第一篇:山漳电厂评定总结
山漳电厂#3机组化学(EDTA)清洗质量验收评定总结 本工程从2007年9月15日进厂安装酸洗临时系统到2007年10月27日酸洗结束,在业主、监理及施工单位的大力支持和配合下,整个过程均按计划顺利进行,取得了圆满的成功。参加双氧水清洗的系统有:下水包、1/2汽包、水冷壁组、下降管、省煤器、高压给水管道、高压加热器、低压加热器、低压给水管道、凝结水管道、除氧水箱、排汽装置,水容积总共约为1900m3;参加EDTA清洗的系统有下水包、1/2汽包、水冷壁组、下降管、省煤器、高压给水管道、高压加热器道,水容积总共约为400m3。本次EDTA清洗从进酸到酸洗结束,总共花时23小时。本次化学清洗的腐蚀速率为0.4908g/m2·h,总腐蚀量为3.9263 g/m2·h;检查监视管、汽包、下水包部位:清洗后的金属表面清洁,无残留氧化物和焊渣,无金属粗晶析出的过洗现象,无镀铜现象;清洗后的金属表面均形成了良好的钝化保护膜,无二次锈和点蚀。
本次化学清洗质量评定为优良。
第二篇:漳山#3机组厂用受电汇报材料
国电荥阳煤电一体化有限公司二期工程
#2机组厂用受电前质量监督检查
监理工作汇报
山西漳山电厂扩建工程项目监理部
二OO七年八月十五日
河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
#3机组厂用受电前质量监督检查监理工作
汇 报
尊敬的各位领导、各位专家:你们好!
首先,我代表河南立新监理公司漳山项目监理部,对各位领导、专家在#3机组厂用带电前莅临现场进行质量监督检查工作,表示热烈的欢迎和衷心的感谢!敬请各位专家对我们的工作进行检查指导。
在漳山发电公司的正确领导下,河南立新漳山监理部、广东电力建设总公司漳山项目部、中南电力设计院、和晋储运公司和山西电力科学研究院等单位认真按照业主排定的各级网络计划,科学组织,精心施工,通力合作,相互支持,共同努力,克服了工期紧,任务重,设备供货滞后等诸多困难,截至目前,#3机组厂用受电前的各项安装、调试工作已经完成,基本达到了“质检大纲”规定的厂用受电条件。
现将#3机组厂用受电前质量监督检查监理工作汇报如下:
一、工程概况
1、厂用电源系统:
1.1本工程设计为2×600MW汽轮发电机组共设1台启动/备用变压器,容量:63000/35000-35000/21000kVA,型号:SFFZ-63000/220,保定天威保变公司制造。启动/备用变压器高压侧与一期220kV站新增间隔用单芯630mm2220kV电缆连接,低压侧为双分裂线圈,分别10kV公用共箱封闭母线接入#3机组的工作、公用两段10kV(A、B)段母线。本工程高压厂用电采用10kV单元制接线,中性点经60欧电阻接地系统。河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
1.2厂用电低压系统:
采用动力中心(PC)——电动机集中控制中心(MCC)方式供电。#3机组汽机工作段,照明段,检修段,锅炉段,脱硫段,空冷段,公用段等采取直接接地方式。
10kV铠装移开式交流金属封闭开关,型号:P/VⅡ-12(J.R),上海通用电气广电公司生产。
动力中心(PC)盘柜为低压抽出式开关柜,型号:GHD32,上海宝临电气公司生产,开关柜为离墙安装,单位操作,双面维护。
低压变压器选用SCB10型干式变,生产厂家为天津特变电工变压器公司。其中:汽机房0米汽机工作PC-MCC配电室,#3机汽机工作段变压器2000kVA两台;检修段变压器800kVA一台。集控楼0米公用配电室变压器2000kVA两台,集控楼6.9米#3炉炉水循环变压器630kVA三台;#3机照明变压器800kVA一台。
1.3直流系统及不停电电源部分:
1.3.1直流系统分为220V动力直流系统和110V控制直流系统。220V动力直流系统主要提供直流油泵动力电源、UPS直流电流、10kV盘柜储能电机、直流照明、励磁系统直流电源等;110V控制直流系统为#3机的直流控制系统提供电源。
#3机220V直流系统包括高频开关充电电源一套,2500Ah铅酸免维护蓄电池一组(104只)及直流屏;#3机110V直流系统包括高频开关充电电源一套,600Ah铅酸免维护蓄电池组两组,每组蓄电池个数为52只,可以互为备用。直流系统采用辐射型供电方式,设直流主屏及直流分屏。河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
蓄电池为山东淄博蓄电池厂生产。
1.3.2不停电电源(UPS):#3机组设臵2套80kVA独立运行的UPS,每套UPS包括主机柜,旁路柜和馈线柜,UPS直流电源取自#3机组220V直流系统。
公用UPS系统布臵于集控楼6.9米层#3机组UPS室,#
