4A皮带着火事故起火原因分析（5篇模版）

第一篇：4A皮带着火事故起火原因分析

#4A皮带着火事故起火原因分析

2008年1月4日，白班12:10，#4A皮带拉紧装置位置冒烟着火，我公司巡操人员全力配合消防、电厂燃运人员灭火，直至把火扑灭。当天下午我公司管理人员，全体燃运巡操人员集中开事故分析会，其中分析存在起火原因有以下几点可能：

1托辊不转，长时间与皮带磨擦发热，加上托辊上的煤粉，使托辊与皮带磨擦的温度达到煤粉燃点，致使皮带着火。2磨擦冒烟有过先例，特别是#4A头部、中部、尾部均有发现过冒烟。

3明火引起，如烟头、电线短路。因后面灭火时，有人看到拉紧装置内有火花往下掉。

4皮带老化，有裂纹，在托辊不转，又有积煤粉的情况下，长时间磨擦发热引起燃烧。

恒力公司2008.1.4

第二篇：输煤皮带着火事故应急演练方案

输煤皮带着火事故处置演练

一、演练目的

为了提高我厂对输煤皮带着火火灾事故的应急处理能力，建立快速、有效的应急救援机制，最大限度地减轻火灾事故造成的损失，保障员工的人身安全和设备安全，根据我厂的实际情况特制定本演练预案。

二、演练组织机构 组长:郑军

副组长：王彰、杜建光 成员：综合专业全体人员

三、演练时间：

2016年5月19日下午15:00-16:40

四、演练方式：桌面演练

五、演练地点：检修部会议室 六：演练内容：

2016年5月19日下午15:00，输煤运行人员接到报告#5B皮带着火，赶紧电话通知值长，值长接到报告后，立马通知后勤部部长进行组织现场灭火工作，同时通知检修部部长组织对损坏设备进行抢修，尽量恢复系统正常运行，保证机组发电用煤需求，避免机组断煤停机事故。第一阶段：发现事故 1、2016年5月19日下午15:00，#5B皮带在上煤过程中，突然冒起大烟，运行人员赶紧停运#5B皮带，启动#5A皮带，保证锅炉正常用煤。同时电话通知值长。

2、值长刘文征联系后勤部进行灭火工作，同时联系组长（郑军）安排抢修救援。组长（郑军）接到电话立马通知启动应急救援预案，电话通知副组长（杜建光）安排抢修救援行动并协助后勤部进行灭火。第二阶段：事故处置

1、副组长（杜建光）收到组长（郑军）通知后，立即派综合专业人员（曹立新、崔勇）赶往现场。

2、二人到达现场后协助后勤人员动用灭火器进行快速灭火，同时对现场损坏设备进行初步检查确认。

3、副组长（杜建光）到达现场了解情况后，通知关永久带人携带皮带抢修工器具及备用皮带赶往现场。

4、待灭火后，关永久立马组织皮带抢修工作，经过5个小时的抢修，完成了损坏皮带的切割更换工作。

5、令安全部对事故进行记录。第三阶段：事故分析及处理 造成皮带着火的主要原因有：

1、煤粉自然。

2、电缆引燃：有过流、过热、老化、短路等，造成电缆火灾事故。

3、违章动用明火等。

经分析，此次引起火灾的主要原因为：#5B皮带头部地面积煤自然引起皮带着火。

七、演练结束

组长（郑军）：通过此次演练，很大程度提高了公司员工在应急救援工作中的快速反应能力和协同作战能力，完善了应急预案的科学性、可行性和可操作性，积累了处理突发事件的宝贵经验，为确保输煤系统的安全运行起到了积极的保障作用，现在我宣布解除公司应急预案，演练结束。

八、演练装备要求：

救护人员装备：灭火器（每条皮带的一侧头部均配备有两台8KG干粉式灭火器）、各类安全工器具（绝缘手套、绝缘鞋、验电笔等，在燃料运行控制室，设备断电使用）、对讲机5部等。

第三篇：集中胶带皮带事故原因及整改措施

集中胶带皮带事故原因及整改措施

2010年3月14日15：15四点班接班后，集中胶带正常运行，15：25机尾岗位工杨永岗发现底皮带有大约100mm宽的回煤，随即联系机头停机并派王小虎跟随皮带检查情况，到东二后发现回煤中断，皮带无异常，16：30联系机头重新开启皮带，16：35机头岗位工李雅文、戎玉保发现皮带纵向撕裂，立即停机并汇报。

