仓储安全管理心得体会[五篇模版]

第一篇：仓储安全管理心得体会

仓储安全管理心得体会

安全，是企业永恒的主题,党的“安全第一”生产方针就是这一主题最好的注释．

安全，我不知道大家是怎样理解这个词的涵义的，但我知道安全对于一个仓储管理者来说是多么地重要．仓储安全涉及到一个企业的财产安全问题，安全工作千万不能掉以轻心，它不仅关系到我们个人的安全，也关系到他人的安全，更关系到一个企业的安全．

“要我安全”从直观上来讲是指各种规章制度的约束和各级领导喋喋不休的规劝，它是外因；“我要安全”是自我行为规范，增强自主保安意识，它是内因．外因通过内因而起作用，“要我安全”最终目的是达到“我要安全”，进而确保人人安全．

人们说得好，事故不难防，重在守规章；最大祸根是失职，最大隐患是违章．只要我们真正把规章制度，操作规程当成生命之友，安全之伞，就能够站在安全生产的主题地位上，实现仓储安全管理。仓储安全管理，我觉得要实行“7S”管理．“7S”开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动．“7S”的第六项是安全活动，安全活动的宗旨是:清除隐患，排除险情，预防事故的发生。安全活动的目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。安全就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应

建立健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。

“7S”的适用范围:各企事业和服务行业的办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所以及文件、记录、电子本档，网络等的管理。所以我觉得仓储安全管理有必要开展“7S”活动．

不管是开展一项活动还是开展宣传教育工作，都离不开一个人的素养，也就是“7S”中的第五项．素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“7S"活动，要始终着眼于提高人的素质．目的：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人．

不管采取怎样的活动和教育方法，只要密切联系实际,坚持从人的安全心理出发,牢牢抓住人的安全心理倾向，抓住不同时期人的安全心理状态，抓住不同类型人的安全心理活动，进行因时而异，因人而异的安全教育，就会使教育和心理形成共鸣，强化人的自我安全保护意识，使员工产生“我要安全”的强烈倾向．

陈XX

2009年2月27日

第二篇：仓储安全管理

大连佳秀百隆新材料有限公司

仓储三级安全教育管理

一、仓库“三级”安全教育

《中华人民共和国安全生产法》第二十一条明确规定：生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。

从事仓库保管工作的所有员工（包括学徒工、外单位调入人员、合同工、大中专毕业生、临时工等）上岗前都必须接受公司、库（站）、班组三级安全教育培训，考试合格后方可上岗。其教育培训方式和内容是：

(一)公司一级安全教育由组织人事、劳资教育部门组织。培训的主要内容是：总公司安全生产情况；安全生产基本知识；总公司安全生产规章制度和劳动纪律；员工的安全生产权利和义务；有关事故案例等。

(二)库（站）二级安全教育由库（站）组织人事、劳资教育、安全管理人员组织。培训的主要内容是：本单位安全生产情况及规章制度；岗位存在的危险有害因素、预防措施及事故处置措施；所从事工种的安全职责、操作技能和强制性标准；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；有关事故案例等。

(三)班组三级安全教育由部门负责人和安全员组织。培训的主要内容是：岗位安全操作规程；岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；有关事故案例。

员工调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应进行相应的库（站）、班组级安全教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作。

新员工安全生产教育培训时间不得少于24学时；每年接受再培训的时间不得少于20学时。

二、仓库安全活动

仓库应本着“五控制”的原则开展安全活动，即以规章制度为保证的制度控制；以操作规程、规范为行为准则的作业控制；以危险（要害）部位、特殊作业、工程施工等为重点的重点控制；以落实安全防范措施、彻底整改安全隐患为目的的跟踪控制；以全员参与、员工自主管理为主的群防控制。

部门负责人是仓储安全生产第一责任人，负责组织班组的各项安全活动；班组安全员协助部门负责人搞好安全生产，负责班组安全活动记录及安全资料的收集、整理工作。组织各种活动都应有计划，有安排，按规定的频次和内容开展，并按统一的格式和要求做好记录，做到记录及时、真实、准确，避免记录不准、不详、不全的现象发生，尤其要杜绝弄虚作假。

班组安全活动形式主要包括安全学习、安全会议、安全教育培训、安全检查、应急预案演练、岗位练兵及劳动竞赛等。

(一)安全学习（会议）每周不得少于一次，每次不得少于1小时。安全学习（会议）内容主要包括：

1.每周例行学习：国家有关安全生产法律、法规，各级安全生产文件、通报，企业规章制度，事故案例分析等。

2.结合学习情况进行讨论，特别应注重分析典型违章或事故案例，举一反三，吸取教训，提出班组安全防范措施。

3.总结本周安全工作，安排下周工作。

4.参加活动的领导讲话，对安全生产工作提出要求。5.其它相关内容。

(二)班组安全教育培训除按“三级”安全教育的规定，对新入厂或调换工种员工进行班组级岗前安全培训外，还应采取各种形式开展经常性的岗位安全教育，如安全生产业务培训班、事故现场分析会、安全活动日、安全文化知识竞赛等。

(三)班组安全检查要按安全检查制度，认真开展日常检查，包括班组每周一次的安全环保检查、每日岗位员工的交接班检查和班中巡回检查。每周检查由班组长或安全员带

队；交接班和巡回检查由当班岗位员工实施。每次检查都应严格对照检查表进行，并及时、准确的填写检查记录，对存在的问题进行正确处置。

班组安全检查应定时、定点、定路线、定内容，重点是查不安全装置、不整洁环境、不安全行为和不规范操作。

(四)班组每年都应定期开展危险预知和应急预案演练，如实告知员工作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。现场应急处置预案演练每半年开展一次，重点训练员工处置现场突发事件（事故）的技能。