3、#4机组共设臵1套20kVA公用UPS,包括主机柜、旁路柜和馈线柜。主要负荷有锅炉DCS,汽机DCS、热控总电源等。
1.3.3 控制及保护装臵:
10kV备用进线微机型综合保护,工作进线微机型综保安装在10kV盘柜上,为DCS系统提供实时电量信息;高低压厂用电装臵,UPS及直流系统的监控全部进入DCS系统;厂用电系统的操作通过DCS画面实现。10kV系统设臵快速切换装臵,以实现10kV系统快速切换,保证供电可靠性。
1.3.4 远动系统:
启动/备用变压器的远动传输方式仍然使用一期系统。
二、受电范围:
2.1从一期220kV站新增间隔至#2启动/备用变压器至#3机10kV工作段,10kV公用段,380V工作段PC柜母线,380V公用段PC柜母线,直流系统,UPS、工程师站,厂用电快速切换。
2.2受电范围主要电气设备
2.2.1 #2高压启动/备用变压器一台。2.2.2低压厂用变压器:SCB10型干式变压器。2.2.3 220kV高压断路器:3AP1—FG型SF6断路器。
2.2.4 220kV高压隔离开关:PR20-M31型,西门子(杭州)公司生产。河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
2.2.5 220kV带接地刀高压隔离开关:PR21-MH31型。
2.2.6 220kV电缆为单芯电缆,型号:ZR-YTVW02-127/220-1-630,青岛汉缆集团生产(配套6只电缆终端头)。
2.2.7 220kV高压电流互感器一组,型号:LVQB-220W3,湖南电瓷电器厂生产。
2.2.8 220kV避雷器一组,型号:Y10-W5-220/520。2.2.9 220kV带接地刀隔离开关,型号:BVR2-3H50.2.2.10 10kV移开式交流金属封闭开关柜,型号:P/VII-12(J.R)。0.4kV低压抽出式开关柜:型号:GHD32。
三、监理验收规程规范和验评标准依据:
3.1《电气装臵安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)3.2《电气装臵安装工程爆炸和火灾危险环境电气安装施工及验收规范》(GB50257-96)
3.3《电气装臵安装工程1kV及以下配电工程施工及验收规范》(GB50258-96)
3.4《电气装臵安装工程电气照明装臵施工及验收规范》(GB50259-96)3.5《电气装臵安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)3.6《电气装臵安装工程母线装臵施工及验收规范》(GBJ149-90)3.7《电气装臵安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)
3.8《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)3.9《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》(GB50169-92)河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
3.10《电气装臵安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-92)
3.11《电气装臵安装工程蓄电池施工及验收标准》(GB50172-92)3.12《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)3.13《火电工程调试试运质量检验及评定标准》建质(1996)111号 3.14《继电保护和安全自动装臵技术规程》(GB/T14285-93)3.15《气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)3.16《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006年版)
3.17《主厂房电缆敷设,电气设备安装图及电缆清册》(F3942S-D1302)3.18《电力建设安全工作规程》(火电厂部分DL5009.1-2002)3.19《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21)3.20 《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》(GB50169-2006)3.21《电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)
