要 害 场 所 管 理 制 度（精选五篇）

第一篇：要 害 场 所 管 理 制 度

要 害 场 所 管 理 制 度

此处是煤矿安全生产的重要场所，特制定管理制度如下：

1、凡是与本所无直接联系的人员不得入内。

2、上级领导检查和外来人员参观，必须由科领导或技术人员陪同，并认真填写外来人员员登记，否则不准入内。

3、司机应主动向外来人员介绍安全知识，禁止他们动手。

4、本场所不准大声喧哗、说笑和做与工作无关之事。

5、本场所不准放置与工作无关的杂物，以保持室内卫生清洁。

第二篇：要害场所管理制度

要害场所管理制度

1、绞车房工作人员要坚守工作岗位认真负责严防有人破坏并严格执行各项规章制度。

2、非工作人员不准随便入内对参观、学习和上级检查人员必须由我矿领导陪同方可入内。

3、对机械设备、保护装置等要经常检查严格执行操作规程发现不正常现象立即停机报告队长杜绝责任事故对要害部位检修时必须制订拆、卸、安装、试运转等项安全措施并经矿领导批准。

4、机房内严禁堆放、堆积杂物和易燃品并做好财产管理工作。

5、值班人员要熟悉器材的性能和使用方法并经常进行保养保证其发挥正常作用。

6、若发生重大事故首先抢救人员同时保护现场并立即向公司及矿有关领导报告待以上人员到场后方可进行处理。

鸡冠山乡煤矿

绞车司机岗位责任制

1、严格执行交接班制度及操作规程严守工作岗位加强责任心上班时间不准会客和睡觉杜绝事故发生。

2、绞车在运转过程中操作司机要集中精力认真观察仪表指示及深度指示器等严禁与他人说话双手不准脱离操作手柄及制动手柄认真观察绞车各部运转情况不得做其它事情。

3、司机做到“三勤”耳勤听机器响声眼勤看机器运转手勤检查螺丝是否松动电动机、减速机各种开关、钢丝绳及抱闸等发现问题及时汇报并配合修理工进行检修同时定期加油保证运转良好。

