煤矿技术改造论坛

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第一篇:煤矿技术改造论坛

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第一节煤矿技术改造目的近几年来,我国煤炭工业在“放开搞活”和坚持“两条腿”走路,即重点发展国家统配煤矿的同时,在有条件的地区积极发展地方小煤矿的方针指引下,地方小煤矿得到了迅猛发展。当前地方煤矿和乡镇煤矿的产量已占我国煤炭总产量一半以上,这对于改善煤炭工业布局,缓和煤炭拱需矛盾,促进地方工农业发展起了很大作用。

发展地方小煤矿具有初期投资少,建井容易,成本底,出煤快的优点。但由于发展速度快,即在短时间内举办起几万个煤矿,致使有的小煤矿不同程度地存在着地质情况不清,开采方法不合理,安全条件差,产量不稳定,技术力量薄弱等问题,为了巩固和发展地方小煤矿,加强行业管理,统一规划合理利用资源,提高小煤矿的企业素质和技术管理水平,加速技术改造,保障安全生产,预防事故发生,我国应加快对小煤矿生产技术改造的力度,以提高我国的工农业经济效益。是实现可持续发展的根本措施,是落实科学发展观、实现煤矿安全生产长治久安的根本要求,也是强化煤矿安全基础管理工作的重要内容。

第二节矿井技术改造的内容与要求

回顾我国煤炭工业发展的历史,即是一部生产矿井进行挖潜、革新、改造的历史。建国初期,“一五”期间,改造老矿一直没有间断过。至“五五”期间,对生产矿井进行挖潜、革新、改造的路子逐渐成熟,做法逐步完善。要扩大井田范围,增加储量,提高资源回收率,延长矿井寿命,靠老矿井边缘的煤田,原则上应划给老矿井开发;加强老矿井深部和边界外围的勘探,积极扩大煤炭资源,老区要复采;坚持煤层的开采程序和厚薄比例,不准采厚丢薄,吃肥丢瘦;改进采煤方法,坚持清扫浮层,增加储量等。并明确提出矿井挖潜的主攻方向是“三提高”,即提高单产、单进和资源回收率。“六五”期末,全国煤炭产量达8.2亿吨,五年内净增2亿吨,这样的发展速度在煤炭工业史上是前所未有的。么谈产量所以迅速增长,主要是靠老井挖潜,坚定不移地贯彻执行了发展采掘机械化的方针。全国统配煤矿机采产量已占总产量的44.71%,机械化推动了采煤工艺的改革和经济效益的提高,进一步改变了煤炭工业的面貌。其次是发展地方煤矿,认真贯彻中央关于“放开搞活”和坚持两条腿走路的方针,积极扶持地方煤炭发展,使地方煤炭产量由1980年占全国总产量的44.5%上升到50%。再次是基本建设完成新增生产能力8000万吨。纵观煤炭工业改造的方针,是发展煤炭工业必须遵循的知道方针。

近几年在“合理布局、择优选点、严格标准、提高效益”的原则指导下,我国制定了适合小煤矿特点的技术政策,分期分批地对小煤矿进行了技术改造,计改革采煤方法,提高机械化水平,改善安全生产条件,完善各种生产系统,提高矿井综合生产能力,发展煤炭洗选加工和综合利用等,使经过改造的矿井变成“长寿”、优质、稳产的正规矿井,从而保证煤炭产量长期稳定地增长。

历史经验证明,加速煤炭工业的发展,一是靠新建矿井,二是靠现有生产矿井的技术改造,建设新矿井,从战略观点、长远规划来讲,无疑是正确的。但是在国家乃至全世界近两年的金融**,致使投资不足、煤炭短缺的情况下,后者尤为重要。矿井技术改造,可充分利用现有的矿井井巷工程、土建工程和技术装备,利用现有的场地、公路、供水和供电线路等,国家只给予少量投资,改造矿井的薄弱环节,完善各种生产系统,即可在二、三年内较大幅度地提高煤炭产量和经济效益。

事实证明,从过去全国少部分小煤矿的技术改造和技术革新的历史经验告诉我们,技术改造

对煤炭资源的加速开发和提高经济效益都有重要作用,这是一条多快好省发展煤炭生产的重要途径。

当今世界正面临着新的技术革命,煤炭工业的发展也面临着一场挑战。国外新技术的发展必然对煤炭工业有深刻的影响,国内其他行业的发展也影响煤炭工业。煤炭工业为迎接新的技术革命,必须进行技术改造以适应这个新的转变,必须研究新材料在煤矿的应用;推广用微电子技术和建立煤矿数据通讯网络;必须研究煤基液体燃料的应用。我们要充分注意和运用世界新的技术革新成果,把煤炭工业建设得更好,为“四化”建设做出应有的贡献。