(五)班组应积极组织员工参加岗位练兵和劳动竞赛活动，通过活动不断提高员工的安全技术素质。

三、仓库安全检查、整改

仓库安全检查的目的在于发现和消除事故隐患，把可能发生的各种事故消灭在萌芽状态，做到防患于未然，实现对作业全过程健康、安全、环境的全面控制。检查的主要任务是进行危害识别，查找不安全因素和不安全行为，提出消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施。

仓库安全检查必须坚持领导与员工相结合、自查与互查相结合、专业检查与全面检查相结合、检查与整改相结合的原则，做到检查制度化、规范化。

(一)仓库安全检查内容

仓库安全检查的主要内容是查管理、查培训、查隐患、查制度、查纪律。分为管理检查和现场检查两部分。

1.管理检查的主要内容：

①检查仓库员工对安全生产工作的认识和员工的安全意识;②检查安全生产责任制、管理制度、应急救援预案等制定或修订情况；

③检查仓库领导和管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求；

④检查岗位安全知识教育以及特殊作业的安全技术知识培训情况；

⑤检查仓库各类HSE记录、台帐、档案等基础资料的建立情况。

2.现场检查的主要内容: ①按照工艺、设备、储运、电气、仪表、消防、检维修、工业卫生等专业的标准、规范、制度等，检查执行情况，是否存在安全隐患；

②检查员工安全生产责任制落实情况以及遵守各项安全生产纪律和操作规程情况；

③检查仓库生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实；

④检查安全设施是否齐全、有效，仓储设施是否达到标准等。

⑤检查各种机械设备、消防设备、电器设备等是否完好。(二)安全检查的形式

安全检查的主要形式有定期性检查、经常性检查、专业性检查、季节性检查、临时性检查和综合性检查等。1.定期检查

定期检查发现面广，参加的人数多，检查的时间长，查的效果好。如企业每年组织的岗位责任制大检查，以及“五一”节、“国庆”节、“元旦”、“春节”时的检查。2.经常性检查

经常性检查可边查边改，比较灵活，是一种有效的方法，可包括季查、月查、周查、日查等。

①季(月)查。一般由仓库组织有关人员进行。主要检查安全制度执行情况，安全措施落实情况，重点物资管理情况，安全防火情况等。

②周查。一般由班组长或小组安全员每周组织的检查。③日查。日查是保管员日常工作内容之一，就是按着一定的路线进行巡回检查。主要检查仓库有无异常，是否存在明显的安全隐患；库存物资有无丢失、倒垛、坍塌；门窗是否安全可靠等。3.专业性检查

专业性检查是组织有专业知识的人员参加的专项检查，重点突出，针对性强。如组织有关专业人员对易燃、易爆、有毒等危险物资进行的检查，组织有关人员对电器设施、仓储设施的检查等。

4.季节性检查

季节性检查主要根据季节特点，组织有关人员进行的检查。如冬季对冬防保温情况的检查，雷雨季节对库区排水系统及库房、料棚防漏情况的检查；春季对防火安全情况的检查；夏季对重点物资的防高温情况的检查等。

5.临时性检查

临时性检查是上级或本部门根据实际情况组织的临时性检查。如大风、暴雨，洪水、冰雹、大雪到来之前。

6.综合性检查

综合性检查，是由上级部门组织的对各级物资仓库的全面检查。

(三)安全整改

事故隐患整改要本着“三定”“四不推”的原则进行。即：定整改措施、完成期限和负责人。个人能解决的不推班组；本班次能解决的不推下班次；班组能解决的不推库站；库站能解决的不推公司。

暂不能整改的问题或隐患，要采取有效的防范措施，制定整改方案，逐级上报，纳入计划，落实整改。对整改情况应进行复查，跟踪督办，实行消项、闭环管理。

四、仓库作业人员安全职责(一)班组长安全职责

1.贯彻执行企业对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。

2.组织从业人员学习并贯彻执行企业各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育从业人员遵章守纪，制止违章行为；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素(如机具、材料、工艺过程、环境等)、防范措施以及事故应急措施。

3.组织并参加班组安全学习、安全演练及安全生产竞赛、岗位练兵等活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班

后总结安全。

4.负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗前安全教育。

5.负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析、落实防范措施。

6.负责生产设备、安全装备、消防器材的检查维护工作，使其 经常保持完好和正常运行。

7.督促教育员工遵章守纪，正确使用劳动保护用品，熟练掌握防火防爆设备、安全救护装备等的使用。

8.负责班组建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，实现安全文明生产。

(二)班组安全员职责

1.协助班长做好本班安全工作。

2.组织开展本班(组)的各种安全活动，负责安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话，班后安全总结。

3.对新工人(包括实习、代培人员)进行班组、岗位安全教育。协助班长组织岗位技术练兵和开展事故预案演习。4.严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。

5.检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品、防火防爆工具、安全救护装备等。6.发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员，并向领导报告。

(三)生产操作人员安全职责

l.认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，服从管理，遵守劳动纪律，不违章作业，主动了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，对本岗位的安全生产负直接责任。

2.上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。

3.积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演

习。

4.严格执行操作规程，做好各项记录。交接班前必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。5.正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

6.正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。

7.有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

五、仓库作业安全操作要点(一)物资验收安全操作要点

1.物资到达后，仓储物资保管员应按本生产岗位要求穿戴好劳动保护用品，才能到生产作业区域进行作业。

2.确认收货场地是否满足收料环节的安全环保需求，周边环境（如人员、车辆、作业场地、装卸机具）有无不安全因素。

3.保管员应到现场检查核实到货物资的技术性资料是否齐全、相关文件是否真实可靠、物资数量是否准确、外观包装及标识有无破损。如发现外包装破损或物资丢失，保管员应及时上报相关领导，同时通知送货商或生产厂家查明原因，并对受损物资进行外观取证，填报索赔文件等。

