发电厂检修总结

第一篇：发电厂检修总结

班组检查总结

我厂在1#、2#机大修结束后，发现由于运行值班人员经验不足和建设单位安装遗留的设备缺陷等一系列问题，同时又进入了六月份到了夏季防洪的季节，针对以上问题热电厂领导制定出了关于开展2006年春夏季安全大检查活动，电气车间根据活动精神，结合本车间的实际情况制定出了“电气车间2006年夏季防洪预案”和“6月份安全技术比武月”等具体措施。

自开展安全月以来，我们召开了班组会议传达了车间“春夏检”动员会及安全等内容。并制定出班组春夏检的具体步骤，利用班前班后会进行了春夏检活动的发动、动员工作，将责任层层分解，落实各项工作任务，结合春夏检学习文件的学习，提高了职工的安全责任意识，明确了春夏季检活动的重要意义。

我班组中的每一个人都能非常认真积极的加入到活动中去。根据本班的实际情况制定出相应的具体措施如：加强巡检质量，对所管辖范围内的设备都能巡检到位，仔细地检查并发现问题缺陷，将一切问题尽可能消灭在萌芽状态。对本班所属区域的内设备，按“春夏检”要求进行了全面检查，对设备的异常情况及缺陷及时记录，并联系检修处理。对一时处理不了的汇报值长及车间。与此同时为了提高每位职工的业务素质、技术水平特别把夏季防洪防汛这个月做为安全生

产考核月，来发动职工的积极性。具体通过现场考问和实际操作来提高每位职工的技术知识和实际操作能力。

其次，我班组还在日常生活中，定期学习安全知识，这不仅能提高职工的自身安全意识同时也能提高职工的应变能力。班组内个别职工还有影响安全的不利因素，通过对班组前期工作的回顾，发现了工作中的一些不足，例如：安全帽不戴或戴的不符合要求；巡回检查不到位，个别缺陷不能及时发现；执行规章制度不严肃不认真；个别人员培训学习不积极，业务水平一般。现在我们要改掉了以往的不足，整顿个别人员的工作作风，针对上述不安全问题，班组及时召开了班组会议，查找其根源，统一认识，及时对个别人员进行了批评，教育，帮助，取得了较好的效果。更重要的是提高了班组在运行管理、技术管理、安全管理、设备管理等方面的管理能力。

我班组按照车间的要求落实各级安全生产责任制，要求班组成员能自觉地遵守劳动纪律，认真执行各项规章制度。确保我厂1#、2#机组的安全运行，坚决杜绝误操作、人身伤亡事故、重大设备损坏事故的发生，为全年安全生产打下一个坚实的基础。

第二篇：发电厂检修探讨

发电厂设备检修管理的探讨

作者：陈天宇 上传时间：2006-06-27 简介：改革传统的检修制度，实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革，它不仅仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维，正确的观点和方法分析问题，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风和敢于实践，敢于开拓创新的精神。

关键字：发电厂 设备检修

一、前言

现代科学技术和现代化管理是提高经济效益的决定性因素。发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，也是我国电力企业坚持自力更生方针，走向管理现代化的一项重要技术经济政策。搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度，还是在实践中探索出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度，需要我们作出正确的判断，做出合理的决策。

二、计划性检修制度存在的问题

目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。《规程》规定，发电厂机组大修一般4～6年一次，每次50－80天，小修每年2次，每次10—12天（视具体机型而定），并规定：“到期必修，修必修好”。用以指导检修安排的依据就是这些时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。

1、淡化技术管理责任，不利于开拓进取。在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，技术管理工作在原地打圈圈，僵化了技术人员的思维方式，从目前情况来看，生产技术管理工作跟不上形势的发展，自然与管理体制有关。在计划性检修制度下，由于自己对检修工作的安排无权作主，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。

2、不利于延长设备的使用寿命。在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足。二是由于计划检修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象。本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚。三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。

3、不利于提高企业的经济效益。由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支出，影响了企业的整体经济效益。

