱：ASUS 华硕 CD-S400/A

软驱：Samsung 三星 SFD-321B

显卡：NVIDIA 英伟达（没型号故这个可以从英伟达显卡中随便挑一个写）声卡：“A&G”(同上)

CPU：intel 英特尔 Celeron

内存条：hyundai 现代

主板：技嘉 GA-6VXET+

电源：联志科技 LZ-260

一：硬盘： Quantum 昆腾 LM20A011-01-A

技术指标如下：

容量：20.5GB

转速：7200rpm

ATA/66

二：光驱：ASUS 华硕 CD-S400/A

安装方式： 内置型

光驱类型： CD-ROM

缓存容量： 128KB

接口类型： ATAPI-IDE

支持盘片标准： CD-ROM/XA、CD-DA、CD-I/MPEG、Karao

CD-ROM： 40X

三：软驱：Samsung 三星 SFD-321B

类别（内/外置）内置

支持容量（MB）1/1.6/2

接口类型 FLOPPY

转速（RPM）360

数据传输率（KB/s）250/500

平均恢复时间（min）30

平均无故障工作(小时)20000

特点 双通道读写,低耗电,工业标准安装界面,低噪音

四：显卡：NVIDIA 英伟达（没型号故这个可以从英伟达显卡中随便挑一个写）我选择了：七彩虹GeForceGTX550Ti

显存容量： 1024MBGDDR5

显存位宽： 192bit

散热方式： 散热风扇

I/O接口： PCI-express

MiniHDMI接口/双DVI接口...总线接口

五：声卡：“A&G”(同上)

我选择了：创新SB0060

声道系统：5.1声道

音频接口：多音频流、数字接口——Digital

采样位数：32 bit

音效芯片：使用0.25微米工艺的EMU-10K1

主音芯片描述：64硬件复音、支持实时数字效果其它参数：支持 2.1/4.1/5.1 声道输出被 六：CPU：

频率：850MHz

二级缓存：128kb

额定电压：1.7v

七：内存条：hyundai 现代

内存容量：64MB

内存类型：SDRAM

内存主频：100MHz

传输标准：pci33

八：主板：技嘉 GA-6VXE7+

技术指标如下：

主芯片组：VIA Pro

CPU插槽：Socket 370

内存类型：SDRAM

集成芯片：非整合显示芯片：无

主板板型：ATX板型

USB接口：2 x USB

PCI插槽：5

显卡插槽：2X/4X

网卡芯片：iTE 8671 输入/输出芯片音频芯片：无

CPU描述：Intel FC-PGA Pentium III和其他 九：电源：电源：联志科技 LZ-260 电压-电流：115v-6A 或220v-3A 频率50Hz

第三篇：工程训练实训报告

工

程 训 练 实 训 报 告 答 案

杨树财

张玉华

主编

http://www.xiexiebang.com/tag/%E5%B7%A5%E7%A8%8B%E8%AE%AD%E7%BB%83%E5%AE%9E%E8%AE%AD%E6%8A%A5%E5%91%8A%20%E6%95%99%E5%AD%A6%E8%AF%BE%E4%BB%B6

第四篇：工程实训中心教学改革初探（范文）

工程实训中心教学改革

机电学部

使用面积4000平方米，总资产1000万，设备340台套，20位工作人员的工程实训中心是校内重要的实践教学基地，每年承担校内1700学生和校外400学生的金工实习和数控培训。为了提高教学质量，使学生在2~4周的时间内能较好的掌握机械加工多工种的基本操作技能，开课三年来，我们根据金工实习自身的特点，进行了有效的改革探索，取得了较好的效果。

一，管理改革

工程实训中心课程按模块化设计，分为机械加工工艺基础、材料成形工艺基础、先进制造技术及机电综合创新实践四个部分。我们的管理体制为教学服务，实训中心采用二级管理体制，中心副主任领导三个车间主任，冷加工车间主任管理车工、钳工、铣工，磨工、刨工、钻工、镗工，插齿工和装配工等9个工种的教学工作；热加工车间主任管理冲压，铸造，煅工，焊接和热处理等5个工种的教学工作；新技术加工车间主任管理数控车，数控铣，加工中心，电火花加工，线切割加工，三座标测量和测控技术等7个工种的教学。三个车间服从统一调度，分别管理，各负其责，但又互相支持，团结协作。

