第一篇:物流企业仓储作业具体流程优化
物流企业仓储作业具体流程优化
一、实习目的:
a、为加强对书本知识的理解以及对专业基础知识重要性的认识;
b、为进一步认识仓储物流的概念及其运营模式,以及当今仓储物流的现状;c、利用在学校所学的物流实务知识,从理论到实践,对实习单位业务运作和经营管理状况进行分析,指出不足之处完善公司制度;
d、了解实习单位的各项规章制度,增强组织性和纪律性,认识自身不足,严于律已,提高自身素质;
e、加强和实习单位各层次员工沟通和交流,学习其优秀品质,提高对现实问题的认识,逐步提高社会交往能力和应变能力;
f、适应课程教学和专业发展需要,收集不同企业在物流运作方面的资料,夯实专业知识;
g、为了更好的适应物流行业的工作,通过实践使得在课本中所学到的知识得到升华。
二、实习单位及岗位介绍:
新邦物流有限公司2003年6月18日成立,现已发展成为集汽车运输、代理国内航空货运出港、城际配送于一体,跨区域、网络化、信息化、智能化的综合性物流公司。新邦目前以汽车运输和航空货运为主,兼顾发展配送等其他物流业务。现旗下拥有10家全资子公司,100多个分公司及营业部门,员工3000多人,拥有和整合各种运输车辆600多台,物流设备300多套,仓库、分拨场地10万平方米;年吞吐能力100万吨。2008开始,公司继续以公路运输为核心业务,全面提升市场占有率,增加服务附加值,拓展服务领域,向以汽运为主,航空运输、城际配送等多元业务同步协调发展的运输新格局迈进。从2008到2010年,新邦将在国内10个中心城市建造现代化的物流配送中心,在100个城市设立分公司及营业部,服务网点达到1000个,网络覆盖500个城市,全面实现网络化、信息化。
我的岗位属于仓储部门,主要进行仓储管理5S、入库、验收、捡货、出库、配送、盘点等实际操作。5S是指清洁、清扫、整理、整顿、个人素养。
三、实习内容及过程:
我在新邦物流岗位主要是仓库操作工,具体从事过的操作有:收货、分货、入库、打印现品票并放置好现品票、清洁、清扫、移库、配货、初检、送货。现场的实时操作都是和ACCS系统一致的,例如:现场货物实际入库之后,要立即做系统入库;现场移库之后也需要立即更改系统移库;系统打印出拣品单后应按顺序做好配货工作等。我目前所从事的工作是仓储流程中最基础的操作,希望我能在今后的工作中学习到更多的仓储工作经验。
通过这几个月的实习生活,我对于物流仓储环节有了更加深刻的认识。中国的物流仓储业没有国外发达,有很多的原因制约了中国物流业的发展速度。物流产业不发达,这对就对我们的生活带来不必要的负担,降低了我们生活的质量。下面简单的谈一谈我对仓储、库存、供应链以及信息化的一点分析:
1、库存对企业、物流有重要影响
当今中国的很多企业,特别是中小企业物流设施设备落后,信息化程度很低,很多物流理念与设备跟不上世界的脚步。这真的只是理想与现实的差距吗?原因究竟在哪?
如今,企业对库存管理越来越重视,无论它是制造商、分销商、批发商、零售商,还是其他类型的行业企业。因为库存资产在企业总资产额中所占比率相当可观,降低库存是实质性地减少流动资金需求的最快方式之一。库存周转把资产转变为利润,库存周转越快,收益率越好。诸如资产回报率以及其它一些资金使用效率方面的评价越来越普遍地影响着组织。在公司中,库存起着如下5个作用:
1、使公司有可能达到规模经济;
2、平衡供求;
3、使制造专业化成为可能;
4、保护公司少演戏需求和订货周期的影响;
5、在分配渠道在的关键界面间起缓冲器作用。
从某种意义上讲,仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。这是因为库总是出现在物流各环节的接合部,例如采购与生产之间,生产的初加工与精加工之间,生产与销售之间,批发与零售之间,不同运输方式转换之间等等。仓储是物流各环节之间存在不均衡性的表现,库存也正是解决这种不均衡性的手段。仓储环节集中了上下游流程整合的所有矛盾,库存管理就是在实现物流流程的整合。如果借用运筹学的语言来描述仓储管理在物流中的地位,可以说就是在运输条件为约束力的情况下,寻求最优库存(包括布局)方案作为控制手段,使得物流达到总成本最低的目标。在许多具
体的案例中,物流的整合、优化实际上归结为仓储的方案设计与运行控制。
2、信息是库存和供应链的重要因素
很多公司还没有采取全面的、持续的分析和库存政策规划,原因是缺少时间和信息。很多公司之所以对供应链望而怯步,很大一个原因是没有一个好的信息系统。
3.信息与库存
库存越来越被认为是一个物流过程而不只是一种静态的存储技术,动态的库存系统,通过应用缓冲站、积累区以及一些相关操作使库存不只是一个短暂的物料停留过程。全面的库存控制是高效的仓库管理的关键,仓库管理软件WMS提供了一个基于小型机、Pc机、服务器,对仓储、分配和制造等操作提供实时的库存管理,并将它们集成在一个软件包内。库存软件能跟踪工具在何时何地被何人领取,因此几乎将库存降低为原来的一半。
4.信息与供应链
供应链的形成和供应链管理的作用上升,其中物流管理是其主要组成部分。要解决的问题是提高整个供应链的效率和竞争力,主要是通过对上下游企业的信息反馈服务来提高供应链的协调性和整体效益,如生产企业与销售企业的协同、供应商与采购商的协同等,物流信息系统不仅是供应链的血液循环系统,也是中枢神经系统。供应链的基础是建立互利的利益机制,但是这种机制需要一定的技术方案来保证,信息系统在这里的主要作用是实现这种互利机制的手段。例如销售商的库存由供应商的自动补货系统来管理,生产商的生产计划根据销售商的市场预测来安排等等。
