第一篇：钻孔桩取芯后的芯孔填充方案
钻孔桩取芯后的芯孔填充方案
一、概况
北环快速路工程Ⅳ标段Pjbsw00-1#桩由于试块不合格，根据要求对该桩进行取芯复检。现在要对取芯检测留下的芯孔进行灌浆回填处理。
二、施工工艺
1、水泥浆配合比：由于本工程轨道共建段桩基采用C30桩底后注浆施工工艺，根据要求我们已经委托试验室进行了配合比设计，具体为：水泥∶水∶减水剂∶膨润土＝1∶0.5∶0.014∶0.04。用等量的水泥替换膨润土后，得到本次灌浆的配合比为：水泥∶水∶减水剂＝1∶0.48∶0.014。配制的水泥浆液要求28d强度为30MPa。
2、采用水泥搅拌桶，按选定的水泥浆级配配制浆液。经计算芯孔的容量为0.25m3，实际配制时应按芯孔容量的1.5倍配制。
3、用一根φ25的尼龙高压管插入到芯孔底部。采用0.5～1.0Mpa的灰浆挤压泵（UBJ2.0型），连接尼龙管。正式注浆前，应先向孔底注入清水，以清理孔壁和孔底。清孔完毕后，配制水泥浆液，配制好的水泥浆液应静置5min，以稳定浆液，排出气泡。
4、由于尼龙管较轻，为防止浮起，宜在尼龙管端部连接一段2寸的镀锌自来水管注浆。注浆管应深入到孔底，注浆过程应缓慢平稳，确保埋管。直到芯孔内的水从孔口全部排完，水泥浆液溢出孔口后开始提升尼龙管。边提升边补给浆液，直到尼龙管全部拔出，浆液满到孔口为止，结束注浆。
5、试块制作。现场应制作2组砂浆试块，规格为7.07×7.07×7.07cm，标准养护28天后试压。
杭州市政宁波北环快速路Ⅳ标项目部
2011年8月5日
第二篇：桩重新取芯报告
回弹复测申请报告
我单位承包年产100兆瓦晶体硅太阳能电池片及组件新厂区工程，2#生产车间（二层梁1交A-B轴检测值为23.6Mpa、二层梁12交C-D轴检测值为24.9Mpa、三层梁1交A-B轴检测值为22.6Mpa、三层柱3交B轴检测值为24.9Mpa），1#2#宿舍楼及食堂（一层柱15交B轴检测值为24.2Mpa），以上部位平均值、最小值均达到设计值，但现龄期推定值达不到设计值，我单位对以上不满足设计要求部位增加数量重新复测（在同一时间浇筑砼），但不能少于3个构件，是否能达到设计要求。敬请贵局同意，深表感谢！
特此报告!
意见：意见:
承包单位（章）项目监理机构：项目经理：总/专业监理工程师：技术负责人：
日期：日期：
意见：
建设单位（章）
项目负责人：
日期:
第三篇：基桩现场取芯记录
基桩现场取芯记录
委托单位
委托编号
工程名称
记录编号
取芯部位
钻孔编号
设计桩径
设计桩长
混凝土设计强度
取芯日期
仪器设备 及 环境条件 仪器设备 名称 型号 管理编号 示值范围 分辨力 温度（℃）
相对湿度（%）
采用标准
序号 时间 钻进（m）
芯样编号 芯样长度（m）
残留芯样（m）
芯样描述 自 至 自 至
试验
记录
复核
第四篇：预应力混凝土管桩填芯方案
XX
银
行
数
据
处
理
中
心
预应力PHC管桩填芯
施工方案
编制人：
审核人：
二O一二年X月X日
一、工程概况：
1．工程概况：
XX住宅小区1#楼位于左权县滨河东路，地上十八层，地下一层。桩基采用PHC-500AB-100预应力管桩，管桩直径为500mm，桩身混凝土强度等级为C80。
二、管桩填芯施工
1．管桩填芯高度
根据工程现场情况及图纸设计说明，该管桩属承压桩。按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41~43页要求，预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为不少于1.5m。
2．管桩填芯施工
施工顺序：土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。
注意事项：
1）
管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘结。
2）
地下水位较高，当管桩内有涌水情况，应用水泵抽水降至灌芯深度以下。
3）
放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。
4）
在管桩填芯过程中，制作同条件试块，根据试块强度报告，及时确定静载试验时间，缩短静载试验的总工期。
5）
根据设计图纸，1#楼管桩桩桩顶标高为－5.400；需要人工开挖暴露管桩；人工开挖完成后，将锚桩桩帽法兰上泥浆清理干净，清除管桩内的1.5m有效填芯范围内的积水和泥浆。
6）
