第一篇：低压电器设备状态监测维修模式论文
摘要：低压电器设备状态监测维修模式的实施对于保证低压供电系统的安全性有着重要的意义，受到了电力企业的众多关注。基于此，本文阐述了健全低压电器设备监测维修体系、提升人员的专业素养、结合实际配置测试设备、确定初始状态方法等一系列低压电器设备状态监测维修模式的实施策略。
关键词：低压电器设备；状态监测；维修模式
低压电器设备的状态检修是一种能够在问题还未爆发时就能将其及时检测出来的一种方式，由于其特有的优势而越来越受关注。低压电器设备状态监测维修就是利用状态监测与分析技术，对于低压电器设备的运行状态进行评估，并对低压电器设备运行中潜在的故障进行排除的一种监测维修模式，对于电力企业以及相关工作人员对于低压电器设备的监测与维修提供了支持。
1建立健全低压电器设备监测维修体系
建立起完善的低压电器设备监测维修体系是实施低压电器设备状态监测维修模式的前提，对低压电器设备的状态监测维修工作展开有着重要的意义。在这一阶段的工作中，电力企业以及相关的工作人员要结合企业的实际情况，参考各项低压电器生产标准以及使用技术手册等等，进行低压电器在设备监测维修体系的建立。要重点参考《低压电器维护检修规程》SHS06005-2004中的相关内容进行维修体系的建设，保证电力企业中建设的低压电器设备监测维修体系能够达到国家标准。
2提升低压电气电器设备监测维修人员的专业素养
低压电器设备监测维修人员的专业素养直接影响着低压电器设备监测维修工作的有效性，对于低压电器设备以及整个低压供电系统运行的安全性都有着重要的影响。基于这样的情况，电力企业就要结合低压电器设备监测维修人员的专业素养提升来实现低压电器设备状态监测维修工作的进行。电力企业可以在实际的运营管理中，设置起专门进行低压电器设备相关研究的部门，通过对电力企业中应用的不同低压电器设备的研究，制定出更加详细的、完善的低压电器设备监测维修技术规范。电力企业可以通过对于不同职能的技术人员，展开分层的专业技术培养以及实践技能的培训，这样能够切实的提升电力企业中低压电器设备监测维修队伍的整体专业水平，使得低压电器设备状态监测维修模式的实施更加顺利。
3结合实际情况配置专业的测试设备
3.1确定低压电器设备检验测试的项目
低压供电系统中包含的低压电器设备较多，本文以热继电器、空气断路器、接触器为例，对低压电器设备状态监测维修模式进行研究。一般情况下，低压电器设备监测项目有以下六项：第一，负载测试。利用负载测试对于低压供电系统进行综合的评定，并将其中的数据作为低压电器设备状态监测维修中的参考依据。第二，低压电器设备的绝缘测试以及工频耐压测试。这些测试主要是为了检验低压电器设备的运行安全性。第三，保护特性测试。对于A、B类和小型空气断路器的过载保护进行测试分析。第四，低压电器设备的操作性能测试。这一测试要在成套电源电器设备没有负载的情况下进行。第五，对热继电器、接触器等的特性进行测试。第六，升温测试。要在规定的技术条件下，对于低压供电系统中的电磁线圈、电磁铁等进行测试。
3.2配置专用的低压电器测试设备
在实施低压电器设备状态监测维修的工作中，需要配置专用的设备来完成低压电器设备运行状态的检测。根据上述实际的检测项目，能够列出以下专用设备：XT-5型模拟试验台、WS-A型试验台、DW17-3200恒流综合试验台、热继电器标准电校台、ZJ-5SD匝间冲击耐压试验仪、WS-Ⅲ升温试验台、工频耐压及泄露电流检测试验台、YG-4a线圈匝数测量仪。利用XT-5型模拟试验台能够完成对于成套的低压电器设备的约定操作实验检测，也能够实现对二次回路的测量控制；WS-A型试验台一般用于动作特性和热稳定性的检测；DW17-3200恒流综合试验台用于检测DW系列中630-3200A的框架式空气断路器的保护特性测试；热继电器标准电校台用于对0.75-250A热继电器的整体校验；ZJ-5SD匝间冲击耐压试验仪用于低压供电系统中各类电磁线圈匝间的耐压以及耐冲击力的测试；WS-Ⅲ升温试验台用于DZ200系列中630A以下的壳架式空气短路器的升温测试；工频耐压及泄露电流检测试验台主要完成对于各种低压电器设备的工频耐压测试；YG-4a线圈匝数测量仪主要用于低压供电系统中各类电磁线圈的匝数测量。
