企业激励机制及其案例分析——管理学原理结课论文

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第一篇:企业激励机制及其案例分析——管理学原理结课论文

中国地质大学(北京)

课程期末考试

论文(读书报告)

课程名称:管理学原理

任课教师:赵恒海

学时:

32开课院系:人文经管学院

学生:肖勇

学号:1005093230

开课时间:2010.9——2010.12

企业激励机制及其案例分析

摘要:

创造性经济中,最重要的资产就是人,企业能够做的最明智的事情,就是创造一种能留住最优秀人才的环境。因此,以人才作为兴衰成败关键的企业,只有掌握了激励下属,培养人才的基本技能才能在激烈的人才竞争中立于不败之地,图谋企业的长盛不衰。关键词:

管理;激励;需求;公平;层次。

正文:

所谓激励就是指一个有机体在追求某种既定目标时的愿意程度,简言之,激励就是调动人的积极性的过程。正如美国学者贝雷尔森和斯坦纳在《人类行为:科学发现成果》一书中所指出的那样:“激励是人类活动的一种内心状态。”一个激励的过程,实际上就是人的需求满足的过程,它以未能得到满足的需求开始,以得到满足的需求而告终。

企业组织中的激励是指管理者运用某种方法和途径使得组织中的成员或群体为达成组织目标而积极行动努力工作。激励可以激发人的内在潜力,充分发挥人们的积极性和创造性。每位成员都需要激励,包括自我激励,来自同事、领导、群体、组织方面的激励等等。在一般情况下,激励表现为外界所施加的推动力或吸引力,转化为自身动力,使得组织目标论成个人目标,使个体由消极的“要我做”转化成积极的“我要做”。

研究表明:部门员工一般仅需发挥出20%~30%的个人能力,就足以保住饭碗而不被解雇;如果受到充分的激励,其工作能力能发挥出80%~90%,其中50%~60%的差距是激励的作用所致。由此可见,激励对于企业发展具有多么重要的作用。

激励理论有内容型和过程型两种主要的研究方法。其中三种最主要的内容型激励理论是:马斯洛的需求层次理论、麦克利兰德的成就激励理论和赫茨伯格的双因素理论。最有名的四种过程型激励理论是:期望理论、强化理论、公平理论和目标设置理论。

马斯洛的需求层次理论将需求分为生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要和自我实现需要五大类。这五大类的需要层次是逐级递增的,一般说来,只有在较低层次的需要得到满足之后,较高层次的需要才会有足够的活力驱动行为。

对于很多企业而言,高级人才最终都离岗了,其中很重要的因素就是老板的工资待遇不兑现或不及时兑现。人是有需要的动物,其需要取决于他所要得到的东西,没有需求的驱使,他是不可能做一件对自己完全无利的事情。人力资源管理的核心是在充分承认尊重人性的基础上设立科学合法的游戏规则,让大部分人在这一规则中付出和收获。这是一种理念,如果这个混乱了,那么在此基础上的全部管理措施都会无效。

海尔在创业初期的企业理念是:“无私奉献,追求卓越,”1996年7月将其调整为“敬业报国,追求卓越。”而华为公司则提出:“不让雷锋吃亏。”与许多企业相比,海尔和华为公司在激励员工方面的确技高一筹,首先满足员工最低层次的需求即生理需求,然后激励引导员工追求更高层次的需求。

马斯洛的需求层次理论认为任何一种特定需求的强烈程度取决于它在需要层次中的地位,以它和所有其他更低层次需要的满足程度。而且这种等级关系并非对所有的人都是一样的。社会需要和尊重需求这样的中层需要更是如此,其排列顺序因人而异。

赫茨伯格的双因素理论强调一些工作因素能导致满意感,而另外一些则只能防止产生

不满意感。

第一类因素是保健因素,包括企业政策和管理、技术监督、薪水以及人际关系等。保健在不具备的时候会引起不满,具备的时候也不会产生很大的激励作用。企业中的人才因待遇不兑现或不及时兑现离岗就是因为不具备保健因素中的薪水,当然就算企业及时兑现了待遇,这也是他们劳动应得的报酬,不会产生很大的激励作用。这就是保健因素。

第二类因素是激励因素,包括工作本身因素、认可因素、成就和责任。这些因素不具备的时候不会引起很大不满,具备的时候会产生很大的激励作用。一些企业贯彻以人为本的管理思想,通常会采用激励因素激发员工的干劲。

日本松下公司就是一个很好的例子:公司高层领导在开会时采用的桌子是圆的——这种圆桌会议给每个人都创造了一种平等的环境,让每个人都觉得自己是集体中的一份子而积极的出谋划策。松下公司的总裁松下幸之助也深深懂得激励的道理:他看到职员正在工作,便会有“谢谢你们辛苦,请喝一杯茶”的态度。当然并非实际上去倒茶,但是拥有这种情怀无疑能下属深感知遇之恩,努力工作以求报答。松下公司的成功无疑与这种激励因素有重要的关系。

春兰集团总裁陶建章也是以关心员工、爱护员工工作作为自己的工作准则。员工吃饭不方便,他提议投资500万元建起高标准的职工食堂;员工娱乐生活单调,他又提议建立起相当水平的职工之家......他的一系列行为使职工深受感动,大家纷纷努力工作以集团为家。

由此可见,企业尊重员工,关心员工和加强对员工的生活、工作福利等各个方面的因素考虑,以此激发员工内在的积极原始冲动,最大限度的实现员工与企业的共同发展。

公平理论认为人是通过寻求人与人之间的社会公平而被激励的,它重点研究当一个人和他人进行比较时,他对自己的待遇感到公平的程度。公平理论的基础是两个变量--投入和收益的关系,但由于个人的主观感受不同,选取的参照物不同,比较显得十分复杂。尽管如此,主观感觉的不公平还是会导致个人内心的紧张,影响个人工作的积极性和主动性。因此企业必须营造一种公平竞争的氛围,这样既有利于员工内部和睦相处,也有利于企业的长远发展。

但企业公平原则具体包括应该是:第一,机会均等,即所有员工在获得或争取奖酬资源方面,机会要均等;让所有员工处在同一起跑线,具备同样的工作条件,使用同一考核标准。第二。奖惩的程度要与员工的功过相一致,奖惩的原因必须是相关事件的结果,并且不能以功掩过。第三,激励措施实施的过程要公正,即要做到过程的公开化和民主化。

