焊接管理规划方案

第一篇：焊接管理规划方案

焊接管理 规划方案

中韩科技—安建伟

目录人员管理..................设备管理..................33 物料管理..................3

4焊接过程工艺的管理...............45 考核制度管理..............4

根据企业内部规划，为提高公司整体焊接技术水平，降低焊接不良，现将焊接相关人员

统一规划至工艺部进行管理。根据现有情况制定以下规划方案。

一、人员管理

1、焊接关联人员编制由生产事业部编制调整至工艺部编制。现有人员：

2、人员配备方案

产能规划：单班产能1100台，日工作时间10个小时，则生产节拍为26S。箱内焊接：普通产品箱内焊接采用高频焊，共计2个焊点，操作时间为 18S。压机仓焊接：电子式产品压机仓共计焊点11个，单个焊点焊接时间8S。

第一个焊工：插氮气管5S-高频焊接单点8S（机械式2个点电子式3个点）-自检-

拔氮气管，总操作时间为机械式23S，电子式32S

第二个焊工：涂抹焊膏单点3S-火焰焊接单点7S（机械式3个点，电子式5个点）-

自检单点1S，总操作时间为机械式32S，电子式46S

第三个焊工：涂抹焊膏单点3S-火焰焊接单点7.5S-自检1S（机械式3个点，电子式

3个点）总操作时间为机械电子均为31.5S

第四个焊工：箱内焊接单点8秒（机械电子式均为两个点）-自检单点1S，总操作时间18S

综合以上分析，箱内焊接需求1人，压机仓内焊接需求4人，才可满足正常生产节拍。现制定出焊接人员编制以及人员需求

（1）焊接和配管储备焊工由新招员工中选拔，进行理论和实践教育，合格后进行上岗证书颁发。焊接班组内部进行生产学习一个月可正式上岗。焊接正常状态下，储备员工进行辅助配管，焊接后管路清洁，整管等生产岗位顶岗作业或是参加帮助进行工艺部其他工作。、（2）另招聘一名班组长（机动）进行焊接班日常事务管理，包括日常检查，焊接员工管理，物料管理，班组之间事务协调等，保证焊接班组日常运行正常。同时应具备正常焊接能

力，可随时顶岗作业。

3、焊接人员管理方案

（1）加强对焊工质量意识教育，建立质量责任制。

（2）定期对焊工进行岗位培训，从理论上掌握工艺规程，从实践上提高操作技能水平。（3）焊工严格执行焊接工艺规程，加强焊接工序的自检与互检。（4）执行焊工考试制度，坚持焊工持证上岗，建立焊工档案。

（5）建立定额基金奖惩制度。对焊工焊接日常状态进行奖励和处罚。

二、设备管理

1、管理责任：

焊接设备包括高频感应钎焊机和火焰焊接设备，由工艺部进行主导管理，事业部设备科进行辅助管理，保证设备正常运行。

2、管理规划：

焊接设备管理的目的是为了保证焊接过程焊接质量的稳定性。具体管理作出以下规划：（1）定期对焊接设备点检维护、保养和检修

（2）定期校验焊接设备上的电流表、电压表、气体流量计各种仪表。

（3）建立焊接设备状况的技术档案，为分析、解决出现的问题提供思路。（4）建立焊接设备使用人员责任制，保证设备维护的及时性和连续性。

（5）焊接设备的使用条件，如对水、电、环境等的要求，焊接设备的可调节性、运行所需空间、误差调整等增加至设备点检项目中，保证焊接设备正常使用

（6）置划出焊接作业区域，进行焊接区域规范管理，非焊接关联人员不准无故进入焊接作业区域干扰配管焊接作业。

三、物料管理

1、管理责任：

焊接生产所使用焊接材料包括焊条、焊环、焊剂，及日常使用的手套和配管整管工具等由工艺部焊接管理人员进行管理,确保焊材质量，避免因焊材不良问题导致的焊接不良。

2、管理规划：

焊材的自身质量是保证焊接产品质量的基础和前提。为了保证焊接质量，对焊接原材料的质量控制主要有以下计划措施：

（1）加强焊接原材料的进厂验收和检验，量产投入使用前进行每日焊材点检，确认是 否影响到焊接质量。

（2）建立严格的焊接原材料管理制度，防止储备时焊接原材料的污损。包括焊接管理 人员和仓库对焊材的管理。

（3）对焊接过程中使用的消耗品（手套，焊材等）进行科学定量。

（4）领料事宜：由班组长进行管理焊料，管路件。负责接收，管理，协助控制用量和增补等事宜

四、焊接过程工艺的管理

1）管理责任：

焊接质量对工艺方法的依赖性很强，在影响焊接质量的诸因素中占有非常突出的地位。焊接工艺是焊接过程施焊的标准和依据。由工艺部主导制定配管焊接工艺指导书和标准，并定期和不定期进行检查纠正指导。

