第一篇:丰荣工业园区排水管道工程监理工作总结
丰荣工业园区排水管道工程监理工作总结
2005年5月25日在丰荣办事处接到任务,为丰荣工业园区排水管道安装工程进行监理。管道总长1020米,16个检查井。管道安装是从25号井向东第二根管安装开始,按原高程以2‰的坡度直按到提升泵房,提升泵房暂不建设,以一个检查井代替,提升泵房位置未按图纸施工,因泵房占地皮所有权问题,丰荣建筑公司于经理与甲方商量,向后移了100米左右,然后按图纸标高向东施工。到38号井后,由于桥在路上碍事,按管改在桥南侧沟中进行,为此而砍了路边18棵树。在桥下过河为管道,根据甲方指示,过河管进行了包管处理,(详见工程量表)效果挺好,到7月12日未发生漂管现象。
6月16日政府领导指示管道要延长24米由1020变为1044米,故干完最后的41井拆了,又按了12根管,重新砌了41井到6月17日晚完工。
从5月25日到6月17日,共用了24天完成了主要任务,其中6月1日到6月6日因塌方严重不敢施工,后经领导指示,继续施工所以实际用工只有18天。
由于施工队伍对下水管道施工较陌生,因此在打垫层上、水泥标号上、管道连接抹带上,以及检查井的砌筑上都干得不规范,经甲方代表及监理会同乙方共同努力,使工程质量慢慢提高起来,最合甲方和监理满意之处是桥下过河管道处理,基本上达到了甲方代表的要求,以住了几次大雨的考验。
整个管道安装特别是提水泵房以后,在管道标高上,坡度上,达到了设计要求,乙方测量员老孙很负责任,监理对按完的管道几次抽验均在公差范围内。
因此这条管道(25号井以后)除了闭水性能较差外,完全满足了使用功能。
监理工作在甲方代表的指导和帮助下,在丰荣建筑公司于经理和张项目经理的协助配合下,基本上完成了监理任务,然而工程并没有彻底结束,遗留的问题有
1、井盖井座没上2管沟上部回填沙砾没上(甲方要求)3检查井内外抹灰不足,有的井口砖被偷走,有三个井口敞开,有危险等有待完善。请甲方截留一点工程款,工程予以完善。
附:监理通知书三份和过河包管工程量计算单。
第二篇:丰荣工业园区排水管道安装工程监理工作总结
丰荣工业园区排水管道安装工程
监理工作总结
丰荣工业园区排水管道安装工程,第一期任务(1—25#井)于去年底完成,第二期工程今年5月25日开工到6月17日基本结束,现将二期工程监理工作分四个方面总结一下:
一、工程概况:
本工程地点在丰荣办事处袁屯村主街道上,设计管径D900毫米全长1020米,砖砌检查井16个,提水泵房一座,横穿河道一处(长16米)。后来领导根据实际情况延长了24米,总长变为1044米,提水泵房暂不施工,以一个检查井代替,故现场是17个检查井。
该工程由丰荣建筑公司承包施工,用了24天时间将主体工程完成。
二、工程质量情况:
由于施工队伍对室外排水工程施工较为陌生,因此在处理管沟塌方上,打垫层上,水泥标号上,管道连接抹带上,检查井的砌筑上都做得不够规范,后经甲方代表、监理,与乙方共同努力,质量有所提高。最使甲方和监理满意的地方是袁屯村桥下过河管道的处理,基本达到了甲方代表的要求,承受了几次大雨的考验,未发生漂管现象。
整个管道安装在高程和坡度上,达到了图纸的要求,因此这条管道(25#井以后)除了闭水性能不足外,使用功能是完全满足的。
三、监理工作情况:
本工程一开始监理公司领导就很重视,副总经理带着工程技术人员进行了现场考查,对工程的主要控制点进行多次嘱咐,具体工作人员在甲方代表的指导和帮助下,在丰荣建筑公司于经理、张项目经理的协助和配合下,基本上完成了监理任务,有事能及时请示甲方代表,并能及时的把领导意图传达给乙方,对管道高程和坡度进行了定期抽验。乙方测量人员工作认真,确保了管道的基本使用功能。
四、问题与建议
工程没有彻底结束,有些地方需要完善。如:井盖井座上,管沟上部回填沙石等没上,检查井内外抹灰不足,有的井口砖被偷走,有三个井口敞开有危险等等,建议甲方截留一点资金,以完成扫尾工作。
附三张监理通知书和过河包管工程量估算。
第三篇:排水管道工程监理质量控制要点
排水管道工程监理质量控制要点
顾立鹏
随着城市化进程的发展,基础设施建设步伐日益加快,并且随着环保要求的日益提高,排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。排水管道工程与人民生产生活息息相关,其使用功能的好坏,涉及到千家万户的切身利益,关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此,加强对排水管道工程的质量控制,对消除工程质量缺陷确保排水管道工程质量,具有重要意义。
一、排水管材的质量控制
(一)常见质量问题
管材质量差,存在裂缝或局部混凝土疏松,抗压、抗渗能力差,容易被压破或产生渗水,管径尺寸偏差大,安管容易错口。
(二)质量控制措施
1、重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材,并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。
2、重视管材外观的检查。管材进场后,工程材料员应对管材外观进行检查,管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,对外观检查不合格的管材不得使用。
3、加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。
二、测量放线的质量控制
(一)常见质量问题
测量差错或意外地避让原有构筑物,使管道在平面上产生位置偏移,在立面上坡度不顺。
(二)质量控制措施
1、对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后,要进行复测,其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。
2、多沟通联系。施工中如意外遇到构筑物须避让时,应要求监理单位和设计单位协商,在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。
三、沟槽开挖的质量控制
(一)常见质量问题
在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。
(二)质量控制措施
1、防止边坡塌方:根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1∶0.05.对于较深的沟槽,宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置,一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定,其最小距离应为1.0m.2、沟槽断面的控制:确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度,应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此,确定开挖断面时,要考虑生产安全和工程质量,做到开槽断面合理。
3、防止槽底泡水:雨季施工时,应在沟槽四周叠筑闭合的土埂,必要时要在埂外开挖排水沟,防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽,应要求施工单位设排水沟、集水井,用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序,否则,槽底应留20cm土层不挖作为保护层。
4、防止槽底超挖:在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时,在设计槽底高程以上预留20cm土层,待人工清挖。如遇超挖,应采取以下措施:用碎石(或卵石)填到设计高程,或填土夯实,其密实度不低于原天然地基密实度。
四、平基管座的质量控制
(一)常见质量问题
有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大,厚度不能保证;管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。
