鼓风机主要成绩

第一篇：鼓风机主要成绩

优秀班组申报

班组名称：鼓风机班班组人数：8人

所在单位：后英集团海城钢铁有限公司大屯分公司炼铁厂

主要成绩：

我公司炼铁厂现有AV45-12轴流风机两台，D2250-3.8/1.0离心风机一台，主要供给两座450m高炉生产用风，是高炉生产的重要设备。鼓风机运行状况如何，不仅是关系到高炉生产的好坏，而且是关系到人身安全和设备安全的大事。在实际工作中，他们时刻紧绷安全之弦，自觉杜绝各类违章行为，将安全管理工作落实到实处，确保全体职工的人身安全，全年未发生一起安全事故。

一、建立安全制度，认真落实，根除事故隐患。在制度落实中，班组由班长带头落实，3要求每个员工熟悉岗位职责和安全操作规程，并能做到随时进行抽查、督导，是安全制度深入人心。同时认真做好安全互保，互相监督，互相提醒，把一切违章行为和安全隐患消灭在萌芽阶段。

二、认真检查，发现问题及时解决。在停机和启动时，认真检查阀门、电路、油压等关键部位，日常坚持做到勤走，勤查，及时发现隐患，及时解决，把危险挡在门外，让安全的作业行为贯穿工作的的全过程。

三、改进设备、确保安全。该班组为确保突发事故时的设备及人身安全，联合设备部，在电脑中设立连锁停机，在各影响设备的安全的主要指标建立安全运行曲线。一旦出现问题，就会连锁停机，确保设备安全。

四、加强培训，认真考核。充分利用班前会、班后会学习安全生产知识、操作规程等，提高安全意识和安全生产技能。对新员工进行安全培训，经考试合格后再上岗工作。该班组在考核中始终坚持制度面前人人平等，对违纪人员进行及时必要的考核，以此促进员工养成遵守规章制度的习惯。

第二篇：章丘市鼓风机研究所

章丘市鼓风机研究所

山东海福德机械有限公司成立于2001年，是一家集生产、科研、销售为一体的国有企业。公司坐落于山东省章丘市城区。

公司牢固树立“质量为生存之本、诚信是发展之源”的经营宗旨；始终坚持“持续改进产品质量，全面提升服务水平”的质量方针；“比同行更快的学习落实速度是企业竞争优势的唯一资源”是企业倡导的学习理念；专业的职工队伍和先进的生产设备是企业快速发展的基石；多项自有国家专利技术的运用和与西安交大、山东轻工业学院等大专院校、科研院所的深入合作，大大提升了公司的自主研发能力，加快了技术改进的步伐，产品质量达到国内先进水平。“海福德”牌三叶罗茨鼓风机共有HSR、MD（K）高压型、MJ密集型、HSG高压高效型四大系列几百个品种，广泛应用于污水处理、水产养殖、气力输送、粮食加工、电力、石化、水泥、矿山等行业；30多个销售办事处分布全国各地，完善的销售网络为客户提供优质、快捷的服务。

2002年公司通过了ISO9001：2000国际质量管理体系认证，是中国通用机械工业协会风机分会会员单位，山东省守合同重信用企业，济南市高新技术企业，济南市级技术中心企业，“海福德”商标被评为山东省著名商标，“海福德”牌风机被评为济南市名牌产品。在风机协会主办的第三、四届中国国际流体机械展览会上，“海福德”风机共荣获金奖三项、银奖三项。2008年公司被风机协会推荐为全国主要生产罗茨风机的十二家企业之一.“比肩国内先进、赶超世界水平”是我们永远的目标，公司遵循“发展企业、成就个人、厚报股东”的核心理念，努力建设以“风清、气正、公平、正义、和谐、效率”为主旨的企业文化，专心致力于两个转变：从出售单一产品向出售个性化的海福德牌三叶罗茨鼓风机及成套问题解决方案和系统服务转变；从产品营销向品牌营销转变，以高质量的产品和高品质的服务回报客户、服务社会。