2）管理规划：

各种工艺参数是指导施焊时的依据，是保证焊接质量的重要基础，它有规定性、严肃性、慎重性和连续性的特点。

工艺方法对焊接质量的影响主要来自两个方面，一方面是工艺制订的合理性；另一方面是执行工艺的严格性。根据以上对焊接工艺管理规划如下：

（1）根据我公司焊接实际现状进行焊接工艺指导书和焊接培训教材持续完善，以最

大程度贴合焊接实际现状。

（2）按照焊接工艺规程的规定，加强施焊过程中的现场管理与检查。

（3）建立“三检制度”: “三检制度”包括自检、顺次检、专检，是施行全员参与

质量管理的具体表现。是对焊接工艺执行力度的最全面的检查。自检就是生产者对自己所焊接的产品的负责 顺次检是员工之间相互监督相互学习的表现 专检是焊接产品面对顾客的最后一道重关卡

五、考核制度的管理

1、管理责任：

焊接关联人员编制调整至工艺部进行管理。工艺部对焊接关联人员的考勤考核，绩效考核，岗位补贴，焊接评比，产能工资等一系列考核负责。

2、管理规划：

保证焊接人员的稳定性和后期新焊工的积极性。具体规划如下：

（1）配管焊接员工编制调整至工艺部后，职等，岗位补贴不变和产能工资系数定位在1.0-1.2之间，无严重不良事故或是重大改善项目，不予降低或是提升。

（2）每月焊接评比根据品质部汇总焊接不良数据对应相关责任人焊点进行评比结束后上报。

（3）根据工艺部焊接班员工日常考核标准，给予每个焊接定岗人员500元奖惩工资作为日常考核定额基金。作为日常焊接点检的奖惩金额。具体考核细则见《工艺部焊接班员工日常考核标准》

（4）配管焊接人员考核根据人事规定考核条例进行考核。同时追加当月焊接成绩作为考核标准。

为降低焊接不良率，提高焊工积极性与主动性，特制定了焊接班日常考核标准。具体如下：每个焊接定岗人员（包括焊接工和对应配管人员）每个月设置500元奖励基金。根据员工表现情况以及焊接质量对其进行考评，为保障对焊工考评做到公正，公平，公开，透明化管理。特做以下考核标准：

每个焊接岗位（焊接工和对应配管人员）每月满分100分，奖励基金500元，相当于1分考核5元。各焊接岗位最终得分按照7:3比例进行分配给焊接工和对应配管人员实行奖励 考评项目包括：

1、现场管理5分：（焊接岗位存在脏，乱，差，下班后氧气瓶不关闭，高频焊机放大器悬空放置、焊材保管不当、无开班点检等视情况扣1-5分）

2、劳动纪律10分：（请假，事假一天扣2分，病假1天扣1分，无故旷工一次扣除10分）

3、焊点质量80分：（此项数据根据工程检查统计的《工程不良检查记录》和《性能返修记录》为依据进行考评：

（1）根据现有焊点划分为高银焊点和低银焊点，高银焊点各个焊点指标为0.9‰，低银焊点各个焊点指标为0.75‰（2）根据各焊点每月底计算的实际不良率，对每个焊工合计不良率超出不良指标进行考核，每超出指标0.1‰，扣除该焊接岗位1分。各焊点不良率总和超出各焊点不良指标总和50%后扣除该项考核全部分数。

比如焊接岗位A：共有3个焊点（高银焊点2个GB/GC，低银焊点1个GA），其月不良指标应为

0.9‰+0.9‰+0.75‰=2.55‰，如果其焊接不良率总和为3.0‰，则扣除4.5分，如果超出指标50%（3.8‰）,则全部扣除该岗位的该项考核分数80分。