4.灭火方法不同、性质相互有抵触的危险化学品，必须按规定单独进行验收。

5.在验收过程中，要进一步核对物资的文字证件是否齐全和符合要求，并按照程序和手续，对入库物资外包装、数量和外观质量进行检查，保证入库物资数量准确，质量完好，无安全隐患。

6.对需要取样化验的物资（如钢材、油品），保管员要按规定及时、准确的取样送检。

7.对不合格物资和资料不齐全的物资以及因各种原因不能及时入库的物资应单独存放，待处理完毕后才能收料入库。

(二)物资收发及装卸搬运安全操作要点

1.验收完毕后，保管员要根椐物资的属性、重量、外观尺寸进行确认。确定物资存放的地点、位置、堆码垛方式和保管方法，准备堆码、苫垫材料；确定装卸、搬运所需的设备、机具、人力及其它辅助材料；对具有特殊性质的物资还必须准备防护用品，采取必要的防护措施。

2.对收发装卸和物资堆码作业区域进行安全环境检查，检查区域内是否存在有碍物资转运、堆码、装卸作业的不安全因素。

3.在吊装装卸作业前，必须配合吊装人员清出作业区域的闭杂人员，确认在吊装过程中能保证物资完整、装卸作业环境安全后，方能进行装卸作业。

4.物资在装卸、搬运作业中，应坚持“安全第一”的原则，绝不能因装卸、搬运不当而使物资损坏。机具操作人员必须严格遵守机具操作规程，严禁 “三违”，杜绝野蛮装卸。

5.保管员应按物资的品种、规格、等级、价格、进货先后、生产厂家等，分类收料或发料，不能混淆；发料完毕应监督搬运人员将装运物资捆扎牢固。

6.物资堆码必须按仓库标准化管理制度执行，堆码应整齐、牢固、安全，做到通道畅通、环境整洁、包装完好、资料齐全、帐实清楚、质量合格。

7.在装卸搬运中，要严格按照物资包装储运图示标志装卸搬运物资，装卸作业完成后要保证工完料尽场地清。

(三)物资保管安全操作要点

1.物资在保管过程中，应根据物资性能特点满足物资适宜的保管场所和保管条件，严格执行物资技术保管规程，保持堆垛合理牢固，符合安全规定。

2.保管员要坚持以查质量、查数量、查物资储存保管条件、查计量器具、查安全环境为主要内容的安全检查制度：

①坚持巡回检查制度，每天上后、下班前对自已所保管的物资进行巡查，观察并记录仓库温湿度变化情况，适时通风，防止物资霉变；

②随时对所管物资的安全情况、保管状况、计量工具的管

理情况、库房和料场的清洁整齐及门窗完好状况等进行检查；

③对库存物资情况进行定期检查，如半年和年终清仓； ④根据季节特点和工作中发现的问题进行临时性检查。3.做好仓库防火、防盗、防破坏、防自然灾害等安全防范工作，要采取行之有效的措施，避免发生不安全因素，防止人身伤亡、机械事故以及物资丢失、损坏等事故。

4.搞好维护保养工作，定期对仓库设施、设备和物资进行维护，保持包装完好，确保物资在储存保管过程中数量准确、质量完好。

第三篇：仓储安全管理规定

仓储安全管理制度 适用范围

1.1 本标准包括仓库（库房）储存、装卸和消防安全管理的规定及要求

1.2 本标准适于本公司所有仓库（库房）的安全管理。定义

本规定所指仓库：原料、辅料、零配件、危险（化学）品、薄片成品和其它物资的仓库。3 工作程序和要求

3.1 仓库组织管理

3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。

3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。

3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格后，方可上岗作业。

3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查，发现安全隐患要及时报告和处理，并做好记录。

3.1.5 相关部门应建立健全仓库作业程序和作业指导书。

3.1.6 物资仓库应建立好危险物品管理台帐、仓库安全交接班记录、安全检查记录。

3.1.7 仓库严禁夜间留宿。3.2 仓库储存管理

3.2.1 仓储工作过程中，坚决杜绝“三违”行为（违章指挥，违章操作，违反劳动纪律）。做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）。

3.2.2 仓储物资应实行定置管理，物品仓储应符合“五距”要求。具备独立防火分区功能的库房，库与库之间的防火门应保持常闭状态。

3.2.3 危险化学品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，应分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

3.2.4 物品入库前应有专人负责检查，确定无火种等隐患，方准入库。3.2.5 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应存放在安全地点，定期处理。

3.3 仓库装卸管理

3.3.1 机动车辆，未经充许，不准进入库区、库房，装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和修理。

3.3.2 库区内不得搭建临时建筑和构筑物。如确需搭建时，应经安保法规部批准，作业结束后应立即拆除。

3.3.3 库房内固定的起重设备需要维修时，应采取安全技术措施，经安保法规部批准后，方可进行。

3.3.4 仓储使用的机械设备（电梯、叉车、抱车等）应有管理和维护保养制度及安全操作规程，并有专人负责日常检查、保养、维护、管理和专人操作使用，特种设备操作人员应持证上岗。

3.3.5 装卸作业结束后，应对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。

3.4 仓库电器管理

3.4.1 仓库的电气装置应符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。特殊情况下需要架设临时电气线路应报经安保法规部批准，安保法规部负责监督临时电气线路拆除。

3.4.2 库区、库房内电气线路应按有关规范安装，不得随意铺设电气线路。库房内供电线路应穿金属管，不得使用60W以上白炽灯或其它高温灯具；电气开关应安装在库房外。

3.4.3 库房内不准设置移动式照明灯具，照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0.5米。

3.4.4 库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。特殊情况下须使用，应到安保法规部办理相关手续。

