机电技术应用专业2012-2013第一学期校外实训总结

第一篇：机电技术应用专业2012-2013第一学期校外实训总结

天津市宝坻中等专业学校机电技术应用专业

2012-2013学年第一学期校外实训总结

今年的实训地点在天津天源电加工机械有限公司。整个实训内容突出应用性和针对性，加强实践技能的培养，突出工艺要领与操作技能，及增强学生对机电设备结构的感性认识，将知识点与能力紧密结合，注重培养学生的工程应用能力和现场解决实际问题的能力，为学习专业知识，从事技术工作以及进一步提高技能水平打下一定的基础。通过实训，加强学生对机电设备等基础知识的学习和理解；在实训过程中，通过四个项目的训练，基本达到如下目的：

1.三相异步电机的拆装方面

掌握三相异步电机拆卸及装配过程、步骤及注意事项，掌握电机内部结构及工作原理，学会使用电机修理所用的专用工具。熟练掌握常用工具和仪表(如万用表、摇表等)的的用途、使用及在工艺中的作用，能够检测三相交流异步电动机三相绕组之间对地的绝缘电阻，完成电动机试运行前的测试工作，根据测试结果判断电动机故障并排除故障。能够采用简易方法判断三相交流异步电动机定子绕组的首、尾端。三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。能够能读识各种电动机定子绕组展开图，基本掌握定子绕组展开图、接线图的绘制。

2.直流电机的拆装方面

基本掌握了直流电机的拆装步骤，直流电机的结构与工作原理，掌握万用表、摇表等的使用，绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。学会测试电枢绕组电阻、绝缘电阻、空载电流等参数。基本掌握直流电机常见故障及其检修方法，并能实现直流电机的正反转控制。部分学习用功的同学能够绘制直流电机绕组展开图。

3.单相电机的拆装方面

掌握单相异步电机的拆装步骤，单相异步电机的结构与工作原理，单相异步电机绕组展开图的绘制，掌握万用表、摇表等的使用。能完成电动机试运行前的测试工作，如绕组电阻、绝缘电阻的测试，以及空载运行电流测试等方法。并能完成单相异电机的正反转的拆装实训。

4.电度表的拆装与继电器的拆装方面

通过电度表的拆装，掌握单相与三相电度表的内部机构和工作原理，了解电流线圈与电压线圈的作用，掌握单相与三相电度表的接线图。通过对继电器的拆装，使得同学们通过对

电压线圈、动触点、静触点等继电器主要部件的观察，掌握其结构与工作原理。并采用继电器等完成三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。

总结与改进措施

通过这次拆装实训，发现同学们对机电设备的拆装表现出巨大的兴趣，其中最感兴趣的为三相电机的三相绕组的头尾判别、单相电机的正反转接线、三相电机绕组展开图的识别与绘制等，忘我情况较好，难点为直流电机绕组展开图的绘制，需要加强实训前的预习工作。同时可适当增加直流电机启动方面的实训知识，以供同学的后续学习

