大水头煤矿简介

第一篇：大水头煤矿简介

一、甘肃靖远煤电股份有限公司大水头煤矿简介

（一）、地理位置

靖远煤业有限责任公司大水头煤矿位于甘肃省白银市平川区，距白银市69KM，距集团公司机关2KM，与长征火车站相毗邻，占地约12.8KM2，矿内公路与省道309、国道109线、白兰高速公路相连，铁路专用线从长征火车站直通矿内煤炭装车点。交通运输条件极为便利。

（二）、矿井建设

大水头矿始建于1958年，在小窑平峒生产的基础上改造而成，于1970年12月简易投产，设计能力为45万吨/年，1980年经原煤炭部核定为21万吨/年，但实际年均生产能力只有14.4万吨，始终未能达产。1987年由于1380水平以上浅部煤层资源枯竭等原因被迫停止原煤生产。1988年经原中煤总公司批准进行改扩建，设计生产能力为105万吨/年。1996年4月进入试生产，1997年8月1日经原国家验收委员会组织验收正式移交投产。2009年核定生产能力为220万吨/a。

（三）、井田地质

井田位于大宝向斜构造的西南翼，东北部1175米煤层底板等高线为井田边界，与宝积山井田相连；东南部以Ⅸ勘探线为界，与魏家地井田相邻，北部、西部和西南部均止于煤层自然尖灭线。井田走向北西—南东，倾向北东，长约7.1KM，宽约1.7KM，面积约12.8KM2。截止2011年底，矿井期末工业储量为10753.62万吨，可采储量为

7568.99万吨，服务年限为40年。

中侏罗窑街组(J2Y)为含煤层系，一层煤为主采煤层，厚度为

0.53～33.38M，平均厚度约10.34M。主要构造有：⒈ 褶皱：有胶泥汤凹陷、前汤山隆起、花尖子短轴向斜、腰水背斜，但都比较宽缓。⒉ 断裂：分别为F40号断层、刀楞山断层、F46号断层和F5号断层。矿

井正常涌水量为60M3/h，最大为120M3/h。矿井属高瓦斯矿井，2012年度矿井瓦斯等级鉴定:相对瓦斯涌出量为9.48M3/d.t,绝对瓦斯涌出量为42.13M3/min。煤尘具有爆炸性（爆炸指数34.52%），自然发火期为3～6个月。地温、地压正常，煤炭牌号为不粘结及弱粘结煤，属低硫、低磷、具有较高发热量的环保型优质化工动力和民用煤。产品牌号为“晶虹3号”。品种有大块（规格750mm，热值27.5～29.27MJ/kg），混煤（规格< 50mm，热值26～28.5 MJ/kg），沫煤（规格<10mm，热值26～28.5 MJ/kg）。

（四）、矿井生产

1、矿井开拓、原煤开采及工作面布置

矿井开拓方式采用斜井单水平上下山分区开拓，原煤开采采用综采放顶煤一次采全高技术。全井田划分为8个采区，其中：中部2个，已回采结束。东翼3个，其中东二采区于2013年4月19日回采结束并封闭，东一采区为生产采区，现111综放工作面正在回撤，东108综放面正在设备安装，东109顶板瓦斯抽放巷和东109回风顺槽正在掘进施工；正在施工的东一采区回风巷为通风系统改造巷道，属开拓巷道；东三采区尚未开拓。西翼3个，西一采区为生产采区，正在回

采的工作面为西101综放面；西二采区正在施工西201回风顺槽和顶板瓦斯抽放巷，为两条回采巷道。西三采区正在准备开拓。

1、主井提升

主斜井井筒倾角18°，安装GDS1000×1527型钢丝绳牵引胶带输送机，用于提升煤炭、运送人员；安装有JK—2.5/20型检修绞车一台，兼做运送人员。

2、副井提升

副井井筒斜长1318m，采用JK2.5/2型绞车，单钩串车提升，担负提升矸石、设备、材料等辅助提升任务。

3、矿井排水

矿井正常涌水量为60M3/h，最大为120M3/h。采用一级排水方式，排水高度400m，在1180水平设有中央水泵房，泵房内现安装四台MD280-65×8型水泵。

4、供电系统

地面有6kV变电所和35kV变电所各一座，6kV变电所供东风井主扇、地面选运系统和瓦斯抽放泵站等负荷；35kV变电所承担主斜井工业广场、井下等负荷。

5、井下运输系统

井下主运输采用胶带输送机运输；辅助运输用2.5t蓄电池电机车牵引1t固定矿车运输。

6、通风系统

矿井属高瓦斯矿井，2012年度矿井瓦斯等级鉴定:相对瓦斯涌出量为9.48M3/d.t,绝对瓦斯涌出量为42.13M3/min。矿井为两翼对角抽出式通风，四个井筒进风（分别是老主副斜井、新主副斜井），东、北风井回风。北风井安装FBCDZ-8-No24型防爆对旋轴流式通风机，配套型号为YBFe450-8，额定功率为2×250 kW的电机；东风井安装DB-II-8-No23型防爆对旋轴流式通风机，配套电机型号为YBFh355L2-8，额定功率为2×200kW。