4确定初始状态方法
4.1测试设备的基本工作原理
低压电器设备检测校验设备由三相的变压器TM、三相的50Hz、380V的可调变压器TS、输入电路、输出电路、控制电路组成。在实际的运行中，检验设备中的调压器能够使得三相变压器TM的初级输入电压发生改变，以此获得测验用的电流源与电压源。在低压电气设备的测试设备中，0~220V的直流电压输出端能够为直流供电的部分低压电器设备提供实验的电压源、0~420V的输出电压端能够提供不同的额定电压与电流，完成对于电磁铁、继电器和接触器的升温测试。而其中的0~630V电流输出端，能够为热继电器等低压电器设备的保护特性测试提供电流源。
4.2热继电器的基本测试方法
将被测试的热继电器连接在上述的检测校验设备中，利用该检测设备中的0~630V电流输出端为热继电器提供检测电源。在检测中，先将热继电器接通1.05Ie的电流，并保持通电状态1h。接着立即将接通的电流增加到1.5Ie，若热继电器的过载保护特性正常，则应在2min以内发生温度变化。技术人员也可以将被测试的热继电器的任意两相接通1.0Ie的电流，剩下的一相接通0.9Ie的电流。接着将接通0.9Ie电流的一相断开通电，并将另外两相的电流提升至1.15Ie。若是热继电器的断相保护良好，则会在20min以内产生变化。另外，技术人员还要对热继电器的可反时限特性进行检验。在热继电器启动时，要能够承受电机额定电流的5~7倍启动电流，技术人员要结合这一特性进行检测。
4.3空气断路器的基本校对方法
空气断路器的型号有很多中，现以DW16-630空气断路器为例进行说明。由于DW16-630空气断路器是一种热-电磁式脱扣装置，所以要对其长延时脱扣特性进行检验。在校验设备中连接DW16-630空气断路器，并将电流调整至1.05Ie，使其连接在约定不脱扣电流中。若是DW16-630空气断路器的长延时脱扣特性良好，则会在2h以内一直保持着不脱扣的状态。这时，技术人员可以将电流升高到1.3Ie，正常情况下DW16-630空气断路器会在2h以内脱扣。同时，技术人员也要对DW16-630空气断路器的瞬时脱扣特性进行检验。可以将电流调至3Ie，连接电路开关，如果DW16-630空气断路器在8s以内脱扣，则说明该DW16-630空气断路器的瞬时脱扣特性良好。
5实施状态监测的具体办法
5.1低压电器设备的分类
相关工作人员要对低压供电系统中的低压电器设备进行分类，结合不同低压电器设备的系统类型和功能，对低压电器设备进行分级。在低压供电系统中，起着关键性作用的低压电器设备，可以将其设立为I级监测设备，对于该层级的低压电器设备要进行最为严格的状态监测维修管理。对于低压供电系统中起着相对重要的电压电器设备，可以将其设为Ⅱ级监测设备，进行次级的状态监测维修管理。低压供电系统中还存在着一些一般性的低压电器设备，可以将其划分为Ⅲ级监测设备。
5.2监测标准的制定
首先，要明确低压电器设备的监控部位，技术人员要按照规定进行不同低压电器设备的项目检查。例如，在进行主配开关屏的检测时，要对该设备中的断路器、刀开关等元件的状态进行检测，同时要重点监测主断路器的触头升温的情况。其次，要确定不同低压电器设备状态监测的方法。相关人员在进行具体的低压电器设备状态监测时，要对于不同的监测项目确定出不同的方法和仪器设备使用。制定监测标准。要结合实际情况，对于低压电器设备的故障标准进行统一的制定。例如，低压供电系统中的通风设备实际运行电流超过了额定电流的15%，就要进行故障的分析和维修工作。人员和监测周期的安排。对于不同的低压电器设备状态监测维修工作，都要安排专门的人员进行解决。同时，要对低压电器设备状态监测的周期进行规划。例如，每隔1h就要对低压供电系统中电机的升温情况进行监测。这样的方式能够使得低压电器设备状态监测维修工作的实施更加标准化，保证低压电器设备状态监测维修工作的效果。
