染整厂实习日记2(5篇范例)

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第一篇:染整厂实习日记2

染整二厂李倩倩

第一周实习总结

来厂子里一周了,确切的说是在后整理厂转了一周了,感觉自己还是什么都不懂的学生。但是公司毕竟不比学校,还是从我的见闻开始说起。

十八号到了公司之后就有人蠢蠢欲动的想去海边看海,于是十九号中午我们有几个人就出发了,从博商超市那坐车,一路走去没有看到一片废纸一个垃圾桶有垃圾外漏,从南山到东海的一路说长不长说短不短也有半个小时,绿化面积超乎我们的想象,这在西安这个人满为患的城市是几乎见不到的。且不说这些,一路过去几乎都是南山的产业,光从外边看南山下边的一个职业中专都比我们学校新校区建设的都要好,就我们见到的还是南山的凤毛麟角,后来培训时才知道南山主要的产业有铝业,纺织服饰,金融,房地产,旅游,教育,航空,酒庄,能源,建材,高尔夫。涉及的产业多且广,2011年位于中国企业500强的第163位,其中生产的紧密纺面料800万米,生产的西服为500万套,销售额为500亿,总资产达376亿,以前只是知道南山在纺织服饰行业的水准很高,具体了解了之后才知道南山在各个行业都有其独特的优势及竞争力,这也让我们这些初来南山的人感觉很自豪。

我被分在了染整厂,确切的应该说是后整理厂,对于毛纺织品的后整理学的很泛,加上在学校都是为了考试,记的东西现在都有点混乱了。染整车间包括干整和湿整两个车间。湿整车间的工人几乎全是

男的,因为味道大加之很多都是体力活,湿整主要的设备有剪毛机,洗缩联合机(速度大的侧重于洗,速度小的侧重于缩),开幅机,连煮机,基本都是国外进口的。干整的设备主要有拉幅热定形机,有单槽的和双槽的,轧光机,剪毛(给湿)机,预缩机,连蒸机,罐蒸机。单槽的拉幅热定型机的作用主要就是烘干布,并对织物进行给定幅宽的初定形,烘干温度一般为140℃,定形温度一般为175℃。双槽的热定型机一般要对织物进行特殊的整理,一般都是加柔软剂,抗静电剂,醋酸,对织物进行柔烘,改善织物的手感,光泽,这里特别说明的是如果处理的是纳米布或是含丝、麻以及粘胶的布要特别小心。纳米布处理时有很严格的要求,设备必须彻底清理干净再运行,含丝、麻以及粘胶的织物处理时不能打折,并且手尽量不要碰布,以免在布面上弄出痕迹。轧光机就是在高温的蒸烫压下改善织物光泽,手感,弹性以及尺寸稳定性,跟连蒸机的原理基本相同,但是连蒸机的呢毯是涤棉的,而轧光机的为橡胶毯。预缩机是消除织物的内应力,改善成品的尺寸稳定性,提高织物的柔软蓬松、丰满和弹性,对于轧光织物还有消光作用。罐蒸机是对织物进行持久的定形作用。

虽然在厂里呆了一周了,但是要真正的了解各个工序的作用以及各种织物处理工艺是相当的困难的,我会在接下来的几周时间好好学习,努力充实自己。

第二篇:染整厂实习日记1范文

染整二厂李倩倩

第二周实习总结

来厂子里已经过了两周了,对设备的了解也仅限于表面,我觉得女生天生对设备什么的不感兴趣,我做的最深入的了解也就是看着机器的显示屏或是旁边的注解画出了机器的运转原理,然后每天的事情就是在车间乱转,还不能跟工人们聊太多的天,因为领导明显的对聚堆聊天很反感也很敏感,所以我自己转着玩的时间比较多。我已经失去了第一周来时的好奇心,所以这一周过的很无聊。倒是山东的人让我改变了当初的看法。