7、地面生产系统

大水头煤矿生产系统分为上仓筛选系统、储煤系统、回煤系统、装车系统。

煤用主井钢丝绳牵引胶带输送机运输到地面后，即可就地贮煤，也可经上仓胶带输送机运到选煤楼筛选。

上仓筛选系统是经上仓胶带输送机运输到筛选楼筛分；筛分系统将原煤筛选分级后，直接进装车仓装火车外运。

8、压风、防尘、通讯

（1）压风

地面压缩空气站安装三台4L－20/8型压缩机和一台5L－40/8型压缩机，LGFD-40/10型压缩机一台。

（2）防尘

矿井具备完善的防尘供水系统；综合防尘采取喷雾洒水、冲洗降尘等措施；采煤工作面用煤层静压注水系统和采煤机内外喷雾、支架架间喷雾、放煤口喷雾、转载点喷雾等措施。

大水头煤矿防灭火主要采用黄泥罐浆、采空区注氮防灭火手段；矿井建有一个制氮站，在东风井附近设灌浆站。泥浆用罐浆管路经东风井送至各工作面采空区。

（3）通讯

矿调度监测中心自成一调度通讯系统。安装使用调度主机型号为：ZH-512，计有256门。电脑值班，自动拨叫。

工业广场电话线网，采用电话电缆和电话绝缘线与动力照明线共杆架设。

在地面各生产部门、行政管理部门、生活区、主副井绞车房、主副井井口房、带式输送机房、主通风机房等均设有电话分机。

井下通信：下井电话电缆采用2根矿用电话电缆，通讯干线采用HUY23型电缆，当任一条电缆出现故障时，可迅速转接，以保证井下主要电话用户的通信。通讯支线采用HUYR02型电缆。

在井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机硐室、集中控制硐室等主要机电设备硐室和采掘工作面、人车等候室、消防材料库、保健室、信号室等处设有电话。程控电话均能与矿调度室直接联系。

（九）安全程度、监测监控系统

矿井装备了KJ95N集中监控系统、人员跟踪定位系统、虹膜考勤系统，KSS-200束管检测系统，自动化调度监测指挥系统，为推动矿井自动化、科学化、动态化发展提供了保障。

第二篇：大水头煤矿“三铁”管理制度

大水头矿“三铁”管理制度

为全面推进精细化管理，提高支护材料周转使用率，避免丢失或埋压，尽量减少支护材料的投入，降低吨煤成本，提高经济效益，按照《甘肃靖远煤电股份有限公司“三铁”管理（暂行）规定》，制定了大水头矿“三铁”管理制度。

第一章 总则

第一条 支护材料的结算，以产量、进尺和设计为准，超耗按相应材料费用核算。

第二条 把好领、运、用关。

1、材料发放单位必须实领实发，严禁无计划发放。

2、领用单位必须爱护材料，领、运、用过程不得随意损坏或丢失，否则按材料费的两倍进行处罚。

3、在使用过程中，由于人为原因造成材料报废，照价赔偿。

4、所有“三铁”材料由生产部专门的管理人员统一调拨、配发、管理。

5、本制度中的“三铁”指：铁柱－单体液压支柱，铁梁－金属长梁，铁架－U型钢架或工字钢梁。

第二章 单体液压支柱、钢梁、铰接顶梁

第三条 为了充分利用好“三铁”材料，降低生产成本，特制定本办法。第四条“三铁”材料由生产部统一管理，供销公司负责发放单体支柱，机修厂负责维修单体支柱，各综放队领用单体支柱必须经过生产部的批准。

第五条 生产部负责对全矿的“三铁”材料建立台帐统一管理，“三铁”材料的类型、数量必须准确清楚。第六条 供销公司负责“三铁”材料的发放，并派专人管理，建立出入库台帐，“三铁”材料的类型、数量必须准确清楚。每月向生产部汇报各队领用的“三铁”材料情况和“三铁”材料的库存情况。

第七条 供销公司对采购的新“三铁”材料入库前要验收，有验收记录，并报生产部登记，由生产部统一管理。

第八条 机修厂负责单体支柱的维修工作。各综放队回收的不能使用的单体支柱，机修厂要及时维修，确保各综放工作面有备用的单体支柱，且机修厂有一定数量的完好单体支柱备用。

