家具制造业生产管理实务大全目录

第一篇：家具制造业生产管理实务大全目录

目录

第一章行业基本知识

第一节行业概述

一、家具企业分类

二、家具产品分类

三、家具生产工艺

第二节常用材料介绍

一、木材介绍 二、三、第三节一、二、三、四、第二章

第一节一、二、三、第二节一、二、三、四、五、六、七、第三节一、二、三、四、五、六、第三章

第一节一、二、三、四、板材介绍 油漆胶水介绍 主要设备与工具 开料设备 加工设备 砂光设备 喷涂设备 基本生产常识 基本生产数据 企业规模与生产能力 生产成本 工资 中小型工厂的筹建与改善 厂址选择及厂房设计 厂区规划 车间VI系统 企业组织架构与人员配置 人员要求 设备选择 生产线设计 木材烘干 烘干方式及烘干窑 二次烘干 木材烘干注意事项 木材摆放要求 锅炉操作规程 干燥窑操作规程 生产管理 生产管理系统与生产部 如何建立企业的生产管理系统 生产部工作职责 生产部人员分工与岗位描述 家具制造业常见生产管理模式与利弊分析

第二节生产计划

一、家具制造业常见生产计划类型

二、生产计划的制定

三、生产计划的管理

四、常见生产计划范例

五、“MWD”三级计划管理与“3P”控制模式

第三节生产组织

一、生产组织的内容与方法

二、人力资源组织

第四节一、二、三、第五节一、二、三、第六节一、二、三、四、五、第四章

第一节一、二、第二节一、二、三、第三节一、二、第五章

第一节一、二、三、四、第二节

一、生产监控 生产监控的内容 生产监控的程序 生产监控的三大手段 生产协调 生产协调的内容 生产协调的3大手段 生产协调的工作要求与注意事项 生产统计 生产统计的内容 统计工作管理 统计表单管理 生产进度统计 生产成本统计 品质管理 品质管理系统基础知识 品质部组织架构 品质控制的四大环节 家具制造业品质管理 家具制造业品质管理特点 家具制造业常见品质问题 常用表单 标准文件 质量标准文件 作业标准文件 物料管理 物控组织的建立 物控组织架构 物控部职能 各岗位工作职责 物控部人员配置 物料管理的基本内容 物料计划

二、物料组织

三、物料跟踪

四、物料定额

五、物料控制

第三节家具制造业物料管理

一、常用材料管理

二、常用表单范例

第六章工艺管理

第一节工艺部门的职能与架构一、二、第二节一、二、三、第三节一、二、三、第七章

第一节一、二、三、四、五、第二节一、二、三、四、第八章

第一节一、二、三、四、五、六、第二节一、二、基本职能 组织架构 工艺技术管理 各岗位人员职责 主要工作任务 工艺文件管理 产品开发管理 各岗位人员职责 产品开发应注意的问题 产品的开发程序 工资管理 家具制造业常见的工资管理模式计时工资 计件工资 工时计件 大计件 底薪加提成 工资管理与监控 工资管理的意义和任务 影响工资方案制定的因素 工资管理与工资分析 工资范例 人力资源管理 人员的招聘与使用 招聘计划及其制定 招聘工作的实施 员工的晋升、降职与辞退 人才储备 各类人员管理的不同特点 用人的禁忌 培训 培训的工作意义 培训计划的制定