第三篇：GRB-100鼓风机技术标书

鼓风机GRB-100

使用地点：调节池鼓风机

型式：三叶罗茨鼓风机

型号：GRB-100

数量：2台

风量：8.00m3/min

风压：6Kpa

噪音：小于80dBA

出口口径：100 mm

重量：311Kg（不含电机）

配套电机功率：15KW

◇ 技术特点：

川源公司GRB型三叶罗茨风机为严格品质管理，标准化制品。采用电脑动平衡校正，特殊叶轮设计，使用一级研磨齿轮，两转子与机壳之间间隙很小，使转子能自由运动而无过多泄露，两转子旋转方向相反，可使气体机壳一侧吸入，另一侧排出。风量与转速成正比，在转速一定时，出口压力提高，风量仍可保持不变。叶轮采用四轴加工的方法，一次加工完成，精度高；叶轮采用复合曲线、效率高运转平稳；GRB两叶轮的间隙小（0.08mm-0.4mm），提高效率轴承及齿轮采用齿轮油循环润滑，磨损及发热量小，保养容易；GRB轴承及其他零部件均采用标准化，更换及维修方便、快捷；GRB重要部件，如齿轮

由专业生产厂加工制造，保证工件的准确性及高精度；◇ 供货范围

1，每套鼓风机供应完整成套，保证鼓风机组能够正常运行。主要包括：主机、配套电动机、传动装置、进出口消音器、进出口过滤器、底座、挠性接头、压力表、止回阀、安全阀、三角皮带、滑轨。2，用于罗茨鼓风机的维护保养的必备手册。

◇ 鼓风机系统

除整机在醒目处设置铭牌外，鼓风机、电机等非单一工厂生产的配套件，均设有铭牌，旋转件有旋向箭头，气流有流向箭头； 进出气接口法兰符合中国国家标准规定；

鼓风机可适应24小时连续运行和间歇频繁启动，运行时保持稳定，无异常振动。在鼓风机额定转速时，轴承座上径向振幅（双向）不大于0.14mm；

鼓风机机组运行平稳，无异常噪音，无震动，无过热现象，保证在距风机隔音罩外侧1m处噪音不大于80dBA。

在额定工况流量下，压力差允许误差±5%。

风机转子组装前的静平衡和动平衡实验的精度达到6.3级。

1）风机机壳、机座、墙板、油箱由铸铁FC25制造，采用树脂砂铸造，时效处理。鼓风机机壳具有160℃的设计温度，和表压110Kpa的设计压力。接口进行机加工光滑平整，保证装配气密封。

2）每台鼓风机上都有吊耳，可独自承受鼓风机的重量。

3）风机叶轮材质为FCD500，轴材质为SCM440，经调质处理，精密加工和研磨达到应有尺寸。轴的使用寿命可达到200，000小时。轴具有足够的尺寸，以承受各种运行条件下连接运行所产生的全部荷载。在叶轮轴穿过机壳的位置，有一道迷宫式密封，以减少空气泄露。穿过齿轮箱处，有多道迷宫式密封以防止齿轮箱中油的泄露。

4）传动齿轮材质20CrMnTi,经高频淬火处理，采用磨齿加工制造1 级精度。使用寿命能达100，000小时。齿轮传动装置的外壳体，由铸铁制造，具有足够刚度，在最大荷载时仍能保持轴的位置不动。齿轮壳体的部件经精密加工，以使其与轴承安装。

轴承采用飞溅油润滑，材料为SUJ2，轴承的设计于电机在100％的负载下操作时，能达到五年（50,000小时）运转寿命。

（符合标书中要求）

5）每一设备都有高强度的铸铁底座，可安装在混凝土基础上。基础 与底座有支撑填塞垫、尖钉，并与结合体或相关设备排列配合，并有足够的空间作为灌浆或电线管之用。所有钢板间的接口连续焊接及磨平每台鼓风机的配套底座底板作为一个单独部件由型钢制造而成，带有吊耳，具有足够的刚度，使得在起吊底板及上面安装设备时不会产生变形或对基座底板和机器部件造成损坏。

（符合标书中要求）

7）鼓风机与电机采用皮带传动。

◇ 鼓风机附属设备及材质

1）进口消音器：主要消除鼓风机进口气流噪声，装置重量轻，阻力

小，消音效果好，由A3钢制造。

2）出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消音

效果好，由A3钢制造。

3）压力安全阀：当系统工作状况异常，阻力高于额定值35mbar时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电机过载。

5）压气止回阀：是用以防止停机时系统高压气体倒流，使风机转子反转，而发生故障。

6）出口橡胶柔型接头：是由橡胶钢板骨架压合而成，具有良好的减震和隔音效果。

6）压力表：每台风机提供一个排气压力表，现场指示排气压力。

7）螺栓、螺母：锚固螺栓及特别注明的螺栓、螺帽均采用不锈钢材 质。（符合标书中要求）

◇ 电动机

鼠笼式感应电动机：电源380V±10%，50Hz±10%

功率：5.5KW

防护等级：IP54

绝缘等级：F级

每台鼓风机配有卧式、恒速、鼠笼式感应电动机。电机功率大于整个设计工况范围内的最大负荷值的110%。

当电机在满载而不超载连续运转的情况下，该电机的温升必须不超过NEMA 标准 MG-1或等同标准低一级绝缘材质所规定的限度。电机根据ISO02373标准制造，振动值为25M。