第九条 机修厂要建立单体支柱出入库台帐，并且由专人管理。按照型号、完好程度分类码放整齐。机修厂无法修复的单体支柱报生产部，由生产部联系厂家进行维修。对各队回收的单体支柱不能再继续维修使用的，必须记录清楚，并以书面形式报生产部，负责由机修厂进行赔偿。机修厂每月月底将单体支柱回收情况报生产部。

第十条 各综放队领用的“三铁”材料、三用阀，必须建立台帐，由主管队长专人管理，使用的型号和数量必须准确清楚。

第十一条 井下不完好的单体支柱（配套的三用阀）要及时回收交机修厂检修，若发现有丢失的单体支柱（配套的三用阀），每根罚队长、书记、主管队长每人100元，并按照单体支柱的原价由使用单位进行赔偿。

第十二条 井下备用的单体支柱不能平放，必须正立，且用安全绳绑扎。若发现有平放的单体支柱，每次每根罚使用单位100元。

第十三条 由于地质条件影响或其它不可抗拒的自然因素作用，单体支柱无法回收时，必须经主管矿领导和生产部认可，由使用单位以书面报告形式报生产部，否则，将视为丢失进行赔偿。

第十四条 生产部、安检室对“三铁”材料进行现场监督检查，发现有丢弃、人为原因造成损坏的，必须按照规定对使用单位进行处罚。

第十五条 各单位每月月底将“三铁”使用情况以书面形式报生产部。

第三章

工字钢棚

第十六条 各队使用的工字钢棚，必须由行政队长主管，做到数字准确、清楚。

第十七条 井下不能使用的的工字钢棚，必须及时回收升井，不得丢失或任意切割，否则，按工字钢棚本身的价值进行赔偿。

第十八条 不能回收的工字钢棚，必须经矿有关领导同意，由使用单位以书面报告的形式报生产部，否则按丢失进行照价赔偿。

第十九条 供应公司和机修厂对于发放和回收上来的工字钢，必须要有记录，便于生产部核对。若使用单位的数字和领用、上交的数字不符，谁缺少谁赔偿。

第四章

附则

第二十条“三铁”管理纳入质量标准化考核，凡查处有丢失或损坏的，给相关责任单位当月的质量标准化扣3分。

第二十一条 生产部每月对“三铁”材料进行一次核对，当月考核。第二十二条 各综放队领用“三铁”材料时，必须经生产部主管人员签字同意。遇有特殊情况时可汇报调度室，通知供销公司发放，手续后补。

第二十三条 本办法自下发之日起实行。

二〇一三年十二月十八日

第三篇：大水头煤矿职工培训中心2015年工作思路

大水头煤矿职工培训中心2015年工作思路

职工培训中心自2014年7月份开课以来，部门在运行过程中，暴露出诸多问题与缺陷，为了弥补工作中出现的短板，我部门成立临时工作小组——职培中心教研组，配合我部门开展相关工作。为了使得我矿职工培训工作在2015年中更加高效的开展，现就2015年工作思路汇报如下：

一、“21+1”培训方面

1、组织形式

目前我矿“21+1”培训形式采用的是综合培训方式，即，按照专业大类分为采掘、机运、通防三部分开展培训工作。这种培训方法组织形式简单，易于管理，但是培训效果却不尽如人意。

2015年我部门对于“21+1”培训工作的思路是“以大班制培训为主，细化专业培训为辅”，即，大部分人员仍旧以增强安全意识、养成良好操作习惯，煤矿安全知识，日常操作技能培训为主，以“小班制”形式对专业性较强的岗位进行专业培训，旨在提高工人实际操作能力以及技术水平实力。通过每月教研组成员针对各基层连队的调研结果，职工培训中心按照基层连队反应比较突出的问题进行安排相关课程进行学习。

同时为了增强职工职工实际操作能力，在专业性较强的工种培训时，采用“少讲多做”的模式对职工进行培训，即，由我矿专业技术人员有针对性的讲授一定的理论知识，主要由专业部室或者基层连队技术骨干力量进行实操培训，从简单到复杂，循序渐进，逐步将井下施工技术要领让职工熟练掌握，从而提高工作效率，减少因职工操作不熟练而造成的安全隐患。

2、考核形式

目前，由于职培中心对于“21+1”的考核形式，仅局限于对职工的出勤情况以及每季度的一考试的方式。这种考核方式，很大程度是不能够起到督促职工学习的作用，比如对于出勤的考核，仅仅是能够限制职工必须按时去学习，但是在课堂上，是否有认真听讲，是否有认真做笔记等没有一个合理科学的考核方式。

