化纤油剂新革命

第一篇：化纤油剂新革命

化纖油劑新革命——新型環保油劑面試！

化纖油劑新革命——新型環保油劑面試！

環保油劑，帶來化纖油劑的新革命！

1、完全代替傳統油劑的性能，同時絕對不含烷基酚聚氧乙烯醚APEO，生物降解性極好。

2、價格比傳統油劑更低，不受石油價格波動，至少低2500元/噸，價格更穩定，更有競爭優勢。

3、產品完全溶解於水（加入水中完全透明，不是乳白色），產品的清洗性能極佳，不會產生任何後期染色等後整理問題。

過去，傳統化纖油劑一般由以下物質組成：各種高低粘度礦物油（白油、機油）、乳化劑（TX-4,TX-10,AEO-3,AEO-9,油酸環氧乙烷）、抗靜電劑（烷基磷酸鉀鹽）、硅油、抗飛濺劑等組成。傳統化纖油劑中為了達到好的乳化能力及清洗能力，在產品中添加了各種烷基酚聚氧乙烯醚APEO（TX系列或NP系列），而這系列產品對環境潛在的危害已經被廣泛的研究和論證。歐州一些國家自1976年制定了法規限制生產和使用APEO。出口歐州紡織品和服裝上的APEO的限量現已有明確界定不超過30ppm。我國每年向歐州出口的紡織品和服裝價值達100億美

元，隨著2005年的配額的取消，這銷售趨勢必將上升，所以我們必須認真對待APEO使用。

傳統化纖油劑中最大的問題不單單是烷基酚聚氧乙烯的問題，各種礦物油、乳化劑主要來源於石油衍生物，受國際油劑的變化極大。特別是今年，國際原油的飆升，一度上升至140美金/桶。使傳統化纖油劑價格也由以前的5000元/噸一度上升至10000元/噸以上。最近略有回落，但對化纖加彈企業的壓力也非常大。如何通過技術改進來提高化纖加工企業的利潤，同時不再受到歐洲法律法規的限制呢？

我司通過多年對環保油劑的研究開發，本油劑的成分主要來源於天然原料，後通過深加工獲得提供纖維良好的平滑性、良好抗靜電、抗飛濺性的環保油劑。環保油劑具有傳統化纖油劑的各項性能，同時絕對不含烷基酚聚氧乙烯醚APEO及其他生物降解性低的各種原料，原料天然安全，生物降解性極好，對人體無毒無害。

另外，該環保油劑不使用石油衍生物，價格不再受石油價格的影響，每噸油劑價格比傳統油劑價格要低很多，目前環保油劑價格僅為7000元/噸，比傳統油劑要低3000元/噸。

產品性能：

1.優良的濕潤性和抗靜電性，能迅速均勻地上油，易控制上油量，纖維在退繞和織造過程中不會因靜電引起纏輥與斷絲現象。

2.集束性，平滑性好、油膜強度高，絲筒成形好，纖維在加工過程中不產生毛絲和斷頭，有利於纖維後加工。

3.油劑揮發性小，防腐性能好，有利於成品絲長時間貯存；

目前該油劑已有多家單位使用，產品性能滿意。有任何技術問題可以QQ聯繫。歡迎各位垂詢！最近採用的單位比較多，前期服務工作量較大，電話在下期公佈！

第二篇：化纤油剂用表面活性剂单体的性能及应用

化纤油剂用表面活性剂单体的性能及应用

[摘要]介绍了用作化纤油剂平滑剂、抗静电剂、乳化剂的磷酸酯、硫酸酯、脂肪酸酯、聚醚等表面活性剂单体的结构特点与性能,指出了应加速我国化纤油剂用表面活性剂单体的优化开发。

关键词:化纤油剂 油剂单体 表面活性剂 磷酸酯 硫酸酯 脂肪酸酯 聚醚化学纤维对油剂的要求

化学纤维对油剂性能要求较高,纤维上油后, 有的需经高温拉伸和干燥,成品丝还要进行后加工、加弹、织造等工序。因此,要求油剂应有一定的耐热性,受热时不分解、少挥发,不使纤维着色;油剂还要有一定的油膜强度,有良好的平滑性。纤维生产及后加工过程中无毛丝、断头,尽量减少白粉、析出物,油剂还要能赋予纤维优异的抗静电性能等。