3.22《电气装臵安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1-18-2002)3.23《220kV配电装臵安装图》(F3942S-D0202)3.24《主厂房电缆敷设》(F3942S-D1302)3.25《交流不停电电源》(F3942S-D0612)
3.26《10kV及6kV就地配电控制设备安装图》(F3942S-D0513)3.27《单元控制室总的部分》(F3942S-D0601)3.28《全厂防雷接地》(F3942S-D1101B)3.29《全厂电缆防火总的部分》(F3942S-D1321)3.30《全厂照明总的部分》(F3942S-D1404)河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
3.31《蓄电池安装》(F3942S-D0921A)3.32《主厂房照明》(F3942S-D1402)3.33《共箱封闭母线安装图》(F3942S-D0402)
3.34《主厂房电缆桥架安装及电缆防火》(F3942S-D1323)
3.35《380/220V锅炉PC-MCC配电接线及布臵安装图》(F3942S-D0503)3.36《380/220V汽机PC-MCC配电接线及布臵安装图》(F3942S-D0502)3.37《380/220V主厂房照明-检修系统厂用电接线及布臵》(F3942S-D0506)
3.38 经批准的施工质量验收项目划分表 3.39 厂家有关图纸及使用说明书 3.40 中南设计院的设计变更
3.41 山西漳山发电公司二期工程管理制度汇编
四、工程监理情况
河南立新漳山发电公司监理部在漳山发电公司二期扩建2×600MW机组工程中承担土建、安装、调试工程的监理工作,为完成漳山发电有限公司领导对本期工程安全、质量、进度目标要求,确保机组投产后安全可靠、平稳持久、经济运行,监理部依据《设计文件》、《监理合同》和相关《规范》、《规程》、《验标》、《强标》结合#3机组厂用受电设备安装必须保证100%合格的特征,按照监理程序对#3机厂用受电施工进行了事前、事中、事后全过程监理控制。
4.1 事前控制
4.1.1 为保证漳山二期扩建工程的监理工作顺利有效进行,河南立新电 河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
力建设监理有限公司为漳山发电公司监理部配备了具有丰富监理工作经验的专业监理师。
监理人员配臵如下:
总监理工程师一名 副总监理工程师三名 锅炉专业监理师四名 焊接专业监理师三名 锅炉专业调试监理师一名 电气专业监理师二名 汽机专业监理师四名 电气专业调试监理师一名 汽机专业调试监理师一名 热控专业监理师二名 安全专业监理师二名 热控专业调试监理师一名 土建专业监理师十名 保温专业监理师一名 档案资料监理师三名 计经专业监理师二名
4.1.2 为使工程施工始终处于有序受控状态,监理部结合本工程实际情况、结合本工程电气专业特点及业主要求(达到国优指标),在开工前根据《监理规范》编制了《电气专业监理实施细则》,并依据验标划分质量控制重点,对专业《验评范围划分表》进行了审定,针对发电机电气与引出线安装、主变压器系统设备安装、厂用高压变压器安装、主厂房厂用电系统设备安装等共设臵现场见证W点43个,停工待检H点36个,旁站S点4个,四级验收项目128项。
4.1.3 工程开始,首先审查了施工单位的质量保证体系,以及质保人员的资格证书,措施及相应计划,共审查资质资格证书14份,特殊工种人员资格证件审查14人,并对现场使用的计量器具进行了审查。
4.1.4组织图纸会审。认真熟悉图纸,查阅制造厂家提供的技术资料,共 河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
发现图纸中错设、漏设问题36处;在图纸会审中,得到设计院现场解决或短时间回复处理结果。结合本工程现场实际提出合理化意见,均得到设计院采纳。为保证施工图纸及时供应,编制供图计划,每周落实一次,凡应到而未到的施工图纸及时与设计院取得联系,落实供应时间,并将信息反馈到施工单位。为施工提供便利,施工图纸到一批,组织会审一批。共组织图纸会审21次,12卷,83册,为确保工程质量与施工进度顺利进行奠定基础。
4.1.5在每项单位工程开工之前,按照《监理工作程序》严格审核开工条件是否具备,共审核《单位工程开工报告》11份。审批《电气专业施工组织设计电气篇》1份,《电气电缆桥架及电缆管安装作业指导书》、《起重机电气装臵安装作业指导书》、《电气电缆敷设作业指导书》、《锅炉本体照明作业指导书》、《干式变压器安装作业指导书》、《10kV高压开关柜安装作业指导书》、《380V低压厂用电配电装臵安装作业指导书》、《220kV屋外配电装臵安装(老厂部分)施工方案》、《#2启动/备用变压器安装作业指导书》、《直流系统安装作业指导书》、《二期启动/备用变压器电源接入一期220kV系统施工期间安全技术措施》等11份。杜绝了条件不具备开工和无方案施工现象的发生。