仓库的现代化程度低,设备陈旧落后,不少仍处于人工作业为主的原始状态,人抬肩抗,工作效率低。货物进不来出不去,在库滞留时间过长,或保管不善而破损、霉变、损失严重,加大了物流成本。这与企业的经济实力及远景规划有关。企业建立仓库仅把它作为存放货物的地方,因此对设备现代化的要求很低,而且廉价的劳动力使得企业放弃改造设备的打算,褡裢的手工作业使得人员不至于闲置,“不怕慢,只怕站”的思想在人们的心中根深蒂固,降低了工作效率。
一方面,企业业务人员对如何运用信息化手段提高业务和管理水平缺乏足够的知识经验和运作思路,另一方面信息化人才缺乏,尤其是既懂业务、又懂技术的人才十分匮乏。这两个方面导致信息化的实施与推进困难,需要高层领导的领导力与执行力。尤其在系统试行阶段,对员工的应用操作及规范管理均需要铁腕。但在实际工作中,往往并不得力。
现阶段在仓库系统的内部企业一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出库的货物以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,会导致劳动效率低下人力资源严重浪费。同时随着货物数量的增加以及出入库频率的增多,这种模式会严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统随着商品流通的快速发展,已难以满足仓库管理实时性的要求。无线通讯网络的解决方案开始为越来越多的企业所关注,基于无线通信技术的仓储解决方案不仅解决了仓库管理操作人员的流动性问题,同时也实现了数据的实时传输。因此设计、开发现代仓库管理系统必须加快进行因为它是企业提高核心竞争力的保证。
今天,仓库作业和库存控制作业已多样化、复杂化,靠人工去处理已十分困难。如果不能保证正确的进货、验收及发货,就会导致产生过量的库存.延迟交货时间,增加经营成本,以致失去客户。采用条码技术,并结合信息处理技术,可确保库存量的准确性保证必要的库存水平及仓库中物料的移动、与进货协调一致保证产品的最优流入、保存和流出仓库。
四、实习总结及体会:
时间不长,我来公司已经2个多月了,在实习期间,领导和同事们不仅认真指导我们的工作平时还特别关心我们的生活,给予了我足够的宽容、支持与帮助。在这里,我想感谢所有在这段时间里帮助过我的人。感谢他们让我不断进步,我不会辜负他们对我的期望,努力工作、努力学习,将来为社会做出更大的贡献。我认为成功最重要的条件之一就是勤奋,要比别人多成就那么一点点必须比别人多付出一些。机会是不平等的,它只给予勤奋的人、勇于争取的人、超前地多跨了一步的人。勤奋不但是追求成功的方法,更应成为我们的一种人生态度。我认为“成功=勤奋+智慧+激情+机遇+健康的人格”。上天对每个人的眷顾都是公平的,你付出了多少就会有多少的收获。今天你付出了,收获可能不在今天,也不在明天,但是总有一天你会得到的。要用长远的眼光看待付出,看待勤劳。付出不亚于任何人的努力和勤奋,你终将得到属于你的成就。人生
都是被设计出来的。成功的人设计自己成功的路径,那些为自己失败找借口的人永远都不会成功。成功的人必备的一个素质是自我激励的能力,能够自我激励的人就像是具备自燃性的物品,可以随时燃起自己希望之火。在结交朋友的时候我们也要找这些可以自燃,至少是可燃性的人,让自己周围形成一种成功的氛围,等积累到了一定程度,你就可以成功燃烧自己。
实习是大学生在学习过程中的一个非常重要的实践环节,我在新邦物流公司实习就学到了不少东西。收获很多,现列举一二:
1.通过实习可以开拓视野,增长知识。通过实践知道我们以后该怎么样读书,该怎么样去学习。
2.通过在公司的实习,知道团队合作的重要作用,通过与组织里的人员积极的配合,每个人都完成各自的任务,这样效率会大大的提高。
3.通过与同事之间的交流,我学到了很多知识,了解很多处世的方法,学会怎样跟陌生人沟通,遇事该怎样处理等。
4.在外全凭一张嘴。当你遇到不知道的事情,不耻下问。
5.通过实习知道了整个物流的业务流程,在这个物流行业里公司是怎么运作的?该怎样去管理这个公司等。
6.通过实习,知道了我国物流行业的现状,从而让我们知道书本上的东西那些是过失的,那些是先进的,那些是先在在运用的,我国物流行业发展趋势是什么?我们该怎样去学习书本上的知识,从而使我们毕业后能很好融入到物流企业里去。
在大学这几年对专业学习中,让我们对物流理论知识有了一定的了解,但只有实践才是检验真理的唯一标准,唯有把理论与实践相结合,理论指导实践,实践检验理论,才能更好地为社会服务。为期2个月的实习比较短,但我在这期间却学到了不少的东西,也使我知道了我的很多不足,我还得继续努力,好好学习,完善自我,还有很多事情值得我们去做呢。
最后,我要衷心的感谢学院和新邦物流公司给了我这一次难得的实习机会,我要感谢高波老师、安娜老师、王云老师、还有王经理、黄副经理,张成杰师傅以及公司里给予我帮助和关注的员工们,你们为我提供了一个平台,在这个平台让我发挥自己,它让我获益匪浅,它为我以后的工作积累了丰富的实践经验奠定了基础。
第二篇:浅谈优化仓储降低物流成本
浅谈优化仓储降低物流成本
一、背景
随着现代科技的发展以及经济全球化的兴起,我国的物流产业如雨后春笋般迅速的发展起来,但是与此同时众多国际知名的分销企业、物流企业将涌入我国。我国本土的物流企业应该怎么样提高自身的核心竞争力,降低物流成本,使本企业在激烈的竞争中立于不败之地,成为我国物流企业的生死攸关的问题。对于核心竞争力,是一个企业的的战略规划,在企业确立之初已经确立。所谓物流成本是指物品在流通过程中,如包装、装卸搬运、运输、存储、流通加工、流通信息等各个环节所支出的人力、物力、财力成本的总和,是除原材料价格外较大的成本项目。仓储成本是物流成本一个重要的部分。我们就关于怎样通过合理仓储来降低物流成本。我们主要通过正确选择仓库类型、机械设备;合理规划库区、作业流程;加强对货物流通加工和装卸搬运的管理,真正的优化仓储降低物流成本。