化纤油剂主要是由平滑剂、乳化剂和抗静电剂组成。其中平滑剂主要是合成脂肪酸酯、聚醚和少量矿物油;乳化剂以聚氧乙烯醚类为主;而抗静电剂主要是烷基磷酸酯和烷基醚磷酸酯。在配制油剂时,单靠一种表面活性剂很难适应各方面的要求,因此将几种不同类型和型号的表面活性剂复配在一起,相互取长补短发挥其协同效应。根据具体纤维的特性、纺丝工艺对油剂性能的要求,运用专门技术才能制备出合格的油剂产品。

2抗静电剂

长期以来,合成纤维油剂抗静电剂通常是以月桂醇为代表的直链醇生产磷酸酯(盐)作为主要成分,所处理的纤维抗静电性不充分,达不到满意的结果。自20世纪90年代以来日本三洋化成公司和德国拜耳公司,以含有C20以上有支链的异构烃基的磷酸单双酯(盐)作为抗静电成分,收到了良好的结果。如以异构C20~C36支链烃基醇, 其氧化烷撑的加成物为原料,所合成的磷酸酯(盐)具有良好的抗静电效果,高温时效果尤其明显。广泛用于PA,PET,PP,PAN等合成纤维长丝的生产中,使用时不会发生卷缠罗拉等障碍,耐热性好,具有良好的平滑性,并可避免白粉脱落等现象。

2.1 磷酸酯

磷酸酯耐热性好,热挥发性小,用它配制的油剂能增加油膜强度,减少磨损,改善梳棉状态,减少粘缠现象,但配用比例过大或单独使用,则会使纤维平滑性过大,抱合性不足。目前,采用五氧化二磷与脂肪醇为原料生产磷酸酯方法所得到的产品主要是单、双烷基磷酸酯的混合物。单烷基酯抗静电性能优于双烷基酯,而双烷基酯平滑性又优于单烷基酯。有文献报道作为抗静电剂在合成纤维油剂中单双酯含量为1：1较为合适。

烷基磷酸酯的抗静电效果与相对湿度有很大关系,相对湿度较低时(40%),其抗静电效果较差。在相对湿度为45%~65%时,单烷基比双烷基磷酸酯的抗静电效果好。磷酸酯盐的性能与中和剂的品种有一定关系,例如磷酸酯钠盐比磷酸酯钾盐使纤维的平滑性好,但抗静电性却差。

烷基磷酸酯和烷基醚磷酸酯阴离子抗静电剂按烷基的长短可分为低碳醇磷酸酯和高碳醇磷

酸酯两类。低碳醇磷酸酯盐抗静电性好,平滑性差, 纤维手感发涩,在高湿度时发粘,在低湿度时抗静电性明显下降;高碳醇磷酸酯盐抗静电性稍差,但平滑性好,纤维手感柔软、滑爽。烷基醚(或聚醚)磷酸酯盐的抗静电性主要与烷基碳链长短有关,醚链结构影响相对较小,对温度、湿度的敏感程度降低,与聚醚类单体的相容性好,高碳醇醚磷酸酯盐的抗静电效果好于相应的高碳醇磷酸酯盐。烷基(醚)磷酸酯盐的单双酯比例对性能也有影响, 单酯含量高,抗静电性好,平滑性差;双酯多,则平滑性好,抗静电性下降。

(1)低碳醇磷酸酯

低碳醇一般指C12以下的醇,主要采用五氧化二磷磷酸化工艺,实际生产过程需要解决产物色泽、单双酯比例控制、组成稳定性等问题,可应用于干法腈纶、细旦丙纶等油剂中。

(2)高碳醇磷酸酯

高碳醇磷酸酯是种新型抗静电剂。高碳醇一般具有C18以上的碳链,熔点较高。天津工业大学高新技术实业公司比较了不同结构、单双酯的高碳醇磷酸酯对涤纶、锦纶、丙纶的抗静电效果。采用加入第三单体、抗氧剂等手段,合成的单双酯比例稳定的高碳醇磷酸酯具有优异的抗静电性能。

(3)烷基醚(或聚醚)磷酸酯

烷基醚磷酸酯是短纤维油剂中常用的组分, 随环氧乙烷基团数的增加,其平滑性增加,但对其抗静电效果影响不明显。

烷基醚(或聚醚)磷酸酯最大的特点是与聚醚的相容性好,可以兼有聚醚和磷酸酯的性质,具有优良的抗静电性能和耐热性,是近年来国际上磷酸酯研究的热点之一。其技术核心是聚醚的结构和磷酸酯单双酯比例的控制。