对小煤矿来说,技术改造更为迫切。技术改造就是依靠科学技术进步,改变煤炭工业的落实后面貌,实现五个转变:从以手工作业为主转变为机械化生产为主;从不能控制重恶性事故和职业病的发生转变为基本能控制;从单一生产原煤转变为多品种生产;从单一经营转变为多种经营;从煤矿的落后储装运系统和单一的铁路运输方式转变为先进的储装运系统和多种运输方式,达到小煤矿的发展比较持续稳定,生产建设比较安全,经济效益比较好的目的,实现煤炭工业的现代化。因此,矿井进行技术改造是历史的使命,是现代化的要求。

矿井技术改造既不能盲目贪大求洋,生搬硬套现代化大型矿井的技术改造经验,也不能沿用过去的守旧落后的土打土闹经验,而必须是在适合矿情和管理技术水平的基础上,从提高经济效益出发,选用较先进的工艺、设备和技术,通过配套、补套,进行系统改造,提高综合生产能力,使之在较短时间内取得较高的发展速度和较大的经济效益。

小煤矿矿井技术改造的主要内容:调整好采掘关系,实现采掘平衡,使“三个煤量”达到煤炭部部颁标准;改革采煤方法,推行正规循环作业;不断提高机械化水平,改善作业条件,减轻劳动强度,有计划地推广使用新技术、新工艺、新设备,逐步提高机械化程度;要按煤炭部颁布的文明生产标准,加强挂历,发动群众大搞综合治理,改善安全生产条件,建设文明生产矿井。

进行技术改造的矿井应具备下述条件:

1.地质资源清楚,储量可靠,有经过审批的地质报告。地质储量是技术改造的物质基础和先决条件,储量不可靠就不能盲目改造,不能搞“无米之炊”。

2.对煤层极不稳定、地质构造和水文地质很复杂的矿井,要经过边采掘边逐步摸清情况后,方可进行改造。

3.矿井改造后生产能力具有一定稳定产期和服务年限。

4.有销售市场。

第三节矿井技术改造的基本途径和注意的问题

小煤矿矿井技术改造的基本途经有以下五个方面:

1.矿井生产合理集中。即是要改变矿井开拓和生产分散的状况,实行矿井、水平、采区、工作面和地面生产系统的合理集中。

2.合理开发煤炭。煤炭的合理开发是我国的重量技术政策,也是技术改造需要解决的技术问题之一,它对于提高煤炭资源回收率、提高煤质和降低掘进率有着重要意义。合理开发煤炭包括:采用合理的开采程序;厚薄煤层开采比例搭配得当,不吃肥丢瘦;优次质煤分采运,分装分储;煤炭与其他矿物综合开发利用。

3.改革采煤方法,提高采煤机械化程度。改革采煤方法是矿井技术改造的主要内容,改革落后的采煤方法,采用正规采煤法,以达到优质、高产、高效、低耗、煤炭损失少,安全条件好,利于机械化生产的目的。

4.改善生产环节,更新技术装备,推广先进经验。

5.改善安全生产条件,增强抗灾能力。

小煤矿在技术改造中,首先要做到“五消灭”,即消灭明火明电照明、明火明电放炮、独眼

井、自然通风和不防爆的机电设备;其次要抓“五防两改”,即防瓦斯、防粉尘、防灭火、防治水和设备防爆,改善通风系统和救护手段。

矿井技术改造应充分利用现有工程设施,与矿井延深或改扩建相结合。此外海必须正确处理好以下三个关系:

1.正确处理重点和一般关系。矿井技术改造要着眼于宏观经济,不仅要考虑本企业、本部门、本地区的经济效益,更应从社会经济效益的大局出发,确保重点。也就是说,要根据矿井资源条件,结合本地区经济发展现状和前景,按照产出收入形成综合经济效益的大小权衡和确定技术改造的重点。为保证重点煤矿、重点项目的技术改造,应坚持“集中资金、保证重点、全面改造、综合治理”的原则,在人、财、物的安排上,要优先保证重点项目的技术改造。从规划、设计、审查项目到工程施工等各个程序都要搞好同步、配套改造,不但要做到开采工艺上合理,矿井集中生产,提高矿井综合能力和机械化程度,改善安全生产条件,提高设备维修质量,更新设备,搞好自身的节能,而且因为必须搞好煤矿配套工程,包括供电、供排水、铁路运、地面储装、通讯、公路交通以及生活设施等各个环节的改造,为发挥技术改造矿井的综合能力创造条件。

