第一篇:不锈钢检测方法
不锈钢检测方法
目前使用不锈钢测定液来鉴别不锈钢,其实只是在一定程度上回答了“不是什么”的问题,而不能真正地回答“确切是什么”的问题。例如:用“304型”测定液或“Ni8”型测定液测试商家所谓的“304”产品,如果测试结果与真304产品的相同,我们万万不可就此断定它就是304,而只能说“可能”是304。因为不管是通电型还是不用通电型的,测试的结果只是我们判断所测钢是某钢种(如304)的一个必要而非充分的条件。如果我们想真正弄清楚钢的确切牌号,那么就必须通过专业的化学分析或光谱分析等方法,全面测定它的化学成分,再对照有关权威标准进行鉴别。当然这些方法与使用不锈钢测定液相比,更加专业和准确,但在难度或成本方面也高了不少。另外,不锈钢材料的质量高低不仅仅是由其化学成分决定的,还与其组织、性能、纯净度等因素有关。而对于这些因素的测定,不锈钢测定液显然是无能为力的,只有借助于有关专业的测试检验。
目前市场上的不锈钢测定液产品,在标识等方面还存在不够科学的地方。如上面提及的用“N”代替“Ni”的情况,还有的将200系不锈钢分为“200、201、202”等。在实际使用过程中也发现,有的测试结果用肉眼观察难以区分,容易导致错误。如测试时除了201、202和301、304之间有比较明显的颜色区别外,201和202之间、301和304之间的颜色变化就不是很明显。这些不科学及不足的地方还需有关厂商进一步改进。
不管怎样,在采购不锈钢产品时,除了要注意产品的出厂检验合格证书或质量证明书,要注重商家的信誉,而不要贪图便宜外,我们在识破市场欺骗行为和伪劣不锈钢产品真面目方面,还是可以主动采取一些行动的。目前市场上小瓶装的不锈钢测定液,体积都较小,重量也轻,携带方便,费用成本低(每瓶的价格分品种从十几元到二三十元不等,每次测试的费用有的只有几分钱),测试操作也很简单,不失为一种有力的工具和“武器”,我们不妨一试!
使用不锈钢测定液,我们在一定程度上就能很轻易地识破市场上的一些欺骗行为和伪劣不锈钢的真面目。比如要买304牌号的不锈钢,我们就可对厂商提供的“304”产品进行测试。如是真的304,我们用上述“304型”测定液或“Ni8”型测定液测试,就应该出现相应的测试结果,否则,就不是真的304;如果再用“低Ni”测定液进一步测试发现药珠呈紫红色,则表明该产品是种含锰较高的钢,也很可能是当前市场上盛行的耐腐蚀性很低的伪劣不锈钢,即所谓的“200系不锈钢”。在使用测量不锈钢中特定元素大致含量的测定液进行有关测试鉴别时,要求我们参照和了解有关不锈钢国家标准中对化学成份的规定。
专业检测不锈钢材质、金属材质、合金材质的成分有两种方法,一种是用直读光谱仪检测,可以检测全元素分析,并且能检测C元素,还有一种是X荧光光谱仪,这种方法检测速度快,仪器携带方便,并能准确的检测出成分和牌号
第二篇:不锈钢质量检测说明书(δ6mm不锈钢板)
质量检测说明书
TESTING CERTIFICATE OF QUALITY
合同号:SDL11-02证明书编号:HD158375488(CONTEACT NO):(CERTIFICATE NO): 用户:江苏洪流环保机械有限公司发货日期:2011年02月18日(CUSTOMER):(DATE):
检验员:质量检验章:
质量检测说明书
TESTING CERTIFICATE OF QUALITY
合同号:SDL11-02证明书编号:HD158375488(CONTEACT NO):(CERTIFICATE NO): 用户:江苏洪流环保机械有限公司发货日期:2011年02月28日(CUSTOMER):(DATE):
检验员:质量检验章:
第三篇:不锈钢三种抛光方法的优缺点
不锈钢三种抛光方法的优缺点
不锈钢常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种,这三种方法各有各的优缺点。
1、机械抛光。
其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。