3.4.5 仓库电器设备的周围和架空线路的下房严禁堆放物品，对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，要设置防护罩。

3.4.6 仓库应按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。

3.4.7 仓库的电器设备，应由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养，电工应严格遵守各项电气操作规程。

3.5 仓库火源管理

3.5.1 库区入口处应设置库区平面布置图、防火禁令标志，并设置火种收缴存放设施。进入库区的人员，应登记并交出携带的火种。

3.5.2 库区内严禁使用明火，库房外动用明火作业时，应办理动火证，经部门和安保法规部批准，并采取严格的安全措施。动火证应注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等。

3.5.3 安保法规部在审批用火的使用地点时，应根据储存物品的分类，按照有关防火间距的规定审批。

3.5.4 库区以及周围100米内，严禁燃放烟花爆竹。库区内的杂草等可燃物应经常进行清除。

3.6 仓库消防设施和器材管理

3.6.1 仓库选用的各类安全设施、设备，应经过国家相关部门认定，并符合行业实际使用要求。

3.6.2 应按仓储消防规范要求，安装和配置火灾自动报警设施、自动灭火设施、消火栓、水带、水枪和灭火器。

3.6.3 其他消防管理要求应符合《消防安全管理规定》。检查与考核

4.1.1 每月至少1次对仓库进行仓储安全进行检查，发现问题和隐患，提出改进措施，并及时督促仓库归口管理部门整改，各类资料要留存归档。

4.1.2 仓库归口管理部门每周对仓库至少进行1次安全检查，发现问题和隐患，及时进行整改。

4.1.3 安全隐患上报不及时，未按要求配合整改的和酿成安全事故的，按《安全环保奖惩制度》、《安全事故管理及责任追究制度》进行考核。

4.1.4 五距：

墙距、堆距、柱距、灯距、顶距

第四篇：仓储管理实习心得体会

仓储管理实习心得体会

仓库管理，是中国企业对于管理仓库的一种说法。在一些合资企业，将仓库和物流(走货)合并在一起叫做仓储管理。

一般企业，仓库分为：待验库、原料库、中转库、不良品库、合格品库、半成品库、成品库。特殊行业还有另外加设的库房，在这里就不一一赘述了。

下面现说说我对库房一般流程及与相关部门协作的一些体会。

待验库------突出1个词“待验”。就是等待验收合格的库房。一般是由供货商(一般指原料生产厂家)将物料发给生产企业(包括odm或oem)的第一关。由质量认证人员即qa或qc进行物品的抽检和普检。通过对比供货商厂家、自厂及国家相关法律标准，进行衡量和测定是否属于合格品，对待验材料进行评定，并出据《原材料检验报告》。

1.对于评定为合格品的原料，通过库管参照相关pos单，进行数量、重量、型号、编号等相关数据的核对，核对无误后，进行入库处理。并标准、分类进行摆放或上加。同时接收由qa或qc发出的合格报告书，问明相关注意事项(如保存时间，保存条件，如何清洁等5s或6s相关事宜)，确保在原料库中产品的质量、数量以及重量，不发生允许误差外的损失。

2.对于评定为不合格品的原料，与供货商厂家代表进行沟通商议，一般处理方法有2种。

1将该不合格品原料进行返厂，向资材部长，质量检验部长(qm)进行问询得到肯定答复，通知财务部门，对于其进行合格的原材料进行付款，对于不合格品的原材料数量何时，进行如何方式在最短的时间内予以补齐，及未补齐所负责任。通知质量部下发不合格检验报告，一式4份，分别送于资材部，财务部，仓储部，自留一份。并对该厂家进行《供应商档案》备案，在部长级以上会议中提请注意，并请示资材部长或经理，对于该供货商厂家的信任评定指数进行评估。当该供应商厂家在《供应商档案》中信任评定指数达到危险值时，提请总经理批示，是否进行更换相关厂家，并出相对水平和口碑良好的供应商厂家名单，由总经理定夺。

2讲该不合格品滞留待验库不超过6小时(具体原料滞留时间依据当时情况为准)，向资材部长，质量检验部长(qm)进行问询，得到“进行特采”处理的答复后，出据检验报告，一式4份，分别送外资材部，仓储部，总经办，自留一份。通知库房管理员，进行不良品入库处理该批原材料中不合格品部分，进行入库，并在不良品库房摆放或上架时标注为“特采”物料，在没有资材和总经办相关文件，质检人员没有陪同下，不可以进行任何出、入库处理。并告之保持“特采”物料质量和数量，随时进行5s或6s维护。

原料库-----对于待验库中，已经被质检部门验收合格，并出据合格检验报告的原材料，进行原料库入库处理，开据入库单，将物料名称、单位、数量、供货商厂家等相关信息录入电脑系统。与资材部门沟通，处理来料pos单。将物品分类摆放或上架。并及时设立标识，写明注意事项，定期进行物料跟踪，5s处理。

原料库中的物料，标志着与生产成品有关的步骤第一步(指库房范畴)已经完成。它链接着待验库与生产第一线，并且是物料有出库动作中的第一站-----原材料出库(即原材料领料)。现在我聊聊我对原材料领料的一些想法。首先，在生产部，下达生产计划即plan后，一般都有plan list，我们要做的就是“备料”。将pl上的所有物料进行集中整理、分类，在pl规定时间前，摆放在出库工作区。进行核对无误后，添置出库单，录入电脑erp系统，对出库原料进行物料跟踪。有效的进行成本管理和时间控制。后期将相关数据报送生产、资材、财务部门，进行审核并下达新的仓储物料警戒线。在月末对于物料跟踪相关情况