二、应对措施
1,仓库类型的选择
仓库的种类按照不同的划分标准可以划分为一下几类。
(一)按作用分为:购销仓库又叫“采购供应仓库”、商业批发仓库、商业零售仓库、中转仓库商品加工仓库。
(二)按仓库所具有的不同保管条件分类通用仓库(普通仓库),专用仓库,特种仓库(储存具有特殊性能的,要求特别保管条件的物品。如:危险品,石油,冷藏物品等作为合理优化仓储,我们就要根自身的条件进行选择)。
(三)按仓库建筑结构来划分平房仓库楼房仓库(多层仓库)立体仓库(高层货架仓库)散装仓库(筒仓)罐式仓库。
(四)仓库根据营运形态分类.自用仓库.营业仓库公用仓库战略储备仓库。
作为合理优化仓储,我们就要根自身企业的货物量,出入库的频率和企业经营的性质,进行选择合理的仓库。根据企业的实力大小,我们也可以选择自动化立体仓库,自动化立体仓库具有提高仓库的单位面积利用率充分利用仓库的垂直空间,使其单位面积储存量远大于普通单层仓库的优点。这样不仅能提升企业自身的形象,长起来看,能节省土地,做到先进先出,防盗防损,还能够自动盘点等等方面。如果企业做的是国际贸易,我们也可以根据自身的条件选择我国对外贸具有保护作用的保税仓储,这样可以暂避纳税,为买卖双方提供便捷。
总之我们可以通过合理选择仓库的类型,来提高仓库的利用效率,更好的协调供求,辅助生产和销售,提高企业的物流运转效率,从而降低企业的物流成本。
2.机械设备的选择
仓储设备的选择仓储机械设施是物流系统的物质技术基础。仓储机械设施是进行物流活动的物质技术基础,是实现物流功能的技术保证,也是实现物流现代化、科学化、自动化的重要技术。仓储机械设施是物流系统的重要资产。仓储机械设施直接关系物流活动的各个环节。仓储机械设施是物流技术水平的主要标志。仓储机械设施是进行物流活动的物质技术基础,也是生产力发展水平与现代化程度的重要标志。仓储机械设施作为生产力要素,对于发展现代物流,改善物流状况,促进现代化人生产、大流通,强化物流系统能力,具有十分重要的地位和作用。
仓储的机械设备是指仓储业务所需要的技术装置与器具。常用的仓储机械设备有叉车、托盘、货架、起重机、其他机械设备。根据具体的分类。叉车按照功能和功用进行分类平衡重式叉车,侧面式叉车,插腿式叉车,前移式叉车,集装箱叉车。货架是指用支架、隔板
或托架组成的立体储存货物的设施。货架的种类,层架,托盘货架,移动式货架,.驶入/驶出式货架,旋转式货架(水平旋转式货架,垂直旋转式货架)重力式货架,悬臂式货架。托盘是指用于集装、堆放货物以便于装卸货物搬运和运输的水平平台装置。其主要特点是装卸速度快、货损货差少。按照材质分为木托盘,塑料托盘,金属托盘,纸制托盘。还有起重机械包括门式起重机,通用桥式起重机。岸边桥和长桥起重机。
在机械设备的选择上首先我们应该明白我们选择的依据,明确是不是真的需要这个搬运步骤,还要有长远的发展的眼光,牢记系统的观念。根据企业的货物量选择合适的规格型号,必要时进行多方案的比较。对于装运机械的选择,我们要根据现场作业的性质和物资的特点要求,还要针对作业量的大小和搬运的距离长短进行选择。对于物流量大的距离短的我们选择复杂的搬运设备,物流量小的距离短的我们用简单的搬运工具,物流量大的距离长的我们选择复杂运输的设备,而对于物流量小的距离长的我们选择简单的运输设备。同时我们根据设备的技术指标,货物的特点以及运营成本,使用的方面的等因素,选择设备系列的型号甚至是品牌。在设备的选择时还应注意设备的技术性能,可靠性,工作环境的配适性,以及自身企业的经济因素,和设备的可操作性和实用性,以及社会环境的要求。进行仓储机械设备的选择。最终通过合理的的选择满足物流系统特定功能,实现包括包装、运输、储存、装卸、搬运、流通加工、配送各个环节的畅通高效,最终降低物流成本。
3.库区的规划布局
物流技术是对一个物流系统应用工程的基本思想,仓储物流技术是支持仓储作业并对仓库内的物流进行系统化和合理化的技术,仓库运作效率的高低与仓库的规划,仓库内部的物流是不是合理密切相关。我们可以通过合理的规划库区的布局,降低物流成本。
首先我们应该明白仓储规划的基本原则。ABC库存管理法:将库存按货币量占用量分为三类。A类年消耗金额占总库存金额75%~80%,品种数量占库存品种数量15%~20%,B类年消耗金额占总库存金额10%~15%,品种数量占库存品种数量20%~25%,C类年消耗金额占总库存金额5%~10%,品种数量占库存品种数量60%~65%.不同的库存类型的管理策略。A类要重点管理,保证库存量,安全存放,经常检查,精确预测,经常检查,定期盘点及时解决。B类次重点管理,库存盘点,周期略长与A。C类一般管理,定期库存检查,周期长于B。通过分析把少数的关键找出来,并确定与之适应的管理方法,通过以一倍的努力取得七八倍的效果,因此,在仓储规划中,首先应明确系统中的关键少数,由此确定仓库的布局和设备的选型。
在储存规划要采取“四一致”原则:同一货区,须有相容性;保管条件不同,不应混放;作业手段不同,不应混放;灭火措施不同,不应混存。在仓库货区的布局上,要要求特性相似的集中存放,同一货主的集中存放,体积大的,质量大的放在货架底层,靠近出库区和通道。周转率高的放在便捷的位置。所以无论在采取怎么样的货区布置,A类商品应选择布局在靠近出入库的地方。这样能够有效合理高效的利用仓库,降低物流成本。