三、培训工作的实施

四、培训范例

第三节考核

一、绩效考核的内容

二、绩效考核的原则

三、绩效考核工作程序

四、管理干部选拔

第九章“5S” 推行工作

第一节“5S”基础知识

一、“5S” 的基本概念

二、推行“5S”的意义

第二节“5S”的推行

一、家具制造业现场管理状况分析

二、“5S”推行工作计划与步骤

三、“5S”推行工作文件范例

四、“5S” 推行工作难点剖析

第三节推行“5S”组织系统一、常设机构与非常设机构

二、“5S” 推行工作小组

三、“5S”推行组织的工作职责与人员分工

第四节“5S” 工作指导

一、“5S”推行工作要领

二、检查表的使用

三、“要”与“不要”的分类

四、“5S”工作方法

五、“5S”文件范例

第二篇：家具制造业市场营销实务

目录

第一章产业概述

第一节家具的一般常识

一、家具产品常识

二、家具制造常识

三、家具材料常识

第二节具有代表性的中外家具

第三节

第二章

第一节

第二节

第三节

第三章

第一节

一、中国明清家具

二、欧洲古典家具

三、意大利家具

四、日本家具

五、北欧家具

六、法国家具 家具的风格赏析

一、简约风格

二、复古风格

三、乡土风格和自然风格

四、后现代风格家具市场最新分析 行业状况

一、消费需求分析

二、行业发展的十五大趋势

三、行业症结剖析 行业环境

一、国内外著名家具会展

二、行业媒体

三、家具商城 家具的主要销售方式

一、专卖经营

二、特许经营

三、网络经营

四、直销

五、投标

六、赊销

七、外销 营销基础理论 市场营销战略与战术

一、营销思想及其发展

二、营销的构成

三、合作营销

四、大市场营销 1

五、新业务拓展

六、目标市场选择

七、消费群体分析

第二节家具营销基本战术

一、侧翼战

二、游击战

三、防御战

四、进攻战

第三节营销的决策方法

第四章

第一节

第二节

第三节

第五章

第一节

第二节

一、产品决策

二、价格决策

三、渠道决策

四、促销决策家具制造业营销系统 营销系统的建立

一、家具制造业销售系统的特点

二、如何建立家具制造业销售系统

三、销售系统的组织气氛销售系统组织架构及职能

一、销售系统组织架构

二、销售系统职能

三、销售系统各岗位工作职责

四、某家具企业营销系统建立工作案例营销系统的管理

一、营销计划及制定

二、营销系统管理表单

三、营销系统人员的日常管理

四、营销人员的培训与考核工程配套工作管理工程配套部任务与职责

一、工程配套部工作任务

二、配套部工作职责

三、部门架构与人员配置工程配套工作基本程序与内容

一、基本工作程序

二、产品投标

三、设计打样

四、业务跟踪

五、如何签订合同

六、订单管理

七、发货管理

八、售后服务

2第六章特许经营工作管理

第一节特许经营概念

一、什么是特许经营

二、特许经营的基本理念

三、特许经营的意义

四、家具行业特许经营特点

第二节特许经营的内容

第七章

第一节

第二节

第三节

第四节

第五节

第六节

一、特许与授权

二、加盟资格与条件

三、加盟事宜

四、契约的解除 商场工作管理 商场概述

一、商场的主要作用及功能

二、商场的设计与装饰

三、商场的配货 商场组织管理

一、商场组织架构

二、商场人员配置

三、商场管理工作程序 商场人员管理

一、商场人员素质要求

二、商场人员日常管理

三、人员培训

四、人员考核

五、礼仪 管理制度

一、商场工作管理制度

二、商场财务、现金管理制度

三、销售统计工作管理制度

四、报表管理制度 商场运作管理

一、商场运作程序与基本工作内容

二、接待工作

三、商品推介

四、特殊客户、特殊价格、特殊订货

五、进货管理

六、仓储管理

七、发货安装

八、退货、返修与补件 商场后勤工作

一、食堂管理

二、消防与保安

三、清洁卫生

四、杂工管理

3五、车辆管理

第八章后勤服务部工作管理