6结语
综上所述，对低压电器设备实时状态监测维修模式对低压供电系统的安全运行有着重要的意义。通过健全低压电器设备监测维修体系、提升低压电气电器设备监测维修人员的专业素养、结合实际情况配置专业的测试设备、确定初始状态方法，实现了低压电器设备状态监测维修的实施，为更多的电气企业提供了参考。
参考文献：
[1]王涟漪.对低压电器设备实施状态监测维修模式的探讨[J].内燃机与配件,2018，(05):147-148.[2]石云龙.常用低压电器元件的简介、选用与维修[J].科技信息,2011，(27):117.[3]邱晓建,陈均.对低压电器设备实施状态监测维修模式的探讨[J].中国设备工程,2006，(S1):43-46.作者：罗亮 单位：新疆机场（集团）有限责任公司
第二篇：设备状态在线监测2011工作总结
设备状态在线监测2011工作总结
在股份公司领导和检修车间领导的支持和指导下，设备状态在线监测不断的茁壮成长，监测员们密切配合，爱岗敬业，恪尽职守，在不断的学习和探索中，积累总结经验，发现设备异常和故障分析的技术日趋成熟，为股份公司设备长周期稳定运行奠定了坚实的基础，在这一年里，提前发现问题，及时反馈设备异常近200余起，再结合各个车间现场操作人员的积极配合，避免了多起设备安全事故近50余起。
现对过去的一年中设备状态在线监测小组的工作收获及工作成绩简要回顾总结如下：
一、设备状态在线监测于2010年10月份成立以来，在这一年里，大家在工作上严于律己，在上班的八个小时中，时刻保持精神状态集中，认真观察在线监控的每台设备的振动趋势，仔细分析每个异常数据的频谱图、时域图、瀑布图。在付班时，也都来到工作岗位对股份公司的近百台的离线检测设备进行测量、分析和诊断工作，通过不断学习，总结，相互交流，共同提高。大家的口头禅：“只要数据异常，肯定有原因”，是信号干扰，是负荷波动，还是设备已出现故障，都会到现场仔细观察，测量设备的每一个测点，尽最大努力保证每个测量数据的准确性、每个故障的及时发现，认真的与现场操作人员沟通，询问近期设备运行状况，再和设
备近期的振动趋势做对照，进而详尽的分析设备的运行状况。当发现设备运行异常时，及时到现场查看联系相关人员协调解决，或及时电话通知现场人员注意该设备的运行趋势和运行状态。在线监测工作中，我们公司的“严，实，细，快”得到了充分的贯彻和发展。在线监测工作取得的成绩可以说是在很多数据的收集整理中取得的，我们的操作制度和考核制度齐备和严谨，首先要严守岗位，对待测量数据，要严谨，细致，结合现场的实际状况，设备运行的原始参数，确保取得真实的测量数据，严格，认真分析，发现异常及时、快速反应，迅速联系现场人员加强巡检，做好预防工作和检修的准备，对待设备异常要提前发现提前预知、提前做好检修预案，杜绝设备安全事故的发生！
二、在大家的共同努力下，尽管我们在设备状态线监测成立时间较短，但是取得的成绩是有目共睹的，预测出近50余起设备安全事故，如：如往复式压缩机轴瓦磨损，往复式压缩机十字头连接螺栓松动，缸体活门损坏，旋转式设备地脚松动，轴承磨损和润滑不良，联轴器的同轴度，同心度不良，以及叶轮转子不平衡等等。简单列举如下：
1、10月30日尿素 6#CO2压缩机一段中体垂直振动测点V4，振动加速度趋势，突然波动较大，且上升趋势明显，由正常情况下的0.15g上升至0.36g。查看频谱图，1X较高，在50~350Hz之间存在少量幅值较低的高倍频成分。从瀑布图上看，高倍频
成分波动明显。查看相邻测点，一二段曲轴箱水平振动测点V1加速度也有上升趋势。立刻到现场查看，振动较大，一段中体，一二段曲轴箱响声较大。用T30测量，曲轴箱轴向振动达到了6.0mm/s，立即告知现场操作工及维修李代义主任，及时停机检查发现轴瓦已有初步磨损，巴氏合金脱落，因停车及时，有效的杜绝了重大事故的发生。