4、执行能力5分：（对班组长安排的工作不执行，弄虚作假的。对本职工作不负责，弄虚作假的视情况扣1-5分）

此考评标准作为工艺部内部员工激励方案执行，不与绩效考核冲突。

第二篇：焊接施工方案

兴大丽景天成4#钢筋焊接施工方案

1、工程概况

本工程为一栋地下一层，地上二十二层的建筑物，建筑高度82.75米，结构型式为框架—抗震墙结构抗震等级为框架二级，抗震墙二级。

2、编制依据

2.1根据成华宇建筑设计有限公司设计图纸。

2.2混凝土结构工程施工质量验收规范。

2.3《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、建筑施工技术。

3、钢筋焊接

3.1、柱：柱筋的焊接全部采用电渣压力焊接接长，焊接范围按00G101图集。

3.2、墙：直径d≥16的钢筋采用电渣压力焊；直径d≤14采用搭接；14.950标高以下及暗柱纵筋均采用电渣压力焊，焊接范围按00G101。

3.3、框架梁：

3.3.1 上部钢筋采用窄间隙焊，闪光对焊、搭接焊。搭接焊，搭15d，焊10d。焊接范围，上部筋在跨中1/3范围内。

3.3.2下部筋在柱、墙内锚固和接长。

4、焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

5、钢筋焊接前，必须根据工作件进行试焊，合格后方可施焊。

第１页

6、闪光对焊

6.1对焊工艺，根据钢筋品种，直径和所用焊机功率大小采用连续闪光焊或预热闪光焊。

6.1.1Ⅰ级钢Φ10—Φ

18、Ⅱ、Ⅲ级钢Φ10—Φ14用连续闪光焊。

6.1.2Ⅰ 级钢Φ20—Φ

36、Ⅱ、Ⅲ级钢Φ16—Φ32用预热闪光焊。

6.2对焊参数，对焊必须选择恰当的焊接参数，即伸长度、闪光速度，顶锻留量，顶锻压力及变压器级次，对焊参数操作人员应根据钢材品种特性，气温高低，实际电压，焊机性能等具体情况进行修正。

6.3注意事项

6.3.1对焊前应清除钢筋端约150mm范围内的铁锈、污泥，以免在夹具和钢筋间因接触不良引起“打火”。端头弯曲调直或切除。

6.3.2不同直径的钢筋对焊时，其两截面积之比，不宜大于1.5倍。

6.3.3焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

6.3.4焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤冷却，发生脆裂。

6.3.5当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行试验，合格后方能成批焊接。

6.4质量检验

6.4.1 外观检查

6.4.1.1 外观具有适当的墩和均匀的金属毛刺；

6.4.1.2 钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤；

6.4.1.3 接头弯折角度不得大于40；

6.4.1.4 接头轴线偏移距离不得大于0.1d，同时不得大于2mm。外观检查不合格的接头，切除热影响区重焊后再验收检查。

6.5 机械性能试验

按同类钢种、直径分批，每300个为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算，每批切取6个试件，进行抗拉和抗弯试验，试件必须符合强度要。

7、电弧焊

7.1 电弧焊焊条

7.1.1 搭接焊Ⅰ级钢用E4303焊条，Ⅱ级钢用E5003焊条。窄间隙焊Ⅰ级钢用E4316、E4315、Ⅱ级钢用E5016、E5015，焊条应有产品合格证。

7.2电弧焊工艺

7.2.1 搭接焊

7.2.1.1 钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上；

7.2.1.2 搭接焊先用两焊点定位加以固定；

7.2.1.3 焊接完毕，弧坑应填满，多层施工时，第一层焊缝的焊接电流可稍大，以增加熔化深度；每焊完一层之后，应仔细地进行清

查工作。主焊缝与定位焊缝应很好的结合；焊缝金属表面应平顺，没有明显的气孔，咬边和夹渣和裂缝出现。搭铁线与筋应有良好的接触，以免烧伤主筋。

7．2．1．4 Ⅱ级钢搭接焊为双面焊时，焊缝长度≥5d，单面焊时，焊缝长度≥10d。焊缝高度h≥0.3d并不小于4mm，焊缝宽度d≥0.7d并不小于10mm。不同直径的钢筋焊接应按大直径计算，不同级别的钢筋焊接时，焊条按高级别钢筋选用。

7.3 窄间隙焊

7.3.1 焊前，将接头清除 干净，焊缝宽度9-12mm，用弧形垫板定位。

7．3.2 施焊时，从根部引弧后连续进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留并使熔合。

7.3.3当焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。

7.3.4焊缝余高不得大于3mm，且应平缓过度至钢筋表面。

7．4 质量检验

7．4．1 钢筋电弧焊接头施焊前，应预先用相同的材料，焊接条件及参数，制作两个抗拉试件；试件试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。

7．4．2 外观检查，钢筋电弧焊接头焊缝表面平顺，不得有裂纹，没有明显的咬边，凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，用小锤敲击焊缝时应发出与基本金属同样的清脆声。