第一节配送中心工作管理

第二节

第三节

第九章

第一节

第二节

一、配送中心的功能与作用

二、配送中心组织架构与人员配置

三、配送中心人员管理

四、配送中心仓储管理

五、配送中心“5S”工作

六、发货程序及管理

七、货物安全管理展厅工作管理

一、展厅概述

二、展品规划与布置

三、展品标识与管理

四、展品备货要求

五、来访登记与信息反馈制度

六、展厅人员职责

七、展厅接待员礼仪及工作常识

八、展厅人员日常管理

九、展厅规章制度

十、展厅的清洁工作 售后服务

一、售后服务工作的意义

二、售后服务工作程序

三、售后服务的管理 家具广告的策划 基本广告策略

一、广告的作用与基本要素

二、广告策略的内容

三、广告策划的程序与实施步骤

四、广告的制作要求 家具广告技巧

一、家具广告的特点

二、家具广告的定位与创意

三、家具广告表现手法

四、家具广告的媒体选择 4

第三篇：家具制造业书籍

《家具制造业生产管理实务大全》

《家具制造业工艺技术实务大全》

《家具制造业品质管理实务大全》

《家具制造业物料控制实务大全》

《家具制造业采购管理实务大全》

《家具制造业现场管理实务大全》

《家具制造业市场营销实务大全》

《家具制造业专卖店管理实务大全》

《家具制造业人力资源管理实务大全》

《家具制造业生产管理制度大全》

《家具制造业木材、板材、薄片采购》

《家具制造业设备、工具、刀具采购》

《板式家具》

《实木家具》

《中国家具市场分析》

《家具业市场营销制度大全》

《千万不要加盟的十五类家具企业》

《中国主要城市家具卖场分布》

《家具制造业生产管理培训教程》

《家具品质测试国际标准》

《制造企业现场管理诊断与决策方案》

《企业管理诊断与决策方案》

《生产系统优化与超常规作业》

《生产监督与作业控制》

《物控系统的建立及运作》

《物料定额管理实务》

《物料的配套供应》

《物料使用的过程控制》

培训光碟一套8张：家具制造业生产管理培训光碟一套6张：家具制造业成本控制

培训光碟一套6张：家具制造业计件工资管理 培训光碟一套5张：金融危机下，家具营销战略 培训光碟一套6张：家具终端销售实战技能

培训光碟一套2张：家具制造业效率提升与现场管理 培训光碟一张：2010中国家具的末日？

培训光碟一套5张：家具营业员导购实战技巧

第四篇：帷特思工厂家具制造业生产管理培训纪实

帷特思工厂家具制造业生产管理培训纪实

一、打造“中国家具制造业第一军”

任何工作局面的打开，思路的开拓，难点的突破，技术的创新，都离不开学习。为了增强员工培训的实效性，公司专门邀请了新视觉企业管理研究中心、知名管理学家、家具界著名专家张屹先生，于2011年8月16日——19日前来帷特思工厂给管理员工授课。

参加培训的人员为管理层员工，培训课程含有《干部思想观念与管理技能培训》、《生产的三级计划管理与计划的实施监控》、《物料控制与定额管理》、《家具制造业现场管理与效率提升》和《家具制造业品质管理》等生产管理类课程。培训内容图文并茂，并且加入工作现场操作示范的视觉教案及案例分析等，培训形式灵活多样，普及面广，以员工喜闻乐见的方式传授，激发员工的工作热情。此次活动的开展不仅提高了干部员工技能素质，同时也在员工中掀起了学习知识、掌握技术、比学赶超、岗位成长的热潮，营造了尊重知识、尊重人才、劳动光荣的氛围。

公司将紧紧围绕当今经济社会跨越式发展主题，以技能培训为重点，普遍提高员工基础技能水平，不断壮大高技能人才队伍。持续激发广大员工的工作热情。逐步形成以技能培训，实现活动的制度化、常态化、品牌化，促使员工技能素质逐渐提升。在相继出现“技工荒”的今天，我公司却凭借技能人才优势，市场竞争力的增强，企业实现跨越式发展，为打造“中国家具制造业第一军”，奠定了坚实的基础。

二、高瞻远瞩企业为员工“充电”埋单

公司领导以战略性的眼光，把握建设大发展的历史性机遇，把人才视为企业保持活力的源泉，增强发展后劲的命脉，逐年加大培训投入力度，着力培养具有熟练掌握与使用新技术能力的高素质的技能人才队伍。

