第一篇：水利施工的土坝防渗技术研究学术论文
摘要：水利工程对我国社会经济化建设而言具有重大意义，其是国民经济健康持续发展的根本保障。结构质量较好的水利工程，可以对水流量进行合理化调节，进而有效地避免旱涝灾害。现阶段，我国在建设水利工程中，主要应用材料和土建工程基本一致，例如：石料、土方以及混凝土等。然而，水利工程施工现场多为湖泊、河流等地，由于施工过程中会产生较强的蓄水压力以及水冲击力，因此，水利工程对结构质量要求非常高，不仅要确保其具有良好的抗水压性能，还要具备一定的防渗漏性能。由此可见，水利工程施工重点为防渗技术，对土坝防渗技术进行研究十分重要且必要。
关键词：水利工程；土坝防渗；施工技术
中图分类号：TV543文献标识码：B文章编号：1673-8853（2016）01-0053-02
0前言
在世界范围内，我国现有水库数量最多。可以说，水利工程是我国实行可持续发展战略的基础工程，修建水利工程不仅可以避免旱涝灾害，为人们的生命安全、健康效益提供基础保障，还能帮助我国社会经济建设进程实现进一步发展。然而，现阶段，基于各种因素的综合作用，我国水利工程投入使用后显露出了大量的结构质量问题，例如堤坝渗漏、变形等。如果施工人员无法采取有效的措施进行及时处理，极易引发严重的安全事故。本文以我国某水利工程为例，对土坝渗漏原因进行了系统分析，并提出了一系列应对策略，希望可以为我国水利工程施工人员提供具有可行性的建议。
1工程概况
某水利工程的堤坝总长约为51.70m，坝高最大值约为15.30m，边坡比下游约为1:2.60，边坡比上游约为1：3.20。该工程坝体的主要填筑物为残坡积土，其主要组成因素为砂砾，约为总量的50%，其次为粘土，约为总量的15%。土坝的干密度值在每立方厘米1.43~1.47g范围内。以冲积层为坝下覆盖层，因此，相对而言，颗粒值较大，在实施筑坝工程时，必须采取合理有效的防渗措施进行加固处理。由于施工人员技术缺失，导致水库蓄水后土坝无法承受巨大的水压力，进而出现了大面积散浸与渗漏现象，严重破坏了该工程结构的稳定性与安全性。
2土坝发生渗漏现象的原因
2.1坝体渗漏
首先，该工程坝体土料较差，其中含有大量杂质，例如石块等。施工人员在建设过程中，没有对回填土取料进行严格控制，导致其不具有良好的透水性；其次，施工人员没有选择适宜的抗剪指标，导致坝体设计方案严重缺乏合理性；再次，在施工过程中，施工人员没有对碾压夯实作业进行严格管控，存在漏压、少压现象；第四，没有采取分层碾压法，致使土坝浸润线较高，下游坡面湿度过高，在很大程度上削弱了坝坡结构的稳定性；第五，排水系统安装不合理，导致该工程排水性能较差，基坑内含有大量雨水，加之动物打洞、筑巢等，造成了严重的渗漏危害。
2.2坝基渗漏
该水利工程施工过程中，施工人员没有对基础清理作业给予高度重视，导致坝体以及基础结合面存在大量的腐烂物质，例如，树根、杂草等，进而影响工程结构质量，诱发渗漏灾害；除此之外，施工人员在对该工程进行设计时，并没有对截水槽进行深入考量，导致其深度值与该工程实际需求不符，且没有有效衔接该工程的不透水层，导致截水槽投入使用后，无法承受水冲击力，防渗效果非常差。
2.3绕坝渗流
该工程施工现场的地质条件相对而言较差，施工人员在建设过程中，没有对该地区的水文地质条件以及工程实际需求进行综合考虑，并没有对节理发育较差、破碎岩石以及风化岩等地质进行详细勘探，制定合理有效的防渗加固处理策略；施工人员在作业技术方面，存在较大程度的缺失现象，例如，截水槽的回填夯实作业质量较差，导致结合面绕坝接触产生集中渗漏现象。
3土坝防渗技术
3.1坝体劈裂灌浆法
水利工程防渗处理过程中，要想合理有效地应用坝体劈裂灌浆法，必须结合坝体应力的实际分布情况，沿其轴线布设单排孔，择取适宜灌浆泵，将特定压力、浓度的浆体注射到单排孔内，基于水利劈裂原理的指导，对坝体劈开程度进行严格管控，确保可以有效堵塞或是切断相关隐患，例如裂缝、漏洞以及裂缝衔接软弱层等，从而形成具有良好连续性的浆体防渗墙，改善土坝应力的实际分布规律，促使坝体更具稳定性与可靠性。在水利工程施工过程中，要想提高坝体劈裂灌浆法的防渗性能，施工人员应结合工程实际裂缝情况，采取针对性的应对策略。如果水利工程的坝体质量较差，属于上下游横缝贯通工程，施工人员应采取全线劈裂灌浆法；如果水利工程的土坝工程采取的是局部灌浆作业法，施工人员应该将灌浆群均匀布置于坝体裂缝区，实施灌浆泵灌注作业。应用坝体劈裂灌浆法可以有效加固土坝全线的防渗性能，在提高其结构密实性的同时，缩减其渗透系数。
3.2高压喷射注浆法
水利工程防渗加固处理作业中，应用高压喷射注浆法，不仅可以降低工程开挖量，缩减工程施工面积，降低工程总体造价，而且由于其具有良好的施工便捷性，不会对周边建筑造成严重影响。实际施工过程中，施工人员应结合具体所应用的高喷方法明确相关技术参数。不同区域的注浆压力之间存在较大的差异性，其提升速度也不同，然而，在各个地层作业时，择取相同施工方法，并不会对水压、气压以及浆压造成显著影响，而提升速度的差异性却十分明显。由此可见，在实施高压喷射注浆法时，施工人员要对提升速度给予高度重视。普遍而言，施工人员要想对提升速度进行明确，必须将以下几个方面作为切入点：首先，施工人员要参考水利工程建筑区域的实际情况，根据地层具体条件对提升速度进行合理化选择，如果该地层石块密度较大或粒径较大，施工人员应择取缓慢的提升速度。如果是在砂层中、后序孔等区域，可以择取相对较快的提升速度；如果是在先序孔，则要应用相对较缓慢的提升速度。其次，如果施工人员在开展高压喷射注浆作业时，发现该工程出现孔内返浆现象，应该降低提升速度。最后，施工人员在设计喷射直径时，应对施工现场进行相关试验，并有效结合试验的结果数据，这样可以有效地提高设计方案的合理性，提高工程施工质量，进而促使水利工程收获良好的整体效益。
3.3复合土工膜法
复合土工膜法的土工膜厚度值普遍在0.50mm左右，施工人员在应用过程中必须对其进行严格掌控，除此之外，还要确保其具有良好的防渗性能与抗化学腐蚀性能，避免其投入使用后出现化学腐蚀以及自然老化现象，降低使用寿命。如果水利工程坝体出现大面积渗漏的原因是坝体土质较差、不具备良好的防渗性能、施工技术质量较差等，或是坝内坡度较缓、坝体缺失稳定性等，则可以应用复合土工膜法进行防渗加固处理。如果水利工程坝体因水库无法放空、白蚁危害产生渗漏危害，或是局部需要防渗处理，则不适宜应用复合土工膜法。