进行书面报告，在年末(或半年期)，进行成本分析，生产耗用分析等。

在pl规定时间内备料完毕，我们的第一个“客户”出现了，就是中转库。通知中转库进行领料。配合中转库的库管进行发料，待数量等参数互相核对无误后，进行清理，及时进行5s处理，保持仓库整齐，整洁。至此，用于此批pl的原材料已经有第一站原料库，运动到了第二站——中转库。

中转库-----它的作用就是链接原料库与生产线。生产线就是中转库的“客户”，我们要做的就是“发料”。与中转库进行“发料”时，注意什么料先发，什么料后发;发料的方式及有些料不发的情况。我来具体讲讲，以电子企业为例。

1发料的次序：即什么料先发，什么料后发。在大多数电子企业中生产线是按照成品组装流程来分配，所以要求中转库库房管理人员对于生产流程要有相当的熟悉程度，并及时向生产部门了解新进技术，请教工艺工程师，指导自己工作。那么就可以熟练掌握发料次序的先后，不延误生产进度。不会给下一个环节造成不必要的麻烦。

2发料的方式：在很多电子企业中，有螺丝这样的物料。一般采用“秤称”的方式。又如科学计量法等方法都是运用在不可数的材料，或是超大或超小型物料。当然，如果可数的并且形状、大小还ok的，就需要库房管理人员细心了。

3什么料不能发：有些企业中，个别生产线长，为了使自己的生产线“表现出”比较少的耗材率，申请或是直接要求给他的线工“稍微”多领点料。这是绝对不允许的，因为pl上的物料耗损率一般都是固定的，而且是通过长久以往的物料跟踪评估出来的。假若每次都多给活少给些料，我想库房的账目，就没有办法分的清楚了。

另外，中转库的又一大作用就是应付一些“突发事件”即“接短”用。在很多企业都有相关中转库储备物料的plan。这样就可以避免假若资材发现市场某些物料紧俏，库房此物料有不多时，中转库的这一作用就体现出来了。所以，一般情况下，生产线上用的常用料在中转库都会有相关储备量。这也为经常有研发新产品的部门，如新品研发部可以在做实验或是试线的时候可以及时领取到一些“相对零碎”的物料，以供不时之需。

以上介绍的是：待验库，原料库，中转库。这3个库房是物料变成成品前经历的库房步骤，在后面要介绍的将是物料在通过生产加工变成成品或半成品后说要在库房中进行的流程。在物料跟踪erp系统中，对此也有比较重的部分，因为在生产加工之前，可以讲物料是“定量”的;在生产加工后，产品是“定性(质)”的。所以，在生产前，确保产品质量的第一个前提就是，用以生产产品的物料质量合格，数量(重量)符合标准。所以，需要库房管理员具有良好的耐心，高度的责任感，以及敏感的数学能力和逻辑思维能力，比较好的沟通能力，要能吃苦耐劳，任劳任怨。并要求做到“及时，准确，质高”。

下面介绍的是：不良品库，(半)成品库。

不良品库-----存放不良产品的库房。产品在生产加工过程中、产品成形后都要进行检验。在质检员(qc或qa)检验为不合格产品时，开据《不良品检验报告》(即《产品不合格报告》)那么这些不合格产品，将被生产人员送入不良品库房。我们不良品库房需要常备一名经验丰富的qc，对于生产线上qc或qa检验不合格的产品进行复检。确保产品确实属于不良品，在《不良品库物品明细单》中签署“同意”后，方可入库。库管员帮助要针对《不良品库物品明细单》中所列项目进行整理、分类。质检员做出电子表格，上报给质检部门，要求及时对于不良品进行相关处理。库管员要做的就是将已经整理和分类好的“不良产品”办理入库，录入电子系统。并每月报告不良品再次利用和报废产品情况。要求名称，数量，用途记录准确无误。定期进行产品检验评估，确保留存在不良品库中的“可利用产品”不会报废，同时也及时清理报废不可用产品，增加其他业务支出。

成品库--------这是产品在变成商品前在生产仓储环节经历的最后一站。成品库，是已检验合格产品进行入库处理。成品库可以非常直观的反应企业真实情况。所以，看成品库的摆放，分类和调度，就可以知道企业整个仓储部门的管理运营能力如何。因为产品库不仅要将产品送进来，还要将商品运出去。是故，大多数企业成品库的忙碌程度直接体现企业效益。

在成品库工作的员工，不仅要具备上述其他库房人员应有素质外，还要有一颗稳重踏实的心。因为在成品库中绝大多数的产品是将来的直接商品。也就是说，在成品库库房储存的都是$$$----钱。

成品库是仓储管理系统中最重的一环。它不仅反映自身生产运营情况，还直接影响客户的口碑形成。假如，该公司成品质量优良，数量从来没有差错，并且运送及时。我想没有客户会轻易的和你终止合同。因为良好的成品库运营方式，可以让客户在接收商品的那一霎那感到很满足，虽然你的商品对于他来讲也许只称为产品。成品库管的工作满意度的高低，会直接影响到客户对于公司的印象，尤其是第一感觉。那么，是希望他感觉到安心，还是他发现自己一个月用来催货的电话费已经上了上3位数好呢?诸君不难给出答案吧。

在将成品库时我没有具体介绍如何的流程，因为成品库对于不同的企业，有不同的管理模式和方法，但是无一例外都是比较保密的。日本和美国的方式不同，印度和中国的方式也是大相径庭。不过大家的目标和方针都是一个。都是在为给予客户100%的满意度而努力。

所以说，在看文章的诸君，库房不仅是一个死的陈放物品的货架，要使库房“活”起来，机动的运转起来。它将是在企业运营中与财务，生产一样不可或缺的三部分。

希望我上面浅谈的一些自身感想对于诸君有帮助，也希望有机会看到这篇文章的同行给予知道批评，并极力希望您可以写出您的经验体会在我的回帖中。我们可以共同交流进步。

时间很快,我都已经在公司培训15天了.今天是在仓库的最后一天了,就要到公司其他部门学习了!真的还有些不舍呢!这里的人,每天过的都很充实,无忧无虑的,和质检的一个小兄弟聊天,他是个初中生,再他看来.做在办公室里工作是一件多么自豪事情!哪怕是工资给点低一下,他都很高兴!

