第一篇：组装车间2011工作总结
组装车间年终总结
尊敬的陈董、米总：
以下为我代表生产部组装车间四十余名员工对本车间在2011年的工作予以总结，请予审议： 时光荏苒，伴着元旦欢快的节日气氛，我们迎来2012年。在过去的一年中，组装车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下，并不是很顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此，我对组装车间一年来的工作予以回顾和总结，同时祈愿我们公司明年更美好！
一、工作回顾
1、产品产量方面
过去的一年里，组装车间在产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上改善与试验，克服了材料品质波动，客户质量标准大幅提高、订单紧张且不稳定等困难，共完成成品（B/L）入库4.27KK,铁框220K,为达到客户在产量和质量上的要求，组装车间合理调整生产计划，利用有限资源，满足客户交期，为今后公司产品多元化打下了基础。
2、产品质量方面
车间管理人员努力积极的培训员工品质意识的提升，在完成生产任务的同时，我们车间同样高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，除了因为设计原因造成的批量品质异常。我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的品质意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，从而实现成品批次合格率逐步递增的目标。
3、车间维护方面
在过去的一年里，对车间进行了有效区域的规划，车间区域的标识，车间5S区域的划分以及产线值日生的安排，每周三17:20的全车间的大扫除，每天上下班工作桌面的清洁打扫，都在有效持续的进行，静电环点检，工作桌面的维护都按ISQ相关文件进行定期保养，每月安排且有相关的文件记录，有力地保障生产运行的稳定。
4、人员管理方面
2011年6月，是我接手组装整个车间管理工作的开始，也是生产任务逐月递增的开始，在管理人员变动和生产线员工极不稳定的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，我们车间还是坚定地进行员工岗前的集中培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作。在这里我得感谢各部门和车间一线的组长，是他们的鼎力支持和配合才使得组装车间有了现在的人员相对稳定。
5、安全生产方面
在过去的一年里，组装将安全生产纳入日常的早会之中，做到随时对车间员工进行安全知识的教育，同时加强了对生产现场劳动纪律管理，保证了生产车间的有序运行，全年度未发生一起人身伤害、车间财产损坏之类的事故。
二、存在的不足与对策
组装车间在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但还存在较多的问题，主要有以下方面的不足：
1、质量管理方面
1.员工质量意识淡薄：目前在部分员工身上还存在品质事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工品质意识，树立品质危机感，落实产品质量责任制做得不好，不到位有很大关系。
2.缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意识，有时会出现一个真空地带，谁都不管的局面（LW24029,24035光斑，一直没有很好的改善，就是很好的例子），而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，有时候靠一个部门来管这种事，想做的尽善尽美是不可能的，这必须与我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密不可分的，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。
3.缺乏品质记录意识：产品在整个生产过程中，如何完整记录产品过程，质量状态，显得尤为重要，如果有了完善的品质记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的，写我们所做，做我们所写，记我们所做，还差较远，2、人员管理方面
由于我们是订单式生产模式，订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面，有时任务不足也致生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们正准备予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划，施行有效的激励措施，不断提高员工的综合素质，以适应联鸿达今后发展的需要。
3、物料损耗及成本控制方面
由于我们以前没有对物料损耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如膜材损耗率高、物料使用数量过剩，员工制程及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都将增加我们的成本，导致这种现象的存在，这里面有很多原因，有些是员工成本意识不强，有些是工艺规范和材料要求不太明细。要做到成本有效控制，得从我们每位管理、技术人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消除。我将根据实际情况对组装车间实施相应的、合理的奖罚措施和节约材料、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高！
三、从公司整体方面，我们有以下几点建议
1、请尽快完善现有产品技术资料，并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计输出的各种技术文件（如BOM、图纸、包装要求)是以后物料采购、生产制造、试验测试、等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门建议技术部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作！