3.4黏土铺盖法
在开展土坝防渗加固作业时，施工人员可以择取黏土覆盖法，该方法的最为显著的优点便是可以就地取材，不仅可以缩减施工周期，还能大幅度降低工程总体造价。施工人员可以采取层次填筑、分层碾压法对坝体上游区域进行夯实处理，并将其作为覆盖层。这样作业的优势有以下几点：其一，增长渗径；其二，降低坝体的渗流比降；其三，降低工程总体造价；其四，缩减工程作业面积；其五，提高工程施工效率；其六，施工设备以及机械器材需求较少。在实际施工过程中应用黏土覆盖法，需要对施工现场的黏土进行充分利用。因此，施工人员在作业前期，应详细勘查工程施工现场黏土的实际分布情况，并结合自身作业经验，对土坝水头以及黏土铺盖长度进行合理化设计。如果土坝不透水层较薄，透水性能相对较差，施工人员应结合导渗沟开展导渗作业，从而对渗沟渗流进行严格控制；如果土坝不透水层较厚，施工人员则应在坝体下部的强透层实施减压井作业。
4结语
水利工程的土坝渗漏问题十分常见，其诱发原因复杂多样，严重时会降低水利工程结构的安全性，危害周边人们的生命健康。我国只有不断加强在防渗技术方面的科研力度，才能以高水平技术保障水利工程结构的质量，进而促使我国早日实现经济化建设。
参考文献
[1]林志光.水利工程施工中土坝防渗的技术处理措施[J].黑龙江水利科技,2015(01).[2]万卫平,匡野仙.水利施工中土坝防渗的技术处理措施[J].江西建材,2014(10).[3]黄湛勇.分析水利工程施工中土坝软土地基的处理措施[J].珠江水运,2013(08).[4]欧阳洪波.关于水利工程施工中土坝软土地基处理技术探讨[J].江西建材,2013(06).[5]殷荣军.论水利工程防渗施工处理措施[J].中国新技术新产品,2012(16).[6]卢敏.水利工程施工中土坝软土地基的处理技术及措施[J].江西建材,2012(06)
第二篇：水利渠道施工中的防渗技术应用研究
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水利渠道施工中的防渗技术应用研究
水利渠道施工中的防渗技术应用研究
【摘要】随着我国农业的发展，水利渠道工程也越来越多，施工中的渗漏问题也困扰着施工队伍，如何更好的采取有效的技术来防止施工中出现渗漏成为了施工的一个重要环节。本文将从以下几个方面来分析水利渠道施工中的防渗技术应用问题。
【关键词】水利渠道；施工；防止；渗漏
中图分类号： TV 文献标识码： A
一、前言
目前，我国水利渠道施工中，渗漏的问题还时有发生，给施工带来了很大的麻烦，所以，对水利渠道施工中的防渗漏技术进行研究很有现实意义和利用价值。
二、渠道防渗技术的重要作用及发展现状
随着我国经济的快速发展，工、农业的用水规模也日益扩大。但是，在对水资源的利用方面，存在着大量的浪费现象。尤其在农业灌溉用水方面，浪费现象十分严重，而输水渠道的渗漏是造成浪费的重要因素。统计资料表明，我国有一半以上的灌溉水是在渠道输水的过程中损失掉的，这些损失掉的水量占到总用水量的三成左右。由此可知，灌溉用水的浪费是十分惊人的。渠道工程在采用防渗技术之后，因渗漏而造成的水资源浪费可以减少到原来的10%～30%，效果十分明显。这样一来，就大大提高了渠系水利用系数，有效的缓解了用水矛盾。同时，节约下来的水还可以扩大灌溉面积，有力的促进了农业生产的发展。另外，在水利渠道施工中使用防渗技术在减少渠道占地、防止渠道发生淤积或崩塌、节约管理费用、降低地下水位以及保护生态环境等方面都发挥着积极作用。因此，防渗技术的运用对于实现节约用水、建设节水型农业都有着非常重要的意义。
三、水利渠道渗透原因分析
1、地下水反渗
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当灌区灌溉后或在雨、雪后，水利渠道两旁的土壤会饱和，地下水位就会上升。当水利渠道输水灌溉时，渠道的地下水位也会上升，但是，在灌溉完成停止输水后，渠道下的水位就会下降，导致地下水位压差过大，侧压力变大，会向内侧挤压，从而导致两侧土壤里的水向渠道地下反渗，使得混凝土板块移位或被破坏，形成渠道渗透。
2、冻胀问题
水利渠道的冻胀破坏主要是由于冻胀应力分布不均匀，导致渠道混凝土表面被破坏形成渠道渗透。在北方一些严寒地带，冬天停止输水后，混凝土板块下的积水成饱和状态，遇到冷空气影响，结成冰晶状，使得混凝土板抬高了。当气温回升时，冰融化成水，又使得混凝土板块下沉。这样反反复复就会使得混凝土板块脱离板缝下滑，造成衬砌板被破坏。土壤在冻结时具有很强的承载力，基本不会被压缩。当土壤冻融时，承载力下降，就会导致水利渠道的地基变形。
3、耐久性
水利渠道是长久性运作的建筑工程，经过水利渠道引水的不断冲刷会对混凝土墙面及其它的防渗材料造成不断的侵蚀，使得防渗材料使用寿命减短。如果没有定期的维护和修建，就会造成水利渠道的崩溃使得引水中断，导致灌溉无法进行。
4、渠道基础处理不到位
在施工中如果没有认真负责的、按照工程质量要求规范处理渠道基础，必然会在渠道防渗衬砌工程中埋下隐患，从而使渠道工程衬砌发生不同方位的沉陷位移，导致渠道衬砌工程出现渗漏
四、水利渠道防渗工程的主要流程
1、清理工作：夯实工作完成之后要对渠道内及两侧进行清理，如果在清理的过程中发现渠道出现裂缝，一定要小心施工，先将裂缝内的垃圾清理干净，才能进行灌浆工作。
2、辅料工作：辅料工作就是在每一个渠道的位置要均匀地铺设混凝土，一般都是根据伸缩缝的实际要求进行分块浇筑作业，在渠道的底部和渠坡位置可以使用跳仓进行浇筑作业。在衬砌工程作业当中要严格按照有关规定的要求进行施工作业，就是按照“先渠底、再渠坡、最后压顶”的工作流程，这种工作流程有利于加强渠道的稳定性
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和抗渗性。
3、振捣操作：在对渠道进行振捣过程中要把握好振捣的频率和时间，已达到最好的振捣效果。
4、收面工作：收面工作是通过浇筑原浆，是渠道的结构性更加的紧密，保证渠道便面的混凝土保持光滑性，通常收面工作反复进行两到三次，确保效果良好。