2.2 硫酸酯

硫酸酯是短纤维油剂中常用的组分,其主要品种有烷基硫酸酯和烷基醚硫酸酯。制造硫酸酯所用原料主要是月桂醇和C10~C14合成脂肪醇。硫酸酯使纤维的平滑性好。纤维的平滑性与硫酸酯分子结构中烷基链长短有关。烷基链长的,平滑性好,烷基链短的,平滑性稍差。硫酸酯烷基链中若无环氧乙烷基团,则不显示抗静电特性,有环氧乙烷基团,则表现出良好的抗静电性,特别是对涤纶、丙纶的抗静电效果很好。烷基醚硫酸酯的抗静电效果与环氧乙烷加成摩尔数及纤维的种类有关。

3平滑剂

3.1 矿物油

矿物油规格有数10种,但用作平滑剂的只有几种。一般矿物油因含杂质,带有颜色,需要用发烟硫酸等处理,然后再用白土脱色,过滤后,即可得到无色的工业白油。油剂中,工业白油用量5%~50%,络筒油剂中甚至用到80%以上。但因其耐热性差,高温下易挥发,加之油膜强度较差,在高温高速纺丝中,其使用受到限制。

3.2 天然油脂

天然油脂是由高级脂肪酸的三甘油酯所构成。这类平滑剂可列举出椰子油、大豆油、花生油、玉米油以及猪油等,由于其价格低,平滑性好, 发烟少,油膜强度高,常与其它平滑剂配合用于 POY油剂以外的各类化纤油剂中,但因其分子中含有双键,氧化稳定性差,易于结焦,以及上浆性差,用量一般控制在8%以内。

3.3 合成酯

合成酯是纺丝拉伸一步法FDY、工业长丝等油剂的主要平滑剂,国内品种较少。合成酯的原料来源广,性能较天然矿物油优越,挥发性小,抗氧性好。一般是由各种醇类与高级脂肪酸通过缩合酯化,酯交换等途径制备。根据需要可制成不同用途的单酯、双酯以及多酯等。单酯平滑剂为一元酸与二元醇的酯类,一般粘度低。有些虽然能赋予纤维良好的平滑性,但只在一般条件下使用。另外单酯耐磨损性差、沸点低、熔点高、易氧化。双酯平滑剂双酯溶解性好,对添加剂相溶性好。此外,它对金属无腐蚀, 水解稳定,而且无毒。最常用的双酯型平滑剂是癸二醇二辛酯(DOS)。多元醇平滑剂是多元醇与一元酸的酯化物。其中新戊基多元醇酯,是一种优良平滑剂。它是由新戊二醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇与一元酸的酯化物,具有良好的热稳定性和抗氧性。

合成酯的粘度和热稳定性均是随着相对分子质量的增大而增大,相对分子质量相同时,随不饱和程度的增加或支链度增加而减小和变差。为获得具有一定的相对分子质量,且室温下为液态流体的合成酯,一般采用多元酸与一元醇反应,或多元醇与一元酸反应,或在分子中引入不饱和基团以及选用具有支链结构的酸或醇等。合成酯以其优良的平滑性,较高的油膜强度被大量地应用于各种化纤油剂中,尤其是对平滑性能要求较高的油剂品种,如高强工业丝油剂、帘子线油剂以及 FDY油剂等。

一元酸一元醇酯的碳链增长,平滑性、耐热性提高,但凝固点上升,反应难度增加;不饱和酯凝固点低,但受热容易结焦,产物颜色深;支链和不饱和键的引入,可以降低脂肪酸酯的凝固点;不含芳环的多元醇酯凝固点低,耐热性好,但价格较高。

天津工业大学采用专用催化剂和后处理技术合成单酯、双酯、多元醇酯等20多种高温酯类和低温酯类平滑剂,如油酸月桂醇酯、三羟基丙烷异辛醇酯、月桂酸PEG酯等。广泛地应用于涤纶 FDY、工业丝、远红外丙纶等长丝油剂中。

合成酯在使用中,应注意耐热性及其与浆料的亲和性。纤维在后加工上浆过程中,合成酯对浆料有着类似“增塑剂”的作用,易使浆皮膜软化松动,失去对纤维的保护作用,造成脱浆。过去采用的方法是配入一定量的矿物油来防止脱浆。近年来,有资料报道,使用季戊四醇双肉豆蔻酸酯, 季戊四醇双油酸酯,季戊四醇三癸酸酯等合成酯, 可有效防止脱浆。