2、建立健全工作质量责任制：就是要对公司每个部门和每个员工都明确规定各部门和个人在工作质量上的具体任务、责任和权力、以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把与品质直接有关的工作和广大员工的积极性、责任性结合起来，形成一个严密的质控体系！
3、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。
四、2012展望
面对到来的2012年，我们组装车间愿以最饱满的热情对待2012年的每一天，在现有的基础上，积极与各部门密切配合，团结协作，克服存在的不足和困难，提高工作质量和工作效率，进一步抓好产能，为联鸿达的发展尽我们最大的努力！
最后：祝陈董，米总身体健康！合家幸福！谢谢！
组装车间：陈雪松2012-01-07
第二篇：组装车间年终总结
2011年个人总结
转眼2011年即将过去，过去的一年中，在公司领导的指导下，使我对组装的理论知识和操作有了更新更深刻的认识，做到了理论与实际的的更紧密结合，工作能力有了一定的提高，受益匪浅。在不断提高自己的专业业务素质的同时，我也把工作中存在的不足之处做了认真的分析与总结，我会在以后的工作中努力改进，把工作完成的更加圆满。
1.思想上，我积极向上，不断追求上进。积极学习理论知识，使自己的思想觉悟提高，认真工作，爱岗敬业，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正。
2.业务工作上，在工作中，在领导的指导和同事的帮助下，对自己所从事的组装车间的理论知识和操作有了更深刻的认识，从中学到了很多，提高了分析和解决问题的能力，使得理论知识和实践得，到有机结合。从而也对组装生产的全部流程有了更进一步的了解。
3.补充专业知识方面，积极阅读专业书籍，在圆满完成本职工作的情况下会对别的部门别的岗位尽自己的能力有些或多或少的认识和了解。
4.工作质量方面，时刻严格要求自己，使产品质量达到最好，班内检查中合格率保持在较好水平。
5.生产安全方面，坚持每天班前班后会说安全，班内全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生。
在今后的工作中，我将认真学习专业知识，克服理论知识的不足，努力使自己各方面素质得到提高。我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高理论知识和实践技能，认真圆满地完成领导下达的工作任务，使自己的工作更加出色。
2011年12月30日
第三篇：组装车间管理制度
组装车间管理制度
一、目的1.确保组装车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产。
2.适用范围：适用于组装车间所有管理人员、技术员、作业员。
二、职责
1、生产部负责制定本管理规定，责成组装车间全体人员严格贯彻执行本规定；
2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核。
三、内容
本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、教育训练管理制度等几方面。1.工作程序
1.1 严格按照生产计划所下达的《生产排程》合理安排各项生产任务事宜。
1.2 每日生产经理在17：30前，依生产计划排程安排好次日的生产任务，并下达到各生产班组长和物料员手中，如有变动及时沟通。
1.3 物料员在当日下班前须将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。
1.4 生产班组长收到次日生产计划后，必须在当日下班前对所需物料进行核对，并做好生产排线、设备调整及人员等各产前准备方面工作。
1.5 生产订单完单后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。
1.6 积极配合各部门的工作需求。2.工作纪律
2.1遵守作业时间，员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退异常由当班负责人记录，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除三日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。2.2上班时应着装整洁，依厂规正确穿戴工衣、工帽、工鞋及劳保防护用品。
2.3工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。2.4车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。
2.5工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事。
2.6严禁在车间内吵闹、打架斗殴。
2.7严禁在车间及卫生间吸烟。
2.8严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则。2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容。2.10爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色袋子中，不可随意处理，爱惜车间生产工具、设备。
2.11装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品袋子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。
2.12各拉线的班组长每天提前15分钟到达车间，准备物料、工具并安排当日生产任务，组织员工开早会及开线准备工作。
2.13管理人员应以身作则，带头严格遵守公司的其他各项管理制度。
3.请假流程
3.1请假须以书面形式提前申请，经班组长同意并签字后由车间生产主管签批。
3.2如特殊事情必须亲自处理,应在12H前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
3.3员工请假核准权限：（1）一天以内由班长批准；(2)三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准后经副总审批。4.5S管理