故这里的公平并不是平均,相反企业应该建立多层次的激励制度。

联想集团多层次激励机制的实施是联想创造奇迹的一个秘方,联想集团始终认为激励机制是一个永远开放的系统,要随着时代、环境、市场形式的变化而不断变化。这首先表现在联想在不同时期有不同的激励机制。对于80年代第一代联想人,公司主要注重培养他们的集体主义精神和物质生活基本满足;而进入90年代以后,新一代的联想人对物质要求更为强烈,并有很强的自我意识,从这些特点出发,联想制定了新的、合理的、有效的激励方案,那就是多一点空间、多一点办法,根据高科技企业发展的特点激励多条跑道:例如让有突出业绩的业务人员和销售人员的工资和奖金比他们的上司还高许多,这样就使他们能安心现有的工作,而不是煞费苦心往领导岗位上发展,他们也不再认为只有做官才能体现价值,因为做一名成功的设计员和销售员一样可以体现出自己的价值,这样他们就把所有的精力和才华都投入到最适合自己的工作中去,从而创造出最大的工作效益和业绩。联想集团始终认为只有一条激励跑道一定会拥挤不堪,一定要建立多条激励跑道,这样才能使员工真正能安心在最适合他的岗位上工作。其次是要想办法了解员工需要的是什么,分清哪些是合理的和不合理的;哪些是主要的和次要的;哪些是现在可以满足的和是今后努力才能做到的,总之联想的激励机制主要是把激励的手段、方法与激励的目的相结

合,从而达到激励手段和效果的一致性同时企业在进行员工激励中应该注意一个很基本的问题,即为员工创造一个舞台。一个职工长期在一个公司里工作,不可能一直从事一个工作,往往要经过多次工作调换。为了使职工能够适应多种工作的需要,通过在整个工作中职务轮换的方法,使职工们得以接触到各种不同的业务,并得以提升,从而扩展职工们职业生涯的发展道路。让员工能够施展才华,实现自我价值,同时又要及时发现与处理员工工作和生活中所产生的实际问题,这些问题如不加以妥善处理,就会产生思想问题,进而影响工作的精神状态。

格兰仕是微波炉界的“大白鲨”,它在拼搏了3年夺下了中国第一的宝座之后,仅用2年的时间又拿下了全球第一的桂冠。格兰仕的成功跟他内部的激励制度分不开。在格兰仕,没有规定加班,但加班却是常有事。因为格兰仕要的不是工作时间和形式,而是工作的实效。同时这也是公平的赛马机制,众多的员工在各自的岗位上,谁能更出色地完成工作,谁就能脱颖而出。格兰仕为员工描绘了美好的发展远景,这也意味着给有才能的人提供了足够的发展空间,这大大的激励着富有事业心、长远抱负的人才。

管理学是一门科学,更是一门艺术,无论什么样的企业都离不开人的创造力和积极性,因此企业一定要重视对员工的激励,根据实际情况,综合运用多种激励机制,把激励的手段和目的结合起来,改变思维模式,真正建立起适应企业特色、时代特点和员工需求的开放的激励体系,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

参考文献及资料:

1.《组织行为学》丁宁清华大学出版社,2010

2.《人力资源管理》余凯成、程文文、陈维政大连理工大学出版社,2000

3.《管理学》吴照云经济管理出版社,20014.《最有效的员工激励法 : 世界著名企业激励员工的8大手段》

吕叔春中国经济出版社,2010

第二篇:管理学原理结课总结

管理学原理

结课总结

经过八周忙碌而紧张的学习,我终于完成了管理学原理这门课的学习。回顾这两个月以来学习过程的点点滴滴,有收获,也有遗憾,令我感慨万千。

一直以来,我都怀揣着改变世界的美好理想,希望有机会施展抱负,让世界人民都能过上物质与精神生活都富足的日子。然而,想起来容易做起来难,要想把自己的思想传递给别人并使别人实心实意帮你实现。首先,要成为一个出色的管理者。但是,我从来是一个在陌生人面前内敛羞涩的女生,而且很多时候我无法清楚的阐述我心中所想使别人明白。带着一种试探的心理,我在上学期选了管理学原理这门课,但是因为时间太紧张,最后还是推掉了。经过一个学期的思考,我又在大二上学期选了这门课,希望能够学到一些管理方面的知识,锻炼一下自己与他人交流沟通的能力。

第一天上课,竟然发现比起上学期一百多人的课堂,这学期人数明显减少了许多。但老师却正好利用这个机会在我们这个来自各个院系专业的学生组成的选修课上运用团队研讨这种方式来激励我们自主学习创新。于是管理学原理这门课就分为了老师讲授和团队研讨两大部分内容。老师讲授了管理思想与理论、管理的四大职能、决策以及社会责任专题,内容丰富,叙述清晰明白,引人入胜,所举实例更是生动形象。团队研讨部分共分为七组,我被分在第七组,研讨的公司为巴斯夫。我们小组共七人,组长是热工的同学,而组员都是我们

勘查专业的同学,最后又加入了一个留学生,可谓人数众多。起初我对巴斯夫一无所知,而且听说还是外文网站,我心里有点儿担心。在组长分配好每个人的任务后,十一假期回到家里,我开始上网查阅有关巴斯夫公司的资料。巴斯夫是联邦德国大型化工公司,由F.恩格尔霍恩、克勒姆兄弟1865年创建于德国曼海姆。1945年法本公司解散后,又重建巴登苯胺纯碱公司1973年起改称巴斯夫公司该公司早期主要生产苯胺及其衍生物体系染料和纯碱(碳酸钠)等,历经发展壮大,如今已是一个经营范围很广的大型跨国公司。在世界大型化学公司中名列第4位。他们恪守品质铸就品牌,服务贴近客户,环保造福公众的理念。产品一经面世,就以其优异的品质、完美的服务、出众的环保三大优势在市场掀起狂澜。我负责企业文化这一部分,了解了足够多的信息后,我开始组织材料,给文字和图片排版,制作我的演示文稿。我所用的资料几乎都来自于巴斯夫中国公司网站,连图片都是从上面截下来的,因为我觉得再没有比他们自己的图片更能体现巴斯夫精神的图了。

我们组这次研讨其实做的很不足。可能由于大家课程都很紧张,沟通不足,而且是最后一组研讨时间比较充裕导致小组成员比较懒散,造成了一些问题。但总的来说当天大家的表现还是很不错的。就我个人而言,我可能永远无法克服性格上的弱点,但毕竟这又是一次锻炼我在人前讲话勇气的过程,我很乐于接受。通过这次研讨,让我对很多世界知名公司有了一定的了解,开阔了我的知识面,使我增长了见识。这种方式很有助于提高我们学习的自觉性,激励我们不断创新。

总之,管理学原理这门课让我学到了知识,锻炼了自己。尽管效果可能不是太明显,但还是衷心地感谢老师给我这次机会。谢谢老师!