每个人的追求是不一样的,追求决定着你的付出,追求越高,付出就要比人更多!那我的追求是什么呢?

这半个月的仓库实习,收获颇多,无论从产品知识,到物流流程都有较多的收获:

一.产品知识

经过学习,明白了.一种药品有多个厂家同时生产;一个厂家亦可生产多种药品,认识了产品的包装,规格

二.物流流程

每天早晨8点20分准时开晨会.晨会结束,回到各自仓库整理货位,打扫卫生,开始一天的工作.公司理念:你我同心,规范自律,诚信勤严,精准快捷,创新共赢

公司战歌:团结就是力量

1.仓储流程

a.接货:各大药品生产厂家将公司采购的药品运到公司,并将药品卸到指定位置

b.验货:由质检部的负责人验货签单,确定无误,入库

c.入库:由备货组各组负责人,将各自仓库的药品拉进仓库,放在相应位置,并摆放整齐,以待检查.仓库设置遵循“同类药品放在同一库房,非同类药品单独存放” 如,常温库,阴凉库,冷库,一些医疗器械,易窜味的药品都放在各自的仓库.2.发货流程

a.开单:拓展部与新农合把销售订单开出,物流部将开好的订单打印出来,并加以分类,同一仓库的单子放在一起.火速单,托运单,配送单,各自放在指定位置.b.备货:备货组员取各自的单子找到相应的药品,将药品放到复核区指定位置,并将单子交回物流办公室.c.复核:同一个客户的药品备货完毕,由复核员复核相关药品,确定无误后,封箱,摆放在指定位置.d.发货:发货员按照发货单及药品目录开始装车,配送的装配送车,托运就按托运流程.统一按照“后送先装车,先送后装车”的原则

整个物流的流程就是这样了,其实物流这个工作,看似简单,但做的精准快捷还是有点难度的!

仓库日常管理、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员.二、入库管理、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、车间及工具管理、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

五、仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证生产的顺利进行，严防以外事故发生。

第五篇：《仓储管理》

《仓储管理》什么是金属锈蚀？金属锈蚀的原因主要是什么？如何进行金属制品的防锈？（P174）金属锈蚀，是指金属受到周围介质的化学作用或电化学作用而被损坏的现象。从金属锈蚀的类型区别，有的属于化学锈蚀，有的则属于电化学锈蚀。就金属锈蚀的原因分析，既有金属本身的因素，也有大气中各种因素的影响。（1）控制和改善储存条件。金属商品储存的露天货场，要尽可能远离工矿区，特别是化工厂，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品必须在库房内储存，并禁止与化工商品或含水量较高的商品同库储存。（2）涂油防锈。在金属制品表面涂（或浸或喷）一层防锈油脂薄膜。防锈油分为软膜防锈油和硬膜防锈油两种。软膜防锈油防锈能力稍差，但容易用有机溶剂清除；硬膜防锈油防锈能力强，但油膜不易清除。软膜防锈油的使用有按垛油封、按包油封、个体油封等三种。硬膜防锈油多用于露天存放的钢材，方法以喷涂为佳。防锈油都具有易燃成分和一定的毒性。（3）气相防锈。一些具有挥发性的化学药品，在常温下迅速挥发，并使空间饱和。这些化学药品挥发出来的气体物质吸附在商品表面，可以防止或延缓商品的锈蚀。气相防锈剂有气相防锈纸、粉末法、溶液法等。使用冷库库房时要注意哪些问题？冷库的货品管理要注意哪些方面？（P263）

（1）冷库是用隔热材料建筑的低温密封性库房，具有怕潮、怕水、怕风、怕热交换等特性。因此，在使用时，应注意：①冷库门要保持常闭状态，商品出入库时，要随时关门。②冷库内各处（包括地面、墙面和顶棚）应无水、霜、冰，库内的排管和冷风机要定期除霜、化霜。③没有经过冻结的温度过高的货品，不能入库。④冷库库房必须按规定用途使用，高、低温库不能混淆使用。⑤冷库的地板有隔热层，所以有严格的承重要求和保温要求。⑥为了防止冷库地板下面因温度差而发生冻结和鼓起，要安装自然通风或强制通风装置。⑦冷库货品的堆放要与墙、顶、灯、排管有一定距离，以便于检查、盘点等作业。⑧冷库库内要有合理的走道，方便操作、运输，并保证安全。（2）冷库中储存的货品一般是处于产成品阶段的货品。确保货品在库过程中的质量完好，并提高冷库的运作效率是冷库管理所追求的目标。冷库的货品管理应注意：①严格控制库房温度、湿度，满足货品储存特性要求。②降低货品干耗。食品在冷加工与储藏过程中，会发生水分的蒸发，即食品的干耗。③合理堆放。货品堆放要尽量紧密，以提高库房利用率。④定期经常检查。检查货品是否按照出入库要求先进先