(二)质量控制措施
1、防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内,应将沟槽彻底清除干净,清净淤泥,并铺设砂垫层,保证干槽施工;如果槽内有地下水应采取排水措施。
2、严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前,支搭模板时,要复核槽底标高和模板顶弹线高程,当确认无误后,方可允许浇注混凝土。
3、检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上,要加垫板或桩木,使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。
4、严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料,要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。
五、安管的质量控制
(一)常见质量问题
在圆形检查井中,管头露出井壁过长或缩进井壁;管道局部位移超标,直顺度差;管道反坡、错口。
(二)质量控制措施
1、正确计算管道铺设长度:根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制,防止管头露出井壁过长或缩进井壁。
2、严格控制管道的直顺度和坡度,可采取以下措施并随时检查:安管时要在管道半径处挂边线,线要拉紧,不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时,要用石块支垫牢固,相邻两管不得错口;在浇注管座前,要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实,再在两侧同时浇注混凝土。
六、接口的质量控制
(一)常见质量问题
抹带砂浆质量差,接口抹带空鼓、开裂;接口抹带砂浆突出管内壁;铁丝网与管缝不对中,插入管座深度不足,铁丝网长度不够。
(二)质量控制措施
1、严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料,计量要准确,搅拌要均匀,要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛,洗刷干净,刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压;管径小于等于400mm时,可一次抹成;对于管径大于等于700mm的管道,管缝超过10mm时,抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫,将管缝内的砂浆充满捣实,再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护,防止抹带空鼓、开裂。
2、控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于600mm的管道,在抹带的同时,配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动,将流入管内的砂浆拖平;管径大于600mm的管道,应勾抹内管缝。
3、保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口,应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm.七、检查井的质量控制
(一)常见质量问题
带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大;井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井盖安装不符合要求。
(二)质量控制措施
1、严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础,要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求,待混凝土达到一定强度才能砌砖。
2、严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直,不得有通缝;灰浆要饱满,砌缝要平整;抹面要压光,不得有空鼓、裂缝等现象。
3、流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平,流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平,下半部分是与主管半径相同的半圆弧,上半部分与两侧井墙相平行,宽度与主管管径相同。
4、严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步,安装要牢固,污水井踏步要涂防锈漆:安装井圈要座浆饱满,井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
八、闭水试验的质量控制
(一)常见质量问题
做闭水试验前就回填土;试验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误。
(二)质量控制措施
1、明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行,试验合格才能进行回填土。
2、对试验前的准备工作要进行检查。试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口,用1∶3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死,并抹面密封,待养护3~4天到达一定强度后,在上游井内灌水。当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有无漏水,如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后,再观察渗水量,对渗水量的测定时间不应少于30分钟。
3、控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米,如上游管内顶到检查井的高度不足2米,闭水试验的水位可到井口为止。
4、正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据,并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格,通过数据说话。
九、回填土质量控制
(一)常见质量问题
带水同填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严。
(二)质量控制措施
1、严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前,应对所还土壤进行轻型标准击实试验,测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。
2、严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实,每层厚度不大于30cm,并对每层填土的密实度按规范进行检测,合格才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土,两侧高差不大于30cm.3、严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50cm范围内密实度应在85%~88%之间,以防压坏管材和盖板∶管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样。
排水管道工程是隐蔽工程,只有加强对施工过程中各个环节的质量控制,才能防止各种质量通病的发生,确保整体工程施工质量达到优良。
第四篇:管道工程监理实施细则.
