第一篇：电厂锅炉辅机检修工培训标准
锅炉辅机检修工岗位培训标准
（初级）主题内容与适用范围
本标准规定了锅炉本体检修工（初级）岗位的培训内容与要求。
本标准适用于锅炉本体检修工（初级）岗位的培训工作，是晋级、岗位任职资格考试的主要依据。2 规范性引用文件
锅炉本体检修工种《国家职业技能鉴定规范》 锅炉本体检修工种《电力行业职业职能培训手册》 3 培训目标
a)掌握锅炉辅机检修工初级工岗位的理论知识和操作技能； b)达到锅炉辅机检修工初级工岗位的上岗技术要求。4 理论知识 4.1 基础知识
4.1.1 电力生产知识
a)熟悉火力发电厂生产过程； b)熟悉火力发电厂经济指标； c)了解火力发电厂效率与损失。4.1.2 热力学知识
a)热工学的基本概念：了解温度、压力、比容的概念及其三者之间的关系； b)熟悉水蒸气的基本概念，了解水蒸气的性质及基本应用。4.1.3 电工学知识
a)了解电气设备的初步知识； b)了解直流电路的基本知识； 4.1.4 钳工知识
a)掌握划线、锯割、攻丝、钻孔等钳工基本工艺知识； b)熟悉钳工常用基本设备、常用量具的基本知识； c)了解刮削的基本工艺知识。4.1.5 焊工知识
a)熟悉电焊机的类型及应用；熟悉氧气瓶、乙炔瓶的使用安全注意事项； b)了解焊接的基本知识。4.1.6 安全消防
a)掌握《电业安全工作规定》中的有关规定； b)掌握现场紧急救护的有关知识； c)掌握防人身触电的措施等知识。
d)掌握油泵房、油罐、电缆、变压器等设备、设施的防火要求； e)掌握消防的基本概念、火灾等知识； f)掌握常用灭火器的使用范围及使用方法； 4.2 专业知识
4.2.1 锅炉辅机系统及设备知识
掌握辅机系统的组成和作用、辅机设备的结构类型及工作原理；
熟悉辅机系统附件的作用。4.2.2 机械零件与传动设备知识
掌握轴的基本知识和轴的结构、掌握轴承的拆卸、调整方法及注意事项； 熟悉螺纹、键、销、轴、联轴器的类型、作用、应用场合；熟悉螺纹连接拧紧的紧度和拧紧要求，螺纹连接的拆除与组装注意事项；熟悉键、销的材料，连接的装配与取出方法；熟悉轴承的类型、结构、熟悉滑动轴承的轴瓦结构与材料；
了解轴承损坏的形式及原因；了解螺纹、键、销连接的基本知识；
了解简单的带传动、链传动、齿轮传动和蜗轮杆传动等传动知识。4.2.3 锅炉辅机检修工艺知识
掌握锅炉辅机振动测量与磨损检查的方法，掌握锅炉辅机常用备品配体制改革的种类、名称、规格及使用知识；
熟悉锅炉辅机检修的基本知识和基本工艺；
熟悉钣金下料的方法；
熟悉锅炉风烟系统、制粉系统、冷却水系统等系统的主要设备的拆装、检修方法和质量标准，熟悉本厂《检修工艺标准》中的有关条文规定；
熟悉检修记录与技术措施等知识。4.2.4 材料知识
掌握金属材料的性能；
熟悉金属材料的一般知识，熟悉钢材料的分类和选择；
了解锅炉辅机专用金属材料的应用情况；
了解涂料、垫片、清洗剂和润滑剂等非金属材料的种类、规格和使用。4.2.5 起重知识
掌握麻绳、钢丝绳的种类、使用范围及注意事项；
熟悉千斤顶、链条葫芦、滑轮与滑轮组、绞车的种类、原理和使用注意事项；
熟悉重物拖动的不同方法及应用场合，熟悉撬棍的使用方法。5 操作技能 5.1 基本技能
5.1.1 工器具的使用与保养
5.1.1.1 掌握各种工器具，如切割、坡口、弯管、测量工具的使用方法及注意事项； 5.1.1.2 熟悉辅机检修所用的各种电动工器具用途和保养方法； 5.1.1.3 掌握测量工具的使用和保养； 5.1.1.4 常用工器具的使用和保养；
掌握正确使用辅机检修工器具的方法；
熟悉辅机检修手动、电动、风动工器具的使用方法、注意事项与保养技能； 5.1.1.5 常用索具的使用和保养
正确使用常用索具，如麻绳、钢丝绳、卡环等；
熟悉辅机常用索具的使用方法与注意事项；
熟悉常用索具的保养技能；
5.1.1.6 常用仪器、仪表的使用和保养
正常使用常用仪器仪表，如测振仪、测温仪、百分表等；
熟悉辅机仪器、仪表的使用方法及注意事项；
熟悉常用仪器、仪表的保养技能。5.1.2 识绘图技能
掌握机械制图的一般规定，掌握绘图的基本方法；
熟悉各种子选手视图的概念及识图的基本知识；
掌握识读与锅炉辅机有关的风烟系统图和锅炉辅机零部件图，以及测绘简单零件图的正确方法、零件图的技能
了解零件图的识读和简单零件草图的测绘知识；
了解螺纹及螺纹紧固件的画法及标准。5.1.3 钳工操作技能
5.1.3.1 掌握钳工的划线、挫削、锯割、钻孔、攻套丝等基本工艺的操作技能 5.2 专业技能
5.2.1 锅炉辅机检修一般技能 5.2.1.1 测量技能
熟练进行锅炉辅机常用工艺的测量操作；
熟悉锅炉辅机常用工艺的测量的步骤和标准和安全事项。5.2.1.2 检修辅助材料的使用
能正确使用锅炉辅机检修所需要辅助材料；
掌握锅炉辅机检修辅助材料使用的步骤、标准。
掌握锅炉辅机检修辅助材料使用的工艺方法、质量标准和安全注意事项； 5.2.1.3 锅炉辅机轴承的清洗和检查
掌握锅炉辅机轴承清洗和检查的工艺方法、质量标准和安全注意事项；
能熟练进行锅炉辅机轴承的清洗和检查操作；
能正确使用辅机轴承清洗和检查中所使用的工器具。5.2.1.4 锅炉辅机齿轮的清洗和检查
掌握锅炉辅机齿轮清洗和检查的工艺方法、质量标准和安全注意事项；
能熟练进行锅炉辅机齿轮的清洗和检查操作；
能正确使用辅机齿轮清洗和检查中所使用的工器具。5.2.1.5 锅炉辅机冷却水管道的安装和检修
掌握锅炉辅机冷却水管道安装和检修的工艺方法、质量标准和安全注意事项；
掌握锅炉辅机冷却水管道的安装和检修工作的方法。5.2.2 锅炉辅机检修
5.2.2.1 烟风门及支、吊架的检修
掌握烟风门及支、吊架检修前的工器具和材料的准备；
掌握风烟门及支、吊架的检修内容、步骤及质量标准。5.2.2.2 大、小修主要工具的准备工作
掌握扁錾、撬棍配制和钢丝绳制作时使用的工具、材料；
掌握扁錾、撬棍配制的原则方法，熟悉钢丝绳制作的方法及步骤。5.2.2.3 压力容器的检查
掌握空气压缩机冷却器、储气罐检查的内容、步骤及质量标准；
掌握后冷却器无损探伤质量标准。5.2.2.4 空气压缩机的一般维护
了解空气压缩机一般维护的内容及步骤；
能在指导下完成空气压缩机的一般维护工作。5.2.2.5 辅机一般缺陷的处理操作
进行辅机一般缺陷职变速箱漏油等的处理操作及注意事项；
了解造成设备故障的各种原因及分析方法；
了解联轴器找中心，转子找静平衡的方法及质量标准。5.2.3 相关技能
熟悉设备解体检修过程中记录的主要数据和格式；
熟悉设备缺陷处理中记录的主要数据及格式；
熟悉工作总结的编写方法、格式，能编写出详细、完整的工作总结；
掌握辅机所辖设备巡视检查的检查内容；
熟悉巡视检查过程中对温升、振动等主要数据的记录；
了解设备的性能、参数及运行方式；
了解工作票管理规定。
锅炉辅机检修工岗位培训标准
（中级）主题内容与适用范围
本标准规定了锅炉本体检修工（中级）岗位的培训内容与要求。
本标准适用于锅炉本体检修工（中级）岗位的培训工作，是晋级、岗位任职资格考试的主要依据。2 规范性引用文件
锅炉本体检修工种《国家职业技能鉴定规范》 锅炉本体检修工种《电力行业职业职能培训手册》 3 培训目标
a)掌握锅炉辅机检修工中级工岗位的理论知识和操作技能； b)达到锅炉辅机检修工中级工岗位的上岗技术要求。4 理论知识 4.1 基础知识
4.1.1 电力生产知识
4.1.1.1 火力发电厂的基础知识
掌握电力生产的方式及特点，掌握火力发电厂的分类，熟悉电网的基本知识；
熟悉火力发电厂的效率及损失，熟悉技术经济指标。4.1.1.2 火力发电厂生产过程
熟练掌握火力发电厂的主要设备及辅助设备名称、作用，熟练掌握发电过程中能量转换与物质流向的知识；
掌握火力发电厂效率的概念及损失种类，掌握发电厂的主要经济指标。4.1.2 电工学知识
了解电机的种类和工作原理，熟悉电动机控制的有关知识；
熟悉电工仪表使用的有关知识。4.1.3 热力学知识
了解理想气体状态方程及其应用，能够进行简单计算；
熟悉热力过程、热力循环的概念，熟悉水蒸气的热力过程，能够掌握热力学第一定律并进行简单应用；
熟悉热力学第二定律及卡诺循环的概念、意义，会计算卡诺循环热效率；
熟悉朗肯循环、回热循环和再热循环的概念及意义，能对上述循环的热效率、热耗率和汽耗率进行简单计算；
掌握传热及传热器的基本概念，熟悉传热过程及传热的削弱与增强措施。4.1.4 钳工知识
4.1.4.1 刮削的基础知识
掌握刮削的概念、种类、原理和作用；
掌握刮刀、研具的种类，常用显示剂的特点、用途、使用方法和要求；
掌握平面刮削的方法步骤、要求，曲面刮削的概念、方法和要求。4.1.4.2 装配与修理知识 熟悉机械设备解体前的准备工作、解体步骤和解体注意事项； 熟悉机械设备组装原则和检修要求； 掌握轴上装配件的拆装方法、注意事项； 掌握键、销连接的拆装方法；
掌握带传动、齿轮传动和蜗轮、蜗杆传动等传动装置的检修方法；
掌握联轴器的检修方法及注意事项，熟练掌握联轴器找中心的方法、步骤。4.1.5 安全与消防知识 4.1.5.1 安全知识
掌握《电业安全规程》的有关规定； 掌握《电力事故调查规程》的有关规定；
掌握《电力工业锅炉压力容器监察规程》的有关规定。4.1.5.2 消防知识
掌握生产现场防火、防爆的规定和措施要求；
掌握电气设备、油类、粉类等着火灭火知识。4.2 专业知识
4.2.1 锅炉系统知识
4.2.1.1 锅炉系统基础知识
掌握锅炉主要热力系统的型式、布置和利用，熟悉其运行方式；
掌握热力系统图的图形符号和管线符号的画法，能熟练读并默画出本厂的热力系统图。
4.2.1.2 锅炉设备的基础知识
