技术协议-热风炉拱顶红外测温系统20110428

第一篇：技术协议-热风炉拱顶红外测温系统20110428

中钢集团工程设计研究院有限公司

设 备 采 购 合 同

技 术 协 议

项目名称：永昌钢铁公司节能减排技术改造项目

3高炉工程 设备名称：热风炉炉顶在线红外线测温系统

合同编号：

业主：安宁市永昌钢铁有限公司

甲方：中钢集团工程设计研究院有限公司 乙方：武汉正元自动化仪表工程有限公司

2011年05月

中钢集团工程设计研究院有限公司（以下简称甲方）以工程总承包形式承接了安宁市永昌钢铁有限公司（以下简称业主）节能减排技术改造项目1080m3高炉工程。就甲方总包永昌钢铁有限公司节能减排技术改造项目高炉工程热风炉炉顶在线红外线测温检测控制系统设备的设计、制造、检验等进行了充分协商和交流后达成如下技术协议：

一、设备名称、数量及系统组成1.工艺设备主要设计技术条件

技术要求

设备名称及数量：

。热风炉炉顶在线红外线测温检测系统：

型号：WFD-600RF-L+ WFD-RFBX 型电源箱+ WFD-600-X 型信号处理显示器

数量：3套

每套内容包括：WFD-600RF-D 红外探测头1 台

WFD-RFBX 电源箱1 台（必配）

防尘罩 1 只

保护窗口 1 只

手动阀门 1 只

窥视管

调角器

气封垫 1 只 1 只 1 套

WFD-600-X 信号处理显示器 1 台（选配）

专用信号电缆 1 根

专用电源线

概述：

热风炉红外测温仪是一种智能化高精度非接触式仪表。它适用于热风炉拱顶的温度测量，通过被测物体的红外辐射能量来确定物体的温度。仪表显示性能稳定、响应速度快、操作简单、安装与调整方便，是理想的非接触式测温仪。

热风炉采用垂直安装方式，通过测温探头瞄准孔观察和通过调角器调节，使测温探头瞄准

到格子砖上，要保持分划板小圈在系统内径的中心。落在格子砖上的测斑通常可以覆盖若干2 根 保险管（1A）2 只

格子 砖小孔，因此，不必考虑分划板小圈是落在格子砖小孔内或小孔外，只要保持在系统内径中心即 可。由于热风炉拱顶会随时间发生变形，可定期调整调角器加以修正。

主要特点：

1．具有光学瞄准系统，采用不调焦折透式，加分划板瞄准。可以方便地找到被测目标及其 对中。

2．具有实时值、平均值、峰值和自动环境温度补偿。3．多种系统组成方案，适应不同现场的需要。4．探测部分加有防结雾窗口，避免红外能量衰减。5．探测部分加有不锈钢阀门，便于用户封闭炉体、维护红外探头和清洁窗口。6．独特的调角和机械部件，可方便地校正因窥视孔位置形变引起的瞄准偏移。

7．红外测温探头工作在短波段，对窗口污染有较好的适应性，窗口透过率降低 36%，测温 示值仅降低 4%。

技术指标：

1．测量范围：700~1500℃（用户在此温度范围内选择温度段）2．标定精度：±1%（测量温度的上限）（黑体标定）3．重 复 性：±0.5%±1℃（测量温度的上限）（黑体标定）4．距离系数：L/D=100 L—探头到目标距离，D—测斑直径（成象物距 L=1500mm）5．工作波段：0.7~1.0µm（或 1.0~1.7µm）6．响应时间：1 秒（根据现场条件可调整）7．发 射 率：0.1~1.0（连续可调）8．温度分辨率：1℃ 9．显 示 值：4 位 LED 发光数码管显示有平均值、峰值、实时值等三种显示方式。10．使用环境：温度≤70℃；湿度≤85%RH 11．供电电源：~220V±10%、50HZ、20W

二、供货范围

热风炉炉顶在线红外线测温检测系统：

型号：WFD-600RF-L+ WFD-RFBX 型电源箱+ WFD-600-X 型信号处理显示器

数量：3套

每套内容包括：WFD-600RF-D 红外探测头1 台

WFD-RFBX 电源箱1 台（必配）

防尘罩 1 只

保护窗口 1 只

手动阀门 1 只

窥视管

调角器

气封垫 1 只 1 只 1 套

WFD-600-X 信号处理显示器 1 台（选配）

专用信号电缆 1 根

专用电源线 2 根

保险管（1A）2 只

三、质量保证与售后服务

1、乙方应保证其提供的设备是全新的、未使用过、技术成熟、采用一流工艺生产的，并在各方面完全符合有关现行有效标准及合同规定的质量、性能等要求。乙方应保证其提供的设备经过正确的安装、合理的操作和维护保养，能在设备寿命期内正常运转。自产品安装调试完毕起十二个月，或产品到施工现场之日起十八个月计为质量保证期，以先到时间为准。在合同规定的质量保证期内，乙方应对其提供的设备由于设备设计、工艺和/或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责。若出现上述情况，乙方应及时予以解决。