4.仓库的作业流程
现代仓库作业指的是从商品入库到商品发送的整个仓储作业的全过程,包括入库,库房管理,出库三个主要的内容。建立更加完善的明确的仓储作业流程。有利于货物周转的速度,准确性。更能够及时的查出问题,减少由于货损或货差造成的损失。更好的划分责任区间。从而能减少物流成本。
在入库业务,中我们应做好:货物入库准备准备工作熟悉货物情况名称、数量、规格、存期、性质、保管要求;做好货位准备;货位使用方式 :固定货物的货位不固定货物的货位,分类固定货物的货位,分区分类;装卸推动工艺设定;文件单证准备。同时我们应做好接运工作,真正的办清业务交接手续及时将货物安全的接运回库,在提货或者仓库交接中,我们一定检查入库凭证,办理交接手续,剔出不良货物或编制残损单,应在备注栏或验收情况栏
简明写上验收情况。严格遵守“单单相符,单货相符”。最重要的是货物入库检验:明确检验方面数量检验,质量检验,内在质量检验;检验方法和标准感观检验,理化试验。入库货物检验的程度是全检还是抽检。签署单证做好登帐,立卡,建档,签单工作。
库内保管堆存坚守货物存放的基本原则分类存放 :不同类别、不同批次、残损与原货、不同流向、分拣与原货均分类存放。适当的搬运活性,摆放整齐.尽可能码高,货垛稳定.面向通道,不围不堵。正面向通道,保证货垛有一面向通道。按照货物存放的基本方法合理堆放。明确适合自己作业流程的货垛:平台垛,起脊垛,立体梯形垛,行列垛,井型垛,梅花型垛。但是无论选择那个形式的必须遵守码垛的基本要求合理、牢固、定量、节约、方便。并且做好垫垛和苫盖工作。在仓库的保管工程中坚持以防为主,防治结合,做好理货。
在出库业务中,做好催提,备货和出库交接,销帐存档工作。在整个仓储作业流程中,我们应该把业务流程形成于文字,每一个流程都细化到可操作的的程度,这样不仅能提高作业效率,减少误差,降低物流成本。更能体现一个企业的成熟和规范化。
5货物的流通加工
流通加工是为了提高物流速度和物品的利用率,在物品进入流通领域后,按客户的要求进行的加工活动,即在物品从生产者向消费者流动的过程中,为了促进销售、维护商品质量和提高物流效率,对物品进行一定程度的加工。流通加工通过改变或完善流通对象的形态来实现“桥梁和纽带”的作用,因此流通加工是物流的重要的环节。优化流通加工可以降低物流成本。
在现在社会流通加工有以下分类:为适应多样化需要的流通加工,为方便消费、省力的流通加工,为保护产品所进行的流通加工,为弥补生产领域加工不足的流通加工,为促进销售的流通加工,为提高物流效率、降低物流损失的流通加工,为衔接不同运输方式、使物流更加合理的流通加工,生产——流通一体化的流通加工,为实施配送进行的流通加工.流通加工有效地完善了流通,是物流的重要利润来源,流通加工在国民经济中也是重要的加工形式。
我们可以通过以下实现途径使流通加工合理化;加工和配送结合就是将流通加工设置在配送点中;加工和配套结合 “配套”是指对使用上有联系的用品集合成套地供应给用户使用;加工和合理运输结合,我们知道,流通加工能有效衔接干线运输和支线运输,促进两种运输形式的合理化;加工和合理商流结合,流通加工也能起到促进销售的作用,从而使商流合理化,这也是流通加工合理化的方向之一;加工和配送相结合,通过流通加工,提高了配送水平,促进了销售,使加工与商流合理结合,加工和节约结合。从整个系统上提高物流效率,降低物流成本。
6.货物的装卸搬运
在同一地域范围内(如车站范围、工厂范围、仓库内部等)以改变“物”的存放、支承状态的活动称为,装卸;以改变“物”的空间位置的活动称为搬运,两者全称装卸搬运。装卸搬运是附属性、伴生性的活动装卸搬运是支持、保障性活动装卸搬运是衔接性的活动。
怎样做到装卸搬运合理化,装卸搬运作业合理化应采取一些合理化的措施。防止和消除无效作业尽量减少装卸次数;提高被装卸物料的纯度;包装要适宜;缩短搬运作业的距离;提高装卸搬运的灵活性实现装卸作业的省力化合理组织设备;提高作业的机械化水平,确定装卸任务量,根据装卸任务和装卸设备的生产率,确定装卸搬运设备需用的台数和技术特征,根据装卸任务、装卸设备生产率和需用台数,编制装卸作业进度计划,下达装卸搬运进度计划,安排劳动力和作业班次,统计和分析装卸作业成果,评价装卸搬运作业的经济效益;推
广组合化装卸搬运合理地规划装卸搬运方式和装卸搬运作业过程。
三.总结
仓储合理化的基本途径就是通过对仓库类型和机械设备的选择,库区的规划布局制定仓库的作业流程,对货物的流通加工,货物的装卸搬运的优化。利用ABC分类控制法;适当集中库存;加速总周转;采用有效的“先进先出”方式;提高仓容利用采用有效的储存定位系统;采用有效的监测清点方式。
合理化仓储就是用最经济的办法实现仓储的功能。通过合理化仓储达到质量,数量,时间,结构标志,分布,费用的标志。通过合理化仓储达到适度集中库存是“零库存”这种合理化形式的前提;减少仓储设施的投资,提高单位仓储面积的利用率,以降低成本、减少土地占用;采用有效的仓储定位系统;采用有效的监测清点方式。仓储是物流体系的重要部分。仓储合理化和现代化对于物流运作效率和降低物流成本起着致关重要作用。我们要用科学的方法,尽可能的优化仓储,降低库存,提高仓储的入库和出库效率,最终提高物流效率,降低物流总成本。促进企业的长远发展。
第三篇:仓储物流企业工作总结
仓储物流企业工作总结
导语:物流配送是销售物流中的关键环节之一,配送时间的及时性,货物的安全性是物流配送作业质量的直接表现。以下是小编为大家整理的仓储物流企业工作总结,欢迎大家阅读与借鉴!