5、养护工作：养护渠道混凝土的工作主要是对混凝土表面进行洒水，确保混凝土的湿度。
6、拆模工作：一定要在确定混凝在初凝的转台下进行人工拆模，整个过程要细致，避免对混凝土造成损伤。渠道在全部完工后的10之15天内不可以通水。
五、防渗技术在水利渠道施工中的应用―以衬砌防渗施工技术为例
在水利渠道中经常会应用多种防渗技术。例如衬砌防渗施工技术在水利渠道防渗施工中应用具有良好的防渗和抗冲性能，而在水利渠道防渗施工中得到了广泛的应用。基于此，笔者以下就以衬砌防渗施工技术为例，就水利渠道施工中的防渗技术应用作出以下分析。
1、做好充分准备是水利渠道防渗施工质量提升的基础
在水利渠道防渗施工工程中，为确保工程质量，必须做好充分的准备，才能更好地应用防渗施工技术。首先，在设计过程中，施工企业必须聘请专业的设计机构或个人，深入水利渠道施工现场开展调查研究工作，对施工现场的基本情况有一定的了解，尤其是对工程所在地的年降水量应充分了解，结合业主单位要求设计水渠水量，并根据这些信息资料设计科学合理的施工设计图。其次，作为施工企业，应加强与设计方的沟通和交流，明确施工设计意图，对于存在的疑问加强与对方的协商并解决；再次是做好技术交底，加强技术培训和安全培训；最后是做好原材料质量控制工作，加强原材料的管理，备足施工中所用的器械设备，做好“三清一通”等基本工作，严防因准备不足而导致工程进度被延误。
2、土方工程是水利渠道施工中应用防渗技术的关键环节所在 在水利渠道防渗施工中应用防渗技术主要在土方工程中进行，以
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衬砌防渗施工技术为例，其施工环节主要是：渠道放样和回填夯实。
（一）渠道放样
在进行土方施工前，应对水利渠道进行放样，在放样施工中，为了更好的确定水渠的位置，应利用仪器对经纬度进行测量，从而更好地确定中心桩桩位，通常情况下，其桩位的设置应是在水渠弯道处每隔50厘米设置一处，但在水渠直线部位每隔50米设置一个中心桩即可，并利用钢尺对其进行测量，且确保侧狼误差低于千分之一，角度测量时，两次间的误差不得超度30°，并以高程控制点和中心线作为参考，放出渠道线及渠道地脚线共四条控制线[2]。
（二）回填夯实
在回填夯实环节，主要是对渠道上方部位进行回填并夯实。但应在回填夯实之前确定夯实的方式。就砌防渗施工技术来看，主要是采取分层的方式进行，且每层所铺的土层厚度应控制在30公分以下，铺土应平整和土颗粒均匀，这是由于渠道土质大都为砂质土壤和粉细砂，因而在施工之前还要对所夯实土壤的水量进行检测，当含水量达标之后方能施工。当土壤较为干燥时，应采取喷射水雾的方式提高其含水量，而反之，则应排水减少含水量，甚至换土的方式确保其与土壤要求相符。
在对上方部位进行回填和夯实之前，必须渠床中的各种垃圾彻底的清除，如淤泥、腐殖土、暗管砖石、树根等等，才能最大化的确保夯实质量，并再结合渠道实际针对性的确定渠坡的夯实厚度，就衬砌防渗施工技术来看，其夯实部位应从渠底角往岸堤内侧延伸，且确保水平方向距离始终在一米五左右，当到达堤顶部位置时，其夯实厚度应在一米左右，且整体呈现斜梯走向。
六、结束语
总而言之，在今后水利渠道施工过程中，要尽可能的采取有效的措施来防治渗漏的出现，从而提高其施工的质量，确保水力渠道能够正常、稳定的投入到使用中。
【参考文献】
[1]林森.水利工程防渗处理施工技术应用的探析[J].价值工程.2010，(03)：216.最新【精品】范文 参考文献
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[2]李莉莉，闫涛.水利工程中防渗施工技术的探讨[J].价值工程.2010，(30)：20.[3]刘青松，林财发.特种粘土固化浆液灌浆在文峰水库大坝防渗加固中的应用[J].江西建材，2011,08（03）:211-212.------------最新【精品】范文
第三篇：水利渠道施工中防渗技术应用分析
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水利渠道施工中防渗技术应用分析
水利渠道施工中防渗技术应用分析
摘要：水利渠道工程是我国水利工程的重要组成部分，在水利渠道工程施工过程中防渗工作的有效进行能够有效提升水利工程的整体质量。但是目前我国许多水利渠道工程中防渗施工并没有得到足够的重视，并且防渗施工技术也没有得到合理的运用。
关键词：水利渠道；施工；防渗技术
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一、水利渠道施工中应用防渗技术的必要性
随着时代的发展，人们越来越认识到加强水资源保护的重要性。尤其是2010年全国大面积干旱情况的出现，国家对水利事业的发展给予前所未有的关注和重视，大量的水利工程的投资为水利施工企业的生产和发展提供了良好的契机，然而机遇往往与挑战并存，作为新时期背景下的水利施工企业，只有切实注重水利工程防渗施工技术的应用，着力提高防渗施工质量，才能确保最合理化的利用水资源，并将投资效益变得最大化，才能更好的促进企业核心竞争力的提升，促进我国水利事业的发展。由此可见，在水利渠道施工中应用防渗技术具有十分重要的意义。
二、水利渠道渗透原因
1、地下水反渗
当灌区灌溉后或在雨、雪后，水利渠道两旁的土壤会饱和，地下水位就会上升。当水利渠道输水灌溉时，渠道的地下水位也会上升，但是，在灌溉完成停止输水后，渠道下的水位就会下降，导致地下水位压差过大，侧压力变大，会向内侧挤压，从而导致两侧土壤里的水向渠道地下反渗，使得混凝土板块移位或被破坏，形成渠道渗透。
2、冻胀问题
水利渠道的冻胀破坏主要是由于冻胀应力分布不均匀，导致渠道混凝土表面被破坏形成渠道渗透。在北方一些严寒地带，冬天停止输水后，混凝土板块下的积水成饱和状态，遇到冷空气影响，结成冰晶
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状，使得混凝土板抬高了。当气温回升时，冰融化成水，又使得混凝土板块下沉。这样反反复复就会使得混凝土板块脱离板缝下滑，造成衬砌板被破坏。土壤在冻结时具有很强的承载力，基本不会被压缩。当土壤冻融时，承载力下降，就会导致水利渠道的地基变形。