根据施工图集和设计要求，自法兰向下1m范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂，增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。
7）
若遇雨天，则停止管桩填芯施工，避免影响填芯质量。
三、施工技术和质量措施
1、施工技术：
钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。锚固必须根据现场标高焊接牢固。主筋与加固箍筋牢固，计算钢筋笼放置的长度。制作钢筋笼时应用控制工具标定间距，保证间距正确。钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲，扭曲变形。正确计算钢筋笼放置的长度，钢笼下落现象。下放钢筋笼的过程中发现弯曲、变形钢筋要作调直处理，基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，记录完整。抽水后桩内腔完整干燥，说明桩身基本完好、焊接质量完好、桩无损坏。小应变动对桩身的完整性进行检测。
灌注混凝土采用C35膨胀混凝土，商品混凝土提供合格证，试块按要求制作，每50立方一组。
混凝土必须具有良好的和易性，控制坍落度在180--220混凝土灌注过程严格按照规范进行，做到振捣密实。
2、质量保证措施：
成立施工、技术、材料安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每个职工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，以优质质量完成工程施工。
质检员必须对混凝土灌芯施工每道工序特别是清孔深度、管桩接头部位内腔完整干燥，认真进行复核，严格监督施工班组按设计要求和施工规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作，报监理工程师验收合格后灌注桩芯混凝土。
材料员要严格把好材料关，每批材料进场必须有质量保证书，并按规定进行复核，有权对不符质量要求的材料勒令退场。
试验员掌握混凝土配合比的正确性按规定做好试块及进行养护。
四、安全措施：
1、钢筋笼下的钢托板需要调整尺寸切割时，必须严格按照安全动火要求进行操作。操作人必须持有专业上岗证。
2、夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
3、雨天停止焊接操作，避免发生触电事故。
2012年X月X日
文档内容仅供参考
第五篇：自锁式取芯工具使用证明书
自锁式取芯工具
使 用 说 明 书
结构特点及适用范围：
本工具主要由外岩芯筒、悬挂总成、稳定器、岩芯爪、取芯钻头和辅助工具等部分组成。适用于中硬地层取芯，一次可下一至三节岩芯筒，可取芯9-27米。工作原理：
该工具下钻到井底以后，开泵循环清洗内筒和井底沉沙。取芯钻进前，将凡尔球投入钻柱内，开泵送球入座。取芯钻进时，内筒悬挂于轴承上不转动。割芯时，上提钻具、卡箍与卡箍座锥面产生相对位移卡住并割断岩芯。
每节内外筒组合件是一个长度单元、每次取芯可下一至三节内外筒组合件，用一个差值短节（或扶正器）来补偿悬挂总成的差值，组合、修复、更换方便。利用岩芯爪，采用割芯接单根的方法，实现连续取芯。
使用要求及注意事项：
应检查内筒外露长度和钻头内台阶深度，保证卡箍端面与钻头内台肩有8～10毫米的间隙，如间隙太大可加调节环以达到要求。
检查卡箍尺寸：自由状态下内径比取芯内径小，川6-3工具小2～3毫米，川8-3小3～4毫米，弹性适宜，碳化钨敷焊均匀、平整。
把装好的工具悬挂在井口，在装金刚石钻头之前用手拨动内筒、悬挂轴承应转动灵活，内筒无弯曲、摩擦，否则应检查是何故障，如发现内筒或外筒弯曲应校直。
维护、保养：
工具使用后应及时维护、保养、清洗干净、涂防锈油、妥善保管。
螺纹开始重新连接时，一定要把公、母扣清洗干净，涂上清洁的润滑脂。内外筒需要重新车扣时，应使内筒与外筒保持正确的长度关系。
轴承、卡箍、密封圈为易损件，每次取芯后应及时检查、如有损坏、压痕弹性不好，应及时予以更换，涂以润滑脂，装配后保证轴承转动灵活。
扶正器磨损到比取芯钻头尺寸小于3毫米时，必须修复到正确尺寸或更换之。主要规范（见表一）
结构特点（见表二）
验收标准
每节内外筒的直线度不超过总长度的1／2000（约4.5毫米）。
卡箍座底面与下扶正器的扣端面的距离川6-
3、川6-3A、川6-3B型为249～251，川8-
3、川8-3A应为330～332之间，否则用调节环进行调整。
通内径（见表3）
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