掌握锅炉设备的构成及工作概况，掌握锅炉的类型、型号及参数；
掌握锅炉设备各部分的作用和基本原理。4.2.2 锅炉辅机系统及其设备的基础知识 4.2.2.1 锅炉辅机系统及其设备的基本知识
熟悉风烟系统的组成、作用、型式及各类风机及其挡板等设备的名称、作用、型式及结构原理布置方式、性能和技术要求；
熟悉制粉系统的作用、型式、布置方式及磨煤机、分离器、给煤机、排粉机、给粉机等设备的名称、作用、型式、结构原理、性能和技术要求；
熟悉空气压缩机系统的作用、型式、布置方式及空气压缩机系统，如干燥塔、储气罐等设备的名称、作用、型式、结构原理、性能和技术要求；
熟悉辅机冷却水系统的作用、型式、布置方式及其主要设备的名称、作用。4.2.2.2 掌握锅炉常用泵的分类、作用和工作原理等基本知识 4.2.2.3 辅机变速装置及齿轮传动机构原基本知识
熟悉如液力偶合器、液黏调速器等变速装置的作用、核心结构、传动原理和整体构造、类型；
熟悉齿轮传动机构的概念、核心构造及特点，传动的分类。4.2.2.4 辅机设备零部件的技术要求及材料知识；
掌握辅机设备零部件的技术要求及材料知识；
掌握风粉、烟道等部件的技术要求及常用材料知识。4.2.3 材料知识
4.2.3.1 钢材的常用知识
掌握金属材料的性能，掌握钢的分类、牌号、用途及表示方法；
了解铬、镍、钼、钒、钛、钨、硅、锰、稀土等合金元素在钢中的作用； 熟悉钢的热处理、方法及基本要求，熟悉金属监督的范围及要求；
掌握辅机设备各部件所用材料。4.2.3.2 焊接材料的常用知识
熟悉电焊条的分类、型号及用途；
熟悉电焊条的选择原则，了解火力发电厂常用电焊条的牌号、应用选择；
了解焊丝与钎料的种类及应用。4.2.3.3 有色金属材料的基础知识
熟悉有色金属材料的种类、牌号、了解常用有色金属，如铝及铝合金的概念、型号及应用特点；
掌握轴承合金的概念、种类、型号及应用特点，了解钛合金的特点。4.2.3.4 非金属材料的基础知识
掌握辅机检修所需涂料的作用、种类、规格、性能和用途，熟悉环氧树脂的组成、特性及用途。
4.2.4 辅机检修常用工器具的基础知识
掌握手、电动常用器具的种类、结构和使用注意事项；
掌握如水平仪、百分表、塞尺、振动仪、测温仪等常用测量工具的作用、种类、结构和使用保养方法。
4.2.5 辅机常用检修工艺知识
4.2.5.1 锅炉辅机检修基本工艺知识
掌握正棱锥体、天圆地方等的钣金下料知识；
掌握转子找静平衡的工具和方法，了解转子找动平衡的一般知识；
熟悉转动机械振动、发热等常见缺陷的产生原因、测量方法和解决办法；
掌握锅炉辅机常见的备品配件的种类、规格和使用知识。4.2.5.2 风烟系统设备检修常用知识
熟悉风机检修、调整的方法和质量标准，掌握风机日常维护的内容和常见故障及排除方法，掌握通风系统风门、风机挡板的检修测量和调整方法；
掌握磨煤机的标准项目和非标准检修内容，掌握磨煤机的检修方法及质量标准 试运条件及试运方式、要求，掌握磨煤机日常维护的内容、常见故障及处理方式；
掌握给煤机检修的方法和质量标准，熟悉给煤机日常维护的内容、常见的故障及处理方法；
掌握给粉机检修的程序、方法和质量标准，掌握给粉机日常维护的内容；
掌握排粉机检修的方法和质量标准，熟悉排粉机日常维护的内容、常见的故障及处理方法；
掌握粗、细粉分离器检修的程序、方法和质量标准。4.2.5.4 空气压缩机系统设备检修常用知识
掌握空气压缩机检修程序、方法、质量标准和验收标准，掌握空气压缩机日常维护的内容；
掌握空气压缩机系统，如干燥塔、储气罐等设备检修的内容和基本方法。4.2.5.5 辅机设备调试知识
熟悉辅机设备启动应具备的条件；
熟悉辅机设备启动后的检查内容；
熟悉辅机设备的调试项目。4.2.6 机械零件与传动知识 4.2.6.1 轴承知识 掌握轴承的基本知识
掌握滑动轴承的种类和结构，掌握滑动轴承轴瓦材料；掌握滑动轴承检修前的温岭量工作内容、轴瓦间隙和紧力测量的方法，掌握轴瓦检查的方法，掌握滑动轴承轴瓦刮削、调整的方法；
滚动轴承的类型、结构和代号，熟悉滚动轴承损坏的型式及原因。4.2.6.2 传动的常用知识
掌握带传动的基本知识及检查工作内容；
掌握链传动的组成和特点，掌握链传动的应用范围和类型；
掌握齿轮传动的基本知识及检查工作内容。4.2.6.3 机械润滑知识
掌握润滑的必要性和作用，熟悉常用润滑剂的种类和质量指标，掌握传动零件的润滑方法和要求；
掌握润滑系统与润滑装置的有关知识。4.2.6.4 液压与气动传动的一般知识
掌握液压与气动传动的概念，了解液压传动的工作原理，了解液压传动系统的组成、图形符号及各部分的作用；
了解气动传动系统的组成及各部分的作用。辅机检修的相关专业知识
4.2.7.1 本体管阀设备及检修的基础知识；
掌握锅炉汽水管道系统及特点，熟悉阀门的基本知识，熟悉常用阀门的作用及种类，了解管道膨胀、补偿及支吊知识；
熟悉管道系统和阀门的基本知识，了解管道系统和阀门检修工作的一般程序； 4.2.7.2 了解电除尘设备检修的基础知识； 4.2.7.3 了解除灰设备检修的基本知识； 4.2.7.4 焊工知识
熟悉焊接的概念及原理，熟悉交流电焊机的结构特点及使用方法，熟悉电焊条的种类及性能，熟悉电焊操作的要点，了解氩弧焊的基本知识，掌握焊接接头的形式及坡口形式；
熟悉气焊与气割的概念，掌握焊枪的操作要点，熟悉氧气瓶、乙炔瓶的使用安全注意事项，熟悉气焊与气割的操作要点； 4.2.7.5 起重知识
熟练掌握麻绳的性能与种类，掌握不同绳结的适用范围，熟练掌握钢丝绳的种类与结构，掌握使用绳索时的注意事项；
熟悉常用起重机具的种类、特性及适用范围，掌握起吊支架的组成及适用场合；
掌握重物拖动的方法和撬棍的使用方法。5 操作技能 5.1 基本技能
5.1.1 工器具的使用与保养
掌握常用如麻绳、钢丝绳等索具的使用、维护、保养方法的相关技能，能正确进行索具使用和捆扎；
掌握常用仪器的使用、维护和保养方法的相关知识，能正确使用仪器进行测量；
掌握专用机具的使用、维护和保养方法的相关知识，能正确使用专用机具工作；
掌握常用手动工具的使用、维护和保养的方法和相关知识，能正确使用工具进行相关工作。
第二篇：锅炉辅机检修工岗位培训标准 (初级)
锅炉辅机检修工岗位培训标准（初级）主题内容 及目的本标准规定了锅炉辅机检修工（初级）岗位的培训内容与要求。使员工达到正常上岗，独立工作引用文件
锅炉辅机检修工种《火力发电职业技能培训教材 锅炉设备检修》《职业技能鉴定指导书 锅炉辅机检修》培训目标
a)掌握锅炉辅机检修工初级工岗位的理论知识和操作技能；
b)达到锅炉辅机检修工初级工岗位的上岗技术要求。理论知识
4.1 基础知识
4.1.1 电力生产相关知识
a)熟悉火力发电厂生产过程；
b)锅炉制粉系统的目的及原理；
c)制粉设备的组成，构造，工作原理以及常见缺陷。
4.1.2 钳工知识
a)掌握划线、锯割、钻孔等钳工基本工艺知识；
b)熟悉钳工常用基本设备、常用量具的基本知识；
4.1.3 焊工知识
a)熟悉电焊机的类型及应用；熟悉氧气瓶、乙炔瓶的使用安全注意事项；
b)了解焊接的基本知识。
4.1.4 生产安全基本知识
a)掌握《电业安全工作规定》中的有关规定；
b)掌握现场紧急救护的有关知识；
c)掌握防人身触电的措施等知识。
d)掌握常用灭火器的使用范围及使用方法；
4.2 专业知识
4.2.1 锅炉辅机系统及设备知识
掌握辅机系统的组成和作用、辅机设备的结构类型及工作原理；
熟悉辅机系统附件的作用。
4.2.2 机械零件与传动设备基本知识
掌握轴的基本知识和轴的结构、掌握轴承的拆卸、调整方法及注意事项；
熟悉螺纹、键、销、轴、联轴器的类型、作用、应用场合；熟悉螺纹连接拧紧的紧度和拧紧要求，螺纹连接的拆除与组装注意事项；熟悉键、销的材料，连接的装配与取出方法；熟悉轴承的类型、结构、熟悉滑动轴承的轴瓦结构与材料；
了解轴承损坏的形式及原因；了解螺纹、键、销连接的基本知识；了解简单的带传动、链传动、齿轮传动和蜗轮杆传动等传动知识。
4.2.3 锅炉辅机检修工艺知识
掌握锅炉辅机振动测量与磨损检查的方法，掌握锅炉辅机常用备品配件的种类、名称、规格及使用知识；
熟悉锅炉辅机检修的基本知识和基本工艺；熟悉钣金下料的方法；制粉系统的主要设备的拆装、检修方法和质量标准，熟悉华能上安电厂《检修工艺标准》中的有关条文规定；熟
悉检修记录与技术措施等知识。
4.2.4 材料知识
熟悉常用金属材料的一般知识，熟悉钢材料的分类和选择；
了解涂料、垫片、清洗剂和润滑剂等非金属材料的种类、规格和使用。4.2.5 起重知识掌握麻绳、钢丝绳的种类、使用范围及注意事项；
熟悉千斤顶、链条葫芦、滑轮与滑轮组、原理和使用注意事项；熟悉重物拖动的不同方法及应用场合，熟悉撬棍的使用方法。操作技能
5.1 基本技能
5.1.1 工器具的使用与保养
5.1.1.1 掌握各种工器具，如切割、坡口、弯管、测量工具的使用方法及注意事项；
5.1.1.2 熟悉辅机检修所用的各种电动工器具用途和保养方法；
5.1.1.3 掌握测量工具的使用和保养；
5.1.1.4 常用工器具的使用和保养；
掌握正确使用辅机检修工器具的方法；
熟悉辅机检修手动、电动工器具的使用方法、注意事项与保养技能；
5.1.1.5 常用索具的使用和保养
正确使用常用索具，如麻绳、钢丝绳、卡环等；熟悉辅机常用索具的使用方法与注意事项；熟悉常用索具的保养技能；
5.1.1.6 常用仪器、仪表的使用和保养
正常使用常用仪器仪表，如测振仪、测温仪、百分表等；熟悉辅机仪器、仪表的使用方法及注意事项；熟悉常用仪器、仪表的保养技能。
5.1.2 基本绘图技能
掌握机械制图的一般规定，掌握绘图的基本方法；熟悉各种视图的概念及识图的基本知识；