在资金上的安排,应按技术改造内容的需要,以形成综合能力的要求给予保证,保证重点技术改造项目所需要的资金,做到一次投资,一次见效。在工程施工上,即承包合同制,包建设、包资金、包建设工期、包投资效益。

2.正确处理安全和生产的关系。我国煤矿长期以来安全情况不好,原因很多,但根本原因是煤矿技术装备水平低,缺乏科学的安全手段。因此,提高煤矿安全技术装备水平,实行科学治理,是技术改造忠一项非常重要任务,也是煤矿安全生产的根本措施。在矿井技术改造中,应把一切能够采用的技术装备都用上,如瓦斯监测仪、配备自救器、观测顶板动态仪等,从根本上改变煤矿安全技术面貌。在矿井技术改造工程设计中,必须包括安全系统的工程,并在资金上给予优先保证。

3.正确处理质量和产量的关系。在贯彻开发与节能并重,以节能为主的能源政策时,煤炭的洗选加工是煤炭生产的重要环节,只有大力发展煤炭洗选加工,才能改善煤炭质量,增加产品品种,节约社会能源减少无效运输量,提高社会经济效益。所以,在矿井技术改造中,要积极发展煤炭的加工利用,变低质量为高质量,变单一产品为多种产品,变单一经营为多种经营,提高矿井的经济效益。

第四节矿井技术改造方案的选择

矿井技术改造是立足于本矿生产条件和技术水平,针对影响矿井生产能力提高的薄弱环节进行技术改造。因此在确定矿井技术改造方案前,应首先调查矿井现状,即了解和分析矿井储量及其分布,矿井开拓和开采方法,运输、提升、通风、排水、供电、压气、充填和安全等生产系统的能力,产销经营,工人技术操作和管理人员水平等各方面现状,从而查明制约矿井生产能力、影响安全生产和经济效益的主要环节,提出技术改造方案。

检查上述的主要环节,是一项深入细致的工作,要求对每个系统每个环节进行分析研究,了解其生产能力,核定出矿井综合生产能力。目前查定矿井生产能力的方法主要有两种:一种是环节生产能力综合查定法,一种是区域生产能力综合查定法。环节生产能力综合查定法是易于排渣,方法简便,是目前普遍使用的方法,缺点是由于各环节生产能力不均衡,造成查定的综合能力出入较大。区域生产能力综合查定法,考虑各区域环节生产能力分布不均衡的因素,便于找出薄弱环节,但要求细致不能漏项,因而使用不变。如果采用统筹法借助于电子计算机进行运算,这种方法是适宜的。具体的做法是将各生产系统和系统内的各生产环节进行排队,分析和确定其生产能力,分析系统之间互相制约、影响生产能力提高的症结所在。根据各系统和各环节的生产能力,找出可以相互允许通过的较大生产能力的某个系统的最大生产能力。这个生产能力是指制约矿井

生产能力的某个系统的最大生产能力,或是经过改造后系统的最大生产能力,是现有系统和环节能够通过的较大生产能力,以此查定矿井综合生产能力。

通过排查核定可以发现影响矿井生产能力提高的薄弱环节,如果这个环节通过改造,可以大幅度提高矿井生产能力,或者可以将被其束缚下的其它生产系统的生产能力解放出来,则这个环节就是需要改造的项目,就是挖潜改造。如果矿井生产系统的能力经过多次挖潜改造已达饱和状态,继续改造挖潜的经济效益已经很小,或改造的项目已不是单项,而是频及多项配套的,此时应将项目列入矿井改建或扩建技术改造。从矿井整体布局的改造去考虑,根据多数矿井,技术改造的经验,由于受水平储量的限制,矿井改扩建应与矿井水平延深结合起来,使技术改造取得更好的经济效益。单项工程的改造、矿井改扩建、矿井延深改造等这些技术改造项目的确定,不仅决定于生产发展的需要,而且还取决于改造资金的数额,所以应权衡投资的可能性和获得的经济效益再做最后的决策。

进行矿井技术改造应先提出可行性研究报告,即根据矿井现状说明矿井技术改造的必要性,提出可行的改造方案和施工方法,预计投资额和经济收益。可行性研究报告是论证矿井技术改造的必要文件,它能使有关人员全面地了解矿井技术面貌,提出技术改造方案的优劣及其经济效益,供领导进行决策。在此准可行性研究报告的基础上,在着手进行技术改造方案设计。技术改造方案主要内容为:说明方案设计的依据,提出可行的方案,进行方案比较并确定选择的方案,提出施工图纸、设备清册、总概算和主要技术经济指标。可行性研究报告和技术改造方案设计。

