生产主管职责

第一篇：生产主管职责

生产主管工作职责

1.在总经理、厂长的领导下，贯彻执行工厂的有关方针政策，协助厂长管好木工部、油漆部、打磨部、安装部、质检部等部门的日常管理工作。

2.全面负责工厂生产（包括物料、质量、进度、效率、安全等）、人事（包括录用、培训、考核、奖惩等）管理工作。

3.负责对生产任务单的审核，并根据生产负荷分析核定交货期，并协调跟踪各部门的生产，按生产计划进行生产、物料、设备、人员的协调配合，确保按时、按质、按量完成生产任务，做好现场管理工作，对车间生产材料、半成品、成品进行管理。

4.负责对生产部各部门的生产进度跟踪，随时掌握生产进度状况，根据实际需要，对生产计划进行完善。对生产作业过程进行监督、指导，同时保证生产质量。统计分析各部门每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率。统计分析各部门的成本消耗，制定可操作性控制措施。

5.对预计不能按期交货的产品要第一时间与业务沟通协调解决，协调不成的，要及时上报厂长。对日、周、旬、月计划完成情况的统计资料和其它生产信息进行分析研究，为下一阶段生产调度工作提供参考依据。

6.加强工厂内部岗位管理，严格劳动纪律，执行员工奖惩制度，规范员工行为，做好激励工作，调动员工的工作积极性，督导员工自觉遵守各项规章制度。

7.做好员工消防安全教育与培训工作，分析总结以往发生工伤的原因，倡导“安全第一预防为主”，确保文明作业，安全生产。落实好公司各项安全生产管理制度，开展经常性安全检查，控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故

发生。

8.开动脑筋，并且充分听取吸收员工好的建议，注意改进生产制造方法，提高生产效率，充分挖掘工厂的生产能力，合理激发工人的工作气氛和潜力，降低生产成本。

9.健全生产运作机制和质量运作体系，完善生产部的规章制度和各工序的工作职责，确保各工序均衡、协调发展。

10.协助厂长做好各部门的“6S”工作，充分利用场地，规划统筹，整理整顿好，保持消防安全通道与走道的畅通，做好清扫清洁工作，提高全厂员工的整体素养。

11.做好总经理、厂长交待的其它工作。

部门主管工作职责

1.在厂长的领导下，全面负责本部门的各项工作，包括生产、人事，通过有效的统筹、调度安排，达到车间生产效率最大化，保证工厂各项生产任务和目标顺利完成。

2.依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划，合理分配生产任务，返工返修产品优先安排，保证本部门生产通畅，产品配套，均衡地转给下道工序，按时保质保量的完成生产任务。

3.审核各工序生产日报表，保证准确并及时上交。在现场协调好各班组之间工作，保证畅通，监督各班组生产进度和产品质量。参照各工序的作业指导书，狠抓质量，提高生产效率。

4.做好原材料、辅助材料、半成品、成品的跟踪管理工作，及时对库存情况进行分析，严格控制生产成本，实行产品限额用料。做好本部门人员、设备的调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。

5.负责本部门生产现场、劳动纪律、卫生管理，责任落实到人。

6.负责对班组长及员工的技术培训、指导与考核。尊重员工权利，迅速公正的处理员工反映的问题。

7.负责本部门的班组长及员工的消防、安全教育，下班前关闭所有机器、设备、照明电源，锁好门窗。每天做好安全生产检查工作，时时留意，及时发现问题及时解决，对安全操作以及安全注意事项进行培训，并在现场检查员工操作是否规范，并加以指导和改正。对生产中存在的安全隐患及时解除，解除不了的向厂长汇报。

8.推进6S现场管理制度，从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等六个方面对车间进行管理，实现生产车间标准化管理。