第三篇:管理学原理案例分析

管理学原理案例分析

案例:员工培训

某运输有限公司,经过十几年的发展,已经成为全国知名的物流龙头企业。随着经济社会的快速发展,为了适应物流行业的竞争,以及企业长期健康发展,认识到要转变观念,加快建立现代企业制度的步伐,同时需要苦练内功提高自身管理水平。而培训是先导。过去,企业搞过不少培训,但基本上是临时聘请几个知名专家,采用所有员工参加、上大课的培训方式,在培训过程疏于控制。培训过后,有人认为在工作中有用,有的人认为没有什么用,想学的没有学到;也有人反映培训方式太单一,没有结合工作实际等等。

分析该公司的培训工作。

(1)虽然企业认识到培训是先导的重要性的认识。但正如案例中所显示的企业在培训方面还存在许多问题,如培训内容和方法的单调单

一、培训过程控制和培训效果评估不够等。

(2)针对培训的问题,应采取的措施有:首先要采取自己培训和委托培训的方式,这样做容易将培训融入企业文化,员工认同企业文化,不仅会自觉学习掌握科技知识和技能,而且会增强主人翁意识、质量意识、创新意识;其次要确保培训内容多样性。培训内容应包括政治思想教育、业务知识和管理等方面的内容;再次要采用多种培训办法,包括系统的理论培训、职务轮换、参观考察等。

(3)总之,在培训过程中,一般要着重解决以下问题:培训工作要与企业目标相结合;上级管理者要支持和参与培训工作;选择和培训好教员;培训内容要有针对性;培训方法要与培训对象和培训内容相结合;理论和实践要结合。

第四篇:管理学原理案例分析

1、“荣华鸡”那里去了

前几年面对洋快餐在大陆各大中城市登陆,上海一家快餐公司推出了“荣华鸡”中式快餐。这种快餐很符合中国人的口味,一条鸡腿,蛋炒饭或肉炒饭,再配上鸡腿,时令青菜,经济实惠。一时风靡上海滩。“荣华鸡”还大打广告战,“荣华鸡香喷喷”、“那里有肯德基,那里就有荣华 鸡”除了在上海开设分店外,他们还在北京等大城市开设了分店。一时间,生意兴隆,大有把肯 德基赶下大海之势。但时间不长,荣华鸡就日渐萧条了,设在外地的分店纷纷关门。什么原因呢? 其一,中式快餐的崛起,如兰州牛肉拉面;其二,荣华鸡缺乏创新,吃过以后感觉不过如此;其 三,荣华鸡不同分店,口味不同,配料不同,即使同一分店不同季节,配料也不同;更不用说不 同厨师手艺的不同。

阅读上述案例后,根据泰罗科学管理理论要点,分析荣华鸡失败的原因,提出发展中式快餐的道路。

答题要点:

这个案例已经给定了范围,这个失败的主要原因(1)中式(2)缺乏创新,要树立起竞争对手不具备的优势。(3)根据泰罗科学管理原理的中心问题是提高劳动生产率,为提高劳动生产率 就是使工人掌握标准化的操作方法,使用标准化的设备材料。使作业环境标准化同时还要配备第 一流的工人,标准化才能实现大批量,大批量才能实现低成本。肯德基胜出的原因就在这里。中 式快餐的发展之路(1)实现原材料、制做、服务标准化,扩大批量,降低成本实行连锁经营。

(2)改善卫生条件和就餐环境。(3)不断创新适应不同消费人群的不同需求。

2、“难忘的礼品”

王名是装配车间的一名青工,爱喝酒,讲哥们义气,喜欢打架,为此,受过劳动教养的处分。但也有优点,干活不惜力,为人豪爽。在最近的一次突击装配任务中,优质高效的完成了任务,获得了车间一致好评。获得了优秀突击队员的光荣称号。厂部决定每人奖励1000圆。别人的奖励都不成问题,王名的奖励可让车间领导犯了难。直接发钱吧,王名肯定会带几个哥们去饭馆吃一顿。喝醉酒,说不定又会惹事。车间领导经过反复商量,决定给王名买一套高档 运动衣,因为他特别喜欢打球。前胸上印着一个大大的奖字,后背上印着生产能手。王名接到这 件礼品,爱不释手。他说: “1000圆钱,咱不稀罕。这件礼品说明领导看得起咱,咱决不能辜负 领导的期望。”下班后,不管参加不参加体育活动,在厂里跑来跑去,大家都对他投以惊讶的眼 光。慢慢的他的爱打架、爱喝酒的毛病也改掉了。

阅读上述案例,回答下列问题:

1.车间领导对王名采用的是什么激励方式?

2.这种激励方式有那些主要内容?

答题要点:

车间主任对王名实行的是需求层次理论或激励强化理论。

需求层次理论即根据员工不同层次的需求,引导员工实现其要求。王名虽然是一位犯过错误的员工,但其也有精神层次的需求,需要人们的理解尊重。正因为车间领导考虑到他的这种要求,才激发了他强烈的上进心和积极性,取得了良好的效果。

也可以认为对王名实行了激励强化理论。王名有较好表现,车间领导立即用物的或精神的鼓励肯定这种行为。王名受鼓励后,产生了积极的行为。还可以认为对王名进行了双因素理论激励,使其激励因素得到发挥。需求层次理论,认为人们有生理、安全、社交和爱情、自尊和受人尊重及自我实现的要求。主管人员应随机制宜的对待人们的各种需求。

激励强化理论认为可以通过积极强化、惩罚、消极强化或逃避性学习、消失四种方法改变下级的行为。双因素理论认为对行为产生影响的有保健因素和激励因素。保健因素只能减少人们的不满 意,激励因素才能激发员工积极性,产生满意的效果。

3、“ 工程提前的奥秘”

铁道部工程某局是一支特别能战斗,特别能吃苦的队伍。20世纪90年代他们承担的西南某铁路隧道工程,号称“地质博物馆”。各种不同的地质状况全都出现在不到10公里的地段。施工 难度之大,工期要求之短,质量要求之高,前所罕见。在竞标中很多施工队都知难而退了。只有 该局逆流而上,一举夺标。还提前20天完成任务。他们是怎样实现工程提前的呢? 首先,在招标前他们详细的阅读了有关地质资料,找出了施工的主要矛盾是瓦斯爆炸和涌水,采取了相应的技术措施;其次,在制定计划时,从人员、设备、材料、时间上都留有余地,用十 二分措施保证十分指标的实现;再次,针对各种突发情况,制定了各种应急计划,从而做到有条 不紊,忙而不乱。周密的计划,科学的管理,终于使计划得以提前实现。

阅读上述案例,请问该局使用了那些计划工作原理?

答题要点:

(1)工程能够提前,主要在于制定计划时,充分设想了各种子可能发生的问题和困难,如瓦斯、涌水抓住了主要矛盾。这体现了限定因素原理。(2)在制订计划时,量力而行,从人员设 备材料时间上都留有余地,用12分的措施保10分指标的实现,这体现了灵活性原理。

(3)针对各种子可能突发情况,制定了各种应急计划,这体现了改变航道原理。(4)由于计划科学周密,提前完成了任务,体现了许诺原理。

4、“一个军工厂的覆灭”

20世纪80年代中期,由于国际环境的变化,军工企业面临军转民的艰巨任务。某小三线军工厂决定转产气枪,理由很简单,工艺相近,能充分利用原有设备和技术,产品出口国外有销路。第一年出口五万支换回50 万美元,员工们非常高兴,认为这是一个正确的决策。决定第二年继 续生产,不料国外经销商突然取消定货。产品只有在国内销售,每支售价 50 元人民币。由于售 价适中,质量可靠,在本市销路很好。但好景不长,公安部门经常找上门来。由于气枪口径达 5.45 毫米,有效射程 50 米,杀伤力巨大,在 30 米距离内能穿透成年人大腿肌肉。不断引发各 种刑事案件。最后经市领导决定停产该厂生产的大口径气枪。在这种形势下,该厂只有选择下马。一个国家投资几千万元,有近两千员工的军工厂就这样倒闭了,给国家造成了巨大的损失。

阅读上述案例后,回答下述问题:

1.该厂的决策为什么失误?具体原因是什么?