方案比较是指对技术改造个项目提出的可行性方案进行技术和经济比较。技术比较是对提出的几个可行方案从技术上论证其优劣,如改造项目中巷道工程量的大小,施工和维护的难易程度,施工速度和施工工期长短,施工费用的多寡;各生产系统运行的经济合理性,占用设备的多少,购设备费用的多少,设备利用率的高低,维修和操作人员的多少,开采强度和生产能力的高低,要求操作技术和管理水平的高低;获得煤量和煤炭损失的大小;土建工程、施工工期、施工费和需要设备的多少;安全可靠性等。经济比较是对提出的几个可行方案,从经济上具体计算各方案所需费用,找出各方案间费用的差额或百分比。经上述比较,在权衡改造方案在满足技术、经济、安全三者的要求下,最后选出最佳方案作为改造方案。

经济部分是计算改造项目投资总概算和预计经济收益。在选行这部分时需要注意两点:第一点,改造项目投资可能来自维简费、上级拨款,也可能来自贷款。前者在计算费用时,可用各项费用累加总算的方法,后者不但要算出总投资,而且要算出贷款偿还期,每年还本及支护的利息,这种算法更清楚地说明改造投资的经济效益;第二点,论证改造的经济效益时,不仅要考虑本矿的收益,而且要考虑社会经济效益。

这样,通过方案比较及审查经济效益,就可确定改造项目,使矿井技术改造达到上项目、见效快、收效益的目的。那种不加选择平滩投资,不进行可行性研究报告和论证就盲目进行所谓的技术改造的做法是不可取的。

第五节扩大矿井煤炭储量

一、利用钻探扩大地质储量

目前在自愿勘探中,地面钻探仍为主要手段,但在复杂煤田地质条件下,地面勘探具有很大的局限性。如我国南方煤田,几乎都存在着煤田规模小、原始成煤条件差、地质构造及煤层条件复杂等特点。煤层由于受构造影响,常常发生紧密褶皱,有的使煤层逆转、断重和短失等现象,有的煤层呈透镜状、藕节状等不规则形状,煤层厚度变化范围极大。在这样的条件下,要求以钻探为主的勘探手段完全高清地质构造是非常困难的,因而造成地质报告提交的资料与井下实际开采地质情况有很大出入也是常见的。这就要求我们加强矿井地质工作,结合生产所揭露的地质现象,对照地质资料进行修改补充,并进一步扩大勘探范围,以起取得更加真实的地质资料,从而

扩大矿井地质储量。

二、利用地层寻找煤柱

由于历史条件的限制,前人开采煤炭时常遗留大量煤柱,这些煤柱是矿井复采的主要对象。因此,寻找煤柱是延长复采矿井服务年限的主要措施。

三、开采高灰分复煤层扩大井田储量

含有多层夹矸的复煤层,不但给采煤带来困难,而且使煤炭的外在灰分增高,降低其开采和工业利用价值。因此,探求高灰分复煤层的开采和提高煤质的途径,对扩大井田储量、打开煤炭销路、搞活企业经济具有重要意义。

高灰分复煤层应采取以下措施进行降低灰分:

1.加强矿井地质编录煤层煤样化验工作,因地制宜布置小分层断壁工作面。

2.改革回采工艺,控制夹石混入煤中。为减少放炮后矸石混入煤中,工作面采用手镐落煤,SGW-40型刮板输送机运煤,戴帽木点支护,密集切顶全部冒落法管理顶板。

3.严格质量管理,实行“三拣”制度,规定采煤工作面拣矸、装车拣矸和出井拣矸;掘进工 作面实行煤矸分掘分运;明确奖惩制度;加强煤质检验,有生产技术科和供销科随时检查,不合格者经筛选合格后再给予销售。

四、复采丢弃煤层扩大煤炭储量

由于受地质勘探程度低的影响,对井田内煤层赋存条件了解不清,或开采技术的限制,无法有效地开采赋存条件复杂的煤层,所以丢弃个别煤层。当具备开采条件后,应当及时开采这些煤层,以扩大井田储量,延长矿井寿命,提高回采率和经济效益。