4聚醚类乳化剂

聚醚类表面活性剂是化纤油剂配方中最常用的乳化剂。聚醚属非离子表面活性剂范畴,是化

纤油剂和纺织助剂的重要组成部分。按聚合方式不同,聚醚分规则型聚醚和不规则型聚醚。

聚醚型表面活性剂单体的特点是耐热性好, 使纤维的平滑性亦好,不发烟、不凝聚。高相对分子质量聚醚耐热性更好,油剂中加10%即可明显提高油剂耐热效果。

欧美国家采用高速纺丝高速假捻时,使用高相对分子质量(2 000~3 000)聚醚,因为它耐热性好。日本竹本公司以聚丙二醇(相对分子质量为1 000~2 000)制得的聚醚,其对纤维的平滑性、集束性相当于油酸月桂醇酯。高速纺、超高速纺油剂用聚醚,要在3 500~6 200 m/min的速度下使油剂快速、均匀地铺展在油剂表面,且在 200℃以上的高温下,要求油剂挥发小,结焦少;一些功能性纤维如高速纺远红外纤维还要求油剂具有优良的平滑性和较高的油膜强度。

要想满足上述性能的要求,就需要根据不同聚醚的相对分子质量大小,设计油剂的配方,考虑聚醚与油剂的其它组分配合性好不好,能否使原油乳化的好,原油能否透明,稳定,乳液能否稳定。还要充分考虑油剂的应用实验,在化学纤维的实际生产中进行上油试验,考察纤维上油剂的均匀性,可纺性情况,纤维染色均匀性,纤维的一等品率等,考察聚醚对油剂的平滑性、耐热性,抱合性, 抗静电性等的综合影响。

总的来说较高相对分子质量聚醚可以满足润湿要求,残留钾离子少,减少了结焦,调节平滑、提高耐磨和集束性。油剂用表面活性剂的发展趋势

目前化纤行业正朝着高速、高效、大容量、短流程、差别化、功能化的方向飞速发展,随着新工艺、新设备的使用,对化纤油剂提出了更高的要求,如更优良的平滑性、润湿性、耐热性、防结焦等。只有不断地开发具有优异性能的、适应化纤生产新工艺、新要求的油剂单体,系统地对化纤油剂单体进行研制与开发,才能促进化纤生产技术的不断进步与发展,这样化纤油剂才能产生质的变化。

第三篇：衣料拒油拒水整理剂,防油防水整理剂,拒水拒油剂,防水防油助剂（范文模版）

防油防水整理剂HS1100是以纳米含氟高分子材料为主要成分的拒水拒油整理剂，适用于天然纤维、化学纤维，及混纺织物的三防整理。处理后的织物具有优异的防水、防油、防污的效果；同时赋予织物丰厚的手感，使织物远离各种有害细菌及污染。HS1100一般采用于浸轧——焙烘工艺，对织物的手感与色泽影响低；且对人体安全，对皮肤无刺激、透气舒适；耐水洗和干洗。目前广泛应用于雨具、风衣、油田工作服、台布、帆布、帐篷及包装用布等。多家权威检测机构一致证明: HS1100整理后的织物拒水性可达到90分以上；拒油性可达到4级；无芳香胺残留物；无PFOS和APEO；PFOA的含量＜1ppm。韩笑

含氟防水防油剂 前言

自本世纪初人造纤维工业化生产以来，至今化纤已占了纺织纤维中的五成以上。其中，涤纶产量又占了化纤产量的一半以上，因此涤纶是纺织用化学纤维中左右全局的最大一个品种。近年来，随着涤纶细旦、超细旦纤维的迅猛发展，除了在仿真丝薄型服装面料方面应用广泛之外，用于装饰和产业方面，如：帐篷、高性能清洁布、汽车，飞机等内装饰布、地毯、沙发面料、墙布等也愈来愈广泛。而随着科学技术的发展，纺织产品向功能化、智能化方向发展，已成为未来纺织品发展的主要趋向，同时，随着人们生活水平的提高，对纺织品除了传统的坚牢、耐用等力学性能要求外，各种舒适性能、外观性能和特殊性能等越来越受到重视。一些经过特种整理的新型纺织品能给人们提供各种优异的功能，从而满足特殊用途的要求，涤纶织物的防水透湿及拒水拒油整理就是其中之一[4]。防水与防水透湿整理