近年来，公司加大对培训硬件资金的投入，不断完善培训设施。如：培训的基地建设，在“康乐中心”二楼——员工之间，室内布局合理、设施完备、功能齐全的与娱乐、健身为一体的综合性的大楼，以此用于员工强化培训，让培训真正成为员工最好的福利。为员工岗位成才、展示技能提供了平台。

三、将人性化管理注入计划生产中

卓越领袖---通用电子公司总裁：杰克?韦尔奇（Jack Welch）曾说过：“你要勤于给花草施肥浇水，如果他们茁壮成长，你会有一个美丽的花园，如果他们不成材，就把它们剪掉，这就是管理需要做的事情。”

员工激励是企业管理中的核心，是生产管理中一个永恒的课题。人的需求是多层次的，物质需求只是最低层次的需求，因而薪酬制度，对员工的激发员工工作热情，所起的作用是有限的；而管理一旦制度化，就变得僵硬，用死的东西去管活的人，不一定有效。一个企业要想长远发展，必须尝试，从一个全新的角度——人性出发，去探索人们行动背后真正的动力源泉。最终就会发现，危机、荣誉、使命、竞争、沟通、生存、兴趣与空间，带给人们的却是最强大的行动力，所以必须将人性化管理注入到生产管理中。

四、唇齿相依，和谐共振

公司加快了员工技能培训建设的步伐，力求打造成为一支高素质的队伍，这就是新时期建设的方向，探索工作方法与载体是每一个管理工作者的责任。持续提高企业工作者整体素质、加大技能培训阵地硬件设施投入、提高广大员工收入，使“员工与企业同命运同呼吸”，这样才能更好地和谐持续发展。

如果把企业比喻成一架庞大的机器，员工就是这架庞大机器上的一个个零部件，不时地进行员工的技能培训，就是保证这架机器正常高速运转的润滑油。在企业与员工中间，公司让两者唇齿相依，和谐共振，共同产生推动企业与员工和谐发展的强大原动力。

当总公司所做的一切出发点，都是为了员工未来发展的时候，员工势必也能够感受到企业的真诚；科学管理能让一切规范化，条理化，却不能让一个有情感的人焕发出活力与热情。只有爱，才能让人感受到尊重与温暖，创造出硬邦邦的“条例”所不能创造出的巨大财富。

五、以顽强拼搏，锐意进取的精神，努力开创出职业培训的新局面。

公司着手抓好职业培训，大力开展创业培训工作，已成为我们的当务之急。因为高素质的人才资源，已成为一个国家经济发展的真正动力和源泉。随着知识经济时代的到来，高知识化、高科技化将成为产业发展的必然趋势。当下，实现就业要靠经济发展，经济发展靠人才，人才培养靠教育。员工技能培训，同经济发展的关系最为直接，它是把科学技术转化为生产力的桥梁。因此，重视和加强员工技能培训，正是人才资源开发的重要组成部分，是提高劳动者素质的重要环节。因此，职业培训同经济发展，劳动就业的关系是相互促进、相互制约的关系。企业依赖劳动者的高素质，以增强其产品的市场竞争能力；劳动者靠提高自身素质，以增强其在劳动市场的竞争能力 ――这就为职业培训的发展，创造了非常有利的契机。

不过，对于在职员工来说，一边工作、一边学习，的确是一件很辛苦的事。个人技能的发展，掌握在自己的手中，通过技能培训，解决工作中知识技能方面的不足，从而增加自己的竞争力，在职场上才能立于不败之地。

现代社会的企业竞争是建立在人才、资金、技术、能源等全方位的竞争，尤其是人才更是企业最为核心的竞争力。如何培养并提高自我核心竞争能力，是职能培训的根本。随着社会不断进步，企业对人才挑选，首要必须立刻融入到企业角色中，为企业创造价值，这就要求人员自身，需要具备较强的综合素质与职业技能。