7.4.3 电弧焊钢筋接头尺寸和缺陷的允许偏差。

7.4.3.1 接头处钢筋轴线的曲折4度。

7.4.3.2 接头处钢筋轴线的偏移0.1d（3mm）

7.4.3.3 焊缝高度-0.05d

7.4.3.4 焊缝宽度-0.1d

7.4.3.5 焊缝长度-0.05d

7.4.3.6 焊缝深度-0.05d（1mm）

7.4.3.7 焊缝表面上气孔和夹渣

7.4.3.7.1 在两个d长度打上不得多于2个。

7.4.3.7.2直径不得大于3毫米。

8、电渣压力焊

8.1 焊接设备

当焊接直径22mm及22mm以下的钢筋时，采用20KVA交流焊机；当焊接直径22mm以上的钢筋时，采用40KVA弧焊机或两台20KVA弧焊机并联使用。

焊接夹具由上下两钳口，加压机构和焊剂盒等组成。

8.2 焊接工艺

采用铅丝球引然法、焊接，用22号铅丝绕成直径为10—15mm的紧密小球放入两钢筋端面之间，而后装满焊剂。

施焊前。先将钢筋端部120mm范围的铁锈，杂质刷净，把钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，使钢筋的轴线在一直线上；关闭焊剂盒，装满所需的焊剂。

8．3 电渣压力焊接参数表

注：

1、不同直径钢筋焊接时，焊接参数应按小直径钢筋选择，并响应增加10～20%；

2、本表参数适用于Ⅰ～Ⅱ级钢筋。

8．4 质量检验

8．4．1 外观检查，接头四周铁浆饱满均匀，高度不得小4mm没有裂缝、弯折、烧伤，上下钢筋的轴线应一致，其最大偏差不超过0．1d，同时不大于2mm。

8．4．2 抗拉试验：按焊接批量标准，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批，每批切取3个试件，试验结果如有一个试件的抗拉强度低于母材的抗拉强度，则切取两倍数量的试件进行复查，每个试件须试验合格，否则该批接头不合格。

第三篇：工厂管理规划方案

工厂管理规划方案

一个职业管理经理人进入一个新的公司，踏上一个新的工作舞台时，其工作思维必须非常明朗，其工作的开展必须有条不紊、理性、柔性地进行，其工作的推动必须渐进有序。我个人认为可以从以下三步开展：

一、公司全面调查、整理、完善与管理

对公司的全面调查、整理、完善与管理是一个职业管理经理人最起码、最根本步骤，是管理改革、管理体系、管理软件推广的前提。

1、人事、行政部门规划与管理

（1）、根据公司要求制定《公司员工守则》

一份合理、实用、科学的管理制度既是保证公司正常运作、约束员工不良习性、规范人员行为、树立公司形象的一种手段，也是激励员工士气、提升员工素质、提升企业竞争力必不可少的工具。其内容包含：车间管理制度、宿舍管理制度、饭堂管理制度、门岗管理制度、采购管理制度、仓库管理制度、财务管理制度、会议制度、培训与考核制度、保密制度、薪资等级制度、网络管理制度、办公耗材管理制度、建议与投诉处理等。

（2）、公司及各部门组织结构规划

合理规划公司及各部门组织结构是明确公司各管理者权、责、职，明确管理层次，避免重复管理、工作无目标、工作模糊的一个不可缺少要求。其包含：公司组织结构、业务部门组织结构、设计开发部门组织结构、生产部门组织结构、品质部门组织结构、仓库部门组织结构、采购部门组织结构、计划部门组织结构、技术部门组织结构、人事行政部门组织结构。

（3）、人员招聘、储备、培训与考核

人员招聘、储备、培训与考核是保证公司及各部门正常运作，提升公司及各部门整体素质及竞争力的一种手段。其步骤为：评估各部门、各管理人员的整体素质及管理瓶劲，调查公司人员的自我需求，制订人员招聘及培训、考核计划，公司审批，实行人员招聘、储备、培训、考核、录用分配。

（4）、根据公司需求规划公司员工相关娱乐项目

公司娱乐活动是促进公司人员沟通，提高公司人员凝聚力，丰富公司人员生活，稳定公司人员心态的一种方式。其内容包含：根据公司需要建立公司娱乐室（投影、书籍、桌球台、羽毛球、象棋、跳棋、篮球、乒乓球、排球、足球等），不定期组织公司员工参加一些比赛（篮球、羽毛球、乒乓球、象棋等），不定期组织公司人员集体外游（可集体集资），条件允许可组织节日活动，条件允许可建立公司医务室等。