仓储物流企业工作总结
20xx年,是公司领导克服各种困难,带领大家开源节流,想方设法扩大业务收入,平稳发展的一年;也是我物流部根据公司领导的指示,精益管理、严格控制成本,谋求突破的一年;同时,也是本人在各位同事关心支持下持续改进、不断成长的一年。为获得公司领导和在座各位的可贵意见,现就本部门及本人各项具体工作汇报如下:
根据我物流部的情况,开源可能性较小,而节流确实是本部门重中之重,这在今年的财务费用明细中能看得出来。
1.物流部费用现状
本部门今年所发生费用占公司费用比率有上升的趋势,现进行说明。物流费用可以分为固定和变动两部分,固定费用不随公司业务变化变化,变动部分随公司业务增加而增加。当变动部分随公司其他部门费用降低变得越小时,固定部分分摊就会越大,而物流部短期能够降低的只有变动部分,这就造成整个物流费用占公司费用比率具有上升趋势。
2.控制费用不拘小节
严格控制必须发生的费用,杜绝没用必要的费用。对于配送费用,我物流部严格按照最优化路线,最少路费、停车费,罗选成主动节省停车费成了大家的共识。从公明拉设备回石岩,货运公司报价5000元,我们实际节省80%。对于各种设备的保养,我们也是价比三家。例如粤b****油泵问题,罗**咨询好几家,费用都在1000元左右,但是我们实际只花费三百余元,节省60%以上。对于一些小事情,我们也是尽量节省,例如为石岩仓库窗户刷油漆,我们都是自己买油漆,不请物业代为刷。凡此种种,不胜枚举,变动费用节省达60%以上,虽然没有为公司做出突出贡献,但是也尽了自己的努力。
3.固定费用控制
根据公司领导对物流部下属仓库指示,把原珠海仓库库存龙骨一次性转移到石岩,为公司节省一定的仓储费用。另外,我们配合呼哥拟把银湖仓库对外出租,进一步降低部门管理的固定费用。/转载请保留
1.完善部门管理制度
按照领导意见,对各项管理制度进行修改。在保持原有流程不变的基础上,加入了财务监督等条款,进一步规范出入库流程。
2.提升部门人员服务意识、安全意识
本部门在强调多创效益的同时,必须确保服务质量、操作安全,要求部门人员既要节省费用,更要对业务部门、客户提供服务和保障,支持业务部门多创效益。认真贯彻落实安全第一、预防为主、综合治理的方针。一年来,本部门无一例投诉、无一例安全事故。
3.加强部门人员知识技能自我培训
由于公司业务不饱和,本部门人员经常利用空闲进行自我培训、自我提升,为公司未来发展储备力量。
过去一年中,经过领导的支持和各相关部门配合,富林木地板和瓷砖清货,并处理了银湖仓库部分精品、壁布样品。此外,中建投南头仓库取消时,其尚有部分矿面板确定作废品处理。我部门罗**转告本人后,决定暂时先运回石岩仓库,已备公司将来使用。
为了确保财物各项工作及时完成,保证财务数据与业务数据的有效衔接,为公司决策提供更加充分的依据。在出入库时,本部门所有人员亲自上阵。例如岩棉卸货时,本人爬上爬下对数据,之后连续几天脖子手臂发痒。此外,本部门或本人为了及时、准确地向财务提供所需的各项报告的数据,不间断工作十几个小时是常事。例如最近一次数据整理,近一千项数据,要逐一注明原始单据,时间紧任务重。在牺牲了午饭的前提下,十多个小时搞定。
为了保证公司其他部门业务正常运作,本部门或本人尽量完成各种其他部门没有或无法完成的工作。例如去年一年为公司组装维护电脑三十余人次,维护打印机等事务也有很多次。此外,本人参与党委及工会事务处理,负责起草了一定量的文件,参与组织了部分活动。由于这些非本部门业务,在此不再细说。
限于篇幅,本部门其他业务不再表述。以上功过希望领导、同事不啻指出,只要大家不说我敷衍于事,本人就心满意足了。当然了,一年来取得的成绩不属于某个人的功劳,这是在公司领导的大力支持和各位同事配合下,全体物流部人员共同努力了的结果,在此我要特别感谢龚总,及物流部全体员工,没有你们的支持就没有物流部以上的成绩。
还是那句话,虽然大环境决定了我们的小环境,以至于我们没有亮点,但是过去的一年是我们在公司领导的关怀下走过的踏实、温暖的一年。我们没有收获的激动,但是我们还有奋斗的激情;我们没有
可喜的成绩,但是我们还有美好的梦想;我们没有过人的能力,但是我们做到了其他人无法或不肯做到的事。20xx年过去了,我们没有完成年初的目标,这还请领导能够谅解。为了在20xx年能有一个改观,我物流部将严格按照公司领导的指示做事,以公司的利益为重。
1.继续开源节流。
为了降低费用,本部门计划于年内配合呼哥把银湖对外出租,用以弥补石岩仓库的固定支出。进一步缩减车辆费用、管理费用。对于石岩仓库现有报废设备,本部门计划于春节前后配合钢哥处理掉。
2.加强部门管理,优化出入库及配送流程
确保出入库准确率达到100%,进一步缩减积压库存,加快资金周转。杜绝不必要的部门资源空转,采用邮政包裹投递优化配送路线。要求部门人员不断学习物流知识、加强产品培训。
3.进一步提升服务水平,创造和谐的同事关系。
在新的一年里,本部门或本人将一如既往地为各位同事服务,保证大家能全身心地投入到主要业务中。只要大家一句话,我们将把疲惫带走,把满意留下。
第四篇:(仓储物流企业)承诺书
安 全生产承诺
* * 市人民政府二O一一年一月
书
安 全 生 产 承 诺 书
(仓储物流企业)
**市人民政府:
我作为(单位名称)的法定代表人(实际控制人)和安全生产的第一责任人,对本单位的安全生产工作负全面责任,根据《**省深化法人代表安全生产承诺制度工作方案》的要求及相关法律法规的规定,为做好安全生产工作,有效防范和遏制事故发生,现郑重承诺如下:
一、建立健全安全生产“三项制度”(安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程),并严格落实。
二、依法建立安全生产管理机构,配备安全生产管理人员,并保证全面履行职责,使安全生产管理科学化、规范化、标准化。
三、依法对从业人员进行 “三级”安全生产教育,组织特种作业人员参加专业培训,确保特种作业人员持证上岗,确保做到安全生产、文明生产,杜绝“三违”行为。重点加强对驾驶员进行交通法规宣传与教育,不断降低交通违章,杜绝不安全行车陋习。
四、依法从事生产经营活动。储存场所设置相应的安全防护设施,并做好运输设备、安全设施维护保养,严格进行装卸、运输过程中的安全检验,严禁违规装卸、运输,重点做好货运车辆和其他运输设备的维护与修理,坚持执行车辆月检制度,确保运行的运输设备符合安全技术条件,达到100%完好率。
五、提高企业安全生产基础管理水平。积极推行安全标准化管理,逐步建立自我约束、自我完善,持续改进的企业安全生产工作机制,不断提升企业整体安全水平。
第五篇:物流作业流程.