通过《生产管理培训》，则从提高管理人员发现问题、解决问题出发，重点进行思维能力训练、心理沟通培训，内容涵盖“干部思想观念与管理技能”、“品管系统的建立与运作”、“生产管理实战技能”、“生产计划管理”、“品质决策”、“品质管理方法”、“现场管理”、“过程品质控制”、“生产协调技术”、“物料定额指标的建立”、“物料定额的组织管理”、“物料定额组织及职责”、“物控部在物料定额工作中的作用”、“影响定额准确性的因素及克服方法”、“物料定额基本常识”、“物料定额的概念”等管理知识，进一步加大了管理人员业务素质与思想理论培训的力度。将干部员工的技能培训落实到位，达到“以学促进、互帮互学、共同提高”的目的。

总之，公司本着高度重视，高度负责的态度，扎扎实实地做好本职工作，以顽强拼搏，锐意进取的精神，努力开创出职业培训的新局面。

第五篇：车间生产管理实务

《车间生产管理实务》培训课程大纲

课程目标：通过本课程的学习，使企业生产管理人员深化对车间生产管理的职能、基本任务的认识，掌握常用的生产管理技术和方法，并针对生产实际中出现的生产异常、计划多变、插单多等情况，从如何排产、如何编制生产计划、如何跟单管理入手，提出新的解决思路与方法，非常实战，适合对中小企业生产厂长、车间主任及其他生产管理人员培训之用。

第一讲、车间管理的作用与职责；

1、车间管理的特点；

2、车间管理的地位、作用；

3、车间管理的目标；

4、车间的职责；

第二讲、车间领导的使命；

（一）车间领导的使命；

1、车间领导的地位；

2、车间领导的立场；

3、车间领导的使命；

4、车间管理的五大要素（人、机、料、法、环、测）；

5、理顺车间管理的五大体系；

（二）怎样做优秀的车间领导？

1、车间领导的现状；

2、车间领导存在的问题；

3、怎样做一个优秀的车间领导？1）扮演好五大角色；角色认知，2）管理技能要求；3）履行管理职责的五项要求；

第三讲、车间的日常管理；

（一）日常的生产管理；

1、日常的生产管理：1）每天、每周、每月；2）每天必须的工作内容，4M管理方法介绍；3）生产准备的任务；4）管理中应把握的要点；5）管理的基本方法；6）管理的注意事项；

2、生产现场管理：1）现场规范管理的六个标准；2）现场管理的基本方法；3）消除现场无效劳动的8个途径；4）健全工艺纪律管理的四大措施；5）抓好工艺纪律检查的五个方面；6）实现现场管理规范化的六个目标；

3、设备维修与管理：1）设备保养的范围、目的；2）设备保养的检查体系；3）一级保养；4）二级保养；5）**保养；6）设备资料卡的运用；

4、生产人员的管理；

1）明确角色、身份；2）与生产工人交朋友；①新员工心态；②老员工心态；③技术骨干心态；3)思想工作方法；①接送篮球法；②杂拌糖法；③连通器法；④渐进法；⑤比喻法；

4）以身作则，发挥表率作用；5）勇敢承担你的责任；

5、物流和生产定置管理：

1)物流管理的要求；2）在制品的控制；3）定置管理的内容；4）定置管理的方法；4）定置管理的实施；

6、生产异常的管理：

1）生产异常现象的表现：2）6种常见的生产异常情况；3）生产异常报告的内容；4）生产异常报告表单；5）发生生产异常的责任分析；①设计开发部门；②采购部门；③资财部门；④生产制造部门；⑤品管部门；⑥客服、营销部门；6）不同责任的处理方法。7）解决生产异常的基本思路；

第四讲、车间的职能管理；

1、品质管理；1）车间的质量管理责任；2）品质管理是全员管理；3）品质管理的全过程管理；

2、成本管理；1）成本管理的意义；2）不良的成本管理观念；3）成本管理的途径、方法；①人工成本；②维修成本；③物料成本；4）排除生产现场的八大浪费；

3、交期管理；

1）生产交期控制的核心；2）生产作业计划的编制；①负荷计划；②途程计划；③日程计划；3）编制计划应考虑的因素；4）交期管理的要点和控制措施；5）如何解决生产插单计划；6）生产跟单管理八大要点；7）完善生产跟单管理；