在一个平衡电压供给系统中，当电机在其使用因素内的任何负载运转

时，多相电机各极的不平衡电流不超过5％。

所有电机都有外壳、轴承托架、风扇盖。

电机铭牌包括以下内容：型号、绝缘等级、功率、满负荷电流、转速、温升、制造厂名称和系列编号、电压、接线图。

电机的转子须经过动平衡校正，最大振幅在低于1,800rpm时，不超过0.04mm；在同步转速为3,000rpm时，不超过0.03mm。

（均符合标书要求）

◇ 安装地脚和鼓风机试验

鼓风机安装在本公司提供的地脚上，以吸收鼓风机的质量和振动，同时防止产生不适当的应力和变形。

每台鼓风机出厂前都会进行试验，以确定其整个性能范围内的机械和空气动力学性能满足要求。出厂试验报告包括记录数据，确定工况点保证值。

◇ 油漆及表面处理

所有表面按本公司标准复涂两层油漆，加以保护。油漆后的表面不会遭受撞击、摩擦、褪色以及其它因素的损伤。

（符合标书中要求）

◇ 工具和备件

无需特殊工具；

各部分零件均按标准规格制造，并能随时在现场更换、安装。相同的零件可互相更替。（符合标书中要求）

◇ 接口

设备及管道之间的法兰连接，其规格必须符合ISO标准。

（符合标书中要求）

◇ 包装

所有机械设备采用简装木箱，有完整的保护措施，可免于暴露，保持干燥。（符合标书中要求）

电机的包装适合常规运输和不少于6个月的无采暖室内储存。◇ 说明

所有金属材料都有较好的强度、延伸性及耐用性。铸铁为坚韧的、结构致密，无气孔、缺陷和龟裂；承受应力的锻件为细质的、均匀的；铸铁、钢材及其它材质符合各设备规范中的要求。所有选用的材料均是全新的、未使用过的。

所有设备的传送带或链条、叶片、联轴、暴露的中心轴以及其他转动部分都有较好安全防护的护盖。

每一防护设备都能容易安装与拆卸，并附有所需的支撑及附件；

第四篇：鼓风机噪声治理方案

鼓风机噪声污染治理方案

一、采用隔声罩的方式进行治理

隔声罩被广泛地运用于工矿企业的各种通风机、鼓风机、压缩机、水泵、气轮机、柴油发电机组等动力机械设备以及球磨机、粉碎机、抛光机、刨床等机械加工设备的噪声控制。这种控制措施的特点是，降噪效果良好，结构简单，施工方便，成本低、见效快。对改善劳动条件和提高工作环境起着明显的作用。但是，由于设备加罩以后，往往给运行的机组散热，管道的安装以及设备的维护检修等带来一些不便。根据生产和工作环境的实际需要和被罩设备的实际运作特点来进行隔声房（罩）设计。

针对风机房的鼓风机、风管、螺杆压缩机、等现有设备运行时的噪声情况，结合我公司降噪隔声的实践经验，就以上两种环境和内部设备情况，对鼓风机房隔声房（罩）时的设计和螺杆压缩机厂房隔声是基本相同的，即能保证实现噪声的降低，又能保证风机隔声房（罩）内的机组散热和外型美观及检修方便，通过该隔声装置的设置后，该风机、风管和螺杆压缩机将在原有噪声的基础上明显降低，以达到贵公司要求允许的噪声标准。1.1隔声罩罩体

隔声罩的罩壁材料要有足够的隔声量，即单位面积质量要大，它遵循隔声的“质量定律”：即单层均质隔声墙的隔声量不仅与单位面积隔墙质量的常用对数成正比，而且与入射声波的常用对数成正比。隔墙的单位面积质量越大，隔声量就越大，质量每增加一倍，隔声量增加6dB；频率越高，隔声量越大，频率每提高一倍，隔声量也增加6dB。所以在选择隔声罩体材料时，厚度必须适中，有足够的隔声量。根据“质量定律”理论计算，这些材料由于其固有频率较低，结构刚性，在强大的声波作用下，可以避免引起共振和“吻合效应”，而不至于使墙体成为噪声的放大器。