经过现场检查分析后，确定造成此次事故的原因： 1.由于煤仓放出的一米皮带底辊一头顶在漏斗上，另一头（轴头有断茬）顶在挡煤板与胶带接触处，将运行中的胶带撕裂。

2.机尾岗位工在发现有回煤的情况下，只检查到东二，没有将整条皮带全部检查完，而机头岗位工就没有按规定巡查皮带并与机尾巡查人员碰面，导致没有及时发现事故的存在。

针对这起事故，机电部召开专题分析会议，提出以下整改措施：

1.由于大量铁器进入煤仓，造成皮带损坏严重，因此在所有进入煤仓的皮带加除铁器。

2.集中胶带纵撕保护、语音通讯系统失灵，急需重新更换。3.由于过往行人太多，造成皮带运行不正常，建议对集中胶带实行封闭式管理，所有入口设置栅栏并悬挂警示牌。

4.拆除集中胶带沿途所有卸料点。5.更换集中胶带照明系统，全部采用32W的高效照明灯，对皮带上方有平台的地方加大照明强度。

6.集中胶带巷机尾水管有13处漏水，导致皮带钢丝绳严重腐蚀，需尽快进行管路修复。

7.建议集中胶带巷增加巡查岗位，明确巡查路线，填写巡查表，并按时汇报机电调度皮带运行情况。

8.主运输系统所有岗位必须使用取得胶带输送机操作证的正式员工。

9.主运输系统的所有配件尽快备用齐全。

10.完善集中胶带皮带的跑偏、纵撕、堆煤、烟雾、温度、速度六大保护装置。

11.在煤仓口恢复钢篦，控制大矸、杂物进入煤仓。12.在硫化皮带过程中，剥皮带接头费时费力，可以开展皮带剥头竞赛，以提高硫化皮带的效率。

13.检修班加大皮带的检修力度，尤其对皮带损伤进行及时修复。

机电动力部 2010-3-20

第四篇：断皮带事故分析报告

西翼轨道运输平巷皮带断带

事 故 分 析 报 告

2013年5月7日

主副井西轨皮带断带事故分析报告

2013年5月6日晚上11点40分，煤矿主副井西翼轨道运输平巷皮带发生断带事故，直至7日凌晨7点左右，皮带才恢复运行，累计处理事故时间长达7小时20分钟。

一、事故地点概况：

煤矿西翼轨道运输平巷出矸采用皮带将矸石运至沟底渣坑内，然后采用耙斗装岩机将矸石运至矿车，可以说皮带是制约生产的中枢环节，并且整个西翼轨道斜巷斜坡分别坡度为10°、15°，坡度较大，一旦发生皮带拉断事故较易发生人员伤亡事故，形成重大安全隐患。

二、事故经过：5月6日晚上11点40分，西翼轨道斜巷皮带在运输过程中出现中断当时，事故发生后，立即与调度联系，而后调度室通知皮带队维修人员立即对皮带进行处理，直至凌晨7点左右才将皮带处理完毕。

三、事故原因：现用皮带老化、磨损现象严重导致皮带性能较差，是此次西轨皮带发生断带事故的主要原因，皮带司机日常维护不到位，没有对皮带跑偏现象做出及时处理，应对此次事故的负有直接责任，上平台皮带机尾渣块清理不干净，造成皮带阻力较大，是造成此次事故的客观原因。

