第一篇：液压操作系统技术协议
大功率无极绳连续牵引车的液压操作控制系统研制项目
技术协议
甲方：上海大屯能源股份有限公司拓特机械制造厂
乙方：山东科技大学
甲方就自主研发项目—大功率无极绳连续牵引车的液压操作控制系统，委托乙方设计、制造。经双方充分论证和友好协商，达成技术协议如下：
1、系统应具有防爆功能，适合煤矿井下工作环境。
2、系统应包括液压站、操作台、油缸和管线路接口四部分。其中液压站安装备用电机和油泵；操作台通过油管和电线与液压站和牵引车主机连接，一实现有线遥控；油缸包括张紧油缸1套、安全制动油缸1套、离合和工作制动油缸各1套；安装在牵引车主机上的管线路接口应设计成阀块形式。
3、系统主要参数
张 紧 油 缸：DØ160/d Ø80/S1800
安全制动油缸：DØ160/d Ø80/S50
离合器油缸：DØ125/d Ø63/S30
工作制动油缸：DØ125/d Ø63/S30（同离合器油缸）
溢流阀调定压力：7.5MPa
电磁阀动作电压：36V
绞车电机电压：660/1140V
蓄能器充气压力：5MPa
工 作 介 质：46号液压油
4、系统所有电气元件如电磁阀、按钮等必须具有有效的MA证。
5、操作台主视面板上安2块压力表，预留行程表安装位置。俯视图面板上左侧装2个手动换向阀；靠右侧为油泵电机的起动、停止按钮和指示灯；装有无极绳连续牵引车主机双速电机的启动、停止按钮和指示灯；中间布置电磁阀YA1的通电、断电按钮。
6、所有油口采用公称内径为10的KJ系列快速接头。
1/27、甲方提供液压站用防爆电机2台，提供所有连接高压油管和电线、电缆。
8、甲方提供所有油缸草图（包括油缸连接尺寸、缸径、杆径尺寸和安全制动油缸内部碟簧规格数量和装配方式），乙方按图设计图纸、制造，甲方按草图技术要求验收。
9、乙方根据甲方要求设计系统图，经甲方确认签字后设计工作图。
10、在乙方制造完成后，甲方前往合作商家现场验收，验收合格后运送到甲方装配现场装配到主机上，乙方与甲方进行整机调试，及时改进完善设计。
11、乙方想甲方提供该系统的设计计算书和整套图纸。
12、质量及服务承诺按相关工业产品标准执行。
13、未尽事宜，双方协商解决。
14、本协议作为合同书内容，具有合同法律效力。
甲方：上海大屯能源股份有限公司乙方：山东科技大学
拓特机械制造厂
代表（签字）：代表（签字）：
日期：日期：
2/2
第二篇：液压泵站技术协议
DGTA20120038
正本
成都科技有限公司
液压油站
技 术 文 件
设备名称: 液压油站
二○一二年 七 月
1.1 设备名称：DGXT12020 液压泵站（卓尔能）
1.2 数量：1 套
2．设备用途
为试验设备提供液压动力源
3．设备使用条件
3.1 安装位置：室内
3.2 能源介质、气象条件：
(1)气象资料
气温：月平均气温最高35 摄氏度, 极端最高气温38 摄氏度, 月平均最低气温5 摄氏度，年平均气温：25 摄氏度。
(2)电源：
电机电压：380 V 电磁铁电压：DC24V。
频率：50 Hz。
4．设备组成及主要技术参数
4.1 设备组成油箱.泵.电机.阀组.附件.执行元件.电控部分
4.2 设备技术参数及要求
(1)液压站规格及性能要求
a.油泵：公称流量：Q= 7 L/min，工作压力：P= 10 MPa
电机参数：电机型号：M2QA-110L-4-B5，功率：2.2 Kw，转速： n=1450rpm
工作制度： 间歇工作
b.下部油箱
容量:50 L
材料:Q235
(2)系统工作介质
a.系统工作介质：VG46#抗磨液压油
b.工作介质粘度：46cst@40°C
c.工作介质清洁度：NAS9 级（NAS1638 标准）
d.系统正常工作油温范围： 30℃≤t≤60℃
(3)各用电元件电源参数：
a.电磁换向阀：V=DC24 V
b.电机：V=380 V 50Hz
5．技术要求
5.1 材料要求
钢结构构件材料应符合国家相关标准要求。
5.2 工作要求
1.满足流量和压力要求。
2.带有冷却器。
3.按照原理图配置相应控制阀。
5.3 涂装要求
设备色标按卓尔能机电设备（上海）有限公司标准要求执行。
6．设备供货范围及装备水平
6.1 供货范围
(1)液压站1 套。
(2)液压站说明书和质量合格证。
6.2 交货状态
液压站应在制造厂整体装配好。
油循环前的清洗、除锈等工作均由设备制造厂负责，按相关标准 执行。
6.3 检验
设备交货前5 天，供货方应提交检验大纲，并按检验大纲对设备 进行检验。
7.设计分交、审查及资料交付
7.1 设计分交范围
液压系统由设备制造厂家负责设计。
7.2 设计审查
合同签订后第2 周进行设备设计审查。
7.3 资料交付
供货方必须保证提交技术资料的完整性与正确性。该技术资料必 须满足设计、施工、试运行、生产和维护的要求。
(1).设备交货时提供以下资料：
装配总图、产品合格证、质量证明书、设备维护和运行操作说明 书、安装使用说明书及液压站系统原理图一张(含电磁铁动作表)。
8.保证项目及考核指标
制造厂在质量保质期内对因制造原因引起的任何缺陷、故障、损 坏负责，并对质量可靠性担保。
8.1 保证项目
a.保证压力达到设计值要求；
b.保证流量达到设计值要求；
c.保证系统清洁度达到NAS9 级；
d.保证油缸动作满足机械设备要求。
E,保证马达动作满足机械设备要求.8.3 设备保证期