实训中心每天可接纳240名学生的实习，18个指导教师要指导21个工种的教学，需要仔细做好人员的调度和工种的安排。面对各专业时间段的要求，最大限度提高实训中心设备的利用率，我们做到了课表的优化编排。总课表、学生课表和指导教师课表三套课表一目了然，清清楚楚，中心副主任可了解全局，掌控全局。

为了方便对学生的管理，中心制作了实训教学卡，贴有学生照片，每次学生必持卡上课，核对照片，在完成该工种实训时，老师签名给出成绩，然后学生持卡到下个工种实训，最后综合给出最终成绩。

二、教学改革

1、以人为本，安全第一

工程实训中心开阔的车间里，安装了许多大型机器设备，最重的设备有15吨重，车间里有电网，水网和气网。冷加工教学，学生操作的车床有飞速旋转的卡盘，学生操作的磨车有飞速旋转的砂轮；热加工教学，学生接触的是温度达到 1

1000度红彤彤的钢件和铝件等材料；还有切削时的高温铁屑和焊接时的刺眼火光等各种各样的不安全因素，容易对学生造成伤害。

开课以来，我们始终将安全生产教育摆在最重要的位置，车间里每台设备前都张贴了该机器的安全操作规程，每个班实习的第一课就是安全教育，45分钟的教学以各种案例作为警示，教育学生严格遵守实训规章制度，严格按设备的操作规程工作。

根据实训的实际情况，我们对学生的着装有严格要求，为此我们为每位学生配置了紧腰紧袖口的工作服，为女学生配置了安全帽。为特殊工种购置了眼镜，手套等劳保用品。

由于我们严格管理，严格要求，三年多来，工程实训中心没有发生一次安全事故。顺利完成了校内教学和对外培训工作。

2、实训教学，重在动手

质量第一，效果第一，是实训中心教学宗旨，针对学生2~4周的金工实习时间，对各工种的实训时间长短，按不同专业的要求作了精心安排，对实训内容作了精心设计，使学生动手操作的时间达到最大值。车工和钳工安排的5天，可使学生把一根圆棒料和一段方条料，在老师的指导下通过自己操作车床进行切削成型、打磨抛光，套螺纹和压花等工艺，完成一个榔头手柄，在老师指导下，对方条料进行划线，锯、锉加工和钻孔、攻丝等工序完成榔头头的加工，最后，每个学生装配成一把自己制作的榔头，一种成就感油然而生，激发了学生的学习兴趣和热情。生活中实用的小榔头将会永远留在学生身边，若干年后，每每用到它，他们都会想起文华学院的金工实习。

3、教书育人，支持竞赛

学院的个性化教育为学生留下了许多“空间”，学部开展的课外科技活动丰富了学生的“空间”，中心成为学生创新竞赛的基地和强有力的技术支持后盾，对学生的要求他们有求必应，为了赶时间他们经常加班加点。中心的指导老师许多成为了学科竞赛获奖项目的指导者，成为了优秀的潜能教师。

三、队伍建设

1、一专多能，技术过硬

实训中心的18位指导老师要承担21个工种的教学任务，且工种不同，老师

指导的学生数也不一样，车工老师只能指导7台车床的7个学生，而铸造、钳工和装配工种老师要指导20个工位的20名学生。面对如此现实，要求我们的老师一专多能，技术过硬，岗位练兵成为中心的制度化工作，且不定期举办现场教学，要求一个老师能指导2~3个工种的教学。另外，实训中心的机器设备都是生产型的，所以我们要求指导老师是双师型的，即能讲理论知识，又能参与生产加工。

2、严格要求，严格管理

实训中心的工作性质需要我们对学生要严要求，同时也需要我们对指导老师严要求，中心经常组织老师学习规章制度：“学生金工实习守则”，“教学指导人员守则”和“各工种实习安全操作规程”。在中心工作例会上我们敢于对教学中存在的问题直言批评，并每二年进行重新聘用，优化指导老师队伍，2012年通过年终考核，我们辞退了3名指导老师。

实训中心的指导老师是由具有较丰富操作经验和一定理论讲述能力的技术人员来担任，招聘这样的人非常困难。半年过去了，我们好不容易才招聘了1个人，还缺2人，已给中心的工作造成了很大的困难。稳定指导老师队伍成为学部最关心的工作，我们担心他们被其他单位挖走。