4、安全管理；1）安全生产概述（海恩法则介绍）；2）目标；3）宣传；4）执行；

第五讲、车间管理的方法与技术

1、标准化管理；

1、标准化的特征；

2、标准的种类；

3、标准化的作用；

4、实施标准化的步骤和要点；

2、PDCA循环管理方法；1）PDCA循环的四个阶段；2）PDCA循环的8个步骤；3）5W3H工作方法；4）PDCA循环的应用特点；

3、目视管理方法；1）什么叫目视管理？2）目视管理的功能、特点；3）目视管理的应用；

4、编制甘特图方法：1）干特图的作用；2）甘特图的画法；3）甘特图的应用；

5、规范化管理方法：1）三定，2）五按，3）五干，4）五个过程；5）标记管理法；6）透明功效法；

六、车间管理的领导艺术

1、管理的五项工作；

2、安排工作的步骤；

3、指导和培训；

4、有效的时间管理；1）分清轻重缓急；2）制订个人的工作计划；3）学会授权；4）提高影响力；①力服；②才服；③德服。5）几点忠告。

《班组长生产管理实战技能培训》课程大纲

课程背景：

班组长、车间一线主管是生产型企业直接带兵打仗的人，他们是各项生产活动直接组织者与指挥者，是公司战略与规章的落地者。一线主管的综合素质直接影响产品品质、生产效率、生产成本消耗、安全与班组团队的稳定性，最终将会直接或间接影响公司的利润。因此打造一支过硬的一线管理团队，对于持续提升与巩固公司的经营绩效至关重要。

1、多数班组长不懂得生产管理，没有受过专业培训，迫切需要学习管理知识；

2、许多班组长不知道自己的职责，不知道应该如何管控生产、质量、进度和成本；

3、面对复杂、多变的生产任务、面临诸多现代的生产理念，好多班组长不知所措，不知应从哪开始学习；

4、生产任务越来越重、考核指标越来越多、班组员工越来越不好带，班组长自感乏力、信心不足；

5、面对产量、交期、质量、成本、环境诸多指标的压力，越来越多的班组长感到困惑、苦恼、无奈。。。

为提升班组长的生产管理技能，排除班组长面临的各种困惑、苦恼和无奈；增强工作的自信心和荣誉感，宋老师结合自己十多年来的生产管理实践，编辑了《班组长生产管理实战技能培训》的课程，将使生产一线的班组长们通过学习这个课程，掌握生产、质量、成本、交期管理的基本常识，提升班组长的管理水平。

培训目标：通过学习使班组长了解车间管理的特点，明确班组长的职责和工作要求，熟悉、掌握班组长基本的工作技能；知晓班组长每天必须的日常工作项目；掌握生产管理过程中必须的核心业务；有效掌、控产品品质、生产进度、检查要点、员工状态等；教你学会生产计划排程、怎样进行产能负荷分析，如何进行劳动力优化配置，有效提升生产效率；让你学会QC品管的七大工具方法，掌握排列图、鱼骨图、直方图、散布图、控制图的操作应用，掌握现场质量问题的分析、处理步骤和流程，成为一名优秀的现场指挥员。