1.2隔声罩内吸声体

制作隔声罩（屏）体，由于其表面比较平整光滑，罩内声波来回反射，会产生强烈的声能叠加，即出现强烈“共振（混响）”现象，那么声音的分贝数（声强）不是降低，反而会提高很多，大大降低了隔声罩的隔声性能。这时，必须在隔声罩体内加装摩擦系数较大的阻尼及多孔吸声材料，吸声系数高的多孔吸声材料，以改善罩体的吸声性能。多孔吸声材料之所以能把入射在其上的声能吸收掉，是由于吸声材料的多孔性。当声波入射到这种材料表面时，可沿着对外敞开的微孔射入，进入空隙，并衍射到内部的微孔内，引起空隙中的空气和材料细小纤维的振动。由于空气分子之间的黏滞阻力，使相当一部分能量转化为热能。特别是低频的吸收，主要依靠材料细纤维的振动来实现。

此外，空气与孔壁以及材料纤维（颗粒）间的热交换也会消耗部分声能，从而使反射出去的声能大大减少。这就是多孔吸声材料能够吸声的原理。由以上吸声的机理可知，只有那种细孔对外敞开，并且数量丰富，内部孔与孔之间互相连通的多孔材料才可能使声波入射到材料内部，大量消耗入射的声能，起到良好的吸声作用。所以，在选用吸声材料时，要注意材料的多孔性，表面富有细孔，孔与孔之间要互相连通，并可使声能深入到材料内层。这样，声波才可以顺利地透入并被吸收。1.3通风散热：

采用隔声罩将鼓风机组罩起来后，由于设备运转而产生的大量热量不能迅速散掉，会造成设备性能降低，甚至引起破坏性事故，因此必须慎重处理好该风机机组的通风散热。通风散热的方法一般分为自然通风散热和机械通风散热两种。前者多用于通风机及小型鼓风机，后者多用于像柴油发动机组及大型鼓风机、压缩机。本鼓风机、螺杆压缩机房隔声屋的结构，该鼓风机、螺杆压缩机属于长期连续运转设备，对设备能否长期运行，隔声屋内的温度控制必须保证机组要求的小于环境温度40℃，并长期保持正常，我们在设计隔声屋时，首先考虑了风机的电机在运行时不断有热风输出，电机输出的温度在53℃-58℃，为了满足热风量的排出并保证隔声屋正常温度，隔声屋在电机进风处设置了空气进风隔声箱，箱内设置有吸声板多层即能保证空气的足够流通又能控制屋内的噪声不得外串。为了更好将热能输出，并采用风管式直接将热风强制输出风机厂房外，在排风口设置隔声箱，箱内设置有吸声板多层即能保证热空气的排出，又能控制屋内的噪声不得外串，并保证风机厂房内温度正常，（四）消声器的用途或功能及要求：

消除空气动力性噪声的方法称作消声，能够实现消声的特殊装置称作消声器。消声器是一种既能阻止声音传播，又允许气流通过的装置，使用时安装在空气动力设备的气流通道上，它是控制空气动力性噪声沿管道传播的最有效的措施。在空气动力性机械进、出口安装消声器，一般可使进出口降低20dBA以上，相应的响度能降低75%～ 85%，主观感觉效果非常明显。消声器种类很多，根据消声原理，一般可分为三类：一是阻性消声器；二是抗性消声器；三是阻抗复合式消声器。由于阻性消声器具有消声量大、消声频率范围宽、且体积小等特点，目前在国内外都获得了较为广泛的推广与应用。而结构复杂、体积庞大的抗性消声器已经逐渐淘汰。消声器被广泛地运用于工矿企业的各种通风机、鼓风机、压缩机、水泵、气轮机、柴油发电机组等动力机械设备以及球磨机、粉碎机、抛光机、刨床等机械加工设备的噪声控制。这种控制措施的特点是，降噪效果良好，结构简单，施工方便，成本低、见效快。对改善劳动条件和提高工作环境起着明显的作用。

（四）—1—隔声罩内消声器要求：满足声学性能与空气动力性能 消声器是一种既允许气流顺利通过，又能有效阻止或减弱声能向外传播的装置，其应满足以下五方面的要求：

（1）声学性能 在使用现场的正常工况下（一定的流速、温度、湿度、压力等），在所要求的分贝级与频率范围内，有足够大的消声量。（2）空气动力性能 消声器对气流的阻力要小，阻力系数要低，即安装消声器后增加的压力损失或功率损耗要控制在实际允许的范围内，气流通过消声器时所产生的气流再生噪声（一种附加噪声）要低，不应影响空气动力设备的正常运行。

