平面磨床的结构及石材磨具的选择分析

第一篇：平面磨床的结构及石材磨具的选择分析

平面磨床的结构及石材磨具的选择分析磨床的种类很多，主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、万能外圆磨床（也可磨内孔）、齿轮磨床、螺纹磨床，导轨磨床、无心磨床（磨外圆）和工具磨床（磨刀具）等。这里介绍平面磨床及其运动

1.平面磨床的结构（以M7120A为例，其中：M——磨床类机床；71——卧轴矩台式平面磨床；20——工作台面宽度为200mm;A——第一次重大改进。）

（1）砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。

（2）滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。

（3）立柱——支承滑座及砂轮架。

（4）工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。

（5）床身——支承工作台、安装其它部件。

（6）冷却液系统——向磨削区提供冷却液（皂化油）。

（7）液压传动系统——其组成有：

1动力元件——为油泵，供给液压传动系统压力油；

2执行元件——为油缸，带动工作台等部件运动；

3控制元件——为各种阀，控制压力、速度、方向等；

4数控刀柄辅助元件——如油箱、压力表等。

液压传动与机械传动相比具有传动平稳，能过载保护，可以在较大范围实现无级调速等优点。

2．平面磨削运动

（1）主运动——砂轮的高速旋转运动。

（2）进给运动

1纵向进给——工作台带动工件的往复直线运动；

2垂直进给——砂轮向工件深度方向的移动；

3横向进给——砂轮沿其轴线的间隙运动。

第二篇：石材行业分析

四川三顾企业管理咨询有限公司

公司介绍

四川三顾企业管理咨询有限公司，是一家讲求实战、实效的务实派综合型管理咨询公司。公司服务于各大中小企业，提供咨询类、顾问类、托管类、猎头类及投资类五大类专业化服务，公司构建了阵容强大的咨询行业合作同盟、外聘了专家智囊顾问团队和全职咨询师队伍。在市场营销、集团管控、品牌管理、战略管理、人力资源管理等领域形成了一套独具特色的咨询理论和方法体系，向客户提供专业实用的服务，为客户创造实实在在的价值。

三顾团队在快速消费品、能源、医药、外贸、生产、汽车等行业领域已拥有丰富的实战经验积累。在专注西南本地市场开拓的同时，也不断拓展区域业务，在西南地区逐渐树立起自己良好的品牌形象。

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石材行业概况

一、石材行业概况

1、中国石材业有望高水平发展

一是中国石材资源丰富、品种多样，石材资源遍及全国各地，同国际石材发达国家相比，中国石材资源优势比较明显。

二是中国年石材消费量已居世界首位，国内消费成为拉动石材业不断发展的重要因素。特别是北京申办奥运和上海申办世博会成功，国家拉动内需的积极财政政策及各项新建项目、改造项目的开工，都将为中国石材工业的发展以及进入国际市场创造更有利条件。

三是从国际市场看，石材增长速度高于世界经济增长速度，预计今后20年，世界石材年增长率仍将达6％。因此，中国石材出口有理由持乐观态度。

2、中国石材资源丰富

中国广阔的国土蕴藏着丰富的珍贵石材矿藏，沿海、内地、西部地区都有石材珍品矿山，北京、福建、新疆、内蒙、广西、云南等都是珍贵石材主要产地，这为发展石材工业，扩大石材出口提供了最根本的保证。

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中国石材出口的优势是，珍贵品种多、分布广、生产成本低、质量较好。但仍然普遍存在着由于出口产品规格小，达不到外商对大块、大片要求的状况，因此在国际市场上的价格较低。

3、中国成石材第一大出口国

2011年，石材进出口总额一举跃上70亿美元的新起点，继2009年进出口总额超过50亿美元，2010年超过60亿美元之后，再创中国石材贸易新纪录。2011年，石材出口2404万吨，同比增长11.1%；出口额51亿美元，同比增长22.2%。

4、出口仍有潜力差距不容忽视

目前中国的石材出口依然是以数量型和资源型为主，出口额的增长低于世界平均水平，石材单位平均出口价格只有119.2元／吨。

中国石材出口仍然普遍存在着由于出口产品规格小，达不到外商对大块、大片要求的状况，因此在国际市场上的价格较低。另外，出口的产品在色泽和花色上，还跟不上世界发展潮流。同时，由于受偏远山区运输、气候、开采条件（水、电、机械、人才、技术）的影响，限制了大量生产和出口。最后，但中国的石材开采和加工水平仍与国际先进水平有一定的距离，资源浪费越严重。

