组装车间日常管理制度

第一篇：组装车间日常管理制度

组装车间日常管理制度

一、组装车间员工应遵守公司制定的各项规章制度，服从领导，听从指挥。

二、按时上、下班，不迟到，不早退。

三、上、下班要自觉排队打卡，不得委托他人替打，不得打连

卡。

四、上班要穿厂服、佩带厂牌、不得穿拖鞋和短裤进入厂区。

五、上班前不酗酒，不带病坚持工作。

六、认真按照作业指导书操作各种机械设备。

七、操作者应管好自己使用的设备，未经车间主任同意，不准

他人操作和使用。

八、保持设备清洁，按规定加油，使设备处于良好状态。

九、禁止在车间内抽烟，使用明火。

十、认真搞好生产现场的定置管理工作。

十一、认真搞好本工序所生产产品零部件自检、互检工作，做

好产品标识，做到不合格产品零部件不流入下道工序。

十二、搞好车间环境卫生，及时清除废料，不乱扔垃圾。

十三、搞好安全文明生产，实施“6S”管理。

十四、认真做好与工作有关的相关记录。

十五、积极完成上级领导安排的生产任务，并对产品零部件质

量负责。

十六、协调财务部门、物控部门，搞好本车间的盘点工作。

十七、发现各种异动及时处理并向上级部门反映。

十八、按单生产、确保生产数量准确，不可超量生产，也不可

少生产。

十九、组装作业应在工作台上进行，严禁随处操作。

二十、要仔细分辨各零部件以免装错。对于两个面品质不同的，二十一、二十二、要将品质较差的装到不易见的一面。要在组装前认真检查组装部件，以免错装或不合品质要求。要管理好各种工具、模具、夹具，用后交仓或放入工具箱。

第二篇：组装车间管理制度

沃托科技有限公司组装车间管理制度

一、目的

确保组装车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

二、范围

适用于组装车间所有工作人员。

三、职责

生产部负责制定本管理规定，责成组装车间严格贯彻执行本规定；

四、内容

本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.1.工作程序

1.1 严格按照PMC部所下达的《生产计划》合理安排各项生产任务事宜。1.2 每日下班前做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长手中,如有变动及时沟通。

1.3 物料员在当日下班前将次日所需物料领回车间（钢杯体等大件物品准备一部分），如有异常及时回报车间班长或主管。

1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。

1.5 生产完成后报品质部门确认，合格品及时入库，不良品分类标识好以单型号整托盘为单位退回仓库。

1.6 积极配合各部门的工作需求

2.工作纪律

2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。2.2 上班着装整洁，严禁奇装异服和怪异发型，应穿工作服并正确佩戴厂牌。2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。

2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等，水杯饮料瓶统一放到茶水架上。2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。

2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事。

2.7严禁在车间内吵闹、拉扯嬉戏及其它影响他人工作的行为。2.8严禁打架斗殴，打架斗殴者一律辞退。

2.9上班未经允许不得擅自离岗、串岗、换岗等行为。2.10严禁在车间及卫生间吸烟，只允许在指定区域吸烟。

2.11严格服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。

2.12严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内、容；违者视情况给予相关处理。、2.13爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入指定盛具，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理。

2.14车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理。

2.15管理人员上班前应提前调配好物料、工具并安排当日生产任务。2.16管理人员应以身作则，带头严格遵守公司的其他各项管理制度。

3.请假流程

3.1请假必须以书面形式提前申请；遇特殊情况需电话请假后复核通过可以补书面申请，未请假不来的以及无正当理由的按旷工处理。3.2员工请假须经班组长同意并签字方可生效。

3.2请假三天以上必须由车间主管签字方可生效，否则按旷工处理。3.3请假七天以上者必须由生产经理签字方可生效，否则按旷工处理。

3.4班组级以上车间管理人员请假必须由车间主管签字并生产经理审核通过、方可生效，否则按旷工处理。

4.5S管理

4.1 严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。

4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。4.3 现场整顿

A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。

C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料、4.4 现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

4.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理、干净，组长要进行确认。4.6 每周进行一次大扫除。

5.安全

5.1 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

5.2 消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。5.3 消防器材前1.4M内不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

5.4 做好油压机、冲床、点焊机等设备的作业前点检、以及平时的维护和保养工作。

5.5下班时必须做到切断电源、气源、水源和火源。5.6 物料车辆一律不准玩耍。

6.物料管理

6.1 所有物料领用必须票据作为凭证。

6.2 物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况。

6.3 进入车间物料由班组长核实，每日下班前要对次日主要材料进行确认。6.4 所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐。