3、耐久性
水利渠道是长久性运作的建筑工程，经过水利渠道引水的不断冲刷会对混凝土墙面及其它的防渗材料造成不断的侵蚀，使得防渗材料使用寿命减短。如果没有定期的维护和修建，就会造成水利渠道的崩溃使得引水中断，导致灌溉无法进行。
4、渠道基础处理不到位
在施工中如果没有认真负责的、按照工程质量要求规范处理渠道基础，必然会在渠道防渗衬砌工程中埋下隐患，从而使渠道工程衬砌发生不同方位的沉陷位移，导致渠道衬砌工程出现渗漏。
三、水利渠道防渗施工技术应用分析
1、挖掘施工技术
在水利渠道施工之前，首先要请专门的设计人员对施工现场进行调查研究，大致掌握施工现场的情况和信息，然后制定相应科学合理的施工方案和施工设计。其次做好放样工作，通过测量经纬度器材的使用，确认好水利渠道的位置以及大致走向，然后确定中心桩的位置，一般情况下中心桩的位置要在水区弯道位置的每五分米设置一个，这样就能够减少施工误差。再次就是施工过程，在施工过程中采用先进的技术设备，保障施工的顺利有效进行。最后就是做好清理工作、收面工作、养护工作和拆模工作。清理工作就是对水利渠道内以及水利渠道周围进行清理，如果在清理时发现渠道出现裂缝，要先将裂缝中的垃圾清理干净后再对裂缝进行补救。收面工作就是利用浇筑原浆，使得渠道的结构紧密。养护工作就是对施工之后的工程进行养护，例如对渠道内的混凝土进行洒水，确保混凝土的湿度，防止混凝土因为长期日晒而出现干裂现象。拆模工作主要是在水利渠道施工中混凝土凝固时进行的，一般情况下，水利渠道完工后要经过一段时间，确保混凝土已经凝固成形再使用。
2、土料防渗技术
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土料防渗技术由于材料来源广泛，可随时就地取材，因此造价比较低，但是耐久性较差。在各种因素的综合作用下，防渗层容易受到破坏，时间一长就失去了防渗性能。虽然如此，土料防渗技术仍然在水利渠道施工中应用广泛。在进行施工时，首先要将土料等原材料进行粉碎处理，同时清除出表层土以及树根草皮等含有机质较多的杂物，因为它们会直接影响到工程的防渗性能。其次，施工时要对材料的配合比以及含水率进行严格控制，混合土料要按照先干后湿的顺序进行搅拌。最后，防渗层达到一定厚度时，要进行分层铺筑，铺筑完成之后还要加强养护。例如可以把渠床表面土壤挖松，然后分层夯实扰动土，防渗效果和耐久性都可以提高，但耐冲性仍较差。这种防渗措施可用于小型渠道。
3、砌石防渗技术
砌石防渗技术由于其使用的原材料主要为石头，与土料防渗技术一样具有取材方便%造价低廉的特点，施工也较为简单。不同于土料防渗技术的是它比较耐磨和耐腐蚀，抗冲刷性也较强。另外，砌石防渗还可以使渠道更加稳固，渠道流速较大时也不会受到影响。在我国，在进行砌石防渗施工时一般直接将其砌筑在渠道地基上，而没有使用垫层’另外，为了提高防渗效果，还可以在砌石下面加铺垫层。
4、混凝土衬砌及其防渗技术
混凝土衬砌广泛采用板形结构，其截面形式有楔形、槽形、肋形和矩形等。矩形板适用于无冻胀地区的渠道，楔形和肋形适用于有冻胀地区的渠道，槽形板用于小型渠道的预制安装。混凝土衬砌的防渗效果比较好，该技术可以提高渠道的输水能力，同时减小渠道的断面尺寸，便于养护管理且经久耐用。大型渠道多采用现场浇筑。在强冻胀地区，U 形槽在不均匀冻胀力作用下易整体上移和产生裂缝，不宜采用。现场整体浇筑的U 形槽具有水力性能好、断面小、占地少、整体稳定性好等优点，适用于无冻胀或弱冻胀地区的中小型渠道。渠基土稳定无压力一般采用素混凝土，渠基不稳定或存在较大压力时，采用钢筋混凝土。
5、膜料防渗技术
这种技术主要采用膜料进行防渗，与砌石防渗不同的是它的防渗
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性能更好，适应以及变形能力较强，材料较轻，运输也方便。由于膜料的化学性质比较稳定，因此耐腐蚀的性能比较出众。另外还有造价较低，施工过程简单的特点。但是，膜料容易老化，在抗穿刺方面能力很差，摩擦系数也不高，应用该技术进行防渗处理时不利于渠道的稳定。一般塑料薄膜防渗采用0.18-0.22mm 深色塑料膜，在寒冷地区优先选用聚乙烯膜。一般都采用埋藏式，保护层可用素土夯实或加铺防冲材料，在寒冷地区冻土深度较大，保护层厚度应大于冻土深度的1/3-1/2，在渠底铺设塑料薄膜能防止渠道渗漏。
6、沥青防渗施工技术
使用沥青防渗技术对水利渠道进行施工，防渗效果很好，同时耐久性很强，适应地基变形的能力比土料防渗以及砌石防渗要强，在施工时也比较简便。其中，使用最为广泛的是沥青混凝土衬砌。由于属于柔性结构，在变形性能方面更强，在防渗效果、稳定性以及耐久性上都具有很明显的优势。沥青混凝土在施工之前，要先进行试铺筑。试铺筑可以掌握和了解沥青混合料的工艺要求，在配合比、施工温度、碾压遍数以及铺设厚度上做到心中有数。要按照设定的工序，处理好碾压等关键环节，以达到理想的防渗效果。
结束语
水利渠道工程施工中，防渗漏是施工中的重点，应该引起相关部门的重视。在进行施工的时候，掌握好相关的技术，对于水利工程质量来说意义重大，尤其是防渗漏方面更作为基础环节对水利渠道工程的质量影响很大。建设一个质量过关的水利渠道对于人民以及国家的利益都是有利的，因此在对水利渠道工程进行施工的时候，掌握相关技术很关键。
参考文献
[1] 敬海峰,王宝,韩雪东.水利工程防渗处理施工技术应用的探析[J].黑龙江科技信息,2010(09):20-26.[2]徐迅捷，郑军辉.论农田灌溉中渠道防渗的施工技术[J].农业问题研究，2012，07(02):239-240.[3] 刘青松，林财发.特种粘土固化浆液灌浆在文峰水库大坝防渗加固中的应用[J].江西建材，2011,08（03）:211-212.最新【精品】范文 参考文献
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第四篇：均质土坝施工方案
碾压式土石坝施工方案
1、工程概况
本工程位于XX村，灰场四周初期坝采用均质土坝，顶宽2.0m，坝高2.4m。均质土坝工程量约为1.55X104m3.坝体填筑采用灰场内土料。坝外坡比为1：2，内坡比为1：2。