5、人造石材成新宠

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随着人们生活水平的提高，人们对居室环境也提出了越来越多的要求，传统的建材在很多方面已经不能满足装饰的潮流与需求。近年来，人造石材凭借个性化的装饰效果越来越受到消费者的青睐。在家装、酒店装修和商业场所得到了更加广泛的应用。并且上升势头一路看好，成为近年来建材行业的明星产品。

6、石材护理行业受关注

中国的石材护理业可以用“起步晚、开展快、前景大”来归纳综合。但得益与中国的石材运用量延续排名世界第一，以及近几年中外同业的交流的日益频频，使得中国的石材护理业开展十分快，在创新机械身缠、创新施工及日常护理方面已到达国际水准。中国强壮的市场需求将会继续坚持石材护理业在中国的继续开展。

二、中国石材产业的制约因素

1、运费价格上涨

世界石材贸易以海运为主，目前海运价格涨声不断，运费成本的增加无形中削弱了企业产品的竞争力。同时运费成本增加的压力也来自于国内的运输。一方面是国际原油 价格上涨对运输的影响，另外新的《交通法》实施后，相比过去国内陆路运输的价格也在上涨。

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E-mail：sangu10000@163.com2、石材资源的不可再生

中国有丰富的石材矿藏，但由于不合理和过度的开发，一些地区的石材矿藏已出现匮乏的现状。石材资源是不可再生的，再丰富的矿藏也有开发殆尽的一天。居安思危，石材企业一方面要加强资源的利用率，减少浪费，另一方面要积极开拓新的石材来源，为企业的明天储备。

3、认证的壁垒

2003年10月起，欧盟就规定户外铺筑地面使用的石材必须通过CE认证才能进入欧盟市场流通。随着一些区域市场的逐渐完善，这类强制性认证会越来越多，所涉及的产品范围也会越来越大。

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第三篇：选择结构实验报告

预习报告

实验项目：选择结构程序设计

实验日期：2012年3月26日

实验原理：利用 if 或switch 语句实现多分支选择结构程序设计

实验仪器：PC

实验内容及步骤：

内容：利用scanf函数读入变量x的值，利用if或switch 语句判断x所在的区间，并求函数在x 处的函数值

步骤：

1、程序设计：

（1）定义变量；（2）利用scanf给变量x赋值；（3）利用 if 或 switch 判断x所在范围执行相应计算，以求得函数在x 处的函数值；（4）输出相应函数值

2、输入程序、调试并运行通过。

实验报告

实验目的要求：抄写指导手册上相应章节的目的要求

实验环境：windows XPTC或 VC

实验内容：完整抄写P77页4.5小题

实验步骤：直接写代码

实验结果：根据实验题目自己输入相应值并观察程序输出结果

总结：主要写出自己在本次实验中的收获及不足

第四篇：2009年磨料磨具行业经济运行分析及发展建议

2009年磨料磨具行业经济运行分析及发展建议

一、2009年行业形势分析

1、行业经济企稳回升

根据协会对磨具磨料行业规模以上企业统计资料显示，2009年现价工业总产值199.44亿元，比去年同期增加5.39%，产品产量：刚玉产量约120万吨，同比下降28.57%，碳化硅产量约88万吨，同比下降20%；磨具49万吨，同比上升8.75%。

据以上统计分析，行业产品产量总体下降，现价工业总产值上升，说明了附加值高的产品增加。其一，去年在金融风暴的冲击下，我们行业的不少企业注重产品质量的提高，即时调整经营策略，有针对性的生产市场所需产品，一直保持着稳定的销售量和较好的价格；其二，由于太阳能光伏产业的发展，用于线切割的绿碳化硅微粉的销量一直保持上升势头，价值比较高；其三，磨具主要是高品质的树脂磨具增长比较快，同比增长22.34%，除出口外，由于国内建筑等行业的拉动，使产销相对旺盛。

2、出口量值下降较大，但环比逐步回升

2009年1～12月磨料磨具出口贸易统计

下面分月做以比较

棕刚玉：

2010年１月份棕刚玉出口量41023918吨，环比上升10.41%，日本8647080吨。印度3644900吨。俄罗斯3600000吨居前三位。其他人造刚玉1月份出口15025711吨，美国5108500吨，日本3260325吨，韩国626925吨居前三位。