三、实施状态检修的必要性

状态检修就是对设备进行全方位状态监督，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析，并对设备进行前景预测，根据结果再拟定检修内 容和确定检修时间，真正做到“应修必修，修必修好”。实施状态检修的目的就是科学保养设备，在保障设备安全、经济、可靠的前提下，最大限度地提高发电设备的利用率，降低检修人、财、物的浪费和检修磨损，提高企业经济效益。显然，状态检修与党的十四届五中全会提出的实现“两个转变”和电力行业“安全为基础、效益为中心”的原则相一致。

状态检修有政策依据，也是时代要求。早在1987年，国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》中就提出：“企业应当积极采用先进的设备管理方法和维修技术，采用以设备状态监测为基础的设备维修方法”。1992年，国务院经贸办又在《“八五”后三年工交企业设备管理工作重点》中进一步明确指示：“要继续破除单纯以时间为基础的设备维修制度，建立以状态监测为基础的设备维修制度”。原电力部颁发的《发电厂检修规程》也增补说明：“运用诊断技术，进行预知维修是设备检修的发展方向”。预知维修与状态检修具有相同或相近的内容，这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。”国外一些高层技术管理专家也指出：“减少停电和缩短维修时间以提高有效性应成为商业经营的目标”。一些国家也都向传统的维修制度告别。显然，传统的计划检修不仅仅制约着企业自身的发展，也跟不上时代的步伐。

四、对状态检修管理的实践

针对计划性检修制度存在的弊端，作为一个基层单位的电站，当然不能从宏观制度上去寻找改革的路子。近几年，在机组小修工作方面，沙溪口水电厂在计划性检修制度的框架下，对具体的检修次数和天灾作了重新安排和调技，几乎每年都取消一次机组小修机会（12天），每次小修的时间也根据实际状态有所减少，这主要是依据设备的健康状态作出的决定。对机组的大修同期也作了一些变动，如：＃3机到了大修周期，但设备健康良好，而＃4机距大修周期还差一年，而设备的健康状况较#3机差，我们就作了调整，对＃4机先进行大修。三年来主要做了如下工作。

1、收集基础数据，完善原始资料

以现代化信息管理手段，详细记录现场数据。采集设备实时状态数据，加强定期测试，原计试验数据。形成原始资料，利用这些数据、资料，定期全面分析，判断设备状态，从中可以发现问题。使检修更具有针对性。关于数据采集的具体做法如下：

①分门别类地将全厂机组设备的技术参数、厂家设计规定，按设备台帐方式建立数据录入计算机；

②建立设备现有的备品备件数据库；

③实现电站计算机监控系统，有选择地采集现场的一些实时数据，通过不断积累和加工，进行分析整理，建立数据信息库；

④建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流量等参数的直方围以及变化趋势的曲线等；

⑤定期（每日或每季）进行分析，作出结论，判断设备是否运行正常。

2、完善设备状态监测系统，加强设备异常状态分析

根据目前实际情况，我厂对机组等主要设备安装了一些在线监测装置，主要有：机组的振摆度测量；定转子的间隙测量，温度、压力等。当设备有异常情况出现时，实行异常状态分析和重点跟踪，如今年＃3机调速器在运行中多次发现振动，波及压力抽管道，我们就采取了强化跟踪监督措施，掌握状态变化规律，2 找出故障的根源，利用小修机会进行了彻底处理，现在运行正常，保障了设备的安全运行。

3、加强设备维护保养工作，及时消除设备缺陷

设备维修保养工作的好坏，对设备运行状态有着重要的影响，如透平油的处理，润滑油的加注，设备轮换运行，甚至设备吹灰等清洁工作，每一项都不应该忽视。沙溪口水电厂的调速器为进口产品，对油质要求相当高，因此我们采取现场循环滤油，故障率比以前明显减少，大大提高了设备的可靠性。延长了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理，做到大缺陷不过天，小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。