（5）、根据公司需要制作、张贴相关内容标语

张贴公司相关内容标语是提升公司外部形象，谨示公司人员行为，激励公司人员进取的一种软手段。其内容涉及：工作要求、行为要求、公司理念、激励进取、管理项目推广等标语。

（6）、行政、后勤事务工作

保安行为要求与工作要求，宿舍管理与检查、评定，厨房管理与员工意见调查，人员招聘、储备、渠道及资料建立与管理等。

2、制订公司及各部门的运作体系及管理程序

制定公司及各部门的运作体系及管理程序是保证公司及各部门正确、有效运作，避免工作无头绪、信息断层、指令错误，保证公司整体及各部门运作系统性、闭环运作的有力保障。其包含：业务部门运作体系，生产部门运作体系，品质部门运作体系，技术部门运作体系，仓库部门运作体系，采购部门运作体系，计划部门运作体系，设计开发部门运作体系，人事部门运作体系，总务部门运作体系，培训、考核程序，利器管理程序，建议、投诉管理程序，品质、技术个案管理程序，工伤管理程序，技术引进、推广管理程序，样品管理程序，工具、刀模制作及验收管理程序，来料检验（IQC）管理程序，制程控制（IPQC）管理程序，出货（OQC）管理程序，最终检验（FQC）管理程序，品质工程（QE）管理程序，外检（QA）管理程序等。

3、制订、完善公司相关标准表格文件

制订、完善公司表格文件是公司及各部门数据链的正常流转、核查及记录，是公司及各部门考核、评定、决策的最直接的有力保障。其包含：业务部门表格文件，设计开发部门表格文件，生产部门表格文件，品质部门表格文件，技术部门表格文件，仓库部门表格文件，采购部门表格文件，计划部门表格文件，人事、行政部门表格文件等。

4、生产部门规划与管理

（1）、管理人员管理理念测试与培训

中层及基层管理的管理理念在公司里极为关键，其指令直接发给作业者，指令的正确与错误直接会导致公司赢利或损失、人员的稳定或流失、效力的增加或平庸。其包含：中层及基层管理的宏观和微观思维，中层管理的权、责、职及工作重点，基层管理的权、责、职及工作重点，现场管理要求与务实，绩效管理与考核，安全管理，成本控制理念，生产效力、生产品质的相互关连与四检要求等。

（2）、加强生产部门标准性文件及部门资料建立、完善与存档

部门资料是生产进度、绩效、工资、出勤、考核、奖励、处罚、提升、消耗等的最基本，也是最直接的依据和保障。生产部门标准性文件是规范作业标准，保障作业安全，提高机器、设备使用寿命，提高生产效力有力保障。其包含：部门人事档案，人员技术、品质、技能、诚信评定，部门人员考勤记录，部门人员日常考核记录，部门生产进度、生产人员工资日报，部门工具、物料使用记录，客户、订单、产品技术及品质记录，产品各工序作业指导书，机器、设备操作规范，产品生产单价记录，机器、设备点检记录，利器及危险品发放与回收记录，生产、样板、物料交接记录，生产异常报告与处理记录，生产过程控制与记录，订单、产品技术资料建立，订单进度、品质、技术预防与培训记录，会议与落实，生产排期，订单总结，部门月度和规划与实施，部门人员建议、投诉受理、处理与改进等。（3）、加强生产现场管理

现场管理是否合理性、科学性直接会影响到生产效力、生产品质、工作情绪、企业形象，在工厂管理中极为重要，是生产管理中不断完善的追求点。其包含：新、老人员的行为，工作状态，适用状况与能力，作业标准，技术指导与培训，技能考核与评定，品质培训与考核，制度宣导与考核，管理方案宣导、执行与跟进，培训与考核，产品、配件检查与指导，生活状况沟通与帮助，综合素质考核、培训与适才而用，效力、工资跟进与沟通，行政奖励与处罚等；机器、设备的性能了解与技术引进，状况检测、维修能力确认、采购能力确认与瓶劲平衡，操作标准确认与制订，维护保养制度制订与执行，定点存放与标识，定人、定责管理等；产品、配件、物料的在库数量、在途数量、采购能力确认与调整，品质状况检验与处理，规范标识与执行，区域规划与执行，架位规划、标识与执行，目视规划与执行，线性规划与执行等；作业空间的规划及区域、架位、线性、标识等管理；产前的品质要求分析、品质信息确认、品质资料参考、品质攻关与控制方案制订，技术能力分析、技术信息确认、技术引进、技术资料验证、技术攻关与控制方案制订，机器、设备生产能力和状况分析、生产能力及维修能力确认与平衡，人员生产能力、技术能力、管理能力分析与平衡，物料在库数量和采购能力分析与控制方案制订，外加工能力分析与平衡及控制方案制订，出货要求及瓶劲评估与平衡，会议与执行，人员培训与考核，生产预防方案制定等；生产过程的控制方案看板管理、实施、跟进与调整，巡视检查与培训，首样制作、技术状况评估、品质状况评估与控制方案制订，标准件评定与生产要求落实，物料数量、进度、质量状况跟进与异常调整，工具和设备管理，利器和危险品管理，操作规范与安全管理，成本控制，绩效管理，四检实施和品质状况跟进、异常改善，生产异常、改良和调整，技术管理，报表制订、单据制定与审核，工作协助与协调等；产后分析、总结、控制方案制订与存档；部门月度和规划与实施等。