五、挖掘潜力，开源节流

为了提高设备的利用率，我们充分调动大家的生产积极性和工作热情，在学院领导和有关部处的支持下，优化人员调度，合理安排时间，把困难留给自己，把方便让给人家，较好地解决了设备不足，人员紧张，时间有限等困难，2012年按时为城市学院机电系的学生开出了为期2周的数控培训，安排紧凑，内容丰富，学生动手时间保证等方面受到学生普遍欢迎和对方领导的好评，创收13万，2013年除对外承接数控培训外，还将承担学生的金工实习，创收可达16万。

工程实训中心才建立三年，面对学院的十年发展期，我们任重道远，在学院的正确领导下，在各职能部处的大力支持下，我们将继续努力工作，把工程实训中心建设成湖北省独立学院的品牌。

第五篇：工程实训报告

《工程基础实训与实践a》课程训练报告

就在本学期，我们开了一门叫做工程基础实训与实践的课程，经过一学期对这门课的深入了解与学习，我学到了许多课本上学不到的知识，同时也增强了我的实践动手能力。也让我把理论成功的运用到实际中去，使理论与实践相结合，让我们这些平时的“门外汉”也懂得了许多专业知识。并且在一次次的操作中，使我们对那些贴近生活的机械与工具有了更充分的了解，同时也提高了我们的整体素质。下面我将就自己的操作实习谈谈自己对这些工程实验的体验与感受。

一：钳工

工程实训第一节课就是钳工课，在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为挫削，划线，钻孔，锯削，还有攻螺纹。这每一步都需要我们认真和严谨，如果一个环节出错，那将会影响后续的步骤。

我们钳工实习首当其冲的就是磨锤子，磨锤子也有磨锤子的技巧。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们在使用起锉刀时就事半功倍了。

钳工实训说实话是很枯燥的，可能一个下午就在重复着一个动作。不仅如此，在重复动作的同时还要下力气，力气还要适当到位。比如手握着锉刀在锤头上反反复复的来回挫，在这个挫的过程中，要一丝不苟，要将工件的污渍与锈迹挫干净挫平滑。在此期间是既枯燥又累人的，但在看到我们的劳动成果后，你就会觉得你的付出与努力是有回报的。

在挫削完成后，就将进入后续的一系列过程了，比如锯削，钻孔，压花纹与攻螺纹。这些都是在车床上完成的，比挫削轻松但是需要的技巧就高很多了。因为你需要了解车床并懂得如何运用车床这样你才能把工件变成你想要的样子。

为期几周课的钳工实习不仅使我们学到了知识，而且还磨练了我们的意志提高了我们的整体素质。让我们更好的将理论与实践相结合。同时也让我们深深感受到了老师们的敬业精神。

二：数控加工与线切割

钳工实习结束后，我们就开始了更为先进的数控加工了。不用自己亲自操刀上阵了。只用设计一些代码来控制机床就能替代人亲自动手，可谓省时省力。

数控加工就是利用输入的数字化信号对机床的动作进行自动控制的一门技术，简称数控。我们在课堂上主要学习的是FANUC系统数控机床。说实话，这种数控机床是比较轻松，但是难度我感觉比手动的要难得多。因为你需要给你设计的工件来编程，这不仅需要你对你所要的加工的工件有充分的了解，还需要熟练数控机床的操作。因为数控机床的编程要求非常高，错一个字母或者一个符号都将可能造成加工工件的失败。

而线切割技术也就是数控电火花加工，也是需要编程的，不过我们只需要掌握画图即可，但画图可不简单，我们需要选择起点然后将需要切割的图形给抠下来，这过程需要一笔画将图形切割下来而不能让图形断掉。图画好检验过后没问题就可以放入材料进行加工了。

不管是数控机床还是线切割都是需要我们认真严谨，反复检验编程和图形。而通过数控机床的实习使我又对这些工程方面有了更多的了解，从而提高了个人素质。

三：3D打印

3D打印技术近年来发展迅速，应用领域不断拓宽，显示出巨大的发展潜力。3D打印与传统制造业的最大区别就是在产品成型的过程上。3D打印免去了复杂的过程，无需模具，一次成型。因此可以克服一些传统制造上无法达成的设计，制作出更复杂的结构。