4、应用统计数据，预测设备状态

要使统计数据预测设备状态，首先要找出统计数字与机组状态参数之间的联系。我们对机组运行小时数、发电量、启停机次数等进行统计分析，我们发现有些设备虽然检修周期已到，但其运行小时累计比其他同类型设备少，于是就适当延长了设备的大修周期。而有些设备虽然未到大修周期，但其运行小时已超过计划小时，我们就适当提前小修，发现一些重大缺陷及时进行了处理。由于运用了这种方式进行了预测，每次小修前，就做好了相应的技术准备工作，节省了检修时间。

5、合理确定检修项目，尽量缩短检修工期

由于对设备进行了较全面的状态监督和技术分析，掌握了设备的实际运行情况，废除了一些不必要的检修项目，如：每次大修，我们根据设备的原始监测数据，分析设备各部件的健康情况，大胆取消了一些重大项目，对机组以往大修都是全拆，吊出转轮体，工期长，工作量大。拆出后未发现转轮存在问题，又重新装复回去。而近几年，我们只拆到发电机部分，节省了大量的检修工期，每台机可节省15天工期。检修投运后，未发生任何临时性检修现象，安全生产继续保持良好的势头。

五、结束语

改革传统的检修制度，实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革，它不仅仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维，正确的观点和方法分析问题，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风和敢于实践，敢于开拓创新的精神。还可使广大基层的设备管理者从过去指令性计划的单纯执行者跃升为自主决策者，有利于增强他们的主人翁责任感和使命感，在社会主义市场经济的条件下，不仅仅是电力企业自身的需要，也是时代的需要，形势发展的需要。

第三篇：垃圾发电厂检修部2014半年总结

垃圾发电厂检修部2014 上半年总结

上半年，在公司领导和生产部领导下，检修部员工以良好的工作态度、工作作风及检修技能为机组安全经济运行取得了一定的成效。

一、上半年主要的设备消缺及优化工作：

1．上半年停炉停机计划检修一次，对存在的设备缺陷及隐患进行彻底处理，对炉排及整个受热面进行系统的检查及清扫，对凝汽器铜管清洗，对透平油进行滤油等等，按时、保质、保量的完成这次停炉检修任务。

2．垃圾吊B车钢丝绳更换一根（右旋），B车电缆更换二根，A车电缆更换一根。B车滚筒风机更换。在5月份对渗滤液池进行清理、二台泵底阀不锈钢滤网放入，1#渗滤液泵拆除（机壳磨损严重不能使用）更换为潜污泵，出口管道用硬管连接，运行良好。

3．输渣皮带破裂处修补，滚筒更换，清扫器制作，出渣机出口挡皮更换，料斗焊补。运行至今长滚筒至少更换过三四十支。

4．蒸预器及给水管路焊补及检修：主给水出口阀、一二减管道漏、蒸预器排气管漏、排汽至汽平衡管、疏水至除氧器管、蒸预器手孔漏、一次风蒸预器疏水箱门盖垫冲破检修。

5．尾气消石灰、活性炭和灰库装置维护。集合绞笼、汇集绞笼、卸灰阀、仓泵等检修及清灰。

6．用水改造：把循环水排污管接至2#工业水泵进口管处。在消防水管上开口接一路管至生活水（综合楼）用水。渗沥液处理站出水管接管至制砖车间和出渣机。还有平台制作，管路加固，配电柜、电机防雨罩制作。

二、下半年根据我公司设备运行情况，检修部应转变观念预防为主，对于设备腐蚀及磨损情况，做好充足思想准备，及早发现、及早处理。做到应修必修、修必修好的原则，确保检修质量，确保机组安全经济运行。针对存在的不足之处加强管理。

1.进一步加强安全环保意识，保证环保设施正常运行。在安全工作方面；做好事故预想，严格执行工作票、动火票制度，做好安全措施；严格劳保防护穿戴，做好四不伤害“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害”；同时落实好安全环保检查整改项目。