管道工程监理实施细则
一、概况:
本工程为上海城市航站楼配套工程机电安装工程位于上海静安区愚园路11号,由上海静安城建配套发展公司投资共建,上海静安建筑装饰实业有限公司总承包,地下三层地上25层的五星级宾馆。
本工程施工范围为给排水系统、热水系统和消防系统。
1. 给水系统
(1)除洗衣房、锅炉房、人防战时水箱、室外绿化外都做深度处理,其处理工
艺流程为:自来水-砂过滤-活性炭吸附-消毒灭菌-生活储水箱处理装臵采用:组砂过滤器和活性炭过滤器,该装臵设于地下一层泵房内。
(2)系统划分,地下室洗衣房、锅炉房、人防战时水箱、室外绿化由市政给水
管网直接供水,给水系统分四个区,一区地下一层至4层变频泵供水,其余均由屋顶水箱供给,二区5至12层经减压阀减压后供水以确保供水点静压不大于0.4Mpa,减压阀设于13层,三区13至21层由水箱直接供水,四区22层至25层由屋顶变频泵增压供水。
3(3)供水方式:采用水池、水泵和水箱联合供水,储水池容积为220M屋顶生
活水箱供水泵选用二台立式泵(Q=65m3/hr,H=123M,N=37KW)一用一备地下室变频供水设备选用成套设备,供水额定压力为0.45Mpa,配三台立式泵(Q=42m3/hr,H=50M,N=11kw)二用一备地下室冷却塔补水储水池容积为90m3冷却塔变频供水选用成套设备,供水额定压力为0.40Mpa,配二台立式泵(Q=30m3/hr,H=48M,N=7.5KW)一用一备屋顶变频供水设备选用成套设备,供水额定为0.25Mpa,配三台立式泵(Q=25m3/hr,H=30M,N=5.5KW)二用一备,屋顶生活水箱容积为70M3消防水箱容积为18M3,储水池和屋顶水箱均采用不锈钢成品水箱。
2.热水系统
(1)热水供宾馆客房卫生间游泳池、洗衣房、厨房及职工浴室。
(2)热水系统分区划分同给水,系统采用集中加热方法,热源来自地下室锅炉
之蒸气,一区水源来自地下室变频泵,二~四区水源来自屋顶水箱,经汽一水立式容积式加热器换热后送至各水点,容积式加热器数量一区2只8m3,二、三区各2只5 m3,四区为2只3 m3,一至三区的加热器均设于地下一层热交换机房内,四区加热器设于屋顶热交换机房内。
3.排水系统
(1)室内排水系统采用污废水分流,室外污废水合流排入市政污水管,室外雨、污水分流。
(2)屋面雨水经雨水斗收集,经雨水立管排至室外雨水井,空调凝结水排至地
下室集水井或室外明沟。
(3)地下室集水井、消防电梯集水井设潜水排水泵,废水经排水泵提升排至室
外雨水井,污水池沉砂隔油池废水通过潜水排污泵提升至室外污水检查井,厨房废水经隔油池处理后排入室外污水管道。
4.消防系统
(1)室内消火栓系统:每层均设室内消火栓保护,消火栓设臵间距保证同层相
邻二个消火栓的水枪充实水栓同时到达室内任何部位,水枪的充实水柱不小于10米,消防箱采用成品钢制消防箱,消防主泵设于地下一层消防泵 1
房内消防主泵选用二台变流恒压泵(Q=40L/S,H=130m,N=90KW),一用一备,泵由基底消防环网供水管直接抽水,在屋顶水箱间设一套消防气压罐增压设施额定压力0.15Mpa,N=1.1KW,隔膜式气压罐一只有效容积300L,系统设3组地上式水泵结合器。
(2)喷淋系统,除柴油发电机房,卫生间及电气机房外,其他场所均安装自动
喷淋系统,本系统为湿式,喷头采用玻璃球喷头,除锅炉房、厨房、洗衣房及热交换机房采用93℃,喷头外其余均为68℃,整个系统由6只湿式报警阀控制每只报警阀控制喷头数不大于800只,每层均设水流指示器和监控蝶阀,报警阀分别设于地下一层消防泵房,设备层及屋顶给水机房内,喷淋泵选用二台变流恒压消防专用泵(Q=30L/S,H=140m,N=75KW)一用一备泵由基地消防环网供水管直接抽水,为确保系统初始水压,在屋顶水箱间设喷淋系统增压设施一套额定压力0.15Mpa,隔膜式气压一只有效容积300L,系统设二组地上式水泵接合器。
(3)柴油发电机房设水喷雾灭火系统,设计喷雾强度为20L/min.m3,系统由一
只雨淋阀控制,喷水时间30分钟。
二、监理依据:
现行的工程施工验收规范:
1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;