碳化硅：

2010年１月份碳化硅出口量13470299吨，环比下降25.78%，出口国家：美国4922384吨，日本4735245吨，台湾1476000吨居前三位。

磨具：

从上表可以看出基本的发展趋势，是企稳回升，分析原因：

⑴国际上各国都采取了很多办法，减少金融危机造成的影响，促进本国经济的发展，整体看世界经济触底回升。经济恢复的过程中，库存量减少，棕刚玉15%出口关税的取消，12月份采购量增加。从我们产品出口国家和地区分布看日本、东盟、欧盟，恢复比较快。美国经济也已开始回升。

⑵绿碳化硅去年产销一直比较好，全年产量约25万吨，用于切割刃料的绿碳微粉出口到日本的量最大；去年国内太阳能行业发展迅速，用于多晶硅片切割刃料的绿碳化硅微粉使用量也迅速增加。2009年中国产切割刃料约为12.65万吨，随着发展低碳经济逐渐成为世界范围的共识，用于多晶硅和单晶硅切割的绿碳化硅微粉的消耗量将在2010年大幅增长，我们预测2010年产量将达到18万吨左右。

⑶随着投资拉动政策的实施，国内经济复苏较快，下游行业形势看好。钢铁行业，2009年全年钢产量56784万吨，比上年增长6753万吨，增长13.5%，对碳化硅、棕刚玉、白刚玉需求量都在增加；有色金属、建材行业2009年产量都是增长的，对砂轮的需求量增加。因此，2009年出口量大幅下降的情况下树脂磨具仍有22.3%的增长，由此可见，国内下游行业的发展对我们行业的发展起到了强劲的拉动作用。

二、2010年行业发展建议

2010年整体经济形势企稳回升，但从国际看，世界经济复苏的基础仍然脆弱，金融领域风险没有完全消除。从国内看，我国仍处在重要战略机遇期，但所面临的形势极为复杂。这就要求我们在分析看待经济形势时要有客观辨正思维方法，不因衰落而沮丧，不因好转而忘形。

1、行业总体发展形势会有好转

我行业的发展形势，会在2009年不断好转的基础上，随着世界经济的逐渐复苏、中国经济的好转而好转。今年1月份棕刚玉出口41023.918吨，是去年同期的5011375吨的8倍多，环比去年12月37154.755吨增长10.41%；碳化硅1月份出口13470.299吨，同比去年同期4315.902吨增长212.1%，环比下降25.77%。

今年国家仍继续推进重点产业调整振兴计划。前边讲到的我们下游产业钢铁、汽车、船舶、机电、太阳能等行业必将会有进一步发展，国内需求的增加对我们行业的发展将会有进一步的拉动。

2、行业发展所面临的困难

作为一个行业的发展，必须放在整个国民经济发展的层面考虑问题，对有利于发展的条件要充分认识和利用，对于不利的因素也必须有清醒的认识，并有相应的应对措施。面对的主要困难：

⑴政策支持问题。

国家今年要大力培育战略性新兴产业，加快淘汰落后产能，要努力建设以低碳排放为特征的产业体系和消费模式。我们行业在国家发改委产业调整计划里明确对刚玉、碳化硅生产列为限制产业，对φ400以下的砂轮不批生产用地等，尽管我们多次通过不同渠道向有关部门反映情况，但目前仍没有相关宽松的政策。

⑵高端产品缺乏。

汽车船舶航空工业、数控机床所需高档砂轮目前主要依靠进口，可替代进口的产品只占使用数量的10%左右，磨料生产方面，普通产品多，高档磨料量少。

⑶出口形势依然严峻。

这些只是我们遇到问题的一部分，必须努力去寻找解决办法，建议大家2010年着重解决如下问题：

①企业领导者要下功夫学习国家的政策法规，学习相关的专业知识，在提高思想水平、管理水平、开拓能力上下功夫。作为企业领导不能满足现状，而应该有创新思维，适时调整经营理念，调整产品结构，即使调整企业发展的策略。企业领导不但自己要提高，还要从社会各界广揽人才，要舍得投入为人才创造施展才能的条件和空间，保证人才招得来，留得住，这是企业重要的财富。