掌握识读与锅炉辅机有关的风烟系统图和锅炉辅机零部件图，以及测绘简单零件图的正确方法、零件图的技能
了解零件图的识读和简单零件草图的测绘知识；了解螺纹及螺纹紧固件的画法及标准。
5.1.3 钳工操作技能
5.1.3.1 掌握钳工的划线、挫削、锯割、钻孔等基本工艺的操作技能
5.2 一般专业技能
5.2.1 锅炉辅机检修一般技能
5.2.1.1 测量技能
熟练进行锅炉辅机常用工艺的测量操作；
熟悉锅炉辅机常用工艺的测量的步骤和标准和安全事项。
5.2.1.2 锅炉辅机轴承的清洗和检查
掌握锅炉辅机轴承清洗和检查的工艺方法、质量标准和安全注意事项；能熟练进行锅炉辅机轴承的清洗和检查操作；
能正确使用辅机轴承清洗和检查中所使用的工器具。
5.2.1.3锅炉辅机齿轮的清洗和检查
掌握锅炉辅机齿轮清洗和检查的工艺方法、质量标准和安全注意事项；能熟练进行锅炉辅机齿轮的清洗和检查操作；
能正确使用辅机齿轮清洗和检查中所使用的工器具。
5.2.1.4锅炉辅机冷却水管道的安装和检修（冷油器等）
掌握锅炉辅机冷却水管道安装和检修的工艺方法、质量标准和安全注意事项；掌握锅炉辅机冷却水管道的安装和检修工作的方法。
5.2.2 锅炉辅机检修（基础）
5.2.2.1 烟风门及支、吊架的检修
掌握烟风门及支、吊架检修前的工器具和材料的准备；掌握风烟门及支、吊架的检修内容、步骤及质量标准。
5.2.2.2 大、小修，临修，抢修主要工具的准备工作
掌握扁錾、撬棍配制和钢丝绳制作时使用的工具、材料；
熟悉钢丝绳制作的方法及步骤。
掌握抢修需要的各种工器具，一次性准备充足节约时间。
5.2.2.3 辅机一般缺陷的处理操作
进行辅机一般缺陷变速箱漏油等的处理操作及注意事项；
了解造成设备故障的各种原因及分析方法；了解联轴器找中心，转子找静平衡的方法及质量标准。
5.2.3 相关技能
熟悉设备解体检修过程中记录的主要数据和格式；熟悉设备缺陷处理中记录的主要数据及格式；熟悉工作总结的编写方法、格式，能编写出详细、完整的工作总结；掌握辅机所辖设备巡视检查的检查内容；熟悉巡视检查过程中对温升、振动等主要数据的记录；了解设备的性能、参数及运行方式；了解工作票管理规定。
邢台 天维电力 上安项目部
第三篇：锅炉辅机检修题库(高级)
高级锅炉辅机检修工知识试卷
一、选择题
下列每题都有4个答案其中只有一个正确答案，将正确答案的序号填入括号内。
1、在机械制图中，相同材料的（C）画法必须相同。A、形状；B、尺寸、C、剖面线；D、公差
2、选择螺母材料应比螺栓（C）
A、高一个工作等级的钢种；B、同一个工作等级的钢种；C、低一个工作等级的钢种；D、无关系
3、锅炉辅机地脚螺栓安装时，其不垂直度应小于其长度的(B)A、1/10；B、1/100；C、1/50；D、1/200
4、三角皮带轮一般是由（B）铸成的。
A、白口铸铁；B、灰口铸铁；C、球墨铸铁；D、铸钢
5、对于受振易松的连接，一般采用（A）螺纹。A细牙；B、粗牙；C、T型；D、锯齿型
6、滚动轴承外圈的轴向固定一般用（C）固定。A、紧定螺钉；B、销钉；C、轴承端盖；D、并帽
7、现代大型离心式风机叶片一般为（C）.A、圆柱型；B、直板型；C、机翼扭曲型；D、普通型8、50号机油的“50”是指（C）.A、闪点；B、凝固点；C、规定温度下的黏度；D、油的沸点
9、轴承外圈与轴承孔座之间要有一定的（B）.A紧力；B、径向间隙；C、轴向间隙；D、无间隙 10、2332滚动轴承的内径是（C）.A、15；B、32；C、160；D、233
11、风机的全压是指(D).A、出口风压；B、入口风压；C、静压；D、风机的动压与静压之和
12、带传动是依靠（C）摩擦力来传递动力的。A、拉力；B、压力；C、摩擦力；D、扭力
13、单位质量气体，通过风机所获得的能量用风机的（C）表示。A、轴功率；B、出口风压；C、全风压；D、出口静压
14、离心式风机蜗壳的主要作用是(D).A、保持风压的完整性；B、将动力转为压能；C、降低风的流速；D、收集旋转叶片中甩出的气体
15、离心式送风机调节门一般安装在（A）。
A、进风口前面；B、出风口后面；C、在进风口前面和出风口后面；D、不一定
16、离心式送风机的叶片一般是用(A)制成的。
A、低合金钢板；B、耐磨钢板；C、合金钢板；D、耐热钢板
17、站在电动机的端面，面对风壳，叶轮为右旋转的风机是（B）。A、逆时针；B、顺时针；C、轴流；D引
18、转动机械的轴承通常是用（D）制成的。
A、普通钢；B、优质钢；C、高级优质钢；D、轴承钢
19、润滑油浑浊并出现糊状，说明油里(D)A、温度高；B、有煤粉；C、含有空气；D、含水 20、减速箱结合面常用的密封材料是（A）。
A、密封胶；B、耐油纸板；C、耐油橡皮；D、青壳纸板
21、引风机的叶轮及机壳磨损严重原因是（A）。A、烟气中的灰粉；B、烟气；C、水汽；D、空气
22、需改变一台风机容量时常用的方法是改变（D）、A、叶片长度、宽度；B、叶片宽度、弯曲度；C、风机转速、叶片宽度；D、风机转速、叶片长度
23、锅炉辅机用斜垫铁，其斜度一般为（A）。
A、1:10—1:20；B、1:20—1:30；C、1:30—1:40;D、1:40—1:50
24、滚动轴承原始游隙有（C）两种。A、径向游隙和顶部游隙；B、轴向游隙和侧游隙；C、径向游隙和轴向游隙；D、顶部游隙和侧游隙
25、采用提高风机转速来增容时，其风机所提高的转速一般不应超过原转速的（D），否则易损坏风机。
A、4%；B、6%；C、8%；D、10%
26、风机转子找静平衡后，当期不平衡剩余量产生的离心力不大于转子质量的（C）时，便能保安全运行。
A、1%；B、3%；C、5%；D、10%
27、金属容器内工作时，行灯电压不准超过（C）V,行灯变压器、漏电保护器等不得放入容器内。
A、36；B、24；C、12；D、6
28、二氧化碳灭火器只适用于扑灭（D）V以下的带电设备起火。A、220；B、380；C、500；D、600
29、发现有人触电时应立即（C）。
A组织抢救；B、人工呼吸；C、切断电源；D心肺复苏 30、点检定修制中的核心人员是（D）、A、运行人员；B、检修人员；C、管理人员；D、点检人员
31、通过（D）可以除去烟气中的飞灰。
A、灰渣泵；B、引风机；C、送风机；D、除尘器
32、不需要停止主要运设备运行，可随时消除的设备缺陷称为（C）。
A、一类设备缺陷；B、二类设备缺陷；C、三类设备缺陷；D、轻微设备缺陷
33、淬火的主要目的是提高钢的(A)。A、硬度；B、韧性；C、强度；D、弹性
34、在测量读数时，视线一般应与测量仪显示板（C）。A、相水平；B、倾斜30°；C、相垂直；D、倾斜60°
35、千分尺是利用（A）读数原理制成的常用精密测量工具 A、螺旋；B、伸缩；C、游标；D、摆动
36、百分表的最小精确读数值是（B）毫米。A、0.1；B、0.01；C、0.001；D、1
37、在火力发电厂中，最常用的钢铁材料易判别法是（A）。A、火花试验法；B、斑点分析法；C、断面检查法；D、磁铁检查
38、将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程称为（C）。A、组件装配；B、部件装配；C、总装配；D、零件装配
39、转机窜轴应小于（A）毫米。A、2—4；B、3—4；C、4—5；D、5—6 40、用热油清洗滚动轴承时油温不得超过（C）℃ A、50；B、80；C、100；D、120
41、测量叶轮飘偏度时，一般将叶轮均匀分成（C）个点进行测量。A、4；B、6；C、8；D、10
42、用垫片调整转动设备的标高时，任意支承脚的垫片不宜超过（C）片。
A、一；B、二；C、三；D、四
43、采用冷胶法粘结皮带时，胶带场所环境温度不得低于（B）℃。A、0；B、5；C、3；D、8
44、检查滚动轴承的保持架磨损不得超过原厚度的（B）。A、1/4；B、1/3；C、1/2；D、2/3
45、引风机叶片磨损超过原厚度的（C）时应更换。A、1/3；B、1/2；C、2/3；D、3/4
46、用压铅丝的方法检查间隙，一般是用来测量（A）间隙的。A、顶部；B、底部；C、侧部；D、根部
47、滚动轴承外圈与轴承盖之间一般有（A）毫米的径向间隙。A、0.05—0.1；B、0.5—1；C、0.1—0.5；D、0.02—0.05
48、当转机转速为3000r/min时，其轴承振动值不允许超过（A）毫米。A、0.06；B、0.10；C、0.12；D、0.15
49、轴承内圈与轴的配合紧力一般为（D）毫米。A、0.01—0.02；B、0.2—0.5；C、0.1—0.4；D、0.02—0.05 50、轴与轴瓦配合间隙中顶部间隙（D）。
A、等于侧间隙；B、为侧间隙的一半；C、为侧间隙的1.5倍；D、为侧间隙的2倍
51、新风机叶轮和轮毂组装后，轮毂的轴向、径向晃动不应超过（B）毫米。A、0.1；B、0.15；C、0.20；D、0.25
52、测量叶轮静平衡时，应在叶轮（B）的一侧加质量。
A、较重；B、较轻；C、相同；D、随意
53、用色印法检查减速器齿轮工作面的接触时沿齿高、齿宽方向均不少于（B）。A、70%；B、75%；C、80%；D、85%
54、减速机齿轮的牙齿磨损达原厚度的（D）时，应更换。A、50%；B、40%；C、30%；D、25%
55、使用轴承加热器加热滚动轴承时，其加热温度设置不得超过（C）℃.A、80；B、90；C、100；D、120
56、检修中发现滚动轴承跑内圈时，说明轴承与轴（B）。A、润滑不良；B、紧力不够；C、间隙太大；D、振动大
57、风机叶片焊补后，其轴向、径向晃度不超过（B）毫米。A、2—3；B、3—6；C、6—8；D、8—10
