电机检修工岗位培训标准

第一篇：电机检修工岗位培训标准

电机检修工岗位培训标准

工作内容

1.定期检查电机及其所属主回路设备。

2.及时消除电机及其所属主回路设备的缺陷。

3.根据检修规程、设备技术说明书等规定，保质保量进行设备的大修、小修、技术改造等各项工作。

4.按照质量验收标准，做好检修质量的检查与验收工作。

5.填与设备台帐、设备运行与检修的数据、记录等，建立设备技术档案。层次划分

本工种分初、中、高级三个层次，对初级岗位，要求经初级岗位培训考核合格；对中级岗位，要求经中级岗位培训考核合格；对高级岗位，要求经高级岗位培训考核合格。

初级

知识要求

1.掌握三视图和投影概念，常用零件的绘图方法，电气一次主接线图及中、小型电机控制回路图的识图知识。

2.全面了解电力生产的基本过程。

3.掌握交、直流电的基本概念，电阻串、并联的概念及电压、电流、负载之间的关系。

4.了解本岗位常见的电机及主回路设备的名称、型号、规格、结构和工作原理。

5.掌握常用的法定计量单位及有关的换算。

6.掌握二极管、三极管、可控硅的概念及工作原理。

7.掌握中、小型电机的结构、检修工艺、技术标准的有关知识。

8.了解电机轴承的分类及装配质量要求，常用润滑油的分类及使用知识。

9.了解低压电缆、导线的结构、截面、安全电流及敷设方法的知识。

10.掌握常用工具、量具和测量仪表的使用知识。

11.了解常用材料的名称、规格、性能、用途。

12.了解《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规定》、《电业生产事故

调查规程》及电机检修工艺规程、消防规程中与本岗位有关知识。

13.懂安全用电常识和触电紧急救护法。

14.掌握锯、锉、錾、切割、钻孔操作基本知识和安全知识。

15.掌握电气设备着火的消防知识。

16.了解质量管理的一般概念，本岗位质量责任制的内容及质量检验方法和

要求。

技能要求

1.能看懂简单的机械制图图纸、电气一次主接线图及电机控制回路图。

2.能绘制交流电动机定子绕组的连接图。

3.能用明了、精炼、准确的技术语言汇报和询问工作情况。

4.能根据检修实际情况，正确填写检修记录、台帐和设备缺陷记录。

5.根据实际工作能选用正确的材料、工具。

6.会正确使用检修工具、量具和常规仪器、仪表。

7.能正确测量导线线径并计算截面积。

8.会安装一般照明电路并处理一般故障。

9.会绕制低压电机绕组和电器的电磁线圈。

10.能制作小截面低压干包电缆头及电动机接头。

11.会按照电机检修工艺规程要求，进行检查、维修电机并处理缺陷。

12.能在指导下参加发电机、电动机、变压器的大小修工作。

13.会正确连接交流电机定子绕组的内部引线和外部引出线。

14.具有锯、锉、錾、切割、钻孔等钳工操作技能及起重搬运的初步技能。

15.会正确的使用电动工具和防护工具。

16.会正确使用消防器材。

17.会进行创伤、触电的紧急救护。

工作实例

1.电动机进线电缆头制作。

2.电动机直流电阻测量。

中级

知识要求

1.掌握机械制图、电动机控制回路和电机绕组展开图的识、绘图知识。

2.掌握三相交流电概念，电磁学常识及发电机、电动机、变压器初步知识。

3.懂整流、放大、振荡和脉冲等电子电路知识。

4.掌握大型发电机、电动机、变压器的结构及工作原理方面的知识。

5.了解大型电机绕组的连接方式及其特点。

6.了解直流电动机的种类、结构和工作原理。

7.掌握常用绝缘材料的选用方法以及电刷维护、更换的注意事项。

8.发电机、电动机绕组修理、制作的工艺方法。

9.掌握电机检修工艺，质量标准及验收项目方面知识

10.了解电机高压试验项目、标准及试验方法等方面的知识。

11.掌握《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规定》、《电业生产事故调查规程》及电机检修规程、消防规程中与本岗位有关的知识。