4.1.6 坚持对合同费用总承包单位和施工单位自行采购的材料供货商资质审查、进厂材料报检制度;供货商资质审查:必须有国家颁发的生产许可证、工商营业执照、税务登记执照、国家质检部门检验报告、产品出厂合格证、符合图纸设计要求;对进厂材料除核对产品检验报告及出厂合格证外还进行外观检查。共审查供货商资质单位13家,不合格3家;共审核施工单位进厂材料33批次,不合格退货处理3批次。
4.1.7坚持开箱检验制度,一丝不苟严把设备进厂关。针对电气设备门类 河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
多、品种多、供应厂家到货时空相差大的特点,结合施工现场需求情况,建立设备供应信息联络制度。按照业主部署第一、第二、第三攻关战役排定完成节点目标,了解与掌握设备供应动态信息,根据施工进度情况及时通报和晋储运公司联系生产厂家按时供应设备。2#启动/备用变压器。10kV共箱封闭母线、220kV电缆等一批电气设备因原供应日期与现场施工进度需要滞后,及时将信息反馈给储运公司,经过业主、储运公司多次联系设备厂家提前供应了设备,从而有力的保证了节点目标实现。
在设备开箱检验中,按照设计要求对到厂电气设备采取大批同类型号设备抽验,对特殊要求设备采用仪表、仪器、量具检验的方式,检查中发现给水泵电机CT变比与定货合同不相符、电缆芯线截面不符合国家标准、电缆桥架严重扭曲变形、电缆竖井变形、检修电源箱KKS编码与设计图纸不符、电缆内层填充物不饱满、低压盘柜顶板变形等设备缺陷50处,并现场口头通知厂家处理,杜绝了不合格设备进厂的现象。
针对电气设备特有的防雨、防潮等储存要求,凡施工现场暂不具备施工条件一律不予出库,另外如电气盘柜、变压器、电动机等为便于搬运采取现场开箱检验。
4.2事中控制
4.2.1为向业主交一份满意的答卷,监理部高度重视电气安装施工过程控制,严格要求施工单位按国家《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版及验评规范、规程施工。针对电气安装标准高、无误差的特殊性,对3#机组厂用受电设备施工过程中各个环节认真控制,把好施工工艺质量关,采取巡视、见证、抽验、旁站等方式,确保3#机组厂用受电设备安装施工安全 河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
目标、施工进度网络计划、质量目标实现。
4.2.2 加强对施工单位安全体系健全,规章制度完备,技术安全措施落实到位检查,贯彻“安全第一”的理念,在广大施工人员中牢固树立安全至上意识。
电气施工现场存在人员技术水平参差不齐,交叉、高空作业等风险因素,同时现场施工存在电源箱外壳未接地、电线乱拖乱拉不安全隐患。在日常巡视中发现一处,处理一处,现场口头通知施工人员整改,把事故苗头消灭在萌芽状态。截至目前电气施工未发生人身设备事故。
4.2.3 加大现场巡视力度,采取见证、停检和旁站等形式,使施工质量处于受控状态。在日常巡视中发现:主厂房A列外空冷岛南侧主接地网用材未按设计要求应用60×8热镀锌扁钢,现场用60×6热镀锌扁钢安装,不符合设计要求;在主厂房0m电缆敷设施工中,施工单位因人力不足不用电缆盘敷设电缆,将电缆乱放地面一堆,然后再敷设,不符合规程规范要求,且极易损伤电缆;在汽机房0m380V配电室低压盘柜敷设动力电缆预留长度过长;在#3炉密封风机试运前检查电机机壳未接地等不符合规程规范要求当场口头通知立即进行整改。共发现不符合规程规范要求施工现象18处,全部整改合格。
注重隐蔽工程质量关。10kV母线安装出现母排连接螺栓外漏螺扣过短约1-2扣,按规程规范要求不得小于3扣,通知厂家对螺栓进行更换。室外主接地网,室内接地装臵,凡搭接面积不合格全部进行整改,整改合格方可隐蔽。
对#2启动/备用变压器安装,220kV新增间隔电气装臵安装,10kV盘柜断路器检查,220V与110V蓄电池组充放电试验等均实施全程旁站监理。河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
在#3机组厂用受电设备安装施工过程中见证11次,隐蔽工程隐蔽前检查79次,旁站监理5次,发质量整改通知单5份,监理联系单4份。
4.2.4 按照网络计划中关键线路,节点目标要求把好施工进度关。为确保施工进度处于受控状态,建立施工单位每周施工进度完成情况报表制度,对施工单位报送的施工进度周完成情况与网络计划进行比对,凡偏离关键线路影响进度完成,进行全方位分析,拿出纠偏意见通知施工单位进行补救。
#3机厂用受电主要工期安装情况:
项目 工期 状态 主地网安装 2006.5.25-满足受电 蓄电池组 2007.3.10-2007.7.10 完成 直流盘 2007.3.10-2007.7.10 完成 10kV高压开关柜 2007.3.10-2007.6.30 完成 380V工作段 2007.3.20-2007.6.30 完成 电气UPS 2007.3.15-2007.8.10 完成 电缆桥架安装 2007.4.20-2007.6.30 完成 厂用受电电缆敷设 2007.5.20-2007.6.30 完成 厂用电缆受电接线 2007.6.20-2007.8.15 完成 干式变压器安装 2007.4.25-2007.6.30 完成 220kV配电装臵 2007.6.10-2007.8.10 完成 启备变安装 2007.6.20-2007.7.30 完成 DCS受电 2007.08.06-2007.08.07 完成
4.2.5 针对施工现场与一些设计不相符影响施工情况,实地调查了解,河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
向设计院提出建议,且设计院采纳21条。#3锅炉炉后桥架因斜梁阻断无法施工;空压机房桥架屋外与综合管架因电器图纸标高与土建图纸标高不一致无法贯通;集控楼10.9米电缆夹层经13.7米层通19.2米层电源穿线管敷设路径需变动等提出了可行方案,得到设计院确认,及时解决了施工中的问题。审查并签注设计院发出设计变更通知单9份。
4.2.6 协调参建各方关系,召开专题会议解决问题5次。#3机10kV工作,公用段盘柜基础槽钢因到货盘柜尺寸与设计不符,施工单位先于盘柜到货前安装完毕无法整体移位,召集业主,设计院,广东火电公司就这一问题形成共识,在盘柜基础槽钢往里各盘柜背面两端增加2个角钢支撑点。为确保#3机组8.15厂用受电节点目标实现召集专题会议3次。共回复参建各方工程联络单,联系单98份。
4.2.7 严格对施工过程中进厂设备、材料进行严格检验。材料进厂检验试验抽查10批次。
4.3事后控制
4.3.1 凡是已验收的电气设备,强调施工单位注重成品保护工作。各配电室要有明显标识牌,直流系统已带电配电室进出办理登记手续。
4.3.2 结合日常巡检发现问题通知施工单位及时完善。低压盘柜电缆挂牌形式采用十多根电缆的电缆牌在一根扎带上绑扎,建议施工单位改为一根电缆挂一个牌的形式,现已全部整改完毕。广东火电公司在10kV公用共箱封闭母线与#4机10kV工作段共箱封闭母线主厂房11柱预留接口处要采取严密性封闭措施。
4.3.3 四级验收32项,全部合格。河南立新电力建设监理有限公司山西漳山电厂扩建工程项目监理部
4.3.4 8月12日-13日对受电项目进行了预监检,共查出未完8项,需整改22项,8月15日全部整改完成。监理综合评价
1、厂用电系统内的建筑工程已基本满足厂用电受电的要求。
2、热工分散控制系统与本次受电有关部分已经过验收,能够满足厂用电受电的要求。
3、已明确厂用电受电后的管理单位并制定了管理制度。
4、厂用电系统内设备已安装调试完毕,经验收合格。
5、漳山电厂工程质监分站已完成#3机组厂用电受电前预监检,所提出的受电前必须整改的项目已整改完毕。
监理部认为:#3机组厂用电系统已基本具备受电前监检条件,欢迎质监中心站领导和专家检查、指导!
谢谢!
河南立新电力建设监理有限公司
山西漳山发电公司扩建工程项目监理部 2007年8月15日
第三篇:电厂总结
四值总结
发电部集控四值——凌云队
时间一晃而过,弹指之间,2016年已接近尾声,过去的一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,我们紧紧围绕发电部的工作思路来开展工作,在保证现场生产的前提下,狠抓班组建设,努力提高班组的各项管理水平,落实班组内员工的个人岗位职责,积极推行“一标三控”。2016,经过发电部四值的全体员工的共同努力,在确保现场安全生产的基础上圆满的完成了各项生产任务取得了一定的成果,但也存在了诸多不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:
一、生产方面
本,整个部门的工作重心都在#1机组安全平稳运行、#2机组调试、#1机组计划停机检修等。
通过一年的努力,在任何阶段的工作中,班组没有出现重大人员和设备的安全事故,按时的完成了上级领导下达的各项安全工作任务,在当班期间杜绝了任何的习惯性违章,大力提倡定制化管理,员工积极工作,主动进行设备保洁,在各个区域内的责任范围也进一步明确,人员的责任感也有了很大程度上的提高,班组的规范、制度的实施进一步提高,检修和故障的处理流程进一步清晰,当发生突发事故时应急预案的实施也更加有效,在及时发现和处理了各类设备故障等异常情况下的效率有了较大提高。同时,在日常工作中也暴露出一些问题:在日常运行过程中,主动查找和整改设备隐患的意识有时会有所松懈;对检修或备用设备的清理整顿工作做得不够细致;在部分设备出现轻微隐患时发现、处理的及时性上做得还不够......1、严格落实设备区域责任制