58、检修中发现轴承发蓝变黑，说明轴承工作温度超过了（D）℃。A、100；B、120；C、150；D、170
59、当风机转速低时，振动减小或消失，由此可以判断振动一般是由（B）产生的。A、受迫振动；B、基础共振；C、自激振动；D、地脚螺栓松动
60、联轴器找中心的顺序是先找（C），然后再找正两侧的张口和径向偏差。A、上、下张口；B、上、下高低；C、上、下张口和高低；D、轴向偏差
二、判断题
1、一般的机械零件在设计和选材时，大多以材料机械性能为依据。（√）
2、测量零件上槽的宽度时，可使用深度千分尺。（√）
3、辅机振动的测量部位主要在轴承外壳、机壳和基础上。（√）
4、离心式风机的叶轮直径越大、转速越高，产生的压头越高（√）
5、轴瓦材料的硬度越低越好，可以保证轴颈在摩擦时不被磨坏。（√）
6、金属材料按其组成成分，一般可分为纯金属和合金两大类。（×）
7、框式水平仪只能检验平面对水平面的偏差。（×）
8、风机采用入口节流调节比采用出口调节经济。（√）
9、滚动轴承的摩擦系数小，所以滚动轴承可以不用润滑。（×）
10、迷宫式密封靠增大流体的流动阻力来实现密封。（√）
11、设备大修验收质量评价分为：优、良、合格、不合格。（√）
12、百分表的小指针移动一格，测量杆移动0.1毫米。（×）
13、轴承材料的硬度越高越好，以免在摩擦时，轴承损坏。（×）
14、风机叶片接长，可以使风机流量、风压和功率增加。（√）
15、符号HB表示洛氏硬度。（×）
16、滑动轴承的轴瓦和轴承盖之间以0.02—0.04毫米的紧度配合为合适。（√）
17、冷却水系统的故障不会造成锅炉停用。（×）
18、风机中磨损严重的是送风机。（×）
19、常用风机叶轮的材料为20号钢。（×）
20、风机叶片做成空心机翼型，主要是为了减轻叶片质量，减少叶片磨损。（×）
21、手拉葫芦的传动部分及摩擦胶木片要经常上油，以保证润滑，减少磨损。（×）
22、起重指挥信号可分为口笛信号、手势信号和姿势信号。（√）
23、消防工作方针是“预防为主，防消结合”。（√）
24、对于正在转动的机械不准装卸和校正皮带或直接用手往皮带上撒松香等物。（√）
25、风机的冷态试验是为了测出风机的特性和校验风机是否符合设计要求。（√）
26、消除剩余静不平衡时，只能用电焊把平衡块固定在转子上。（×）
27、风机启动前必须关闭入口挡板。（√）
28、辅机安装时，放置垫铁处的混凝土表面必须找凿平，并且与垫铁接触良好。（√）
29、转动设备检修好后，需进行试运转。启动前，操作人员应站在风机轴向位置。（√）30、联轴器找正后的正确状态应该是外圆同心，端面平行。（√）
31、风机集流器的作用是防止异物进入风机，损坏设备。（×）
32、轴承合金的减磨性好，合适作轴瓦。（×）
33、轴承轴向间隙的测量，可以用塞尺和百分表进行。（×）
34、联轴器找正是的允许误差一般随转速的升高而减小。（√）
35、带传动和链传动都是摩擦传动。（×）
36、当轴承内圈与轴为锥面配合时，常采用油压千斤顶装配。（√）
37、转动机械的叶轮需补焊时，选择的焊条材料应根据叶轮材料而定。（√）
38、叶片局部磨损超过原厚度的1/2时，要更换新叶轮。（×）
39、安装毛毡密封圈时，通常预先浸泡。（√）40、径向振动是由于旋转机械存在不平衡引起的。（×）
41、转子找静平衡的工具导轨是用低碳钢制成的，对导轨的表面粗糙度要求很高。（√）
42、轴承组装温度不得超过120℃.（√）
43、设备安装时，一般基础上的垫铁有许多迭，每迭最多不超过3块。（√）
44、轴承轴向间隙的测量除了用塞尺外，还可以用百分表测量。（×）
45、滚动轴承清洗完毕后，应该用棉纱将滚动体保持架擦抹干净。（×）
46、轴承外圈与轴承盖之间为紧配合，否则将产生振动。（×）
47、膨胀间隙是承力轴承为保证转轴自由膨胀而留的间隙。（√）
48、联轴器找正时的允许误差一般随转速的升高而减小。（√）
49、用套管—手锤法装配轴承时，要求套管上端面呈球面，这样可以均匀传力。（√）50、设备大修后的验收实行班组、车间、厂三级验收。(√)
51、泵与风机动静部分间隙漏流不影响设备效率。（×）
52、带传动和链传动都是摩擦传动。（×）
53、机械端面密封是一种接触式密封。（√）
54、吊钩上如有缺陷时，可以用补焊的方法解决，但要焊接良好。（×）
55、转动机械大修开始的第一项工作一般是先停电然后拆下对轮螺栓。（√）
56、常用的水平仪有普通水平仪和框式水平仪。（√）
57、键在键槽内，两侧及顶部间隙应为0.20—0.50毫米。（×）
58、为了提高钢的硬度和耐磨性，可采用回火处理。（×）
59、离心水泵转速越高，扬程越高。（√）
60、轴肩或轴环定位可靠，并能承受大的轴向力。（√）
三、简答题
1、滚动轴承拆卸应注意哪些事项？ 答：滚动轴承拆卸应注意：
（1）拆卸时施力部位要正确。从轴上拆下轴承时要在内圈施力，从轴承室取出轴承时要在外圈施力。
（2）要对称施力，施力要平稳、均匀、缓慢（3）拆装前轴承和轴要清洁干净（4）最好使用轴承拉拨器
2、消除风机转子不平衡有哪几个方面？ 答：消除风机转子不平衡（1）消除转子显著不平衡
（2）消除转子剩余不平衡
（3）消除转子动不平衡
3、在设备底座加垫片时应注意哪些事项？ 答：在设备底座加垫片时应注意：（1）应将垫片及底座基础清理干净
（2）在调整垫片时，厚的放在下面，薄的在中间，较薄的放在上面（3）垫片数量不允许超过3片（4）垫片应完整、厚度均匀（5）垫片面积应略小于底座支承面
4、风机转子不平衡引起振动的消除方法有哪些？ 答：风机转子不平衡引起振动的消除方法：（1）、先更换坏的叶片或叶轮，再找平衡（2）、清扫和擦净叶片上的付着物（3）、加平衡块，消除不平衡质量
5、滚动轴承装配前应注意什么？ 答：滚动轴承装配前应注意：（1）滚动轴承是否清洗干净（2）轴和轴承座是否清洗干净
（3）检查轴颈和座孔与滚动轴承的平衡是否恰当（4）在配合不，表面上涂上润滑油
6、简述联轴器找正的主要步骤。答：联轴器找正的主要步骤
（1）做好找中心前的准备工作，消除影响找中心的各种应素，预调好两半联轴器间间隙装好百分表
（2）测量联轴器端面、外圆值，并进行计算
（3）根据计算结果进行垫片条整，直到联轴器上、下、左、右偏差符合要求
7、转动机械的基础二次灌应具备哪些条件？ 答：转动机械的基础二次灌应具备：（1）设备找正已固定完毕（2）焊接部位的焊接质量符合要求（3）基础台板的污垢、焊渣等清理干净（4）垫铁及地脚螺栓没有松动现象
8、转机轴承温度高时应如何处理？
答：首先应检查原因，然后采取以下相应的措施：
（1）油位低或不足时，应适量加油，或补加适量润滑油脂；油位过高或油量过多时，应将油放至正常油位，或取出适量润滑油脂，如油环不动或不带油应及时处理好
（2）油质不合格时，应换合格油，换油时最好停止运行后更换，放掉不合格的油，并把油室清理干净后再添加新油。若转机不能停止时，应采取边放油，边放油的方法，直到油质合格为止。
（3）轴承有缺陷或损坏时，应即时检修（4）如冷却水不足或中断，尽快恢复冷却水管路，使冷却水畅通
9、怎样检查滚动轴承的好坏？
答：（1）滚动轴承滚动体及滚动道表面不能有斑、孔、凹痕、剥落、脱皮等缺陷（2)转动灵活
（3）隔离架与内外圈应有一定间隙（4）游隙符合标准
四、计算题
1、有一风道截面S为1000mm×800mm,该风道流过Q=10m/h的空气，求管内的平均流速υ。解：S=1000×800=800000（mm）=0.8(m)υ=Q/S=10/(3600x0.8)=34.72(m/s)答：管内的平均流速为34.72m/s
2、现有一离心式风机，叶轮直径D=2.5m，电动机额定功率Pe=70kW，其出力Q=6.5×10m/h,此时电动机功率P实=50kW,而系统需要风量为Q1=7×10m/h,现需要通过加长叶片来满足系统需要。问叶片需加长到多少？ 解：∵Q1/Q=D1/D ∴D1=(Q1/Q)D=(7×10/6.5×10)×2.5≈2.7(m)P1/P实= D1/D ∴P1= P实(D1/D)=50×（2.7/2.5）=68(kW)∵P1﹤Pe ∴电动机满足要求
答：叶片需加长到2.7m，电动机能满足要求。
3、一此风机两轴之间的长度L为2.5m，热风温度t为240℃，求承力轴承一侧的膨胀间隙C最小应为多少？
解：C=〔1.2×（t+50）L〕/100=〔1.2×（240+50）〕/100=8.7（mm）答：承力轴承一侧的膨胀间隙C最小应为8.7mm。
4、某风机叶轮外径d=1000mm,转速n=1500r/min,求叶轮出口的圆周速度υ是多少？ 解：υ=n∏d/60=1500×3.14×1000×10=7.8(m/s)
443
253答：叶轮出口的圆周速度υ是7.8m/s
五、绘图题
已知短轴，用钢板尺、划规、划针作椭圆。答：（1）用已知短轴为直径画圆
（2）以ab为圆的垂直中心线，画圆的水平中心线与圆相交与c、d（3）连接ac、bc、ad、bd并延长
（4）分别以a、b为圆心，ab=r为半径各画圆弧，且ac、bc、ad、bd四条的延长线相交得1、2、3、4点
以c、d为圆心，c1=c2=c3=c4=r为半径画圆弧既得所求椭圆。
六、论述题
1、离心式风机振幅超过标准的主要原因是什么？ 答：主要原因：
（1）叶片质量不对称或一侧部分叶片磨损严重（2）叶片附有不均匀的积灰或灰片脱落（3）翼形叶片被磨穿，灰粒钻进叶片内（4）叶片焊接不良，灰粒从焊缝中钻入
（5）叶片平衡重量与位置不相符或位置移动后未找动平衡（6）双吸风机两侧进风量不均匀（7）地脚螺栓松动（8）对轮中心未找好
（9）轴承间隙调整不当或轴承损坏