4.1 严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。4.3 现场整顿
A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；
有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类； 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范。
B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。
C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求。
D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料
4.4 现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
4.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。
4.6 每周进行一次大扫除。
5.安全
5.1 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
5.2 消防器材管理明确到人每月点检一次，如发现异常要及时报人资部维修。5.3 消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。5.4 下班时必须做到切断电源、水源和火源。
6.物料管理
6.1 所有物料领用必须有系统机打票据作为凭证。
6.2 物料员领取物料要如实核对检查，不可出现多领和少领的情况。
6.3 进入车间物料所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐，标签明确。
6.4 产线出现的不合格物料要用不良品标识隔离并当日处理,不准私自处理。6.5 进入车间物料必须要先在周转仓内脱包，禁止用周转纸箱装物料进入车间。7.品质管理
7.1 组装车间作为公司成品出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工都应具备各项素质要求，7.2 产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程。
7.3 生产线各个岗位作业员，必须做到每个产品做好和检查好，不可从本工位流入不合格品到下一道工序，自觉提高自检工作。8.教育训练管理制度
8.1 车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训。
8.2 所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态。
8.3 车间员工培训内容为：新员工入职相关知识、化学品规范作业、生产安全作业、生产品质教育、厂纪厂规等。
此制度从2015年9月15日起执行！
制定： 钟克禄 审核： 核准：
第四篇：组装车间对联
组装车间对联
1、转极清极刷极极进极出极极合格天车叉车铲车车来车往车车平安（西门位置）
2、树精品意识重振炭素雄风 铸优质阳极再创组装辉煌（中南门位置）
3、看颚破轰鸣生碎熟碎变废为宝再利用 瞧斗提欢叫黑料白料降本增效做贡献（西门位置）
组装车间
2012年1月16 日
第五篇：组装车间管理制度
深圳市三驰科技有限公司
SHENSHEN SANCHI ELECTRONIC CO.,LTD
组装车间管理制度
一． 目的：为加强对车间员工的管理，增强团队的凝聚力，提高生产效率和
产品品质，特制定以下制度。
二． 范围：组装车间所有人员。
三． 内容：
3．1．员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋，戴好静电帽，女员工的头发不得
落出帽子外，违者罚款十元。
3．2．员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。
3．3．员工在生产前要检查本工位的物料是否齐全，如有问题要提前报告给拉
长，如不及时报告，由拉长给予处罚，情节严重给予罚款。
3．4．员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业，严禁私自更改作业程序
和作业方法。违者罚款十元。
3．5．上班时间严禁打瞌睡．交头接耳．聊天，等与工作无关的事情，违者罚
款十元。
3．6．员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事
后反映。
3．7．上班时间不得私自调动工位或擅自离岗，离岗需戴离岗证，如有违者，一次违款十元。
3．8．在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。
3．9．员工要时刻注意工位的“5S”工作，良品与不良品要放在相应区域，不
准乱摆乱放，严禁将垃圾放在拉线上往下流。
3．10．员工在生产中不准私自调试仪器．电脑，用电脑玩游戏或用成品手机玩
游戏或播放MP3MP4等，违者罚款十元。
3．11．下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识，将物料放入物料柜，并按值日表打扫车间。
3．12．下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班，不准插队，大声喧哗，自觉经过安检门的检查。如安检门检查
不合格，发现一次罚款十元，如有私自带公司物料出车间以偷窃处理，情节严重者移交公安部门处理。
以上条款为车间制度，望各员工能自觉遵守！如果连续违犯3次同类错误，给予开除。
7、质量部
7.1 负责建立公司质量管理保证体系，并推进、实施、督导。
7.2 负责对产品品质的全过程管理。
7.3 对原材料及外协零部件入库前进行质量检验。
7.4 对质量异常情况进行追踪分析及处理。
7.5 对产品进行各种功能性测检。
7.6 加强对检测和试验设备、器具的使用和保管。
7.7 负责公司计量管理工作。
7.8 收集客户对本公司产品质量情况的各种信息，并做好相应分析提出改进具体方案。
7.9买力做好客户对质量异常投诉的处理工作。
组装车间示
2012年2月15日
点击咨询 