鉴于这种情况，在2015年，我部门将改进考核方式，督促职工由“不愿学，不想学”到“必须学”的心态转化。

首先，我们将要求授课教师加大课堂提问力度，一节成功的课堂，不是授课教师在上面讲的如何天花乱坠，而在于“上有所讲，下有所悟”，只有师生互动，才能够调动起职工学习的积极性，才能够让职工从被动接受转化为主动吸收。在2015年，我们将通过课堂调研，制定对于授课教师的相关管理制度，让职工培训能够更加制度化、规范化。

其次，我们将加大对职工课堂笔记的检查力度。考虑到部分工人由于各种原因，课堂吸收能力、理解能力较差，不能对其有过高的要求，但是必须让其端正其学习态度，而学习态度的体现就在于课堂笔记。目前，职工学习笔记的考核检查，属于管理真空区域。导致部分职工学习培训时，不动笔，不动脑，形成懒散的一种不良习惯，也导致培训效果较差。因此，我们在2015年将利用教研组成员，对职工学习笔记进行周期性检查，并以此作为对基层连队培训考核。对于，规范职工笔记情况，我们将制定相关标准，2015年下发基层连队。

第三，探索新的考试模式。目前，我们实行的是“一季度一考试”的办法，这种考试方式时间跨度较长，针对性较差。因此，2015年，我们将探索一月一考的模式，即当天学习结束，即对当天的学习内容进行组织考试，这样针对性较强，对职工当天培训学习起到一定的督促作用。考虑到阅卷任务工作量较大，我们探索抽查式阅卷模式，随机性的对当天参与考试的人员抽取出15%左右的试卷进行阅卷，对职工考试情况，进行考核公布，具体考核标准，我们会通过实际操作调研，逐步完善。

二、办证培训

1、组织形式

目前，我矿办证培训是根据公司培训处的培训计划进行组织安排，在2015年我们将继续根据公司培训培训计划外，结合我矿实际情况，对培训处培训计划提出合理建议。

同时，我们将办证培训与我矿“21+1”职工培训相结合，进一步强化岗位工种的操作技能，提高培训效果。主要方面，我们将对持有新证件的操作工通过“21+1”进行在强化训练。在培训办证的时候，侧重于的是理论教学，只要考试合格，就可以拿到证件，但是实际上，拿到证件并不代表会操作，鉴于这种情况，我们将对持有新证件的人员有针对性的进行实操培训。

2、考核形式 目前，我们培训办证的考核形式是主要通过理论考试进行裁定职工是否及格，能否拿到相应操作证件。但是考试及格不一定操作及格。因此，我们将在2015年对于持有新证件的人员组织进行实操考试，对于实际操作不合格的人员，职培中心有权扣留去证件，待其实际操作合格后方可下发证件。

三、周一政治学习

1、组织形式

2014年7月份，职培中心开课之后，按照政工部的通知，各队恢复了周一的政治学习，旨在提高各单位的团结性。但是周一政治学习，目前由各队自行组织，对于培训内容，培训方式，考核方式等全矿没有统一标准，属于管理真空区域。

“21+1”职工培训由职培中心开展以来，各基层单位周一政治学习就有了其必要性，对于提高各单位的凝聚力有着极大的作用。但是，疏于管理，有的基层连队不认真组织。

2015年，我们将会同政工部等部门，对基层连队周一政治学习进行进一步规范，对于授课内容，课堂纪律等作出相应标准，下发各单位。

2、考核形式

对于周一政治学习管理真空，我们将组织教研组成员，对各基层单位的学习情况进行督查，将督查结果月底进行汇总，作为对基层单位职工培训考核的参照。具体，考核形式及考核细则，我们将会同政工部一同制定之后下发。

四、授课人员安排

除了对职工进行规范要求外，2015年我们将对培训工作教师队伍进一步优化及规范。经过五个月的探索，目前在教师安排上存在一定的问题。由于，我们的教师均是兼职，一大部分来自于生产口科部室，但是由于授课任务较大，授课人员偏少，在组织协调上面存在一定的裂隙。有的时候，安排的授课教师由于忙于生产，不能如期进行授课，导致授课出现空档，极大地影响了职工培训工作的正常开展。

鉴于这种情况，2015年，我们将对授课教师队伍进行重新优化，扩大授课教师筛选范围，制定授课教师考核细则，进一步规范职工培训工作。具体我们将有以下做法：

第一、扩大教师筛选范围。2015年，我们不仅仅从生产口科部室筛选出授课教师，同时将各基层单位行政队长、支部书记、技术副队长及各连队生产骨干（实际操作技能较强）纳入教师选择对象。这种方式，保证我矿教师队伍有了充足的后备力量支持，又最大限度的减少了对生产的影响。具体筛选办法，我们将根据实际情况，尽快制定，报矿领导审批后下发执行。