引用 宝洁原材料进仓标准操作流程
仓库管理 2009-09-05 22:19 阅读147 评论0
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一、目的
1.确保货物安全准确、完好的入库。
2.尽量在入库前发现所有存在质量问题的货物,分清工厂、运输、仓库责任。3.仓库主管、调度、统计及仓管员应确保进出仓库货物与单证相符,数据准确。
二、责任
1.仓库主管:负责监督、检查该操作流程执行情况,正确引导下属员工不断完善、优化业务运作流
程,并对运作结果负责。
2.调度:负责单证的审核、登统、日常作业,并负责仓管员、叉车司机、装卸员作业现场的人力、车辆协调,作业人员的指导、监督及异常情况的处理并根据收货优先顺序及预约合理安排卸货;合理调配
仓管员、装卸工、窄巷叉车司机及运作工具。
3.仓管员:应严格遵守入库标准操作程序,确保入库货物数量准确无误、质量完好、单证与实物一致,单证填写、传递准确,监督、管理、指导装卸作业;
4.窄巷道叉车司机:确保上架排位与单证排位一致、产品质量状态不改变,并积极协助仓管员收货; 5.统计员:及时准确从SAP系统和EXE系统中查找库排位,SAP系统和EXE系统的数据及时、准确录入,对单据进行分类整理、归档。
6.装卸工:应文明操作,严格按照仓管员的要求操作,确保货物在进出库过程中完好无损。
三、范围:
适用于宝供物流企业集团有限公司广州分公司南岗基地宝洁原材料仓。
四、步骤
1、存放货物介绍 1.1原料——按所装容器分:桶装(T)、箱装(S)、袋装(B)原料;按材料形态分:固体、液体、粉剂原料;宝洁自有原料和SMOI原料(供应商自已管理的库存材料。)按其生产和产品分:香波、牙膏、玉兰油原材料。按供应商分为国内供应商、进口材料供应商(海运、吉雨)
1.2包装材料——分宝洁自有材料和SMOI材料(供应商自已管理的库存材料。)按其生产和产品分:香波、牙膏、玉兰油包装材料;按其用途分:瓶、盖、泵、管、纸箱、小盒等。按供应商分为国内供
应商、进口材料供应商(海运、吉雨)。
2、收货原则
2.1所有材料均要放在地台板上存放并缠膜打包(大周转箱除外,不需要缠膜),不能直接存放在地面上。不同宝洁批号及供应商批号的材料不能放在同一地台板上。
2.2堆码的高度及层数必须按EXE系统“堆叠标准”执行。
2.3对于进口材料供应商(海运、吉雨)送货量大于订货数量的,应先收货,再找相应的计划员处
理,并做异常问题报表反馈给宝洁。
2.4对于进口材料(海运、吉雨)无论其破损至任何程度均要收货并做好相应的记录。对于无批号
或批次不清的需单独存放。
2.5 SMOI的包装材料的宝洁批号(由10位数字和字母组成)是供应商英文简称加送货单号组成(SHYY000001),不足10位的在两者之间用0补足。
2.6 所有的原料收货均要在SAP系统分配宝洁批号。
2.7 所有的原材料的收货都要在EXE系统中进行分配排位,然后在进行上架。
2.8 对于需移位的材料必须按移位作业程序操作。
包装材料的收货
1.供应商司机持单至调度室登记,由调度员审核其单证有效性.对不符合以下要求的可拒收.1.1送货单必须是宝洁规定的送货单格式
1.1.1一般的材料用普通的送货单 1.1.2宝洁工厂退料必须有退料专用的转仓单
1.2送货单必须有经宝洁授权人员批仓(在卸货地点处批有南岗仓字样、签名、日期;卸货地点是南岗仓的并且未修改过的可以收货;若字迹有修改过的就必须要有宝洁授权的仓管员签名、日期。对于有修改过未签日期的,要将问题记录下来并即时反馈给宝洁外围仓负责人)。或由宝洁计划员指定至南岗仓卸
货。
1.3宝洁工厂退料必须要有宝洁授权人员在制单人处签名及开具装卸委托书。(含地台板)1.4进仓单证必须填写完整,项目包括订单号、材料编号、数量、规格、材料名称、宝洁批号。
2.单证审核无误后,调度在《原材料入库登记本》上按相关项目进行登记。
3.登记完成后,调度将单据交给统计,统计在SAP系统上查找相对应订单的收货数量是否足够。若实际收货数量与SAP采购订单量不符时,需供应商与宝洁计划员沟通,并且由计划员通知南岗仓可以收
货后,方可收货。否则拒收。
4.调配资源:调度指派收货仓管员、同时通知装卸人员,并准备手摇叉车、缠膜、地台板等各种
运作资源到达卸货平台。
5.货车检查:收货仓管员按照GMP要求对货车进行检查,并做好《货车检查记录》;检查送货车辆是否清洁、密封、有无异味、污染、杂物及异常情况,对不符合GMP要求的车辆必须记录、拍照。并及时将问题反馈给宝洁外围仓负责人。对于宝洁退料必须检查封条是否完好、准确。若发现异常必须第一时间报告给主管并与运输司机确认检查结果,仓库主管经核实后应及时反馈至宝洁。
6.物料隔离:对于供应商一车多票送货车辆,装载材料彩条布或明显隔离物进行有效隔离。对于未进行隔离的车辆,收货仓管员应立即停止卸货。并通知调度对车辆进行拍照,由司机确认并做好记录及
时反馈至宝洁相关人员。
7.卸货作业:
7.1仓管员持进仓单核对实物的材料编号、批号、名称、规格并现场培训装卸工辨认。收货仓管员要求装卸工将材料按系统的“堆叠标准”进行堆码。并分类放置在地台板上。对不同材料编号、宝洁批号的材料必须分开存放。
7.2装卸工必须逐件检查货物外包装是否破损、清洁无污染、封口是否完好,(对于进口材料则不可拒收,必须按实物签收,对其有质量问题的材料必须分开存放并在进仓单上注明箱数及原因,并填写《材料破损报告》及拍照)对于国内供应商送货,如出现以下情况,则拒收。
A、实物材料编号、宝洁批号与进仓单不符。
B、货物外包装严重污染、淋湿。