②加大企业研发力度，使企业具有自主知识产权的核心技术和关键技术，增强企业核心竞争力。目前行业企业已出现了企业与高等院校，企业与科研院所联合成立研发中心，研究开发新产品，已初步见到成效，但这项工作还是我们行业发展中的薄弱环节，有些企业经济实力，技术力量有差距，还不具备条件，但有条件的企业要下功夫，紧追发展的步伐，尽快研发出具有高科技含量的，能与数控机床等先进设备配套的产品，缩小与世界同行业的差距，只有这样企业才能越做越强，才能在世界经济大舞台上立于不败之地。对于研发，企业普遍缺资金，为鼓励创新发展，国家工信部、各省市、每年都有支持新产品研发的基金，企业领导要注意了解情况，积极去争取，前些天工信部“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项办公室刚刚审批一批重大科技项目。我们行业也有三个新产品开发项目获得了近三千万元的研发经费，工信部也邀请了我们协会的专家参加了评审。

③注重品牌的打造。这一问题我们曾在多次会议上强调，协会也评出了23项行业品牌，有5家企业获机床工具协会精心创品牌先进单位，不少企业产品获各省市知名品牌，这都说明企业品牌意识的增强和已取得的成效。但品牌的打造是一个长期的过程，不但要有认知度，更要有市场的认可度，现在我们的品牌更多的是在同类产品中质量比较好，以后我们要往打造全国名牌上努力，这就需要企业产品要有更高的技术含量，独特的工艺水平。过去有句老话叫酒香不怕巷子深，现在石酒香也怕巷子深，因此，企业应该加强对企业及企业产品的宣传，不但可进行平面宣传，还可利用网络宣传，参加相关展览会，进行实物展示，在宣传上多投点资，定会得到好的回报。

④优化企业结构，淘汰落后产能，有条件的企业要实施兼并重组，提高产业集中度。

这方面的工作已被不少企业所重视，目前碳化硅冶炼企业8000KVA以下的炉子逐步淘汰，棕刚玉冶炼企业3000KVA以下的冶炼炉大部分已淘汰，磨具生产企业有些也实施了重组，对设备进行升级改造，目前在我们行业产业集中度正在逐渐提高，但还有相当一部分企业对此没有认识，仍然是形势好的时候就开炉，形势不好的时候就歇业，这对行业发展不利，对企业自身发展更不利。压缩和疏导产能过剩是国务院部署的重点工作之一，在我们行业，尤其棕刚玉生产方面，产能过剩更为突出。按正常年份，国内外所需求量共150万吨左右，现在产能有300万吨左右，有的地方还在上新的厂子，有的企业在扩大规模，产能必将进一步扩大，在需求没有进一步增加，产能还在不断扩大，必将会出现大量过剩产品。据了解，目前河南的棕刚玉冶炼厂开工率约为80%，贵州约60%，山西、广西的厂也大部分在生产，今年1月份，出口4.1万吨，内需约12万吨左右，现在产量约30多万吨，过剩将近一倍。所以提醒大家要正确分析形势，做好企业的发展规划。

⑤节能减排仍是行业的重要工作。转变思维建设环保新模式，通过环保措施实现可持续发展，正像有的企业领导说的，“通过环保可挣到钱”，麦斯特已经在做这项工作。

⑥企业要增强法律意识，要按《中华人民共和国合同法》办事。建议企业间从事经营活动时，要签定销售合同，供需双方按合同约定办理，出现问题按合同约定承担相应的责任。

除此之外，企业还要讲信誉，相互间建立良好的贸易关系，在行业树立良好信誉，信誉是企业的一份重要财富。

作者：磨料磨具分会副秘书长 周金龙

第五篇：磨具试卷3(参考答案及评分标准)

陶瓷磨具制造试卷三卷（参考答案及评分标准）

一、填空（本题17分）（每空1分）

⒈造成砂轮不平衡的原因主要砂轮几何形状不对称（1分）、②砂轮密度不均匀（1分）。2.石英在加热过程中晶型变化分为纵向变化（1分）和横向变化（1分）两种。3.结合剂的流动性是指结合剂高温熔体粘度的倒数（1分）。

4.成型压强度对磨具硬度的影响是通过对成型密度的大小（1分）来实现的。5.水浇注成型时加入淀粉是为了增加悬浮性（1分）和提高湿坯的强度（1分）。6.普通磨具混料中干法适用于

F180以细及磨钢球砂轮混料（1分），湿法适用于F150以粗的磨料（1分）。

7.陶瓷磨具烧成的理想目标是以最低的消耗来获得优良的磨具性能（1分）。8.砂轮灌孔的主要方法有硫化水泥灌孔（1分）、铅灌孔（1分）和硬质塑料灌孔（1分）。9.超硬材料陶瓷磨具常采用结构形式有三种，分别是不带非工作层的整体式结构（1分）、带陶瓷基体非工作层的整体式结构（1分）和组合式（粘结式）结构（1分）。