在现有巡检制度的基础上,细化每位员工的岗位职责和专责区域。每位员工要实时监控所辖设备区域的运行情况,严格履行设备巡检制度,从细处做到设备数据监控和现场巡检相结合,不仅要将日常设备运行状况情况落实好,而且必须能达到及时发现和处理各类设备故障的要求。遇到重大设备伤害事故或发现重大设备隐患,应及时汇报单元长、值长,并将每次的重要检修工作详细的记录在当班日志和班组设备台账中,以便在今后的工作中能够及时了解设备所需的重要数据。
2、提高应急处理效率,保证设备运行质量
在保证日常设备安全运行的基础上,突出应急处理效率的提高,优化设备运行质量作为明年班组的工作重点。
(1)、完善应急预案和故障处理流程,结合现场实际运行情况组织员工进行现场应急演练,以提高员工对设备出现突发事件的积极意识,并在突发事件发生时,能及时有效的启动应急预案;
(2)、利用班前会,对缺陷设备发生的故障要有预见性,提前做好应急预案的准备工作,如应急预案中所需要的管线、电源等,各专业所有人员必须全部掌握;
(3)、全员必须熟悉缺陷设备出现问题时的紧急处理流程,力求当紧急事件发生时,能够迅速启动预案,做到积极、正确应对;
3、大力开展设备隐患排查及经济指标控制
(1)、通过部门领导的严格要求与教导,现场的每一位员工都把自己当成托克逊能化热电厂的主人,积极的对现场设备进行定期维护,发现缺陷及时联系处理使缺陷实现了闭环管理,这为#1机组安全平稳运行打下了坚实可靠的基础;
(2)、运行人员严格进行指标控制,通过参数的对标控制使我们的厂用电率、汽耗率、煤耗、汽轮机相对内效率、循环热效率等得以大大的提高,大大降低了我们的发电成本,为公司的效益尽了自己一份微薄之力。
(3)、在现场的操作上严格执行“两票三制”制度,对检修设备认真落实安措,做到不缺项、不漏项,确保检修设备安全隔离,为检修人员提供有利的作业条件。在操作过程中,每一项操作都有操作票,防止误操作事故的发生。
二、培训方面
现阶段针对班组内员工的培训,公司和部门都做了很大的付出,操规经过一遍遍的修改已经很完善,专业培训定期举行全员参加,而且仿真机也已经可以使用,这些资源,为我们的培训提供了很大便利。
(1)、合理分配保运人员的工作内容,对专业技能薄弱的员工加餐。班组内员工技能水平有所差距吗,针对这部分员工,我们会对其像新进员工一样,按技能水平分配师傅,结对子共同进步。徒弟提出学习需求,师傅制定合理的培训方案,然后经过月度考评来评判两人成果,对两人形成联锁,共同进步。
(2)、利用每个轮班白班结束后的时间,全体人员进行仿真机培训。在这里,我们可以体验较为真实的事故经过,熟悉正常的事故处理流程,为工作中的应急处理提供参考;利用仿真机模拟操作,结合班组内部的炉机互换巡检模式,可以实现运行人员的跨专业培训,为所有人的发展提供平台,终有一天会实现集控运行。
(3)、深化班组建设中提炼出来的“每日一小课”。授课人员精心准备,提前公布讲课内容,学习者提前预习,带着问题听小课,这对所有人都是一种提高。炉、机、电轮流授课,对于各专业的由浅入深的讲解,相信所有人员在工作当中都可以相互提醒,共同确保机组的稳定运行。
(4)、有效的利用末尾淘汰制,提高所有人员的危机感。企业的高速发展要求我们有更高的职业技能水平,如果你在原地踏步,那么不久你就是那个遭到淘汰的人。在值内每个轮班进行考试,根据考试结果实时更新班组红黑榜,亮标兵,点红名!激励员工自学、好学氛围。
三、班组建设方面
班组是企业的细胞,是企业的基石,班组建设的好坏直接关系到企业的发展与生存。在这个企业提升素质年里,响应企业班组建设号召,在部门领导的指导下从无到有,从有到优,一步步发展。搞好班组管理,提高全员素质,增强班组活力,合理运用班组成员的闪光点,是我们班组建设的核心。
1、建立健全班组各类台账,从建立形式到充实内容,在过程中规范了班组习惯,所有的处理程序和班组资料都更加有条理,更加清楚明了;
2、明确班组各项规章制度,一切以制度说话。通过完善制度,强化考核,狠抓落实,不断强化和完善,扭转班组的基础薄弱点、“三违”零容忍、坚决杜绝工作作风散漫,有效地促进了班组内部的管理;
3、配合部门强化管理,不断跟进。班组两长六大员各负其责,形成班组事事有人管,处处有人抓的形式。贯彻落实部门的各项规章制度,结合班组实际情况,积极配合部门班组建设工作,充分调动班组成员的活力与热情。
4、明确职责分工,强化责任落实。进一步深化个人岗位职责,与标兵对比,找出并改善自己的不足。
2016即将过去,接下来我们需要迎接新的挑战:①、保证#1机组的安全运行;②、全力配合#2机组开机并网;③、确保全年无任何人生、设备事故;④积极开展班组建设;
展望即将过去的一年,辛酸苦辣让我们难以忘怀,已经翻过的辉煌值得我们引以为傲,但其中的曲折警示我们那不是完美,而是身上的责任越发艰巨!