2、化学抛光。
其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
3、电化学抛光
其优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于高档产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。
第四篇:环氧树脂检测方法
二、有关环氧树脂的国家标准目标
1、基础标准 GB/T1630—1989 环氧树脂命名 GB/T2035—1996 塑料术语及其定义
2、产品标准 GB/T13657—1992 双酚 A 型环氧树脂
3、方法标准 GB/T4612—1984 环氧化合物环氧当量的测定 GB/T4613—1984 环氧树脂和缩水甘油醚无机氯的测定
4、皂机氯的测定 GB/T4618—1984 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定
5、加德纳色度法 GB/T12007.1—1989 环氧树脂颜色测定方法加德纳色度法 GB/T12007.2—1989 环氧树脂钠离子测定方法 GB/T12007.3—1989 环氧树脂总氯含量测定方法 GB/T12007.4—1989 环氧树脂粘度测定方法 GB/T12007.5—1989 环氧树脂密度的测定方法、比重瓶法 GB/T12007.6—1989 环氧树脂软化点的测定方法 GB/T12007.7—1989 环氧树脂凝胶时间测定方法 Q/5S69—94 环氧化合物环氧当量的测定—溴化氢-冰乙酸非水滴定法(中国航空总公司第 014 中心标准)
6、物理性能的确定 GB/T1732—1993 涂料黏度测定法 GB/T2794—1995 胶粘剂黏度测定方法(旋转黏度计法)GB/T2567—1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则 GB/T2568—1995 树脂浇铸体拉伸试验方法 GB/T2569—1995 树脂浇铸体压缩试验方法 GB/T2570—1995 树脂浇铸体弯曲试验方法 GB/T2571—1995 树脂浇铸体冲击试验方法 GB/T4726—1984 树脂浇铸体扭转试验方法
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技术频道首页 >> 标准检索 >> 环氧树脂及相关产品标准(三)
环氧树脂及相关产品标准(三 环氧树脂及相关产品标准 三)
2004-04-26 08:42:00 作者:中国环氧网/中国环氧树脂行业在线 来源: 文字:【大】【中】 【小】
——双酚-A 型环氧树脂
1、主题内容与适用范围 本标准规定了双酚-A 型环氧树脂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、亿装、运输和 贮存的要求。本标准适用于双酚-A 型环氧树脂。本标准不适用于含固化剂的双酚-A 型环氧树脂。
2、引用标准 GB 1630 环氧树脂命名
GB 4612 环氧化合物环氧当量的测定 GB 4613 环氧树脂和缩水甘油酯无机氯的测定 GB 4618 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定 GB 6678 化工产品采样总则 GB 6679 固体化工产品采样通则 GB 6680 液体化工产品采样通则 GB 6740 漆料挥发物和不挥发物的测定 GB 12007.4 环氧树脂粘度测定方法 GB 12007.6 环氧树脂软化点测定方法 环球法 GB 12007.1 环氧树脂颜色测定方法 加德纳色度法 GB 12007.2 环氧树脂钠离子测定方法 GB 12007.7 环氧树脂凝胶时间测定方法
