混凝土注意事项

第一篇：混凝土注意事项

混凝土注意事项

1、注意施工配合比，水和水泥比例要适当，水一定要控制，不得使用污水，2、注意混凝土组成材料的投料顺序，粗骨料-水泥-细骨料

3、生产以来的总结，锦屏县周边的使用的砂石含泥较重，容易降低混凝土强度，甚至出现离析、起砂现象。

4、浇筑时按施工工艺规定浇筑，浇筑和振捣时注意模板变形和漏浆，出现问题随时整改。

5、混凝土浇筑完成后12小时内要进行覆盖保养，并洒水湿润、防止开裂现象

6、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理.7、锦屏处于山区地形起伏大，高差悬殊，中部条形碳酸盐岩，页岩，等岩石结构，地面基础偏软，浇筑后的混泥土容易断裂，根据目前的投诉情况，断裂的地方都是地质基础发生变化造成。

8、混凝土浇筑完后不得太阳暴晒，若水分蒸发快，未盖麻布、稻草等措施都是开裂的主要原因。

第二篇：混凝土搅拌站选购注意事项

河南九龙公司专业从混凝土搅拌站设备：商品混凝土搅拌站、高铁混凝土搅拌站、工程混凝土搅拌站、混凝土搅拌楼、稳定土拌和站等设备的生产和销售，欢迎您的咨询选购！下面是全面介绍商品混凝土搅拌站设备知识，包括：搅拌站组成、型号、商品混凝土搅拌站有点及日常养护。九龙混凝土搅拌站咨询电话：0371-67103636/67103696,网址： 选购搅拌站应注意的事项

1.施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。

2.施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X=M/T*H*K ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。

3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。

a.当工地需一次性浇注的量较大（按可选搅拌需搅拌12小时以上），够件质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，最好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。

b.当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。c.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。

4.操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单。原以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。

5.配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。

第三篇：建筑混凝土浇筑注意事项

建筑混凝土浇筑注意事项

（1）浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。

（2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有档车措施，不得过猛或撒把。

（3）垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。

（4）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

（5）浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。

（6）用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。

（7）浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。

（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。

（9）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。

（10）夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。

雨天浇筑混凝土要注意哪些事项？

原则上大雨天气是不准浇筑混凝土，但是若在浇筑过程中突遇暴雨，此时混凝土浇筑又不能中断，应如何解决？

中雨以上的雨天不得新开混凝土浇注仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。

在小雨天气进行浇筑时，应采取下列措施：适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比；加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。

在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。及时了解天气预报，合理安排施工。

第四篇：混凝土搅拌站工艺流程及注意事项

混凝土搅拌站

拌合站工作原理

稳定土搅拌站是专门拌和各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的专用搅拌设备，具有搅拌均匀、配料准确等优点，广泛应用于城市道路、机场跑道、公路等的底层基层的施工。

稳定土拌合站的工作原理：用装载机将物料（如石灰、沙粒、土等）导入配料机料仓，经皮带输送至搅拌主机内，同时，稳定剂（如石灰、水泥等）经各种途径送至粉料储存仓内，经螺旋输送机送入水泥仓，用粉料给料机计量给出，送入搅拌主机。各种骨料由搅拌主机送至搅拌混合好的成品稳定土由上料皮带机送入混合料仓，再由车将成品稳定土运出即可。

稳定土拌合站每日必检项目

稳定土拌合站在平常时要做一些维护，日常要做好检查，这样也能延长机器的使用寿命。

稳定土拌合站每日都要接触大量的土质，一旦造成堵塞，会对设备造成很大的伤害，因此，每次使用稳定土拌合站后都要进行相应的检查：

清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。

混凝土搅拌站每班使用前需要做的工作

1首先要检查混凝土搅拌站电气线路，查看是否接地，绝缘，各限位器以及行程开关是否正常，各线路以及安全监控设备是否正常运行。

2检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通，润滑脂是否缺少，电动供油泵运行是否正常，若有问题及时添加和检修。

3及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物，保持清洁。4空压机里的氺以及油雾要及时的清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。

5检查各卸料门启闭是否正常，及时给注油孔注油。

6检查螺旋输送机是否运行正常，有无异响，皮带机有没有跑偏。7检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。