2.如果你是决策者,应怎样决策?

答题要点:

这是一个综合案例。该厂失败的主要原因,是没有遵循决策的主要原则。所谓决策就是从两个以上的可行方案选择一个合理方案的分析判断过程。该厂在做决策时并没有进行多方案比 较,所以不能叫决策而只能叫决定。由于缺乏综合性全面性的分析,这是导致决策失败的主要原 因。失败的主要原因如下:

(1)没有考虑企业的社会责任。企业作为社会的一员,应考虑社会的安定。该厂生产杀伤力 如此巨大的汽枪,会影响社会安定;企业应考虑人与自然的协调,鸟是人类的朋友,射杀鸟类会 影响生态平衡。这一决定是不明智的。

(2)方案的选择也没有征求广大职工的意见,作为国企来说,也是不应该的。

该厂的决策可以这样设想:

(1)模具生产是制造业的基础。是资金技术密集型企业。过去、现在都是我国的薄弱环节,有相当大的市场需求。该厂在人员、技术、设备都具有一定的优势,应充分利用其优势,获得国家的支持,不断扩大市场,是会有相当前途的。

(2)20 世纪 80 年代,家具供求很紧俏。该厂的优质木材应聘请设计人员设计高档家具,满足宾馆饭店的需求,以提高效益。

5、“ 这种组织模式合理吗?”

20世纪80年代,某大型企业由于任务不足,允许各分厂自己对外承揽加工业务。这样一来,传统的计划管理模式就不大适应了。主要问题是管得太死,缺乏灵活性。厂领导决定改革传统的组织结构模式,由直线职能制改为事业部制。成立了供应事业部、制造事业部、装配事业部、销售事业部。各事业部都有相应的人事权和财务权,事业部的领导们无不喝彩,认为厂领导有开拓精神,改革意识强。这种组织模式运行不久,就发现了一系列问题:各事业部自行其是,不听调遣,有利的活抢,无利的活推;连主导产品的配套任务都无法完成。最后形成主业不兴,副业不旺,人心涣散的局面。不得已厂部又收回各事业部的权力,恢复到原来的直线职能制。

阅读上述案例,回答下列问题:

1.该厂的组织结构模式改革为什么失败?

2.直线职能制和事业部制各适应于什么情况?

答题要点:

企业的组织模式应符合企业的产品特点。根据案例,该厂应属于装配型企业。装配型企业强调的是配套性,应侧重于组织模式的集权性和计划性。在促进主业发展的同时,使多种经营得到 发展。事业部制,适合于多种经营。但易造成各自为政,不听调遣。需要组织者较高的领导艺术。该厂能否对主产品实行直线职能制,根据市场情况,另组生产经营单位为好。这样可以防止互相 干扰。

6、“ 这是米格25吗?”

80年代中期,一架战斗机穿云破雾降落在日本北海道某军用机场。飞行员是一位苏联叛逃者。他告诉日本人,他驾驶的是米格25歼击机,这是美国军方梦寐以求的一种先进高空高速歼击机。美日两国军事专家欢喜若狂。他们将飞机拆解后,大失所望。原来他们认为这么先进的飞机其零部件一定有很高的技术水平,发动机的耐高温部件,一定是钛合金。拆开后,发现发动机整个是钢结构,而且有些电子元气件居然是西方早已淘汰的晶体管。但这的的确确是世界一流的先进战斗机。面对这些情况,美日两国军事专家不禁对飞机的设计者和制造者肃然起敬了。

阅读案例后回答下列问题:

1.系统有那些特性?

2.在米格25的设计中,体现了那些系统特性?为什么?

答题要点:

主要涉及系统的整体性和目的性,米格 25的部件尽管不是先进的,只是一般的钢结构件,但围绕你我的目的性__即高空高速性能,进行了系统设计,使各部件作用之和达到 1+1〉2 的作用和效

果.此外也涉及到开放性交换性的问题,如研制过程中科技住处情报的搜集交流性能,成本的有

效控制等.主要考核同学对系统概念的把握理解.一、何谓目标管理?它的主要特征与基本内容有哪些?

所谓目标管理,是管理者在管理过程中,通过制定、控制和评价管理目标,对全部活动实施有效管理的一种科学方法。

特点:1.目标的整体性2.目标的激励性3.重视最终成果4.应变性

基本内容:

1.定总目标和方针。

2.据总目标和方针,自上而下地依次制定单位内部各部门目标和个人目标。

3.委任权限,制定措施,执行目标,并检查目标执行情况,保证目标最终实现。

4.评定成果,表彰奖励。

二、集权与分权的含义、标志及影响集权与分权的因素有哪些?授权的益处、授权的基本过程如何?

集权是指在组织系统的较高层次中,决策权要一定程度的集中;分权是指在组织系统的较低层次中,决策权可一定程度的分散。

衡量集权与分权的标志主要有:决策的数量、决策的范围、决策的重要性、决策的审核。影响集权与分权的因素包括;决策的代价、政策的一致性、组织的规模、组织的成长方式、管理哲学、管理人员的数量及素质、控制技术与手段。

授权可使高层管理人员从日常事务中解脱出来,专心处理重大问题;授权可以缓解工作中的压力,人在中等压力下工作绩效更佳;可提高下属的士气,增强其责任心,调动下属工作的积极性和主动性;可增长下属的才干,有利于选择和培养管理人员。

授权的基本过程包括:1.任务的分派2.权力的授予3.责任的明确4.监控权的确认。

三、何谓沟通?简述沟通的过程?

沟通就是信息交流,又称沟通联络,是指将某一信息传递给客体或对象,以期取得客体或对象作出相应反应的过程。

沟通的过程:1.发送者发出信息2.编码3.媒体4.接受5.反馈

四、有效沟通的障碍及如何克服?

有效沟通的障碍:1.语言障碍2.语义曲解3.心理障碍4.过滤的障碍5.时间压力的障碍

6.信息过多的障碍沟通障碍的克服:

1.对所要发送的信息必须有认真的准备

2.尽可能传递有效的信息

3.及时反馈与跟踪

4.增加沟通双方的信任度

5.改善组织结构

6.领导者要保持清醒的头脑

7.营造良好的沟通氛围,善于运用非正式沟通

8.充分考虑文化因素对沟通的影响

五、前馈控制、现场控制、反馈控制的含义与优缺点是什么?