12.掌握电气一、二种工作票的填写方法及安全防护知识。

13.掌握电气设备着火的救护知识及常用消防器材性能与使用方法。

14.掌握大、中型电机起重运输的一般知识。

15.掌握刮削、研磨、电动盘车、硬焊机等工具的使用方法及常用精密量具的使用方法。

16.掌握质量管理知识。

技能要求

1.能看懂交、直流电机的结构图，能熟练绘制零部件加工图。

2.能看懂电气一次系统图及电机控制回路图。

3.能根据检修实际情况填写及记录设备台帐，编写故障分析报告。

4.能熟练解体、维修、组装高、低压电动机。

5.能进行发电机、电动机、变压器标准项目的大修、小修工作。

6.能正确处理高、低压电机的一般故障。

7.能熟练处理电机换向器、集电环电刷冒火花的故障。

8.能修理、更换交流电动定子绕组、转子绕组或嵌条。

9.能在指导下修理、更换发电机定、转子绕组。

10.能处理发电机、电动机定子铁芯局部损坏故障。

11.会进行大、中型电机找正工作。会正确填写一、二种工作票，并担任安

全监护人。

12.会使用刮削、研磨、电动盘车、硬焊机等工具及常用的精密测量仪器。

13.能指导初级人员的技能操作和传授技艺。

工作实例

1.三相异步电动机的正反转控制线路接线。

2.三相异步电动机“不能起动”故障的检查与排除。

3.电动机解体大修。

高级

知识要求

1.掌握大型电机设备结构图、装配图识图、绘图知识。

2.掌握发电机、电动机、变压器基本知识，常用电子仪器的原理和使用知

识。

3.发电机、电动机、变压器继电保护的配置，以及相应保护的用途方面知

识。

4.掌握发电机、电动机、变压器运行维护的知识，以及分析判断故障的方

法。

5.掌握大型电机预防性试验和电气特性试验的方法。

6.掌握各种电机绕组的制作工艺。

7.集电环和换向器的拆装方法。

8.各类电机主要部件材料的规程、性能和技术要求。

9.各种电机控制回路和直流发电机磁回路的工作原理。

10.大型电机检修工艺、质量标准及验收标准。

11.熟练掌握《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规定》、《电业生产

事故调查规程》及电机检修规程、消防规程中与本岗位有关的知识。

12.编制安全检修措施方法和工作票签发的规定。

13.本专业新技术、新材料、新设备和新工艺应用知识。

14.本专业有关的先进检修方法及其特点。

15.了解人、设备、材料、工艺方法、生产环节与工作质量的关系，质量成本等方面知识。

16.班组管理和生产作业管理的基本知识。

技能要求

1.绘制种类电机绕组的展开图。

2.会编制发电机、电动机、变压器的大、小修计划、材料预算、工艺流程、施工方法、质量标准及组织措施、安全措施。

3.根据施工计划，制定施工统筹图、进度表。

4.能主持大型发电机恢复性大修工作，发电机定子、转子绕组的更换工作

以及定子铁芯修复工作。

5.根据运行或试验中发现的异常现象，分析判断故障原因，并提出处理方

案。

6.能进行各种特殊电机绕组重绕下线、接线和多速感应电动机绕组的外部

接线工作。

7.能根据机械负载要求改接电机的绕组和极数。

8.会进行电机绕组的绝缘干燥。

9.能解决电机较复杂的技术难题，并协助电气试验工进行电机特性试验和

预防性试验。

10.推广应用本专业新技术、新工艺、新设备和新材料。

11.能运用全面质量管理知识，搞好检修工艺、技术管理工作。

12.能指导初、中级工的技能培训和传授技艺。

工作实例

1.更换发电机定子线棒。

2.进行大型电动机转子找正工作。

3.分析电机声音不正常原因并消除缺陷。

第二篇：发电机机械检修工岗位培训标准

发电机机械检修工岗位培训标准

工作内容

定期巡回检查水轮发电机及其辅助设备的运行状况，及时发现和消除其隐患和故障；按照检修规程的规定，将水轮发电机及其辅助设备全部或部分解体，进行检查、清洗、修理其损坏的机械部分或更换有缺陷的零部件；按照检修工艺要求，对水轮发电机及其辅助设备重新组装、调试合格；填写和整理检修技术记录，试验资料、编写技术报告。

层次划分

本工种分初、中、高三个层次。对初级人员，要求经初级岗位培训考核合格，对中级人员，要求经中级岗位培训考核合格，对高级人员，要求经高级岗位培训考核合格。

初 级

知识要求

1、熟悉《电力法》、《电力设施保护条例》、《劳动法》、《安全生产法》、《合同法》等其他相关法律法规、条例。

2、掌握电业安全工作规程（发电厂部分、热力与机械部分）；熟悉安全生产和文明生产知识。

3、了解水轮发电机及其辅助设备检修有关国家标准、行业规范，熟悉我厂水轮发电机及其辅助设备检修技术规程。4、5、6、了解水电厂生产过程的基本知识，了解主要水工建筑物名称和作用。了解质量管理的初步知识，包括全面质量管理的一般概念。

熟悉制图的基本知识：懂得视图的基本原理、常用零件图的识图方法和简单装配图的识读方法等内容。7、8、9、熟悉物体受力分析和摩擦的一般知识。熟悉常用机构和机械传动的知识。