8检查各个计量部分的软连接是否正常。

稳定土拌合站螺旋输送机的特点和性能

稳定土拌合站螺旋输送机有哪些显著特点，稳定土拌合站螺旋输送机俗称绞龙，是一种非常必要的连续性输送机械，用于短间隔水平或垂直方面或者倾斜一定角度输送散体粉料。

其主要特点是：结构简朴、形状尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送间隔小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。

注意：它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。

稳定土拌合站场地规划很重要

稳定土拌合站场地的规划很重要，“十二五”宏观规划的大力扶植，让建筑业得到了大显身手的机会，同样的也是稳定土拌合站等建筑机械展示的“舞台”，而很多人不重视的场地选择往往是发挥机械性能的重要因素：

1、一个搅拌站配1-2个水池，须能保证搅拌站搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥罐，最好为4个，轮流使用及时补充，满足搅拌站生产的需要又不使水泥积压。

2、应该足够大。堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充;砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐;场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。

3、混凝土输送泵以能满足输送距离和高度及砼的供应量为依据，一般布置在搅拌机前，用泵管接至浇筑地;也可布置在靠近浇筑的地方，用混凝土搅拌运输车送至泵来。

稳定土拌合站对电气方面的需求

稳定土拌合站对电气方面有一定的要求，稳定土拌合站想要有好的工作效率，一方面机械要保养好，另一方面离不开电气系统的支撑，所以很多技工都对拌和站的电气系统要求很高，具体方面如下所示：

(1)搅拌站在生产时要求：电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制，也就是能实现整个混凝土搅拌站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。

(2)电气控制系统在搅拌站的称量系统，设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能更有效地控制计量精度，并且要有灯光报警装置。

稳定土拌合站的安全操作规程

稳定土拌合站是作为修路中必不可少的筑路设备，作为国内专业生产稳定土的厂家大多在山东，是专业生产，研制，开发筑路机械，建筑机械，包装机械的综合性企业，作为企业发展的动力，公司把产品质量，售后服务作为公司始终坚持的重中之重，依靠诚信为本来做自己的品牌，公司先后引进高端精密加工设备，保障产品每个环节的品质，精密以及稳定性，先后为国家公路建设，铁路建设提供了优质的产品及服务，并远销全国各地，赢得了客户的一致好评。客户满意是我们的宗旨，人将以高品质的服务及质量为您提供完美的服务。

下面由我来跟大家讲一下如何正确、安全的操作稳定土拌合站： 1.拌合楼下及周围1米内禁止人员靠近；

2.当传送带运转时要保持一定安全距离（60cm)；

3.为预防碎石飞溅及坠落，在进入工作场地时必须佩带安全头盔；

4.为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在搅拌楼上安装电铃； 5.机器运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度）；

6.机器运转时，禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；

7.机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；

8.工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入；

9.工作过程中有专人进行巡查，如发现隐患及时向操作室工作人员汇报； 10.电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由专业电工进行维护和保养； 11.清洗搅拌站、输送带上的物料，及修理机器时，应切断电源，由专人看护； 12.工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。稳定土拌合站的工作流程

稳定土拌合站主要用于修筑铁路、公路、城乡道路等道路的混凝土、二灰土、稳定土的生产拌和。为了大家能更精确的对我们的设备进行操作，就有我来跟大家分享一下我的工作经验及使用机器时的注意事项。

稳定土拌合站物料输送主要下面几种方式。粉料输送：混凝土用的粉料主要是矿粉、粉煤灰及水泥。而螺旋输送机是目前采用最普遍的粉料输送方式，螺旋输送的优点是使用可靠、结构简单、成本低。骨料输送：搅拌站的输送主要有皮带输送、料斗输送。皮带输送的优点是故障率低、效率高、输送距离大。料斗输送的优点是结构简单、占地面积小。有骨料暂存仓的搅拌站一般都采用皮带输送，提高了搅拌站的生产率。

稳定土拌合站采用了先进的工业电脑控制系统，实现了水、水泥和骨料的自动配比，具有搅拌均匀、生产效率高、操作方便、计量准确、可靠性好等特点，特别适合于大批量连续作业，是修筑公路、铁路等必备设备。