出，是否存放时间过长而发生质量变化，是否货品表面结冰、结霜等。⑤减少货品搬动次数。由于作业环境的关系，应尽量减少货品搬动的次数。什么是缺货成本？如果发生外部缺货，将可能导致哪些情况的发生？（P182）如果发生外部缺货，将导致以下情况的发生：（1）延期交货。延期交货可以有两种形式：或者缺货商品可以在下次规则订货时得到补充，或者利用快递延期交货。（2）失销。由于缺货，可能造成一些用户会转向其他供应商，也就是说，许多公司都有生产替代产品的竞争者，当一个供应商没有客户所需的商品时，客户就会从其他供应商那里订货，在这种情况下，缺货导致失销，对于企业来说，直接损失就是这种商品的利润损失。因此，可以通过计算这批商品的利润来确定直接损失。（3）失去客户。第三种可能发生的情况是由于缺货而失去客户，也就是说，客户永远转向另一个供应商。RFID系统一般有哪几部分组成？各部分的功能分别是什么？（P227）从系统的工作原理来看，RFID系统一般都由信号发射机、信号接收机、发射接收天线几部分组成。

在RFID系统中，信号接收机一般叫做阅读器。根据支持的标签类型的不同与完成的功能不同，阅读器的复杂程度是显著不同的。阅读器基本的功能就是提供与标签进行数据传输的途径。一旦到达阅读器的信息被正确地接收和译解后，阅读器通过特定的算法决定是否需要发射机对发送的信号重发一次，或者知道发射器停止发信号，即“命令响应协议”。使用这种协议，即便在很短的时间、很小的空间阅读多个标签,也可以有效地防止“欺骗问题”的产生。

只有可读写标签系统才需要编程器。编程器是向标签写入数据的装置。编程器写入数据一般来说是离线完成的，也就是预先在标签中写人数据，等到开始应用时直接把标签黏附在被标识项目上，也有一些RFID应用系统，写数据是在线完成的，尤其是在生产环境中作为交互式便携数据文件来处理时。

天线是标签与阅读器之间传输数据的发射、接收装置。除了系统功率、天线的形状和相对位置影响数据的发射和接收，需要专业人员对系统的天线进行设计、安装。什么是化学危险品？化学危险品分为哪几类？如何对化学危险品进行保管？（P172）化学危险品是指在流通中，由于本身具有的燃烧、爆炸、腐蚀、毒害及放射等性能，或因摩擦、振动、撞击、暴晒或温湿度等外界因素的影响，能够发生燃烧，爆炸或人畜中毒、表皮灼伤，以至危及生命，造成财产损失等危险性的商品。主要有化工原料，化学试剂和部分医药、农业杀虫剂及杀菌剂等。

化学危险商品按不同危险属性分为10类：（1）爆炸性商品；（2）氧化剂和有机过氧化物；（3）压缩气体和液化气体；（4）自燃商品；（5）遇水燃烧商品；（6）易燃液体；

（7）易燃固体；（8）毒害性商品；（9）腐蚀性商品；（10）放射性商品。

危险品仓库的设置必须远离四周其他建筑物，并且要根据危险品的不同性能来建造和选择适宜的储存场所。（1）化学危险品出入库管理。①化学危险品出库。②化学危险品入库。

（2）分区分类储存。化学危险品根据其不同的属性必须分区隔离储存，即使同类商品，虽其性质互不抵触，但也应视其危险性的大小和程度进行分区储存。（3）安全装运。装卸、搬运必须轻装轻卸，使用不发生火花的工具（用铜制的或包铜的器具），禁止滚、摔、碰、撞、重压、震动、摩擦和倾斜。对怕热、怕潮的危险品，在装运时应采取必要措施。装卸场地和道路必须平坦、畅通。保税制度自诞生以来经历了怎样的发展？保税制度的形式有哪些？（P290）货物保税制度诞生于英国。进入19世纪以后，随着航海技术的进步和国际贸易的发展，保税制度逐步扩展到印度洋、东南亚等国家和地区。20世纪以后，自由贸易区又在美洲大陆兴起，1936年，在美国的纽约市的布鲁克林建立了美国第一个具有保税性质的外贸区。在欧洲，货物保税制度经历了三个时代。在欧洲工业化革命之前，属于第一代自由贸易区时期。之后，在第一代保税制度的基础上，增加了第二代的属于工业改造的保税区。其目的是尽可能多地将外国企业吸引到特定的地区。随着欧洲共同体的发展，推进了欧洲各国的工业化过程，这便促使海关手续不断简化，这些简化了的手续可以同时给予保税区内和保税区外的企业，在这种情况下，便产生了第三代保税制度,保税制度几种主要的形式有：（1）自由港。自由港是指在一国土地上划定的一块由海关监管的特别区域。（2）自由贸易区。自由贸易区通过减免关税等优惠政策来促进国际间贸易的发展。（3）出口加工区。出口加工区通常设在一国交通便利的区域，并提供相应设

施。（4）保税仓库。保税仓库是为适应国际贸易中的时间和空间差异的需要而设置的特殊库区。目前国际托盘标准化的情况如何？简述我国托盘的发展现状及托盘标准化的意义，对物流标准化的作用。（P108）（1）托盘标准化是实现托盘联运的前提，也是实现物流机械化和设施标准化的基础。目前使用的托盘标准很多。各国为了其在本国和在一定的区域内的物流顺畅性，在不同时期分别制定了各自的托盘标准。

ISO承认以下4种托盘的国际规格：①1200毫米×800毫米（欧洲规格）；②1200毫米×1000毫米（欧洲一部分、加拿大、墨西哥规格）；③1219毫米×1016毫米（美国规格）；④1100毫米×1100毫米（亚洲部分国家规格）。

到1996年为止，1140毫米×1140毫米是ISO的正式规格托盘，1100毫米×1100毫米在误差允许范围内被承认，1997年ISO的作业委员会将1100毫米×1100毫米设定为ISO托盘。（2）由于历史的原因，我国托盘规格比较复杂。1982年我国颁布国家标准

（GB2934――82），规定了三种联运托盘的平面尺寸，加上ISO中包括的适用于集装箱的托盘共为四种标准规格：①800毫米×1200毫米；②800毫米×1000毫米；③1000毫米×1200毫米；④1100毫米×1100毫米。