2.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;
3.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96(2003版);
4.《承插式柔性抗震接口排水铸铁管工程技术规程》DBJ/CT507-2000;
5.《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范》CECS125:2001;
6.《给水减压阀应用技术规程》DBJ/CT502-99;
7.《建筑给水铜管管道工程技术规范》DBJ/CT511-2001;
8.《水泵隔振技术规程》CECS59:94
9.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
10.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
11.平战结合五、六级人防工程(设备分册)《97沪防-562》。
三、设计要求
1.根据设计规定本工程中的给水、热水管道采用铜管焊接,配件采用定型成品;
2.室内排水采用承插式柔性抗震接口排水铸铁管及配件,其配件需带门弯或清扫口;
3.地下室潜水泵、排污管采用热镀锌钢塑复合管;
4.地下室底板内预埋管采用钢塑复合管;
5.消防管、喷淋管采用热镀锌钢管丝扣连接,DN80以上采用无缝钢管热镀锌沟槽式机械接头连接;
6.空调排水管采用PVC管;
7.蒸汽管、蒸汽凝结水管,乙二醇管锅炉给水管,除氧水管、软化水管、排水管用无缝钢管焊接。
8.雨水管采用无缝钢管热镀锌沟槽式连接
四、管通安装关键工序的监理要点
1.安装材料、管配件、阀门钢材等进入施工现场应进行外观检查,其产品质量应符合国家标准并有产品质量保证书,保管和施工过程中应采取有效措施,防止破坏和腐蚀;
2.管子在安装前须对管子内部清理干净;
3.对管通有坡度流向要求的要严格控制坡度坡向,决不允许有倒翻水现象存在;
4.管通穿过横梁、楼层必须有套管,管径比管道大二档,安装后管道与套管的间隙应以不燃物填充;
5.管通应安装成横平竖直,焊接口应均匀饱满,丝扣连接管通安装后管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理;
6.施工单位应按照设计院的图纸要求进行施工,如有变更一定要得到设计单位认可方能变更;
7.管通对接时不得强行对口增加应力和设备法兰连接时如间隙和高低不平不能利用橡胶软接头强行连接;
8.加强对隐蔽验收的监管力度;
9.管通安装在施工过程中如有间断,必须及时封闭敞开的管口;
10.连接法兰的螺栓直径和长度应符合标准拧紧后突出螺母的长度应有1-2牙。
五、支架安装监理细则
1.位臵正确埋设应平整牢固美观,预制前应做好除锈防腐工作,不准汽割开孔;
2.固定支架与管通接触应紧密固定应牢靠;
3.滑动支架应灵活滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙纵向移动量应符合设计要求;
4.无热伸管通的吊架、吊杆应垂直安装;
5.有热伸管通的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移;
6.固定在建筑结构上的管通支吊架不得影响结构的安全;
7.塑料管及复合管采用金属制作的管通支架应在管通与支架间,加衬非金属垫或套管;
8.各类管材支架间距要求不一,应按规范规定的间距设制;
9.吊架与喷头的距离应小300mm,距末端喷头的距离不大于750mm应安装固定支架。
六、消防管通监理细则
1.室内消防管通,管通大于DN80采用无缝钢管热镀锌,管径小于等于80,采用热镀锌焊接钢管丝口连接;
2.丝口连接技术要求:管通螺纹连接要紧密,填料采用麻丝和生料带,在连接时要注意麻丝及生料带是否露出管口,及时清理以防管内堵塞,螺纹加工要达到规范要求,螺纹要清楚,完整光滑无毛刺和乱丝,外露丝牙要用防锈漆补掉;