第二、制定教师考核细则。目前，对于教师的考核基本属于真空区域，在实际的授课过程中，绝大多数教师能够认真授课，但是也存在个别人敷衍了事的心态。鉴于这种情况，我们将会同政工部对授课教师制定出考核细则，将其拿出干部考核体系中，最大程度的保证授课人员素质，同时提高培训效果。以上就是我部分2015年工作思路，我们将逐条逐步在2015年开展起来，使得我矿的职工培训工作更加规范科学地运行，最大程度的提高职工素质，最大限度的保障矿井安全。

第四篇：煤矿简介

神木县前梁矿业有限公司

前梁煤矿简介

神木县前梁矿业有限公司是一家民营企业（证照齐全）,属资源整合矿井。矿井位于陕西省神木县城北直距约35Km,行政区划隶属陕西省神木县店塔镇管辖。神木县前梁矿业有限公司前身是神木县店塔镇前梁镇办煤矿，于2014年5月9日注册成立，注册资本为10000万元，现有总资产35448万元，员工128人。

矿井井田面积2.9687平方公里。整合区内含可采煤层3层，即3、4和5煤层。3煤层厚度3.28-3.78m，平均3.53m，仅在前梁镇办煤矿范围内东南部公路铁路保护带附近及西北部少部分保留未采空，其余部分均已采空； 4煤层厚度0.32m～1.3m，局部可采；5煤层厚度2.61～3.87m，平均3.24m，全井田可采。截止2017年底，全矿井保有工业资源量14.48 Mt，剩余可采资源/储量9.53Mt，设计生产能力0.60Mt/a，核定后生产能力0.60Mt/a。

煤矿经营各类规格的煤种，向全国各地销售，主要销售于河北，山西，西安等地，有长期合作的稳定客户。

煤矿近年来主要投资用于建设煤矿环保工程（煤场封闭

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-1式煤棚，取暖蒸汽锅炉、污水处理车间、井下管路安装、监控系统升级改造以及环保，综合，质量标准化验收工作）

井田采用斜井开拓方式，矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法。井下原煤运输采用带式输送机连续运输方式，辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输方式。矿井采用长壁高档普采采煤工艺，全部垮落法管理顶板。

我矿为低瓦斯矿井，煤层属Ⅰ类容易自燃煤层，煤尘均具有爆炸危险性，矿井地质构造简单，水文地质类型为简单型，地温正常，无冲击地压现象。

神木县前梁矿业有限公司煤矿煤炭资源整合项目经神木县煤炭局神煤局发[2012]153号批准于2012年5月13日开工建设，2014年12月工程完工。2015年2月，经陕西省煤炭生产安全监督管理局、陕西煤监局、榆林市能源局、神木县煤炭局组成的安全质量标准化及联合试运转检查组现场检查验收，批准矿井进行联合试运转。2015年7月通过了煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站组织的单项工程质量认证验收。2015年9月通过了神木县公安消防大队的消防竣工验收。2015年12月通过了陕西煤矿安全监察局职业病防护设施竣工验收和安全设施竣工验收。2016年8月通过了陕西省水土保持局的水土保持设施验收。2018年3月份通过环境保护局环保验收和综合竣工验收。现在所有验收全部通过，属于证照齐全的合法生产矿井。

第五篇：大水头煤矿2012年下半年锚网支护总结

二0一二年锚网支护工作总结

甘肃靖远煤电股份有限公司大水头煤矿

二〇一二年十二月十九日

大水头煤矿2012年锚网支护工作总结

2012年即将结束，回顾一年来，我矿在锚网支护技术水平改进，全面提升安全质量标准化水平，积极推进支护改革，大力开展快速掘进，不断优化掘进工艺，单进水平稳步提升，锚网支护形式逐渐向“高强度、高刚度、高可靠性、低密度”，即三高一低支护方向发展，安全经济型方向发展，有力促进了我矿安全、高效、集约化生产的快速发展。煤巷综合机械化掘进技术、窄小煤柱巷道锚网支护技术又上了一个新台阶。全矿年完成锚网支护进尺7505米，煤巷锚网支护比例100%，巷道施工杜绝了抽冒事故，实现了无重伤及重伤以上人身事故、顶板事故的安全奋斗目标。

为进一步提高我矿的锚网支护水平，始终把巷道工程作为生命工程来抓，促进快速掘进，保障矿井安全生产，稳步提高效益，依靠科技，改进施工工艺，总结经验。我矿继续认真开展锚网支护快速掘进工作，将锚网支护作为掘进工作的重点来抓。现将全年所做的主要工作总结如下。

一、任务完成情况：

1、全年计划掘进进尺7500米，实际完成7505米，其中锚网支护进尺7505米，（期中煤巷5770米，岩巷1735米）巷修工程量2419米，锚网支护比例达100%。