了解一般金属工艺学知识，如金属材料的强度、塑性和刚度；铁碳合金的一般知识；金属淬火、退火等热处理的一般知识。

10、熟悉常用润滑油种类、牌号、用途和清洁剂的使用知识。

11、熟悉水轮发电机工作原理、型号、类型、布置方式及基本参数。

12、熟悉水轮发电机机械部分各部件的名称、结构及相互关系。

13、熟悉水轮发电机及其辅助设备巡回检查项目、技术要求和危险点。

14、熟悉水轮发电机及其辅助设备标准项目检修知识和危险点分析与控制。

15、熟悉水轮发电机油、水、风系统管路系统布置、作用、耐压试验方法等相关知识。

16、熟悉一般管件名称、结构、规格、性能和使用范围。

17、熟悉水泵工作原理、运行知识和检修知识。

18、熟悉风机工作原理、运行知识和检修知识。

19、熟悉空压机工作原理、运行知识和检修知识。20、熟悉起重、搬运的基本知识。

21、了解本工种常用金属材料和金属检验、无损探伤的基本知识。

22、熟悉电工基础初步知识。

23、了解钳工初步知识，包括一般工件的划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝操作方面的知识。

技能要求

1、熟悉发电检修人员职业道德规范，能自觉遵守行为规范准则和电力法规的规定。

2、掌握触电急救法和人工呼吸法；掌握防火与防爆知识与措施；掌握火灾扑救和消防用具使用技能；掌握创伤急救的基本常识和操作技能。

3、具备常用办公软件的使用技能；熟悉常用工具软件的使用方法；熟悉互连网的使用，通过网络查询所需的资料。

4、了解机械制图的基本知识；能看懂水轮发电机及其辅助设备零件图和简单装配图、绘制简单零件加工图。

5、熟悉一般常用工器具和量具的名称、型号、规格及使用、保养方法；熟悉水轮发电机组机械检修常用工具的使用；了解精密量具的结构、原理、使用及保管。6、7、8、9、了解一般起重工具使用。

熟悉常用材料名称、规格、性能和用途及材料的选购与应用。熟悉水轮发电机及其辅助设备标准项目检修。熟悉油、气、水系统、管路及其控制设备的检修。

10、了解空压机检修与简单故障分析处理。

24、熟悉风机检修与简单故障分析处理。

11、熟悉离心水泵检修与简单故障分析处理。

12、了解深井泵检修与简单故障分析处理。

25、具有锯、锉、钻、攻丝等钳工操作技能。

工作实例1、2、在工件上钻1个Φ10的孔。25mm钢管的下料及套丝。3、4、5、6、7、8、9、制作一个长300mm、宽200mm，高50mm 的油盒。轴领到瓦架距离测量。

方型水平仪测量工件水平并加垫调平。导轴瓦间隙调整。测量镜板到瓦架距离。磁极键配对。

空气间隙测量与数据分析。

10、推力油槽充排油。

11、风机故障分析与处理。

12、低压空压机故障分析与处理。

13、冷却器检修和耐压试验。

14、研磨阀门。

中 级

知识要求1、2、了解电业生产事故调查规程。

熟悉水轮发电机及其辅助设备检修有关国家标准、行业规范，掌握我厂水轮发电机及其辅助设备检修技术规程。3、4、5、6、掌握质量管理一般知识。

掌握机械制图的基本知识和一般的绘图方法，能看懂一般机械装配图。熟悉一般力学原理和机械原理。

了解金属材料的机械性能、物理性能和化学性能；掌握金属热处理基本知识，如淬火、退火、回火、正火等基本概念和处理方法。

7、掌握焊接的一般知识，如金属的可焊性、焊接变形、焊接应力及消除方法等。

8、9、熟悉水轮发电机主要检修项目及检修程序。

掌握水轮发电机及其辅助设备标准项目检修知识；熟悉水轮发电机及其辅助设备非标准项目检修知识。

10、熟悉水轮发电机启动试运行检查项目、技术要求和危险点。

11、了解水轮机及调速系统的基本知识。

12、了解水力机械测试的基本知识。

13、熟悉钳工一般知识，包括刮削、研磨、矫正、弯曲的工具操作方法，装配和修理的基本知识。

技能要求

1、掌握触电急救法和人工呼吸法；掌握防火与防爆知识与措施；掌握火灾扑救和消防用具使用技能；掌握创伤急救的基本常识和操作技能。

2、3、能看懂较复杂的装配图和系统图；能绘制简单的系统图及零件加工图。熟悉水轮发电机组机械检修常用工具的使用；熟悉精密量具的结构、原理、使用及保管。

4、5、熟悉一般起重工具使用。

熟悉常用材料名称、规格、性能和用途及材料的选购与应用。6、7、8、熟悉水轮发电机大修（扩大性大修）项目、熟悉开工应具备的条件。了解水轮发电机组各部件拆卸吊装的程序及注意事项。