五、提高水体下开采上限,回收煤炭资源

煤层赋存在水体下,一般都在设计中规定开采上限作为井田上部开采边界。该上限是合计部门根据地质资料,参考了邻近矿井实际开采经验,并加上较大的安全系数后确定的。根据该开采上限保留了较大的隔水煤柱。矿井投资以后,应根据生产情况,按照观测煤层冒落和产生裂隙带的资料,再进行实事求是的修正。在保证安全生产的前提条件下,尽可能解放出多留的煤柱,一提高回收率。

六、进行建筑物下采煤解放呆滞煤量

采动区新建筑物,在合理选择建筑物形式的基础上,综合采用基层滑动层、水平滑动层、变形缝等柔性措施和基础圈梁、钢筋混凝土柱、墙壁圈梁等刚性措施,可有效提高建筑物抗地表变形能力。技术上可行、经济上合算,是采动区新建筑物较为合理的抗变形建筑物结构体系。要是相应在井下采取一定的开采技术措施,如采用充填法、协调开采和条带开采等方法,以减缓岩层移动和地表变形,技术经济效益会更好。

第六节改革采煤方法

第二篇:煤矿技术改造完成情况表

师宗县煤矿技术改造完成情况表(表一)

填报单位:(盖章)师宗县大麦沟矿业有限

制表人:矿长:检查人员:

师宗县煤矿技术改造及固定资产投资计划表(表二)

填报单位:(盖章)师宗县大麦沟矿业有限

制表人:矿长:检查人员:

师宗县推广新工艺技术完成情况(表三)

填报单位:(盖章)师宗县大麦沟矿业有限

责任公司大麦沟煤矿填报时间:2013年12月9日

制表人:矿长:检查人员:

师宗县煤矿新工艺技术推广应用计划表(表四)

填报单位:(盖章)师宗县大麦沟矿业有限

责任公司大麦沟煤矿填报时间:2013年12月9日

制表人:矿长:检查人员:

师宗县煤矿专业技术人员情况表(表五)

填报单位:(盖章)师宗县大麦沟矿业有限

制表人:矿长:检查人员:

师宗县煤矿专业技术人员配备计划表(表六)

填报单位:(盖章)师宗县大麦沟矿业有限

制表人:矿长:检查人员:

第三篇:山东省煤矿技术改造工程管理若干规定

山东省煤炭工业局关于印发《山东省煤矿技术

改造工程管理若干规定》的通知

鲁煤规发〔2011〕184号

各市煤炭管理部门,各省属煤炭企业:

为规范煤矿技术改造工程项目建设,进一步提高煤矿安全生产水平,促进我省煤炭行业健康有序快速发展,根据《中华人民共和国煤炭法》、《煤矿安全规程》、《山东省实施<煤炭法>办法》、省政府第230号令、《山东省企业技术改造管理暂行办法》等有关法律、法规、规章、规范、规定,结合我省实际,省煤炭工业局研究制定了《山东省煤矿技术改造工程管理若干规定》,现印发给你们,请遵照执行。

附件: 《山东省煤矿技术改造工程管理若干规定》

二〇一一年十月二十八日

山东省煤矿技术改造工程管理若干规定

第一章总则

第一条为规范煤矿技术改造工程项目建设,进一步提高煤矿安全生产水平,促进我省煤炭行业健康有序快速发展,根据《中华人民共和国煤炭法》、《煤矿安全规程》、《山东省实施<煤炭法>办法》、省政府第230号令、《山东省企业技术改造管理暂行办法》等有关法律、法规、规章、规范、规定,结合我省实际,制定本规定。

第二条本规定适用于山东省境内所有生产煤矿。

第三条煤矿技术改造主要是指生产矿井改造生产环节、更新主要设备、完善生产系统、改革采煤工艺、调整产品结构、提高产品质量等建设活动。

第四条技术改造工程项目主要范围:

1、新掘通达地面的井筒及其井底车场以及地面配套的工程设施;

2、提升运输、通风、排水、供电、压风等五大生产系统的重大改造工程;

3、采煤工艺发生重大变化;

4、经国土资源部门批准扩界区的开拓开采工程;

5、新增建选煤厂。

第五条煤矿技术改造工程应按照管理规范化、装备现代化、开采正规化、质量标准化、采掘运机械化、技术经济合理化的原则,积极推广应用先进技术和设备,推行科学管理,促进安全生产。

第六条山东省煤炭工业局负责全省煤矿技术改造工程项目监督管理工作;各市、县(市、区)煤炭行业管理部门负责所辖煤矿技术改造工程项目日常监督管理工作;各省属煤炭企业(省监狱管理局)负责所属煤矿技术改造工程项目日常监督管理工作。