6.5 所有需更换物料必须由品管确认，再由车间主管签字确认,最后拿实物和票据到库房换料。

6.6 物流人员应及时将物料供应到生产现场,避免因物料短缺造成生产线停产的情况发生。

6.7 产线出现的不合格物料要当日处理。

6.8 外部门人员未经允许不准将车间内物料带出车间。6.9 车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方。

7.会议制度

7.1 所有与会人员要按时到达会场。

7.2 与会人员必须在开会前作好会议准备。7.3 如果不能准时到会，要提前向主持人请假。

7.4 会议包括：生产早会，生产晚会，培训会，品质检讨会等公司与车间召开的所有会议.8.绩效考核制度

8.1 装配车间绩效考核包括线内员工、线外员工绩效考核和班组长绩效考核三种。

8.2 班组长绩效考核分以下几个项目：5S，品质异常，班组纪律，生产达成、率，异常处理，技能培训，报废等。

8.3员工绩效考核分以下几个项目：5S，纪律，品质意识，生产效率，技能状况等。

8.4 员工绩效考核有班组长上报，按当月评分内容进行相应奖励和扣发：优秀员工奖励，最差员工扣罚；

沃托电器科技有限公司生产部

第三篇：组装车间管理制度

组装车间管理制度

一、目的1.确保组装车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产。

2.适用范围：适用于组装车间所有管理人员、技术员、作业员。

二、职责

1、生产部负责制定本管理规定，责成组装车间全体人员严格贯彻执行本规定；

2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核。

三、内容

本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、教育训练管理制度等几方面。1.工作程序

1.1 严格按照生产计划所下达的《生产排程》合理安排各项生产任务事宜。

1.2 每日生产经理在17：30前，依生产计划排程安排好次日的生产任务，并下达到各生产班组长和物料员手中，如有变动及时沟通。

1.3 物料员在当日下班前须将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。

1.4 生产班组长收到次日生产计划后，必须在当日下班前对所需物料进行核对，并做好生产排线、设备调整及人员等各产前准备方面工作。

1.5 生产订单完单后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。

1.6 积极配合各部门的工作需求。2.工作纪律

2.1遵守作业时间，员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退异常由当班负责人记录，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除三日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。2.2上班时应着装整洁，依厂规正确穿戴工衣、工帽、工鞋及劳保防护用品。

2.3工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。2.4车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。

2.5工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事。

2.6严禁在车间内吵闹、打架斗殴。

2.7严禁在车间及卫生间吸烟。

2.8严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则。2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容。2.10爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色袋子中，不可随意处理，爱惜车间生产工具、设备。

2.11装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品袋子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。

2.12各拉线的班组长每天提前15分钟到达车间，准备物料、工具并安排当日生产任务，组织员工开早会及开线准备工作。

2.13管理人员应以身作则，带头严格遵守公司的其他各项管理制度。

3.请假流程

3.1请假须以书面形式提前申请，经班组长同意并签字后由车间生产主管签批。

3.2如特殊事情必须亲自处理,应在12H前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

3.3员工请假核准权限：（1）一天以内由班长批准；(2)三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准后经副总审批。4.5S管理

4.1 严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。4.3 现场整顿

A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；

有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类； 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范。

B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。

C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求。

D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料

4.4 现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

4.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。

4.6 每周进行一次大扫除。

5.安全

5.1 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

5.2 消防器材管理明确到人每月点检一次，如发现异常要及时报人资部维修。5.3 消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。5.4 下班时必须做到切断电源、水源和火源。

6.物料管理

6.1 所有物料领用必须有系统机打票据作为凭证。

6.2 物料员领取物料要如实核对检查，不可出现多领和少领的情况。

6.3 进入车间物料所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐，标签明确。

6.4 产线出现的不合格物料要用不良品标识隔离并当日处理,不准私自处理。6.5 进入车间物料必须要先在周转仓内脱包，禁止用周转纸箱装物料进入车间。7.品质管理

7.1 组装车间作为公司成品出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工都应具备各项素质要求，7.2 产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程。