二、说明下列名词与概念（本题14分）（每题2分）1.砂轮的耐用度

在两次修整砂轮之间的磨削工件的时间。（2分）2.成孔剂

促使磨具烧后产生气孔的物质。（2分）3.结合剂的可塑性

粉状结合剂加一定量的水调和，在外力作用下做成一定形状的泥团而不开裂，当停止外力作用以及烘干后，能保持原有形状而不变形的能力叫做结合剂的可塑性。（2分）4.平均应力理论平均应力理论认为，当砂轮沿径向截面切向应力积分的平均值达到砂轮的一维均匀受力状态下的抗张强度(8字块强度)时，即≥时，砂轮即发生离心破坏。（2分）5.成型料的成型性

指成型料颗粒与颗粒之间在一定压力下的聚合程度。（2分）6.定压成型

按配方表中坯体的成型压强和受压面积计算出压机表压，根据实测的成型密度，计算出参考单重，从而压出一定体积(控制厚度)的坯体。（2分）7.砂轮的精加工

陶瓷磨具经过烧成后，不可避免地存在有变形、尺寸不规则、尺寸与最终产品尺寸要求不符、边棱缺损、表面残留杂质等现象，这些都是不符合成品质量要求和用户使用要求的。因此必须对制品进行精加工。（2分）

三、判断题（本题14分）（每题2分）（判断下列各题的对与错，对的打“√”，错的打“×”并且改正，不要在原题上改。）1.磨具组织的松紧，决定着磨具中气孔的多少和单位面积上有效磨削刃的疏密。（√）（2分）

2.辅助磨料的作用主要是起辅助磨削作用（×）（1分）

改正：辅助磨料在磨具工作层中起提高砂结比作用和辅助磨削作用。（1分）

3．结合剂的热膨胀系数与其晶体结构有关，晶体结构越紧密，热膨胀系数越小。（×）（1分）

改正：结合剂的热膨胀系数与其晶体结构有关，质点间结合强度越大，热膨胀系数越小。（1分）

4.干燥收缩率和烧成收缩率直接加和等于总收缩率。（×）（1分）改正：干燥收缩率和烧成收缩率的直接加和不等于总收缩率。（1分）5.成型的关键是保证坯体的形状尺寸正确。（×）（1分）改正：成型的关键是使坯体达到规定的尺寸并保证磨具密度均匀和不产生裂纹、起层等缺陷。（1分）

6．磨具硬度一定时，调整成型密度及结合剂用量，可以得到任意组织号的磨具。（×）（1分）

改正：磨具硬度一定时，调整成型密度及结合剂用量，可以得到一定范围组织号的磨具。（1分）

四、简答题（本题32分）（每题4分）1．砂轮不平衡造成的危害

答：(1)使主轴产生振动，加快磨床的磨损。（1分）(2)增加砂轮的应变，降低砂轮的破裂速度。（1分）

(3)使被加工工件产生波纹，工件精度、表面粗糙度会变差。（1分）(4)影响砂轮自锐的均匀性，使磨损不均匀。（1分）2．钾长石的熔融特性

答：钾长石开始熔融的温度为1200℃左右，生成白榴石及硅氧溶液，（1分）从开始熔融到完全熔化，温度范围为30～40℃，其熔融范围及高温粘度均是各种长石中最佳的，（1分）熔融的长石玻璃态物质能溶解一部分粘土分解物及部分石英，促进成瓷反应及莫来石晶体的生长发育。（1分）不仅如此，所述性能随温度变化而变化的速度很慢，因而有利于烧成控制和防止制品变形。（1分）3．陶瓷磨具低温烧成特点

答：(1)节能，降低烧成燃料成本；（1分）

(2)缩短烧成周期，加快窑的周转率，提高生产效率；（1分）(3)改善磨具质量，减少废品；（1分）(4)降低窑炉运转、建筑成本；

(5)防止磨料性能因高温作用而产生的性能劣化。（1分）4.结合剂烧成收缩率的影响因素有哪些 答：①结合剂的性质；（1分）②焙烧中产生的新物相；（1分）③结合剂中固相的晶型转变；（1分）④烧结状态。（1分）5．结合剂悬浮性的影响因素 答：(1)结合剂的分散度；（1分）(2)粘土的可塑性；（1分）(3)分散介质的粘度；（1分）(4)电解质、有机物质。（1分）6．压制成型密度大小的影响因素