3、型号和主要用途 3.1 双酚-A 型环氧树脂应按 GB 1630 命名,其型号和主要用途如表 1 所示。表 1 双酚-A 型环氧树脂型号和主要用途 树脂型号 EP 01441-310 EP 01451-310 EP 01551-310 EP 01661-310 EP 01671-310 EP 01681-410 EP 01691-410 主要用途 用于粘合、浇注、浸渍、层压 用于粘合、浇注、密封、层压 用于粘合、浇注、密封、层压 用于粉末涂料、油漆 用于粉末涂料 用于耐腐蚀涂料或绝缘涂料 用于高级耐腐蚀涂料或绝缘涂料
3.2 双酚-A 型环氧树脂新、老型号对照见附录 A。
4、技术要求 双酚-A 型环氧树脂的技术要求应符合表 2 规定。表 2 双酚-A 型环氧树脂技术要求 序 号 1 2 3 检验项目 外观 g/Eq 粘度 25℃,Pa·s 194 200 210 EP 01441-310 EP 01451-310 无明显的机械杂质 230 240 12~20 5 300 0.70 1.8 1 50 0.10 0.3 4 180 0.30 0.6 8 300 0.50 1.0 1 50 0.10 0.3 250 270 280 21~27 4 100 0.30 0.6 8 300 0.50 1.0 290 EP 01551-310 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品
环氧当量,184~ 184~ 184~ 210~ 210~ 210~ 230~ 230~ 230~
11~14 7~20 6~26 1 50 0.10 0.2 3 180 0.30 1.0
4 软化点,℃ 5 色度,号 ≤ 6 7 8 无机氯含 量,ppm ≤ 易皂化氯含 量,% ≤ 挥发分
(110℃,3h),%≤ 钠离子含量 9(1),ppm ≤ 10 凝胶时间 由供需双方商定 10 10 20-
序 号 1 2
EP 01661-310 品 外观 g/Eq 粘度 500 530 品 品
EP 01671-310 品 品 品
EP 01681-410
EP 01691-410
检验项目 优等 一等 合格 优等 一等 合格
优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品
无明显的机械杂质 560 1000 1100 1200 2100 2400 2500 3300 3600 4000
环氧当量,4
450~ 450~ 450~ 800~ 800~ 800~ 1700~ 1700~ 1700~ 2400~ 2400~ 2400~
3(25℃),Pa·s 4 软化点,℃ 5 色度,号 ≤ 6 7 无机氯含 量,ppm ≤ 易皂化氯含 量,% ≤ 挥发分 8(110℃,3h),%≤ 钠离子含量 9(1),ppm ≤ 10 凝胶时间 0.6 1 50
60~76 4 100 8 300
90~ 85~ 85~ 115~ 115~ 115~ 130~ 130~ 130~ 102 1 50 104 4 100 106 8 300 0.10 127 1 130 3 0.30 0.50 0.10 135 6 145 1 150 3 0.30 0.50 150 6
0.10 0.30 0.50 0.10 0.30 0.50
0.8
0.6
0.8
0.6
0.8
1.0
0.6
0.8
1.0
由供需双方商定
注:(1)仅电气工业用户要求时考核。
5、试验方法 5.1 外观的测定 环氧树脂的外观以目视测定。取适量树脂倒入试管中,在透射光下观察。固体树脂应先在烘 箱中加热熔融,然后倒入试管,置于温度 100~120℃的烘箱中除去气泡,再将试管冷却至室温 观察。5.2 环氧当量的测定 采用 GB 4612 中规定的方法。5.3 粘度的测定 采用 GB 12007.4 中规定的方法。5.4 软化点的测定 采用 GB12007.6 中规定的方法。其中,EP 01451-310 和 EP 01551-310 树脂,制样时应将环