第五篇：商品混凝土冬季施工注意事项

关于加强冬季预拌混凝土质量控制的通知

各建筑施工、监理单位、预拌混凝土生产企业：

目前正值冬季寒冷多风，温度低、昼夜温差大，各有关单位应根据季节特点，采取有效措施，加强预拌混凝土质量控制，防止质量事故发生。现将有关事项通知如下：

一、加强预拌混凝土原材料质量及生产过程控制

1、各预拌混凝土生产企业要严格控制原材料质量，把好检测关，严禁使用不合格原材料。

2、选择凝结时间合适的水泥。水泥凝结时间太长是混凝土产生超缓凝的主要原因之一，在季节交换期气温不太稳定的情况下，宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。同时应正确使用缓凝剂，并及时进行水泥与缓凝剂等外加剂的相容性试验。

3、应考虑普通硅酸盐水泥中已掺加的混合材的因素，适当调整预拌混凝土中矿物掺合料的掺入量。

4、应根据原材料质量及天气变化的实际状况及时调整混凝土配合比。严格按标准要求对产品的各项性能指标进行检测。

二、加强预拌混凝土施工过程控制

（一）施工前的准备工作

1、施工单位应提前1～2天通知，给混凝土公司预留备料的时间，并详细准确提供：施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等，以便安排混凝土生产计划。

2、对有限期拆模要求的，应适当提高混凝土设计等级。

3、浇筑前清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处(如梁柱交接处)的冰雪及垃圾。

4、浇筑前，须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布和草帘等，做好相应的防冻保暖措施。

5、浇筑前，检查模板及其支架，钢筋及其保护层厚度，预埋件等的位置、尺寸，确认无误。清除冰霜和污垢，但不得用水冲洗。

6、如果到场混凝土的坍落度不符合要求，可在技术人员的指导下，通过掺加外加剂的方法进行调整。严禁私自往混凝土内加水!

7、混凝土公司和施工单位进入冬季施工应严格执行《建筑工程冬季施工规范》。混凝土公司可根据自身混凝土的特点向工地发放《冬季施工措施》以引起施工方的注意和配合，避免质量事故的发生。

（二）、浇筑过程的控制

1、冬季施工泵车润管水不得放入模板内；润管用过的砂浆也不得放入模板内，更不准集中浇筑在构件结构内。

2、浇筑时要防止钢筋、模板、定位筋等的移动和变形。控制混凝土的浇注速度，保证混凝土浇注的连续性。分层浇注混凝土时，要注意使上下层混凝土一体化。

3、浇筑后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温以防冻害。

4、在浇筑过程中，应随时观察混凝土拌合物的均匀性和稠度变化。当浇筑现场发现混凝土坍落度与要求发生变化时，应及时与混凝土公司联系。

5、冬季混凝土初凝时间一般为8~10小时，终凝时间为12~14小时。因此应适当把握好抹面时机，并应在混凝土终凝前进行第2次或第3次抹压，随后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，使混凝土内蒸发的水份积在混凝土表面进行保温养护，在薄膜上再盖草帘子。

（三）、养护过程的控制

1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水。混凝土强度达到l.2Mpa前，不得在其上踩踏、支模和加荷。混凝土冬季施工时应符合《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04)和施工技术方案的规定，加强保温养护。

2、混凝土墙柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。

3、由于气温较低，水泥的水化工反应速度较慢，混凝土会出现凝结时间延长的现象，工地应根据同条件养护的试块强度决定拆模时间。

4、低温将影响混凝土的早期强度发展，混凝土养护时间必须满足其达到或超过混凝土的临界强度所需的最短养护龄期。

三、加强预拌混凝土质量验收控制

各施工现场应加强预拌混凝土的质量验收管理，做好交货时混凝土坍落度的检测、试块的制作、养护等工作。监理单位要切实履行旁站监督及见证取样检测职责，发现质量问题要及时处理并通报本站。

总之，确保冬季混凝土工程质量，不仅需要预拌混凝土公司严格控制生产质量，更需要施工、监理等单位严格执行施工规范及验收标准，各方应密切配合，共同确保混凝土工程质量。

诸暨市建筑工程质量监督站 2012年12月27日特此通知