五金冲压件超声波清洗机（范文）

第一篇：五金冲压件超声波清洗机（范文）

五金冲压件超声波清洗机

概述

超声波清洗技术目前已被越来越多的机械、汽车、电子、五金等行业的表面处理工程师所熟知，设备所带来的高清洁度清洗效果和快捷的生产节拍使这项技术的得到了广泛应用。90年代初，超声波清洗技术的性能和应用获得了一个突破的进展；新研发的大型的、连续化的超声波清洗设备改变了传统的小型设备形象；化工产品的发展大大丰富了清洗工艺，使超声波清洗机的应用领域不断扩展。

产品简介

五金冲压零件超声波清洗就是指相关清洗溶剂结合超声波技术来清除五金冲压零件表面上附有的液体和固体的污染物，使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、零件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。

产品分类

五金冲压件超声波清洗机分手动式和全自动超声波清洗机两种。

结构组成五金冲压件超声波清洗机是由超声波发生器、超声波换能器以及超声波槽体三大部分组分。

工艺条件

超声波清洗机要达到有效的清洗效果，需要满足一定的工艺条件：

1.设备方面的条件：

一是功率密度：超声波输出必须达到一定的强度才能产生空化作用，这个强度我们用功率密度来衡量，最低的密度应大于0.35W/cm2，实际应用多采用0.4～0.8W/cm2。

二是超声波频率：工业用超声波清洗设备的频率通常在20～80KHz之间，常用的频率包括20、25、28、33、和40KHz。

2.工艺方面：

一是温度：超声波清洗一般采用中温（40～60℃）

二是清洗液：清洗液的选择需根据清洗对象选取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类。

目前水基清洗液得到越来越广的应用：除油可采用碱性、中性或酸性脱脂液；可采用磷酸等弱酸清洗锈及氧化皮。

超声波清洗机优势

与常规的清洗手段相比，超声波清洗机具有不可比拟的优势：

1.速度快：超声波的清洗时间通常可以在几十秒到几分钟之内完成；

2.清洁度高；

3.适合于复杂零件：声波的特性使得零件的孔、狭缝、内壁等都得都良好的处理；

4.易于采用环保化的清洗手段。

产品特点

五金冲压件超声波清洗机具有以下产品特点：

1.设备采用进口压电晶体换能器，功率强劲、性能稳定。

2.功率调制、多频率超声波组合、既能强力清洗，又能精细清洗。

3.人机界面操作，可全自动上下料，PLC或单机片机械手运行，快速、安全、稳定，清洗效果均一。

4.除锈、去氧化膜、磷化、清洗一次性处理完成。

5.可设高压喷淋、喷砂、鼓泡、抛动、溢流、旋转、真空等辅助清洗，以达到最佳清洗效果。

6.水基或溶剂环保清洗剂，高纯度纯水漂洗，符合环保要求。

7.清洗液温度可任意调节，清洗篮科学设计，增加清洗效果。

8.蒸汽冷冻干燥等，干燥工艺与国际接轨。

应用范围

设备可靠性可以满足大生产要求和对零件表面清洁度要求的不断提高，这两方面的作用使得超声波清洗在电镀前脱脂、抛光后清洗抛光膏、涂装前除油除锈等都是很理想的方法。

五金冲压件超声波清洗机可广泛应用于航空、铁路系统生产及维修，汽车摩托车制造行业如齿轮、曲轮、齿轮箱、油泵油嘴配件、轴承、制动器、燃油过滤器、减震器、火车轮对、阀门（210阀、103阀、GK阀等）列车空调机组、柴油发动机组、机车散热器、轻工业如空调、冷柜、冰箱中的压缩机、钟表零部件等，精密纺织器材、喷丝嘴、珠宝行业的首饰、表面处理行业如机械五金零部件电镀。非金属机箱体涂覆等，军工企业的军用产品器材的清洗与防护等，其他五金如精密模具、灯饰、锁具、刀具、餐具等。

产品类型

VGT-超声波清洗机系列

深圳市威固特洗净设备有限公司http://

第二篇：五金冲压件技术及加工

冲压技术及加工技术

冲压技术指：

利用冲压模具在压力设备上对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的一种压力加工方法。由于冲压过程通常是在常温下完成的，同时被冲压的材料通常都是板料;为与其它金属加工方法进行区分，也把冲压加工过程称之为冷冲压或板料成形加工。

冲压技术分类：

由于冲压工艺具有突出的优点，因此在国民经济各个领域得到了广泛的应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻一等产业都应用冲压加工。冲压可制造钟表及仪器的小零件，也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。生产中为满足冲压获零件形状、尺寸、精度、批量.原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。

冲压工艺及发展方向：

在冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的特殊工艺装备，称为冲压模具(简称冲模)。冲模在实现冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件是“一模一样“的关系，若没有符合要求的冲模，就不能生产出合格的冲压件;没有先进的冲模，先进 的冲压成型工艺就无法实现。

与机械加工及塑性加工的方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点，主要表现在:

(1)冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟几十次，高速压力机每分钟可达数百次甚至上千次，而且每次冲压行程都能得到一个或多个冲件。

(2)冲压时模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压材料的表面质量，而且模具的寿命一般较长，所以冲压件的质量稳定，互换性好，具有“一模一样，的特征。