2·1 防水性

织物的防水性是指织物阻抗水分子透过的性能。传统的处理方式是在织物的表面涂上一层不透水的涂层，如聚氯乙烯树脂、聚氨基甲酸酯类树脂等，以消除其透水性，此类方法过去应用较多，但却并不是解决问题的最好方法，因为这种涂层不能透过水蒸汽，它限制了人体汗液蒸发后的散发，并使水汽冷凝在织物的内表面，穿着很不舒服。

2·2 防水透湿机理

防水性和透湿性表面上似乎是矛盾的，但从织物结构和加工方式上可取得一致。水汽分子的直径一般为4×10-4µm，雨滴的直径通常为102µm。所以只要织物中孔隙的直径控制在水汽分子可通过而水滴不能通过的范围内，便可起到防水透湿的作用。织物要阻止水的渗透，取决于织物表面能的大小及水滴对织物表面的接触角Q，当Q大于等于90时，织物的临界表面张力小于水的临界表面张力，织物可以被水润湿。但由于织物具有芯吸性(毛细管效应)，不能阻止水滴的渗透，所以要进行适当的防水整理，使织物的表面能低于水，同时由于水的内聚力的作用，水滴呈珠状，从而使织物具有防水性能。

在人体、衣服、环境三者形成的体系中存在湿与热的传递，湿的传递方式有两种：出汗发散(液相传递)和无感蒸发排泄(气相传递)。人体随环境和活动状态及穿着衣服的不同，在人的皮肤周围出现的人工气候，其相对湿度为50%，舒适温度为32℃。织物的透湿性与纤维的种类、织物的结构和织物的整理等密切相关，当服装内侧的温度高于外侧时，在织物两侧就存在一个压力梯度，在它的作用下，水蒸气分子能通过织物细密通道与外界进行热湿交换。

2·3 防水透湿整理

新的防水透湿整理方法是采用在织物表面涂上具有微孔的薄膜或采用超细纤维织造紧密织物，从而阻止液态水的通过，而允许水蒸汽分子通过，同时保持了织物具有一定的透气和透湿(水蒸汽)能力，因此又称为防水透气整理或防水透湿整理涤纶的防水透湿织物主要有如下三种:

（1）经拒水整理的高密织物

紧密型防水织物是利用改变织物结构而达到防水透湿的目的。此类织物是最早研制成功的防水透湿织物[7]，其机理为：水汽在纱线空隙之间简单的扩散；纤维束之间的毛细管传递；在单根纤维之间的扩散。现在的紧密型防水织物，大多采用超细聚酯纤维为原料[8]，此类织物中，纤维之间、纱线之间紧密排列，使织物在不进行拒水整理的情况下，耐水压达104-1O5Pa。同时，纤维纱线之间形成毛细管，由于毛细管效应的存在，能很好地传输水蒸气。

紧密型织物的优点在于制备工艺简单，主要是纱线和丝纤度的变化，制成的衣物悬垂性好，透湿性好。但该织物耐水压较低，大大限制了它的应用范围。

(2)层压织物

层压织物又称粘贴薄膜型防水透湿织物，它是把功能性膜粘贴到织物上，此类织物按所用的功能性膜可分为三类：微孔膜型、致密亲水膜、微孔亲水结合膜。粘合剂在此处也起到很重要的作用，粘合剂主要有两种：透湿型，可连续涂层；不透湿型，只能以网点式粘合，不至于破坏透湿性，此类织物最成功、最著名的是美国W.L.Gore公司的Gore-Tex织物[3]，它是目前市场上公认的最先进的防水透湿织物，它是利用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜与织物复合而成，由于该微孔膜的制备需要特殊的设备与工艺，产品加工难度大，成本高，成衣价格贵，其柔软性、悬垂性，不太令人满意。

(3)涂层织物

涂层法是指织物直接或间接地进行涂层，使织物具有防水性，透气性是通过产生微孔结构或使其具有亲水性而得到的[7]。它可以分为三种类型：微孔涂层法、亲水性涂层法、微孔亲水结合法。

涂层织物的生产工艺的成本较低，亲水性涂层以水为溶剂，成本低，污染少，亲水性涂层可按传统工艺进行。但涂层法以有机溶剂体系为主，溶剂回收设备费用较高，且易造成环境污染。织物涂层处理后，悬垂性和柔软性变差，防水耐久性差，附着牢度差。