2、引用标准
SDJ213-83
《碾压式土石坝施工技术规范》
SL260-98
《堤防工程施工规范》
SL18-2004
《渠道防渗工程技术规范》
SL52—1993
《水利水电工程施工测量规范》
SL38-92
《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》
SL239-1999
《堤防工程施工质量评定与验收规程》
GB/T
17642-2008
《土工合成材料
非织造布复合土工膜》
3、施工准备
3.1对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。
3.2做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。导流及引排水工程已完成。
3.3测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。
3.4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5-2.5倍。土质及天然含水量符合设计要求。
3.5施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。
4、施工操作要求
4.1土料开挖
4.1.1料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。
4.1.2土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。
4.1.3当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。
4.1.4冬季施工宜用立面开挖。
4.1.5取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。
4.2铺料
4.2.1防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m，人工作业时不小于50m。
4.2.2作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。
4.2.3相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1：3-1：5的斜坡连接。
4.2.4土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。
4.2.5铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表：
铺土厚度和土块直径限制尽寸表
压实功能类型
压实机具种类
铺土厚度（cm）
土块限制直径（cm）
轻
型
人工夯、机械夯
15-20
20-25
≤5
≤8
中
型
12T--15T平碾斗容2.5m3铲运机5T-8T振动碾
25-30
≤10
重
型
斗容大于7
m3铲运机10T-16T振动碾加载汽胎碾
30-50
≤15
4.2.6铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超镇一定余量，人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。
4.2.7通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。土厚度允许误差为+0-5cm。
4.3碾压
4.3.1碾压机械行走方向应平行于提轴线。分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度，平行提轴线方向不应小于0.5m，垂直堤线方向不应小于3cm。
4.3.2碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。碾压搭接宽度大于10cm。铲运机兼作压实机械时，采用轮迹排压法，轮迹搭压轮宽的1/3。
4.3.3机械碾压不到的部位，用蛙式打夯机或木夯机夯实，夯实采用连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭太宽度应不小于1/3夯径。
4.3.4铺土碾压、检验连续作业，松土不过夜。用平碾碾压后，在上层土铺料前，需进行刨毛或用推土机再碾压一遍，以利上下二层土料连接。
4.3.5通过控制土料含水量，控制铺土厚度，控制碾压遍数来达到设计干容量。对土料含水量偏小的适当洒水翻拌，含水量过大的在料场开好排水沟，在现场进行翻晒后碾压，防止出现弹簧土。
4.3.6通过采用进占法卸料，减少载重车辆在坝面行驶距离等方法，防止填土产生剪力破坏，一经发现必须彻底返工处理。
4.4干容量试验
4.4.1每层土料碾压后均需经测定干容重达到设计要求后才能进行上层铺土。
4.4.2干容重用环刀法测定，对环刀内径埋堤防工程不小于70㎜，水库工程不小于100㎜。
4.4.3每层取样数量控制在100-150立方米取样一个，特别狭长的堤防加固按每20-30m取样一个，一般应均匀分布，取足到3个，取样位置在层厚的下部1/3处取样。
4.4.4环刀取样试验不合格的部位必须再碾压或作局部处理，至复验合格后方能继续下道工序。
4.5雨季填筑：
4.5.1心墙及斜墙的填筑面应稍向上游倾斜，均质坝可中阐凸起向上下游倾斜，以利排汇雨水。
4.5.2做好雨情预报，雨前用载重汽车，平碾等快速压实层松土，并注意填筑面平整，以防积水。
4.5.3做好坝面保护，下雨或雨后不践踏坝面，禁止车辆通行，雨后应晾晒或处理合格才能复工。
4.5.4狭窄场面防雨复盖塑料布。大型机械在雨前开出防渗体填筑面。
4.5.5做好坡面保护，防止雨水冲坏坡面。
4.6冬季负温填筑：
4.6.1负温施时应取正温土料，装土、铺土、碾压、取样等工序都应快速连续作业，土料压实时的气温必须-1℃以上。当日最低气温-10℃以下或0℃以下且风速大于10m/s时应停止施工。