其中，1100毫米×1100毫米规格托盘是为配合现在流行的ISO国际集装箱而被设计出来的，1000毫米×1200毫米规格托盘被很多国家所采用的，这两种托盘是世界上目前使用最为广泛的托盘。

各国的托盘规格制定时都考虑到了以下因素，即与桥梁、隧道、运输道路与货车站台设施相适应，以及与货车、卡车等车辆宽度相配合，再由托盘规格而决定仓库支柱的间距、货架等尺寸，所以改变托盘规格，涉及一系列的复杂历史和众多行业标准问题。国际间托盘规格的统一虽然很理想，但是难度较大。简述储位分配的操作方法。（P146）储位分配的操作方法具体如下：（1）储位安排注意事项：①面向通道进行保管。②尽可能地向高处码放，提高保管效率。③根据出入库频率选定位置。④同一品种在同一地方保管。⑤根据货品重量安排保管的位置。⑥依据货品形状安排保管方法。⑦依据先进先出的原则。（2）安排储位空间：①向上发展。②平面

经济的有效利用。a.减少安置干涉。b.在角落设置非储存空间。c.采用方形料架。d.减少通道面积。③采用自动仓库。（3）分配储位：①定位储放。每一货品都有固定储位，不能互用储位，必须规划每一项货品的储位容量，而且这个量不得小于其可能的最大库存量。进行定位储放的条件包括：a.储区安排时要考虑货品尺寸及重量（不适于随机储放）。b.储存条件对货品储存非常重要。c.易燃严格规定储放于一定高度以满足保险标准及防火法规。d.由管理或其他政策规定某些货品必须分开储放。e.有重要货品需要保护。f.储区容易记忆，从而方便提取。②随机储放。③分类储放。④分类随机储放。⑤共同储放。简述仓储成本的计算目的和计算范围。（P185）（1）仓储成本的计算和信息收集的目的：①为各个层次的经营管理者提供物流管理所需的成本资料。②为编制物流预算以及预算控制所需的成本资料。③为制定物流计划提供所需的成本资料。④为监控仓储管理水平而收集的各种成本信息。⑤提供价格计算所需的成本资料。

为达到以上目的，仓储成本除了按物流活动领域、支付形态等类别分类外，还应根据管理的需要进行分类，而且要通过不同期间成本的比较、实际发生费用与预算标准的比较，并结合仓储周转数量和仓储服务水平，对仓储成本进行分析比较。（2）仓储成本的计算范围取决于成本计算的目的，如果要对所有的仓储物流活动进行管理，就需要计算出所有的仓储成本。同样是仓储成本，由于所包括的范围不同，计算结果也不一样。

在计算仓储成本时，原始数据主要来自财务部门提供的数据。因此，应该把握按支付形态分类的成本。在这种情况下，对外支付的保管费可以直接作为仓储物流成本全额统计，但对于企业内发生的仓储费用是与其他部门发生的费用混合在一起的，需要从中剥离出来，例如，材料费、人工费、物业管理费、管理费、营业外费用等。计算方法如下：（1）材料费。与仓储有关的包装材料、消耗工具、器具备品、燃料等费用，可以根据材料的出入库记录，将此期间与仓储有关的消耗量计算出来，再分别乘以单价，便可得出仓储材料费。（2）人工费。人工费可以从物流人员的工资、奖金、补贴等报酬的实际支付金额得到，以及由企业统一负担部分按人数分配后得到的金额计算出来。（3）物业管理费。物业管理费包括水、电、气等费用，可以根据设施上所记录的用量来获取相关数据，也可以根据建筑设施的比例和物流人员的比例简单推算。（4）管理费。管理费无法从财务会计方面直接得到相关的数据，可以按人头比例简单计算。（5）营业外费用。营业外费用包括折旧、利息等。折旧根据设施设备的折旧年限、折旧率计算；利息根据物流相关资产的贷款利率计算。简述建立仓储管理指标体系的意义及原则。（P197）（1）建立仓储管理指标体系的意义：①有利于提高仓储的经营管理水平。②有利于落实仓储的经济责任制。③有利于加快仓储企业的现代化建设。④有利于增加仓储的经济效益。（2）建立仓储管理指标体系的原则：为了使现代仓储管理的考核工作能顺利进行，确保各项考核指标的合理、有效，在制定指标体系时，必须遵循以下原则：①科学性。②标准化。③综合性。仓库保税货物的管理包括哪几方面？简述各方面包含的内容。（P294）仓库保税货物的管理包括以下几方面：（1）货物存入保税仓库的程序：①向海关申报。②海关检验。③货物入库。④单据回复。（2）货物在保税仓库内的存放：货物在保税仓库中允许进行一些规定的搬动活动，但货物的搬动不能使其数量和质量发生任何变化，任何简单的加工，如包装等都必须经海关同意。①货物在保税仓库中的搬动和简单处理。②货物在保税仓库中的存储保管限制。③货物在保税仓库中存放的期限。（3）保税仓库货物出库：无论是哪一类保税仓库，货物应当在存放期限满之前从保税仓库中提取，并按照海关规定进行申报。①货物从保税仓库出库。除特殊情况外，货物从保税仓库提出可看做从国外直接进口，但从保税仓库中提出货物后复出口或正式进口将涉及一些特殊情况。②货物不从保税仓库提出的情况。但是，对于公共保税仓库，如果货物未能按期以允许的用途办理，则应由保税仓库的经营人负责履行这项义务，否则，海关对于超期存储的货物，依法进行变卖处理，变卖所得扣除运输、装卸和储存等费用和关税后，从变卖之日起一年内，经货主申请可以返还，逾期无人申请，上缴国库。