4、保持室内清洁卫生认真填写各种记录。

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绞车修理工岗位责任制

1、每天绞车检查以0.3m/s速度检查钢丝绳连接装置等。

2、应备有经过试验合格的钢绳并注意涂油防止淋水生锈超过规程规定禁止使用对突然停车卡绳必须进行检查遭受猛烈撞击的一段若有损坏或其长度增长0.5m以上必须进行更换。

3、减速机和液压站油每六个月更换一次残油经过过滤合格都方可使用滤油器每半年清洗一次。

4、闸瓦间隙在两毫米以内油压施压力要平稳可靠残压在5kg以下。

5、每月应对轴承连接装置和滚筒加油一次每星期应对电机联轴检查和加油一次。

6、做到不漏油、不漏电每年对绞车除油一次。

7、提前一个月向管理部门提供备件计划。

8、认真填写检修记录。

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包机制度

1、车机必须有分工明确的包机责任人。

2、包机人员必须严格按照各种规章制度操作维护保养检修设备使设备经常处于完好状态保证安全运转。

3、包机人员每班清扫机台卫生做到机体、硐室清洁室内无杂物积水各种工具配件及其它设施摆放整齐。

4、包机人员有权监督和管理好机房的一切设施禁止一切闲杂人员进入工作场所。

5、对待检查参观人员履行正常手续后应积极协助检查参观并做好检查记录。

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提升绞车司机交接班制度

1、提升绞车司机必须提前10分钟在绞车房进行交接班任何人不准代理或在车房以外交接班认真做到口交口手交手交接不清不准走。

2、交接班时要交接下列各项 ○1设备每班运转情况○2每班出现的问题及时处理办法○3交清各种工具及配件车房以外及设备的清洁卫生○4当班的记录表册、资料及隐患

3、交班者向接班人按口述交待清楚后由接班司机进行试车在试车时发现的问题由交班者进行处理如果一切正常双方可办理交接手续接班后再发现问题由接班人负责。

4、交班人若发现接班人饮酒或精神失常及接班人发现交班者未按上述规定交清时双方均有权拒绝交接班并立即向运输队或跟班领导汇报以防事故发生。

5、接班人未到交班者不得擅自离开工作岗位。

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领导干部上岗查岗制度

1、司机、修理工、每班对提升绞车运行情况认真检查一次发现问题及时配合修理工进行处理。

2、运输队长每月必须组织有关人员对提升机各部位进行一次全面检查发现问题及时解决。

3、机电矿长每月对提升绞车进行一次全面检查发现不安全因素要及时提出并协助机电队长、运输队长进行处理严禁设备带病运转。

4、主抓机电、生产、安全工种的矿长或总工程师每月应对主要提升绞车进行一次检查对查出的问题应立即进行整改。

5、机房值班司机对于各级领导查出的不安全问题及时进行处理并做好记录。

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绞车司机操作规程

1、司机开车必须听从信号指挥无信号或信号不清严禁开车。

2、启动和刹车要做到平缓、缓慢。

3、绞车在运行中司机应认真观察仪表指示和深度指示器

4、绞车运行中若遇到系统停电或安全回路跳闸而突然停车时应立即拉回制动手柄并将制动手柄拉回零位。

5、矿车掉道后不得使用绞车强拉、硬拉上道。

6、发生紧急制动或提升事故后必须对绞车的机械部分天轮和钢丝绳进行认真全面检查对检查出的问题不处理不准开车。

7、下放重物时严禁空挡溜车。

8、若绞车发生异常声响或电压不稳电压不正常不得继续开车待问题查清后才准开车。

9、电机温度超过80℃轴承温度超过65℃主轴轴承温度超过65℃应立即停车检查。

10、修理开关时必须有专职电工按规程规定操作。

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绞车技术特征卡片

绞车型号

JTPB-1.6×1.5P 生产厂家山东泰鼎矿山机械有限公司

最大静张力

KN 最大静张力差

KN 钢丝绳直径

最大绳速

钢丝总破断力 电动机型号

电机功率

电机转速

减速机型号

传动比

24.5 mm 4.0 m/s 279 KN YBP355M-8 160 KW 742r/min IBJN630 25

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巡回检查制度

1、岗位司机和维护工在交接班时必须按巡回检查图所示的路线对绞车各部位进行一次详细检查并填好记录。

2、在绞车运行中司机每隔一小时对绞车进行一次巡回检查在检查中如发现异常应立即停车检查及时处理及时汇报并做好记录。

3、岗位司机和维护工必须在开车前对绞车的各种保护装置进行一次试验并详细填写记录。

4、岗位司机和专责维护工必须尽职尽责认真搞好巡回检查工作确保设备的安全运行并做好自保互保工作做到安全生产。

5、岗位司机和专责维护工要认真执行巡回检查制度做到三到、五勤、一集中。三到为眼到、耳到、腿到。五勤为勤检查、勤维护、勤联系、勤汇报、手勤。一集中为集中思想精力。

6、做到人找事故将事故消灭在萌芽状态确保设备的安全运转。

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设备维护保养制度

一、专责维护人必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理并做到会使用、会保养、会排除一般故障。

二、专责维护人员必须经常检查并随时掌握设备的使用状况发现问题及时处理并做好详细记录。

三、未经批准不得擅自改变设备的结构和工作方式。

四、在自检和大修后专责人员对设备进行详细检查确认无问题及时处理并做好详细记录。

五、自检内容

1、检查滚筒有无开焊裂纹。

2、检查系统是否灵活可靠是否适当。

3、检查油路是否漏油液压站是否缺油压力是否适当。

4、检查深度指示器是否准确运行是否灵活。

5、检查限速、过速、自动减速装置过负荷欠压是否灵活可靠。

6、检查提升信号是否声光具备清晰可靠、各种仪表指示是否可靠。

7、检查减速器油是否充足有无漏油、温度是否正常各轴承温度是否正常。

8、检查电机温度是否正常。

9、检查电控系统动作是否正常。

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操作台

仪表显示 闸瓦间隙

深度指示器

减速机输出轴

闸瓦间隙

减速机输入轴

滚 筒

电机制动器

变频器

电动机主轴

电源开关

液压站

电动机

第三篇：要害场所领导干部检查制度

要害场所领导干部检查制度

1、对地面、井下的要害场所，领导干部必须定期和不定期进行安全检查。

2、检查范围包括：地面绞车房、地面变电所、主要通风机房、瓦斯抽放房、炸药库，井下水泵房等。

3、检查内容包括：设备完好情况，设备运行情况，各种记录完好情况，卫生情况，有无脱岗情况等。

4、检查时间分为定期和不定期两种，定期为每月一次对各要害场所进行检查，不定期可根据需要，随时进行检查。

5、检查完毕对存在的问题要督促整改，大的问题应编制整改措施。

6、严重的责任问题应进行罚款等处理。

正华矿业有限公司铜厂坡煤矿

第四篇：要害岗位安全管理制度

要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全管理制度

1、目的：建立要害岗位操作程序

2、范围：要害岗位

3、责任者：安全员、要害岗位及所在部门

4、程序：

4.1要害岗位的划分： 4.1.1 生产指挥决策岗位 4.1.2 掌管重要机密岗位

4.1.3 对生产有重大影响的关键岗位 4.1.4 重要动力、设备岗位 4.1.5 易燃、易爆品及使用岗位 4.1.6 贵重稀有机器、备件、仪器。4.2要害岗位的安全管理规定：