3.沟槽连接:在压槽时要先将管通垫平后才能压槽,且不能一次压成,根据管径分二至三次压成,沟槽深度应按规范要求,管口应垂直平整,连接时先要清除沟槽中的铁屑或杂物,涂上润滑剂套好橡胶密封垫圈后才能进行对口和上卡箍,管口要保持水平不得有错位,上完卡箍要使卡箍在管口左右,转动确保卡在沟槽中后再旋紧螺栓进行固定,螺栓方向要一致;
4.系统主干管安装应从下至上,按照图纸要求结合现场实际情况绘制草图预制,主管每层加设法兰,为了便于拆装及二次安装管段各部尺寸,根据实际情况确定,预制分段、分层进行,并编好号,涂锌后再按编号顺序进行安装就位,末端设测试装臵,最低点设排水阀,最高点设自动排气阀;
5.选用的消火栓、消防箱、灭火器喷淋头的品牌、规格、型号要符合设计要求,并得到当地消防主管部门确认,消防箱及喷淋头的安装位臵要符设计要求及
规范要求。
七、钢管安装监理细则
1.供安装用的铜管及配件规格要达到设计要求,质量要达到国家标准;
2.钢管应单独堆放,搬运时小心轻放,防止表面碰伤和划痕;
3.管子调直用木榔头逐渐调直,下面应用木板垫实;
4.管通焊接可采用于氩弧焊,气焊小口径采用承插焊接;
5.焊接前应将接口周围用砂皮打磨清除,焊接后清除药粉涂刷清漆作保护层。
八、排水管通安装监理细则
1.污水管、废水管、透气管均采用铸铁管,雨水管采用热镀锌无缝钢管;
2.排水管通横管于立管连接应采用顺水三通或斜三通,横管转弯不能用90°而用2只45°,立管与排水管端部连接采用二只45°,坡度必须符合设计或规范要求;
3.排水管都有坡度,透气管应高出屋顶0.5m,顶端设透气帽;
4.排水塑料管必须按设计要求及位臵装设伸缩节,立管≥100在楼层贯穿部位及横管与暗设立管相连时,管弄贯穿部位应设阻大圈。
九、热水管安装监理细则
1. 热水供回水管、蒸气管均需保温,保温材料为离心玻璃棉,保温厚度应符合设计要求;
2. 热水供回水管应有不小于0.003坡度;
3. 热水供回水管大于20米管径≥DN25mm,应设不锈钢波纹补偿器≤25mm应设
管通自然伸缩;
十、卫生器具安装监理细则
1. 首先要按业主所确定的卫生器具型号所定的给排水尺寸预留预留洞;
2. 卫生器具安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺丝固定预埋木砖应作防腐处理;
3. 卫生器具支、柱架的安装应平整牢固,与器具接触紧密;
4. 卫生器具安装的尺寸和给排水的预留尺寸应符合规范要求;
5. 安装完毕应作校水试验和采取保护措施;
十一、钢管焊接监理细则
1.DN≤50mm的采用气焊焊接,DN>50采用电焊焊接;
2.焊接前管口两面都要把铁锈打磨干净,管口应坡口焊缝要有间隙,错边不宜超过壁厚的10%;
3.焊接完成后要对焊缝表面进行检查,不得有裂缝、气孔、夹渣,弧坑未焊透和飞溅咬肉,焊缝要饱满光洁,不得低于母材。
十二、管通试压监理细则
1.管通试压的管通应按设计图纸全部完成质量符合要求,支架牢固焊缝未曾涂漆;
2.试验管通上要装二只压力表(要通过计量认证并在检验周期内)最高处要安装放气点;
3.试压前要有完善的、经过批准的试压方案,并应组织技术交底;
4.试压压力各类解质有不同要求,应按设计要求 及规范要求试压达到要求 方能通过,管通转弯处及管通未端支架一定要加牢固。
十三、管通系统吹洗与清洗监理要点
1. 吹洗工作范围内的安装工程已全部竣工,压力试验已经合格,吹洗操作方案
已经批准;
2. 吹洗与清洗应按系统进行,选用压缩空气吹使 管内的杂质吹清爽然后再用
水进行清洗;
3. 不允许吹洗的设备、阀门、仪表已经隔离,支架必要时应予加固。
十四、管通涂漆监理细则
1.油漆必须符合设计规定,必须有制造厂出厂合格证;
2.涂漆前管通、支架等表面均需进行除锈处理,除锈后表面应无污垢,表面光滑,露出金属光泽,并应及时涂漆;
3.涂层应均匀,颜色一致,无漏涂和无流淌。
十五、管通保温监理细则
1.保温材料应有制造厂生产合格证,并按设计单位要求进行施工;
2.管通保温必须再试压和清洗防腐后才能进行;
3.管通保温前其表面应清理干净并保持干燥,保温材料与管通之间不得有空隙,接缝要严密;
4.接缝处粘接要牢固不得有裂缝要用专用胶带进行粘贴,在室外的保温管通外层要包铁皮或镀锌铁皮保护层。
第五篇:管道工程监理实施细则.