9.做好厂长交待的其它工作。

班组长职责

1.做好本班组的日常管理工作，包括生产和人事管理。

2.根据上级领导的安排做好本班组的生产安排，按时完成生产计划。

3.时刻牢记“质量第一”要求，各项操作工序相互配合协调，必须符合标准文件的有关规定。产品质量是员工劳动的成果，而不是质检检验出来的，班组长对本班组的产品质量优劣有直接责任。

4.不断在现场巡查生产计划落实情况，第一时间掌握生产进度，对没有按计划执行的，及时查明原因加以解决。注意提高本班组的工作效率，降低成本，保证准时保质保量交货。

5.严格执行工艺标准,完成质量指标，保证不合格品不流入下道工序。刻苦钻研生产工艺，做到懂生产工艺过程，懂各岗位操作技能，懂设备保养性能。

6.真实填写各项记录、各项数据，并且及时上报，发扬文明生产精神，随时注意做好保洁工作，生产场地定期进行彻底全面清扫，保持环境卫生。

7.作为本班组安全生产及消防责任人，要切实做好本班组的消防、安全工作，定期或不定期组织员工进行生产安全培训，并对培训效果进行考核，以检验员工对生产安全知识的掌握程度。对本班组的违章作业加以劝阻和制止，正确分析判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，如发生工伤事故，要做好记录，争取以后不再出现类似的工伤事故。保证消防安全通道的畅通。

8.协助厂长、主管做好本班组的“6S”工作。

9.做好厂长、主管交待的其它工作。

第二篇：生产主管职责

任命书

为适应新形势下公司的经营发展需要，保证车间生产任务保质保量按时完成，提高劳动效率及经济效益，公司管理层会议决议，兹决定以下任命：

任命****为公司生产部主任，全面负责生产部的日常管理工作。

此任命自2012年04月10日起即开始执行。1岗位总体描述：

1.1负责生产组织管理工作，生产计划和生产作业计划编制、落实；生产现场管理、生产调度、生产领班、工序质量管理，完成公司下达的各项生产工作任务。

车间主任职责：

(一)、岗位职责：

1、车间主任对公司负责，在公司总经理领导下，全面负责车间各项管理工作

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。

3、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。

4、合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，负责本车间人力资源调度，合理安排员工加班（需提前告知）和各种假期。

5、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见

6、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策；深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产

7、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本

8、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现

9、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转

10、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行

11、积极开展现场6S活动，抓好文明生产工作，车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐；设备、地面保持清洁；不断改善劳动环境。

12、每周召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决

13、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假，负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。

14、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划

15、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献

16、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示

17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系

18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。

总经理签字：

日期：2012年4月12日

第三篇：生产主管职责

生产主管职责

1、自觉遵守企业的各项规章制度。

2、带领并督察员工在生产中的一切活动，积极纠正不正确的生产流程，发现生产问题，及时解决。

3、加强生产例会制度，不断总结生产过程中所存在的问

题，听取群众意见，努力改进，提高生产效率。

4、加强请示汇报制度，提出合理化建议，带头率先垂范。

5、“抓生产，抓安全，抓效益”，三手抓一刻不放松。

6、根据销售情况，季节性变化，合理安排生产任务和班组

分配。

7、协助财务做好生产各项数据的统计，以及对库房的盘

点，及时上报物资采购建议。

8、积极投身生产一线和员工打成一片，关心员工的衣食住

行，保证企业的正常运作。

第四篇：生产主管职责描述

生产主管职责描述

1、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

2、合理调配人员，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;

3、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

5、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

6、主持车间例会，全面协调车间工作;

生产主管职责描述21、委托生产日常管理(收集每批次生产的水质、原物料、生产过程数据并分析，对潜在和/或存在的问题提出有效的改进方案;定期进行工厂检查、品质交流;对新包材实施工程适应性测试评价;留样品的理化/微生物检测);

2、委托生产出货判定(按生产计划跟踪生产，每批次确认生产过程控制情况，官能/检测留样品，及时、准确进行批次产品的判定);