2、工程质量：均达到优良品工程。

4、掘进工作面没有发生冒顶及人身事故。

二、具体工作：

1、制定目标，加强监督

锚网支护领导小组按照年初制定的实施计划及活动目标，认真落实靖煤生〔2008〕42号文件精神，严格按照公司《规范煤巷锚网支护管理规定》、《关

于在全公司推广应用树脂锚固剂、螺纹钢锚杆等高强度支护材料的通知》、《靖远煤业集团有限责任公司快速掘进指导意见（试行）》中的有关要求，在实际生产过程中严格检查，督促落实各掘进队的工作进展状况。经常深入井下作业现场，了解实际施工中存在的问题，及时指导解决问题。经常召开领导小组座谈会，总结经验，分析存在的问题，研究方案，制定措施，有力的保障了年初计划的实施。矿党、政、工、团齐抓共管，各队队长、班组长齐心协力，合理安排，优化组织生产。

2、加强工程质量管理。

我矿始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的生产方针，以质量标准化为基础，进一步完善各项管理制度，健全岗位安全责任制。安全职能部门的管理人员、生产技术部室人员，经常深入井下作业现场，定期不定期地检查锚网巷道支护质量，及时现场解决问题，做好技术指导、管理工作。矿每旬组织安检室、生产部的人员，对照标准，严格检查、考核，认真评定工程质量等级。对锚杆、锚索的支护质量，由生产部负责锚杆拉拔力、锚索预紧力抽查，对于锚杆的抗拔力有一根达不到设计值、锚索的预紧力达不到规定，实行质量标准化考核一票否决，该旬质量视为不合格品。在掘进巷道内人工设点观测，测量巷道的顶板下沉量以及两帮移近量，并在每条巷道中每隔100米安设1台顶板离层仪，通过对原始数据的及时处理和分析，能够准确的显示出下沉量，为及时维护巷道、防止冒顶提供了可靠的科学依据。为了进一步加强工程质量管理，杜绝伪劣工程，我矿继续执行掘进巷道《工程质量保证金管理办法》，促进锚网支护巷道的施工质量，以质量保安全，以安全保生产，促使矿井的稳步发展。经过严格质量管理，我矿锚网支护的巷道工程质量合格品率100%，优良品率在100%以上。

3、依靠科技，不断优化支护参数，提升锚网支护质量水平，逐步提高掘进速度

针对锚杆支护对围岩的九种作用机理，即悬吊作用、组合梁作用、压缩拱作用、抵抗最大水平应力作用、围岩强度强化作用、锚杆约束控制机理作用、提高围岩的残余强度作用、刚性梁作用、围岩松动圈理论控制作用，我们认为，大水头矿松软破碎煤层锚杆支护作用机理主要是挤压加固拱作用，结合新奥法（ATM）的基本思想和主要原则，即煤岩体在开挖过程中，应最大限度地保持围岩的原始强度，尽可能地防止围岩松动，尽量避免围岩出现单向或双向应力状态，有效控制围岩变形，及时支护，实现巷道以其自身的围岩来支护并使锚网喷支护和围岩紧密地粘合在一起，形成整体支护结构。

按照上述理论，我们根据多点位移计、顶板离层观测仪、托锚计、测力锚杆、巷道收敛变形等矿压观测实测数据，在充分实施我矿“三高、三小、三及时、一让压” 锚网支护的关键技术的基础上，不断优化支护参数，简化施工工艺，通过对巷道矿压观测实测数据的总结分析，进一步优化支护参数，使巷道支护参数设计更具科学性。在巷道断面形状全部选择为拱形巷道、实施掘进面画轮廓线、标注锚杆眼位制度的基础上，我们改变了以往顶锚杆一种型号，帮锚杆另一种型号，顶帮锚杆配套的铁托板、螺母、垫片均不同规格，配套施工的工器具也不相同的复杂工艺，也改变了以往始终认为巷道顶压大于帮压、锚杆受力顶拱部应力大于帮部应力的误区，将顶帮锚杆直径、长度选择相同型号，均使用Ø22锚杆，将Ø18和Ø20的锚杆逐步淘汰，做到顶帮锚杆等强度、等密度，做到挤压加固拱锚杆支护、受力均匀，也使得施工材料、工器具简单统一，简化了施工工艺，提高了掘进速度，根据小班写实，煤巷正常掘进平均挂一网的时间由原来120～150分钟缩短至100分钟左右。

通过支护参数优化施工的锚网喷支护巷道，包括5米净煤柱尺寸的窄小煤柱巷道锚网支护，现具有一定的抗采动影响等抗动压性能和抗断层破碎带、应力集中区域高应力性能，能够满足综放面安全生产的需要，杜绝了冒顶事故，在巷道服务年限内基本不用维修或维修量很小，有力地促进了快速掘进。