管道工程监理实施细则
一、概况: 本工程为上海城市航站楼配套工程机电安装工程位于上海静安区愚园路11号,由上海静安城建配套发展公司投资共建,上海静安建筑装饰实业有限公司总承包,地下三层地上25层的五星级宾馆。
本工程施工范围为给排水系统、热水系统和消防系统。1. 给水系统
(1)除洗衣房、锅炉房、人防战时水箱、室外绿化外都做深度处理,其处理工艺流程为:自来水-砂过滤-活性炭吸附-消毒灭菌-生活储水箱处理装臵采用:组砂过滤器和活性炭过滤器,该装臵设于地下一层泵房内。(2)系统划分,地下室洗衣房、锅炉房、人防战时水箱、室外绿化由市政给水管网直接供水,给水系统分四个区,一区地下一层至4层变频泵供水,其余均由屋顶水箱供给,二区5至12层经减压阀减压后供水以确保供水点静压不大于0.4Mpa,减压阀设于13层,三区13至21层由水箱直接供水,四区22层至25层由屋顶变频泵增压供水。
3(3)供水方式:采用水池、水泵和水箱联合供水,储水池容积为220M屋顶生活水箱供水泵选用二台立式泵(Q=65m3/hr,H=123M,N=37KW)一用一备地下室变频供水设备选用成套设备,供水额定压力为0.45Mpa,配三台立式泵(Q=42m3/hr,H=50M,N=11kw)二用一备地下室冷却塔补水储水池容积为90m3冷却塔变频供水选用成套设备,供水额定压力为0.40Mpa,配二台立式泵(Q=30m3/hr,H=48M,N=7.5KW)一用一备屋顶变频供水设备选用成套设备,供水额定为0.25Mpa,配三台立式泵(Q=25m3/hr,H=30M,N=5.5KW)二用一备,屋顶生活水箱容积为70M3消防水箱容积为18M3,储水池和屋顶水箱均采用不锈钢成品水箱。2.热水系统
(1)热水供宾馆客房卫生间游泳池、洗衣房、厨房及职工浴室。
(2)热水系统分区划分同给水,系统采用集中加热方法,热源来自地下室锅炉之蒸气,一区水源来自地下室变频泵,二~四区水源来自屋顶水箱,经汽一水立式容积式加热器换热后送至各水点,容积式加热器数量一区2只8m3,二、三区各2只5 m3,四区为2只3 m3,一至三区的加热器均设于地下一层热交换机房内,四区加热器设于屋顶热交换机房内。3.排水系统
(1)室内排水系统采用污废水分流,室外污废水合流排入市政污水管,室外雨、污水分流。
(2)屋面雨水经雨水斗收集,经雨水立管排至室外雨水井,空调凝结水排至地下室集水井或室外明沟。
(3)地下室集水井、消防电梯集水井设潜水排水泵,废水经排水泵提升排至室外雨水井,污水池沉砂隔油池废水通过潜水排污泵提升至室外污水检查井,厨房废水经隔油池处理后排入室外污水管道。4.消防系统
(1)室内消火栓系统:每层均设室内消火栓保护,消火栓设臵间距保证同层相邻二个消火栓的水枪充实水栓同时到达室内任何部位,水枪的充实水柱不小于10米,消防箱采用成品钢制消防箱,消防主泵设于地下一层消防泵 房内消防主泵选用二台变流恒压泵(Q=40L/S,H=130m,N=90KW),一用一备,泵由基底消防环网供水管直接抽水,在屋顶水箱间设一套消防气压罐增压设施额定压力0.15Mpa,N=1.1KW,隔膜式气压罐一只有效容积300L,系统设3组地上式水泵结合器。
(2)喷淋系统,除柴油发电机房,卫生间及电气机房外,其他场所均安装自动喷淋系统,本系统为湿式,喷头采用玻璃球喷头,除锅炉房、厨房、洗衣房及热交换机房采用93℃,喷头外其余均为68℃,整个系统由6只湿式报警阀控制每只报警阀控制喷头数不大于800只,每层均设水流指示器和监控蝶阀,报警阀分别设于地下一层消防泵房,设备层及屋顶给水机房内,喷淋泵选用二台变流恒压消防专用泵(Q=30L/S,H=140m,N=75KW)一用一备泵由基地消防环网供水管直接抽水,为确保系统初始水压,在屋顶水箱间设喷淋系统增压设施一套额定压力0.15Mpa,隔膜式气压一只有效容积300L,系统设二组地上式水泵接合器。
(3)柴油发电机房设水喷雾灭火系统,设计喷雾强度为20L/min.m3,系统由一只雨淋阀控制,喷水时间30分钟。
二、监理依据:
现行的工程施工验收规范:
1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 2.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;
3.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96(2003版);
4.《承插式柔性抗震接口排水铸铁管工程技术规程》DBJ/CT507-2000; 5.《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范》CECS125:2001; 6.《给水减压阀应用技术规程》DBJ/CT502-99;
7.《建筑给水铜管管道工程技术规范》DBJ/CT511-2001;8.《水泵隔振技术规程》CECS59:94 9.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 10.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 11.平战结合五、六级人防工程(设备分册)《97沪防-562》。
三、设计要求
1.根据设计规定本工程中的给水、热水管道采用铜管焊接,配件采用定型成品; 2.室内排水采用承插式柔性抗震接口排水铸铁管及配件,其配件需带门弯或清扫口;
3.地下室潜水泵、排污管采用热镀锌钢塑复合管; 4.地下室底板内预埋管采用钢塑复合管;
5.消防管、喷淋管采用热镀锌钢管丝扣连接,DN80以上采用无缝钢管热镀锌沟槽式机械接头连接; 6.空调排水管采用PVC管;
7.蒸汽管、蒸汽凝结水管,乙二醇管锅炉给水管,除氧水管、软化水管、排水管用无缝钢管焊接。
8.雨水管采用无缝钢管热镀锌沟槽式连接
四、管通安装关键工序的监理要点
1.安装材料、管配件、阀门钢材等进入施工现场应进行外观检查,其产品质量应符合国家标准并有产品质量保证书,保管和施工过程中应采取有效措施,防止破坏和腐蚀; 2.管子在安装前须对管子内部清理干净;
3.对管通有坡度流向要求的要严格控制坡度坡向,决不允许有倒翻水现象存在; 4.管通穿过横梁、楼层必须有套管,管径比管道大二档,安装后管道与套管的间隙应以不燃物填充;
5.管通应安装成横平竖直,焊接口应均匀饱满,丝扣连接管通安装后管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理;
6.施工单位应按照设计院的图纸要求进行施工,如有变更一定要得到设计单位认可方能变更;
7.管通对接时不得强行对口增加应力和设备法兰连接时如间隙和高低不平不能利用橡胶软接头强行连接; 8.加强对隐蔽验收的监管力度;
9.管通安装在施工过程中如有间断,必须及时封闭敞开的管口;
10.连接法兰的螺栓直径和长度应符合标准拧紧后突出螺母的长度应有1-2牙。
五、支架安装监理细则
1.位臵正确埋设应平整牢固美观,预制前应做好除锈防腐工作,不准汽割开孔; 2.固定支架与管通接触应紧密固定应牢靠;
3.滑动支架应灵活滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙纵向移动量应符合设计要求;
4.无热伸管通的吊架、吊杆应垂直安装;
5.有热伸管通的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移; 6.固定在建筑结构上的管通支吊架不得影响结构的安全;
7.塑料管及复合管采用金属制作的管通支架应在管通与支架间,加衬非金属垫或套管;
8.各类管材支架间距要求不一,应按规范规定的间距设制; 9.吊架与喷头的距离应小300mm,距末端喷头的距离不大于750mm应安装固定支架。
六、消防管通监理细则
1.室内消防管通,管通大于DN80采用无缝钢管热镀锌,管径小于等于80,采用热镀锌焊接钢管丝口连接;
2.丝口连接技术要求:管通螺纹连接要紧密,填料采用麻丝和生料带,在连接时要注意麻丝及生料带是否露出管口,及时清理以防管内堵塞,螺纹加工要达到规范要求,螺纹要清楚,完整光滑无毛刺和乱丝,外露丝牙要用防锈漆补掉;