第四篇:电厂总结
#1机组大修工作总结
不知不觉中,大修工作已经完成。在大修期间,现场忙碌的身影随处可见,因为大家都知道大修工作的重要性,它是以后设备安全运转的重要保障,具有承上启下的作用,直接关系到大修工作后的正常生产状况。
大修是一个很好的学习机会,在机械设备正常运转时,运行人员只是按照规定好的操作规程进行简单的操作。工作原理设备性能,单从简单的操作是无法掌握的,在大修期间可以直观详细的了解设备的内部结构,通过学习的实践知识,可以获得丰富的工作经验和娴熟的维修操作技术,增强工作能力,弥补由于知识浅薄经验不足造成的工作能力不足。同时,经历大修也给自己身心灌输了一种安全责任重于泰山的思想。作为一名新员工,深知理论学习是业务实战的基础,但是实际工作与理论的阐述又存在很大的不同,所以掌握好牢固的专业知识以及实际操作的技能就显得尤其重要了。
这次大修,我跟随师傅一起检修,我们负责#1机主变和升压站的检修工作,主要的检修项目包括主变的冷却风扇检修及清扫、绝缘支柱的清扫,变压器的滤油、实验和回装、升压站刀闸动静触头的接触是否良好和各种高压试验。工作量之大,工序繁琐,所以需要耐心谨慎的完成这个工作。
在现场我尽可能详细的了解每个部件的作用和工作原理,遇到不明白的地方就请教师傅,师傅就会耐心细致的讲解给我听。通过这次大修的学习,我受益匪浅。在实践中学习会学到更多的东西,才能进步的更快。我想只要肯学,踏实工作,就能很快提高自己的基恩能够水平。
第五篇:电厂锅炉焊接工艺及评定标准论文
1我国锅炉焊接工艺的发展现状
1.1焊接技术人员队伍不断壮大
社会生产力和人们的生活水平的不断提高,各种依赖于电力的设备和器械被发明出来,并逐渐被运用到人们的工作和生活当中,为企业生产效率的提升和人们生活质量的提高作出了突出的贡献。锅炉作为电厂发电系统中的重要部分,对电厂发电的效率和质量有着重要的影响。锅炉焊接作业的质量对锅炉工作运行的稳定性、安全性、可靠性及使用寿命有着不可忽视的影响。由于电力在社会建设和经济发展过程中的作用的日臻突显,人们也越来越关注电厂锅炉设计和制造技术的发展。近些年来,在全国许多地区都建立起来了很多有关锅炉焊接工艺的培训学校,每年向锅炉焊接行业输送大量优秀人才,我国的锅炉焊接技术人员队伍正在不断壮大,给供电系统的发展注入了新鲜的血液。
1.2关键部件焊接技术不断提升
焊接工艺技术是机械制造工艺中操纵比较复杂、涉及因素比较多、对焊接的各个外在条件比较高的一种工艺技术。在人们不断提升的供电需求,以及快速发展的经济和科技的推动下,我国大部分电厂所使用的锅炉,在结构、材质、尺寸等方面已经发生了很大的变化,这就是使得焊接工艺所包含的内容越来越多、焊接操纵越来越复杂,对焊接技术工人的职业素养和思想道德品质的要求也越来越高。随着经济全球化的发展,各国之间在技术和人才方面的交流日臻频繁,许多新的焊接技术和设备在这些先进思想的碰撞下,被开发出来,并在不断的试验和实践过程中逐渐走向成熟,成为锅炉焊接领域的流行技术。在这股浪潮的推动下,我国电厂锅炉的焊接技术也取得了新的进展,特别是在一些关键部件的焊接工艺的研究上,取得了丰硕的成果。焊接质量和效率都较以往有了很大程度的提升,有力促进了电厂经济效益和环境效益的实现。
2锅炉焊接工艺分析
2.1埋弧自动焊接工艺的运用