（10）轴刚度不够、共振、轴承基础稳定性差（11）电动机振动偏大
2、转动机械安装分部试运前，应具备哪些条件？完工验收应出具哪些文件？ 答：分部试运前应具备：
（1）设备基础混凝土已达到设计强度，二次灌浆混凝土的强度已达到基础的设计标准（2）设备周围的垃圾已清扫干净，脚手架已拆除（3）有关地点照明充足，并有消防设备（4）有关通道平整畅通
（5）附近没有易燃、易爆物，并有消防设施 完工验收应出具：
（1）设备检修和安装记录（2）润滑油牌号或化学证件（3）分部试运转签证
3、检修质量符合哪些条件可以评为优？ 答：检修质量符合：
（1）按时或提前完成的全部检修工作
（2）工作过程中检修场地清洁，物品摆放整齐有序，无返工现象（3）检修工艺和检修质量全部符合工艺规程要求（4）所有设备缺陷全部消除
（5）检修技术记录、工时记录、材料消耗记录准确无误（6）修后设备及现场整齐清洁，标志、指示正确清晰，保温完整
4、联轴器找正有什么意义？找正的具体方法是什么？
答：联轴器找正的目的是使两转轴的中心线在一条直线上，以保证转子的平稳运转，不振动 找正的具体方法：
（1）找正时一般以转动机械为基准，待转动机械固定后，再进行联轴器找正
（2）调整电动机，使两联轴器端面间隙在一定范围内。端面间隙大小应符合有关技术规定
（3）对联轴器进行初步找正
（4）用一只联轴器螺栓将两只联轴器连接起来，再装找正夹具和量具。旋转联轴器，每旋转90度，用塞尺测量并作好记录。一般先找正联轴器平面，后找正外圆
（5）通过计算确定电动机各底脚下垫片的厚度，通过多次调整垫片，使联轴器中心符合要求
5、试述检修班组建立设备台帐的组要内容？ 答：检修班组建立设备台帐的组要内容：（1）设备的名称和设备的主要参数（2）设备投运日期、安装部位及生产厂家
（3）设备主要零部件的材料，轴及主要标准件的规格、型号（4）历次设备检修的类别和日期（5）发生并消除的较大设备缺陷（6）对设备的结构改进及材料变化情况（7）工作负责人及检修所用工时情况（8）每年设备评级的结果
6、如何提高风机出力？
答;(1)合理布置烟风管道系统，降低系统阻力，减少出入口压差，提高风机流量；合理选取烟风道截面，不使风速过高，减少摩擦阻力；合理布置管道走向，减少弯头数量或阻力检修的转向形式，减少局部阻力；及时清除烟风道内的杂物、积灰，保持风烟道壁面光滑（2）加强设备检修维护，在安全范围内尽量减小口环间隙，以减少风机内漏风损失；清理叶片及风壳积灰保证流通截面清洁；对磨损的叶片及时更换修补，保证叶型；保持导向叶片动作同步
（3）加长叶片可提高风机出力（4）提高风机转速，可提高风机出力
第四篇：锅炉辅机安装培训总结报告
2015年锅炉专业公司锅炉辅机安装培训班总结报告
在各级领导和各位培训师的支持与帮助下以及各位参训员工的积极配合下，本次锅炉辅机安装培训班的各项培训工作进行得紧张有序并取得圆满成功。现将本次培训情况总结如下：
一、培训基本概况
1、培训时间：2015年09月05日至09月07日
2、培训目的：为了给员工提供正确的、相关工作岗位信息，鼓励员工的士气,让员工了解明白自己工作的职责、,培训员工解决问题的能力及提供常见问题的处理方法。
3、实际参加培训总人数：10人
4、培训组织单位：锅炉专业公司
5、协助单位：锅炉专业公司华能渑池工地
二、培训考核
培训考核主要侧重于理论考试，笔试的权重为80%，另课堂表现和课堂笔记各占10%。
综合成绩根据课堂表现、课堂笔记、笔试及技能考核综合计算得出的，此次培训，为鼓励员工学习热情，对考试成绩前三名（芦建成、朱进涛、徐红磊）进行了物质奖励。
三、培训综合分析
这次员工培训主要以生产技术管理人员为主，在3天的集训中通过对锅炉辅机安装施工技术规范、锅炉辅机安装常见技术问题及解决、离心式风机安装工艺要点、中速磨煤机安装工艺要点等课程的讲解，使学员对辅机安装工作有更为系统详实的了解，掌握工作必备的技能与知识以及安全防护知识；尤其是风机、磨煤机的安装工艺要点，通过老师的讲解及现场安装常见问题分析及处理方法的介绍，大家掌握了辅机安装的重点和主要控制点。通过对辅机安装施工技术规范的学习增强了学员的理论业务水平，使之能更好的的配合实际施工工作。
通过3天的培训基本上达到了原定的培训目标，使员工深入了解辅机安装工作的系统理论知识，熟悉了辅机安装工作的基本流程，了解并掌握了工作必须的知识与技能。这次培训经过各位授课教师的辛苦讲解，受到了员工的肯定。讲解深入、授课方式灵活、容易接受，深受参训员工的欢迎。
当然本次培训在授课及组织协调方面也有些许不足：
1、授课方式的生动化、多样化方面有欠缺。在制度讲解部分只是“照本宣科”，并没有深入、透彻、灵活的讲解，课堂氛围很沉闷，这也是一直以来这次培训授课中存在的通病；建议通过授课技巧的提高来解决。
2、应注重加强岗位操作人员的基本技能训练。使培训工作与选拔人才相结合，与提高岗位操作能力相结合，切实提高岗位操作人员的技能水平。
在日后的培训工作中会充分调动员工的积极性，保证培训知识能及时吸收和消化，做到逐步完善提高。
锅炉专业公司
2015年09月08日
第五篇：技能鉴定锅炉辅机检修复习题库(技师)
电力职业技能考试
<<锅炉辅机检修>>技师理论题库
一、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,)1(La2A3032).同一机件的不同剖视图上的剖面线，其方向和间隔距离()。
(A)可不一致；(B)必须一致；(C)没严格规定；(D)不确定。
答案:B
2(La2A3033).绘制原则性热力系统图时，()可不绘在图上。
(A)加热器；(B)阀门；(C)给水泵；(D)汽轮机。
答案:B
3(La2A4034).投影线从一点出发向投影面投影获得投影的方法叫()。
(A)中心投影法；(B)正投影法；(C)斜投影法；(D)均不对。
答案:A
4(La2A4035).孔和轴的公差带相互交叠，配合时可能产生间隙也可能产生过盈的配合叫()。
(A)过渡配合；(B)过盈配合；(C)间隙配合；(D)普通配合。
答案:A
5(Lb2A2115).配套的电动机容量比风机所需的轴功率()。
(A)小；(B)相等；(C)大；(D)不一定。
答案:C
6(Lb2A3116).如果编制的工艺规程有几个方案可供选择，则应进行全面的()分析，确定最好的工艺方案。
(A)质量；(B)安全经济；(C)安全可靠；(D)效率。
答案:B
7(Lb2A3117).锅炉辅机斜垫铁，其斜度一般为()。
(A)1∶10～1∶20；(B)1∶30～1∶40；(C)1∶20～1∶30；(D)1∶40～1∶50。
答案:A
8(Lb2A3118).运行中钢球磨煤机的主轴承油温不应超过()℃。
(A)50；(B)60；(C)70；(D)80。
答案:B
9(Lb2A3119).()元素会促使钢的晶粒粗大，并产生冷脆，尤其在低温下特别严重。因此，一般将其看作是钢的有害元素。
(A)锰；(B)硼；(C)钼；(D)磷。
答案:D
10(Lb2A4121).符号HB表示()硬度。(A)布氏；(B)洛氏；(C)维氏；(D)肖氏。
答案:A
11(Lb2A4122).在齿轮传动中，被动轮的齿数与其转数()。
(A)成正比；(B)不成比例；(C)成反比；(D)相等。
答案:C
12(Lb2A5125).采用提高风机转速来达到增容目的时，其风机所提高的转速一般不应超过原转速的()，否则易损坏风机。
(A)5%；(B)10%；(C)15%；(D)16%。
答案:B
13(Lc2A3148).为防止人身因电气设备绝缘损坏而遭受触电，将电气设备的金属外壳与接地体连接的方法，称为()。
(A)保护接零；(B)工作接地；(C)保护接地；(D)接地。
答案:C
14(Jd2A3182).畸形工件画线时，为便于进行找正，选择工件安置基面应与()一致。
(A)设计基准面；(B)加工基准面；(C)装配基准面；(D)大而平直的面。
答案:A
15(Jd2A3183).将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程，称为()。
(A)组件装配；(B)部件装配；(C)总装配；(D)零件装配。
答案:C
16(Je2A3267).风动扳手使用时，扭矩不应超过最大扭矩的()，同时应尽量避免空转。
(A)1／3；(B)2／3；(C)1／2；(D)3／4。
答案:B
17(Je2A3268).套筒滚子链的链条是标准件，它的主要参数是()。
(A)销轴直径；(B)滚子直径；(C)节距；(D)材料硬度。
答案:C
18(Je2A3269).经加工硬化的金属材料，为了恢复其原有性能，常进行()处理。
(A)正火；(B)调质；(C)去应力退火；(D)再结晶退火。
答案:D
19(Je2A5276).大型轴流式风机轴承箱检修时，要用百分表测试调整轴承外圈的倾斜度，其值不能大于()mm。
(A)0.01～0.03；(B)0.02～0.04；(C)0.03～0.05；(D)0.03～0.06。
答案:C
20(Jf2A3298).电流频率不同，对人体的伤害程度也不同，一般来说，()Hz的电流频率对人体伤害最为严重。(A)10～25；(B)50～60；(C)60～70；(D)70～80。
答案:B
21(La2A3032).同一机件的不同剖视图上的剖面线，其方向和间隔距离()。
(A)可不一致；(B)必须一致；(C)没严格规定；(D)不确定。
答案:B
22(La2A3033).绘制原则性热力系统图时，()可不绘在图上。
(A)加热器；(B)阀门；(C)给水泵；(D)汽轮机。
答案:B
23(La2A4035).孔和轴的公差带相互交叠，配合时可能产生间隙也可能产生过盈的配合叫()。