掌握水轮发电机及其辅助设备标准项目检修知识；熟悉水轮发电机及其辅助设备非标准项目检修知识。

9、掌握水轮发电机及其辅助设备一般故障分析及处理方法。

10、能编写检修计划和检修报告。

11、熟悉油、气、水系统、管路及其控制设备检修。

12、能够正确分析判断处理水泵的各类故障。

13、能够正确分析判断处理风机的各类故障。

14、能够正确分析判断处理空压机的各类故障。

15、熟悉刮削、修理、装配等钳工操作技能。

工作实例1、2、3、4、5、6、7、8、导轴瓦间隙调整。导轴瓦修刮。镜板研磨。制动闸解体检修。转子磁极检修。空压机大修。离心泵大修。深井泵大修。

高 级

知识要求1、2、3、熟悉电业生产事故调查规程。

掌握水轮发电机及其辅助设备检修有关国家标准、行业规范。

掌握电力行业标准DL/T1066—2007《水电站设备检修管理导则》等质量管理知识。

4、5、掌握机械制图的基本知识和方法，包括零件图的尺寸和公差标准。了解金属材料的机械性能、物理性能和化学性能；了解水力机械的选材与分析。

6、了解学在水电厂的应用；了解水静力学、水动力学的相关知识与分析计算；掌握水锤的相关概念。

7、掌握力和物体的受力分析；掌握摩擦的知识；了解平面汇交力系的分析计算；了解力矩与力偶；了解平面任意力系知识。

8、掌握常用机构和机械传动的知识，了解液压传动的基本知识及液压传动系统实例。

9、掌握水轮发电机正常检修顺序、方法及主要质量标准。

10、掌握水轮发电机及其辅助设备非标准项目检修知识。

11、了解水轮发电机组启动试运行程序。

12、熟悉水轮机及调速系统的基本知识。

13、了解发电机及其辅助设备检修、运行中的新技术、新材料及新工艺。

14、熟悉水力机械测试的基本知识。

15、了解本工种常用金属材料和金属检验、无损探伤的基本知识。

技能要求

1、掌握机械制图的基本知识，能看懂较复杂的设备结构图、水轮发电机组布置图、立体图和装配图；能绘制简单的系统图及零件加工图。2、3、4、熟悉精密量具的结构、原理、使用及保管。

掌握水轮发电机组各部件拆卸吊装的程序及注意事项。掌握水轮发电机及辅助设备非标准项目检修。

5、6、掌握水轮发电机及其辅助设备主要故障分析及处理方法。

熟悉本专业检修工艺难度较大的钳工操作技能，解决检修中较为复杂的工艺问题。7、8、9、编写专责设备的检修计划和改造工程的技术方案及组织实施。编写发电机检修检修的培训资料。

在检修中对危害人身和设备安全的因素采取措施及时处理，并能对本工种的初、中级人员安全进行监视及指导技能培训和传授技艺。

工作实例1、2、3、4、5、6、7、8、推力瓦修刮。研磨镜板。

推力轴承甩油分析与处理。推力轴承受力调整。转子测圆。定子测圆。

推力轴承与导轴承事故分析与处理。机组轴线测量、分析与处理。

第三篇：锅炉辅机检修工岗位培训标准 (初级)

锅炉辅机检修工岗位培训标准（初级）主题内容 及目的本标准规定了锅炉辅机检修工（初级）岗位的培训内容与要求。使员工达到正常上岗，独立工作引用文件

锅炉辅机检修工种《火力发电职业技能培训教材 锅炉设备检修》《职业技能鉴定指导书 锅炉辅机检修》培训目标

a)掌握锅炉辅机检修工初级工岗位的理论知识和操作技能；

b)达到锅炉辅机检修工初级工岗位的上岗技术要求。理论知识

4.1 基础知识

4.1.1 电力生产相关知识

a)熟悉火力发电厂生产过程；

b)锅炉制粉系统的目的及原理；

c)制粉设备的组成，构造，工作原理以及常见缺陷。

4.1.2 钳工知识

a)掌握划线、锯割、钻孔等钳工基本工艺知识；

b)熟悉钳工常用基本设备、常用量具的基本知识；

4.1.3 焊工知识

a)熟悉电焊机的类型及应用；熟悉氧气瓶、乙炔瓶的使用安全注意事项；

b)了解焊接的基本知识。

4.1.4 生产安全基本知识

a)掌握《电业安全工作规定》中的有关规定；

b)掌握现场紧急救护的有关知识；

c)掌握防人身触电的措施等知识。

d)掌握常用灭火器的使用范围及使用方法；

4.2 专业知识

4.2.1 锅炉辅机系统及设备知识

掌握辅机系统的组成和作用、辅机设备的结构类型及工作原理；

熟悉辅机系统附件的作用。

4.2.2 机械零件与传动设备基本知识

掌握轴的基本知识和轴的结构、掌握轴承的拆卸、调整方法及注意事项；

熟悉螺纹、键、销、轴、联轴器的类型、作用、应用场合；熟悉螺纹连接拧紧的紧度和拧紧要求，螺纹连接的拆除与组装注意事项；熟悉键、销的材料，连接的装配与取出方法；熟悉轴承的类型、结构、熟悉滑动轴承的轴瓦结构与材料；