2.加强设备巡回检查力度，加强设备缺陷管理，加大力度对厂区出现的跑冒滴漏的消缺工作。

3.进一步完善检修班组管理工作，主要是工作票、巡回检查、检修记录、定期加油、备品备件。

4.加强熟悉设备构造和检修工艺，确保检修质量。

5.落实好停机停炉检修工作项目安排及工用具、备品备件等准备工作。

6.做好泵类设备的检修维护，配合设备厂家工作。

7.蒸预器疏水管路系统更换加厚弯头，尽量保证正常运行。

8.完成领导布置工作。

检修部2014年6月

第四篇：发电厂设备检修管理制度

发电厂设备检修管理制度

1.引言

1.1 发电设备的检修工作，是提高设备健康水平，保证安全，满发经济运行的重要措施。检修工作是电厂的一项重要内容，所以检修工作必须坚持安全、质量第一的方针。

1.2 检修工作要坚持计划检修，应修必修，修必修好，不硬撑，硬挺，不拼设备。1.3 检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针。时时注意讲究经济效益，努力做到：

1.3.1 质量好：经过检修的设备，能保持长期的安全、满发、经济运行、检修间隔内不发生非计划停运，修后达到设计参数标准要求。

1.3.2 工效高：检修工期短，耗用工时少。1.3.3 用料省：器材消耗少，修旧利废好。

1.3.4 安全好：不发生重大人身事故、设备事故、一般事故也少。1.3.5 多发电：做到安全满发，稳发，经济运行。

1.4 坚持实行设备的检修专责制，明确设备对象，责任范围，考核标准，定期进行考核，保证设备经常处于完好状态。

1.5 检修工作要经常注意调查研究，不断总结工作经验，迅速吸取别人的经验及教训，以促进工作，提高技术，改善设备。

1.6 检修工作要依靠群众，要围绕生产关键开展技术革新。不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，提高检修机械化水平，厉行节约，反对浪费，合理使用人力、物力、财力。

1.7 检修工作在厂长的领导下，由总工程师全面负责，由一名分管检修的付总工程师具体组织管理。生技部是厂检修工作的主管单位。各职能科室和检修部、综合部及各车间、班组按职责分工，密切配合，共同搞好。

2.检修工作各级职责

2.1 检修人员职责的基本要求是有计划，高质量的修好设备，保证设备安全，经济地长期稳定运行。要加强以总工程师为首的技术责任制和各级人员的检修岗位责任制，使每个项目，每个工作，每项措施的完成在技术、质量上都有明确的负责人。

各级检修行政领导对所管辖设备的检修任务和技术管理工作的全面完成负全部责任。各级检修技术人员要对所管辖设备在技术和技术管理上负全面责任。

2.2 总工程师实行对设备检修工作的全面领导，重点负责下列工作：

2.2.1 贯彻电力工业以预防为主的计划检修及质量第一，应修必修，修必修好的方针和上级颁发的规章制度，对全厂设备安全经济运行负全面责任，并相应地有权采取必要的技术措施和组织措施。

2.2.2 建立与健全检修付总工程师、生技部、检修部、综合部专职工程师（技术员）、班组（专业）、技术员三级技术责任制，使各级技术人员有职有权地进行工作。

2.2.3 建立正常的生产秩序和必要的会议制度。每月召开一次检修会议，总结当月检修工作，对各部门工作进行评价并布置下月检修任务。

2.2.4 批准全厂年、季、月度检修计划，主设备大修施工计划，包括重大特殊项目及其技术措施。批准全厂性检修技术文件，如工艺规程，主设备定级及升级规划，反事故措施计划等，并组织实施。2.2.5 负责全厂的技术监督工作。

2.3 检修付总工程师在总工程师领导下，对全厂生产设备的检修管理工作全面负责，其具体职责如下： 2.3.1 根据应修必修，修必修好的方针，组织有关职能科室和检修部、综合部、车间编制全年、季、月度检修计划，主设备大修施工计划，重大特殊项目技术措施。

2.3.2 组织检修任务的全面完成。大修前至少一个月,召开准备会议，检查落实各项准备工作，开工前全面复查。大修中组织解体会议，经常了解检修进度，包括质量、安全、进度、发现的缺陷及其对策等，进行平衡调度，对主要设备的关键项目每天进行了解，重大缺陷要组织力量及时消除，大修后组织验收及启动试验工作。