前馈控制:是一种面向未来积极预防的控制。优点:1.防患于未然2.不易造成冲突3.适用范围广泛。缺点:主要是资源、精力投入较大,正确运用相当复杂,一旦失效,就会造成控制系统的性能变化。

现场控制:是一种发生在执行过程中的控制。优点:1.由于指导及时,因而可减少损失,具有指导职能与及时效果;2.可提高工作能力及自我控制能力。缺点:1.受管理者时间、经理、业务水平的制约;2.现场控制的应用范围较小;3.易形成心理上的对立。

反馈控制:是一种针对结果的控制。优点:便于总结规律,为下一步工作的实施创造条件;不断地进行信息反馈,有利于实现良性循环,提高效率。缺点:实施措施前,偏差已产

生,时间已滞后。

六、什么是柔性管理?内容有哪些?

柔性管理是现代企业的一种灵活管理模式,它要求企业组织结构是扁平的和灵活的,企业产品开发、生产、销售和服务是市场导向的快速变化的,信息沟通是畅通的和便捷的,人的积极性得到最大发挥,企业能够根据市场变化,迅速反应和调整管理。

柔性管理是企业管理发展的新阶段,是现代企业管理的一种新模式,也是人本管理的一种新实践。

柔性管理的内容:

1.强调感情管理、塑造企业文化、推行民主管理、重视人才培训、人力资源开发。

2.强调组织的柔性化

3.强调战略决策的柔性化

4.强调营销的柔性化

5.强调生产的柔性化

6.强调利用高新技术进行管理

7.强调视觉标识管理

七、什么是危机管理?有效的危机管理应遵循哪些原则?

危机管理是指个人或组织为防范危机、预测危机、规避危机、化解危机、渡过危机、摆脱危机、减轻危机损害,或有意识利用危机等等,所采取的管理行为的总称。

危机管理的原则:

1.预防第一原则

2.公众利益至上原则

3.全局利益优先原则

4.主动面对原则

5.快速反应原则

6.统一对外原则

7.真诚坦率原则

第五篇:食品质量管理学结课论文

质量管理机构的设置

摘要:食品质量管理是为保证和提高食品生产的产品质量或工程质量所进行的调查、计划、组织、协调、控制、检查、处理及信息反馈等各项活动的总称,它是食品工业企业管理的中心环节。但是随着经济体制改革的深入,企业内部的组织机构已经或者正在根据实现两个根本转变和精简高效的原则进行调整,质量管理机构该如何设置,成为了企业十分关心的问题。为保证食品安全卫生质量以及使企业质量管理与国际接轨,由企业生产、品管、质检部门按相关要求结合实际,进行了企业质量管理机构的设置,从而使产品能顺利进入国际市场。

关键词:质量管理 良好操作规范(GMP)卫生标准操作规程(SSOP)安全 设施 机构 管理 卫生

食品质量管理机构的设置,首先是食品企业机构的良好操作规范的设置。

食品良好操作规范(GMP)是为保障食品安全、质量而制定的贯穿食品生产过程的一系列措施、方法和技术要求。它是国际上普遍应用于食品生产过程的先进管理系统。世界各国GMP的管理内容基本相似,包括硬件和软件两部分。硬件是食品企业的厂房、设备、卫生设施等方面的技术要求,而软件是指可靠的生产工艺、规范的生产行为、完善的管理组织和严格的管理制度等。它要求食品企业应具备良好的生产设备、合理的生产过程、完善的质量管理和严格的检测系统,以确保终产品的质量符合有关标准。然而,GMP的中心指导思想是任何食品质量的形成是设计和生产出来的,而不是检验出来的。因此必须强调预防为主,在生产过程中建立质量保证体系,实行全面质量管理。

一、厂区环境、厂房及设施

(一)厂区环境

1、加工厂不得建在易受生物、化学、物理性污染的地区,工厂四周环境应保持清洁,避免成为污染源。

2、厂区内主要通道铺设水泥或沥青路面,空地应绿化,以防尘土飞扬而污染食品,车间及其构造无尽处不能有害虫滋生地。

3、厂区内不得有足以产生不良气味、有毒有害气体、烟尘及危害食品卫生的设施,厂区同生活区应分开。

4、常去应设有适当的排水系统,车间、仓库、冷藏库周围不得有积水以免造成渗漏,形成脏物而成为污染食品的区域。

5、厂区内卫生间应有冲水、非手动开关洗手、卫生间的门窗不能直接对着加工或储藏产品的区域;卫生间保持清洁卫生,通风良好,具备纱窗等防蝇、防虫设施;墙壁、地面易清洗消毒。

6、废弃物应有固定的存放地点并及时清除。

7、厂区应建有生产必须的辅助设施。

(二)厂房

1、厂房应按加工产品工艺流程需要及卫生要求合理布置(包括车间、冷库、化验室、更衣室、厕所等)。

2、厂房各项建筑物应坚固耐用,易于维修,易于清洁,所用材料不应对产品产生污染。

3、使用性质不同的场所之间应予以适当的隔离。

(三)设施

1、车间设施:

(1)车间面积应与生产量相适应,并按加工工艺流程合理布局,分原料粗加工车间和精加工车间,并有足够的使用空间,按供需清洁度要求不同给与隔离。(2)车间地面应用无毒、兼顾、防护随、耐磨、耐腐蚀、防霉、便于消毒即水情系的浅色的材料建筑;地面平坦并有一定坡度,排水通风等出口应设有防止有害动物侵入的装置。

(3)车间天花板应用无毒、能防水、浅色的不脱落的涂料或材料构筑;车间墙壁应用无毒、平滑、易清洗、不透水的浅色材料;建筑、墙角、地角、顶角应有适当的弧度(半径应在3cm以上)。

(4)车间门窗应以平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作,并设有防虫蝇装置(水幕、窗纱等)。车间窗台与水平面呈45°角。(5)车间舍友的各种管道应是防锈材料制成,不同管道应有明显的颜色区别。供水龙头应有连续的编号。

2、照明设施:(1)厂内各处应装备适当的采光或照明设施,车间照明设施应使用防爆安全型,以防破裂时污染食品。

(2)照明设施的亮度应足以满足工人员的生长需要,其照度不低于220lx,检验台上方展读不低于540lx,所使用之光源应不至于改变食品的色泽。

3、通风设施:

(1)加工、包装车间应通风良好,配有换气设施或空气调节设施以防室内温度过高,并保持室内空气新鲜。

(2)排气口应装有方式害虫侵入的装置,进气口应装有空气过滤装置,两者均易于拆下清洗或更换。

(3)室内空气调节,进排气或使用凤山市,空气流向应从高清洁区流向低清洁区,以防止空气对产品包装材料造成污染。

4、供水设施:

(1)厂区应提供各部位所需之充分水量,必要时设有储水设备。使用地下水源应与污染源(化粪池等)保持适当距离,以防止污染。

(2)储水池(塔或槽)应以无毒,不污染水质的材料建成,并应有防止误让的措施。

(3)采用非自来水者,应设有净化池或消毒设施。

5、更衣设施:

(1)应设有与车间相连接的更衣室,更衣室面积与加工人员数相适应(每人占有面积不少于0.5㎡),男女更衣室应分开,室内应有适当的照明,且通风良好。内设挂衣架、柜及工作服消毒设施。

