斜井人车运送人员安全技术措施[五篇范文]

第一篇：斜井人车运送人员安全技术措施

斜井人车运送人员安全技术措施

为保证斜井人车安全运送人员，特编制此措施。

一、每班人车发车前，必须检查各车的链接装置、轮轴和车闸等。严禁同时运送爆炸物品、易燃和腐蚀性物品。

二、人车运行时严禁附挂其它物料车。

三、人车运行速度不得超过3米/秒。

四、人车上下车地点要有照明。

五、乘车人员要听从跟车工的指挥，开车前必须挂上防护链。

六、人体及所带的工具、物件严禁露出车外。

七、人车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立。

八、严禁在2车箱之间搭乘。

九、每排座位只准乘坐2人，严禁超员乘坐。

十、人车行驶中严禁扒车和跳车

十一、人车行驶中人员严禁打闹。

十二、人车下行时，跟车工要坐在下行最前面的座位上。人车上行时，跟车工要坐在上行最前面的座位上。运行时，认真观察前方情况，发现危及安全，立即打信号停车。

第二篇：斜井人车跟车司机安全操作规程

斜井人车跟车司机安全操作规程一、一般规定

（1）跟车司机必须经过专门培训，懂得人车的基本构造原理，并能正确处理运行中出现的一般故障。经考试合格发证后，持证上岗操作；

（2）严格执行交接班制度，接班人不来交班人不准脱离工作现场，填好交接班记录并向领导汇报；

（3）交接班应做下列工作：

①交待上班运行情况和可能发生事故的因素；

②交待上班发生事故的情况和原因；

③交待运行线路、道岔、信号等情况。

（4）斜井人车跟车司机负责每班作一次人车手动落闸试验，并协助人车专职维修工做好有关的人车检查和试验工作，和<<煤矿安全规程>>第413条的所有规定。

（5）自己使用的紧急停车信号专用发射机是否灵敏、完好。

二、运行前检查

斜井人车跟车员应做下列检查：

1、接班后检查人车的各部件、连接装置、手动落闸机构等，特别要使人车自动落闸机构闭锁应处于打开位置，制动装置应灵活好使，一切检查合格后才能运行；

2、制动座与车体之间的滑动应灵活可靠，压板与车体应有3-6mm间隙，保证制动座与车体之间的滑动自如，使之列车联动落闸后，列车向上提，制动座应能在下滑力的作用下自动回位。

3、制动座必须靠在最前面，不准打斜以保证制动行程和列车紧急制动时的平稳性。

4、检查主拉杆与主弹簧是否有折断或其它不良现象，如发现问题及时更换，并检查撞铁的螺钉是否松动。

5、前后连杆在导向箱导套内应活动灵活，闭锁装置应可靠完好。

6、缓冲木应符合规定的要求，紧固螺钉不应松动。

7、为验证制动器是否处于良好状态，每班运送人员前需在原地搬动制动手把一次，检查落闸情况，发现问题应立即排除。

8、检查乘车秩序，不得超员，人车的安全防护链必须挂好；

9、检查乘员不准有携带超长、超宽的工具，不准将腐蚀、危险性物品或其他物料带入车内；

三、运行操作

斜井人车跟车员按下列要求操作：

1、每班运送人员前，必须先放一次空车，证实巷道和轨道确无引起掉道危险时，方可运行；

2、跟车员要熟悉信号，必须随身携带专用人车信号发射机，发送信号必须准确。下班时必须将信号机交回按时充电；

3、跟车员必须坐在人车运行方向的第一节车的第一个座位上，行车时注意观察，随时做好正常停车和紧急手动落闸停车的准备；

4、遇有下列情况之一时，跟车员必须果断地搬动手闸停车：

(1)线路或巷道遇有障碍物，或有其他危险情况，已发出停车信号，提升机没有停车或来不及通知提升机司机时；

(2)提升机失控，人车下行速度超过正常速度时（即带绳跑车）。

第三篇：掘进队运送绞车安全技术措施

掘进队运送绞车安全技术措施

由于本矿长时间停产，造成二1风巷口25绞车失修，不能正常使用。根据本矿最近安全生产的需要，现决定，对其进行检修，具体由矿掘进队组织人员对该绞车从二1风巷口运至平地面，为保证安全施工，特制订本安全技术措施。