3、质量异常对应(对原物料质量问题、生产过程质量异常和产品投诉进行原因分析，跟进改善措施的实施)。

生产主管职责描述31、负责生产车间的生产与管理;

2、对生产人员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训;

3、检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;

4、具备一定的电气控制相关知识，具备分析和排除产品电气故障的能力;

5、根据生产计划安排生产，按时完成订单产量;

6、管控生产成本和物料使用情况，避免物料浪费和产成品成本增加。

生产主管职责描述41、按计划完成总产量及品种达成率、保证产品流速;

2、负责控制芯片段报废返工率并改善;

3、负责团队建设并控制改善人员离职率;

4、负责控制并降低生产成本;

5、负责产线异常处理及生产6S安全监控。

生产主管职责描述51、根据月计划、周计划、日计划，充分利用各种资源，开展生产活动，达成生产计划。

2、负责生产现场人员、品质等方面的管控，组织工艺文件、生产管理文件在生产中的落实，提高生产效率、质量，保证生产的正常开展。

3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议。

4、定期排查安全隐患，并按要求进行整改，实现安全生产零事故。

5、定期开展对员工的培训、实操指导及考核工作，以满足现场对交付、品质的要求。

6、开展现场5S活动，确保现场管理水平达到要求。

7、根据上级领导的要求，开展成本降低活动，确保成本目标达成。

生产主管职责描述6

1.负责有机农产品种植及田间管理工作，有基本的了解和实践经验优先。

___对现代农作物病虫害有敏锐观察力和防控;

3.依据公司种植要求对种植品种进行选择育苗、配方施肥等工作;

4.按照公司种植计划能完成工作任务。

生产主管职责描述71、负责全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

2、负责日常管理工作，下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度，监督规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

3、负责制定并完善本部门各项工作运转管理程序和制度，落实安全生产制度，定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业;

4、负责跟踪生产过程、产品需求、产值目标，按时按质按量地完成生产目标，做好产品质量、成本控制、设备维护等;

5、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

6、参与提高生产效益和改善产品质量的行动计划与实施。

第五篇：生产主管主要工作职责

生产主管主要工作职责

一、生产质量控制

生产质量是生产主管时时刻刻都要关注的问题，质量控制也始终体现在生产主管和生产员工所有的工作之中，生产主管要做好生产质量控制主要从以下几个方面着手：

1、配合《生产工艺作业指导书》每天进行车间巡检，对生产员工的生产操作进行监督，发现有违规操作现象，及时当面制止，必要时可在晨会上对违规人进行点名批评，甚至于做出质量处罚；

2、对生产人员提交的《生产问题反馈单》所描述的生产问题，进行分析，在力所能及的条件下及时给予处理并答复当事人，公共性问题在晨会上强调，并监督生产人员执行，必要时可申请写入《生产工艺作业指导书》；

3、对质量工程师或者其他相关人员提出的质量改善建议，有实际执行价值，在晨会上面强调并尽快落实执行，在执行过程中进行监督；

4、每月针对质检人员提交的产品质量错误记录，进行原因分析，在晨会上强调产品质量意识，公布质量错误类型和人员，错误较多的人进行点名批评或者单独谈话，结合质量错误记录尽快给出每位员工当月的一次直通率和当月KPI考核数据，并将相关数据公布；