山东女人很泼辣野蛮,这是我来厂里对山东女人的第一印象。来山东之前,宿舍的娃来过山东,说山东男人在家里的地位很高,大部分山东男人都很大男子,山东女人的地位很低,在火车上也碰见个跟我们差不多大也是大四的山东男生,对我们说了家里的情况,让我们很吃惊,山东女人在家里的地位太低,以至于山东男人在外的表现也让人很难接受。可是来这之后我发现或许我们舍友和那个在车上碰见的男生呆的地方不对,因为这里的山东女人很泼辣,甚至可以说是野蛮,脏话随便乱说,让你帮忙干活就像是在命令你。这是我来这里对山东女人的第一印象,可是我发现这种泼辣和野蛮并不影响她们内心的善良,我的看法逐渐被改变了。这里的每个人都很热情,你问什么她们都会很热情的告诉你,来这感触最深的是我生病的这周。可能由于对这里环境的不适应加上车间毛太多又不通风,我感冒了,并且发烧了,喉咙已经发炎到不能说话,有一天早上我浑身无力并且老

是感觉冷,开烘干机的大姐看我这样就把自己的小棉袄拿来亲自给我披上并且给我打了开水让我抱在怀里取暖,这个举动连我妈妈都很少做,我当时感动的都不知所措了,只能傻傻的接受,原来一个人的表面并不能代表什么,你接近她了解她喜欢她并不是因为她的外在,而是被她的内在深深吸引。

山东女人很省钱,甚至有点扣,这是我对这里女人的第二印象。随着来这时间越来越长,我发现山东的女人很抠门,一天工作8个小时,很多人只带点饼来,连集体买饭都不要,问她们能吃够不她们都说随便吃点回家再吃,并且很多人感觉都不是很在意自己的穿着,或许工作服穿太久都忘记还有漂亮衣服这一说。可是跟厂里同龄的人接触的越多我就越觉得她们不是抠,只是她们大方的地方不在吃饭穿衣上。这周上早班的有两个挺开放的女生,南山学院还没毕业的学生在这里实习。她们跟我熟悉之后老是让我去她们宿舍,每次去我都很不好意思,因为每次回来我手里都是一大袋的好吃的,我感觉我每次找她们玩都是去蹭吃的,所以有时候我就撒谎我在忙,然后就拒绝了她们的邀请,可结果是她们以为我在忙就将好吃的送下来了,我坚持不要她们会很严肃的拉着脸说她们已经上了几个月的班挣钱了,她知道我们刚来这边花的还是家人的钱并且离家远她们照顾我们是应该的,我只能很惭愧的收下然后下次买什么也想着她们一点。原来山东女人不抠,对朋友是这么的仗义,我又在心里默默的更改了我对她们的印象,原来山东人有她们独特的待人相处之道,我喜欢她们。

接触越多的山东女人我就越来越喜欢她们,现在我才深深的知道,一个人的外在真的不能代表什么,内在才是最重要的。。

第三篇:染整厂实习日记3

染整一厂

田甜 第一周工作总结

当听她们说要写一周的工作总结的时候,我才发现,不知不觉,我已经在这里待了一周了。以后的日子我不知道会发生什么,但我觉得这一周或许会是我收获最多的一周,无论是工作、生活还是心理转变上。

以前从来没有进过车间,只有听老师描述过,对车间只有一个模糊的概念,那就是一个字——脏,后来听实习过的同学回来讲述他们实习的经历,让我对车间的那些师傅们又有了一定的定位——没有人会真心实意地教你什么东西,他们都不会理你。可是当我来到南山的车间后,一切好像不是那么回事。首先,车间并没有我想象中那么脏,应该称得上干净、明亮;其次,这里的机器设备几乎全部都是国外进口,很先进;然后是在干整车间跟大家接触后,我发现那些师傅们似乎跟我想象中不一样,他们会把他们知道的都告诉你,不会藏着掖着,只要你问,只要他们知道,那一定是知无不言言无不尽,这一点在一位叫丛金林的师傅身上体现的尤为明显。我特别感谢这些人对我的帮助,让我这个不是很善于交际的女生在初来车间不会那么彷徨。在他们的帮助下,我懂了好多,同时也有了更多的疑问,有些他们能够帮我解答,有些他们也不知道。记得有一次有位师傅对我说:你现在可能有十个问题,我只能给你解答一个,那你就把其它九个记下来,我们会找人给你解答。这句话让我很感动,所以我一直记得。