涤纶织物的拒水、拒油整理及其发展情况

3·1 织物的拒水

织物的拒水性是指织物将水滴从其表面反拨落下的性能，拒水整理的目的是阻止水对织物的润湿，利用织物毛细管的附加压力，阻止液态水的透过，但仍然保持了织物的透气透湿性能，此类织物做成的服装，既有良好的防水性，又能较快地将体表汗液蒸汽排出，保持了服装干爽、温暖的感觉，从而大大提高了服装的舒适性，扩大了织物的应用范围，拒水整理织物首先用于生产军服、防护服，现在己广泛用于制作运动服、旅行包、旅行装、帐篷等。国内、国际市场上对这类面料的需求正在逐年增加。3·2 织物拒水、拒油机理

根据润湿理论，液体润湿固体表面的能，采用铺展系数S表示：

S=YS-YL/YSL

由上式可得出以下结论:

(1)固体表面能YS越大，S就越大，固体越容易被液体润湿，反之，如果固体表面能YS越小，S越小，固体越难被液体润湿，固体就具有抗拒液体润湿的能力。

(2)液体的表面能YL越小，S就越大，液体越容易润湿固体。

(3)固体与液体的界面表面能YSL 越小，S越大，水的表面能比较高，为72.6mJ/M2。拒水材料的表面能必须比此值小。油类的表面能一般在20-40 J/M2，拒油材料的表面能必须比此值小，所以，油的润湿能力远大于水，所以，拒油的物质一定拒水，而一般的涤纶织物，表面能远大于水和油的表面能，因此，为了使涤纶织物拒水拒油，就要在其表面涂一层低表面能的材料。硅橡胶的表面能约为25mJ/m2，是比较理想的拒水材料，氟树脂的表面能约为5 mJ/m2，是比较理想的拒抽材料。

3·3 拒水、拒油整理剂

由拒水拒油整理的机理可以看出，在涤纶织物表面吸附一层物质，使其原来的高能表面变为低能表面，就可以获得具有拒水效果的织物，且表面能愈小效果愈好，国内外生产和使用的拒水剂主要有以下几种：(1)石蜡-铝皂类，(2)吡啶季铵盐类，(3)羟甲基三聚氰胺衍生物，(4)硬脂酸铬络合物，(5)有机硅型，(6)氟烷基树脂类[10]。前五类拒水剂有共同弱点：不拒油、不防污、耐洗性差。近年来，含氟化合物在织物拒水、拒油、防污整理力面的应用正在发展中。在纺织品拒水加工中，氟烷基化合物的实用化是在20世纪50年代，最早由美国杜邦公司进行氟聚合物织物拒水拒油整理的尝试，并率先发表了以四氟乙烯乳液作为织物拒水拒油整理剂的专利。后来美国3M公司研制开发了以全氟羧酸铬的络合物为主要成份的织物整理剂，但很快被性能更好的含氟丙烯酸酯形成的聚合物所取代，并用于织物拒水拒油整理，推出的商品为Scotchguard，而后杜邦的Teflon，旭硝子的Asahi guard，大金工业株式会杜Unidync等相继问世[11]，这些含氟拒水剂具有拒水、拒油性，而且不损害纤维原有的风格，因此得到了迅速普及推广，成为当今拒水剂的主流。国外最早将有机氟树脂运用于尼龙、涤纶、涤/棉、棉等织物的拒水拒油整理报道较多，国内在拒水性方面研究也有一些报道。

3·4 荷叶效应在涤纶织物拒水拒油整理中的应用

近30多年来，德国科学家通过扫描电镜和原子力显微镜对荷叶等2万种植物的叶面微观结构进行观察，揭示了荷叶拒水自洁的原理，并申请了专利。根据荷叶效应(Lotus-effect)原理，德国科学家已经研制成功具有拒水自洁的建筑物表面涂料，而且从1999年开始上市销售，具有同样性能的瓦片也于2000年底上市销售。具有荷叶效应的服装也正在研制中。由于荷叶效应具有广阔的应用前景，并具有很高的商业价值，所以关键技术和原理都申请了专利，并严格保密。