答：1）粉料装模时自由堆积的空隙率；（1分）2）成型压力大小；（1分）3）加压时间；（1分）4）颗粒摩擦力；5）坯体形状、尺寸及粉料性质。（1分）7．多孔磨具的主要用途 答：（1）广泛用于磨加工软金属，橡胶皮革等非金属材料。（2分）（2）特别适于磨削大平面，薄壁工件及其他受热易变形的工件。（1分）（3）用于深切缓进给磨削。（1分）8.压制成型废品产生的原因 答：（1）成型料性能——成型性、干湿度、均匀性等；（1分）（2）压机性能；（1分）（3）模具及磨损；（1分）（4）④操作——称量、摊料、刮料等人为因素。（1分）

五、计算题（本题7分）成型P300×40×75 A F46 K砂轮45片，工艺规定湿坯外径D1＝303mm，厚度H1＝43mm，孔径d1＝73mm，计算这批砂轮的各种原料量。设磨料为100的配方表为：磨料100份，结合剂12份，水玻璃2份，糊精粉0.5份，成型密度2.24g/cm3。解：1)计算砂轮湿坯单重：

kg（1分）2)计算总投料量：

m2 = m1 × n = 9.02 × 45 = 405.9 kg（不考虑工序消耗量）（1分）

3)计算一次混料量：如采用100kg逆流混料机混料，装料量23～90kg，分5次混料，则每批混料量：

m3 = 405.9 / 5 = 81.18 kg

（1分）4)计算配料单：

磨料量 = 81.18 × 92% = 74.69 kg

（1分）结合剂量 = 81.18 × 8% = 6.49 kg

（1分）水玻璃量 = 81.18 × 24 = 1948 mL

（1分）糊精粉量 = 81.18 × 5 = 406

g

（1分）

六、分析说明题（本题18分）（每题9分）

1．分析比较烧熔结合剂与烧结结合剂的特点及应用 答：要点

(1)烧结结合剂

1）物相组成——在焙烧温度下，只有很少部分熔融形成液相。在烧后的显微结构中，除了玻璃相外，还存在许多结晶体，类似于陶瓷，属于多相系统。（1分）

2）原材料——粘土、长石、石英等，有时还加入少量的滑石等。催熔材料含量较少，烧成时只产生少量液相。（1分）

3）结合剂的流动性、反应能力、高温润湿性等都较差，强度低、硬度不稳。（1分）4）结合剂用量较多，磨削性能较差，易烧伤工件。（1分）5）主要用于SiC类磨具。（0.5分）(2)烧熔结合剂

1）物相组成——在焙烧温度下，绝大部分为玻璃相。（1分）

2）原材料——使用较多的熔剂材料，传统熔剂材料有长石、滑石、硼玻璃、萤石、锂辉石等。近年来也采用各种预熔玻璃料，如硼硅玻璃、硼铅玻璃、针瓶玻璃等，以及一些化工原料。（1分）

3）反应能力、高温润湿性较好。强度高、硬度稳定。（1分）4）结合剂用量较少，磨削性能较好，不易烧伤工件。（1分）5）主要用于刚玉类磨具。易使SiC磨具黑心。（0.5分）

2．分析说明干燥过程中，坯体环状裂纹产生的原因及防止措施 答：要点

（1）产生原因

主要是升温太快，收缩不一致；（1分）成型和干燥操作不当。（1分）（2）防止措施

1)成型时在底板上加垫片，或撒干砂，或加透气性好的材料。（1分）2)调整升温曲线，特别是在60℃和80℃时注意保温。（1分）3)采用先自然干燥或予干燥，然后再入干燥炉的方法。（1分）4)在内孔灌锯末或加盖板。（1分）

5)用水玻璃作湿润剂的高厚度砂轮，成型后湿坯吹CO2，提高了湿坯强度，并降低了湿坯中的水分。（1分）

6)采用湿法干燥，使热传导和湿传导方向—致。（1分）7)出炉温度不要太高。陶瓷磨具制造试卷四卷

一、填空（本题18分）（每空1分）

1.磨粒率是磨粒在磨具中所占体积百分比（1分）。2.陶瓷磨具烧成的冷却阶段包括急冷（1分）、退火（1分）和低温冷却（1分）三个阶段。3.结合剂的可塑性是决定磨具干、湿坯强度（1分）的重要因素之一。4.配料中加入湿润剂的作用，一是湿润作用（1分），二是粘结作用（1分）。5.反映成型密度与磨具坯体磨粒率之间的关系式是（1分）。6.双面磨石成型时，应先投粗料（1分），预压后再投细料（1分），这样有利于避免粗料进入细料部分（1分）。