5、品质部门规划与管理

（1）、品质管理人员管理理念测试与培训

包含：各品质管理层的宏观及微观思维，各品质管理层的权、责、职及工作重点，来料检验、信息处理、品质状况总结及供应商品质保障能力评估，过程控制、过程检验、品质异常处理及生产品质总结，最终检验、最终控制、异常处理与总结，出货检验、异常处理与总结，品质工程测试、公关、实验、总结，外检操作规程与素质要求，产品品质标准，品质检验基本手法，全员品质与系统理念等。

（2）、加强品质部门标准性文件及部门资料建立与存档

包含：部门人事档案，部门人员考勤记录，部门人员日常考核记录，部门人员品质、管理能力、技能、综合素质评定，订单、产品品质标准建立与规范，订单、产品品质个案建立、处理记录，来料检验报告，供应商评估报告，过程检验报告，异常处理报告，最终检验报告，出货检验报告，品质工程报告，产品、物料测试报告，外验报告，总结报告，会议与落实，订单、产品品质预防与培训，部门月度和规划与实施等。（3）、加强现场管理

包含：产品、配件首检及标准件确定，作业人员的标准动作与产品品质检查，作业人员工具使用正确性与产品品质检查，作业人员品质、技术等级与产品品质检查及检查力度，作业人员诚信度与产品品质检查及检查力度，指导书、操作规范性与产品品质检查及纠正，作业人员自检、互检力度与产品品质控制，作业人员品质标准及品质意识培训与教导，生产品质与质检品质统一与沟通，产品尾检与设备状况判定，订单、产品重点工序检查与安排，产品成品、重要配件品质全检与控制，来料、库存物料、在线物料检验与处理，产品、物料标识标准性及正确性检验与要求，检验人员品质检验标准性抽检与培训，订单、产品品质预防、培训与看板控制等。

6、技术部门规划与管理

（1）、技术管理人员管理理念测试与培训

包含：各技术管理层宏观理念及微观理念，各技术管理层权、责、职及工作重点，人员技术培训、考核与评定，订单、产品技术控制与公关，外来技术引进、公关与推广，个人技术、集体技术引入与公关，产品BOM表制定与规范，产品标准定额制定等。

（2）、加强技术部门标准性文件及部门资料建立

包含：部门人事档案，部门人员考勤记录，部门人员日常考核记录，部门人员技术等级、管理能力、技能、综合素质评定，人员技术培训、考核、评定记录，外来技术引进、公关、实施、改善记录，订单、产品技术公关、指导记录，订单、产品工艺更改实施、跟进、改善，产品BOM表制定，产品标准定额制定，订单、产品技术总结，会议与落实，部门规划与实施等。（3）、加强生产技术管理

包含：新型技术的实施、跟进、改善，订单、产品重点技术跟进、改善、实施，订单、产品工艺更改跟进、改善、实施，重要生产作业人员技术指导、跟进，订单、产品技术预防与看板实施等。

7、仓库部门规划与管理

（1）仓库管理人员管理理念测试与培训

包含：各仓库管理层的宏观管理及微观管理理念，各仓库管理层权、责、职及工作重点，物流管理与库管要求，帐目建立与管理，数据控制与精确化管理等。

（2）、加强部门资料建立

包含：部门人员人事档案，部门人员考勤，部门人员的日常考核，进料数据，领用数据，退料数据，发外加工数据，出货数据，报废数据，费用数据，各物料库存安全系数，各物料月及年消耗量及消耗频率，各产品月及年销售量及销售频率，各数据日报表，各数据月报表，各数据年报表等。

（3）、加强仓库现场管理

包含：来料（货）数量控制及品质状况跟进，在库物料定期及不定期盘点及质量状况跟进，物料领出控制与管理，订单物料标准耗用控制与审批，物料和产品报废控制与审批，物料和产品品质状况确定、标识与管理，产品出货控制，物料品质和耗用异常核查与控制，产品和物料区域、架位、类别、标识、定位管理，订单产品、物料进度状况，订单物料在库、订购状况等。

8、采购部门规划与管理

包含：各采购人员管理理念测试与培训，供应商资料建立与存档，产品资料建立与存档，产品、物料、工具、日用品等报价审批与存档，各产品和物料采购周期及区域性制定，产品和物料市场拓新记录，供应商评估报告，产品和物料采购合同制定、进度跟进与存档，新产品和物料封样、编号与管理，订单产品、物料、工具、设备进度、品质、到库实际数量、耗用跟进，会议与落实，部门规划与实施等。