荷叶效应的秘密主要在于它的微观结构和纳米结构，而不在于它的化学成分。Holloway于1994年对荷叶等植物的表面化学成分进行了分析。所有植物表面都有一层表皮，表皮将植物与周围环境隔开。所有植物的表皮主要成分都是埋置于多元酯母体内的可溶性油脂，因此，植物的表皮都具有一定的拒水性。经过对2万种植物表面进行分析后发现，具有光滑表面的植物都没有拒水自洁的功能，而具有粗糙表面的植物，都有一定的拒水作用，在所有的植物中，荷叶的拒水自洁作用最强，水在其表面的接触角达到160.4°,除了荷叶外，芋头叶和大头菜叶的拒水自洁作用也很强，水在其上的接触角分别达到160.3和159.7[3]。水在各种常用纤维表面上的接触角如下表1所示。

从总体上看，没有一种纤维使水在其表面的接触角大于90°所以可以说，常用纺织纤维都不具有拒水能力。当然，更不具有拒油的能力。

通过研究荷叶效应的拒水自洁原理可知，具有高度拒水自洁的织物必须具备如下条件:(1)首先，使纤维表面具有基本的拒水性能(即水与其表面的接触角大于90°)。对于这一步，可以以通过纳米技术、等离子处理技术和涂层浸轧技术达到。（如：利用高温下有机过氧化）物等分解形成自由基，引发自由能较低的含硅或含氟的有机单体，对PET织物表面接枝改性。(2)要使织物具有粗糙的表。虽然织物表面本身是非常粗糙的，但这种粗糙结构是以纤维为最小单位，远大于纳米结构的要求。拒水自洁织物表面的粗糙应是纤维表面的粗糙，该粗糙应达到纳米级水平。

因此，利用仿生学原理，将荷叶效应原理应用于涤纶织物的拒水拒油整理中，将可以研制出一种超强的拒水透气纺织品。4 发展前景

荷叶效应能够在理论上突破常规的拒水材科研制思路，将降低材料的表面能和产生微观结构的粗糙度结合起来，使织物的拒水、拒油性能提高，并使织物具有良好的透气性。

美国科学家H.C.VonBaeye[16]认为，荷叶效应在织物拒水拒油整理方面应用的研究成果具有广阔应用前景,超强拒水透气织物，首先可以用在高科技领域中，例如：用于现代军事和战争的服装，除了遮风挡雨，可以在恶劣的潮湿环境中，使战士们保持干爽舒服，而且可以防止有毒液体的侵入。

随着某些血液传播疾病在世界范围内的肆虐横行，可以用作保护医务人员不受血载病菌侵害的医用（血液）屏障织物。还可以用作生物保护服，可以保障开展危险性试验研究的人员的安全和舒适，对于民用来说，更是制作风雨衣和体育服装的理想材料。所以，涤纶作为化学纤维中的最大品种及其具有优良性能，利用荷叶效应对其进行拒水拒油的差别化处理，将可研制出一种超强的拒水透气的涤纶纺织品，广泛地用于工业、农业、军事、民用等方面。

第四篇：深圳市奥科宝特种油剂有限公司

企 业 简 介

深圳市奥科宝特种油剂有限公司创建于都2002年，是一家专门从事石油化工产品开发、产品服务咨询、石油及化工产品专业化科技型企业，公司拥有一批高素质的工程技术人员专业从事研究、生产及售后服务，专门负责ALKYL奥科牌润滑油产品在中国大陆市场的销售推广，公司拥有现代化的生产设备和完善的检测手段。公司秉承其“科技领先、质量和服务并重”的宗旨，公司凭借强大的综合势力、良好的产品信誉，已达到同行先进水平。为机械加工行业、电子五金行业、塑料加工行业、涂料和胶粘制造行业、电子化工等行业提供了大量的卓有成效的服务。

根据金属加工行业的发展趋势及市场需求，目前，奥科宝公司已经形成了十多个大类100多个品种的润滑剂及相关产品的体系。

早在2003年，奥科宝公司按照ISO9001-2000版国际标准建立了质量管理体系、确保稳定、持续地向用户提供工业润滑产品及相关服务。

2006年，奥科宝公司大力推行了符合欧盟2002/95/ECRoHS指令的环保措施，建立了完善的ROHS管理规范性体系文件（AK/ROHS-06）,并在实践中认真落实执