在同一天，西区6M45压缩机二段中体振动测点19:24振动加速度有缓慢的上升趋势，到现场测量，现场振动也不是很大，未发现异常现象，告知现场人员应加强监护。由于振动加速度趋势一直处于上升状态，于23:07再次到现场查看，二段中体已经有轻微异常响声，及时告知信东主任，现场人员及时停机。于23:35停机检查发现二段中体活塞杆被冒松动严重。由于提前告知现场人员加强监护，及时发现问题，避免了大的事故发生。
2、净二车间6#罗茨风机风机驱动端振动测点V3于10月24日上午9:00振动有上升趋势。到现场用T30测量振动没有明显变化，地脚振动稍大，在正常范围内。因四万吨压缩机检修的开停机造成的系统压力负荷波动，可能影响较大。设备运行记录上显示该地脚有断裂历史，负荷波动引起的振动会使地脚的稳定性降低，告知操作工需要加强监护。13:30该测点振动仍有较大的波动，且频谱图中1X不高，2X比较突出，随即到现场测量发现地脚振动有所加剧，东南地
脚振动：5.9mm/s 西南地脚振动：5.6mm/s 东北地脚振动：2.2mm/s 西北地脚振动：2.7mm/s。风机垂直振动也有上升，后仔细检查振动大的地脚，发现东南地脚松动严重，通知操作工，并联系净二车间李德奎，刘峰主任，到现场处理，后发现该地脚已断裂。2:30开始焊接，3:00后焊接完毕振动有较明显的下降，可以正常稳定运行。3、10月13日西区2#罗茨风机电机驱动端和电机非驱动端冲击脉冲值明显上升，由正常运行时的dBm/dBc=16/-6上升至dBm/dBc=34/8，且波动较大，现场测量电机振动较大，有异常响声，及时告知电仪禹建省主任，停机检查发现，电机驱动端轴承保持架已损坏，若非及时发现，必将造成较大的设备事故和生产影响，在更换电机轴承后，振动值，脉冲值明显下降，为设备长周期运行提供了保障。
这样的例子还有很多，不胜枚举，经统计，在线监测有记录的设备故障记录近1000余项，在线监测岗位全年共发现设备故障近200余起，避免重大安全设备事故近50余起，监测员们时时刻刻都在关注着设备的运行状况，及时发现设备异常，认真分析故障发生源，为设备平稳运行保驾护航。
三、监测员们不仅关注在线设备，对离线设备也及时到现场测量，分析。在过去的一年里，监测员们奔波于现场的每一个角落，哪里存在设备异常，哪里就有设备状态监测员的身影。如12月14日净二1#气提风机振动大，且响声较大，现场人员无法确定问题所在，于是将此情况告知监测员，监测员到现场用T30测量后发现，轴承冲击脉冲值不大，振动值较大，说明不是轴承的问题，在测量电机4个地脚发现，西南地脚振动达到了8.7mm/s，而东北地脚振动值为2.0mm/s，明显是地脚松动的问题。故障根源找到了，解决起来就方便多了。
设备状态在线监测还存在一些不足之处，如针对往复式压缩机的一些故障的诊断经验仍有有很大的提升空间，对此，我们监测员努力学习设备知识，认真钻研，多到现场测量、分析、诊断，勤与设备相关人员沟通，交流，共同探索发现和解决问题的办法，2011设备状态在线监测共组织技术研讨会和经验交流会近百余次，也就是这种“故障前多分析，故障后勤总结”的工作作风铸就了我们这支纪律严明、效率高的技术团队，也只有这样才能提高设备故障的检测能力，才能及时有效地发现设备故障，才能保证设备的长周期稳定运行。
在线监测岗位对故障分析的专业知识，我们会进行很深入的研究和讨论。对领导交待的任务和工作，我们会义无反顾的认真落实和严格执行。
2012新的一年，对设备状态在线监测小组来说又是新的起点，新的机遇，新的挑战。在今后的工作中，将会继续努力在故障分析的深度，全面性方面深入学习，探讨交流，克
服理论知识上和现场经验的不足，对工作高度负责，脚踏实地，尽职尽责的做好各项工作，不辜负领导对我们的期望，再接再励，为稳定我股份公司设备的长周期运行贡献我们的青春和激情！
在线监测小组
2011-12-24
第三篇：关于风力发电机组状态监测的思考
关于风力发电机组状态监测的思考
王哲
摘要：风力发电机组是风电场的关键设备本文通过几个实例说明了对风力发电机组实施状态监测的必要性以及实际工作中的经验教训。
关键词：风力发电机组；状态监测；故障诊断；振动
中图分类号：TH 165.3文献标识码：B