运输路径

二1风巷口—回风轨道下山—中央变电所平巷—副井轨道下山—副井西平台—地面施工前准备工作

1、施工前，相关机电专业人员对其安全拆卸。

2、施工前，要准备平板车和相应捆绑绞车的工具。

三、施工组织

1、本作业要求16人作业，其中，一名副队长现场盯岗，把好安全关。

四、安全措施

1、平巷运输推车时，必须保证运输人员用力均匀，不得冒险蛮干作业，必须听从现场跟班队长指挥。跟班副队长及班组长要佩戴便携，随时监测作业地点瓦斯浓度。

2、装车时，严禁绞车猛撞平板车或者其他铁器，避免碰撞出现明火。

3、绞车经过二1风巷下山段时，必须采取特殊运输工具（木犁耙），二1风巷口打立柱，并用大绳缠绕立柱往下慢慢松绳，并排专人观察，下山下方杜绝站人，并设专人看守。

4、平巷推车拐弯处，必须有专人探路，确保前方安全后，方可推车经过。

5、斜巷运输，必须保障绞车与平板车刹禁，保障斜巷提升安全。

6、斜巷提升时，必须坚持“行车不行人，行人不行车”的原则；严格检查“一坡三挡”。

7、运输人员必须熟悉巷道状况。

8、行走路道一定要畅通，路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。

9、行人或运料通过巷道失修区域时，应先观察，处理隐患后方可通过。

10、两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同时用力。用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。

11、运输过程中，要注意保护绞车电缆，避免出现电缆损坏。

12、运输至罐笼时，要检查安全设施，并要提前与矿调度室联系（内线8000），征得矿调度人员同意后，方可推车进罐，进行罐笼提升。

13、物料运送到指定地面后一定要放到指定地点，并安全卸车。

14、其他未尽事宜，按照《三大规程》相关规定执行。

五、避灾路线

火、瓦斯：二1风巷口—回风轨道下山—中央变电所平巷—副井轨道下山—副井—地面

水灾：二1风巷口—北翼回风—副井—地面

第四篇：副斜井躲避硐室安全技术措施

副斜井躲避硐室施工安全技术措施

副斜井躲避硐室施工安全技术措施为保证行人、运输，根据设计要求间隔 40m 砌筑躲避硐室。为保证施工安全，制定以下安全技术措施：

一、硐室施工技术参数

躲避硐净宽1.5m，净高2.25m，深0.9m，井筒施工时每隔40m设置一躲避硐，支护方式同相邻井筒支护方式。

附：断面布置图

二、施工方法

1、掘进

采用炮掘。掘进段长为1.2m，放炮前，将对帮的压风、供水、排水管路用道木或木板护住，风筒吊挂高度超过底板3500mm。

2、锚杆：直径为22mm，长度为2200mm，间排距800×800mm，每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，锚固长度不少于1000mm。托盘为正方形，规格为长×宽=150×150mm，用8mm钢板压制而成。锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力≥100KN。

3、网采用规格为长×宽=2000×1000mm，网格为长×宽=100×100mm，网片用22#双股铁丝绑扎，间距200mm。

4、喷射混凝土强度等级为C20，厚度为80mm。

三、安全技术措施

1、开口处放炮前必须将附件 20 米内的 4 寸钢管、电缆、信号线缆等覆盖好，防止在爆破时不被损坏,放炮采用分批次放炮，浅打

眼少装药，严格控制硐室成型质量。

2、在围岩较破碎时，采用风镐或局部放炮、风镐配合的作业方 式，最大限度的发挥围岩的自稳能力，确保掘进 工作面能够安全、稳定的向前推进。

3、对软岩施工，采用“短进尺，强支护”的施工方法，按照“以 防为主，宁弱勿强，步步为营，稳中求快”的指导思想，及时挂上钢 筋网片，坚持“少扰动，早喷护，强支护，勤测量，紧封闭”的施工 原则，做好预测、预报工作，详细分析有关工程地质，水文地质资料，制定相应的预防措施。在施工过程中，经常观察地质和地下水情况，检查支护的受力情况，注意地形地貌的变化。