设备保证期为负荷试车后12 个月。
9.指导安装及设备调试
在设备安装期间，乙方应向甲方提供指导安装服务，以保证施工的安装人员进行设备组装、安装工作以及相关工作的正确性，并使这 些工作遵守安装的要求。
设备交货后，成都比力科技有限公司检查设备的完整性.具体意 见可以向我们公司反馈。
10.设备交付时间及交付地点
10.1 设备交付时间：收到预付款后2.5 个月。
10.2 设备交付地点：成都。
11.其它事宜
(1)本技术协议经甲乙双方共同协商后制订，属商务合同附件，与双方签订的商务合同同时生效。
(2)变更或补充本技术协议内容应采用书面形式。
(3)本技术协议在执行中双方对条款如有争议或未尽事宜，应协 商解决。
第三篇：液压油缸制造技术协议
液压油缸制造技术协议书
甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）
甲、乙双方就乙方为甲方生产液压油缸产品项目进行充分的技术研讨与协商，双方达成如下协议：
一、供货范围
1、甲方提供给乙方的原始技术图纸及要求
2、液压缸设计、加工、制造过程所需的项目均由乙方提供。
3、供货油缸的基本规格如下：
二、油缸主要技术参数
1、乙方液压油缸内部密封选用：
2、活塞杆材质：45#钢，调质、外圆中频淬火、硬度HRC45以上，表面镀硬铬，镀层厚度0.03—0.06mm，硬度HRC60以上，加工精度f 7，表面粗糙度Ra小于0.2um。
3、液压缸缸体材质：20#钢，加工精度H8，表面粗糙度Ra小于0.4um。
4、其它技术参数尺寸均按ISO6020/1标准执行。
三、油缸技术要求
1、乙方对所有液压油缸的转化设计、加工质量负责。对液压油缸的完整性、可靠性负责。
2、液压油缸装配符合JB/T50000.10-1998及福州永智自控工程有
限公司装配质量体系之规定。
3、油缸实验标准：按照JB/ZQ20301-88及福州永智自控工程有限
公司出厂标准进行实验测试。
4、液压油缸产品质量保修期为出厂之日起一年，保修期内因我司
设计和制造出现的产品质量问题均免费维修或更换。
5、液压缸安装运行后，甲乙双方技术人员保持联系，发现故障，乙方应在24小时内响应，必要时根据甲方要求派人到现场解决问题。
四、其它未尽事宜，由甲乙双方协商解决。本协议与产品合同具有同
等法律效力。本协议双方负责人签字生效。双方在执行中严格遵守。
甲方：乙方：
委托代表：委托代表：
日期：日期：
第四篇：lb液压马达技术协议1
附件I技术协议
APPENDIX ITechnical Agreement
双方通过商榷，对**有限公司的1000x2000榨机双辊喂料器液压马达驱动系统在技术参数，供货范围，检验，安装，调试，培训，操作达成如下协议。
Both parties had discussed thoroughly the technical aspects regarding the supply of hydraulic drives equipment for Guangxi Laibin Yongxin Sugar Co., Ltd 1000x2000 sugar mill’s pressure feeder drive, and agreed to sign this agreement as the reference for technical specification, scope of supply, inspection, installation, commissioning, training and operation of the hydraulic drives equipment.1．榨机参数
a).4座1000x2000榨机。榨机由直流电机经减速器通过联轴器驱动
b).现有装机功率：700Kw;
c).实际转速：0 ~ 6.5Rpm.d).动力电：3相 380 Volt, 50 Hz.e).控制电压：220VAC
f).冷却水温度；<30°
g).榨季环境温度：0°~30°
h).榨季湿度：85%
Sugar mill specification
a).4 sets of 1000x2000 sugar mills.The mill is drive by DC motor, roll drive bygear box via tail bar.b).Installation power at present is: 700Kw;
c).The actual speed is between: 0 ~ 6.5Rpm
d).Electric grid: 3-ph 380 Volt, 50 Hz.e).Control voltage: 220VAC
f).Cooling water temperature:< 30 C
g).Ambient temperature in sugar season:0 ~ 30 C
h).Relative Humidity in sugar season:85%
2.双辊喂料器驱动参数
用赫格隆驱动系统驱动双辊喂料器，且它的速度依附于主榨机速度的速度，并由PLC控制系统控制。
a).装机功率：400Kw
b).运行速度：0~9.6Rpm
c).液压马达：MB1600-CN
d).工作油压：160~200bar
e).工作扭矩：29Tm
f).最大扭矩：39Tm