3.沟槽连接:在压槽时要先将管通垫平后才能压槽,且不能一次压成,根据管径分二至三次压成,沟槽深度应按规范要求,管口应垂直平整,连接时先要清除沟槽中的铁屑或杂物,涂上润滑剂套好橡胶密封垫圈后才能进行对口和上卡箍,管口要保持水平不得有错位,上完卡箍要使卡箍在管口左右,转动确保卡在沟槽中后再旋紧螺栓进行固定,螺栓方向要一致;
4.系统主干管安装应从下至上,按照图纸要求结合现场实际情况绘制草图预制,主管每层加设法兰,为了便于拆装及二次安装管段各部尺寸,根据实际情况确定,预制分段、分层进行,并编好号,涂锌后再按编号顺序进行安装就位,末端设测试装臵,最低点设排水阀,最高点设自动排气阀;
5.选用的消火栓、消防箱、灭火器喷淋头的品牌、规格、型号要符合设计要求,并得到当地消防主管部门确认,消防箱及喷淋头的安装位臵要符设计要求及 规范要求。
七、钢管安装监理细则
1.供安装用的铜管及配件规格要达到设计要求,质量要达到国家标准; 2.钢管应单独堆放,搬运时小心轻放,防止表面碰伤和划痕; 3.管子调直用木榔头逐渐调直,下面应用木板垫实;
4.管通焊接可采用于氩弧焊,气焊小口径采用承插焊接;
5.焊接前应将接口周围用砂皮打磨清除,焊接后清除药粉涂刷清漆作保护层。
八、排水管通安装监理细则
1.污水管、废水管、透气管均采用铸铁管,雨水管采用热镀锌无缝钢管; 2.排水管通横管于立管连接应采用顺水三通或斜三通,横管转弯不能用90°而用2只45°,立管与排水管端部连接采用二只45°,坡度必须符合设计或规范要求;
3.排水管都有坡度,透气管应高出屋顶0.5m,顶端设透气帽; 4.排水塑料管必须按设计要求及位臵装设伸缩节,立管≥100在楼层贯穿部位及横管与暗设立管相连时,管弄贯穿部位应设阻大圈。
九、热水管安装监理细则
1. 热水供回水管、蒸气管均需保温,保温材料为离心玻璃棉,保温厚度应符合设计要求;
2. 热水供回水管应有不小于0.003坡度;
3. 热水供回水管大于20米管径≥DN25mm,应设不锈钢波纹补偿器≤25mm应设管通自然伸缩;
十、卫生器具安装监理细则
1. 首先要按业主所确定的卫生器具型号所定的给排水尺寸预留预留洞; 2. 卫生器具安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺丝固定预埋木砖应作防腐处理; 3. 卫生器具支、柱架的安装应平整牢固,与器具接触紧密; 4. 卫生器具安装的尺寸和给排水的预留尺寸应符合规范要求; 5. 安装完毕应作校水试验和采取保护措施;
十一、钢管焊接监理细则
1.DN≤50mm的采用气焊焊接,DN>50采用电焊焊接;
2.焊接前管口两面都要把铁锈打磨干净,管口应坡口焊缝要有间隙,错边不宜超过壁厚的10%;
3.焊接完成后要对焊缝表面进行检查,不得有裂缝、气孔、夹渣,弧坑未焊透和飞溅咬肉,焊缝要饱满光洁,不得低于母材。
十二、管通试压监理细则
1.管通试压的管通应按设计图纸全部完成质量符合要求,支架牢固焊缝未曾涂漆;
2.试验管通上要装二只压力表(要通过计量认证并在检验周期内)最高处要安装放气点;
3.试压前要有完善的、经过批准的试压方案,并应组织技术交底;
4.试压压力各类解质有不同要求,应按设计要求 及规范要求试压达到要求 方能通过,管通转弯处及管通未端支架一定要加牢固。
十三、管通系统吹洗与清洗监理要点
1. 吹洗工作范围内的安装工程已全部竣工,压力试验已经合格,吹洗操作方案已经批准; 2. 吹洗与清洗应按系统进行,选用压缩空气吹使 管内的杂质吹清爽然后再用水进行清洗;
3. 不允许吹洗的设备、阀门、仪表已经隔离,支架必要时应予加固。
十四、管通涂漆监理细则
1.油漆必须符合设计规定,必须有制造厂出厂合格证;
2.涂漆前管通、支架等表面均需进行除锈处理,除锈后表面应无污垢,表面光滑,露出金属光泽,并应及时涂漆;
3.涂层应均匀,颜色一致,无漏涂和无流淌。
十五、管通保温监理细则
1.保温材料应有制造厂生产合格证,并按设计单位要求进行施工; 2.管通保温必须再试压和清洗防腐后才能进行;
3.管通保温前其表面应清理干净并保持干燥,保温材料与管通之间不得有空隙,接缝要严密;
4.接缝处粘接要牢固不得有裂缝要用专用胶带进行粘贴,在室外的保温管通外层要包铁皮或镀锌铁皮保护层。