4.2.1 要害岗位的人员应保证素质可靠，技术过硬，凡需要调入要害岗位的人员，应事先审定。4.2.2 新调入要害岗位的人员要进行安全保密教育，遵章守纪，经过技术和安全考试合格后，才许独立操作。4.3出入规定：

4.3.1 要害岗位操作人员、专职检修人员，安全、保卫、调度以及有关领导可进入本岗位，其它人员一律禁止入内。

4.3.2 当班操作人员对进入本岗位的外来人员有权进行盘问，检查证件，凡不符合手续者应拒绝其进入本岗位，如发现有可疑人员应及时报告厂保卫部门，并记入交接班簿。4.3.3 机密、要害岗位要建立外来人员进出登记制度。

4.3.4 要害岗位因工作需要参观实习者，由厂保卫部门审查同意，并对其进行一般安全教育。参观实习人员不得乱窜岗位和乱动设备。4.4巡回检查交接规定：

4.4.1 操作人员应加强对机器设备的维护管理，提高警惕，不得擅离职守，并要加强对机器设备的巡回检查，发现问题及时处理，及时报告。

4.4.2 要害岗位应列人企业安全生产大检查的重点，认真检查，对查出的问题，切实加以解决。

4.4.3 操作人员应认真做好交接班工作，做好交接班记录，做到交接清楚，以备查考。4.5检修保卫规定：

4.5.1 在设备检修期间要有专人对设备进行值班看守，以防零件丢失和设备内投入物品等事件发生。

4.5.2 拆卸机器设备时要详细做好记录，贵重机器部件拆下后，要保存在稳妥的地方，并指定专人看守。

4.5.3 企业重点要害容器，设备封闭前，应由安全、保卫、设备部门检查后，放可封闭。4.6防护规定：

4.6.1 要害岗位应按设计规定设置安全保卫设施，如栏杆、围堤、围墙、报警监控装置等。4.6.2 要害岗位要根据其性质和防护要求配备必要的安全防护器材，如消防器材，防毒器材以及专用护具等。