（3）机械结构性能 消声器的材料应坚固耐用，对于高温、耐腐蚀、耐潮湿、耐粉尘等特殊要求，尤其应注意材质和结构的选择。（4）外形和装饰 除消声器的几何尺寸和外形应符合实际安装空间的允许外，消声器的外形应美观大方，表面装饰应与隔音房总体协调，体现环保产品的特点。

（四）—2—消声器长度及吸声材料

当消声器通道的截面积确定后，增加其长度可以提高其消声量。根据经验，一般现场使用的风机，其消声器的长度设计为1～2m 即可。本消声器，根据用户现场实际情况，该消声器采用钢制消声器，其设计长度为3.85米才可以满足排风口顺利出风和充分消声。方案一：鼓风机房隔声罩（顶棚吸声面积设计为罩内面积的60%）● 隔音罩内部空间

（鼓风机声学处理前）：约L×W×H=13m×9.5m×4.7m；（螺杆压缩机声学处理前）： L×W×H=17m×7.7m×4.6m； ● 隔声罩内部空间（声学处理后）：在用户原有内尺寸的基础上长宽高各减去400mm ；

● 在用户原有排风口（共九处）加装阻抗复合型消声器；在室内加通风器及墙体上端安装阻性通风百叶消声器。● 隔声效果：

通常状况（各种噪声设备正常工作时）：

方案

一、鼓风机隔声罩（室内加吸声、合适减振处理）：由于设备室内噪声源较多，振动强烈，噪声声压级高（多达125 分贝），噪声频带宽，室外加隔声墙、室内作吸声且适当减振处理，实际隔声量TL 实=45dB 左右（A计权）可保证在墙外1米开外测量满足噪声分贝数不大于85dBA；

方案

二、螺杆空压机房（加吸声、合适减振处理）：实际吸声量XL 实=20dB左右（A计权）（即平均噪声在不大于95dBA，室内相对比较密封的情况下），在墙外1米开外测量保证噪声分贝数不大于70dBA。二：隔声罩壁声学结构

本隔声罩壁的声学结构：本隔声罩由隔声层、阻尼层、吸声层、保护层及以护面层组成。三：地面减振隔振处理

各种噪声设备（机组）的振动不仅经过底座传给地面再向空间辐射噪声，而且这种振动也经地面传给隔声罩，所以罩体往往也会成为噪声辐射源。为了避免此种情况发生，在振动设备、隔声罩与地面之间应嵌以软橡胶条块，改刚性联结为弹性联结，以阻止声音对外的传播。此外，噪声设备（机组）与隔声罩（屏）之间应尽量避免钢性联 结，以防产生传声“声桥”。四：隔声、吸声闸门

转轴式复合型声闸门：本隔音房（罩）采用单扇转轴式声闸门（共五樘），隔声吸声门由多层复合材料（隔声层、阻尼层、吸声层、保护层、护面层）特制而成，外表喷漆钢质，此门为外平开式（180°），隔声指数为STC40；门与门框之间采用斜插式搭接方式，特殊的铰链结构及斜轴手把，使得门的开闭灵活方便，坚固可靠。门洞的尺寸为900*2000（mm），共计五樘。五.照明与配电系统

隔声罩内塑料管布线，通过过线孔把室外电源引入室内，室内安装6盏防爆照明灯，满足光照度不小于300 勒克斯，室外安装控制开关，强制排风机采用变频调速强制排风扇。六．执行标准

执行标准GBZ1-2007《工业企业设计卫生标准》的环保要求，即工作地点噪声声级卫生限值，日接触噪声的时间8h，其噪声不能超过80dBA。

2010/8/18

第五篇：鼓风机的历史及特点

鼓风机的历史及特点

鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

历史

在东汉初年,南阳太守杜诗就设计并制造了一种水力鼓风机用于冶金铸造业。它是用水转动水轮,通过一系列的曲轴、连杆、往复杆装置,把圆周运动转化为拉风箱的直线运动。它包括动力系统、传动系统和工作系统,具有真正机器的主要特征。不仅如此,把这种操作程序反过来,就是蒸汽机活塞的直线往复运动向圆周运动的转换。我国冶金**初用的是冶金皮囊,战国时已有四囊。汉代用“马排”、“牛排”以至杜诗的水排。宋代已有类似于手风琴的木风扇。这是一种有自动阀门的风箱。特别是到了明末,已出现了活塞式鼓风机。

冶金鼓风机出现于公元二世纪，同样是中国古代发明之一，也是蒸气机的原理始祖之一，于1200年传入欧洲。

特点

1、由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。

4、鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。

5、鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

6、具有以上特点的鼓风机主要有:高瑞鼓风机,侧流式风机。