在这里每天要工作八小时,这八个小时只能站着,对于刚出校门的我来说,确实有点承受不住,感觉特别的累,想坐着,不过也有人对我说过:以前你们在学校坐八个小时,你们给学校交钱,现在你们在车间站八个小时,我们给你钱。这是一句大实话,我们凭什么坐着呢? 这一周,我一直呆在干整车间,跟着不同的设备学习,了解不同设备的原理、作用,每一种工序前后布有什么变化,为什么要进行这一道工序等等。虽说现在我可能不是很明白这些问题,但我相信,慢慢地,我会懂的,就像刚来时,我不懂批号上的字母和数字代表什么意思,现在我懂了一样,只要我虚心学习,一定都会明白的。

第四篇:染整厂实习日记4

染整一厂 郑璐璐 第一周工作总结

已经来南山一周了,虽然来的时间很短,但是通过近距离的、深入的接触一线生产,还是让我对后整理深有体会。

这一天有四天时间是在车间度过的,实习的第一天既兴奋又紧张,以前只是在课本上学到各种机器,各种整理,根本没见过实际操作是什么样,更不用说理论联系实际了,终于见到了“传说”中的拉幅定形机、剪毛机、压光机、预缩机、罐蒸机等等大型机器,让人感到既新奇又兴奋。南山真不愧为精纺业领头羊,这些机器基本上全都是国外进口,生产效率特别高,电脑操作科学、精准,又能保持车间卫生环境。

这四天是在干整车间参观学习,师傅让我跟着干整的大致流程走,干整的一般流程为:拉幅定形——刷毛——剪毛——给湿——压光——罐蒸——预缩——熟修。拉幅定形是干整的第一道工序。经过拉幅定形机的织物,织物表面折皱可以消除,尺寸稳定性得到提高,达到客户所要求的幅宽,利于后续整理的进行。拉幅定形机一般和轧车连用,可以在进布前通过浸轧柔软剂,抗静电剂,增深剂等助剂,赋予织物一定的功能。刷剪毛是为了提高呢面光泽,纹路清晰,光泽性提高。罐蒸也是比较重要的一个环节,蒸呢的原理是湿热定形。罐蒸是指织物通过一定的张力打卷后,在一定压力、温度的钢罐中放置一定时间,达到去皱定性的目的。预缩一般放在最后一个环节,它也是为了提高精纺毛织物的稳定性。通过这一周的学习,我看到自己的差距,我需要学习的地方还很多很多,理论知识必然重要,可实际生产远比想象中复杂,课本永远跟不上先进机器生产的更新速度,所以在实践中学习是我们必须遵循的方向。“知识就是力量”在先进生产中尤其得到证实,边学习边生产的理念深入我心,未来的道路也许充满坎坷,但我相信,只要有梦想,只要肯上进,光明的前途也许离我不远!

第五篇:染整厂实习报告

染整厂实习报告一

昊通印染有限公司位于佛山市三水区大塘工业园,XX年建厂,分别包括前处理车间,染色车间,印花车间,后整理车间,分色制版车间以及成品检验车间,公司主要以印花为主,产品去向多为服装用料。产销方向既有内销也有出口。

经过这几个月在公司各个车间的实习已经基本对公司的生产流程有了了解。也对自己所学的专业知识有了深化和实践

在前处理实习期间了解到了前处理分为拼缝,烧毛,褪(褪浆),煮(煮炼),漂(漂白)以及丝光等几道工序。前处理做为生产的第一道工序其好坏直接会影响后续工序的质量。拼缝时务必接好正反面。褪浆煮炼过程一定要褪浆均匀干净。以及助剂的用量。在丝光时务必配好碱浓度。因为这直接影响了织物强度。

在昊通公司染色有轧染,冷染和卷染,因为以印花为主车间的染色产品较少多为印花打底。在染色期间知道了染色时容易出线的问题(中边色,染色皱,泳移等)以及怎么样解决的方法。在染色化验室了解到了如何对色。如调节颜色和色光等。