4.6.3 要害岗位人员必须熟悉岗位防护器材的使用。

4.7按照上级有关规定精神和本制度的要求，各单位应结合具体情况，确定本单位要害岗位名册，经安全部门批准后确认。

第五篇：要害岗位安全管理制度

要害岗位安全管理制度

1、目的：建立要害岗位操作程序

2、范围：要害岗位

3、责任者：安全部、保卫科、要害岗位及所在部门

4、程序：

4.1要害岗位的划分：

4.1.1 生产指挥决策岗位：如调度室、总控室。

4.1.2 掌管重要机密岗位：如电话总机室、档案室等。

4.1.3 对生产有重大影响的关键岗位：如高低压配电室，合成塔、防爆岗位等

4.1.4 重要动力、设备岗位：如冰机岗位，水泵岗位、压缩机等。

4.1.5 易燃、易爆、剧毒品仓库及使用岗位：如剧毒品存放点、剧毒品使用岗位、化学危险品仓库等。

4.1.6贵重稀有机器、备件、仪器。

4.2要害岗位的安全管理规定：

4.2.1 要害岗位的人员应保证素质可靠，技术过硬，凡需要调入要害岗位的人员，应事先由厂保卫部门审定。

4.2.2 新调入要害岗位的人员要进行安全保密教育，尊章守纪，经过技术和安全考试合格后，才许独立操作。

4.3出入规定：

4.3.1 要害岗位操作人员、专职检修人员，安全、保卫、调度以及有关领导可进入本岗位，其它人员一律禁止入内。

4.3.2 当班操作人员对进入本岗位的外来人员有权进行盘问，检查证件，凡不符合手续者应拒绝其进入本岗位，如发现有可疑人员应及时报告厂保卫部门，并记入交接班簿。

4.3.3 机密、要害岗位要建立外来人员进出登记制度。

4.3.4 要害岗位因工作需要参观实习者，由厂保卫部门审查同意，并对其进行一般安全教育。参观实习人员不得乱窜岗位和乱动设备。

4.4巡回检查交接规定：

4.4.1 操作人员应加强对机器设备的维护管理，提高警惕，不得擅离职守，并要加强对机器设备的巡回检查，发现问题及时处理，及时报告。

4.4.2 要害岗位应列人企业安全生产大检查的重点，认真检查，对查出的问题，切实加以解决。

4.4.3 操作人员应认真做好交接班工作，做好交接班记录，做到交接清楚，以备查考。

4.5检修保卫规定：

4.5.1 在设备检修期间要有专人对设备进行值班看守，以防零件丢失和设备内投入物品等事件发生。

4.5.2 拆卸机器设备时要详细做好记录，贵重机器部件拆下后，要保存在稳妥的地方，并指定专人看守。

4.5.3 企业重点要害容器，设备封闭前，应由安全、保卫、设备部门检查后，放可封闭。

4.6防护规定：

4.6.1 要害岗位应按设计规定设置安全保卫设施，如栏杆、围堤、围墙、报警监控装置等。

4.6.2 要害岗位要根据其性质和防护要求配备必要的安全防护器材，如消防器材，防毒器材以及专用护具等。

4.6.3 要害岗位人员必须熟悉岗位防护器材的使用。

4.7按照上级有关规定精神和本制度的要求，各单位应结合具体情况，确定本单位要害岗位名册，经安全部批准后确认。

关键生产装置和要害生产部位安全管理规定

第一条 为加强关键生产装置和要害部位的安全管理，避免重大、特大事故的发生，保证生产和员工生命安全，依据《中国石油天然气集团公司安全生产管理规定》，制定本规定。

第二条本规定所指关键生产装置为：

1、在易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、剧毒、临氢、烃氧化等工艺条件下运行的装置。

2、在生产系统中处于重要地位、生产操作对安全生产影响较大的其他装置和设施。

第三条本规定所指要害部位为：

1、生产、储运、销售和使用易燃易爆化学危险品，高度和极度危害的化学介质和放射性物质，以及可能形成火灾、爆炸和化学品中毒的罐区、仓库、装卸站台、油品交接站、洗槽站、大型加油站等场所。

2、对生产系统安全稳定运行起关键作用的公用工程系统。

第四条关键生产装置和要害部位实行公司与厂两级管理以及厂、车间和班组三级监控。

第五条关键装置要害部位的界定分级、各种安全管理监控措施和应急事故预案的制定，由主管生产的领导组织质量安全环保处、生产运行处、机动设备处等有关部门共同进行。

第六条关键生产装置和要害部位的管理要求

1、对关键装置要害部位要进行定期安全监督检查，公司每季度组织一次安全检查，厂每月组织一次安全检查，车间每周组织一次安全检查。

2、建立关键生产装置和要害部位安全检查书面报告制度，生产、安全、机动等部门和车间要分别建立检查管理档案，严格执行立案、销案制度，对查出的事故隐患及治理情况要认真记录并存档。

3、明确并不断完善机、电、仪、管、操人员和有关部门的安全管理职责，质量安全环保处等部门要定期对职责落实情况进行监督、检查和考核。

4、规范监控体系，按照定点、定时、定部门、定人员、定责任的原则，对各危险点实施全方位的监控管理。

5、关键装置和要害部位要配备专职或兼职安全工程师。

6、实行领导干部定点承包管理，执行《领导干部承包关键装置和要害部位安全管理规定》。

7、对关键装置要害部位发生的各类事故（包括未遂事故）都要按“四不放过”的原则严肃处理。

第七条关键生产装置和要害部位的监控要求

1、厂级监控要求：

质量安全环保处、生产运行处、机动设备处等部门，按照安全生产责任制及关键生产装置和要害部位的管理要求，对关键装置要害部位进行安全监控管理。

（1）各种工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片的要求。

（2）各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，关键机组实行特护管理，压力容器、压力管道符合国家标准要求，其安全附件齐全好用。

（3）仪表“三率”达标，电气“三三二五”制度执行严格。

（4）各类安全消防设施齐全、灵敏、完好，安技装备管理制度执行严格，消防道路畅通。

（5）每月组织一次安全检查。

2、车间级监控要求：

（1）确认关键生产装置和要害部位的安全监控危险点，并绘制出危险点分布图，明确安全责任人。

（2）技术管理人员每天要至少两次上岗巡检，发现问题及时处理。

（3）每周进行一次安全检查，对检查出的隐患和问题要及时整改，暂时不能整改的要采取有效的防范措施，并限期整改。

（4）操作人员必须经培训合格并持证上岗。

3、班组监控要求

（1）严格按照操作规程和工艺卡片要求精心操作，操作达标率要求达100%。

（2）严格执行巡回检查制度，每班对危险点、毒点进行巡检，交接班记录中要有危险点、毒点运行情况。

（3）及时报告险情并处理存在的问题。

第八条厂对关键生产装置和要害部位进行安全风险评价（评估），制定、完善各种事故应急处理预案，定期对岗位人员进行培训。厂每半年对事故预案进行一次实际演练，车间每月开展一次演练，使关键生产装置和要害部位的各岗位人员会识别并按岗位职责和预案要求及时处理各种异常现象和事故。