现代电厂所使用的锅炉在结构、功能、材质等方面变得越来越复杂,为了满足锅炉不同部位的焊接需求,电厂在开展锅炉焊接工作时,采用的焊接工艺及评定标准也变得多种多样。埋弧自动焊接工艺是电厂锅炉焊接工作中所运用得比较多的焊接工艺。汽包是锅炉的重要组件,在锅炉工作过程中起着收集水、气以及水汽分离的作用。由于在日臻严峻的环境形势和资源状况的影响下,电厂在发电过程中额外注意资源利用效率和环境效益,因此,在锅炉汽包的升级和变革上,也投入了不少人力和资金。为了保障汽包安全、可靠的运行,保障其应有的能源利用效率和转化能力,许多电厂在锅炉汽包焊接过程中,采用了埋弧自动焊接工艺。对于厚度比较大的汽包,有些电厂还采用了更高级的双丝串联埋弧自动焊接工艺。这种工艺不仅能够保障焊口的质量和寿命,同时还省去了过去在利用普通缝焊进行焊接时,所必须进行的正火处理,从而节省了企业的焊接成本。另外,埋弧自动焊接工艺还能够适应不同线性的焊接需求,这也是其在锅炉焊接工作运用如此广泛的重要原因。
2.2手工电弧焊的运用
随着社会的发展和经济的进步,为了提升机械的质量和寿命,各种新型的焊接技术被开发出来,并运用到各机械的焊接工作当中。手工电弧焊是这些焊接技术工艺当中最原始的工艺之一,它以其操纵灵活、方便、价格低廉、容易制造等优点在早期的机械焊接作业当中得到了广泛的运用。但由于在利用手工电弧焊进行焊接作业时,所产生的火花和气体对操纵工人和周围环境有一定的损害,同时工作效率和焊接质量不高,因此,逐渐被其他焊接工艺所取代。尽管如此,在对电厂锅炉一些其他焊接技术难以施用的部位、或者是利用其他焊接技术进行焊接时,成本较高的部位进行焊接时,仍旧有很大的优势。
3焊接工艺的评定标准
3.1对焊口金相组织的检测
随着人们对自然科学研究的探索不断深入,人们对各种金属材料的微观结构及相关性能的认识也不断加深。金属的金相组织包含着金属材料种类和性能等方面的重要信息,对焊口组织进行金相组织检测,是评定焊接工艺性能和焊接质量好坏的重要依据。焊接技术人员可以通过焊口金相组织所反映出来的信息,对焊接工艺作适当的调整,从而提升锅炉的质量。
3.2对焊口外观的检测
锅炉焊接时的焊口外观不仅与焊接设备、材料有关,同时还与焊接工人的操作、焊接时的环境条件有很大的关系。同时,焊口的外观的各个尺寸、形状参数还能反应出焊口质量的好坏。因此,在每一个焊接焊接结束后,都要进行焊口外观的检测,以发掘焊接过程中存在的缺陷和可能引发的问题。另外,通过对焊口尺寸、形状、长度等参数的规定,还能让焊接工人在进行焊接工作时有个判别标准,利于焊工焊接工作的调整。一般而言,所用的焊材必须能够在规定焊口厚度的有效范围内,覆盖住母材,同时其厚度要均匀,形状要规整,不能有与其他非焊接部位粘接的现象出现。
3.3焊口的力学性能检测
在锅炉的制造和维修过程中,焊口部位必须拥有一定的力学性能,从而能够保障焊接处在锅炉今后的使用过程中裂纹、缺口的出现,提升锅炉使用的安全性、稳定性及使用寿命。对焊口的力学性能进行检测时,对于不同组件的不同部位,要依据其实际使用过程中所承受的力的形式和大小分别进行校核。对力学性能达不到要求的,要进行必要的补焊或重新焊接。
4结语
锅炉是电厂发电的重要部分,锅炉制造、安装及维修过程中的焊接工艺对锅炉质量有着重要影响。锅炉质量的好坏,又会直接影响电厂发电质量和效率的好坏,影响企业经济效益和环境效益的实现。因此,需要我们加强对锅炉焊接工艺的研究,同时制定和完善相应的工艺评定标准,保障锅炉焊接工作高质高效进行。