2.3.3 审定生产设备的检修工艺规程。组织编制生产改进技术措施，组织重大技术问题的技术攻关研究工作。

2.3.4 审定和调整生产设备，备品配件的储备定额，并督促有关单位做好备品储备工作，保证满足检修需要。

2.3.5 领导各项技术监督和检查工作，审定技术监督计划，并定期检查执行情况。2.3.6 负责全厂主要设备和主要辅助设备的评报工作，并督促全厂其它设备的评报工作。2.3.7 经常了解生产设备的技术状况，及时组织消除设备缺陷，保证设备安全运行。

2.4 生技部是总工程师（付总工程师）的技术参谋和助手，根据总工程师的授权可代行其指定的具体职责。生技部主要负责以下工作：

2.4.1 组织制定并督促贯彻全厂性检修管理制度，拟订划分各车间设备管辖范围和职责分工。

2.4.2 拟订检修及改进工程目标。组织编制年、季、月度检修计划，汇总审核大修施工计划，包括重大项目及其技术措施，负责重大的改进工程的设计，组织编制全厂性检修技术文件。

2.4.3 检查督促重大技术措施的落实，协助车间解决具体检修技术问题，搞好技术管理工作，开展各项技术监督和检查工作。

2.4.4在设备大小修是时，制订工程控制进度表。主设备大修时深入现场了解检修进度，掌握检修部、综合部及车间的调度协作，向总工程师汇报并提出意见。

2.4.5 做好设备管理，组织评定设备等级，掌握设备的薄弱环节，制定升级规划，并督促实现。

2.4.6 做好备品配件管理工作，审定储备定额，审定重要备品、图纸、督促备品配件的验收和技术管理。2.5 检修部主任负责下列工作：

2.5.1 在保证质量的前提下，负责全面完成所管辖设备的检修工作，改进工作及各项技术管理工作，认真贯彻执行有关检修方面的规章制度。

2.5.2 明确各检修班组的设备管辖范围和职责分工，合理组织劳动力，对各工种进行平衡调度。主持编制本单位检修计划，召开检修班长会，布置总结工作。

2.5.3 检修时深入现场，全面了解班组工作情况，包括质量、安全、进度、材料使用，及时发现缺陷及时确定措施，根据情况进行协调，并亲自重点检查关键项目及协作解决有关技术问题。主持小修验收工作。2.5.4 负责搞好文明检修工作。

2.6 检修部（技术员）主要负责以下工作：

2.6.1 对工程部所属设备在技术和管理上负全面责任，除重大问题需总工程师批准外，有权采取必要的技术措施。

2.6.2 编制检修部、综合部所属设备的技术和管理标准，除重大问题需总工程师批准外，有权采取必要的技术措施。组织并参加编制检修工艺规程、大修总结及其它技术文件。

2.6.3 检修期间经常深入现场，检查检修进度和工艺质量，检查技术措施落实情况，出现问题，随时督促纠正。

2.6.4 建立健全设备档案、检修技术记录、各项试验报告等技术档案。

2.6.5 经常分析设备状况，找出关键，采取措施，开展技术革新活动，不断提高设备健康水平。2.6.6 明确重要备品配件的技术条件，负责其验收工作。2.7 检修班长负责以下工作：

2.7.1 负责在保证质量的前提下全面完成所辖设备的检修任务，并保证班内技术管理工作的完成。合理安排劳动力，充分发挥班内人员的作用，特别是生产骨干的作用包括个人工作表现，提出奖惩意见。2.7.2 每天上班布置当天检修任务，讲清安全注意事项，质量要求，进度及协作配合等。表扬好人好事，批评不良作风。2.7.3 组织好全班检修工作，亲自掌握和担任关键项目和技术复杂项目的检修工作，对其它项目进行全面了解。检查，协助解决有关问题，做好验收工作。督促开展文明生产，组织验收备品配件。2.7.4 按时组织对所辖设备巡视检查，亲自巡视重点设备，掌握其缺陷情况，进行登记，安排消除。2.7.5 及时组织消除运行人员发现的设备缺陷，保证设备安全运行。