印花车间做为公司的主要车间目前已经拥有三台圆网印花机和两台平网机。圆网机主要用于梭织产品平网多用于针织产品。其工序分为印花蒸化洗水。印花是一门很复杂的工序。涉及的的东西很多。大致包括上工序来布,浆房浆的制作。机台性能,网的制作。如果其中一样有差错都直接会导致出现产品质量问题。分色制版车间12年成立。主要为印花车间提供印花用网,和客户来版的处理,以及新花形的设计。在分色实习中在学校所学的理论知识得到了实践,并且了解了分色描稿的基本操作,学会如何描稿,以及处理来稿上的问题,在制版学会了平网的制作过程和制作原理。了解了东升喷墨机的构造和工作原理和在运作过程中会出现的问题。观摩了圆网的制作过程。

通过此次实习,对本专业在印花设计中的运用有了深刻的了解,也对印染行业有了基本的认识。做为一个实习生应该把自己所学与实际结合,敢于创新,对自己是一种锻炼和升华,对这个行业也是一种贡献!

染整厂实习报告二

1公司是集纺织,染色,印花,服装为一体,并拥有自营进出口权的企业。企业已通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环保体系认证,并建立ERP信息化管理体系,成为杜邦公司推荐工厂。公司现有员工3500人,厂房面积7万多平方米,拥有从意大利、德国、荷兰、日本进口的先进的织造、染色、印花、缝纫设备,具有年产亚麻纱3000吨,亚麻坯布1500万米,印染布8500万米,服装700万件的能力。

主要产品为:亚麻布、苎麻布、全棉布、灯芯绒、各类弹力布,所有产品均通过

OEKO—TEXT100认证(国际生态纺织品认证),被誉为绿色纺织品。产品远销欧美、日本及东南亚地区,成为许多国际著名服装品牌及百货的指定供应商。主要工艺

2.1 前纺工艺

2.1.1前纺工艺流程

长麻工艺流程:手工分束;栉梳机梳理(上为初生长麻);加湿养生;成条;并条(0并,1并,2并,3并,4并);粗纱

短麻工艺流程:手工分束;栉梳机梳理(下为短麻);混麻加湿;连梳;预针1;再割;预针2;单精;复精;后针1;后针2;后针3;末针1;末针2;粗纱

2.1.2 前纺主要工序意义

手工分束:将打成麻分成一定质量的小束,以适应栉梳机喂入的要求。将布符合品质要求的杂质如死麻团含量较多的次麻及麻草等挑出。根据打成麻纤维的品质和栉梳机生产要求确定麻束的质量大小。

栉梳工序:清除掉部分杂志如麻屑,麻皮等,改善梳后亚麻纤维的状态和结构,使梳成长麻纤维平行,满足纺纱要求。

加湿养生:提高打成麻纤维的回潮率,增加纤维强度和柔软度,并消除纤维在初加工时产生的内应力。增加打成麻表面的润滑程度,减少纤维在梳理过程中因摩擦产生静电使纤维间相互排斥发毛,避免恶化纱线的品质。增加纤维的强度,提高栉梳机的梳成长麻率,降低机器短麻率。

成条工序:首先进行配麻,成条工序是梳成长麻纺制成细纱准备系统的第一道工序用手工喂麻,手工速率影响到成条质量,若速率均匀则成的条粗细也均匀,质量不好的条子要重喂。

并条工序:提高麻条中纤维的平行伸直度,要尽可能的消除纤维上的弯

钩 通过麻条的多道并合,改善麻条的长,短段不均。完成多麻条的牵伸拉细,以达到纺制粗纱所要求的条重。均匀地混合纤维,以提高麻条的结构均匀度。进一步分劈纤维和梳理纤维,梳去杂质和不可纺制纤维,并使其落入尘箱。