行，所有产品经SGS公司检测均不含任何ROHS限制的禁用物质，深获FOXCONN、FLEXTRONICS等等合作伙伴的认可。

奥科润滑油向富士康（FOXCONN）、伟创力（FLEXTRONICS）、德昌电机（JOHNSON ELECTRICS）、三洋电机(SANYO ELECTRICS)、立信染整(FONG′SNATIONAL)、丰田汽车(TOYOTA)等大型企业集团提供了卓有成效的服务，进一步增强了用户使用“ALKYL”“奥科”润滑油的信心。

奥科润滑油愿意在技术、质量、价格、服务等方面满足用户更严格的要求，并将为此目标不断努力。

更高、更好、更环保，是我们永恒的追求。

深圳市奥科宝特种油剂有限公司主营产品：纯油性切削油、水溶性切削液、挥发性冲剪油、拉深冲压油、防锈油系列、环保型碳氢清洗剂、水性清洗剂。

联系人：郭生（市场部）联系电话：*** 工厂地址：广东省深圳市宝安区观澜镇松元村海神工业区 公司网站：http:///

第五篇：新媒体革命读后感

新媒体革命读后感

最好的时代

已经不记得是从什么时候开始，我已经很少从电视，报纸或者杂志上获得信息，取而代之的方式是：从朋友圈里朋友转载的文章，关注的微信公众号里的报道，微博里热点话题，以及从网易新闻，QQ新闻APP里的看推荐里的消息。

最开始听到自媒体这个词，也是从微信公众号里得知的，直到这次看到仇勇先生所写的这本书 《新媒体革命》，说实话在此之前并未听说过这个作者，也并没有深入了解过究竟什么叫做自媒体，自媒体与原先的传统媒体又有什么样的区别和联系，会拥有什么样的特点。

这次参加了吴晓波读书会的打卡活动，囫囵吐枣读完了这本书，原来仇勇先生有在传统媒体里工作过，然后辞职开始也进入新媒体行业，他有在书中大概的定义了新媒体和自媒体，原来新媒体是一种不同于传统媒体的在互联网上的一种的表现形式。

个人的理解是：新媒体类似于如今的个人的微信公众号自媒体的品牌，自己满意了，就可以在相应的平台上发布自己的观点和看法，并且新媒体也有了生产方式和行为特点，定价机制上的创新。

印象深刻的，尤其是他在书中所说的，与打车软件Uber的崛起时所得到的启发一样，新媒体也许创造的是自由人的自由联合，那有可能才是真正的互联网化。在垂直细分的行业里，做精做深，深挖目标受众的内心诉求，打造自己独有的优势和拥有核心的品牌，用建立社群等方式，积极互动，来满足受众对媒体的真正的需求，拥有自己的竞争力。

如今新兴的新媒体，仇勇先生所罗列提到的国内以及国际上的新媒体的编年史，以及附录里与12家公司的创始人的访谈内容，比如牛文文，澎拜新闻，吴晓波频道，36KR 以及爱范儿等，个人觉得这是书里的一个亮点之处，可能也是因为我作为一个外行人，并非媒体从业人员，看了访谈录之后，再看看前边作者对于新媒体概念的定义以及描述，也是能够理解得更深刻一些。而这些新媒体们，正是由于他们不断创新，受众也因此获得更深刻的体验和有价值的信息。

在我看来，无论对于新媒体来说还是传统媒体，这都是一个最好的时代。在互联网高速发展的时代里拥有着各式资源的媒体们，为了适应发展的需要，终会有所变革，也都将会找到出路所在。

新媒体革命简介：

作者：仇勇

这既是古典媒体的大裂变年代，也是在线媒体开启的新闻业的黄金时代。信息流动的新法则不仅改变了媒体业，也在重塑公关、传播和商业的面貌。总之，这个世界的连接方式不一样了。而且，这一改变是不可逆转的。在这个全新重启的在线时代里，无论是从信息的获取还是商业本身，信任都变得比以往更重要。写作本书的原因，一方面是想与诸位探讨媒体、公关、传播的困境和出路，另一方面，则是关于信任的重要性以及如何获取信任的思考。

从告别传统媒体的那一刻起，我就有着两个小小的野心：找到媒体适用于在线时代的生产方式；让优质内容有权获得合理的市场定价。很希望能看到真正的新媒体涌现，并实现它。这是一本唤醒之作。它不提供良方，不关乎实战，不解决问题，只是希望剌激您的思考。本书没有任何名人腰封，也没有推荐序言，不求点赞，只求骂评。新媒体趋势和市场瞬息千变，注定本书永远只是Beta版，希望你和我一起让它不断迭代更新。