4、认真进行锚杆支护技术总结，开展技术创新工作，东111、东215综放面窄小煤柱巷道动压条件下锚网支护技术成功应用

在总结东111综放工作面运输顺槽窄小煤柱巷道受相邻已回采结束封闭的东113综放工作面采空区顶板压力和东113采空区顶板压力应力叠加动压影响、支护参数、维修加固的基础上，并总结我矿第一个窄小煤柱工作面中一采区104工作面和第二个窄小煤柱中106工作面锚网、套架工字钢棚、锚索钢带联合支护失败的基础上，我们通过设置多点位移计、托锚计、顶板离层仪、测力锚杆、收敛变形观测、动压显现范围观测、顶板应力叠加峰值区域观测等矿压观测分析的基础上，优化窄小煤柱巷道支护参数设计，掘进时对挤压加固拱锚杆、锚索支护参数进行了强化、均衡设计，消除支护的薄弱点，通过东111综放面机道、东215回风顺槽窄小煤柱巷道回采实践检验，我矿窄小煤柱巷道支护技术获得基本成功。这两个工作面在回采过程中，顶板下沉量、两帮移近量都在控制范围之内，主要表现在巷道底鼓量较大，通过多次起底，保证通风断面。经过对以上两个工作面窄小煤柱支护总结，对现掘进的窄小煤柱巷道支护参数进一步加强，顶帮均使用Ø22×2600mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆进行等强度加固，并在窄小煤柱侧施工两排锚索加强支护，能够把巷道两帮移近

量、顶板下沉量减小到最小，确保安全回采。

5、加大设备投入，充分发挥设备优势。

随着螺纹钢锚杆、树脂锚固剂的使用，我矿已全部使用风动锚杆钻机，实现了打眼、搅拌、安装、紧固作业连续化，减少劳动力消耗，提高工时利用率。2008年，每个掘进工作面均配备多台MQT-130型顶锚杆钻机和MQTB-80/2.0型帮锚杆钻机，实现了顶锚杆的打注一次性完成。所有巷道全部应用风动扳手紧固螺帽，缩短了施工工艺流程，后来又引进了更大功率MQT-130加强型锚杆钻机，可以达到一次性预紧，这样可以提高掘进效率。

6、加强快速掘进技术的学习及其在工作现场的运用

“三高、三小、三及时、一让压”技术是我矿比较成熟的软煤锚网快速掘进核心技术。巷道施工中顶帮锚杆均使用Ø22×2600mm左旋螺纹钢顶锚杆，使用Z2360和S2360高锚固力的树脂药卷，顶帮锚杆预紧力均达到450N.M。顶帮锚杆使用Ø28mm的钻头，严禁锚杆使用Ø32mm钻头，树脂药卷Ø23mm，达到“三径”合理匹配；在煤体第一暴露时间实现快速安装，及时支护，及时预紧。结合巷道的用途及特点，采用木托板或废旧皮带托板和不规则铁托板进行让压和堵漏。除以上技术之外，顶锚杆的角度直接关系到下一网的煤体是否垮落，在煤体变软的情况下缩小锚杆的间排距是非常必要的。运用这2个技术目的就是能及时的形成稳定的挤压加固拱。我矿工程技术人员充分利用学习会、班前会给职工讲解快速掘进理论知识，让每位搞掘进专业的人员都要熟悉掌握它的核心内容。同时由队长和技术队长现场操作试验该项技术，如在现场施工中打注一个垂直巷顶的锚杆，及时预紧，并和打注一个带倾斜角度的锚杆，结果在下一个循环刚开始割煤时，带角度的锚杆的前面已经垮落抽高，另外一个锚杆前面煤体依然整齐，没有垮落。通过现场比较，让工人做到心中有数。

7、优化工艺流程，增加单循环次数

为了提高巷道的承压能力，我矿施工的巷道都是半圆拱形。跟班队长和班长（掘进机司机）在接班后，先标定中腰线，勾画巷道轮廓线，目的是既能发现上一网的中线和拱部是否合适，又能指导下一网煤体的截割和挖掘，从而保证巷道的成形。在煤体越软的情况下，越要加强轮廓线的勾画。打锚杆之前，标定锚杆眼位，既能给打眼工给定目标，又能保证锚杆受力均匀，减少了失效锚杆，减少了后巷的维修工程量。