了解轴承损坏的形式及原因；了解螺纹、键、销连接的基本知识；了解简单的带传动、链传动、齿轮传动和蜗轮杆传动等传动知识。

4.2.3 锅炉辅机检修工艺知识

掌握锅炉辅机振动测量与磨损检查的方法，掌握锅炉辅机常用备品配件的种类、名称、规格及使用知识；

熟悉锅炉辅机检修的基本知识和基本工艺；熟悉钣金下料的方法；制粉系统的主要设备的拆装、检修方法和质量标准，熟悉华能上安电厂《检修工艺标准》中的有关条文规定；熟

悉检修记录与技术措施等知识。

4.2.4 材料知识

熟悉常用金属材料的一般知识，熟悉钢材料的分类和选择；

了解涂料、垫片、清洗剂和润滑剂等非金属材料的种类、规格和使用。4.2.5 起重知识掌握麻绳、钢丝绳的种类、使用范围及注意事项；

熟悉千斤顶、链条葫芦、滑轮与滑轮组、原理和使用注意事项；熟悉重物拖动的不同方法及应用场合，熟悉撬棍的使用方法。操作技能

5.1 基本技能

5.1.1 工器具的使用与保养

5.1.1.1 掌握各种工器具，如切割、坡口、弯管、测量工具的使用方法及注意事项；

5.1.1.2 熟悉辅机检修所用的各种电动工器具用途和保养方法；

5.1.1.3 掌握测量工具的使用和保养；

5.1.1.4 常用工器具的使用和保养；

掌握正确使用辅机检修工器具的方法；

熟悉辅机检修手动、电动工器具的使用方法、注意事项与保养技能；

5.1.1.5 常用索具的使用和保养

正确使用常用索具，如麻绳、钢丝绳、卡环等；熟悉辅机常用索具的使用方法与注意事项；熟悉常用索具的保养技能；

5.1.1.6 常用仪器、仪表的使用和保养

正常使用常用仪器仪表，如测振仪、测温仪、百分表等；熟悉辅机仪器、仪表的使用方法及注意事项；熟悉常用仪器、仪表的保养技能。

5.1.2 基本绘图技能

掌握机械制图的一般规定，掌握绘图的基本方法；熟悉各种视图的概念及识图的基本知识；

掌握识读与锅炉辅机有关的风烟系统图和锅炉辅机零部件图，以及测绘简单零件图的正确方法、零件图的技能

了解零件图的识读和简单零件草图的测绘知识；了解螺纹及螺纹紧固件的画法及标准。

5.1.3 钳工操作技能

5.1.3.1 掌握钳工的划线、挫削、锯割、钻孔等基本工艺的操作技能

5.2 一般专业技能

5.2.1 锅炉辅机检修一般技能

5.2.1.1 测量技能

熟练进行锅炉辅机常用工艺的测量操作；

熟悉锅炉辅机常用工艺的测量的步骤和标准和安全事项。

5.2.1.2 锅炉辅机轴承的清洗和检查

掌握锅炉辅机轴承清洗和检查的工艺方法、质量标准和安全注意事项；能熟练进行锅炉辅机轴承的清洗和检查操作；

能正确使用辅机轴承清洗和检查中所使用的工器具。

5.2.1.3锅炉辅机齿轮的清洗和检查

掌握锅炉辅机齿轮清洗和检查的工艺方法、质量标准和安全注意事项；能熟练进行锅炉辅机齿轮的清洗和检查操作；

能正确使用辅机齿轮清洗和检查中所使用的工器具。

5.2.1.4锅炉辅机冷却水管道的安装和检修（冷油器等）

掌握锅炉辅机冷却水管道安装和检修的工艺方法、质量标准和安全注意事项；掌握锅炉辅机冷却水管道的安装和检修工作的方法。

5.2.2 锅炉辅机检修（基础）

5.2.2.1 烟风门及支、吊架的检修

掌握烟风门及支、吊架检修前的工器具和材料的准备；掌握风烟门及支、吊架的检修内容、步骤及质量标准。

5.2.2.2 大、小修，临修，抢修主要工具的准备工作

掌握扁錾、撬棍配制和钢丝绳制作时使用的工具、材料；

熟悉钢丝绳制作的方法及步骤。

掌握抢修需要的各种工器具，一次性准备充足节约时间。

5.2.2.3 辅机一般缺陷的处理操作

进行辅机一般缺陷变速箱漏油等的处理操作及注意事项；

了解造成设备故障的各种原因及分析方法；了解联轴器找中心，转子找静平衡的方法及质量标准。

5.2.3 相关技能

熟悉设备解体检修过程中记录的主要数据和格式；熟悉设备缺陷处理中记录的主要数据及格式；熟悉工作总结的编写方法、格式，能编写出详细、完整的工作总结；掌握辅机所辖设备巡视检查的检查内容；熟悉巡视检查过程中对温升、振动等主要数据的记录；了解设备的性能、参数及运行方式；了解工作票管理规定。