7.3 生产线各个岗位作业员，必须做到每个产品做好和检查好，不可从本工位流入不合格品到下一道工序，自觉提高自检工作。8.教育训练管理制度

8.1 车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训。

8.2 所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态。

8.3 车间员工培训内容为：新员工入职相关知识、化学品规范作业、生产安全作业、生产品质教育、厂纪厂规等。

此制度从2015年9月15日起执行！

制定： 钟克禄 审核： 核准：

第四篇：组装车间管理制度

深圳市三驰科技有限公司

SHENSHEN SANCHI ELECTRONIC CO.,LTD

组装车间管理制度

一． 目的：为加强对车间员工的管理，增强团队的凝聚力，提高生产效率和

产品品质，特制定以下制度。

二． 范围：组装车间所有人员。

三． 内容：

3．1．员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋，戴好静电帽，女员工的头发不得

落出帽子外，违者罚款十元。

3．2．员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。

3．3．员工在生产前要检查本工位的物料是否齐全，如有问题要提前报告给拉

长，如不及时报告，由拉长给予处罚，情节严重给予罚款。

3．4．员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业，严禁私自更改作业程序

和作业方法。违者罚款十元。

3．5．上班时间严禁打瞌睡．交头接耳．聊天，等与工作无关的事情，违者罚

款十元。

3．6．员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事

后反映。

3．7．上班时间不得私自调动工位或擅自离岗，离岗需戴离岗证，如有违者，一次违款十元。

3．8．在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。

3．9．员工要时刻注意工位的“5S”工作，良品与不良品要放在相应区域，不

准乱摆乱放，严禁将垃圾放在拉线上往下流。

3．10．员工在生产中不准私自调试仪器．电脑，用电脑玩游戏或用成品手机玩

游戏或播放MP3MP4等，违者罚款十元。

3．11．下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识，将物料放入物料柜，并按值日表打扫车间。

3．12．下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班，不准插队，大声喧哗，自觉经过安检门的检查。如安检门检查

不合格，发现一次罚款十元，如有私自带公司物料出车间以偷窃处理，情节严重者移交公安部门处理。

以上条款为车间制度，望各员工能自觉遵守！如果连续违犯3次同类错误，给予开除。

7、质量部

7.1 负责建立公司质量管理保证体系，并推进、实施、督导。

7.2 负责对产品品质的全过程管理。

7.3 对原材料及外协零部件入库前进行质量检验。

7.4 对质量异常情况进行追踪分析及处理。

7.5 对产品进行各种功能性测检。

7.6 加强对检测和试验设备、器具的使用和保管。

7.7 负责公司计量管理工作。

7.8 收集客户对本公司产品质量情况的各种信息，并做好相应分析提出改进具体方案。

7.9买力做好客户对质量异常投诉的处理工作。

组装车间示

2012年2月15日

第五篇：车间日常管理制度

车间日常管理制度

1、生产车间员工应遵守公司制定的各项规章制度，服从管理，听从指挥，安全第一。

2、每天正常上班时间为8小时，如需加班依生产需要临时通知，并由班组长按时做好考勤。

3、员工要按时上、下班，不迟到，不早退、不旷工，有事要请假，违者依《考勤管理制度》处理，8点准时生产，同时安排其他人员车间周围卫生区清扫一遍，做到无烟头，积水，积雪，纸片垃圾。

4、上班要穿厂服，劳保用品佩带齐全，不得穿拖鞋，戴耳机，听音乐，光膀子和短裤进入生产区，穿戴要整齐。

5、上班前不酗酒，不带病坚持工作。

6、认真按照作业指导书操作各种机械设备，严禁违章操作。

7、操作者应管好自己使用的设备，注意保养和卫生，不要拆出安全防护措施。

8、保持设备清洁，按规定加油，使设备处于良好状态。

9、认真做好生产现场的定置管理工作。

10、认真做好本工序所生产产品自检、互检工作，做到不合格产品不流入下道工序。

11、做好车间环境卫生，及时清除废料，不乱扔垃圾，不随地吐痰，垃圾随时清里，做好每投完一批料清扫一遍，地面无合格证，线头，包装袋，积水，油污劳保用品等，保持车间清洁整齐。

12、做好安全文明生产实施。

13、认真做好与工作有关的相关记录。

14、积极完成上级管理人员安排的生产任务，并对产品质量负责。

15、发现各种异常状况及时处理并向上级部门反映。

16、按计划生产、确保生产型号数量准确

17、按照公司制定的生产工艺标准进行科学、合理的生产操作。

18、员工在车间内遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时，员工要照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，不能争道抢行。

19、上班时间禁止在车间内嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗

:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。上班时间谢绝探访及长时间接听私人电话禁止带小孩或厂外人士在生产车间。

20.生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费，爱惜生产设备，原材料和各种包装材料，严禁损坏，及时作业，保证按时，按质，按量完成生产任务，注意生产过程中细小环节，要求包装密封好，码垛整齐美观。

21.非本车间工作人员禁止入内，如发现进入车间，请他离开。如必须进入本车间的，须经理开具临时出入证。

22.生产结束后，所有设备，阀门，水，电允许关闭的必须关闭，以免造成不必要的损失，中午休息或下午下班后必须锁上车间大门，一切检查完毕并确认正常后方可离开车间。

23.员工考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德：主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤：主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能：主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩：主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核对不服从人员将视情节做出相应处理考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。