8、进一步加强落实锚杆预紧力验收制度。

每个掘进队及工作面都配备有各自的锚杆预紧力测试扳手，每个掘进面的安检员也配备有自己的锚杆预紧力扳手，锚杆及时预紧后，由当班安检员对当班安装的锚杆用力矩扳手逐根检查测试验收，顶帮锚杆预紧力均不小于450N.M验收合格，进行喷漆标注，表示验收合格，做到每一根锚杆预紧力检测零漏检，不合格者立即当场整改，否则由安检员按验收制度处罚责任人。对锚杆的丝扣外露长度超过70mm、锚杆角度小于75°者进行重新补打同型号锚杆；对锚杆螺帽松动，各掘进面随时根据地质变化调整优化支护参数，严格按照设计断面画巷道轮廓线，实施打锚杆眼前先标定锚杆眼位，岩巷工作面标定炮眼眼位，安检员现场逐根检查掘进工作面锚杆的锚固力、螺帽预紧力等措施，预紧力达不到规定要求的，每根松动锚杆处罚跟班队长、班长、当班安检员及安检室主管主任、主任、支部书记各100元。保证了锚网支护的工程质量和掘进面的安全施工；继续实行每月组织六次检查，结合安检员班评估综合评分评级办法（组织检查占40%，班评估占60%），奖优罚劣，杜绝了不合格工程。三是认真贯彻落实靖煤生[2008]385号《靖远煤业集团公司防治矿压动压

显现暂行规定》和安监总煤行[2008]176号《关于加强煤矿顶板管理工作的通知》精神，加强矿压观测,采煤工作面每付支架安设一个压力表，按规定在巷道交叉口、压力显现明显的地点安设顶板离层仪；对压力显现明显的巷道，及时采取措施加强支护，杜绝了顶板事故。

9、加强职工技能培训，提高施工队伍素质。

培训是提高职工技术素质的有效途径，促进安全生产和企业发展最有效、最持久、回报率最高的投资。为了提高职工的安全、质量意识，本着业余培训与脱产培训相结合、不同工种有不同内容，不同对象有不同方法，不同层次有不同标准的原则，聘请西安科技大学教授、河北煤研所教授、专家对各级管理人员基建各掘进队的人员进行了系统的培训，使他们对锚网支护的原理、质量标准等内容有了比较深刻的认识，并由技术人员在现场指导施工，各单位还有针对性地开展以现场技术比武等为主要内容的培训活动，进一步提高了职工的业务技能。通过理论与实践相结合的各种有效的培训方式，提高了广大员工的业务技能，增强了掘进队伍的整体素质，为实现安全、快速掘进奠定了坚实基础。

三、今后掘进专业工作的重点

1、在使用高强度、高预应力锚杆和小孔径树脂锚索的基础上，从安全、快速、经济的角度出发，通过理论计算、关键技术研究和生产实践，进一步优化巷道支护参数，继续向“高强度、高锚固力、低密度，即两高一低支护方向发展，减少一次支护锚杆锚索数量，提高成巷速度。

2、巷道掘进成为煤矿高效集约化生产的共性及关键性技术，采掘技术及装备水平直接关系到煤矿的生产能力和安全。所以，高效机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件，而重型悬臂式掘进机用于大断面岩巷 的掘进代表了岩巷掘进技术的发展方向。由于我矿在采掘及锚网支护技术及管理水平走在公司的前列，加上岩巷出渣最先采用皮带集中运输。

3、坚持掘、运、支为中心配套的高效综合机械化发展方向，优化煤巷“综掘机+转载机+皮带机+锚杆钻机+大功率风动扳手+移动空压机”综合机械化掘进模式。

4、进一步加强巷道矿压观测，为加强顶板管理，进一步提高顶板管理水平，保证矿压观测工作更好开展，及时消除采掘面及其它各类巷道顶板隐患，杜绝矿井冒顶事故的发生，确保安全生产，切合我矿实际制定了《顶板管理制度》，还在矿压管理进行创新编写《矿压预报》，每半个月进行一次预报，预报范围涉及全矿井，这样对巷道维护方面，有一定的预见性。做好基础工作，在现有顶板离层观测仪、设置观测站观测表面收敛变形的基础上，对窄小煤柱等巷道设置深孔多点位移计、测力锚杆，进行深部位及锚杆托锚力的变化观测分析，为支护参数的修订提供依据。

5、始终坚持“产、学、研”三结合，继续积极与科研院校、科研院所合作，加快快速掘进关键技术科研公关，探索总结出适合大矿特点的掘进工艺与支护技术理论体系。

总之，我矿在煤业集团公司的正确领导及大力支持下，在巷道锚网支护方面取得了较好的成绩。总的来说，我矿的锚网支护从观念——设备——工具——材料及加工方法——施工工艺——质量管理等方面日趋成熟，“三高、三小、三及时、一让压”是我矿锚网支护的核心技术。在今后的锚网支护管理工作过程，我矿将继续结合实际情况，进一步研究锚网支护新技术、新工艺，强化安全技术管理，严格落实制度，继续加大力度引进新技术、新工艺，深入推广、研究锚网支护技术，不断积累经验，争取锚网支护再上一个新台阶。