打下良好的基础，积累相关的实践经验知识。

(如伺服电机的电流环)天津市宝坻中等专业学校机电技术应用专业2012、12

第二篇：计算机及应用专业校外实训记录

2008-2009学计算机及应用专业校外实训记录

一、实训基地情况：

校外基地：天津双佳科技有限责任公司、正大饲料集团、中关村电脑城

 2009年4月3日，与宝坻正大饲料签订校企合作开展学生实训

活动协议

 2009年4月7日，与宝坻中关村电脑城签订校企合作开展学生

实训活动协议

 2009年4月10日，与天津双佳科技有限责任公司签订校企合作开展学生实训活动协议

二、实训记录：

 2009年4月20日我校07级计算机专业学生与双佳电脑和中关村

电脑城实训基地签订协议, 天津双佳科技有限责任公司正式挂牌成为计算机专业学生校内课程校外实训场所；学生以班为单位转流实训，每期实训时间为2周。

 07级计算机应用专业的学生于2009年4月20日开始在正大饲料

实习。参与与中关村电脑城的指导教师为正大饲料组建企业网；每期实训时间为2周。

 07级计算机应用专业学生到中关村电脑城参加实训，实训内容是

指导教师要给学生就计算机组装与软硬件维护。

三、实训效果：

（详见:2008-2009学年计算机专业实训工作总结）

2009-2010学年计算机及应用专业校外实训记录

一、实训基地情况：

校外基地：中关村电脑城、天津华天瑞丰科技有限公司、天津双佳科技有限责任公司

 2010年3月1日，与宝坻中关村电脑城签订校企合作开展学生

实训活动协议

 2010年3月8日，与天津华天瑞丰科技有限公司所签订校企合作开展学生实训活动协议

 2010年3月10日，与天津双佳科技有限责任公司签订校企合作开展学生实训活动协议

二、实训记录：

 2010年4月1日开始，我校08级计算机应用专业学生与中关村

电脑城实训基地签订协议。每期实训时间为2周。

 08级学生参加实训，由实训指导教师指导，学生就计算机组装及

软硬件的维护、网页设计与网站建设等方面进行实训。

 2010年7月1日至2011年7月5日08级计算机应用专业的10

名学生在城南派出所实习。主要进行常用办公软件及数据库的实训。

三、实训效果：

（详见:2009-2010学年计算机专业实训工作总结）

2010-2011学年计算机及应用专业校外实训记录

一、实训基地情况：

校外基地：中关村电脑城、华夏婚纱摄影、双佳电脑

 2011年4月3日开始，09级计算机应用专业学生分期分批到宝

坻中关村电脑城实训基地开展为期一周实训活动。

 2011年4月3日，09级计算机应用专业学生分期分批到宝坻城

华夏婚纱摄影基地开展为期一周学生实训活动。

 2011年4月3日，09级计算机应用专业学生分期分批到天津双

佳科技有限责任公司校外实训基地开展为期周一学生实训活动。

二、实训记录：

 2011年4月3日我校09级计算机应用专业学生到中关村电脑城

实训基地开展计算机组装与计算机维护实训活动，每期25人。 2011年4月3日我校09级计算机应用专业学生到天津市双佳电

脑公司实训基地开展计算机组装与计算机维护、图像处理软件实训活动，每期30人。

 2011年4月3日我校09级计算机应用专业学生到华夏婚纱摄影

实习。主要进行图像处理软件（photoshop、coreldraw）的实训。每期20人。

三、实训效果：

（详见:2010-2011学年计算机专业实训工作总结）

第三篇：矿山机电实训技术总结

实训技术总结

一、时间：3月18日

二、地点：神华准格尔能源有限公司的维修中心穿采车间

三、内容：我在2011年12月7日正式来到神华准格尔能源有限公司工作，所从事的工种是电铲钳工，正是我所学的专业内的工种，在学校学的机械部分的知识基本都用上了。

电铲钳工所涉及到的专业知识有我们所学课程中的机械基础、机械制图及CAD制图、公差、液压、采掘机械、电机拖动。

其中机械基础和液压用的比较多。机械制图是每天必须用的基础知识，面对庞大而又先进的高科技机械不会看图对一个新手是无法进行工作的。

电铲既正铲挖掘机，在我们的采掘机械课本中就着重的介绍了电铲。电铲的维修是复杂的。

电铲基本可分为铲斗、斗杆、起重臂与推压机构、开斗机构、提升机构、回转机构、回转平台、A型架、机棚、中央枢纽、辊盘、底架、行走机构、履带机构、司机室、通风除尘装置、电器附属装置、平衡重、集中润滑系统、提升减速机润滑系统、压气操作系统、回转减速机润滑系统、推压减速机润滑系统、电气系统。中润滑系统、提升减速机润滑系统、压气操作系统、回转减速机润滑系统、推压减速机润滑系统是最难维修的部分。空压机是最能出现故障的机械总成，因为只要电铲运行起来空压机就要频繁的启动停止来给气路系统供风。气路系统由空压机膜式干燥机组、上部气路控制箱体组件、下部气路控制箱体组件、梯子控制单元、油雾器、防冻器、管道等部分组成。压缩空气分为上下两路传送。平台上部 气路，输送到润滑室内气动泵、气动加油泵、提升和回转制动盘、喇叭、推压制动盘；下部气路通过旋转油气接头送到下部控制行走制动器。

铲斗主要是由斗齿、斗体、提梁滑轮组件、斗底、缓冲装置、楔子、C型卡板、护套、斗栓、开斗杠杆以及各个连接销轴等组成。斗杆组件又双斗杆、齿条后档板主件等组成。双斗杆又单斗杆、连接筒、链接耳、堵头等部件焊接而成。