7.定模成型配方表中磨料（1分）作为100份。8.陶瓷磨具的干燥过程既有传热过程（1分），也有水分扩散的传质过程（1分）。9.在硫化水泥中，硫磺是硫化水泥的熔剂（1分）。长石粉起骨架作用（1分），提高强度（1分），并防止硫化水泥冷却后收缩（1分）。

二、说明下列名词与概念（本题14分）（每题2分）1.砂轮的不平衡

砂轮是一种不均质的物体，当砂轮旋转时，由于砂轮质量中心与它的旋转中心线不相重合而产生离心力，造成了工作系统的振动。这种状态叫做砂轮的不平衡。（2分）2.水玻璃的模数

水玻璃（Na2O·mSiO2）中SiO2与Na2O的分子个数比m称为模数。（2分）3.结合剂的烧结范围

烧结温度到开始过烧软化的温度间隔。（2分）4.结合剂的线膨胀系数

结合剂在温度升高1℃时的相对伸长值。（2分）5.粉料的堆积特性

由于粉料的形状不规则、表面粗糙，使堆积起来的粉料颗粒间存在大量空气。单一粒度的粉体不能形成致密的堆积。若采用不同大小的球体堆积，则可提高自由堆积的密度。（2分）6.磨具的成型

在磨具制造过程中，以一定的方法使成型料成为具有一定形状和强度的坯体，称为磨具的成型。（2分）7.粘土的吸水性

干燥粘土具有吸收周围大气中水分的能力。

三、判断题（本题12分）（每题2分）（判断下列各题的对与错，对的打“√”，错的打“×”并且改正。）1.辅助磨料在磨具工作层中主要是起辅助磨削作用。（×）（1分）改正：辅助磨料在磨具工作层中起提高砂结比作用和辅助磨削作用。（1分）2.磨具烧成过程中冷却阶段易产生内径裂纹。（×）（1分）改正：磨具烧成过程中冷却阶段易产生外径裂纹。（1分）

3．高温下结合剂的流动性大有利于在磨粒周围分布，有利增大结合剂的润湿性。（×）（1分）

改正：高温下结合剂的流动性大有利于在磨粒周围分布，有利于提高磨具的机械强度。（1分）4.在相同硬度下粗粒度磨具结合剂用量少于细粒度磨具的。（√）（2分）5.当干燥到坯体中的水分完全排除，干燥速度降为零，干燥过程结束。（×）（1分）

改正：当内扩散进行到坯体内的自由水完全排除，坯体内水分与干燥介质达到平衡状态时，干燥过程达到平衡阶段，此时干燥速率为零，干燥过程终止。（1分）6.用于配制结合剂的石英粉是以砂岩及石英砂粉碎加工而得。（×）（1分）改正：用于配制结合剂的石英粉是以脉石英及石英岩粉碎加工而得。（1分）

四、简答题（本题32分）（每题4分）1．磨具硬度的选择原则

答：保证磨具在磨削过程中有适当的自锐性，（2分）避免磨具过大的磨损，（1分）保证磨削时不产生过高的磨削温度。（1分）2.超硬材料陶瓷磨具的特点

答：超硬材料陶瓷磨具一方面具有超硬材料磨具的共性：磨削能力强，磨削温度较低，磨具磨损较小，使用寿命长。（1分）另一方面，具有陶瓷结合剂磨具的优点：耐热性、耐油性、耐水性、耐酸碱性均较好，适应在较广的冷却液条件下进行磨削；（1分）磨具形状保持性好，磨削精度高；（1分）磨具中有较多的气孔，有利于冷却和排屑，磨削时不易堵塞，不易烧伤工件，磨具有较好的自锐性，修整间隔较长；修整比其它结合剂磨具容易，修整维护费用适中。（1分）