(2)更衣室内设有厕所(每25—30人设一便池),淋浴间,其门应能自动关闭。

6、洗手消毒设施:(1)车间总出入口应设置独立的洗手消毒间,其建筑材料与上述车间地面的要求相同。

(2)洗手间内设置足够树木的洗手设备(每25人设一洗手水管,每50人设一消毒盆)并备有清洁剂、消毒剂和干手设备,设有靴鞋池,池身足以浸没鞋面,并设有照半身以上镜子。

(3)水龙头应采用非手动关闭阀,以防止易清洗或消毒过的手再度污染。洗手池应以不锈钢或瓷质材料建成,其设计和结构应不易藏污纳垢,并易于清洗消

毒。

7、厕所设施:

(1)卫生间应设有冲水、洗手、防虫设施。

(2)卫生间的墙壁、地面、应用不透水、易清洗消毒不易积垢的材料建成。(3)卫生间的吸收消毒设施应符合“洗手消毒设施”中的规定。(4)卫生间应有良好的排气和照明设施。

二、加工设备

1、操作台、工器具和传送车等,应用无毒、无味、坚固、不易生锈、易清洗消毒、耐腐蚀的材料制作,与产品接触的设备表面应平滑、无凹陷或裂缝。

2、盛放食品的容器、工器具不能接触地面,废弃物应有专门容器存放,必要时加贴标识并应及时处理。

3、设置在车间一旁的废弃物容器或房间必须经常清洗、消毒防止污染工厂或周围环境。废弃物严禁堆积在工作区域内,盛放废弃物的容器应易清洗、消毒,不允许与盛放产品的容器混淆。

4、车间单冻机冷却水排水管及解冻槽排水融化的装置应直接与车间排水管相连。

5、车间禁止使用木(竹)制品。

6、设备和设备之间应排列有序,各工序所用设备和容器不得混用,以免交叉污染。

7、工厂应配备适当的检查设备,已备对原料、半成品等进行监控检验。

8、用于测定、控制或记录的测量器和记录仪应齐全、正常运转、定期校正。

三、组织机构

工厂应设有生产管理机构和质量、安全卫生控制机构。负责“良好操作规范”的设计、实施、监督和检查等。生产加工负责人和质量、卫生管理机构负责人不能相互兼任。

(一)生产管理机构:直属厂长领导,负责制订本厂质量手册并按质量手册组织安排全厂的生产。

(二)质量、卫生控制机构:

1、直属厂长领导,并享有充分的权限,以执行质量管理工作,其负责人有权停止生产或出货。

2、负责从原料到加工成品的全部质量和卫生控制,保证加工出的产品优质、安全。

3、对加工人员和检验人员按所制定的培训计划进行,并向培训合格人员发证。

4、监督检查全厂实行卫生管理情况。

四、人员要求

(一)健康要求

1、直接接触蔬菜加工人员每年至少进行一次健康检查,必要时作临时进行临时健康检查,检查合格后方可上岗。

2、凡患有以下疾病之一者,应调离蔬菜加工岗位:化脓性或渗出性皮肤病、疥、疮等传染性创伤患者;受外伤者;肠道传染病或肠道传染病带菌者;活动性肺结核或传染性肝炎患者;其他有碍食品卫生的疾病。

(二)卫生要求

1、直接接触产品加工人员应保持高度个人清洁,遵守卫生规则,进车间必

须穿着清洁卫生的白色工作服、工作帽及鞋靴、口罩,头发不得外露。

2、进入车间须经消毒间,用清洁剂洗净手后经消毒盆消毒,再经清水冲洗手,必须是经干手器干燥,鞋靴也经消毒器消毒。

3、禁止将个人衣物或其他个人物品(包括珍贵饰物、手表等)带入车间,禁止再车间内饮食及吸烟。不得留长指甲、染指甲小白、不得涂抹化妆品。

4、生产操作中如需戴手表者,可使用乳胶手套,但必须保持情节卫生,必要时定期消毒,禁止使用线手套。

5、车间设有专职卫生间,负责监督检查进入车间人员衣着和消毒情况。

(三)知识要求

1、生产管理、质量、安全卫生控制部门负责人应由大专以上文化水平并具备实际经验的人员担任。

2、感官检测员和安全卫生控制人员应具备高中以上水平及4年实际工作经验并经过专业培训合格的人员担任。

3、化验室人员应具备高中以上水平,并经专业培训合格的人员担任。

五、加工工艺管理

(一)加工工艺书的制定和执行

1、工厂应制订“加工工艺书”。由生产部门主办,同时征得品质、安全卫生管理部门认可,修订执行。

2、“加工工艺书”内容包括:原料规格要求、工艺流程、操作规程、成品品质规格和安全卫生等要求,包装、标签、储存等要求及规定。

3、应教育和培训加工人员按“加工工艺书”执行。

(二)原辅料要求

1、进厂原料经验收应新鲜、清洁、无污染。

2、经对原料化验,对未受微生物、化学物和放射性等污染的蔬菜进行水洗处理后再进行加工。

3、经对原料化验,对受化学物污染的蔬菜应单独存放并退货。

4、加工用水(冰)应符合GB5749《生活饮用水水质标准》和GB4600《人造冰》的要求。

六、包装

产品包装必须在封闭的包装间内进行,包装间内温度保持在0—10℃。

1、包装用塑料袋、纸箱(盒)应清洁卫生、无毒、无霉变、无异味,并经性能验证合格。包装物料应设专库存放,保持清洁卫生,并应采取措施防止灰尘等物质污染包装材料。凡有水湿、霉变、虫蛀破碎或污染等现象不得投入使用。

2、所有塑料袋、纸箱、〔盒〕应设计尺寸合理、大小适中。

3、包装材料在使用前需预冷至10℃以下,纸箱底部和上部有粘合剂粘牢并用胶带封口。包装应完整、牢固,适于长途运输。

七、品质安全卫生管理

(一)“品质控制标准书”的制订及内容

1、“品质控制标准书”由工厂质量检验部门制订并经生产部门认可后遵照执行。

2、“品质控制标准书”的内容应包括本段中“原料品质管理”、“加工过程中的品质管理”和“成品的品质管理”中规定的内容。

3、“品质控制标准书”应规定重要加工设备的计量器(温度计、衡器)定期计量和校准计划,并作好记录,车间用衡器每日至少校准一次。

4、原料品质管理:(1)“品质控制标准书”中应制订原料的品质标准,检验项目、验收标准,抽样及检验方法等。

(2)发现原料不符合标准,停止运入车间。(3)记录原料验收结果。

5、加工过程的品质管理:(1)“品质控制标准书”应按出口合同规定制定速冻产品加工半成品的检验项目,验收标准,抽样及检验方法等。(2)规定控制各加工工艺点。

(3)加工中品质管理结果发现异常现象时,应迅速追查原因,并切实加以纠正后才能继续生产。

(4)记录半成品检验结果。

6、成品的品质管理:(1)“品质控制标准书”应附有出口合同规定的速冻蔬菜质量标准。(2)每批速冻产品检验合格后方可入冷藏库。(3)速冻成品经检验不合格者不得出口,应单独存放,并设有标记以示区别。(4)成品发运出厂后,顾客提出疑问或发现品质的问题,应立即采取妥善的补救措施。