四、处理意见：此次事故属于设备事故，现根据现场调查情况以及事故分析会得出以下处理意见：

1、对皮带队、掘进一队处以罚款1000元。

2、对分管皮带副经理王华生除以罚款500元。

3、对皮带队书记李凤、掘进一队队长蒋存礼处以罚款200元。

4、对皮带队当班维护人员杨茂林、掘进一队跟班队长张争取处以罚款100元。

五、防范措施：

1、加强皮带日常检修、维护力度，实行皮带包机制度，切实提高维护人员责任意识。

2、皮带机头、机尾积矸要及时清理。

3、完善皮带检修制度，实行精细化管理、制作检修牌版及检修日志，有效督促维护人员日常作业行为规范。

4、完善皮带保护装置。

5、合理配置皮带维护人员，并加大对新员工培训力度，切实提高员工业务素质及敬业精神，并加强日常作业细节化管理。

项目部

2013年5月7日

第五篇：事故原因分析

事故原因分析

(一)直接原因

机械、物质或环境的不安全状态

★防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

★设备、设施、工具、附件有缺陷

★个人防护用品用具缺少或有缺陷 ★生产施工场地环境不良

(二)直接原因 人的不安全行为 ★操作错误忽视安全忽视警告

★造成安全装置失效

★使用不安全设备

★手代替工具操作

★物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当

★冒险进入危险场所

★攀、坐不安全位置

★在起吊物下作业、停留

★机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作

★有分散注意力行为

★在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用

★不安全装束

 三间接原因

★技术和设计上有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计施工和材料使用存在问题。

★教育培训不够未经培训缺乏或不懂安全操作技术知识

★劳动组织不合理

★对现场工作缺乏检查或指导错误 ★没有安全操作规程或不健全

★没有或不认真实施事故防范措施;对事故隐患整改不力

6、事故责任分析与处理意见

事故责任分析  直接责任者

主要责任者

领导责任者

事故责任 、主管生产负责人、违章指挥 、操作人员无证上岗或未经专业培训或违章作业 、安全负责人未制止违章行为发现违章行为者未制止违章行为、法定代表人没有认真履行职责对事故隐患没有认真整改。

8、预防事故重复发生的整改措施

技术措施 管理措施 教育措施 防护措施 应急措施

1安全管理整改措施 一是建立安全管理制度 二是建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置 三是建立健全生产经营单位安全生产投入的长效保障机制。贯彻落实了有关安全生产的法律、法规和技术标准 加强安全生产管理落实安全生产责任 杜绝违章指挥、违章操作 有关部门加强安全生产监管 是否落实了有关三同时的要求 是否存在官僚和腐败现象 企业负责人是否重视安全生产工作 有关部门的监督检查是否到位 2安全培训和教育措施 加强从业人员的培训教育 1单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育侧重面为国家有关安全生产的法律、行 政规章和各种技术标准了解企业安全生产管理基本脉络掌握对整个企业进行安全生产管理的 能力取得安全管理岗位的资格证书。2从业人员的安全培训在于了解安全生产知识熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程掌 握本岗位的安全操作技能。3特种作业人员必须按照国家有关规定经专门安全作业培训取得特种作业操作资格证书。

5、安全培训教育是滞到位职工安全意识是否到位 应急措施 制定并落实应急预案 以及预案的实施演练

防护措施 技术措施 制定了合理的安全技术措施 安全管理制度和技术防范措施执行到位 采取有针对性的安全技术措施加大投入 具体技术措施 3防火防爆技术措施 1防止可燃可爆系统的形成 2消除、控制引燃能源。4电气安全技术措施 1接零、接地保护系统 2漏电保护 3绝缘 4电气隔离 5安全电压42、36、24、12、6V 6屏护和安全距离 7连锁保护 5机械伤害防护措施 1本质安全技术 2限制机械应力 3材料和物质的安全性 4履行安全人机工程学原则 5设计控制系统的安全原则 6安全防护措施。6起重作业的安全对策措施 7厂内运输安全对策措施 安全技术措施 按照行业可分为煤矿安全技术措施、非煤矿山安全技术措施、石油化工安全技术措施、冶金安全技术措施、建筑安全技术措施、水利水电安全技术措施、旅游安全技术措施等。

按照危险、有害因素的类别可分为防火防爆安全技术措施、锅炉与压力容器安全技术措施、起重与机械安全技术措施、电气安全技术措施等。

按照导致事故的原因可分为防止事故发生的安全技术措施、减少事故损失的安全技术措施等。

防止事故发生的安全技术措施 是指为了防止事故发生采取的约束、限制能量或危险物质防止其意外释放的安全技术措施。常用的防止事故发生的安全技术措施有

①消除危险源。

②限制能量或危险物质。

③隔离。

④故障——安全设计。

⑤减少故障和失误。减少事故损失的安全技术措施 防止意外释放的能量引起人的伤害或物的损坏或减轻其对人的伤害或对物的破坏的技术措施称为减少事故损失的安全技术措施。该类技术措施是在事故发生后迅速控制局面防止事故的扩大避免引起二次事故的发生从而减少事故造成的损失。常用的减少事故损失的安全技术措施有

①隔离。

②设置薄弱环节。

③个体防护。

④避难与救援。