内树脂与铜片(或铝片)放在温度为-20~-15℃条件下冷却 40min。试验时,在烧杯中加入 0℃的清洁水,至水面高度为 100~108mm。5.5 色度的测定 5.6 无机氯含量的测定 采用 GB4613 中规定的方法。5.7 易皂化氯含量的测定 采用 GB4618 中规定的方法。5.8 挥发分的测定 采用 GB6740 中规定的方法。5.9 钠离子含量的测定 采用 GB12007.2 中规定的方法。5.10 凝胶时间的测定 采用 GB12007.7 中规定的方法。
6、检验规则 6.1 在相同原料、相同配比和相同工艺的条件下,同一生产厂生产的一釜或数釜经均匀混合的 同一型号产品为一批。6.2 环氧树脂的样品数和样品量,按 GB6678 中 6.6 条确定。固体树脂按 GB6679 中 2.3 条规 定取样;液体树脂按 GB6680 中第 4 章规定取样。6.3 生产厂必须保证出厂的产品符合本标准规定的各项技术要求。6.4 本标准表 2 中规定的全部项目为出厂检验项目。生产厂应对每批产品进行出厂检验。6.5 使用单位有权按本标准规定对收到的环氧树脂进行检验。如发现产品质量不符合本标准规 定,应在收货后一个月内向生产厂提出复验或处理意见。生产厂在接到用户意见后,应在一个月 内答复。6.6 经检验,有任何一项指标不符合要求,应重新自同批产品双倍量的包装件中抽取试样进行 复验,并以复验的结果定等级。6.7 当供需双方对产品质量发生争议时,应由双方协商解决或由法定质量监督部门进行仲裁。
7、标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 包装件上应有清晰、牢固的标志,标明产品名称、型号、等级、批号、净重、生产日期和生 产厂名并附有合格证。
7.2 包装 液体树脂用密封良好的白铁桶包装;固体树脂用铁桶或内衬二层塑料袋的编织袋包装,每件 净重 25、50、100kg。7.3 运输 本产品应采用有篷的运输工具运输,以防雨、防潮和防晒。搬运时应避免包装件破损。本产品为非危险品。7.4 贮存 本产品应存放在通风、干燥的库房内。防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源。产品自生产之日起,贮存期为 1 年。超过贮存期可按本标准规定再行检验,如符合质量要求 仍可使用。•
第五篇:瘦肉精检测方法
目前,检测瘦肉精的方法主要有四种,即高效液相色谱法(HPLC)、气相色谱一质谱法(GC-MS)、毛细管区带电泳法(CE)和免疫分析技术(IA)。而我国结合自己的实际情况,2001年农业部首先组织制定了饲料中盐酸克伦特罗的测定标淮。该标准选择确定了两种:即高效液相色谱法(HPLC)、气相色谱一质谱法(GC-MS)。其中将HPLC法作为检测瘦肉精的半确证性方法,其最低检测限为 0.05μg/kg,优点是检测精确度高,而且假阳性率低;缺点是检测过程烦琐、检测时间长,需贵重仪器、难于操作、价格昂贵。而GC一MS法优点是能在多种残留物同时存在的情况下对某种特定的残留物进行定性、定量分析。GC-MS法与HPLC法相比,检测灵敏度更高,假阳性率更低,已将GC-MS法定为检测瘦肉精的确证性方法。GC-MS法的缺点同HPLC相似。
(1)试剂和材料 以下所有试剂,除特别注明外,均为分析纯试剂;水为符合GB/T6682规定的二级水。
①盐酸克伦特罗对照品:含盐酸克伦特罗不得少于98.5%
②盐酸
③无水甲醇
④氢氧化钠
⑤磷酸二氢钾
⑥磷酸
⑦盐酸溶液 取盐酸4.2ml,加水至1000ml,即得。
⑧o.5mol/L磷酸二氢钾溶液 取磷酸二氢钾68g,加水800ml溶解并用磷酸调pH值至3.O,用水稀释至1000ml,即得。
⑨0.05mol几磷酸二氢钾溶液 取磷酸二氢钾6.88,加水800ml溶解并用磷酸调pH值至3.0,用水稀释至1000mi,即得。
a.氢氧化钠溶液 取氢氧化钠48,加水使溶解成100mi,即得。
b.盐酸克伦特罗对照品储备液(1mg/mi)准确称取28.3mg盐酸克伦特罗对照晶至25ml量瓶中,用甲醇溶解并稀释至25ml,一20~C以下保存,有效期1年。