Pressure feeder drive specification
Use Hagglunds Drives system to drive pressure feeder, and the pressure feeder’s relates to the mill, and controlled by PLC.a).Power installation is 400Kw b).The speed is 0~9.6rpm
c).Hydraulic motor: MB1600-CN d).Normal work pressure:160~200bar e).Work torque:29Tm f).Max torque:39Tm
3.供货范围
序号 名称 型号 1 液压马达 MB1600-CN 2 扭力臂 TMA80-2 3 编码器 SPLL85D-1000 4编码器安装架 SMMM-1 5 安装工具MTMM-1 6 动力站 PEC 603-355/355-200/200 7 spider 控制器8 PLC 控制系统(包括通信总线,为2座榨机配置)9 加油泵10 滤芯备件 11 工具12 控制电缆13现场调试(人天)14 管路系统(国内供应)
数量 2台 2台 4台 4台 1套 2台 2台 1台 1台 9件 1套 2套 10 天 2套
Scope of Supply:
Item description model no.quantity 1 hydraulic motor MB1600-CN 2 pcs 2 torque arm TMA80-2 2 pcs 3 speed encoder SPLL85D-1000 4 pcs 4mounting set for encoder SMMM-1 4pcs 5 mounting toolsMTMM-1 1 pc 6 power unit PEC 603-355/355-200/200 2 sets 7 spider control system2 pcs 8 PLC drive control system(with Profibus I/O for 2 sets mills control)1 sets 9 oil filling pump1 set 10 spare parts filter cartridge 9 pcs 11 hands tool kit1 set 12 control cable set, form mill to PLC2 sets 13supervision on site(man days)10 days 14 piping hardware(purchase in China)2 sets
4.技术服务
1.设备到糖厂后，供货方免费派专业人员到现场调试：管路安装，指导糖厂
技术工安装液压马达和动力站，安装检查，运行调试。同时对糖厂有关人员操作维护培训。
2.*厂为调试人员提供当地交通，膳食及住宿(在**区)。
3.*厂负责设备安装，并提供技术工及所需普通工具设备等。
4.喂料器速度依附于主榨机的转速自动调节，也可根据高位槽料位的高低自
动调速。
Technical service
1.After arrival of the equipment at sugar mill, the seller will send professional
service personnel for on-site commissioning: installation piping, instruct sugar mill’s workers installation hydraulic motor and power unit, check, startup.And also provide training to the maintenance staffin order to have a smooth running operation.2.Sugar mill will provide local transport, meal and accommodation at
commissioning site.3.Sugar mill to be responsible for the installation work and provide skilled labour,tools and equipment as required.4.The speed of pressure feeder automatic following the mill’s speed, and also has
chute control function.5.技术资料
1.2.3.4.合同签定4周，买方提供设备所需接口图纸给供货方。
合同签定6周，供货方提供设备所需接口初期图纸，电控初期图纸给买方。液压马达与榨辊的过度轴图由双方确认，并在图纸上签字。液压马达安装在榨机的哪一侧，由双方确认。
Technical documents
1． The buyer will supply interface drawing to the seller 4 weeks after signing
contract.2． The seller will supply preliminary interface drawing, electric drawings to the