开斗机构由一台交流电机通过减速机驱动重型卷筒，开斗机构钢丝绳一端与卷筒间采用楔套式连接，另一端通过斗杆上安装的开斗摆臂之后与铲斗上的开

斗杠杆相连接。开斗机构主要由开斗电动机、减速机、开斗卷筒组件、卷筒罩、钢丝绳等组成。

起重臂及推压机构主要由起重臂附属组件、推压驱动装置、起重臂跟脚销、绷绳、起重臂限位开关、编码器罩及附件、起重臂顶部滑轮、起重臂、皮带张紧器、推压电机风道、推压传动皮带罩装置、推压轴装置皮带轮等组成。

提升机构主要是由提升电动机、输入轴、中间轴、卷筒装置、提升齿轮箱、联轴器、制动装置、及提升钢丝绳等组成。

回转机构是由并联且各自独立的三套回转传动装置组成。

回转平台是由中部平台、左走台、右走台、左辅助走台 右辅助走台、右架高底座、配重箱以及前走台等零部件组成。

A型架是由压秆、后拉杆、绷绳平衡装置以及轴销、辅助梯子与平台等组成。A型架是用来悬吊起重臂并固定起重臂的倾角。

机棚主要由前臂、后臂、左右侧臂、立柱、横梁、纵梁、左右测梁、顶盖、提升绳出口罩、A型架脚罩、栏杆及防雨槽等组成。

行走装置组要由行走减速机、行走电机座、联轴器、联轴器罩、盘式制动器等组成。

履带装置是由后支轮、驱动轮、支轮、履带链、拉紧轮、左右履带架、托带板等组成。

通风除尘装置是由通风机、滤清器、外壳等组成。该装置是为了改善机棚内机电设备的工作环境而设置的。该装置能够阻止外界的粉尘进入机棚，防止粉尘对机电设备造成伤害。

四、体会

在和师傅学习的过程中，我体会到许多维修中的关键技术，如修电铲中最重要的空压机，就有很多的步骤和技术。在对空压机进行任何修理工作之前，要切断电源，把闸门锁上并贴上封条。同时要关闭空压机排放管路上的隔离阀。缓缓的把润滑剂加入油塞的盖子拧一圈，排放掉空压机中的压力后再将其打开。拧开盖子会开通一个透气口，让压力排放到大气中去。要等到所有压力都排放掉后才能把盖子卸下来。此外还要轻轻的打开排放阀使管道压力释放。在打来排放阀或润滑剂加油盖时要站在较远的地方。不要让阀门放出的气体吹在你身上，同时还

要戴好适当的护镜来保护眼睛。在维修前这些一定要做到周全，否则，对身体和生命有相当大的危险。另外我还了解到了，挖掘机在正常工作期间，各运动副必须得到充分、适量的润滑。过量润滑和润滑不足对运动副是同样有害的。在WK-55挖掘机润滑系统中，分别采用连续供油和周期性供油的润滑方式。对提升减速机、回转机、推压减速机采用连续供油，对内部齿轮进行充分润滑。这些技术是我这三个月来所学习的技术中掌握的比较扎实的，面对这个庞然大物的机器，想要维修它并不是一件简单的事，我还需要学习很多的维修技术，并且还需和很多科学技术相结合。

来神华准能实习三个月了，我所了解和学到的新知识并不是太多，电铲是大型的高科技机械，我需要学习的东西还很多，需要更加的努力，好好的利用好学校所学的知识，并且还要不断地温习巩固学校所学的知识，一定会干好这份工作。

09矿山机电

第四篇：机电专业实训实习总结

机电专业实训实习总结

机电专业教学，有机电技术应用和电工电子及PLC制图等实验实训任务，在学校领导的大力支持和指导下，本学期机电专业学生参加了大唐阜新能源化工工程有限公司的技术培训。实习实训中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了机电应用能力。综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

一、明确实训实习的目的：

安排电工实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握初级工维修电工或高级工维修电工的基本操作以及PLC编程方法、常规工序的操作方法，初步掌握维修电工的操作及调试方法，和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面： ⒈重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。⒉因材施教

努力确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试。

⒊尽量为学生提供较多的训练时间

尽可能的多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上：一直到晚上：都有实训，周六、周日也从不休息。