C、货物外包装破损、产品已受污染或受损。
D、实物无或有两个以上的材料鉴别标签。
E、货物外包装严重变形及破损,已影响到堆码。
7.3若外包装破损、但不影响堆码且产品本身没有受损,则不可拒收,必须用封箱胶或缠绕膜进
行包装、加固、修补,确保产品不外露。
7.4装卸工在卸货作业时必须轻拿轻放,文明作业,搬运时必须按照包装箱上储运作业标示进行,如:不准倒置、禁止翻滚等。堆码应做到整齐、稳固、批次号朝外。7.5堆码后装卸工必须按缠膜要求对每板货物进行缠膜。
7.5.1缠膜要求:每板材料都必须从叠板底部至材料顶部进行缠绕。并且保证整板材料完全
被缠绕。
7.6仓管员指挥装卸工将材料拉至缓存区存放并清点实物进行签收。(如实物少于订单数量则按实收数量进行签收,若大于订单数量,则按进仓单的数量进行签收。拒收多出的实物)。对于宝洁工厂的退料,收货标准如下:
7.6.1同一地台板只能放一个批号的材料,堆叠需按原堆叠标准,箭头方向朝上,标签朝外;
7.6.2已开启过的外包装需要重新密封,如开启后外包装已无法重新用回的必须用透明胶带
或缠膜将其完全密封,如锡纸;
7.6.3纸箱和插卡类用绳子捆绑的材料需按原捆绑规格的数量重新用绳子扎好,不足一扎的亦需捆绑;
7.6.4材料需使用完好的原包装箱,如无原包装箱亦需使用原供应商的箱,需用“×”将原标签
划去;
7.6.5每板材料需重新缠膜,包括顶上的尾数,避免在运输中滑落。
7.6.6若实物与退料单不一致、材料缠膜不规范的则进行拒收,并做好记录,通知宝洁工厂。
7.7签单要求:收货仓管员清点实物后,按收货实际情况对单据进行签收:数量大小写/签名/日期。在单上注明该材料总体积、整板数底*高。(对于宝洁退料,必须在装卸委托书上注明总体积。)
7.8仓管员将签收完整的运输联、签收后供应商存联返司机,司机持上述两联至统计处缴纳装卸费。缴费完后凭盖了收费印章的收据至调度室开具放行条。同时收货仓管员将外围仓存联作签收联,并返单给调度。(若是退料则需连装卸委托书一起返调度)
8.调度接单后(对需要复印的单据,进行复印)应在第一时间内返单给统计员,并要求统计在登记本
上签名确认。
9.统计员接单后应立即在SAP系统中进行收货,再到EXE系统里收货。
9.1统计接单后应审核仓管员所签收的单证填写是否完整、清晰。主要包括:实收箱数、实收细数、批号、材料编号、规格、收货仓管员签名、EXE收货章上的内容等。
9.2将审核无误的进仓单按PO在SAP系统上收货。并将SAP产生的信息输入到EXE系统中,根据EXE系统自动产生的排位,打印原材料料鉴别标签。
9.2.1在SAP系统上按实收数量收货(移动类型:101,冲销:102)或库位转移操作(移动类型,合格:311,冲销:311)待检:323(冲销,324)冻结:325(冲销:326)复核无误后存盘,记录下物料凭证号写在单据上,以便进行跟踪、查询。9.2.1单证录入完毕后根据物料凭证号或MMBE操作在SAP系统中进行复核,复核的内容包括:材料编号、批号、质量状态、数量、收货日期、排位等,确保录入数据与单证一致。
9.2.1在SAP系统中收完货后的4小时内将宝洁仓库存联(供应商送货)返回宝洁,并复核单证是否印章、签名等,记录份数、取单人姓名、返单时间,以便追查。
9.3 NGNR排位跟踪处理:
9.3.1对由于PO、材料编号、实收数量、批号材料破损等原因分开开单的材料应将其放入NGNR的排位中。并在每天白班17:30前对NGNR的排位进行查询与跟踪处理:
9.3.2将不能在SAP系统中收货的材料和已在SAP系统中收货的破损材料记录在《原料收货问题表》(附件1)上,并由白班统计员E-mail给宝洁相关人员
9.3.3日班统计负责与宝洁相关计划员联系处理不能在SAP系统中收货的材料;9.4将在SAP系统中收完货的单证要进行分类归档。
10.统计将标签打印出来后,要立即交给调度并在进仓登记本上记录交接标签的时间,调度接到标
签后交给收货仓管员按贴标要求进行贴标。
10.1贴标位置要求:
10.1.1所有的的标签必须巾在离顶部至少10mm,离底部至少10mm,若产品的高度本身不具备此要求则贴在一个合适的的位置上,但不能覆盖产品信息。
10.1.2包装材料的标签应贴在缠膜外面,即贴在缠膜上面。
10.1.3原料的标签应贴在缠膜里面,即贴在产品上面。
10.2贴标数量要求:
10.2.1内销原料:桶装、箱装、1张/桶/箱,箱体有朝外的能从外观直接看到标签;袋装:6
张,前后左右各1张,顶部2张。
10.2.2内销包装:1张/板,上架后必须朝向叉车通道的位置
10.2.3进口原料:同内销原料。
10.2.4进口包材:4张/板,前后各1张。
11.包装材料抽样操作。
11.1货物到达仓库后,调度通知P&G取样员抽样。11.2抽样员在抽样完毕后,需将所抽样品材料箱的开口处贴抽样标签及封箱。并将所抽样品的材料放回原处,保持堆码整齐。
原料的收货
1.供应商司机持《原材料进仓预约表》至调度室登记,由调度审核其《原材料预约表》的有效性,如不符合以下要求的可拒收。
1.1进仓单的格式必须是宝洁规定的《原料进仓预约表》。
1.1.1普通材料要用专用的《原料进仓预约表》
1.1.2对于宝洁退料必须用转仓单; 1.2进入仓库必须标注有“南岗仓库”字样
1.3对于宝洁工厂退料,其退料单的制单人处必须要有宝洁授权人员签名及其开具的装卸委托书。
2.审核无误后,调度在《原材料入库登记本上》上按相关内容进行登记
3.调配资源:调度指派收货仓管员、同时通知装卸人员,并准备手摇叉车、缠膜、地台板等各种运作资源到达卸货平台。收货组长根据材料类别安排车辆停靠的位置。
4.卸货作业