(A)过渡配合；(B)过盈配合；(C)间隙配合；(D)普通配合。
答案:A
24(La2A5036).在M20-6H／6g中6H表示内螺纹公差带代号，6g表示()公差带代号。
(A)大径；(B)小径；(C)中径；(D)外螺纹。
答案:D
25(Lb2A2115).配套的电动机容量比风机所需的轴功率()。
(A)小；(B)相等；(C)大；(D)不一定。
答案:C
26(Lb2A3116).如果编制的工艺规程有几个方案可供选择，则应进行全面的()分析，确定最好的工艺方案。
(A)质量；(B)安全经济；(C)安全可靠；(D)效率。
答案:B
27(Lb2A3117).锅炉辅机斜垫铁，其斜度一般为()。
(A)1∶10～1∶20；(B)1∶30～1∶40；(C)1∶20～1∶30；(D)1∶40～1∶50。
答案:A
28(Lb2A4122).在齿轮传动中，被动轮的齿数与其转数()。
(A)成正比；(B)不成比例；(C)成反比；(D)相等。
答案:C
29(Lb2A4123).承力轴承的膨胀间隙，是根据()来决定的。
(A)轴圆周介质；(B)轴承之间轴的长度；(C)轴的材料特性；(D)以上几种都有。
答案:D
30(Lb2A4124).滚动轴承中有()存在。
(A)径向游隙；(B)轴向游隙；(C)径向、轴向两种游隙；(D)无游隙。
答案:C
31(Lc2A3148).为防止人身因电气设备绝缘损坏而遭受触电，将电气设备的金属外壳与接地体连接的方法，称为()。
(A)保护接零；(B)工作接地；(C)保护接地；(D)接地。
答案:C
32(Lc2A4149).安全阀检修组装后应做()试验。
(A)强度；(B)刚度；(C)动作；(D)严密。
答案:C
33(Lc2A5150).锅炉在启动和停炉过程中，汽包内工质的温度变化一般不应超过()℃／min。
(A)1；(B)2；(C)1.5；(D)2.5。
答案:A
34(Jd2A3182).畸形工件画线时，为便于进行找正，选择工件安置基面应与()一致。
(A)设计基准面；(B)加工基准面；(C)装配基准面；(D)大而平直的面。
答案:A
35(Jd2A3183).将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程，称为()。
(A)组件装配；(B)部件装配；(C)总装配；(D)零件装配。
答案:C
36(Jd2A4185).数控车床操作不当引起的撞车，属于()故障。
(A)动作型；(B)功能型；(C)使用型；(D)结构型。
答案:C
37(Je2A3269).经加工硬化的金属材料，为了恢复其原有性能，常进行()处理。
(A)正火；(B)调质；(C)去应力退火；(D)再结晶退火。
答案:D
38(Je2A4272).采用局部加热法直轴时，当加热温度达到()℃时，应停止加热，并立即用干石棉布将加热孔盖上。
(A)300～500；(B)600～700；(C)800～900；(D)850～950。
答案:B
39(Je2A5276).大型轴流式风机轴承箱检修时，要用百分表测试调整轴承外圈的倾斜度，其值不能大于()mm。
(A)0.01～0.03；(B)0.02～0.04；(C)0.03～0.05；(D)0.03～0.06。
答案:C
40(Jf2A3298).电流频率不同，对人体的伤害程度也不同，一般来说，()Hz的电流频率对人体伤害最为严重。
(A)10～25；(B)50～60；(C)60～70；(D)70～80。
答案:B
41(La2A3032).同一机件的不同剖视图上的剖面线，其方向和间隔距离()。(A)可不一致；(B)必须一致；(C)没严格规定；(D)不确定。
答案:B
42(La2A3033).绘制原则性热力系统图时，()可不绘在图上。
(A)加热器；(B)阀门；(C)给水泵；(D)汽轮机。
答案:B
43(La2A4034).投影线从一点出发向投影面投影获得投影的方法叫()。
(A)中心投影法；(B)正投影法；(C)斜投影法；(D)均不对。
答案:A
44(La2A4035).孔和轴的公差带相互交叠，配合时可能产生间隙也可能产生过盈的配合叫()。
(A)过渡配合；(B)过盈配合；(C)间隙配合；(D)普通配合。
答案:A
45(Lb2A3116).如果编制的工艺规程有几个方案可供选择，则应进行全面的()分析，确定最好的工艺方案。
(A)质量；(B)安全经济；(C)安全可靠；(D)效率。
答案:B
46(Lb2A3117).锅炉辅机斜垫铁，其斜度一般为()。
(A)1∶10～1∶20；(B)1∶30～1∶40；(C)1∶20～1∶30；(D)1∶40～1∶50。
答案:A
47(Lb2A3118).运行中钢球磨煤机的主轴承油温不应超过()℃。
(A)50；(B)60；(C)70；(D)80。
答案:B
48(Lb2A3119).()元素会促使钢的晶粒粗大，并产生冷脆，尤其在低温下特别严重。因此，一般将其看作是钢的有害元素。
(A)锰；(B)硼；(C)钼；(D)磷。
答案:D
49(Lb2A4122).在齿轮传动中，被动轮的齿数与其转数()。
(A)成正比；(B)不成比例；(C)成反比；(D)相等。
答案:C
50(Lc2A3148).为防止人身因电气设备绝缘损坏而遭受触电，将电气设备的金属外壳与接地体连接的方法，称为()。
(A)保护接零；(B)工作接地；(C)保护接地；(D)接地。
答案:C
51(Lc2A4149).安全阀检修组装后应做()试验。
(A)强度；(B)刚度；(C)动作；(D)严密。答案:C
52(Lc2A5150).锅炉在启动和停炉过程中，汽包内工质的温度变化一般不应超过()℃／min。
(A)1；(B)2；(C)1.5；(D)2.5。
答案:A
53(Jd2A3182).畸形工件画线时，为便于进行找正，选择工件安置基面应与()一致。
(A)设计基准面；(B)加工基准面；(C)装配基准面；(D)大而平直的面。
答案:A
54(Jd2A3183).将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程，称为()。
(A)组件装配；(B)部件装配；(C)总装配；(D)零件装配。
答案:C
55(Je2A3269).经加工硬化的金属材料，为了恢复其原有性能，常进行()处理。
(A)正火；(B)调质；(C)去应力退火；(D)再结晶退火。
答案:D
56(Je2A4271).低熔点金属(又称易熔金属)具有很好的塑性和()。
(A)铸造性、焊接性；(B)耐蚀性；(C)硬度；(D)耐高温。
答案:A
57(Je2A4272).采用局部加热法直轴时，当加热温度达到()℃时，应停止加热，并立即用干石棉布将加热孔盖上。
(A)300～500；(B)600～700；(C)800～900；(D)850～950。
答案:B
58(Jf2A3298).电流频率不同，对人体的伤害程度也不同，一般来说，()Hz的电流频率对人体伤害最为严重。
(A)10～25；(B)50～60；(C)60～70；(D)70～80。
答案:B
59(Jf2A4299).利用滚杠拖运重物转弯，重物下的滚杠应是()。
(A)转向内弯侧杆头往后调，外弯侧杆头往前调或变形；(B)转向内弯侧杆头往前调，外弯侧杆头往后调或变形；(C)滚杠杆头不向前或向后调，呈平行状态；(D)改变力的方向即可。
答案:A
60(Jf2A5300).()是焊接珠光体耐热钢所必须的工艺措施。
(A)烘干焊条、预热；(B)选用小能量焊接参数；(C)焊后热处理；(D)选择合适的预热温度
答案:A
二、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的打“×”,)1(Lb2B2129).常用风机叶轮的材料为20号钢。()答案:×
2(Lb2B2130).风机中磨损严重的是送风机。()答案:×
3(Lb2B3131).为了提高钢的硬度和耐磨性，可采用回火处理。()答案:×
4(Lb2B3133).泵与风机动静部分间隙漏流不影响设备效率。()答案:×
5(Lb2B3134).冷却水系统的故障不会造成锅炉停运。()答案:×
6(Lb2B4140).定期排污应从沉淀物积聚最多的地方(如水冷壁下联箱底部、集中下降管底部的分配联箱)排出。()
答案:√
7(Lb2B5141).钢球磨煤机的最佳转速与圆筒直径有关，圆筒直径越大，最佳转速越高。()答案:×
8(Lb2B5142).包覆过热器是布置在炉膛水冷壁管之间的过热器。()答案:×
9(Jd2B3184).图纸上标志制件加工尺寸为Φ50答案:√
10(Jd2B4185).基轴制是以孔的极限尺寸为基准，改变轴的极限尺寸以得到不同的配合的一种基准制。()
＋0.1，说明加工工件允许上偏差为0.1mm。()
答案:×
11(Je2B2262).绝大部分O形密封圈都是用各种等级和硬度的橡胶制作的，它的耐热温度可达100～120℃。()
答案:√
12(Je2B3264).如有一个键槽的基本尺寸为10，通过测量得到其实际尺寸为10.04，则这个键槽是合格的。()
答案:×
13(Je2B3266).风机叶轮的材料常用A3、A4钢及16Mn等，排粉机叶轮为16Mn。()答案:√
14(Je2B3267).有一振动式给煤机煤槽磨出了孔洞，应该用贴补法焊补，不过焊口处应平整光滑，无凹凸现象。()
答案:√
15(Je2B4271).振动式给煤机的磁间的间隙是用调节螺丝调节的。()答案:√
16(Je2B4272).当液力耦合器的勺管径向滑移至外壳油环最小直径处时，输出轴转速达到最低。()
答案:×