4、坚持湿式打眼，装岩前洒水等综合防尘措施，严禁打干眼。

5、加强敲帮问顶工作 ①、每一工序开工前由班组长，安全员认真作好敲帮问顶工作，找尽活动矸石，确认安全后方可进行施工。②、敲帮问顶工作要使用长柄工具，站在道路通畅，支架完整的 安全地点进行。③、敲帮问顶时，敲帮问顶下方及前方不得有人以及电器机械设 备、电缆等。

8、打眼、装药、放炮要求

①、严格按炮眼布置图布置图眼，坚持湿式钻眼和洒水防尘，严 格按爆破说明书装药、连线。

②、钻眼时，必须确定无冒顶安全隐患时方可进行钻眼施工，施 工时风锤钎子下面严禁站人。

③、坚持“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。瓦斯超限严

禁 作业。

④、装药采用正向装药，严格按爆破说明书规定的装药量进行装 药，封孔方式采用黄泥封孔。封孔长度不得小于 0.5 米，严禁使用其 它可燃性材料代替黄泥封孔，封孔必须严实。⑤、拉炮地点设在距工作面 200 米外的位置。放炮前，班组长必 须提前派出人员到指定地点站岗，并沿途清除警戒区的所有人员。在 确定放炮警戒区无人后方可与放炮员、瓦检员交换放炮牌允许放炮。放炮前还必须拆出工作台（若有时）。⑥、放炮后至少等 30 分钟待工作面内炮烟吹散且无安全隐患时，人员方可进入碛头检查瓦斯、爆破效果和顶板情况，如遇拒爆必须严 格按《煤矿安全规程》执行：①处理拒爆包括熄爆必须在班、组长直 接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班末处理完放炮员必须 同下一班防炮员在现场交接清楚。②由于连线不良造成的拒爆，可重 新连线放炮，③在离拒爆炮眼至少 0.3 米处另打同拒爆炮眼平行的新 炮眼，重新装药放炮。⑦严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或 从引药中拉出电雷管； 严禁将残眼底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法向外掏药；严禁用压风吹这些炮眼。⑤处理拒爆的 炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸收集未爆的电雷管。在瞎炮处理完毕之前，严禁在该处从事与处理瞎炮无关的工作。

⑧放炮母线严禁明接头。

四、安全生产保证措施

1、施工前，分管技术员必须组织每个职工学习作业规程，贯彻 后由队技术员组织考核或考试，参加人员必须明白每道工序、掌握技 术、安全等具体规定后，方可下井作业（学习者签字），轮休或请假 的职工必须补课，考试合格方可下井（补课者人人签字）。

2、必须坚持每班有队领导与工人同进同出到现场值班，各班值 班长、班长在进班前必须了解上一班的情况，组织当班工人开好班前 会，布置落实好当班工作，提出当班注意的安全、生产及处理措施。

3、各班在结束碛头工作前，值班队长、班长必须对全碛头进行 一次严格的质量检查，发现隐患和质量不合格的必须立即指定专人处 理，不给下一班留隐患。当班确定处理不了的，必须立即向队上汇报，提出具体的意见和注意事项。

4、交接班时，必须按规程质量验收标准进行验收。交接工作由 上下班的班长、值班队长当面交清。出班后实事求是的填好班评估和 各类汇报记录。

5、上班确实处理不了的安全隐患，下班在进班后必须无条件的 首先处理完毕，确认安全时方能进行本班工作。

6、建立安全小组，由 1 名具有丰富经验的工程师任组长，其他 成员由专业技术人员、专业安全员、各施工队队长组成，安全领导小 组，对工点施工情况，不安全因素进行分析研究，制

定预防措施，召 集安全工作会议，定期检查各施工队伍安全工作落实情况。

7、建立健全安全生产责任制，安全生产教育制度，安全生产检 查制度，以及伤亡事故的调整和处理制度。对全体职工经常进行安全 教育树立“安全第一、预防为主”的思想，将安全生产放在各项工作 的首位。

8、严格执行安全技术措施和安全规程的编制、审批、交底、实 施、监督制度，使各施工工序处于受控状态。

9、严格执行安全操作规程，机械操作人员熟练操作机械，注意 机械车辆的保养，必须保持技术状况良好，装备齐全有效。

10、按照作业要求发放劳动用品，进行施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁违章指挥冒险作业。