2、在正常运行条件下出现缺陷或故障，负责免费更换维修和重新调试，被更换部分的质保期从此时算起12个月。

3、乙方免费派有能力的技术人员到现场指导安装、调试。

4、乙方免费对用户维修操作人员进行培训，达到能独立检修、操作水平。

5、售后服务响应时间不超过24小时。在接到甲方要求履行质保期服务通知后24小时内乙方应将维修计划告知甲方，并在接到甲方通知后48小时内完成维修及调试工作。

6、仪器整机保一年。

业主：安宁市永昌钢铁有限公司

代表：

时间：

甲方：中钢集团工程设计研究院有限公司

技术代表：

时间：

乙方： 武汉正元自动化仪表工程有限公司代表：

第二篇：国网公司通用红外测温管理规定

国网神农架供电公司运维检修部红外测

温管理规定(配网部分)总则

1.1 为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针和国家电网公司颁发的《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》精神，加强公司系统电力设备红外测温工作的管理，特制定本规定。1.2红外测温工作的目的是配合设备状态检修和配电设备预防性试验工作，及时发现电网中电压设备缺陷。

1.3电力设备红外检测工作纳入高电压技术监督工作范畴。1.4本规定适用于公司所属各部室，各部室生产的负责人及有关工程技术人员和工作人员应熟悉和贯彻本规定。2 组织机构与职责

2.1 公司运检部技术计划室职责

2.1.1 贯彻执行上级有关标准和规章制度，推动电力设备红外测温工作的开展。

2.1.2 负责红外检测设备的选型，掌握全区电力系统红外测温工作情况和仪器设备配置、使用情况，督促各供电所完善检测手段和设备配置。2.1.3组织召开全区电力系统红外测温工作会议 2.2 运检部（检修公司）各配电运维班组职责

2.2.1 贯彻执行上级有关指示和规定，督促、检查和指导各生产单位测温工作的开展。

2.2.2 及时了解红外测温工作技术的发展状况，开展有关红外检测诊断技术问题的研究。

2.2.3 每年对公司所属配网线路的运行设备至少进行一次红外测温，并参与重大故障的分析，组织提出反事故措施。2.2.4 及时掌握公司系统红外检测仪器的配置和使用情况，负责定期检查和校验红外测温仪器设备的状态和精度；参与红外测温仪器的选型调研，及时向公司汇报红外测温工作开展及仪器设备使用情况。

2.2.5 具体负责组织配电红外测温专业培训和工作会议，提供相关专业技术资料。

2.2.6 负责审查各供电所提交的配网线路设备红外测温重大、紧急缺陷报告，并建立技术档案。

2.2.7 负责对各供电所的红外测温工作进行考核和评比，编写全区工作总结。2.3 各单位职责

2.3.1 贯彻执行上级有关指示和各项规章制度，积极开展红外测温工作。2.3.2 生产技术部设红外测温专责（兼）,各供电所或班组的红外测温检测人员应相对固定。

2.3.3 上报本专业红外测温工作总结。

2.3.4 上报配网线路设备红外测温重大、紧急缺陷报告。2.3.5 建立和健全本专业设备红外测温技术档案。2.3.6 按时送检红外测温仪器设备。3 技术管理

3.1

红外仪器的保管和使用

3.1.1

各供电所应制定本班组红外测温仪的使用和保管制度。3.1.2

仪器档案资料应完整，具有出厂合格证、校验报告、使用说明书、质保书、分析软件、操作手册等。

3.1.3

红外仪器的保管和使用环境条件、以及运输中的防冲击和振动措施必须符合该仪器的技术性能要求，仪器存放处应防湿、干燥。

3.1.4

仪器有故障时，不得擅自拆卸，须到仪器厂家或厂家指定的维修点进行维修。

3.1.5

红外热像仪应定期进行检查保养，包括通电检查、电池充放电、磁盘存储处理等，每年不少于1次，仪器附件应处于完好状态。

3.2 设备红外测温检测周期和检测内容 3.2.1 配网线路应在每年高温、高负荷季节有计划地开展检测。配网设备应结合设备的负荷情况，及时开展红外检测工作。3.2.2 配网检测对象为配网一次设备、变电站（含开关站）进出线接头、电缆接头等。

3.2.4 配网线路的设备检测周期由各供电所或班组自行规定。3.2.5 重点设备或发现异常的设备应追踪测试、分析，相应缩短检测周期。3.3 检测记录及报告

3.3.1 现场检测记录应按附录“红外检测记录表”的统一格式进行填写。

3.3.2 各供电所应建立专门的红外检测缺陷档案，以便进行比对及缺陷处理。

3.3.3 出现异常情况的带电设备红外图谱记录应存入存储装置，并出具报告。

3.3.4 红外检测报告实行三级审查制度，各供电所应自行保管两年以上。3.4 消缺管理

3.4.1 严重、危急缺陷，必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行处理，电流致热的设备可降低负荷电流，电压致热的设备应立即安排其它试验手段，确定缺陷性质，立即消缺。缺陷消除前应加强监视和红外检测。3.4.2一般缺陷，可列入年、季度检修计划中消除。4 附则