17(Jf2B3297).根据《电力生产事故调查规程》的规定，人身伤亡属于事故，电能质量降低不属于事故。()
答案:×
18(Jf2B4298).进入汽包工作时应穿专用的无扣工作服，衣袋内不准带任何东西。()答案:√
19(Jf2B4299).各式起重机静力试验的目的是：检查起重设备的总强度和机械结构是否良好。()
答案:×
20(Jf2B5300).对于合金钢管子和壁厚大于30mm的低碳钢管子，焊接后要进行热处理，并注意焊前的预热。()
答案:√
21(Lb2B2129).常用风机叶轮的材料为20号钢。()
答案:×
22(Lb2B2130).风机中磨损严重的是送风机。()答案:×
23(Lb2B3133).泵与风机动静部分间隙漏流不影响设备效率。()答案:×
24(Lb2B3134).冷却水系统的故障不会造成锅炉停运。()答案:×
25(Lb2B4135).滑动轴承的轴瓦和轴承盖之间以0.02～0.04mm的紧度配合最为合适。()答案:√
26(Lb2B4137).滑动轴承轴瓦与其座孔(瓦座与上盖合成的孔)之间以0.04～0.05mm的紧度配合最为适宜。()
答案:×
27(Lb2B4139).钢的脱碳，会降低材料的硬度、强度和耐磨性。()答案:√
28(Lb2B4140).定期排污应从沉淀物积聚最多的地方(如水冷壁下联箱底部、集中下降管底部的分配联箱)排出。()
答案:√ 29(Lc2B3164).对于正在转动的机械，不准装卸和校正皮带或直接用手往皮带上撒松香等物。()
答案:√
30(Lc2B4165).受热面管子对接前，其端面与管子中心线的不垂直度不大于管子外径的1%，且不超过2mm。()
答案:√
31(Lc2B4166).超声波探伤只能检查出部件表面的缺陷，探测不出部件内部深处的缺陷。()答案:×
32(Lc2B5167).风机的冷态试验是为了测出风机的特性和校验风机是否符合设计要求。()答案:√
33(Jd2B3184).图纸上标志制件加工尺寸为Φ50＋0.1，说明加工工件允许上偏差为0.1mm。()答案:√
34(Je2B2262).绝大部分O形密封圈都是用各种等级和硬度的橡胶制作的，它的耐热温度可达100～120℃。()
答案:√
35(Je2B2263).绝大部分O形密封圈的耐热性较差。()答案:×
36(Je2B3267).有一振动式给煤机煤槽磨出了孔洞，应该用贴补法焊补，不过焊口处应平整光滑，无凹凸现象。()
答案:√
37(Jf2B3297).根据《电力生产事故调查规程》的规定，人身伤亡属于事故，电能质量降低不属于事故。()
答案:×
38(Jf2B4298).进入汽包工作时应穿专用的无扣工作服，衣袋内不准带任何东西。()答案:√
39(Jf2B4299).各式起重机静力试验的目的是：检查起重设备的总强度和机械结构是否良好。()
答案:×
40(Jf2B5300).对于合金钢管子和壁厚大于30mm的低碳钢管子，焊接后要进行热处理，并注意焊前的预热。()
答案:√
41(Lb2B2129).常用风机叶轮的材料为20号钢。()
答案:× 42(Lb2B2130).风机中磨损严重的是送风机。()答案:×
43(Lb2B3133).泵与风机动静部分间隙漏流不影响设备效率。()答案:×
44(Lb2B5142).包覆过热器是布置在炉膛水冷壁管之间的过热器。()答案:×
5(Lc2B3164).对于正在转动的机械，不准装卸和校正皮带或直接用手往皮带上撒松香等物。()答案:√
46(Lc2B4165).受热面管子对接前，其端面与管子中心线的不垂直度不大于管子外径的1%，且不超过2mm。()
答案:√
47(Lc2B4166).超声波探伤只能检查出部件表面的缺陷，探测不出部件内部深处的缺陷。()答案:×
48(Lc2B5167).风机的冷态试验是为了测出风机的特性和校验风机是否符合设计要求。()答案:√
49(Jd2B3184).图纸上标志制件加工尺寸为Φ50答案:√
10(Jd2B4186).全面质量管理的方法是以数理统计为基础，用数据分析来进行质量控制的先进管理方法。()
＋0.1，说明加工工件允许上偏差为0.1mm。()
答案:√
51(Je2B2262).绝大部分O形密封圈都是用各种等级和硬度的橡胶制作的，它的耐热温度可达100～120℃。()
答案:√
52(Je2B2263).绝大部分O形密封圈的耐热性较差。()答案:×
53(Je2B3265).转子找静平衡的工具导轨是用低碳钢制成的，导轨的表面粗糙度应不高于0.23。()
答案:×
54(Je2B3266).风机叶轮的材料常用A3、A4钢及16Mn等，排粉机叶轮为16Mn。()答案:√
55(Je2B4268).轴承与轴颈配合采用基轴制中的过渡配合。()答案:×
56(Je2B4273).可调导向轮叶片转动角度决不能超过45°，若超过将使风机损坏。()答案:×
57(Jf2B3297).根据《电力生产事故调查规程》的规定，人身伤亡属于事故，电能质量降低不属于事故。()
答案:×
58(Jf2B4298).进入汽包工作时应穿专用的无扣工作服，衣袋内不准带任何东西。()答案:√
59(Jf2B4299).各式起重机静力试验的目的是：检查起重设备的总强度和机械结构是否良好。()
答案:×
60(Jf2B5300).对于合金钢管子和壁厚大于30mm的低碳钢管子，焊接后要进行热处理，并注意焊前的预热。()
答案:√
三、简答题
1(Lb2C4057).简述中速磨平盘煤机的工作原理。
答案:原煤从磨煤机上面的落煤管进入旋转的磨盘，在相对运动的磨辊与磨盘之间受到挤压和研磨后被粉碎。与此同时，进入磨煤机的热风将煤干燥，并将粉碎的煤粉送到粗粉分离器中，分离出的粗粉返回磨煤机重新磨制，合格的煤粉由热风送至锅炉燃烧室。
2(Lb2C4058).什么叫风机的喘振? 答案:风机的喘振是指风机运行在不稳定的工况区时，会产生压力和流量的脉动现象，即流量有剧烈的波动，使气流有猛烈的冲击，风机本身产生强烈的振动，并产生巨大噪声的现象。
3(Lb2C5059).转动机械检修中记录哪些主要项目? 答案:(1)轴承的质量检查情况；
(2)滚动轴承的装配情况；
(3)轴承各部分间隙测量数值；
(4)转动部分检查情况；
(5)减速部分的检测情况；
(6)联轴器检查情况及找中心的数值；
(7)易磨损部件的检查情况。
4(Lc2C4084).全面质量管理的PDCA循环的特点有哪些? 答案:(1)大环套小环，小环保大环，互相促进。也就是说可把整个企业看作一个大的循环，企业内的各级管理部门又有各自的循环，依次又有更小的循环，直至落实到每个人。
(2)爬楼梯。PDCA循环四个阶段周而复始地运转，每一个循环都有新的内容和更高的目标，如同爬楼梯，一步一步地上升。
5(Jf2C4165).在工作票制度中工作票签发人应对哪些事项负责? 答案:工作票负责人应对下列事项负责：
(1)工作是否必要和可能；
(2)工作票上所填写的安全措施是否正确和完善；
(3)经常到现场检查安全工作是否到位。
6(Lb2C4057).简述中速磨平盘煤机的工作原理。
答案:原煤从磨煤机上面的落煤管进入旋转的磨盘，在相对运动的磨辊与磨盘之间受到挤压和研磨后被粉碎。与此同时，进入磨煤机的热风将煤干燥，并将粉碎的煤粉送到粗粉分离器中，分离出的粗粉返回磨煤机重新磨制，合格的煤粉由热风送至锅炉燃烧室。
7(Lb2C4058).什么叫风机的喘振? 答案:风机的喘振是指风机运行在不稳定的工况区时，会产生压力和流量的脉动现象，即流量有剧烈的波动，使气流有猛烈的冲击，风机本身产生强烈的振动，并产生巨大噪声的现象。
8(Lb2C5059).转动机械检修中记录哪些主要项目? 答案:(1)轴承的质量检查情况；
(2)滚动轴承的装配情况；
(3)轴承各部分间隙测量数值；
(4)转动部分检查情况；
(5)减速部分的检测情况；
(6)联轴器检查情况及找中心的数值；
(7)易磨损部件的检查情况。
9(Je2C3141).锅炉辅机大修前的准备工作有哪些? 答案:(1)全面检查设备缺陷，做好修前原始记录，如轴承振动、晃动、温度、油位。
(2)准备好检修一般工具、专用工具、量具、起吊及安全用具。
(3)准备好备品、配件及必要材料。
(4)落实非标准检修项目及改进项目，制定检修进度。
(5)填好检修卡片。
(6)填写工作票，办好检修开工手续。
(7)检修人员配备。
10(Jf2C4165).在工作票制度中工作票签发人应对哪些事项负责? 答案:工作票负责人应对下列事项负责：
(1)工作是否必要和可能；
(2)工作票上所填写的安全措施是否正确和完善；
(3)经常到现场检查安全工作是否到位。
11(Lb2C4057).简述中速磨平盘煤机的工作原理。
答案:原煤从磨煤机上面的落煤管进入旋转的磨盘，在相对运动的磨辊与磨盘之间受到挤压和研磨后被粉碎。与此同时，进入磨煤机的热风将煤干燥，并将粉碎的煤粉送到粗粉分离器中，分离出的粗粉返回磨煤机重新磨制，合格的煤粉由热风送至锅炉燃烧室。
12(Lb2C4058).什么叫风机的喘振? 答案:风机的喘振是指风机运行在不稳定的工况区时，会产生压力和流量的脉动现象，即流量有剧烈的波动，使气流有猛烈的冲击，风机本身产生强烈的振动，并产生巨大噪声的现象。
13(Lb2C5059).转动机械检修中记录哪些主要项目? 答案:(1)轴承的质量检查情况；
(2)滚动轴承的装配情况；
(3)轴承各部分间隙测量数值；
(4)转动部分检查情况；
(5)减速部分的检测情况；
(6)联轴器检查情况及找中心的数值；
(7)易磨损部件的检查情况。
14(Je2C3141).锅炉辅机大修前的准备工作有哪些? 答案:(1)全面检查设备缺陷，做好修前原始记录，如轴承振动、晃动、温度、油位。