2.7.6 付班长在班长领导下负责其分担的各项工作，班长不在时，代行其职责。2.8 班组技术员主要负责以下工作：

2.8.1 对班组所属设备在技术上负全面责任。除重大问题需经工程部工程师（技术员）批准外，有权利采取必要的技术措施。

2.8.2 做好本专业的技术管理工作。编制大修施工计划，工艺规程，本专业的技术措施及大修总结等技术文件。

2.8.3 检修时深入现场，解决具体技术问题，督促协助检修人员做好检修技术记录，检查验收关键项目。2.8.4 建立及充实本班技术台帐，收集整理检修技术记录及各项试验报告，组织测绘核对一般备品图纸，制定备品保管条件。

2.8.5 班长不在时，代行班长职权。2.9 设备检修专责人的任务如下：

2.9.1 设备专责人是设备主人，应该熟悉设备的结构、原理、参数、检修工艺、技术要求和运行条件。2.9.2 定期对设备进行检查，如发现缺陷及时汇报班长，按时消除。按期对设备进行检修。

2.9.3检查专责设备的运行环境有无对设备安全运行产生影响的不利因素。如有应及时提出请有关部门解决。

2.9.4设备发生故障，要认真查明原因，提出处理方案积极进行修理。

2.9.5 对设备进行五保证：保证设备技术资料数据齐全；保证设备部件完好、安装合格，运行可靠；保证设备应有备品配件专用工具齐全，随时可用；保证设备检修质量和使用周期；保证设备检修前后数据档案齐全，无漏。

2.9.6 根据设备对象积极提出合理化建议。改善设备技术状况，提高经济效果，提高工效，降低消耗。

第五篇：发电厂设备检修申请

（一）机组计划检修和220KV、500KV系统设备检修试验由生产综合管理部在省调组织的检修平衡会上提前申报，获准后由发电部在开工前申请。

（二）下列设备检修，需在“主要设备检修申请登记本”内登记，由公司主管领导审核，值长报请省调方式处批准。

1、凡属电网调度管辖的主设备。

2、对需要降低发电出力才能进行检修的辅助设备。

3、对需要降低发电机组安全性能且可能引起减少发电出力才能进行检修的辅助设备。

4、值长认为有必要申请调度批准的。

（三）主要设备检修申请，由发电部主任检修助理或维护专工签发，经公司主管领导审核批准后，值长方可向省调方式处申请。调度批复意见，值长应及时汇报公司及发电部领导，并通知各维护队长。

（四）重要设备检修申请应按下列规定时间进行：

1、计划内的机组大、中、小修，应在开工前七天进行申请，调度在开工前2天批复。

2、变电设备及送电线路计划检修，应在开工前一天报调度申批。、影响发电出力的临时检修和试验一般应在开工前一天申请，遇节假日或进行复杂的技术安排项目要提前与省调值班调度员联系，征得调度同意。

4、临时发生的威胁机组安全运行的重大缺陷，可随时提出申请，调度在停机前予以批复。

（五）下列设备检修时，需在“辅助设备检修申请登记本” 内登记，由值长批准。

1、按月计划需安排定检的辅助设备。

2、因出现故障临时安排的辅机消缺或定检。

3、值长认为需要进行申请登记的设备。

4、辅助设备检修申请由发电部维护专工在开工前一天提出，由值长批准并实施，临时性的检修工作由值长直接批准。

（六）设备检修申请登记，不能代替工作票，设备检修开工时必须严格执行工作票制度。

（七）凡超越上述规定的特殊问题及有争议问题，应及时汇报公司领，按上级要求执行。

六、批准及实施时间

本制度自2004年9月1日起执行。

七、负责组织实施及解释部门

本制度由生产综合管理部负责解释。