(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟农的秒针，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压件的强度和刚度均较高。

(4)冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其他加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法。

(5)冲压件的成本较低。

但是，冲压加工所使用的摸具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成型，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。所以，只有在冲压件生产批最较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。

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第三篇：环保机车散热器超声波清洗机改

环保机车散热器超声波清洗机

自超声波清洗技术问世以来，其出众的清洗效率深得广大行业用户的青睐，其中以其显著地提高了清洗效率及清洗效果而让人一见倾心。环保机车散热器以往在肮脏的环境中通过繁重的体力劳动，需要长时间地进行手工清洗，应用了威固特专业生产的环保机车散热器超声波清洗机以后，不仅改善了劳动环境，减轻了劳动强度，而且在大幅提高清洗精度的基础上，清洗时间缩短为原来的四分之一。

威固特超声波清洗机被国际公认为当前效率最高，效果最好的清洗方式，其清洗效率达到了98%以上，清洗洁净度也达到了最高级别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%-70%，即使是气象清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%，因此，在工业清洗中，超声波清洗机以效率高，效果好而闻名。

至此，威固特环保机车散热超声波清洗机的清洗原理我们不难理解，为什么它的清洗效率和效果都异常出色，接下来会为大家简单的做下介绍：

一、不论工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洗作用都能达到；

二、清洗时液体内产生的气泡非常均匀，工件的清洗效果也将非常均匀一致；

三、配合清洗剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀；

四、无需手工清理，杜绝了手工清洗对工件产生的伤害，避免繁重肮脏的体力劳动；只需简单分解为上下两部分，便可以在短时间内完全去除各种油污、油泥，即使是极小的微孔、盲孔也可以有效清洗。

威固特环保机车散热器超声波清洗机本身主要采用了高压喷淋、漂洗和超声波清洗方法对铁路机车上使用的电器组件进行清洗、去除各种复杂表面的油污及灰尘。

深圳市威固特公司将一如既往，以优质的产品、合理价格、准时的交货、及时周到售后服务、热情忠实与新老客户合作，全方位满足客户需求，共创美好明天！

第四篇：超声波清洗机加盟创业分析

超声波清洗机加盟创业分析

超声波清洗机是工业生产中的一种常见设备，主要应用于电子、机械等产品设备的清洗清洁，让产品外表更光亮。随着技术的发展和市场需求的变化，超声波清洗机 现在正朝着小型化的方向发展，小型超声波清洗机主要是用于医疗行业，如清洗假牙；保健行业，如清洗眼镜；珠宝行业，如清洗贵重首饰等等，用途越来越广泛，越来越受到消费者的认可，尤其是在大城市一线城市，家庭也开始接受这种产品，用于家庭的贵重首饰的清洗、眼镜片的清洗。更成为一种时尚礼品被各商务人士用于送领导送亲友等社交领域。

整体看来，超声波清洗机尤其是小型超声波清洗机的市场前景无可限量，现在正是小型超声波清洗机的发展初始阶段，这对于创业者无疑是一个良好契机，无论是哪个行业，超前领先是巨大成功的必要条件。作为行业的领军企业，深圳市洁盟清洗设备有限公司推出的洁盟牌小型超声波清洗机已率先在清洗机行业发力，打响了洁盟这个行业第一品牌，现在清洗设备行业中，基本上是无人不知无人不晓！更在消费者心中留下了良好印象，许多顾客在购买小型超声波清洗机时都会向经销商销售商询问洁盟牌时否有售。

现在深圳市洁盟清洗设备有限公司仍在大力推广本品牌，面向全国隆重招商，各创业人士、经销商，时不我待，趁此良机，应尽快加入洁盟的行列中来，洁盟的对于加盟条件侧重的是互利双赢，给各经销代理商更多的机会，更多的发展空间，欢迎联系洽谈加盟事宜！

第五篇：全自动超声波清洗机的工作流程（本站推荐）

全自动超声波清洗机的工作流程

在选择合适超声波清洗机超声波清洗机超声波清洗机超声波清洗机清洗技术参数的前提下，其清洗工序和工艺流程也十分重要。清洗过程实质上是零件表面、污染物、清洗介质三者之间复杂的物理、化学和机械作用过程。最常用的超声波清洗形式是将零件浸入盛有清洗液的超声波清洗槽内，超声波发生机把50HZ常用电转换成超声频的电能，传输给换能器，再由超声波换能器将高频电能转换成超声振动，辐射至清洗液内进行清洗。先进的超声波清洗工艺，一般常采用如图所示的多槽式全自动、联合清洗程序。清洗时将零件装入用透声材料做成的网篮中，进行自动、定时、循环清洗。对于有大量污垢的零件可采用浸、喷、冲等方法进行预清洗，然后再进行超声波清洗。超声波清洗工艺多选用水基清洗剂，由于这类洗剂比ODS洗剂对油脂及亲油污物的溶解性、渗透性和分散性能力差。所以必须采用多槽式超声波加温脱脂、超声波加温清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脱离零件(粗洗)。超声波漂洗(精洗)是用纯水洗去零件表面所残留的清洗介质。高压冲淋是采用全方位从上至下的方式进行高压纯水喷射，以冲洗小盲孔及缝隙中的污染介质。对冲淋后的洁净零件进行快速热风烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蚀。