9、计划部门规划与管理

包含：计划人员管理理念测试与培训，产品、工具、设备、物料等计划制订与采购进度跟进，产品、工具、设备、物料品质、使用状况跟进，物料耗用异常核查与控制，物料计划数据与实际耗用数据分析与修正，各物料库存安全系数、预测数据、周期数据、不良率标准制定、实施跟进与调整，物料跟单计划、常备计划、周期计划、区域计划要求等。

二、系统管理推动与实施及相关管理理念导入

通过全面对公司组织结构、系统流程、程序文件、表格文件、规章制度、标准文件、后勤保障、企业形象、人才培训、人才整合、人才招聘与储备、人才评定、数据分析与考核等后需对企业进行进一步的推进，也是一个新的管理经理人对公司渐进式推动管理的第二步。其推动内容根据公司要求可包含以下几点： 1、7S管理理念推动

“7S活动”是全面考核各管理者最基本、最实在的要求，是实现“ISO9001”、“ISO14000”、“SA8000”、“QC08000”必经之路，是实现公司整体人员素质提升、激励公司人员激情、提高生产效力、提高生产品质、降低生产成本、提高企业形象的必然之选。

其内容包含：7S理念宣导，人员培训，7S执行制度、执行程序、执行表格文件制定，7S推行小组组成，试点推行，7S检查与前、后对照，执行效果讨论及改良，推行效果宣导，7S全面推动及检查，7S评比与奖、罚制度执行，先进单位及先进个人宣传，7S执行对工作、部门、个人、公司整体提升的数据、图片等介绍，持续推动、改善与检查。

2、TQM及JIT管理理念推动

TQM是全面品质和全员品质管理的一种管理体系，是提高公司人员品质意识、提高产品质量、提高产品合格率的一种系统、基本的品质管理方案，是推行“ISO9000”和“ERP”的必然基石。其内容包含：TQM管理理念的宣导，人员培训，PDCA闭环运作要求，开环运作与闭环运作对比分析，四检、全员品质、全面品质要求，品质系统运作要求等。

JIT是适时、适量、弹性配置、低成本、准时化的一种生产管理体系，是对管理人员精要求、宏观规划、微观细致、不断追求、不断完善的挑战，是推行“ISO9000”及“ERP”的先决条件，是公司发展的必经之路。其内容包含：JIT管理理念宣导，人员培训，产品作业程序制定，标准时间制定，弹性时间制定，产前的首要与预防，过程控制与看板管理，动作规范与改良，人员培训与检查，作业规范与安全管理，效力最大化与适人技能安排，生产准时化条件与系统模式建立等。

3、相关国家对相关产品的认证

加强公司管理人员对相关国家（如：英国、德国、法国、美国、日本、澳大利亚、中国等）对相关产品认证要求了解是增强公司管理人员对产品的全面了解，增加管理人员对产品生产过程更全面、系统的控制，增强公司管理人员对产品的安全隐患、环保意识、使用寿命、破坏程度、耐性、外观要求等的全面认识。

三、根据公司要求推动或导如“ISO9000”、“ISO14000”、“SA8000”、“QC08000”、“ERP”管理体系和管理软件

通过对公司人员进行培训和对公司一系列的改善，使公司管理人员在整体思维上有所提高及公司整体运作稳健发展的基础上，可根据公司要求推动或导入相关国际管理体系和先进管理软件。可更好的提高公司市场或国际竞争力，提高公司形象，提高公司管理人员的综合管理能力和工作效力。也是一个新的管理经理人进入一个新的公司进行管理推动的第三步。

请您考核！多谢指教！

学生：徐勇军

谨呈

2008年6月5日

第四篇：酒店管理规划方案

酒店管理规划方案

为了使酒店工作得以提升，效益得以体现，必须要做好的几项工作;

一,酒店管理的提升。

1，前厅服务的提升，前厅服务的标准要为企业的文化做好功底，不光业务的水准要高，服务的新颖议题要有增加，体现人文，体现和谐，体现宾至如归，那么硬件要体现，软件也要体现的过硬，在体现酒店文化的功底上多下功夫，比如：客人的需求上，那些能让客人的有需求无需之时却备有需的工作准备做后盾。给客人的感觉宾至如归，顾客至上，自己真正的体验了上帝的感觉，一个字，处处顺心，处处如意。