4.4.1 本规定解释权属公司生产技术部。4.4.2 本规定自发布之日起施行。

第三篇：10KV开关柜光纤光栅测温系统技术方案要点

**市220KV双堰变电站

开关柜光纤光栅测温系统

技

术

方

案

概述

电力设备在正常工作时都会产生发热现象。线路、设备等的连接处由于环境影响，加工工艺等原因使连接部分压接不紧、压力不够、触头间的接触部分发生变化等引起接触电阻变大，发热现象会更加明显。长期如此会加速电力设备线路等的老化，引起电力设备的绝缘性能下降，严重的还能触发电弧短路，降低设备使用寿命，引起重大的电力事故。尤其是隔离开关活动的动、静触头部分、主变引线、电缆头发热现象比较突出，故障率高，每年均有此类问题发生。目前监视方法仍靠工作人员定期完成的，费时费力，工作效率极低，而且不能及时发现潜藏的隐患，有些电力设备的焊点与接头位于不便触及的里端，这又给检测人员带来了极大的不便。

光纤光栅传感技术是近年来发展起来的一门崭新的技术，是伴随着光导纤维及光纤通信技术发展而派生的全新概念的传感技术。光纤光栅传感器通过辨析光波长来检测、度量外界物理量的变化。作为传感器家族新成员，光纤光栅传感器具有以下明显的优点：

1)

抗电磁干扰、电绝缘、耐腐蚀、安全性好——对电绝缘，适合高电压场所；

2)

灵敏度高，温度精度高，寿命长，综合性能全面优于现有监测手段；

3)

重量轻、体积小、可挠曲，适用于狭小空间；

4)

测量对象广泛，对被测介质影响小；

5)

易于组网，实现远距离分布式测量。

系统设计目标

光纤光栅测温系统必须满足：

Ø

实施探测开关柜触头温度

Ø

准确定位异常温度开关柜地址；

Ø

光纤光栅测温系统应能及时、准确的检测开关柜中A,B,C三相电缆头；A,B,C三相静触头；开关柜内部环境实时温度，温度异常报警信号可通过光纤光栅测温主机传送给仪表操作室现有的火灾控制器，实现报警并在消防值班室的工控机显示，也可通过手机短信发送信息至相关人员手机。

系统设计范围

本系统设计包含针对本次系统的整体设计、设备供货、安装指导、调试开通、配合验收以及设备保修等服务。其中系统设备包含光纤光栅测温主机（AP-DTS800）、光纤光栅传感器（AP-DTS800A）、AP-PSTO绝缘增爬器及其他安装附件。

系统设计优点

1）

绝缘耐压性强：

在电力系统尤其是高压和超高压系统中使用的设备，首先要满足绝缘耐压的要求，即不能降低原有设备的电压等级和安全特性，基于光纤光栅原理的AP-DTS800光纤光栅在线测温系统在监测现场为全光测量，并且采用加涂特氟龙高性能特种涂料的特殊光缆完全满足高压开关柜内的绝缘耐压要求。

2）

C+L宽光源：

我公司DTS100光纤光栅传感分析仪采用C+L宽光源，输出光功率稳定性好，功率损耗低，使用寿命长；波长覆盖范围广1525nm-1610nm

。AP-DTS800光纤光栅传感分析仪每通道可连接最多40个光纤光栅温度传感器（采用普通光源的光纤光栅传感分析仪每通道最多连接25个光纤光栅温度传感器）。

3）

防污闪：

在高压开关柜这样的有限空间内，如何保证光纤留有足够的爬电距离是该系统能否保证原有系统安全的一大关键。四川安普光控科技有限公司提供的AP-DTS800A光纤光栅温度传感器采用耐污性能优良的硅橡胶外套光纤进行信号传输，从而保证了系统的安全性。DTS800A光纤光栅温度传感器加装防闪络绝缘增爬器（绝缘子），彻底解决光纤测温系统中由于光纤的接入可能存在的闪络问题，保障整个光纤测温系统在最恶劣的环境中也可以安全运行

4）

故障点准确定位：

传统的光纤测温方式定位精度低，而且为了定位需要将5米光纤盘成一个盘来安装，不仅安装复杂，而且测量周期很长，还有很多隐患。而光纤光栅测温系统由于采用了光纤光栅做测温敏感元件，所以可以通过光纤光栅温度传感器来准确定位，对过热相或温升异常相进行报警，不仅可以测温，同时还可以通过温度的监测间接判断小电流接地端，作为小电流接地监测的补充。

5）

实时探测报警能力：

传统光纤测温方式，如测温点在40点到100点之间，则测温周期在几分钟到半小时之间。采用新型的光纤光栅测温系统，全部测点测温周期小于50毫秒，充分的保证报警的及时性，同时由于测温周期短，可以在报警系统中引入温升趋势报警，提高了报警的可靠性和前瞻性，提高电力设备的安全性。

6）

系统稳定性高：

光纤光栅测温系统的整体结构简单，只有光纤光栅温度传感器和分析仪两大主要部分组成，因此无中间环节，而测量现场为全光测量，完全不受强电场和强磁场的干扰，保障了系统的稳定运行。