第二章 初步设计审查

第七条煤矿技术改造工程项目必须符合国家和山东省煤炭行业产业政策规定,并具备以下条件:

1、煤矿必须是“五证一照”(采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、营业执照)齐全;

2、有经评审备案的资源储量核实报告、勘探报告或批准的煤矿生产地质报告;

3、新建井筒、新增建选煤厂及需新征用土地的技术改造项目要取得省发改委、省经信委(或市经信委)核准或备案手续。

4、需新征用土地的技术改造项目,必须有国土资源部门批准的项目用地文件和环境保护部门批准的环境影响评价意见或证明。

第八条煤矿技术改造工程初步设计的编制,必须由具有乙级及以上煤矿设计资质的单位承担,并附有相关支持性文件,符合设计规范和有关法律、法规、标准、规定的要求。

第九条煤矿技术改造工程初步设计,应按规定获得批准后,方可组织实施。新建井筒、新增建选煤厂项目,其初步设计按隶属关系分别由所在市煤炭管理部门或省属煤炭企业(省监狱管理局)初审,报省煤炭工业局审批。其他技术改造工程项目初步设计按隶属关系分别由各市煤炭管理部门或省属煤炭企业(省监狱管理局)组织审批。

第十条煤矿技术改造初步设计审查实行专家会审形式。根据项目涉及的专业组成专家组,成员应不少于5人。

第十一条 各市煤炭管理部门、省属煤炭企业(省监狱管理局)初审或终审煤矿技术改造初步设计,应当自收到申请文件和设计起20个工作日内审查完毕。省煤炭工业局自收到申请文件

和设计起20个工作日内审查完毕。审查同意的,以正式文件予以批复;不同意的,应当及时说明理由并予以返回。

第十二条煤矿技术改造工程项目需要编制安全设施设计的,按规定报煤矿安全监察部门审查批准。

第三章施工及日常监管

第十三条煤矿必须严格按照批准的设计方案进行施工,确因地质条件或其它因素影响,需对初步设计进行变更的,必须及时报经原审批单位批准。

第十四条 新建井筒、新增建选煤厂工程项目及其他工程项目开工报告必须经各市煤炭管理部门或省属煤炭企业(省监狱管理局)批准,不经批准不得进行开工建设。

第十五条新建井筒、新增建选煤厂及其配套工程必须按有关规定进行工程监理和质量监督,其他技术改造工程按类别和有关规定进行工程监理和质量监督,确保工程质量;施工队伍必须具备相应资质,施工人员必须持证上岗;各单位工程竣工后要及时进行质量认证。煤矿技术改造项目应在初步设计规定的施工工期内完成。

第十六条严禁利用未通过竣工验收的技术改造工程组织生产。

第十七条技术改造煤矿应按管理程序每半年向设计批准单位报送工程建设进展情况。

第四章 竣工验收

第十八条煤矿技术改造工程完成后,应按隶属关系经市煤炭管理部门或省属煤炭企业(省监狱管理局)批准进行联合试运转,试运转时间为1~6个月。联合试运转结束后,应编制联合试运转总结报告。

第十九条 煤矿技术改造完成后,必须经相关部门组织专项验收。

第二十条煤矿技术改造工程项目由原审批单位按批准的初步设计及有关变更文件组织竣工验收。

第五章 附 则

第二十一条本规定自发布之日起实施。本规定由山东省煤炭工业局负责解释。

第四篇:煤矿机电设备的检修与技术改造

煤矿机电设备的检修与技术改造

摘要:由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这给机电设备管理工作提出了新的课题。因此,应加强煤矿机电设备基础工作,重视煤矿机电设备检修工作,进行机电设备的技术改造,强化质量标准化管理。

关键词:煤矿机电设备维修技术改造质量管理

近年来,矿井的机械化程度不断提高,由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,机电设备的使用范围大大增加,这给机电设备管理工作提出了新的课题。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应大力加强机电设备管理工作。

1、加强煤矿机电设备技术的基础工作

(1)建立健全煤矿电机设备管理制度。在煤炭行业中,机电设备管理涉及面广,工作量大,必须有一套健全的机电管理制度。如《机电设备管理制度》、《机电设备大、中修管理办法》《机电设备档案管理制度》等,让设备管理人员在设备管理中有章可循,严格按各种管理制度开展工作,确保设备管理工作的顺利运行。

(2)建立完善煤矿机电管理机构。要在企业中形成完善的设备管理体系,要有专门的组织机构负责领导、协调设备管理与维修系统的正常运作,各基层单位设置专职的设备管理机构,负责制定设备全过程的管理与维修人员完成企业管理的各项技术经济指标。各个机构在设备的选型、采购、现场管理、设备维修、备件质量管理、设备档案资料管理、设备报废等各项工作都有专人负责,所有设备管理人员严