4.1仓管员持《原料进仓预约表》核对实物的PO(采购订单号)、材料编号、规格并现场培训装卸工辨认,收货仓管员要求装卸工按系统的堆叠标准进行堆码。对实物无材料编号、订单号的材料,需
根据材料名称收货。
4.2装卸工在卸货时必须逐件查验其外包装是否破损、清洁、无污染。封口及封条是否完好。不同供应商批号、材料编号的材料须分开存放。供应商批号辨别:lot、lot no.、batch、batch no.、man、serial等单词后面的字符串就是供应商批号,如同时出现以上两个单词时,按以上单词的排列顺序作为其供
应商批号。
4.3对于国内供应商或国内代理商送货的材料有出现以下情况的要拒收。对于国外供应商送货(吉雨、海运)送的材料均不能拒收。但必须分开存放并分开开单。
A、外包装严重变形,已影响堆码。
B、封条无或已损坏(除海关抽样外—必须要有海关抽样报告)
C、无供应商批号和供应商批号不清 D、外包装破损,材料已泄漏或受到污染
E、外包装严重污染、淋湿。4.4对于外包装变形,但不影响堆码;外包装已破损,但未泄漏或渗漏的材料,仓管员不能拒收,必须用缠绕膜、封箱胶加固、密封、修补,确保材料不外露后方可入库。针对纸皮包装桶的ZPT(2cm*2cm*2cm)、硅氧烷材料,如其总凹陷面大于 长20cm*宽10cm*深2cm 且不能在桶的下端,则拒收。
4.5仓管员指挥装卸工将材料按整板运输要求卸至到指定的地台板上,不同材料编号、供应商批号的材料不能放在同一块地台板上。并将货物擦干净后按EXE堆叠要求进行堆码。
4.6堆码后装卸工必须按缠膜要求对每板货物进行缠膜。
4.7仓管员根据实物签收《原料进仓预预约表》,对于破损材料必须注明其破损程度、数量、是否退回等信息。并需要供应商司机签名确认。将其中一联返送货司机。
4.8仓管员根据《原料进仓预约表》的订单、材料编号等信息,开具原料进仓单,对于以下项
目必须在进仓单的左下角进行注明:
A、该材料所属工厂(香波厂—HC,牙膏厂—OC,玉兰油厂—SC)。
B、实物有无材料编号、订单号。
C、实物订单与预约表订单不一致,以预约表订单号开具进仓单,并在备注栏注明实物的订单号。D、预约表规格与实物规格不一致,以实物的规格开具进仓单,并在备注栏注明预约表的规格。
E、破损材料的数量、破损程度、是否泄漏或渗漏、有无退回供应商
4.9将开具后的进仓单连同《原料进仓预约表》一起返调度。对于宝洁退料返单必须签收装卸
委托书,并注明所属工厂。
4.10调度接单后将各项信息检查核对完及时反单给统计,并做好交接记录
4.11统计在接到调度交上来的单据要及时进行处理(统计接单后必须在1小时内完成在系统中收货),先检查单据上的各项数据是否正确,在确定无误后进行SAP系统自动产生宝洁批号,用SAP系统产生的宝洁批号等信息输入到EXE系统中,进行EXE系统自动分配该票货物的排位,并同时打印标签
(标签数量按宝洁工厂的要求进行打印),4.11.1检查核对原料进仓单与原料进仓预约表,包括:数量、材料编号、PO、签收是否完整、对破损材料处理是否正确;审核进仓单填写是否完整、清晰,包括:供应商批号、规格、实收数量、异常材料是否注明等;
4.11.2将审核无误的进仓单按PO在SAP系统上收货(移动类型:101,冲销102)
4.11.2.1同批进仓的相同材料编号不同供应商批号的材料按从少到多依次录入; 4.11.2.2将SAP系统产生宝洁批号填在进仓单上的对应栏中,同时记录下物料操作凭证
号。
A、正常材料:系统自动产生的批号为宝洁批号;
B、EO材料(《预约表》上注有“EO”):将系统自动产生的批号的前两位改为EO,形如EO0
0000001作为宝洁批号;
4.11.2.3单证录入完毕后根据物料操作凭证号或MMBE在SAP系统和EXE系统中进行复核,复核的内容包括:材料编号、供应商批号、宝洁批号、质量状态、数量、收货日期等,确保录入
SAP系统的数据与EXE系统、单证一致。
4.11.3收完货后在4小时内将回单返回宝洁,原料进仓单的第一联返宝洁,第二联返宝洁抽样员抽样,第三联(统计归档),第四联给调度安排核对贴标签,并复核单证是否有盖印章、签名等,并记录份数、取单人姓名、返单时间,以便追查。
4.11.4对由于PO、实收数量、材料破损等原因分开开单的材料应将其放入NGNR的排位
中。并按NGNR排位跟踪处理要求进行操作。
4.11.4.1对于宝洁退料(THZT)需在系统收货而直接返单(一式三联),将第一联返宝洁,第二联作贴标进仓单,第三联作代帐联。
4.11.5将在SAP系统中收完货的单证排序、归档。
5.统计将标签打印出来后,要立即交给调度并在进仓登记本上记录交接标签的时间,调度接到标
签后交给收货仓管员按贴标要求进行贴标。
6.抽样操作:
货物取样:所有进仓的原料都必须经过宝洁抽样员的抽样,对于新进仓的货物在上架后须留一桶/包/箱在原料待抽样区,但放在抽样区的所有原料上必须有材料鉴别标签。叉车司机将所需抽样的材料送至抽样房取样。P&G取样员取完样后必须在桶盖或开口处贴上原料取样标签并在抽样表上签名确认。协助取样仓管员必须检查所抽样材料是否贴抽样标签或是否贴于桶盖或开口处。如无则必须要求P&G取样员补贴,并将废弃物带走。对于有异常情况的取样员要通知当班调度进行处理,当班调度要将异常情况记录下
来,并将处理结果告诉取样员。
货物返样:每日抽样员将抽样表交到调度处,调度收到抽样表后安排人员协助抽样人员抽样,取样完毕后,仓管员对已取样的材料按排位安排装卸工放在各排上架点,调度安排高叉司机进行返样,高叉司机返完样后在抽样表上签名确认,调度对所有返样的材料进行跟踪检查,并记录检查结果