7）

高可靠性：

光纤光栅测温系统与传统测温方式相比有无误报、无漏报的特点，这是由于光纤光栅只对温度敏感，因此无论是其他条件发生何种变化，都不会对光纤光栅测量的准确性发生影响，另外，光纤光栅的加工方式采用物理加工的方式，因此，一旦产品完成后，除非破坏不会产生零点漂移，所以光纤光栅测温系统不需要向传统的测温系统那样，定期进行零点标定，从而非常方便于维护。

系统设计规范

光纤光栅测温系统的设计符合下列规范：

GB

2423.1

《电工电子产品基本环境试验规程

试验A（低温试验方法）》

GB

2423.2

《电工电子产品基本环境试验规程

试验B（高温试验方法）》

GB

4208

《外壳防护等级的分类》

GB/T

5226.1

《工业机械电气设备

第一部分：通用技术条件》

GB

5080.1

《设备可靠性试验总要求》

GB/T

11022-1999

《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

GB/T

17626-1998

《电磁兼容、试验和测量技术》

GB/T

17626.2

《静电放电抗扰度试验》

GB/T

17626.3

《射频电磁场辐射抗扰度试验》

GB/T

17626.4

《电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》

GB/T

17626.5

《浪涌（冲击）抗扰度试验》

GB/T

17626.6

《射频场感应的传导骚扰抗扰度》

GB/T

17626.8

《工频磁场的抗扰度试验》

Q/CSG

0011-2005

220kV~500

kV

《变电站电气技术导则》

系统设备技术指标和性能

6.1

光纤光栅测温主机

品牌：四川安普

型号：DTS800

l

通道数：1-128

l

测温精度：±0.5℃

l

测温分辨率：0.1℃

l

测温速率：20Hz

l

传感器光纤最大传输距离：40km

l

通信接口：10/100M自适应以太网

l

报警接口：1)光电隔离继电器输出

2)手机短信报警模块

3）语音报警音频接口

l

供电电源：AC：220V

/50Hz

l

工作环境温度：-10℃～+50℃

l

机箱：标准19英寸工业机箱

6.2

光纤光栅传感器（DTS800A）

l

测温范围：-55℃～200℃

l

最大耐温能力：220℃

l

温度分辨率：0.1℃

l

精度：±0.5℃

l

响应时间：<2S

l

光缆最大传输距离：40km

6.3

AP-PSTO绝缘增爬器

气候潮湿地区，盐雾严重的沿海地区以及重工业集中、空气污染严重的区域，开关柜的运行环境相对恶劣。开关柜在长期运行过程中，由于水汽，尘埃，盐雾等的积累，导致内部绝缘部件尤其是表面绝缘强度大大降低，甚至发生闪络导致表面击穿，从而引发事故的发生。AP-PSTO系列防闪络绝缘增爬器的应用，彻底解决光纤测温系统中由于光纤的接入可能存在的闪络问题，保障整个光纤测温系统在最恶劣的环境中也可以安全运行。

AP-PSTO绝缘增爬器可应用于220kV及以下电气系统。在工厂内与光纤感温传感器以及传输光纤预装配为一个整体部分，不增加任何现场安装工序。AP-PSTO亦可以加装在已经运行的光纤测温系统中，彻底解决原有测温系统可能存在的绝缘安全隐患。

型号

AP-PSTO

AP

-PSTO

AP

-PSTO

额定电压等级

kv

35kv

110kv

适应污秽等级

Ⅳ

Ⅳ

Ⅳ

传感器安装步骤

1.清洁被测物体表面

将被测物体表面的灰尘、铁锈、污物等清理干净，如果有条件可以用酒精棉擦试被测物体表面，直到擦拭干净为止。

2.盘纤

对于被测物体表面只能采用单端出光缆的测点位置，将传感器固定好，光缆按照图所示盘纤，盘纤直径不小于50mm，盘完以后顺着开关柜用扎带分段捆扎。

绝缘扎带

传感器

绝缘耐高温光缆

3.固定捆扎传感器

感温区

传感器主体

耐高温光缆

4.传感器外形如图所示，将感温区涂上适量的导热绝缘胶，安放于被测物体表面。

被测物体

安装固定槽

传感器

安装示意图如图所示。

5.光缆接续盒熔接保护

首先需要将主光缆的一端用开缆刀剥掉230mm长的外层披覆，光缆盒的一端光缆剥掉120mm长的外层披覆，其中凯氟拉的长度不小于30mm。然后加热缩套管放进光纤熔接机进行熔接、热缩。将熔接好的光缆盘在光纤接续盒内固定结实。

6.接入主缆

传感器安装实例

传感器安装在10kv/35kv母排上，光缆要顺着自身母排的绝缘橡胶套走缆。距传感器安装10cm处要用定位吸盘固定紧，尽量避免光缆在柜内缠绕。盘圈的光缆要固定整齐，安装后要求传感器信号正常、安全无隐患。