邢台 天维电力 上安项目部

第四篇：电机检修教案

电机检修教案

（一）三相异步电动机的基本工作原理及基本结构

一.三相异步电动机的基本工作原理：

当电枢绕组通过三相交流电时，就产生了旋转磁场，闭合的转子绕组与旋转磁场存在相对运动，切割电枢磁场而感应出电动势产生电流，转子电流的有功分量与电枢磁场相互作用，形成电磁转距，从而推动转子沿旋转磁场的方向转动。二.三相异步电动机的基本结构：

（一）定子

定子是电动机固定不动的部分，由机座、顶子铁心和定子绕组组成。1.机座

机座是电动机的外壳，起者支撑定子铁心和固定端盖的作用，机座又是主要的通风散热元件。2.定子铁心

定子铁心是电动机磁路的一部分，装在机座内部。它是一个中空圆柱体，外壁与机座配合，内壁开槽，槽内放置定子绕组。为了减少铁心损耗，定子铁心用0.5MM厚的硅钢片叠成，片间涂上绝缘漆进行绝缘。3.定子绕组

电动机定子绕组用绝缘的铜导线或铝导线绕成，钳在定子槽内，按照一定的规律连接并引出到接线盒上，绕组与槽壁之间用绝缘材料隔开。

（二）气隙

定、转子之间的间隙叫做气隙。气隙大小对异步电动机的影响很大，由于异步电动机的励磁电流是取自电网的，增大气隙将使励磁电流增大，则由电网吸收的无功功率就增多，导致电动机的功率因数降低。

（三）转子

异步电动机的转子是转动的部分，由转子铁心、转子绕组、转子支架、转轴和风扇组成。1.转子铁心

与定子铁心一样，转子铁心也是主磁路的一部分。

2.转子绕组

在转子铁心的外圆上也均匀地分布着放转子线圈或导条的槽，各槽中的线圈连接起来成为转子绕组。转子绕组有两种类型：一种是鼠笼式绕组：一种是饶线式绕组。它们在结构上本不相同，但是工作原理基本相同。3.转轴

转轴也是电动机中重要的零件之一。异步电动机的转轴是用来支撑转子并通过它来带动生产机械运转的。由于转轴的强度要求较高，一般均采用优质刚才制造。

（四）端盖

端盖的主要作用是支撑转子、保护电动机和配合通风散热。在有凸缘的和立式电动机中，端盖又可作为整台电动机的安装固定之用。

（五）轴承

轴承的作用是支承转子旋转。电动机中常用的轴承有滚动轴承和滑动轴承。中小型电动机中多采用滚动轴承，大型电动机中多采用滑动轴承。

电机检修教案

（二）电动机基本技术参数

一..电机基本技术参数

1． 轴承允许温度：

根据电气设备验收规范有关规定，测试轴承温度：滑动（轴瓦）轴承小于80℃，轴承外壳温度≤90℃；定子温度≤120℃；定子外壳温度≤90℃。滚动（滚珠）（环境温度不超过40℃时）轴承小于95℃。定子温度≤120℃；定子外壳温度≤80℃。2． 电机轴振动值：3000 r/min为＜0.05㎜；1500r/min为＜0.085㎜；1000 r/min为＜0.10㎜；750 r/min为＜0.12㎜。3.电机定子绕组允许温度：（按绝缘等级分）

A级：最高允许温度为： 105℃

B级：最高允许温度为： 130℃

C级：最高允许温度为： 220℃

E级：最高允许温度为：120℃

F级：最高允许温度为： 155℃

H级：最高允许温度为： 180℃

Y级：最高允许温度为： 90℃ 3.电机试转电流：

电机三相电流平衡值不大于10%的额定电流 4.声音：

用听音棒听：正常时，如滚动体在内、外圈中有隐约的滚动声，而且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如果滚动体声音发哑，声音低沉可能 润滑油太脏，有杂质侵入，故应更换润滑油脂，清洗轴承。电机不正常的振动和异常声音： 机械方面：（1）电机风叶损坏或螺丝松动，造成风叶与端盖碰撞，它的声音随着进击声时大时小。