(5)记录成品检验结果及反馈和处理情况。

(二)“卫生标准操作规程”的制定及内容

1、“卫生标准操作规程”由工厂卫生管理机构制订并执行,经卫生部门认可后遵照执行。

2、“卫生标准操作规程”的内容包括环境卫生、车间卫生、人员卫生、冷藏及运输卫生管理等。

3、工厂应根据“卫生标准操作规程”的内容制定检查计划,规定检查项目及周期并建立记录。

4、环境卫生管理:

(1)厂区应设有专人负责,每日清扫洗刷保持清洁,地面应保持良好维修,无破损、不积水、不起尘埃。(2)厂区内禁止堆放不必要的器材、物品。草木要定期修剪和拔除,防止蝇、蚊等要害动物孳生,禁止饲养出畜禽。

(3)厂区内设有防鼠设施,并有图示,每日检查一次。

(4)排水沟应随时保持畅通,不得淤积、阻塞。废弃物、下脚料及时处理,必要时消毒清洗。

(5)厂区厕所应每日打扫两次,并消毒。

5、车间卫生管理:

(1)车间各设施随时保持完整,如有破损应立即修补。(2)消毒间卫生每日打扫,消毒池中消毒水每日更换两次。

(3)更衣室(包括厕所、淋浴)设卫生值日人员每日打扫,保持清洁。(4)一切接触产品的设施、设备、工器具在每日生产期和生产后必须进行有效的清洗,必要时予以消毒,消毒后彻底清洗。

(5)加工所用之水应定期化验,每年一次由卫生防疫站进行全项目化验,工厂每月进行一次微生物检验,每日一次有效氯浓度的测定。

6、人员卫生管理。

八、冷藏与运输管理(一)冷藏

冷却排管上的霜应定期清除,保持最少积霜,以防止污染产品包装。

1、冷藏库应保持清洁、卫生,产品按不同等级、规格、批次分别堆放,货垛之间及货与库顶、库墙间应有30—50cm空隙,垛底托板不低于10cm。

2、冷藏库温度保持在-20℃及以下,并尽量保持稳定,库内备有温度自动记录仪。

3、禁止未包装之冻品与包装成品,原料及成品同储一库,同库内不能同时存放其他异味商品,做到专库专用。

4、定期检查产品,如有异状及时处理。

5、经长途运输之冷冻成品需经验收合格方可入冷藏库,冻品中心温度高于-8℃时,禁止直接入冷藏库,经检验品质正常的,需经速冻将中心温度降至-18℃后方可入冷藏库。

6、各冷藏库应有存货记录及存放部位示意图。(二)运输

运输工具必须是清洁、卫生、无异味、干燥之冷藏车(船)集装箱;运输车(船)集装箱工具必须实施定期消毒与清洗。

食品质量管理机构的设置,其次是食品企业机构的良好卫生标准操作规程(SSOP)的设置。

卫生标准操作规程(SSOP)包括:水质卫生(包括冰)、设备工器具卫生、交叉污染控制、加工人员健康状况控制与培训、加工人员卫生、洗手消毒及卫生间卫生、有毒物品的管理使用以及防止掺杂物污染、包装运输储存卫生、害虫的控制及去除等部分。

(一)、水质卫生

1、加工用水采用公共饮用水或自备引用水源,自备水源要进行消毒。

2、备有完整的供水网络图和污水排放管道分布图,加工车间水龙头进行连续编号,不同用途的水管用标志加以区分。

3、由县级以上防疫部门对公共水源每年进行一次全项目检测,对自备水源每半年进行一次。

4、由本厂化验室每天进行一次余氯测定,每月进行一次细菌总数,大肠菌群检测(自备水源每月两次)。

5、加工用水的检验方法按一下标准执行: a.细菌总数:GB5750-85第35条; b.总大肠菌群:GB5750-85第36条。

细菌检验结果中有一项指标不合格则判为不合格。

6、自备水源应远离居民区、污水或其他污染源,以避免地下水受到污染。

7、蓄水塔要封闭,防尘和安全,保证水源不受污染,水塔每半年进行一次清洗、消毒。清洗、消毒程序:

8、清除杂物等→水冲洗→200×10-6 —300×10-6的NaClO喷洒→水冲洗。

(二)、设备工具卫生

1、车间内操作台、传送带(车)及生产和贮藏并的设备,全部用兼顾耐用的不锈钢或塑料制作。

2、每天生产对生产设备、工器具进行一次清洗、消毒,对于不可拆卸的设备,工作案面用消毒液喷洒,小的工器具如:案板、刀、小筐等,用消毒液浸泡

1分钟。

3、工作过程中,每隔1小时对案面,小筐进行一次清洗、消毒;生产线每4小时停下来,对设备、工器具等进行一次彻底的清洗、消毒;加工过程的中断、重新启动前须重新清洗、消毒。

4、生产结束后应将所有设备、工器具等进行清洗、消毒,另外这些清洗、消毒包括工作地面、墙壁等的清洗、消毒。

5、盛放下角料的容器在倒完下脚料后,要消毒1分钟好后在清洗。

6、车间设备、工器具清洗消毒工作由车间执行,质检员每日对设备、工器具的清洗、消毒工作进行检查,并抽测余氯。如果达不到要求的卫生标准,将停止投入使用,并立即整改,直到达到要求为止。

7、化验室对消毒后的设备及工器具、车间空气、墙壁进行微生物涂抹检测,对于不合格的,找出原因,进行及时纠偏,以保证消毒效果。

(三)、交叉污染控制

1、加工作业区分为清洁作业区和准清洁区和一般作业区。

2、不同清洁作业区工作人员,所有工器具不能交叉使用。加工工艺流程的设计不能造成交叉污染。

3、废水应直接流入下水道,不能造成地面积水,防止溢溅污染食品和食品接触面。

4、直接用于洗涤,冷却等生产的水管,使用完毕后不能拖于地面上,应离地放置,以防止污染。

5、车间内不得堆放与生产加工无关的物品,不得同时同地加工不同类别的产品。

6、车间内所有使用的水槽必须由明显标记;落地产品应用专用桶加盖放置并标记清楚;盛放下脚料的容器采用不漏水防腐蚀的材料制作;落地产品、下脚料应及时清理,清理完毕后用200×10-6—300×10-6NaClO消毒并清洗。

7、设备布局合理并保持清洁完好,粗加工间,精加工间与包装间相互间隔;加工人员相对固定不得串岗,物流流向;粗加工间→精加工间→包装间;在各个不同的车间及不同的场所,原料入口、下脚料出口处没有明显的警示标志。