传感器安装及走线规范图

传感器安装及走线规范图

传感器安装及走线规范图

传感器安装及走线规范图

分路器及盘纤的安装位置

通信光缆的布置

接续盒内的熔接整理规范

开关柜结构图

分析仪安装

安装前，检查设备使用说明书及有关文档（装箱单、装箱手册等)，针对使用要求对装箱单进行复核，确认所需部件己全部供齐。会同客户单位人员共同对设备进行开箱点验，办理移交手续。开箱时，对照装箱单以全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核，清点，确认设备、零部件、规格、型号、数量与装箱文件和施工图纸或者合同相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现安装时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在产品接收单上签字、存档。

把分析仪、工控机安装在标准19英寸机柜上，接好短信报警模块、报警灯、用直通线把分析仪和工控机连接起来，把机柜的地脚螺钉锁紧，当心机柜倒塌。

在施工完毕后，把施工现场清理干净。

电力开关柜光纤在线测温系统软件功能

1.火灾自动报警

自动对光纤光栅温度传感器所在区域进行实时温度监控，检测现场温度的异常波动，在火灾发生前及时报警。

2.监测点定位

液晶显示屏以电子地图方式实时显示各电力设备及相应温度监测点的编号和当前温度值以及实际地理位置，方便管理人员操作和维护。

电子地图界面

3.远程网络在线状态查询

各个监测点的温度和报警信息都保存到大容量储存器中，系统按照时间将数据分为历史信息、实时信息；

管理操作人员可以动态调整被监测点的实时状态监测时间间隔满足实际要求；

管理操作人员可在局域网上查看各监测点的历史温度变化曲线，为决策和维护提供数据支持；

温度曲线界面

详细温度显示界面

4.报警设定

可对开关柜触头温度的过温报警触发条件进行设定，以适用不同季节气温条件下及不同负荷条件下电力开关柜实际运行温度的差异。系统出厂设定的缺省报警触发条件为：

温度超过75℃

温升速率超过8℃／min

超过区域内平均温度值15℃以上

5.温度统计

可给出设备最高运行温度值及其发生时间、持续时间及对应监测点的位置编号和地理信息。

6.系统联动

分析仪报警接口输出开关量可直接接入仪表操作室现有的火灾控制器，实现火灾报警并在消防值班室显示，也可通过手机短信发送信息至相关人员手机。

7.线路自检及故障定位

具有自检功能，可对光纤传输线路的损耗及断点位置进行准确定位，方便系统调试、维护及线路检修。

系统联网图

设备及材料清单

清单号

项目名称

型号规格

制造商及原产地

单位

数量

单价（元）

合计(元)

备注

19寸标准机柜

个

工控机

个

光纤光栅测温主机

DTS800

安普/四川

光纤光栅传感器

DTS800A

安普/四川

个

220

绝缘增爬器

AP-PSTO

安普/四川

个

220

以太网网线

根

光纤分线盒

个

通信光纤

米

1分6光纤接续盒

安普/四川

个

传感器固定卡扣

个

660

光纤光栅在线分析软件

安普/四川

套

安装附件

套

第四篇：供电局红外技术管理制度（精选）

供电局红外技术管理制度

×为了加强××供电局（以下简称“我局”）红外检测与诊断工作，进一步规范电网红外检测工作，保障红外测温设备能够有效的发挥作用，充分发挥红外检测技术对电网安全运行的作用，参照中华人民共和国电力行业标准《带电设备红外诊断技术应用导则》及《华北电网有限公司红外技术管理制度》，并结合我局使用红外检测设备的实际

情况，特制订本制度。

×本制度适用于我局带电设备红外检测、诊断和相应管理工作。好范文版权所有!

×

一、总则

×

（一）本制度规定了电气设备红外检测工作的管理要求，提出了诊断技术和过热缺陷的判断方法。我局生产技术部全面负责红外检测的技术管理工作。

×

（二）各生产单位应明确一名生产领导分管红外检测工作。必须设立红外检测的专（兼）责人，负责指导和协调本单位的红外监督工作。

×

（四）各生产单位应负责对红外检测设备的使用、缺陷的汇总、总结及上报工作。

×

（五）各生产单位班组（变电站）的主要任务是负责本单位带电设备红外检测与诊断工作，负责红外检测诊断技术的应用和红外检测设备管理。

×

（六）人员基本要求

×、从事红外检测与诊断工作的人员应具备以下素质：

×一从事红外检测与诊断工作的人员应熟悉红外检测与诊断技术的基本原理，掌握红外检测仪器的工作原理、主要性能、技术指标以及操作方法，并能熟练操作红外检测仪器。

×二从事红外检测与诊断工作的人员应了解电气设备的性能、结构、运行状况。

×三从事红外检测与诊断工作的人员应熟悉掌握中华人民共和国电力行业标准《带电设备红外诊断技术应用导则》和本管理制度，掌握《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分、公文处理电力线路部分）（试行）》和现场试验的有关安全规定。

×、红外检测的范围：只要表面发出的红外辐射不受阻挡都属于红外诊断的有效监测设备。例如：旋转电机、变压器、断路器、互感器、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、绝缘子串、组合电器、低压电器及二次回路等。