11、施工生产现场、井口、危险区域要设置明显的标志牌，在道 口设置安全哨，地方利用道路无偿维修以供利用，保持良好、安全、文明的施工条件。

12、加强安全检查，特别是巷道围岩量测工作，发现隐患应及时 采取措施，如有危及人身安全的紧急情况和重大隐患应立刻停止其作 业。

13、把安全工作与经济承包挂钩，在合同中列明安全条款，对施 工中安全生产先进单位、个人进行表彰，对差单位、个人进行批评教 育处罚甚至追究责任，在安全工作中实行安全奖，开展安全竞赛活动，树立安全先进单位和个人，颁发流动红旗

和奖金。

第五篇：主斜井皮带安装安全技术措施

主斜井皮带延深安装

安 全 技 术 措 施

一、基本情况：

1、兴发煤矿原主斜井全长523m，整合扩界后，主斜井下部从1606下运输巷到矿界还有75.8m，还可布置一区段。目前主斜井已往下延深了69.7m。从1606机巷到1608机巷距离为78m。

2、为确保主井生产系统安装工程按质、按量、按时完成，并结合现场实际情况，特制如下安全技术措施。

二、施工组织

成立指挥领导小组： 组长：陈永胜

副组长：罗元军、韩明树 技术负责人：陈新国 机电负责人：胡谋刚

三、皮带安装施工工期

1、预计工期：3天，从2009年10月7日至2009年10月9日。

2、在09年10月7日之前所有皮带部件：托滚、带带架子等全部下放到指定地点，做好一切安装前的准备工作。3、09年10月7日至10月8日必须将主斜井两个变坡地点进行卧底，具体卧底深度现场确定。

四、安装质量要求：

1、各部门要作好皮带安装前的准备工作，相互搞好协作，必须按质、按量、按时完成计划目标。

2、各单项工程必须按要求及安装质量标准、中线施工，凡经验收不合格事项必须按要求整改。否则，不予结算工资。

3、及时向矿反馈现场各种信息及情况，以便及时协调解决，确保顺利施工。

五、安全技术措施：

1、施工期间要牢固树立安全第一的思想，确保安全施工。认真组织、合理安排，保证按目标要求完成。

2、皮带输送机的驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等部位都要装设保护罩和保护拦杆，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。

3、皮带安装好后，必须反复调式，工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧，灯带、矿灯电缆等易被卷住的绳索要招扎紧，防止滚筒绞缠伤人。运行中向托辊注油或是处理托辊故障，要特别小心。禁止用手指直接接触转动部分。胶带输送机运行中，严禁用铁锨和其它工具刮胶带上的煤泥，或用工具拔正跑偏的皮带。否则，易发生人身伤亡事故。

4、卧底作业时，严禁放炮，只能用风镐刹，确保电缆、管路不被破坏。

5、必须严格按中线安装。胶带输送机安装在巷道内、两侧要有足够的宽度（输送机与棚腿之间最小距离要大于0.5米）。胶带输送机运行中禁止人员跨越皮带、需要跨越处要设桥梯。输送机安装要做到平、直、稳固、运转灵活。确保输送机安全运行可靠。

6、下移皮带机尾时，必须由专人统一指挥，作业人员要呼号一致，同起同落，严防发生意外伤人事故。

7、从地面下放皮带时，必须采取有效措施使皮带均匀缓缦下滑，做到信号准确，任何人不得乱发信号。皮带下放时，人员必须全部进入到躲避峒内，以防皮带快速下滑时伤人。

8、胶带输送机司机开机时，要先点启动，并发出信号，待观察没有异常情况时才可开机。

9、皮带机尾必须固定好，采取打锚杆的方法将机尾固定，确保机稳定劳固。

10、为防止大块物料冲击，大块物料（煤块、矸石）直接落在胶带上，应减少溜槽落差或输送机之间的落差，同时注意入料方向与皮带运行方向一致，不能相互冲击而导致皮带损坏。

11、胶带输送机的安全运行保护。特别要做好胶带打滑保护、胶带跑偏保护、装煤过量保护、温度保护、胶带撕裂保护，要安排专人跟班负责，并且要有实践经验，能判断故障产生原因的人对输送皮带的安全运行保护，确保胶带输送机的安全运行。

兴发煤矿 2009-10-6