自从我听到我们要进行3D打印实习的时候，我是既兴奋又好奇的，因为我只是一直知道这个东西很神奇，但从未接触过。不知道这个东西怎么工作的。这次终于有机会接触，我当然是兴奋无比的。

我们接触的是一种小型桌面级3D打印机，这种打印机只能用来打印一些比较小的物件，不过没关系，先从小的接触，日后有机会再去接触更深的。

在3D打印实习中我了解到了打印的基本原理和步骤，首先在电脑中安装打印驱动程序，然后导入你想要打印的模型图接着调试机器，开始打印，打印过程中打印机先将材料加热融化成流体，最后流体经过导入的程序控制在底盘上一层一层的涂刷。最后层层叠加起来，形成最终想要的实物。

虽然在打印过程中出现了一些问题，比如支撑太薄，导致模型坍塌。不过总的来说我还是收获了许多东西，熟悉了3D打印机的原理与操作步骤，为我以后接触这些方面打下了坚实的基础。

四：焊接

焊接是现代工业生产中广泛应用的一种金属连接方法。它是通过加热或加压（或两者并用），并使用（或不用）填充材料，使焊接形成原子（分子）间结合的一种连接方法。

焊接是我们实习的一个重要项目，分为电焊和气焊。看到这些冒着电光和火花的危险品，我们不禁打起了十二分精神，虽然老师说了只要规范操作就问题不大，但我们还是小心翼翼，唯恐一个操作不当就光荣负伤了。在进行电焊时，我们带着厚厚的防护手套，罩着面罩，在工作台前开始了自己人生在的第一次焊接之旅。焊接也讲究技巧。焊接速度，焊接的上下左右摆动的范围、频率等都关系到焊缝的成形是否美观。如果焊接速度过快，熔池的两边相对较凹，反之中间相对较凸；如果焊接速度过慢，其熔池的整体高度相对较高。焊接的上下左右摆动的范围过大会容易引起咬边，这直接影响了焊接工艺的美观。如果焊接的上、下、左、右摆动的范围过下会容易引起焊不全，存在留边的现象，同样影响了焊接工艺的美观和工件性能。

有了电焊的经验，我们在气焊方面就显得有些熟悉了，虽有差异，但总体大致一样。焊接又为我们的人生解锁了一项新技能，使我们在动手方面又有了新的提高。

五：铸造

铸造是将金属或者合金液体浇筑到与零件形状相对应的铸型空腔中，经过冷却、凝固，获得毛坯或者零件的一种液态成型方法。

我们在这个项目中主要是造型。造型的生产流程主要分为下面几个阶段：

装模-放沙-起模-涂料-合箱-浇注。在每个操作过程中还需要很多小细节。

1、在装模之前，要对模具进行清理，还要放好浇筑系统、冒口等。

2、刷撒涂料应均匀平整减少粘砂从而提高铸件表面质量。

3、合箱时要保证型腔的清洁度。

通过这次铸造的实习我们了解到了工程材料的主要成型方法。在了解，熟悉这些知识和操作的过程中，培养了我们的工程实践能力。

六：热处理

热处理是将固态金属通过加热，保温和冷却，以获得所需要的组织和性能的加工工艺。常用的热处理工艺有：退火，正火，淬火，回火，表面淬火及化学热处理等。

在热处理这方面需要我们操作的部分不多。就是测量金属块的硬度然后分别进行淬火和退火处理，再测量两次热处理后金属块的硬度。通过测试结果让我们充分认识了热处理的作用。

在这些工程实践训练课程中，我认识到了身为大学生的我们，不仅要学会相关的理论知识，还要加强动手能力的锻炼。在上这门课的过程中我就感慨颇多，我们学的什么复变函数与积分，还有什么电磁波什么的都是那么深奥，可是在这车间里干什么都显得笨手笨脚。连焊接一块金属板都是那么吃力，焊的七扭八歪，毫无美感可言。所以感谢工程训练这门课程开阔了我的眼界，同时也锻炼了我的动手能力，提高了我的综合素质。

当然还有那些工程实训的老师们，我对他们满是敬佩。在他们充满茧子的双手还有娴熟的技巧中，我明白了身为一名工科生，要学会吃苦耐劳，兢兢业业，对工作认真负责。这对我以后的学习还有生活都大有帮助。我坚信这门课程会越开越好。