×

二、红外检测与诊断的基本要求

×一对检测设备的要求

×、红外测温仪应操作简单，携带方便，测温精确度高，测量结果的重复性好，不受测量环境中高压电磁场的干扰，仪器应满足现场带电实测对距离的要求，并应能对表面放射率、大气环境参数、测量距离等进行修正以保证测量结果的真实性。

×、红外热电视应操作简单携带方便，有较好的测温精确度，测量结果的重复性好，不受测量环境中高压电磁场的干扰图像清晰，具有图像锁定、记录、输出和简单的分析功能。

×、红外热像仪应图象清晰、稳定，不受测量环境中高压电磁场的干扰，具有较强的图象分析功能，具有较高的热传感分辨率和图象分辨率，空间分辨率应满足实测距离的要求，具有较高的测量精确度和合适的测温范围。

×二对被检测设备的要求

×、被检测设备应为带电设备。

×、红外检测人员在对运行设备进行检测时，检测现场应有熟悉设备的运行人员在现场。当需要打开遮挡红外辐射的门或盖板时，应由当值运行负责人按照安全管理的有关规定，在保证人身和设备安全的前提下进行。

×三检测环境的要求

×、一般检测环境要求

×（）被检设备是带电运行设备，并尽量移开视线中的封闭遮挡物如玻璃窗、门或盖板。

×（）环境温度一般不宜低压℃、空气湿度一般不大于。

×（）不应在有雷、雨、雾、雪的情况下进行检测，风速一般不大于（树叶有微枝摆动不息，旗帜展开相当于级风，）。如果检测中风速发生明显度化，应记录风速，必要时按照相应公式进行测量数据的修正。

×（）气候为阴天、多云为宜，晴天要避开阳光直接照射或反射入镜、无雾。在室内检测应避开灯光的直射，最好闭灯检测。

×（）检测电流致热的设备，最好在设备负荷高峰状态下进行，一般不低于额定负荷的。

×、精确检测环境条件要求

×（）风速一般不大于（烟能表示方向，树叶略有摇动相当于级风，）。设备通电时间不小于小时，最好在小时以上。

×（）检测时间为晴天日落后小时。

×（）被检测设备周围应具有均衡的背景辐射，测温时要避开附近的热辐射源的干扰。

×

三、现场操作方法

×一一般检测

×、红外热像仪在开机后，需进行内部温度校准，在图像稳定后即可开始。

×、红外检测一般先用红外热像仪对所有应测试部位进行全面扫描，发现热像异常部位然后对异常部位和重点被检测设备进行详细测温。

×、热像系统的初始温度量程宜设置在环境温度加℃℃℃℃左右的温升范围

内进行检测。

×、有伪彩色显示功能的热像系统，宜选择彩色显示方式，并结合数值测温手段，如高温跟踪，区域温度跟踪等手段进行检测。

×、应充分利用红外设备的有关功能达到最佳检测效果，如图像平均，自动跟踪。

×、环境温度发生较大变化时，应对仪器重新进行内部温度校准（有自校除外），校准按仪器的说明书进行。

×、被检测电气设备的辐射率一般可取。

×二精确检测

×、检测温升所用的环境温度参照体应尽可能选择与被测设备类似的物体，且最好能在同一方向或同一视场中选择。

×、在安全距离保证的条件下，红外仪器宜尽量靠近被检设备，使被检设备充满整个视场。以提高红外仪器对被检设备表面细节的分辨能力及测温精度，必要时可使用中长焦距镜头，线路（）检测需使用中长焦距镜头。

×、精确测量跟踪应事先设定几个不同的角度，确定可进行检测的最佳位置，并作上标记，使以后的复测仍在该位置，有互比性，提高作业效率。

×、正确选择被测物体的辐射率（可参考下列数值选取：瓷套类选，带漆部位金属类选，金属导线及金属连接选）。

×、仪器应有大气条件的修正模型，可将大气温度、相对湿度、测量距离等补偿参数输入，进行修正，并选择适当的测温范围。

×、记录被检测设备的实际负荷电流、电压及被检测设备温度及环境参照体的温度值。

×

四、红外检测的诊断方法和判断依据

×一表面温度判断法

×根据测得的设备表面的温度值，对照《交流高压电器在长期工作时的发热》的有关规定，凡温度超过标准的可根据设备超标的程度、设备负荷率的大小、设备的重要性及设备承受的机械应力的大小来确定设备缺陷的性质，对在小负荷率下温升超标或承受机械应力较大的设备要从严定性。