⑩盐酸克伦特罗对照品工作液(10ttg/mi)取lmg/mi储备液o.5ml到50mi量瓶中,加水至50mi,2~8~C保存,有效期1个月。
⑾盐酸克伦特罗对照溶液(100ng/m1)取1(ug/m1工作液o.5ml到:50mi量瓶中水至50mi,2~8~C保存,有效期1个月。
⑿盐酸克伦特罗检测试剂盒(2~8~C冰箱中保存)
⒀固相萃取柱C,s:100mglml含碳量≥17%
(2)仪器和设备
①酶联免疫反应读数仪
②分析天平精度0.00001g
③天平精度0.01g
④冷冻离心机
⑤50mi具塞离心管
⑥匀浆机
⑦微型振荡器
⑧回旋振荡器
⑨微量移液器 单道20uL,50ul,100uL;多道50~250uL,⑩干热浓缩器
①空气压缩机
(3)测定步骤
①试料的制备(尿)
取供试尿lml,于3000r/min离心l0min,上清液作为供试试料,直接供酶联免疫测定法测定。
取空白尿lml,于3000r/min离心l0min,上清液作为空白试料,直接供酶联免疫测定法测定。
取空白尿2ml,于3000r/min离心l0min,上清液1.0ml添加l00ug/L的克伦特罗对照溶液20/H。作为2ug/l空白添加试料,直接供酶联免疫测定法测定。
②试料的制备(肝)
取约l00g新鲜或冷冻后融化的空白或供试猪肝,用匀浆机以10000r/rain匀浆1-2min,使均匀呈糊状,一20~C以下冰箱中贮存备用。
取均浆后的供试肝样,作为供试试料。
取均浆后的空白肝样,作为空白试料。
取均浆后的空白肝样(1土0.05)e添加l00ng/m1的克伦特罗对照溶液20tzL作为2ng/g空白添加试料。
a:提取(肝)取(1士o.05)z试料,置50ml离心管中;加盐酸溶液5.0mi,旋涡混匀,中速振荡1.5h;在10—15~C下以4000r/mill以上速度离心15min;上清液移人另一50ml离心管中,加入氢氧化钠溶液300gL,混匀,振荡15min;加0.5mol/l磷酸二氢钾溶液4。0ml,混匀,2—8~C放置过夜;取上述溶液于10~15~C以4000r/111113以上的速度离心15min,上清液备用。
b.净化(肝)C,固相萃取柱依次用无水甲醇3mi、0.05mol/L磷酸二氢钾溶液2mi预洗,不使柱床干涸;将备用上清液全部过柱;用0.05mol/L磷酸二氢钾溶液2ml淋洗,挤干,弃去所有淋洗液;用无水甲醇2mi洗脱,流速控制在0.5ml/mm以下,挤干,收集洗脱液;于50~60~C下用氮气或空气缓缓吹干洗脱液;残余物用水1.0ml溶解,以4000r/mill以上的速度离心15rain,清液作为试样溶液供酶联免疫测定法测定。
③测定
a.室温应控制在19~30~C。
b.取在19—30~C放置1—2h的试剂盒,按每个标准溶液和试样溶液至少两孔计算所需酶联板条的数量,插入框架。每个微孔加入用缓冲溶液100倍稀释的抗体100~tL,封口膜封板,室温孵育30min。
c倒出孔内液体,将酶联板倒置在吸水纸上拍打,使孔内没有残余液体。用多道移液器加水250pL到酶联板的微?L内,稍后倒出孔内液体,再将酶联板倒置在吸水纸上拍打,如此重复操作洗板3次。
d.分别吸取标准溶液、空白试料、空白添加试料和供试试料各20uL,分别放入不同微孔底中央,并在每孔内加入用缓冲溶液100倍稀释的酶结合物100~I。,在微型振荡器上混匀,用封口膜封好,室温孵育30min。
e.倒出孔内液体,将酶联板倒置在吸水纸上拍打,使孔内没有残余液体,重复洗板3次。
f.用多道移液器加入用底物缓冲溶液10倍稀释的底物100uL,室温避光孵育15min。
g.用多道移液器每孔加终止液100uL。
h.在1h内将酶联板放于酶标仪内,于450nm波长处测定吸光度值。
(4)计算 用数据分析软件对结果进行分析,绘出标准曲线,并得出试料中克伦特罗的含量。
(5)灵敏度和回收率
本方法的平均检测下限为0.1mg/Kg。
本方法在1ug/kg添加浓度水平上猪尿回收率范围为60%一120%,猪肝回收率范围为40%~120%。