buyer 6 weeks after signing contract.3． The adaptor between the roller and hydraulic motor will be approved by the buyer
and the seller, and both parties shall sign on the drawing.4．Hydraulic motor to be installed on which side of the mill will be approved by the
buyer and the seller.6.保修期及售后服务
卖方保证所提供产品的质量保证期为设备投入生产后12个月或到货后18个月，以先到为准。在质量保证期内，由于设备本身所产生的问题，卖方负责免费解决。对买方的问题，卖方应给于协助。出现重大故障，卖方48小时赶到现场。
Garantee and after sales:
The guarantee period shall be 18(eighteen)months counting from the date of arrival at China Port of Contract Equipment, or 12（twelve）months counting from the date on which the goods is installed and operation, whichever is earlier will count.In guarantee, if itself ofthe Seller’sequipment’s problem, the Seller should be free in charge solve the problem, if the problem is come from the Buyer, the Seller should be help for solve the problem.For serious failure from the Seller’s equipment, the Seller should be sent technican to site within 48 hours.买方：The Buyer:
卖方The Seller:
**公司
Guangxi Laibin Yongxin SugarCo.Ltd.**公司
HAGGLUNDS DRIVES AB.
第五篇：液压振动单元焊接件技术协议
液压振动单元焊接件外协焊接生产技术协议
甲方：宜昌中冶重工机械有限公司乙方：
一、总则
本技术协议适用于甲方向乙方协作焊接生产的振动框架（R633C1401.1-2）、振动机架（R633C1401.3-2）、弹簧下支架（R633C1401.3-3）、弹簧上支架（R633C1401.3-4）、支撑环（R633C1401.3-7）。主要对焊接、验收及生产协作等工作进行技术要求和责任界定，双方须严格按技术协议的要求执行。
二、技术资料
1、焊接所用图纸由甲方供给乙方。乙方负责根据图纸编制焊接工艺、质量控制卡等工艺技术准备工作。如果在焊接执行过程中有图纸不明确问题要及时反馈给甲方，由甲方负责解释或现场处理，乙方不得在不反馈信息的情况下擅自处理，否则由此导致的损失由乙方负责。
2、乙方有责任和义务对甲方提供的图纸技术资料进行保密，无甲方许可不得提供给任何第三方使用。否则，乙方要承担相应的法律责任。
3、乙方负责将全部图纸在协作件完成后一起交付甲方。
4、乙方负责提供产品外观及几何尺寸检验报告及无损检测报告。
三、下料件的提供
下料件由甲方负责提供给乙方，具体要求如下：
1、甲方负责向乙方提供按图切割好的下料件，材料由甲方负责。根据外协焊接计划，甲方负责下料件的准备，按计划列出下料件清单。
2、乙方必须用甲方提供的下料件实施焊接件的组装焊接，不得擅自使用其他材料代用，否则导致的质量损失由乙方承担。
四、焊接技术要求
1、振动框架、机架是冶金设备液压振动单元的重要部件，结构焊缝质量必须严格按图纸、标准进行。
2、振动框架、机架装焊及验收应符合标准JB/T5000.3-1998《重型机械通用技术条件焊接件》，焊接精度B级以上，形位公差F级以上。焊接质量评定等级Ⅱ级。
3、焊接工艺方法主要采用CO2气体保护焊，焊丝直径Ф1.2mm，符合操作规范要求，局部也可以采取手弧焊。
4、振动机架中，件215由甲方总装焊接。件230内上侧不焊，防止螺栓干涉。两侧钢板装焊时，注意加支撑，防止变形。振动框架中，件203装好后，再根据件201的孔来号料，保证内部钢管的垂直度。件206内孔开破口，再与件207焊接，防止加工后出现缝纹。件210、211、213法兰由甲方焊接。
5、所有构成的板间焊缝均为连续焊缝，图中要求开破口焊缝应全焊透。对于角焊缝，一般焊脚高度为边高，双面焊时为薄板厚0.4倍，单面焊时为薄板厚0.7~0.8倍，其焊脚尺寸误差为0~2mm。焊脚不对称度≤2mm。同一条焊缝宽度方向的尺寸偏差为±2mm，焊缝表面局部凹凸度为±1.5mm。注意清除杂物及毛刺。
甲方签字：日期：乙方签字：日期：
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