（2）轴承磨损或转子偏心严重时，定转子相互磨檫，使电机产生剧烈振动和

碰振声。

（3）电动机地脚螺丝松动或基础不牢，而产生不正常的振动。

（4）轴承内缺少润滑油或银珠损坏，使轴承室内发生异常的“咝咝”声或“咯咯”声响。

电气方面：（1）在带负荷运行时，转速明显下降并发出低沉的孔声，是由于三相电流不平衡、负荷过重或是单相运行。

（2）若定子绕组发生短路故障，笼条断裂，电机也会发出时高时低的“嗡嗡”声，机身有略微的振动。

电机检修教案

（三）底压电机检修文件包的流程

一.1 准备工作

1.办理工作票，确认工作票所载安全措施已正确执行。

2.开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项，明确工作范围，确认装设好围栏。

3.检修前,检修和运行人员同时确认检修设备安全隔离,安全措施全部落实.4.确定工作区域，围设围栏，铺设橡胶垫，挂检修展示牌,工具摆放整齐；所有拆卸零部件按拆装顺序摆放在橡胶垫上；拆下的螺丝、平垫圈、弹簧垫圈、螺母均应放在零件盒内。工具按规程进行检查试验。

5.拆卸前必须作好各部件的位置记号,以便各部件的组装。

2电机拆运至检修现场

1.核对电机编号并抄录铭牌，将待拆动的部件做好相 应的标记

2.断开所有与检修电机有关的电源、仪表、监视装置及接地装置的电缆以及引接线。3.拆开电机电源接线，并将电缆头三相短路接地并做好电缆防护措施。4.作好标记：标出电源线在接线盒中的相序。

注意：拆除时要先验电，确定无电后应立即拆线,将拆开的电缆头三相短路接地。这是保护工作人员在工作地点防止突然来电的可靠安全措施。

3电机解体

1.解体前用500V兆欧表测量电机修前三相定子绕组相间和对地的绝缘电阻要大于0.5兆欧 2.拆卸前必须作好各部件的位置记号,以便各部件的组装；标出胶带轮或联轴器与轴台的距离；标出端盖、轴承、轴承盖的负荷端与非负荷端；标出机座在基础上的准确位置；标出绕组引出线在机座上的出口方向。3.拆卸电机侧靠背轮，用火焊加热迅速而均匀，温度达到150℃左右时，用专用工具趁热拉出

4.小靠背轮如果配合不太紧，可在冷态拆卸。用拉马将轮慢慢拉出。不得用敲击。

5.拆卸风罩和风叶：先将风叶罩取下，然后用弹簧卡钳取下卡簧，取出风叶。拆卸风叶时把拉马的两只拉钩插入风叶孔内勾住风叶,使螺杆尖端顶住转轴中心,扳动螺杆,就可把风叶拉下。

4抽转子

1.对于中型大型电动机：确保定、转子装置的周围有足够的空间以便抽出转子，在转子的联轴器端装上一根具有合适内径、长度、强度的钢管。将钢管放在靠近转子铁心的轴的部分。如这一点不能满足时，做一个合适直径的紫铜环装在钢管里作为衬套。将吊索套在钢管上及靠近非联轴器端轴的部分。小心地吊起转子到接近气隙的中心位置，慢慢地将转子向着非联轴器端，轴向地抽离定子，要非常小心地不使转子滑落或与定子相擦，转子铁心已通过定子内孔并抽出到机座外，在联轴器端的轴或铁心处套上第三根吊索，并调节第三根吊索承受原先由钢管支承的重量。小心地拆下所套钢管及吊索，注意不要碰伤定子绕组。抽出后，转子应放在方便的场地上并用一大张厚硬纸板垫好，两边插入楔子确保转子不会滚动

2.重量轻的转子，可用人力作用在转子一端及假轴上，慢慢平移出转子。同样转子抽出后，转子应放在方便的场地上并用一大张厚硬纸板垫好。两边插入楔子确保转子不会滚动。5 定子的检修

1.用吸尘器或压缩空气和擦布,清洁定子铁芯，定子端部绕组和通风回路，必要时可用白布蘸以酒精进行清揩定子绕组；

2.检查定子铁芯应无锈蚀，松散，碰伤，过热或局部过热等现象。

3.检查定子端部绕组应无过热.变色.变形.磨损和覆盖漆剥落现象, 端部绕组和引出线均应有良好的机械和电气的结构。

4.检查定子槽楔应固定良好,无松动,脱空现象通风回路应清洁畅通,无尘埃 5.铁芯与机壳固定良好,端盖无裂纹,止口处平整光滑无毛刺.变形等不良现象

6.检查电机接线盒内的接线绝缘子、接线柱稳固、完好、无裂纹，垫片螺母干净无锈蚀，接线鼻子无过热,脱焊现象。电机引线无断股。

6.转子的检修

1.检查转子铁芯应紧固,无锈斑，磨损，变色等不良现象.2.平衡块应紧固不松动

3.鼠笼条与铁芯成一实体,不应有松脱，裂纹，断伤，脱焊现象 4.转子风叶片无变形，裂纹

5.转子轴颈光滑，无毛刺、损伤，转轴不弯曲

6.电动机检修前如振动、噪声很大，这时要对转子进行平衡试验：一般情况下进行静平衡校验，用加减法配重；对于大型高速电动机要用专用设备进行动平衡校验。两端端盖部件及轴承的检修