格按照设备管理制度和工作要求,随时对设备的使用,维修情况及设备的技术状况进行检查,确保设备正常运转。

(3)加强煤矿机电设备的监管力度。为保证设备的完好率、待修率、事故率,达到有关规定的目标,就要将各项技术指标作为考核内容,分解到各个生产矿井和基层单位,对生产矿井和基层单位实行月考核、季评比、年表彰,从而调动各生产矿井和基层单位抓好设备管理的自觉性;为保证各项制度的落实,各单位要设置专职设备管理人员,专职设备管理人员、井下现场使用管理人员,并且实行分片包干制度,对专职管理人员的工作,由上级领导负责监督。凡是上级领导查出的问题,而专职管理员未发现,对专职管理员进行处罚,并由其监督整改。凡专职管理发现的问题,要及时下发整改通知单,限期整改,并对使用单位和有关人员进行处罚。严格遵循“四不放过”原则,对当事人及部门领导进行严肃处理,并通报批评,使大家从中吸取教训,降低事故率。严格配件及材料的质量和计划管理,保证设备的良好性能。

2、重视煤矿机电设备检修工作

(1)煤矿机电设备的日常检修。针对生产实际,生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法,并确定每日检查、检修时间。各生产单位根据本单位生产实际,每天拿出2 ~ 4 h时间作为设备的日检时间,由包机维修工负责,对设备进行检查、检修,确保设备一般隐患不过班,重大隐患不过天,杜绝设备带病运转,将事故消灭在萌芽状态。

(2)煤矿机电设备的定期检查检修。要严格执行每年不低于1-2个检修日进行停产检修制。根据设备平时检查、技术测定及运转状态,年初由机电矿长组织有关设备管理、维修人员进行编制当年设备停产检修计划,并严格按计划抓好落实,检修重点要放在平时不能停运的设备上,重点解决设备零部件磨损或腐蚀超限,恢复设备技术性能,对设备进行技术鉴定,更换润滑油等,确保机电设备性能处于良好运行状态。

(3)煤矿机电设备的大修。要根据各单位设备使用状态,技术鉴定情况,每年编制设备大修计划,上报批准后,将费用分解到各有关单位组织实施,职能部门监督执行。同时应建立设备大修质量验收制度。由职能部门、承修单位、使用单位三方面验收合格后方能投入使用,否则,不予结算修理费用,并责令其返 修至验收合格为止。在管理上要掌握规律,完善制度,严格考核,防治结合,有效地保证了 设备维修质量。

3、进行机电设备的技术改造

在煤炭行业中,技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产,适应市场经济要求,调整产业结构,提高生产装备水平和新工艺水平,提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益,就必须尽可能的依靠科学进步,采用新技术、新工艺、新材料,本着少投入,多技改的原则,加大更新改造的力度,充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用,不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步,保证企业在市场 中的竞争能力。

4、强化机电设备质量管理

在煤炭行业中,质量标准化建设工作的五个主要专业中,机电、运输就占了两个专业。一个矿井机电、运输质量标准化程度的高低,对该矿井机电设备的安全运行、整个 矿井安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量标准化工作,必须依靠和调动广大职工的积极性。统一认识,特别是职能部门的管理人员,要真正认识到没有质量标准化工作,就没有安全生产,就没有效益,使大搞质量标准化工作成为职工的自觉行动。同时,开展一系列竞赛、会战等活动,形成竞争激励机制,促进操作、维修人员的责任心的提高,降低机电运输事故率,为机电运输事故向零突破奠定基础,对机电设备质 量标准化工作起到积极的推动作用。质量标准化工作不是一朝一夕的事,也不是一次检查就完事大吉的事情。因此,对机电设备质 量标准化工作要做到持之以恒,应作为我们平时工作的重中之重来常抓不懈。只有抓好了机电运输质量标准化建设工作,才能为所有机电设备的正常运转奠定基础。抓好机电设备管理工作,要不断学习和总结先进经验,改进和完善各项管理制度,以管理为重点落实到位,消灭机电事故隐患,保证设备的正常运行和矿井的安全生产。