8、生熟产品、原料、半成品、成品在加工、包装、贮藏过程中要严格分离,放置原料及污染与成品一起堆放,造成交叉污染。

9、接触过不卫生物品的手、手套、设备、工器具等在接触产品前要清洗、消毒。

10、固定装置、输送管道的水滴或冷凝水应及时清除,不能污染食品、食品接触面或包装材料。

11、各生产加工环节,质检员要作好卫生之间监控。

(四)、加工人员健康状况控制与培训

1、建立加工人员健康档案,初次进行蔬菜加工的工人、经健康检查合格后方可进行工作,以后加工人员每年至少进行一次由防疫站组织的健康检查,必要时作临时检查。身体健康检查不合格者不允许上岗。

凡患有以下疾病者,视为体检不合格,并应调离蔬菜加工岗位:活动性肺结核;传染性肝炎;肠道性传染病及带菌者;手有外伤者;其他有碍食品卫生的疾病。

2、质检员应随时观察加工人员的身体状况。

3、加工工厂每年至少对员工进行两次加工卫生教育和培训,新进员工应经

培训合格后方可上岗。

(五)、加工人员卫生

1、车间入口必须设置卫生监督岗,负责以下工作: a、对进入车间人员个人卫生实施监督;工作人员要穿戴整齐洁净的工作服、帽子、手套、口罩;工作人员严禁染指甲和化妆;头发不得外露,严禁戴手表、戒指等首饰;个人物品不准带入车间。

b、对进入车间工作人员洗手、消毒执行情况进行监督。c、及时更换消毒水。厕所、车间入口处置浓度为50×10-6的NaClO消毒水,每小时更换一次。靴鞋消毒为200×10-6—300×10-6,每2小时更换一次。质检员每4小时进行一次检查。

2、工作过程中,每小时用75%的酒精或50×10-6的NaClO溶液,对操作人员进行消毒。

3、工作过程中,精加工人员必须穿戴橡胶围裙和橡胶套袖,淡黄色或红色乳胶手套。加工完毕,所有穿戴统一交更衣室贮存保管,更衣室用不锈钢衣架,、鞋柜。每2天对所有的工作服进行统一清洗、消毒。

4、良好的进车间洗手、消毒程序:工作人员换鞋→穿戴工作服→皂液洗手→清洗→消毒→干手→进车间。

5、良好的入厕习惯程序:工作人员换鞋→入厕→皂液洗手→消毒→清洗→干手→换鞋。

6、工作人员必须戴乳胶手套,生产过程中必须有专人负责乳胶手套的管理。作业开始、作业结束检查手套的破损情况,如手套破损应查其破损部位,如破损碎片丢失,应将这一时间段内的产品单独存放。

(六)、洗手、消毒及卫生间卫生

1、洗手消毒设施安放于车间入口处、卫生间、车间内,并且有醒目标志。

2、洗手消毒间、卫生间设有充足的非手动式水龙头,备有皂液器、消毒水50×10-6NaClO和干手器等。

3、车间入口处设靴鞋消毒池,消毒水为200×10-6 —300×10-6NaClO溶液。

4、卫生间设备齐全,方便清洁,水冲厕所,污水排放畅通,进卫生间必须换鞋。

5、更衣室、厕所、洗手消毒间必须定期进行清洗、消毒,更衣室、厕所,洗手消毒间每4个小时进行清扫,更衣室、卫生间每天下班后,上班前开启2个小时臭氧发生器对空间进行杀菌。

(七)、有毒物品的管理使用以及防止掺杂物污染

1、所有使用的消毒剂、清洁剂(酒精、NaClO等)、杀虫剂、必须是国家卫生部门批准的,要统一购置,统一保管,对其毒性、生产厂家、生产日期要统一标识。

2、加工车间要派专人领取消毒剂、杀虫剂,领取后应派有专人保管使用,并有专用场所、固定容器存放,使用时填写《化学药品使用记录》。、对消毒剂、杀虫剂进行标识登记,使用杀虫剂应注意人员和产品安全,严防污染食品、食品接触面和包装材料。

4、食品、食品接触面及包装材料应尽量防止润滑小白等其他物理、化学物的污染,质检员每天对机械设施进行检查,以确保加工中没有来自内部与外部的污染。

5、加工过程中,维修机械设备应将加工品清理干净,防止机小白、润滑小

白等掺杂物滴到加工品表面造成污染,修理完毕后应及时清洗消毒,质检员检查同意后方可投入使用。

(八)、包装、运输、储存卫生

1、包装物料必须符合卫生标准且保持清洁。

2、与产品接触的包装材料必须符合卫生规定,特别是: a.不能影响产品的感官、特征;

b.不能向产品转移对人体健康有害的物质; c.其强度足以充分保护产品。

3、包装物料不得重复使用。

4、包装物料必须存放于加工区域的通风干燥的房间内,内外包装材料洁净卫生,适合于包装产品。内外包装材料分开存放且下有垫板,上有无毒塑料盖布,离墙堆放。对进厂的包装材料要进行检查,内包装材料提前两天进行微生物化验,对于验收不合格的包装材料不得使用卫生。

5、速冻食品包装应在符合温度要求(0—5℃)的包装间进行,并保持清洁、卫生。

6、速冻库、冷藏库、预冷库温度应符合工艺要求并配有温度计或自动温度记录仪,每2小时检查核实一次。

7、库内保持清洁,定期消毒、冲霜、除异味,排管积霜经常清扫,冷库每半年进行一次消毒,消毒方法:乳酸熏蒸。

8、储存食品与地面、墙壁和屋顶的距离必须符合冷库储存规定,产品不得混放,未经包装的产品不得进入成品库。

9、运输车辆必须保证清洁无异味,使用前清洗消毒。

(九)、害虫的控制及去除

1、加工车间入口、贮存库、物料库入口全部设有塑料胶帘,车间与外界联系的排水沟全部设有水封式底漏,备有不锈钢防护罩,工厂建筑物地下通风口设有铁丝网,以防虫、鼠的侵入。

2、加工车间、冷藏库、物料库为重点防害部门,分别负责本部门的防害工作。厂区其他部位有关妨害措施由行管处负责控制。

3、根据防鼠害重点,每月10号、20号、30号集中进行捕杀老鼠,环境捕鼠采用捕鼠笼(或粘鼠板),次日进行清理,将死鼠统一回收,送锅炉房烧毁。

4、飞虫采用飞虫捕杀器和药物喷洒两种方法控制。更衣室、包装物料间,工作中开启飞虫捕杀器,以达到捕虫的目的,捕杀的飞虫每天进行清理一次,厂区环境采用药物捕杀。冬春季每月5次,夏秋季每月15次。

参考文献

[1]冯叙桥、赵静:《食品质量管理学》,中国轻工业出版社,2012年1月。[2]盛宝忠:《质量工程学》,上海交通大学出版社,1988年。[3]质量管理协会:《全面质量管理基本知识》,科学普及出版社,1988年。[4]朱亮辉:《品质管制》,中国生产力中心出版社,1980年。[5]E.G.寇克帕特里克:《质量管理教程》,中国标准出版社,1986年。[6]J.M.朱兰:《品质计划与分析》,中兴管理顾问公司,1978年。[7]邹依仁:《全面质量管理》,上海科学技术出版社,1984年。[8]王诚天:《食品卫生管理》,中国展望出版社,1987年。

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