×、危急热缺陷（Ⅰ）：电气设备表面温度超过℃℃，或温升超过℃℃或相对温差超过℃℃；

×、严重热缺陷（Ⅱ）：电气设备表面温度超过℃℃，或温升超过℃℃或相对温差超过℃℃；

×、一般热缺陷（Ⅲ）：电气设备表面温度超过℃℃，或温升超过℃℃或相对温差超过℃℃；

×、热隐患（Ⅳ）：公文处理电气设备表面温度超过℃℃，或相对温差超过℃℃；

×二相对温差判断法

×、温差：用同一检测仪器相继测得的不同被测物或同一被测物不同部位之间的温度差。

×、相对温差：两个相应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。相对温差δ，可用下式求出：

×δττττ×（）（）×

×式中：τ和————发热点的温升和温度

×τ和————正常相对应点的温升和温度

×τ————环境参照体的温度

×对于电流致热型设备，若发现设备的导流部分状态异常，应进行准确测温，按照上述公式算出相对温差值，参照下表的规定判断设备缺陷的性质。

×表部分电流致热型设备的相对温差判据

×设备类型

×相对温差值

×一般缺陷

×严重缺陷

×视同危急缺陷

×断路器

×≥

×≥

×≥

×真空断路器

×≥

×≥

×≥

×充油套管

×≥

×≥

×≥

×高压开关柜

×≥

×≥

×≥

×空气断路器

×≥

×≥

×≥

×隔离开关

×≥

×≥

×≥

×其它导流设备

×≥

×≥

×≥

×当发热点的温升值小于℃时，不宜按照上表的规定确定设备缺陷的性质，对于负荷率小、温升小但相对温差大的设备，如果有条件改变负荷率，可以增大负荷电流后进行复测，以确定设备缺陷的性质。当无法改变负荷率时，可以暂定为一般缺陷，并注意监视。

×三同类比较法

×在同一电器回路里，当三相电流对称和三相（或两相）设备相同时，比较三相或两相电流致热型设备的对应部位的温升值，可判断设备是否正常。若三相设备同时出现异常，可与同回路的同类设备比较。当三相负荷电流不对称时，应考虑负荷电流的影响。

×对于型号相同的电压致热型设备，可根据其对应点温升值的差异来判断设备是否正常。电压致热型设备的缺陷宜用允许温升或同类允许温差的判断依据确定。一般情况下当同类温差超过允许温差值时，应定为严重缺陷。当三相电压不一致时应考虑工作电压影响。（允许温升标准参照《带电设备红外诊断技术应用导则》中相关设备的允许温升值）。

×四热谱图分析法

×根据同类设备在正常状态和异常状态下的热谱图差异来判断设备是否正常。

×

五、检测记录、缺陷、周期与管理

×一检测记录

×、红外检测记录应包括以下一些内容：测温仪器编号、检测时日期、时间、气象条件（环境温度、相对湿度、风速等）、测试地点（相对设备的距离与角度）、测试人员、设备名称、运行编号、缺陷部位、测点温度、相对温差、系统电压、实际负荷、正常对应点温度或环境参照体温度等。

×、出现异常情况的带电设备红外图谱应记录下来，存入存储装置，以备分析。

×二设备缺陷性质

×、危急缺陷：设备发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷，否则，随时可能造成人身伤亡、设备损坏、大面积停电、火灾等事故。

×、严重缺陷：对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需进行处理的缺陷。

×、一般缺陷：上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大，可列入月度计划检修处理的缺陷。

×、热隐患：视现场情况跟踪监视或安排处理。

×、电流致热的设备测量温升小于℃℃时，只记录在案，不必确定故障性质，对于小负荷要注意负荷变化引起的发热过程。电压致热的设备缺陷一般定为严重及以上的缺陷。

×三缺陷上报制度

×、检测班组在发现设备异常以后应立即进行分析，按照相关方法确认缺陷属于保种缺陷，并在缺陷确认以后立即向本单位红外检测专（兼）责人和领导汇报，并在最短时间内提供红外报告和红外热相图谱，以备生产部组织相关人员进行分析处理。

×、各生产单位的红外检测专（兼）责人应在每个季度开始前十五天内将上个季度本单位发现的严重缺陷和危急缺陷在本单位生产上反映，以便各单位交流。上报的内容还应包括红外热相图谱。

×四红外检测周期

×各单位原则上可参照以下规定执行，同时可结合本单位的工作实际和生产计划制定红外检测与诊断周期，并严格执行。

×、带电设备所有接头至少每月测试一次，并在设备巡视记录上做好记录，包括测试时间、本次测试中的最高温度、具体部位，重要枢纽站和负荷较重的变电站，检测次数可以根据情况增加好范文版权所有!；

×、一般在预试和检修开始前应安排一次红外检测，以指导预试和检修工作；

×、新建、扩改建或大修尤其是拆接过接头的电气设备在带负荷后的天内应进行一次红外检测和诊断，对及以上的电压互感器、耦合电容器、避雷器等设备应进行准确测温，求出各元件的正常温升值，作为分析这些设备参数变化的原始资料。

×、在每年的大负荷或者度夏高峰来临之前，应加强对带电设备的红外检测，至少增加一次带电设备红外普测。

×、计划性普测应结合停电计划有针对性的安排，遇较大范围设备计划停电，应在停电前小时进行一次计划性普测。

×、对于运行环境差、设备陈旧及缺陷设备，在负荷突然增加或运行方式改变等情况下，要增加监测次数。

×、危急热缺陷发现并上报后每小时测试一次，并在设备巡视记录上做好记录，包括记录测试时间、环境温度、发热部位、发热温度及负荷电流。

×严重热缺陷发现并上报后，每小时测试一次，并做好相应记录。

×一般热缺陷发现并上报后，每天测试一次，并做好相应记录。

×热隐患发现并上报后，每天测试一次。

×五建立红外热像数据库

×各个单位应建立带电设备的红外数据库，记录各种设备的热像图谱及温度数据，通过掌握各种设备在多种工况及负荷下的不同热图象及相关数据，经过图像处理分析再与其它有效手段相结合，可以预见设备的运行状态。红外数据库的归口管理为生产部。