3．结合剂的反应能力对刚玉磨具制造有什么影响？ 答：(1)提高结合剂的高温粘度，使坯体不易变形；（1分）

(2)减少结合剂的液相析晶，使结合剂保持较多的玻璃结构，提高了磨具的机械强度；（2分）

(3)使结合剂与磨料的膨胀系数趋于一致，使磨具不易产生烧成裂纹，热稳定性能得到改善。（1分）

4．碳化硅磨具用结合剂的主要特点 答：（1）抗“黑心”能力好；（2分）（2）能防止磨具烧成发红；（1分）（3）多选用烧结结合剂或半烧熔结合剂。（1分）5．结合剂流动性的影响因素 答：（1）化学成分——原料成分（1分）、粒度（1分）等（2）烧成条件（1分）（3）反应能力（1分）6．湿润剂用量的影响因素 答：磨料粒度；（1分）磨料种类；（1分）结合剂可塑性及用量；（1分）湿润剂的性能。（1分）

7．磨削加工砂轮的主要方法有哪些？ 答：（1）用金刚砂磨削加工砂轮平面；（1分）（2）用磨轮加工砂轮；（1分）（3）砂轮互相对磨加工砂轮外径；（1分）（4）钻头引导磨粒加工砂轮孔径。（1分）8．多孔磨具的主要特点 答：（1）总气孔率远高于普通磨具；（1分）（2）容屑排屑性能好；自锐性好；（1分）磨具表面不易被堵塞；磨削效率大大提高；（1分）（3）自冷却作用好，并能储存大量的冷却液以降低磨削区的温度，从而有效地保证磨加工的质量，在被加工工件表面上几乎不出现烧伤现象。（1分）

五、计算题（本题7分）

成型P300×40×75 A F46 K砂轮45片，工艺规定湿坯外径D1＝303mm，厚度H1＝43mm，孔径d1＝73mm，计算这批砂轮的各种原料量。设磨料加结合剂为100的配方表为：磨料92％，结合剂8％，水玻璃24ml/Kg料，糊精粉5g/ Kg料，成型密度2.24g/cm3。解：1)计算砂轮湿坯单重：

kg

（1分）2)计算总投料量：

m2 = m1 × n = 6.54 × 45 = 294.3 kg（不考虑工序消耗量）（1分）

3)计算一次混料量：如采用100kg逆流混料机混料，装料量23～90kg，分4次混料，则每批混料量：

m3 = 294.3 / 4 = 73.58 kg（1分）4)计算配料单：

磨料量 = 73.58 × 92% = 67.69 kg（1分）结合剂量 = 73.58 × 8% = 5.89 kg（1分）水玻璃量 = 73.58 × 24 = 1766 mL（1分）糊精粉量 = 73.58 × 5 = 368

g（1分）

六、分析说明题（本题17分）

1．综合分析为改善磨具磨削性能而进行的配方调整（本题10分）答：要点

（1）提高磨削效率（1分）

选用硬度高、脆性大的磨料、磨料粒度可适当粗些，结合剂强度要高且有一定的脆性，适当降低磨具的硬度以提高磨具的自锐性，增大气孔率，提高磨具的组织号。（1分）（2）增加耐用度（1分）

采用韧性好的磨料和结合剂，必要时磨料须表面处理，或采用混合粒度，降低气孔率，增加磨粒率，精磨时磨具硬度适当低些，粗磨时磨具硬度可适当高些。（1分）（3）降低工件的表面粗糙度（1分）磨料应有良好的韧性，适当选用较细粒度，磨具组织密度均匀，组织号适用，硬度适当低些，必要时采用有机结合剂并用石蜡或硫磺进行浸渍处理。（1分）（4）提高加工精度（1分）

选用的磨料韧性要好，易保持磨具工作部分的形状，磨料粒度适当细些，结合剂有适当韧性及一定的形状保持性，组织密度均匀，可适当增加磨粒率，提高磨具硬度，必要时可浸渍处理。（1分）

（5）减少烧伤变形（1分）

磨料硬脆且粒度粗些，磨具硬度适当低，自锐性，大气孔或浸渍处理。（6）避免或减少磨屑堵塞（1分）

粗粒度、脆性结合剂、自锐性好、多气孔、浸渍处理等。2．分析说明水浇注成型对料浆的要求（本小题7分）答：要点

（1）流动性要好——即粘度小，在浇注时能保证流到模具各部位。（2分）

（2）稳定性要好——料浆中不能沉淀出任何组分，料浆各部分能长期保持组成一致，使成型后坯体的各部分组成均勺。即悬浮性好（组织密度均匀）（2分）

（3）适当的触变性——料浆经过一段时间后粘度变化不宜过大，便于输送和储存，同时又要求脱模后的坯体不致于受到轻微振动而软塌。（1分）（4）成型后坯体容易脱模。（1分）（5）不含气泡。（1分）