2酒店人力资源的管理：

从人力上保证酒店各项工作如期开展，各项管理工作如期进行，绩效考核提高员工的积极性，发挥员工的最大的潜能，人尽其用，物尽其柴，用工合理，用工招聘及时，培训到位，考核合理，检查监督到位，把每个角色的工作制度完善到位，每个部门的工作指标根据上年的时机完成的任务，落实本的工作奋斗目标，目标设定要合理，考核要相应，要让大家的工作摸得着看得见，工作积极性有便于提高，要对定岗定编严格审查，积极落实，本着用工不窝工，用工要合理，通过历年来的用工经验，结合酒店自身的情况，多部门工作的结合，做到合理用工，科学用工，文明用工，绩效用工。

3.酒店的效益的提升：

酒店在2012年的工作有了前所未有的效益的前提下，要使2013年的效益有所提高，必须总结2012 年的工作出现的弊端，推陈出新，要把过去较好的经验发挥提高，过去的不足要找到整改的经验，各个部门要有意识的把 本部门的工作再上一个台阶，把效益点总结出来，效益的经验之谈找出来，要逐步的完善酒店特设文化发展方向，打出品牌，打出特色，着眼淄博，立足山东，加快酒店的发展步伐，找出科学管理的理念，方法，布局长远，以应对国内国际酒店业的竞争，长远规划。不远的将来酒店的国际化竞争会影响到大中城市，自身不硬被人欺。

4酒店的降低消耗的转型：

要多各个部门下达降低消耗成本的建议，合理建立减轻消耗成本的落实，要做到节约光荣，浪费可耻，各个部门要展开竞赛，打一场减低成本的竞赛，鼓励发现问题，解决问题，动员员工，爱岗敬业，尤其采购部门，和厨房的节约，和降低成本的方案，要更加有特色，主题更加鲜明，通过努力增加效能。

5，加强员工企业文化意识，员工本身素质的提高，关心员工，培养员工，规划员工：

提升酒店文化形象，必须加强酒店员工素质的提升，通过酒店文化提升，员工素质的提升，是的酒店员工的凝聚力提高，更加使得员工爱岗敬业，积极为企业创造财富，通过企业的发展，实现员工的理想抱负，使员工找到自己的价值。实现企业上下一团正气，一团和气，一团士气。同时要关心员工，嘘寒问暖，员工疾苦，处处理解帮助员工，规划他们的发展，不断的培样和提拔重用，要让员工有晋升的平台，努力为员工提供各种平台，使他们能够得到不断的发展，使得企业的竞争力不断增强动力和活力。

第五篇：焊接质量检验管理规定（范文）

焊接质量检验管理规定

编制：

审核：

批准：

中国化学工程第十一建设公司

2005年8月29日

焊接质量检验管理规定

一、基本要求

1、焊工必须持证上岗，同时佩带焊研室下发的胸卡。

2、焊工必须严格按图纸、规范、焊接施工方案，焊接工艺卡施工。

3、焊缝表面不得有药皮、飞溅、未熔合、气孔，凹陷、裂纹等缺陷。

4、焊工对焊缝表面要自检，合格后方可进行无损探伤，发现缺陷要立即修补，直到合格。

5、焊工必须持焊条筒施焊，不持焊条筒者发现一次罚款5元。

6、焊工要在焊缝附近按规定做好标识。

7、有透视比例的管线需经质检员或技术员点口探伤。

8、用错焊条及时发现，未造成质量事故者罚责任人300元。如未及时发现己安装到工程上造成严重后果者要负法律责任。

二、无损探伤底片计奖办法

1、一次合格率达到96%以上（含96%）每张合格片奖励如下：

每张片为3元

2、一次合格率达到90%以上（含90%）每张合格片奖励如下：

每张片为2元

3、一次合格率达到85%以上（含85%），不亨受底片奖，不合格片每张

罚款1元。

4、一次合格率在84%以下（含84%）不亨受底片奖，每张不合格片罚款1元并扣除当月奖金20元。

5、以上第一、二条，每发生一张不合格片，按每张片奖励数的两倍扣罚。

6、δ＝0~10ｍｍ为基数，每增加一个基数底片奖增加一倍。

三、评选优秀焊工条件

1、毎月底片50张以上，一次焊接合格率96%以上，可评为优秀焊工。

2、没有透视比例的普通和钢结构，为鼓励焊工保证焊接质量和付出的辛勤劳动，经检查员检查外观，点次合格率达到98%以上的（含98%）可评为优秀焊工。外观检查包括（不锈钢焊口写焊工钢印号，碳钢焊口打钢印号无电弧擦伤、无药皮、表面美观且符合规范要求。）。

3、优秀焊工每月评选一次，对评上的优秀焊工每人奖励50元，连续三个月被评为优秀焊工的，另外嘉奖100元。

第一分公司石化公司项目部

2005年8月29日