混麻加湿:对短麻纤维进行初步的开松,除杂,梳理等项工作后按一定的要求制成麻卷或麻条。并对制成的麻条在成卷前加湿给乳。

连梳工序:把纤维中所含的大量不可纺的短麻绒,疵点清除掉,使各种短麻纤维的成分达到均匀一致。

针梳工序:从梳麻机下来的麻条,纤维排列混乱,相互纠缠,大部分成弯沟状,必须通过多台针梳机的反复梳理,牵伸,合并,将麻条内的纤维理直使之平行,改善麻条的均匀度。

再割工序:将超长纤维和倍长纤维强制性拉断,以适应短麻纺纱要求,将长纤维束中的果胶与纤维分劈。使麻条中的纤维保持一定的整齐度,改善麻条的长短片不均匀。

精梳工序:该工序与短麻纺纱的线密度,精梳麻条的品质和降低纺纱成本均由密切关系。麻条通过精梳机,缠绕再纤维间的麻粒子,杂质等疵点被排除掉,纺制的细纱具有条干均匀,纱线表面光洁,紧密坚牢等特点。

粗纱工序:粗纱工序采用7-12倍牵伸,将熟条进一部伸长拉细,以适应细纱机牵伸工艺的设计要求。将牵伸出的粗纱条加上适当的捻度,使粗纱具有一定的强度和紧密程度,尤其是径向卷绕密度要有一定的技术要求,以满足后道漂练工序的需要。利用粗纱机上针排较密集的梳针进一步分劈纤维和梳理纤维。将纺制成的粗纱制成一定的卷装形式便于后道工序的加工。2.2 后纺工艺 2.2.1 后纺工艺流程

煮漂(亚漂,氧漂);细纱(湿纺,牵伸);烘干;选纱;络筒;包装;入库

2.2.2 后纺主要工序意义

煮漂工序:改善车间的劳动环境,提高纤维脱胶分裂度,提高细管纱线的卷绕密度。煮漂的药品有硫酸、亚硫酸钠、重亚硫酸钠、硝酸钠、JFC、硅酸钠、碳酸钠、氢氧化钠和双氧水。煮练和漂白一起进行,采用两次煮漂,先亚漂(38℃,20min,1℃/1min升温),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果胶等杂质及除去色素,提高亚麻白度。

细纱工序:该工序是亚麻纺纱工程中的重要工序。本厂采用的是湿法纺纱,牵伸是将喂入的粗纱须条经浸纱水槽里的溶液浸泡,使果胶膨化,然后经牵伸机构将其均匀拉长,拉细到细纱所需要的线密度。加捻是将牵伸后的纱条加上适当的捻度,使成纱具有一定的强力,弹性,光泽等物理机械性能。卷绕成形是将纺成的细纱按照一定成形要求卷绕在筒管上,便于运输,储藏和后加工等。

烘干工序:90℃烘干,从湿纺细纱机下机的细纱含100%的回潮率,如果长时间存放湿细纱就会发热,产生霉变而损失强力,另外,细管纱在络筒工序退绕筒纱成形极差,不能直接用来做织造的准备工作,因此在生产中需要将湿细纱进行烘干处理,去除湿纱中的水分。

选纱工序:按颜色等条件选纱,根据产品的不同要求进行选择。络筒工序:接长纱线,增加纱线卷装的容量,提高后道工序的生产率。清除纱疵,杂质,改善纱线的品质。不损伤纱线的物理机械性能。成形良好,卷绕张力,密度始终均匀适当。

2.3 布厂工艺

2.3.1 布厂工艺流程

整经;经纱上浆;穿筘;织布;折布;验布;修布;复验

2.3.2 布厂主要工序意义

整经:在于改变纱线的卷装形式,由单根纱卷装的筒子变成多根具有织轴初步形成卷装—经轴。

经纱上浆:通过浆纱增加经纱强度,提高耐磨性,同时尽量保持经纱的伸长。穿筘:把织轴上的全部经纱按织物结构和织造方法的工艺要求,按顺序依次穿过停经片,综丝和钢筘。目的是为了在织物时能形成梭口,以便引入纬纱进行交织,也时为了使经纱保持规定的密度和幅宽。