4.6.2负温下施工时，粘性土含水量不大于极限的90%，砂砾料含水量应小于4%。
4.6.3冬季填筑应减小铺土厚度或加大压实功能，采用重型碾压机械。
4.6.4施工前必须将填筑面的冰雪清理干净，严禁填筑土料中带冰雪。
4.6.5做好心墙、斜墙防渗体的保温，防止已压实土层迸冻结。
质量标准
5.1水库防渗体碾压后的干容重，其合格率不小于90%，且不合格不得集中，不合格干容重不得低于干容重的98%。
5.2土料碾压筑堤单元工程质量检测项目与标准
项次
检测项目
质量标准
铺料厚度
允许偏差0-5cm
铺垫边线
允许偏差人工作业+10-+20cm
机械作业+10-+30cm
压实指标
符合设计要求
5.2.1土料碾压筑提单元工程压实质量合格标准
项次
填筑类型
筑堤材料
压实干密度合格率下限
1.2级土堤
3级土堤
新填筑堤
粘性土
少粘性土
老提加高加厚
粘性土
少粘性土
粘土防渗体
粘性土
注：1、不合格样干密度不得低于设计干密度值的96%。
2、不合格样不得集中在局部在范围内。
5.2.2碾压土堤外观质量合格标准
检查项目
允许偏差（cm）
或规定要求
检查频率
检查方法
堤轴线偏差
+15
每200延m测4点
用经纬仪测
堤顶
高程
平台顶
0-+15
-10-+15
每200延m测4点
用水准仪测
提顶
宽度
平台顶
-5-+15
-10-+15
每200延m测4点
用皮尺量
坡度
边坡
平顺度
不陡于设计值
自测平顺
每200延m测4点
用水准仪测和用皮尺量
6、注意事项：
6.1基础清理必须按设计进行，清理后请监理、设计难基后才能开始填筑，对清基中发现的特殊情况必须根据设计要求进行处理，并做好相关记录。
6.2填筑分块顺序必须根据施工组织设计，对软土地基上的填筑必须遵循“薄层轮加，交叉填筑，均衡上升”的原则。
6.3做好地表沉降和水平位移观测点，严格控制回荷速率，防止失稳。
6.4按时保养，维修施工机械，持证上岗，严禁无证驾驶，确保施工安全。
6.5当料场发生变换时，及时会同设计、监理做好碾压试验，控制碾压质量。
6.6工程施工必须服从防汛，要组织好抢险队伍，确保防潮安全。
7、复合土工膜
灰场内所有土工膜为PE复合土工膜(两布一膜),膜厚0.3mm,渗透系数不大于1×10－7cm/s.施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用碎石屑铺一层10cm过度层。砌上30cm块石作防冲保护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。
复合土工膜的施工方法：
复合土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
1、应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；
2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；
3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；
4、先边坡后场底；
5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
复合土工膜的铺设
;复合土工膜的铺设方法;
复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。
;复合土工膜的铺设技术要求
铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
复合土工膜的拼接
;本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
;复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。
文档内容仅供参考
第五篇：人工湖防渗施工技术方案
人工湖防渗施工技术方案
一、原湖区防渗施工方案
1、施工工序： a、采用225 挖掘机对湖底回填土方进行整平、碾压密实。b、采用人工清理粒径≤100mm石块、垃圾。c、湖区蓄水时采用人工踩泥浆300mm深。因设计方案调整，设计图纸显示人工湖区扩大，人工湖防渗处理并采用二布一膜复合土工膜，HDPE土工防渗膜(规格型号：1.0mm),短丝针刺土工布(规格型号：300g/m2)。
二、湖区调整扩大后施工工序：
1、放干原湖区内蓄水，清理湖底杂物及水草。
2、采用225挖机开挖铺设土工膜铺设层，铺设层深400mm，宽7000mm，开挖出的土方就地堆放用于回填，开挖土方为湿土。
3、铺设层开挖完成后采用挖机就地碾压夯实。
4、两布一膜（HDPE）铺设焊接。5、150挖机就地回填。6、150挖机表面平整碾压夯实。
7、湖区驳岸与湖岸连接处防渗，增铺一道宽3m的两布一膜防水层，具体施工工艺如下：
①人工浇水该处已夯实的土壤，土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆； ②铺设两布一膜（HDPE）铺贴焊接；
③225挖掘机回填种植土；
④人工平整种植土，然后人工浇水该种植土，土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆；
三、防渗土工膜的施工工艺：（1）防渗膜安装条件： A设备检修调试完毕；
B前一道工序已施工完毕并经检查、验收合格； C气候条件符合防渗膜施工的要求。（2）防渗膜的焊接施工：双轨热合焊接和热风焊接，应注意的是，焊缝不能平行湖沿方向，应尽量保持与湖沿垂直，其焊接操作应符合如下规范要求
A
双轨热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求：
防渗膜的规格采用
（规格型号： 1.0mm)，正式施工前检查防渗膜
是否有割伤、裂痕等瑕疵等，并对膜的搭接宽度进行检查，以保证不
同设备要求的不同接缝宽度
（进口设备为
100mm，国产设备为
80mm）。
选定设备设计参数，设备参数的设定是以取
300 ×
600mm 的小块膜进