(2)准备好检修一般工具、专用工具、量具、起吊及安全用具。
(3)准备好备品、配件及必要材料。
(4)落实非标准检修项目及改进项目，制定检修进度。
(5)填好检修卡片。
(6)填写工作票，办好检修开工手续。
(7)检修人员配备。
15(Jf2C4165).在工作票制度中工作票签发人应对哪些事项负责? 答案:工作票负责人应对下列事项负责：
(1)工作是否必要和可能；
(2)工作票上所填写的安全措施是否正确和完善；
(3)经常到现场检查安全工作是否到位。
四、计算题
1(Je2D3087).某转子重1600kg，工作转速n＝1000r／min，配重圆半径R＝0.8m。用周期法找静平衡，配重P配＝1.5kg。测量得Tmax＝25s,Tmin＝23s。问剩余不平衡质量是多少?是否需要消除? 答案:解：转子所允许最大剩余不平衡质量所产生的离心力为
P允＝1600×5%＝80(kg)＝784N
转子所允许的最大不平衡质量Q允为 Q允＝
P允gR2＝80×9.81000.×08302＝0.089(kg)
剩余不平衡质量q为
22Tm15.(252－232)a－xTminq＝P配2＝＝0.125(kg)222Tma＋25＋23xTmin
可见剩余不平衡质量q＝0.125kg，已大于允许剩余不平衡质量Q允＝0.089kg。
答：剩余不平衡重量需要消除。
2(Je2D4091).已知一对相互啮合的直齿圆柱齿轮，模数m＝4mm，小齿轮齿数Z1＝18，大齿轮齿数Z2＝81，试求分度圆直径d1和d2，齿顶圆直径Dd1和Dd2，齿根圆直径Dg1和Dg2，两齿轮的中心距A。答案:解：d1＝mZ1＝4×18＝72(mm)
d2＝mZ2＝4×81＝324(mm)
Dd1＝m(Z1＋2)＝4×(18＋2)＝80(mm)
Dd2＝m(Z2＋2)＝4×(81＋2)＝332(mm)
Dg1＝m(Z1－2.5)＝4×(18－2.5)＝62(mm)
Dg2＝m(Z2－2.5)＝4×(81－2.5)＝314(mm)mA＝2(Z1＋Z2)＝×(18＋81)＝2198(mm)
答：分度圆直径d1为72mm，d2为332mm；齿顶圆直径Dd1为80mm，Dd2为332mm；齿根圆直径Dg1为62mm，Dg2为314mm；两齿轮的中心距A为198mm。
3(Je2D2086).某一次风机，投入270℃热风运行时，集流器间隙平均为4.5mm，已知风壳固定点距转子中心为h壳＝0.5m，风壳线膨胀系数为12×106mm／(mm·℃)。当环境温度为20℃时，上下
－
间隙应如何预留? 答案:解：设风壳膨胀值为Δh，依公式得
Δh＝h壳Δt＝500×12×106×(270－20)＝1.5(mm)
－
上间隙为
δS＝4.5＋1.5＝6(mm)
下间隙为
δX＝4.5－1.5＝3(mm)
答：集流器安装时，上下间隙的预留值分别为6mm和3mm。
4(Jf2D3099).直径为21.5mm的6×37＋1钢丝绳，钢丝直径d1＝1.0mm，抗拉强度σb＝170kgf／mm2，求该钢丝绳的破断拉力Sb(取答案:解：该钢丝绳的钢丝总数为
n＝6×37＝222
根据公式得
＝0.82)。314.×12Sb＝nb＝×222×170×082.＝24293(kgf)44
＝238071.4N
答：该钢丝绳的破断拉力为238071.4N。d25(Lb2D2036).某台送风机在介质温度为20℃，大气压力为760mmHg的条件下工作时，出力Q＝292000m3／h，全风压p为524mmH2O，这台风机有效功率是多少? 答案:解：1mmH2O＝9.80665Pa＝9.80665×103kPa
－
P＝Qp／3600＝(292000×524×9.80665×103)／3600＝417(kW)
－
答：这台风机的有效功率是417kW。
6(Je2D2086).某一次风机，投入270℃热风运行时，集流器间隙平均为4.5mm，已知风壳固定点距转子中心为h壳＝0.5m，风壳线膨胀系数为12×106mm／(mm·℃)。当环境温度为20℃时，上下
－
间隙应如何预留? 答案:解：设风壳膨胀值为Δh，依公式得
Δh＝h壳Δt＝500×12×106×(270－20)＝1.5(mm)
－
上间隙为
δS＝4.5＋1.5＝6(mm)
下间隙为
δX＝4.5－1.5＝3(mm)
答：集流器安装时，上下间隙的预留值分别为6mm和3mm。
五、绘图题(1(Je2E3083).已知圆O，使用钢板尺、划规、划针求圆O的圆周长展开长度。
答案:作法见图E-83。
图E-83(1)作圆O的互相垂直的两条直径1-
2、3-4，过3点作圆的切线并截取6R＝3-7，得7点。
(2)以点2为圆心，R为半径画弧交圆O于5点，过5点作1-2的平行线，交3-4线于6点。
(3)连接6、7两点，即为圆O的圆周长展开。
2(Je2E4086).画一个弹性柱销半联轴器(机械则)，并示意性标出其尺寸。
答案:如图E-86所示。
图E-86
3(Je2E3081).已知长轴，用钢板尺、划规、划针作椭圆。
答案:作法见图E-81。
图E-81(1)把已知长轴分成四等份，得a0＝0c＝c01＝01b(2)分别以O和O1为圆心，O1O为半径画半圆得交点1、2。
(3)连接O1、O11、O2、O12并延长，与分别以O、O1为圆心，a0为半径所画的两圆相交得4、5、6点。
(4)以分别1、2为圆心，2-3＝2-5＝1-4＝1-6＝r为半径画圆弧，同已画好的圆O、圆O1相接在3、4、5、6点，即成所求椭圆。
4(Je2E4084).请指出图E-84中1、3、4、5、8、10、11、19、20、21、22各设备的名称。
图E-84 答案:1-原煤仓；3-给煤机；4-磨煤机；5-粗粉分离器；8-燃烧器；10-送风机；11-空气预热器；22-排粉机；19-细粉分离器；20-煤粉仓；21-给粉机。
5(Lb2E2023).螺纹剖视图如图E-23所示，图中有错误的地方吗?如果有，请绘一正确示图。
图E-23 答案:图中有错，正确图如图E-23′所示。
图E-23′
6(Je2E3081).已知长轴，用钢板尺、划规、划针作椭圆。
答案:作法见图E-81。
图E-81(1)把已知长轴分成四等份，得a0＝0c＝c01＝01b(2)分别以O和O1为圆心，O1O为半径画半圆得交点1、2。
(3)连接O1、O11、O2、O12并延长，与分别以O、O1为圆心，a0为半径所画的两圆相交得4、5、6点。
(4)以分别1、2为圆心，2-3＝2-5＝1-4＝1-6＝r为半径画圆弧，同已画好的圆O、圆O1相接在3、4、5、6点，即成所求椭圆。
六、论述题
1(Lb2F2015).机组大修后整体验收时应提交哪些文件? 答案:机组大修后整体验收时应提交的文件有：
(1)大修项目表；
(2)大修综合进度表；
(3)大修计划和实际工时汇总表；
(4)大修技术记录；
(5)大修材料汇总表；
(6)大修分段验收报告；
(7)大修中进行改造工程及竣工图纸。
2(Lb2F4021).钢球磨煤机的最佳通风量是如何确定的? 答案:钢球磨煤机的通风量是以通风速度(c)来表示的。钢球磨煤机内的最佳出力与最佳通风量有关。最佳通风速度主要根据煤种考虑。根据实验和运行实践，一般建议钢球磨煤机筒体内的风速为：
无烟煤
c最佳＝1.2～1.7m／s
烟煤
c最佳＝1.5～2.0m／s
褐煤
c最佳＝2.0～3.5m／s
3(Lb2F2015).机组大修后整体验收时应提交哪些文件? 答案:机组大修后整体验收时应提交的文件有：
(1)大修项目表；
(2)大修综合进度表；
(3)大修计划和实际工时汇总表；
(4)大修技术记录；
(5)大修材料汇总表；
(6)大修分段验收报告；
(7)大修中进行改造工程及竣工图纸。
4(Je2F2052).写锅炉设备大修总结报告时的简要文字总结应包括哪些内容? 答案:简要文字总结包括以下内容：
(1)大修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。
(2)设备重大改进的内容及效果。
(3)人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目的人工及费用)。
(4)大修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。
(5)试验结果的简要分析。
(6)其他。
5(Lb2F3017).特殊检修项目施工组织措施的内容包括哪些? 答案:(1)编制好检修施工计划；
(2)编制有关的施工进度表；
(3)编制技术措施、组织措施、安全措施；
(4)准备好材料、备品配件、工具、起重搬运设备、试验设备等；
(5)按项目填写检修卡片，并认真组织学习；
(6)做好劳动日的安排。
6(Je2F4058).简述钢球磨煤机大、小齿轮的淬火方法及注意事项。
答案:(1)检查大、小齿轮并用硬度计测量齿轮工作面硬度；
(2)对测量硬度不合格的齿轮，应进行表面淬火；
(3)用淬火专用工具进行表面淬火，氧气压力为0.6～0.8MPa,冷却水压力为0.05～0.1MPa,温度为15～20℃；
(4)用淬火工具点火后，调为中性焰，核心长度为6mm,待齿面加热至800～850℃(桔红色)时，开启冷却水阀门，沿齿自右至左保持加热温度，迅速移动至淬完一齿；
(5)氧气、乙块及水的压力保持稳定，严防齿面加热后火嘴回火爆炸；
(6)在正式淬火前，应先在旧齿或齿样上进行试淬，待取得经验后，才可进行淬火；
(7)对未组装前的大、小齿轮，可置齿于垂直，自下而上进行淬火。
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