1.轴承的清洗及检查

1.1用清洗剂将转子上的旧轴承清理干净：先用竹片将轴承上的大部分润滑脂刮下（不可用金属片），然后用加热到70-80℃的中性洗涤剂（1%中性洗涤济兑99%的自来水）刷洗或喷洗。如果润滑脂已固结，则应使用95℃左右的热油冲洗，清理干净后再用汽油冲洗两遍。1.2检查轴承内外圈及滚珠无锈斑;滚球上无凹凸点,无过热现象;保持架完好,无裂纹.锈蚀,铆钉紧固,无磨损,松紧合适与内外环无直接接触

1.3转动轴承,应声音正常,转动灵活,无卡涩现象,没有振动与摇晃现象 1.4旧轴承不符合标准的，要更换新轴承 2.端盖的清洗及检查

2.1用清洗剂将端盖及油室清理干净见本色 穿转子

1.清扫电机各部件的表面灰尘

2.检查电机内部清洁干净,无任何遗留物,各部件的检修已达质量标准,具备组装条件 3.使用抽转子时相同的工具.工艺,相反工序将转子穿入定子膛内（抽转子前的位置）,穿转子时行走要平稳,严禁碰撞和猛烈晃动,注意观察定、转子间隙,防止碰伤铁芯和线圈绝缘 电机各部件回装

1.安装时按拆卸时相反顺序及标记回装电机各部件 2.加油脂：使用二硫化钼油脂，（1500r/min以上）加入轴承室的1/2,（1500r/min以下）为2/3 3.装复轴承外油盖

4.按标记回装转子外风扇及风扇罩

5.用拆卸时相反的工序装复靠背轮。按照联轴器制造厂的说明书润滑及装配半联轴器。6.盘动转子应转动灵滑,无摩擦等异常 电机就位，安装接线

1.使用吊离时相同的工艺.工具.相反工序将电动机搬运吊放到机座上 2.带上地脚螺丝,待机械对电机进行找正工作 3.接好接零保护线

4.按标记接好电机定子三相电源线

第五篇：电机检修作业指导书

二、电机检修作业指导书

1.危害辨识

1.1 工具使用不当有可能砸伤碰伤，损坏线圈端部绝缘层等。1.2 使用动火作业时，违章作业可能导致火灾或爆炸。1.3 使用拉马不当，顶锥，弹簧冲出伤人。

1.4 检修现场必须有足够的空间，若雨天，必须在维修室内进行。1.5 160KW以上电机，必须在有行车或有龙门架，手动葫轳的现场检修。1.6 使用行车时，须专职人员操作。

1.7使用行车时，防起吊绳索断裂电机落下伤人，手动葫芦，行车有可能超载，整体落下伤人。2.准备阶段

2.1 物资：轴承，润滑油，棉纱，轴承清洗剂。

2.2 工具：拉马一套，套筒扳手一套，轴承起拨器一套，铜棒一根，撬棍二根，1-8磅铁锤一把，及卡簧钳，铁柄起等。特殊情况须准备氧割一套。2.3 安全用品：棉手套，防砸鞋。2.4 人员：3—4名。3.实施阶段 3.1 现场确认

3.1.1 停电、验电、挂牌。

3.1.2 各种票证要有岗位班长的签字。

3.1.3 使用行车或手动葫芦起吊电机时，须检查行车或手动葫芦额定载重。检查绳索是否牢固。3.2 更换轴承

3.2.1 拆除电机接线做好相序接线相记和绝缘防护，通知设备拆除电机与机械设备的连结件。

3.2.2 若现场不具备检修条件，须将待修电机安全送往维修室。3.2.3 若现场有条件将电机移位，由专职人员起吊电机，正确移位。

3.2.3 正确使用液压拉马拆除电机联轴器，小心液压拉马超压，如果联轴器过赢配合太紧，可用氧割适当加热。3.2.4 拆除电机首端大小端盖，用卡簧钳拆除卡簧；正确使用轴承起拨器拆下待换轴承。

3.2.5 用电力清洗剂将小端盖油腔清洗干净。装入内端盖。

3.2.6 将电机新轴承，烘箱120℃加热60分钟或沸油中加热30分钟后换上。3.2.7 待电机轴承冷却后，电机轴承及端盖油腔内，加入适量润滑油。3.2.8 清理检查气隙间无金属杂物;线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动后将电机首端大小端盖装配恢复。3.2.9 拆除电机尾端风扇罩，拆下风扇叶。

3.2.10 更换电机尾端轴承步骤同上2，4——2，8项。

3.2.11 恢复电机风扇叶及风扇罩，转动电机转轴，检查是否灵活。4.交接阶段

4.1 清理现场，收好工具和防护用具等物资。4.2 通知工艺检修结束，接线通电试车。