二、精心组织，认真做好实习教学 艰苦而紧张的工作 1设计训练目标

此次实训学生的积极性很高，训练题目难度按中级工设计。为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。2新老结合，互相促进，互相提高

在此次承担实训任务的名教师中有名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老教师，很快进入角色，迅速成为一名受学生欢迎的老师，出色地完成了本次教学任务。3实习成绩的评定

为调动实习学生的积极性，保证实习效果，本校对实习学生的成绩评定分为两部分：

一是实习期间，由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定；

二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定，用百分制打分。

两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。

三、实习教学取得的效果

实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了我校人才培养计划的完善，是中职教育的重要组成部分。近年来，我校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程，受到了同学的欢迎。实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了维修电工中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

四、努力的方向

在每期结束后，我们都做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实习表示了满意，对任课教师也给予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况，我们力争客服一切困难把以后的每一次实训搞好！

第五篇：机电专业实训实习总结

机电专业实训实习总结

2008——2009

机电专业实训实习总结

机电专业教学，有机电技术应用和数控专业实验实训任务，在学校领导的大力支持和指导下，本学期数控实训专业班共计60人参加。实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

一、明确实训实习的目的

安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面：

⒈重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。

⒉因材施教

“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试。

⒊尽量为学生提供较多的训练时间

实训教师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上：一直到晚上：都有实训，周六、周日也从不休息。

二、精心组织，认真做好实习教学

⒈实训教材的编写

我系实训中心现有台能正常使用的数控机床，共种不同的品种和型号，各自的操作方法均不相同，市面上没有任何一种教材合适我系设备情况，这就给实训教学带来极大的困难。为此，我中心老师经过艰苦而紧张的工作，终于在本学期实训开始之前完成了本共万字的讲义编写任务（其中有本为习题册、本为《入厂教育》手册），其中实训中心主任孙连栋老师一人完成本共万字的编写任务，实训教学第一次有了合适的教材，彻底结束了口述指令的历史，大大提高了实训的效果，学生反映良好。

⒉高起点设计训练目标

此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，直接用铝料加工；训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

⒊新老结合，互相促进，互相提高

在此次承担实训任务的名教师中有名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老教师，很快进入角色，迅速成为一名受学生欢迎的老师，出色地完成了本次教学任务。

⒋实习成绩的评定

为调动实习学生的积极性，保证实习效果，本系对实习学生的成绩评定分为两部分：

一是实习期间，由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定；

二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定，用百分制打分。

两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。

三、实习教学取得的效果（更多精彩文章来自“秘书不求人”）

实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了我系人才培养计划的完善，是高职教育的重要组成部分。近年来，我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程，受到了同学的欢迎。

实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了数控中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程（如和毕业设计）和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

四、存在的问题

在每期结束后，我们都做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实习表示了满意，对任课教师也给予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况，目前我们存在不足有：

⒈师资队伍不足，已严重制约了教学质量的进一步提高。

目前，我们正式编制的实训教师只有人（名去读研的教师未计算在里），而本次参加实训的学生有人，现在的师生比是：，与我院提出的师资队伍建设规划中的到年在校生师生比：的这一要求还相差甚远。学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多，且出现的问题往往各式各样，带课教师不可能一一加以解决，这样的话就影响了教学质量的提高，久而久之，学生的意见也会越来越大，对我院的声誉可能也会造成一定的影响。

⒉设备太少，机床种类的数量严重不平衡，远远不能满足实习要求。

目前，我中心共有台数控机床，其中有台数控机床已不能正常使用于教学，处于淘汰状态，另外台暂时不参加实训教学，所以实际上参与教学的只有台，学生采用班倒，这样的话平均下来～名学生共用台机床，加之学生参加实训的时间短，辅导的教师少，再者，数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不平衡，如此一来，我们的实践教学的质量不能进一步得到加强。

⒊设备品种太繁杂，一个教师要掌握～个系统和机床，不利于教学。

目前，我们有台数控机床，其中台江西系统数控车床、台系统数控车床、台系统数控铣床、台南通系统数控铣床、台华中系统数控铣床、台系统加工中心，面对如此繁杂的系统和机床，加之我们的教师过少，每种机床又存在着较大的差异性，教师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通，只能是尽力而为，如此一来不利于教学质量的进一步提高