第五篇:金宝屯煤矿选煤厂的技术改造

金宝屯煤矿选煤厂的技术改造

摘要:介绍了金宝屯煤矿选煤厂投产后存在的主要问题:原煤无法全部入洗,煤泥量过大,浓缩机溢流水严重超标,常常造成黑水洗煤:煤泥压滤机处理能力小,煤泥处理不过来,经济效益差,并采取了相应的技术改造,改造后实现了正常生产,洗煤厂取得了显著的经济效益和社会效益。

关键词:洗煤厂;问题;分析;改造;螺旋筛;压滤机;效益改造前状况:

金宝屯煤矿选煤厂与2009年12月投产,是在原选煤厂改建而成,原洗煤方法为双滚筒并列洗煤,选煤厂设计年入洗量200万吨,采用无压三产品重介旋流器洗煤方法,原煤全部入洗(其工艺流程见图1)。煤质为长焰煤、风化快、易碎,遇水易溶解,并分离出黏性较强的泥岩,增大了筛分的难度,国内某两大设计院定论为难筛分不宜选煤炭,2009年经煤炭工业石家庄设计研究院国华分院通过对入选原煤的可选性分析,原煤的可选性为中等可选煤,并承担设计建成200万吨重介洗煤厂。

由于设计时考虑了煤质的特殊性,尾矿处理安设了8台500平米压滤机、两台直径

3.4米煤泥滚筒烘干机。选煤厂投产后出现的主要问题是煤泥处理不过来,常常造成浓缩机满,溢流水严重超标而中断洗煤。由于煤泥透气性差,造成压滤后煤泥水分高,煤泥烘干困难,而且费用较高。由于原煤不能实现设计的全部入洗,经济效益差,洗煤厂不能正常生产。

图问题分析

2.1 由于原煤易泥化,煤泥粒度小,透气性差,压滤机一个工作循环需要三个小时,是

造成煤泥处理不过来的主要原因。

2.2 新安设的两台破碎机对原煤破碎过于粉碎,增加了入洗煤泥量,而且减少了块煤率,降低了经济效益。

通过以上分析,我们认为要想全部入洗就必须增大压滤处理能力,增加压滤设备,但同时也增加了烘干设备的负担。而且烘干后的煤泥灰分高、热值较低,售价低,经济效益差。经测算原煤全部入洗时煤泥占原煤20%,如果8MM以下入洗,煤泥含量仅占入洗原煤8%,而煤泥售价仅为130元,加上洗煤成本每吨30元,煤泥烘干成本30元,由于洗粒煤售价420为元,粒煤售价为280元,可看出原煤全部入洗的效益并不高。3 解决办法

为了改变洗煤的被动局面,实现洗煤效益最大化,我们做了如下改造:

3.1 将原设计的两台破碎机取消,减少了原煤的二次破碎,降低了煤泥量,提高了块煤率,减少了设备维护费用及电费。

3.2 在原煤皮带头与破碎机之间增设一台非标准振动筛,将小于80MM筛出,减少了二次破碎。

3.2 在原煤入洗前增设一台SL-U8/8/8/80/2—C的螺旋筛,由于螺旋筛处理湿粘煤效果好,处理量大,可以实现80MM以上,8MM以下不入洗。改造后效果及效益

4.1 改造后的效果

通过以上改造,洗后煤泥大幅度减少,现有压滤机完全可以满足要求,洗煤可以连续生产,块煤率增加了10%以上,年可增加12.5万吨块煤,洗粒与洗块差价按60元计算,可获效益750万元,由于采用了8MM筛缝的螺旋筛,减少了8MM以下矸石含量,使8MM以下粒煤的煤质得到了较大的提高,灰分和热值接近洗粒煤标准,可以实现正常销售,减少了药剂用量,介耗,降低了洗煤成本。煤泥水实现了闭路循环,达到了环保要求。

4.2 效益分析

改造前由于不能按设计实现原煤全部入洗,实际洗煤按计算每年只能入洗150万吨,其余只能按原煤销售。经测算矸石比例约为20%,洗煤综合售价为300元,原煤售价为160元。则改造前年效益为:

洗煤销售150(100-20)%×300=36000万元

原煤销售50×160=8000万元

改造前销售36000+8000=44000万元

改造后洗煤综合售价为330元,筛洗粒煤销售价260元,8MM以下占原煤42%,块煤中矸石占原煤比例降为16%,则改造后年效益为:

洗块煤销售200(100-42-16)%×330=27720万元

洗粒煤销售200×42%×280=23520万元

改造后效益27720+21840=51240万元

则改造前比改造后增加效益51240-44000=7240万元

改造投资仅为80万元,5天就可收回全部投资。

通过以上分析改造后不但解决了生产困境,而且取得了较好的经济效益和社会效益。

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