培训收获：

1、通过学习使班组长了解车间管理的特点，明确班组长的职责、任务和工作要求，具备基本的管理意识和理念，熟悉班组长的每天、每周工作要点和流程；

2、让你掌握基本的管理技能，明确应具备的七大管理意识，学会如何请示、汇报、布置、检查工作，学会如何激励员工，如何与人沟通的方法。

3、教你掌握生产管理的核心技能，使你掌握组织早会、生产作业准备、现场巡检、5S管理、作业进度管理的基本要领；

4、教你掌握生产计划排程的要领、学会怎样根据产能负荷分析安排生产，如何进行劳动力优化配置，有效提升生产效率；

5、让你学会分析问题，初步了解、掌握层别法、排列图、5W2H方法、因果图、头脑风暴法、5WHY深度分析等基本的问题分析方法；

6、使你知晓班组目标管理的方法，学会分解目标、分派工作，组织目标执行、执行目标检查的要领与方法；

7、让你明确生产现场品质管理的要领、方法，提高产品质量管理的技能，提升产品的合格率，减少不良率。

培训对象：企业生产、质量、设备部门经理、主管、车间主任、班组长、生产部门其他管理人员等；

课程大纲：

第一讲：班组长的角色认知；

1、班组生产管理的现状；

2、班组长的角色认知；

3、班组长的工作任务；1）提高质量；2）提高效率；3）降低成本；4）现场管理；

4、班组管理的核心要素；

5、班组工作的特点；

6、班组管理的特点；

7、班组长应具备的条件。第二讲：班组长的日常工作；

1、班组长每天的工作流程；1）上班（作业）前；2）上班（作业）中；3）下班前；4）下班后；5）交接班日志填写；

2、班组长的日常工作规划； 1）每日；2）每周；3）每月；

3、班组长的职责、权限与任务；

4、班组长每日管理细化； 1）指标类；2）确认类；3）异常类；4）基本类；

5、班组长每周管理细化；

6、班组管理常用表单； 第三讲：班组长应掌握的管理技能；

1、班组长应具备的七个管理理念；

2、班组管理的原则； 1）以身作则；2）简单化；3）目视化；

3、生产现场走动式管理；1）作用；2）目的；3）方法；4）生产进度的控制；

4、现场管理方法； 1）PDCA循环；2）5W2H思维方法;3）可视化方法；4）T形思维方法； 5）日清工作法；

5、人际关系处理能力；1）激励；2）沟通；3）培训；

6、学会如何请示、汇报、部署、检查工作；

7、报告与数据整理； 第四讲：生产管理中的核心业务；

1、早会；1）早会的目的；2）早会的内容；3）成功早会的要点；

2、生产确认；1）生产确认；2）计划确认；3）记录确认；

3、生产准备；1）作业标准的确认；2）5S管理的检查；3）点检设备、工装模具；3）对人机料法环的确认；

4、生产安排；1）生产安排的原则；2）生产安排的要求；3）计划甘特图；4）生产排拉表；

5、生产检查；1）检查5S管理；2）检查员工操作；3）检查质量；4）检查进度；5）检查物料损耗；

6、设备管理；1)设备管理职责；2）设备保养要求；3)设备使用三好要求；4）设备使用四会标准；5）设备技能培训；

第五讲： 班组的质量管理

1、班组质量管理存在的问题；

2、班组质量管控的五大原则；

3、班组质量管控的关键措施；

4、班组质量检查的内容； 1）首件检验；2）自检、互检；3）末检、终捡；

5、如何做好班组培训；

6、品质异常的处理。第六讲：科学管理提高生产效率

1、计划不周导致生产混乱； 2、3S管理不当造成严重损耗；

3、提高生产效率的途径；

4、优化生产排序的原则；

5、按产能负荷排定生产；1）产能计划；2）产能负荷分析内容；3）人力负荷分析；4)设备负荷分析；

6、优化劳动力平衡配置；1）劳动力配置优化的原则；2）劳动力平衡配置的案例讲解；3）劳动力平衡配置的方法；

7、ECRS分析方法。1）取消；2）合并；3）重拍；4）减化。第七讲：班组长的管理工具方法

（一）QC七大工具的应用；

1、检查表；

2、层别法；

3、排列图；

4、因果图；

5、直方图；

6、相关图； 第八讲：管理问题的分析与解决

1、发现问题；

2、界定问题；

3、问题原因分析；案例之一：涂装工序问题；案例之二：发动机爆缸；

4、制订对策；

5、实施整改计划；

6、检查执行效果；

7、总结经验。