×六红外检测仪器的管理和校验

×、红外检测仪器有专人负责，妥善保管，定期进行检查和比对。

×、仪器档案资料完整，具有出厂合格证、使用说明、质保书、分析软件和操作手册等，厂家应提供仪器校验报告。

×、红外热像仪的保管和使用环境条件、以及运输中的冲击、振动必须符合该热像仪的技术性能的要求，仪器存放应防湿、干燥。

×、仪器故障不得擅自拆卸，须到仪器厂家或厂家指定的维修点进行维修。

×、对红外热像仪和点温仪应定期进行保养，包括通电检查、电池充放电、磁盘存储处理等，每年不少于一次，仪器及附件应处于完好状态。

×、红外检测仪器应定期进行校验，每三年送专业检验单位校验或比对一次。

×

六、奖惩与考核

×一对检测数据错误分析造成误判断，发现缺陷因管理不当、汇报不及时造成设备损坏引起严重后果的，追究有关人员的责任。

×二对没有严格执行红外检测周期造成设备故障的，追究有关部门与人员的责任。

×三在红外检测与诊断工作中对发现危急、严重缺陷并避免设备事故的人员，各单位应给予表彰与奖励。

×四生产部将本制度中对相关部门、相关人员的要求纳入部门考核标准与岗位考核标准工作中。

×五红外检测与诊断工作应按照技术监督岗位责任制考核细则每个月考核一次。

×六本制度下发之日起实施。

×

第五篇：热风炉和高炉技术个人工作总结

一、加强学习，不断提高自身业务水平

现代社会知识日新月异，高新技术层出不穷，作为电气行业，随着半导体和微电子技术的发展，电气设备的自动化程度越来越高，因此对电气工作人员的要求也越来越高。因此我报名参加了“莱钢冶金自动化控制新技术充电班”培训学习，学习了交、直流传动、wincc、网络通信等电气专业新技术，极大地提高了自身的业务水平。

二、积极进行各种技术改造与创新

针对实际工作中遇到的各种问题，我积极思考解决的办法，发现设备上存在的隐患及缺陷，我积极思考，提出对设备进行改造，通过一系列的改造措施，极大地降低了设备的故障率，保证了设备的正常稳定运行。其中几个主要的改造措施如下：

1、热风炉操作系统改造

热风炉操作系统原设计包括三种控制方式：半自动方式、操作台方式、机旁操作方式。其中操作台方式在日常中作中反映出了一些问题，主要包括以下几个方面：操作不方便，故障率高，维修人员维修量大，和半自动方式相比，操作台方式不直观、不方便。鉴于以上问题，同时通过与岗位人员协商讨论，决定去掉操作台操作方式，将操作台拆除，保留半自动方式和机旁方式，而像倒流休风阀等没有半自动方式的阀门重新设计，增加半自动操作方式。利用6#炉大修期间，将逐步完成此次改造，改造方案如下：与自动化部联系，增加一个新的plc柜，将倒流休风阀等阀门的半自动操作放在此新的plc柜内，同时自动化部要编制新的程序，制作新的监控画面；

冷风放风阀的电源改为eps电源，电源由eps柜内引入，这样即使在市电停电时，岗位人员仍能操作冷风放风阀，减少了停电对高炉造成的损失。将预热器系统的电动蝶阀的控制移到plc柜内，增加控制程序和监控画面，将开关控制信号和到位信号都通过继电器引入到plc内。将热风炉各阀门的操作台控制方式取消，配合自动化部将原操作台的选择开关移到plc中，有电脑进行操作，包括选择半自动、机旁操作方式开关、解除煤气阀连锁开关等，同时对原线路对照图纸进行修改。

2、1080m3高炉重要电气设备加避雷器

炼铁厂银前两座1080高炉位于山区环绕之中，受气候影响，夏季雷雨较多，因其地势较高，易引起雷击，将直接影响电气设备的运行。选用新型soule系列pu40400型避雷器，该避雷器具有元件少、效果可靠、便于安装等优点。当发生雷击过电压和雷电侵入波时，在电气线路及控制开关点上产生一个很强烈的电压，此时接在线路避雷器上的电压达到一定数值时，避雷器的阀片被击穿而放电，此时避雷器的电阻值变得很小，使雷电流对地放电，将雷电流泄放掉，当雷电压消失后，在灭弧电压下，其阻值又增大，恢复到平时运行状态。

通过安装避雷器，在生产中取得良好效果，今年春夏季节雷雨较往年增多，但未发生过一起因雷击损害电气设备的事故，有效地保护了高炉的电气设备，保证了高炉的稳产顺行。