验布:检查织出的布是否有疵点。

修布:按规定的范围内对布幅内的疵点进行修复,洗,改善坯布表面的品质。复验:对织出的布再次进行检查是否有疵点。

2.4 污水处理工艺

2.4.1污水处理工艺流程

总废水进水管(生物池);调节池(投药设备;污水浓缩池);浮沉池;水解酸化池;氧化沟(曝气);排放

2.4.2 污水处理主要工艺意义

调节池:按需要调ph值,使废水中的杂质沉淀。

浮沉池:使沉淀物往下沉淀。

氧化沟:使用定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态,既有完全混合式反应器的特点,又有推流式反应器的特点,沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形,平面形状多为椭圆形,沟内水深一般为2.5~4.5m,宽深比为2:1,亦有水深达7m的,沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等,近年来配合使用的还有水下推动器。3 深刻认识

刚进入前纺车间,一股臭味传来,工厂里全是沤麻的味,还有好多麻灰四处漂,机器的噪音特别大,一想到我们以后就在这样的环境里工作,大家都挺郁闷的,但是现在是来学习的,是将书本知识运用于实践的时候,我们应该珍惜这次实习的机会,认真的实习,比起造纸和皮革的同学来说,我们是相当幸运的,他们还没地方实习,而我们却有这么好的地方实习,所以我刚开始就决定在实习这段期间,一定要好好学习工厂里的知识,不怕吃苦才能学到真本事。工厂里的工人师傅都很热情,噪音那么大还耐心的回答同学们提出的各种问题。这一批同学刚问完,又来下一批同学问,他们都仔细的解答所有同学的问题。

前纺车间里的工序,与书本上的差不多余,但是也有一些差别,比如说加湿养生的顺序就有差异,书本上是先进行加湿养生再用栉梳机梳理,而我们在前纺车间看到的却是先用栉梳机梳理再进行加湿养生,主要是因为原料麻的回潮率与书本上的不同,实际与书本往往也是有区别的,所以以后我们进了工厂一定要根据实际情况来分析,不能把书本上的知识照搬过来。我们在前纺车间实习了六天,刚开始去的时候对什么都不了解,什么都不知道,经过六天的实习,我们对每一机器的作用,出产地,台数都有了深刻的认识,每天都有不同的收获。认识也越来越深刻。

我们还参观了织布厂,了解了纱线制成布的过程,织布厂的噪音比前纺车间的噪音还要大,布上面下来的灰四处飞扬,车间里温度也比前纺车间的高,像蒸笼一样,但是同学们还是耐着高温,坚持参观并认真做笔记,为了学习知识,我们是不怕困难的。

工厂里的设备有前苏联造的,也有最近德国新进口的,前苏联造的生产效率比较低,但机器本身质量挺好,德国新进口的机器效率高,但目前只有一台德国新进口的机器,这也是与金亚亚麻厂的经济实力相符合的,如果全换成新进口的新机器,经济上不允许,这样慢慢换机器的策略对于中小型企业来说是很合适的。

我还了解到工厂的厂房一般都是锯齿形的,目的是为了采光好。金亚亚麻厂车间内对温度和湿度要求都挺严格的,每个车间都有加湿设备,还配有湿度和温度测试仪。

通过这次在金亚亚麻厂的实习,我们对亚麻厂有了初步的了解,对以后我们要工作的地方也有了个初步的印象。我们将课本上的知识与实际生产进行比对,课本是理论的,当理论运用到实际时,往往是有一定差异的,要根据实际情况来确定生产工艺的条件。书本上的知识也很重要,因为实际生产都是要靠理论的,只不过是具体情况要具体分析了。我们还有一年就要离开校园了,在这有限的一年里,我们还有太多的知识需要学习,为以后的工作做准备,所以在这一年里,我要好好学习知识,要好好把握这一年的时间,不能让自己后悔。我们需要用知识去充实我们的人生,不能让我们的大脑停滞,要不断的学习才能不断的进步。俗话说活到老,学到老,这样的 人生才是有意义的。通过这次实习,我认识到了以后的工作环境真的不好,要能吃苦才行,当然,身体是最重要的,所以现在我要把身体锻炼好,准备毕业后去奋斗。吃苦耐劳是中华民族的传统美德,我们要把这个美德发扬光大。

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