5、关注各个环节的生产进度，及时的对生产任务进行调整，绝不可出现为了赶进度而忽视质量的现象；

6、加强同设计人员的沟通交流，对设计图纸出现事实而非的现象，以书面形式提出反馈并要求整改，保证图纸在任何人眼中只有一种理解；

7、关注生产员工的生产工具、生产耗材使用情况，提请质量工程师配合，设计一些生产或者检验工装，既提高工作效率又保证产品质量；

8、了解生产员工的出勤状况、思想状态、工作态度，对所有有可能影响到产品质量的因素及时消除；

注意：在处理产品质量问题上面，一定要责任分明、及时、果断、公开，这样才可以 加强每位生产员工的产品质量意识

二、生产进度控制

生产进度掌控是生产主管每天都要关注的工作内容，一般生产主管需要在上午和下午分别查看一下生产各个环节的进度，下午进度查看可作为晚上安排生产人员加班的依据，生产

进度控制需要注意以下几个方面：

1、生产计划由生产主管严格控制，别人不可代做，生产计划有且只有一份；

2、生产主管需对各个环节的生产产能有一个大致的了解，生产产能及当下生产进度可作为从计划员处接收下周生产任务数量及产品交货期的依据；

3、生产主管接收到确定生产任务时，一定要在当天将生产任务分解并下发到所有生产 环节，生产计划的分解需考虑各个班组的产能和当下生产进度执行情况；

4、生产计划需标明生产各个环节的生产完成时间，生产完成时间作为考核生产班组长 生产进度执行情况的依据；

5、生产主管需每天同仓库主管沟通确定次日电柜领料计划，保证电柜领料形成一个闭环控制；

6、一般而言，领料单据需在电柜交货期之前7个工作日递交仓库，《生产跟踪单》在下午3:00由SAP助理提交签字后，由车间机动人员凭单据拖放电柜空壳，电柜领料单放于仓库用于次日领料，开卷线等生产周期较长的任务要更加提前；

7、布板组计划优先于其他生产小组计划，一般同仓库领料完成时间相同；

8、当生产主管发现生产过程中出现缺料、图纸错误等影响到生产进度的任何因素时，要及时向计划员等相关人员反馈，并要求尽快处理；

9、当生产主管发现个别小组或者个别人员的生产进度滞后时，要及时协调，保证产品 质量和货期；

10、当生产主管获得某些生产任务的确定交货期时，要及时将信息传递并执行下去，防止后来遗忘；

11、生产主管在处理生产员工请假问题时，要首先考虑该员工生产任务的进度，根据实 际情况做相应处理；

三、车间环境控制

车间环境管理是生产管理是否有效的形象工程，良好的车间环境管理可以使生产运作更加规范，进而可以提高产品质量、降低生产成本，因而车间环境控制也是生产主管在日常工作中要时刻关注的工作内容，车间环境控制暂时主要从以下几个方面来做：

1、加强班组长车间5S环境考核，不定期对车间环境进行检查，一般一周检查2次，及时将检查结果列表发放给班组长，对做的比较差的班组进行点名批评；

2、明确车间各种物料及电柜放置位置，让生产员工明确清楚5S的检查内容，最好有车间环境管理规范让生产人员作为参考；

3、对暂时不用或者需要报废的物料和工具及时进行处理；

4、利用看板管理对做的好的员工进行表扬，对做的差的员工进行批评；

5、在车间巡检过程中，发现有员工随意摆放物料、垃圾、拖车等现象，及时制止，晨会上点名批评；

四、生产成本控制

生产成本控制贯穿于生产主管的日常工作之中，可从以下三个方面考虑：

1、生产耗材的有效控制；

2、生产工具的有效控制；

3、管理成本的有效控制；

五、班组制度建设

六、经验教训

1、生产人员反馈的问题有可能是片面的，甚至是错误的，一定要用眼睛观察、用思想分析，而后做出处理方案，绝对不可贸然下定论；

2、答应别人的事情就应该做到，因此在答应别人之前应该先调查清楚，综合各方面因素综合判断，而后给予答复，切不可草率答应；

3、生产主管是流程制度的制定者和监管者，但同时也是流程制度的执行者，在做事情时，不可凌驾于制度之上；

4、每天找生产主管的人比较多，牵扯到生产主管的事情也比较多，生产主管一定要有自我时间管理的概念，分清楚哪些事情是自己必须做的，哪些是别人可以做的；

5、生产主管不但要学会关注大的问题，同时也要学会关注一些小的细节，一些小细节有可能会造成大问题；