行试焊，然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，对焊缝进行剪
切和剥离检验成功标准为——只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。
如果检验结果不低于规定数值，则锁定此参数，以作为施工时设备所
采用的参数；否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。在焊接
前，对搭接的
200mm
左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥，便可正式施工。
B
热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求：
开机后，仔细观察指标仪表显示的温升情况，使设备充分预热。
向焊机中插入膜时，动作要迅速，搭接尺寸要准确。在焊接中，司焊
人员要密切注意焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。
在焊接中要保持焊缝的平直、整齐，如膜下有不平整部分应提前采取
应对措施，避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。
（3）
湖边坡应做硬化锚固，即以锚固沟的固定防渗膜，以防防渗膜
移动。
锚固沟为
U 形，在湖沿向水面方向
米范围内设一道混凝土锚
固沟，尺寸为
400mm
×
300mm
（宽×深），将防渗膜埋入沟中以后，浇
筑细石混凝土。在湖沿周边另设一道混凝土锚固沟，尺寸为
300mm ×
瑞士
LEISTER
生产的双轨自
动热楔式焊机
200mm
（宽×深），将防渗膜埋入沟中以后，回填原土
（）
膜铺设完成后，不得穿带铁钉、铁掌鞋在防渗膜上行走，人力
车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆；
湖底防渗膜上覆
150mm 厚沙
子，汽车运料时，尽量车不上膜；在膜上卸料时不应使重、硬的物品
从高处下落，直接冲击垫衬。
（）
保护层施工：每个湖中防渗膜需分区域验收，每验收一处后即
可穿插覆土，这样可加快施工进度。
（）
防渗膜的验收：执行国家相关标准。
复合土工膜
入湖管道
KS
胶粘剂
铅丝
入湖管道细部处理方式示意图
四、施工与检验机械设备配备与安排
1、双轨自动热楔式焊机
自行式楔焊机（热合机）是二十世纪后
期研制出的焊接高分子合成材料的新型设备。
其基本原理是通过一个电热楔给搭接的两层
材料从中间加热，再经过具有一定压力的滚轮压合，使两层材料熔融、结合成一体。自行式楔焊机（热合机）能一
次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，在设备参数调定
后，焊机将自行完成焊接工作。它有很好的控制系统，以保证焊接质
量，大大减少了人为操作技艺的影响。
它使焊缝的检漏方法由真空法
改进成充气法，极大的提高了工作
效率。、自动挤压焊机
挤压熔焊机是在
HDPE
防渗膜焊
接中长期使用的专用设备。在九十
年代，楔焊机得到了广泛应用以后，在大面积焊接中，它已被取代，但
仍然是
HDPE
防渗膜焊接中必不可少的生产设备。
对于非直接搭接的部份以及局部补修、加强等部位的处
理，都必需应用挤压熔焊机。
挤压熔焊机的基本原理是将送入的与膜
同质的焊条切碎、熔融，然后挤出在两幅膜的接缝上，使三者熔合为
一体。
有温控器直接控制加热系统，确保熔融的温度总处于最佳的状
态。
本工程因采用
0.5mm
厚防渗膜较薄，故此种设备只能在局部使用。
3、热风枪、角磨机
热风枪在
HDPE
防渗膜的焊接中用来为搭接的两幅防渗膜定位。
要保持准确的搭接宽度（≥
60mm）在以后的工序中不移位，要用热风
枪将焊缝处两幅膜适当粘接。
角磨机是用于焊接前接缝处膜面的清理，除掉膜表面的氧化层或
蜡质物。
五、注意事项、土工膜铺设前应先放干原湖区内蓄水，通过基础面的验收，合格
后方可进行铺设，保证铺设面平整不允许出现凹凸不平现象，清除铺
设面上的杂草物，排除铺设工作面范围内的积水。、土工膜铺设采用纵向铺膜，用
225
挖机开挖铺设土工膜铺设层，铺设层深
400mm，宽
7000mm，开挖出的土方就地堆放用于回填，铺
设层开挖完成后采用挖机就地碾压夯实。
按渠道断面
尺寸计算出铺设
膜料的幅数，裁剪膜料应比渠道断面实际面积大
5%，接缝采用焊接，现场拼接焊缝，每道焊缝搭接长度
10cm，土工膜、塑膜的拼接接头
在施工前应先做焊接工艺试验，经试验确定的施工工艺和相应的施工
参数，并报监理人批准后，方可进行施工。、土工膜拼接前必须对拼接面进行清扫，拼接面上不得有油污、灰
尘、并保持搭接面干燥。
4.1、土工膜应剪裁整齐，保证足够的拼接宽度，在拼接过程中和拼
接后
小时内拼接不得承受任何拉力，严禁拼接面发生错动，当施工
中出现脱空、收缩、起邹等扭面鼓包现象时应将其剔除后重新进行拼
接，土工膜接缝拼接强度不应低于母材的80%。
4.2、在施工过程中，当日平均气温低于
℃或出现大风天气时，土
工膜在露天环境不允许焊接。
4.3
土工膜在斜坡上搭接时，应将高处的土工膜搭接在低处的土工膜
面上。
4.4
土工膜拼接好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。铺好的防渗土工膜应
小时内在其上铺筑
2cm 厚
M10
水泥砂浆进行保
护，或者采取其他临时防护措施，以防紫外线照射加速土工膜的老化。
4.5
土工膜的铺设应根
据坝体断
面设计尺寸要求，应尽量减少接缝，土工膜铺设应保持松驰状，以适应变形。铺设过程中，作业人员不得
穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准直接在合成材料上卸放砼护坡块体，不
准打桩或用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工膜上敲打石料和一
切可能引起土工膜损坏的施工作业。
4.6
土工膜与基础及支持层之间应适度压平贴紧，顶部锚固长度应符
合施工图纸设计要求避免架空。
4.7
为防止大风吹损，在铺设期间所有土工膜应用砂袋或软性重物压
住，直至保护层施工完为止，当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完
成。
4.8
采用现场黏结方式进行土工膜的拼接，应保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀、无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的焊接宽度，防止发生漏焊，烫伤和褶皱等缺陷。
4.9
进行土工膜的保护层施工时，应从坡脚处开始铺设，沿坝坡由下
向上推进行，应提前规划好施工道路，任何时候施工设备车辆均不得
直接在土工膜上行驶或作业。
4.10
对在施工过程中遭受损坏的土工膜应及时进行修理，在修
理土工膜前，应将保护层破坏的部位处不符合要求的物料清除干净，对受损的土工膜、搭接处应清理干净、进行补焊，合格后补充填入合
格的保护层物料，并予以整平。4.11
铺设工作完成后，经自检合格并做好各项技术资料，报监理工
程师验收。
4.12
土工合成材料完成拼接和铺设后，应及时采用
150
挖掘机就地
回填覆盖，后用
150
挖掘机将表面平整碾压夯实。
5、土工布铺设工艺要求：
5.1
基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥
善。
5.2 试铺 :
根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪
尺寸应准确。
5.3
检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
5.4
定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应
适宜。
5.5
对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
5.6
缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。
5.7
如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
6、自检与修补
a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合
必须在土工布上清楚标出，并作出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长
200mm
。热连接必须严
格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。
c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测
以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面
没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：
e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少
厘米。
g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将
损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材
宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施
工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用
尖锐工具戳土工布等。
i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。
j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。、土工布安装施工注意事项
7.1
土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对
其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必
要的损坏；
7.2
在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一
层材料造成破坏；
7.3
在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可
能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；
7.4
安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；
7.5
土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水
平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。
7.6
如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝
合线须为防化学紫外线的材持。
缝合线与土工布应有明显的色差，以
便于检查。
7.7
安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进
入土工布中间。、土工布的损坏和修补
8.1
在缝合结合处，须进行重新缝合修补，并确保跳针部分的末端已重
新缝合.8.2
在所有地区，除了岩石斜坡地段，漏洞或撕裂部分须用同样材质的
土工布补丁进行修补缝合。
8.3
在填埋场底部 ，如果裂口的长度超过卷材宽度
10%，损坏的部分须
被切掉，然后将两部分土工布连接起来。
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