一、对机组实施状态监测的必要性
风力发电机组是风电场的关键设备。长期以来，风力发电机一直采用计划维修与事后维修方式。计划维修即运行2 500h和5 000h后的例行维护，如检查螺栓力矩，加注润滑脂等。该维修体制无法全面、及时地了解设备运行状况。事后维修则因事前准备不足，往往造成维修工作旷日持久，损失重大。
以下两个实例可以看出对机组实施状态监测的必要性：(1)一次某机组声音异常，怀疑其传动齿轮箱有故障。用便携式测振仪采集振动数据，经与其他机组比较后认为，该机齿轮箱中间级和高速级存在异常，开箱检查证实了该判断。由于发现及时，故障没有进一步发展。类似这种声音异常是机械故障的重要特征，只要留心就可及时发现。但2 500h和5 000h的例行维护都是在停机状态下进行，无法反映机组运行时的状况，况且时间间隔太长，即便有问题也不能及时发现。(2)某台进口风力发电机组，现场人员反映振动较大。用便携式测振仪采集振动数据，并与另一台同型机组比较后认为，该机齿轮箱、发电机可能存在机械故障。由于该齿轮箱、发电机没有备件，在检修期间该机组不得不停运，影响了发电旦量。
二、状态监测在风电上的应用
目前，大型风力发电机组的就地控制器都有运行数据采集、故障报警和通信功能。配合风电场中央监控系统，可以实现风电场机群的集中监控，甚至异地监控。但中央监控系统采集的信息量十分有限，一般只能采集功率、转速、电流、风速等参数，不能采集振动量，故障预警功能欠缺。比如，当中央监控系统报“传动比错误”时，可能齿轮箱或发电机已经严重损坏或卡死了。
由于振动信号数据量大，有些早期机组的监控通信系统采用电流环，不能实现大数据量的传输。近年来出现了使用RS-485总线的风机，通信速率较高，但风电场机组数量多时，数据传输仍较困难。要实现振动信号的分布式采集和网络化传输，应加装一套独立的分布式监测诊断系统，如深圳创为实的S8100系统。该系统的拓扑结构如图1所示。
无线现场采集站（WFAS）或现场采集站(FAS)采集风机上关键部件的振动信号，通过网络转换模块（NTM）与风电场局域网连接。振动数据被存储到现场服务器，有条件的还可以通过CDMA（远程）传输到公司总部的中心服务器。数据是经过高保真压缩的，可大大节约线路带宽。该中心服务器具有Web发布功能。授权用户只要登陆网站，就可以随时查看机组振动数据。
系统具有机组总貌图、棒图、波形频谱图、历史趋势图等多种诊断图谱，还可以实现远程专家会诊。更有特色的是，系统还自带一个“特征频率计算器”，可以通过用户输入的齿轮或轴承参数计算出特征频率，为分析诊断提供依据。
该系统避免了人工定期采集数据工作量大、采集的数据因时间跨度大而可比性差的局限性。
系统安装简便，可以不停机、不断电进行安装。该系统完全独立于已有的中央监控系统及就地电控系统，不会对日常监控产生影响。
三、状态监测工作的经验和教训
我公司是风电行业内最早开展设备状态监测的企业之一，积累了一定经验。为了积极推进设备故障诊断工作，公司起初与中国石油大学开展合作。由此我们认识到风电机组特殊的工况对设备故障诊断的要求。在后续的研发中，我们大胆利用其他行业（如火电、石化）中已广泛使用的成熟产品，并进行了一些技术创新。
此外，也有一些极为深刻的教训。
1．有急功近利的表现。以为购进设备监测仪器后立即可以开始设备状态监测，实现状态维修；认为会看谱图就可以容易地诊断出机组故障，忽视了机组本身的复杂性以及数据和经验积累的长期性。
2．企业中缺乏专门的监测机构和人员，而由一些技术人员或维修人员兼任故障诊断工作，造成监测工作时断时续、缺乏系统性和连续性，难以取得进展。经验证明开展了设备状态监测工作不等于已实现或能实现设备状态修；实行设备状态修，必须有成熟的设备监测体系和规章制度作保证。
参考文献：
[1]深圳市创为实技术发展有限公司．S8100机泵群网络化在线状态监测和分析系统使用手册[K]．
[2]陈进法．概论设备状态监测与状态监测体系[M]．
第四篇：彩瓦机械设备状态监测的介绍
彩瓦机械设备状态监测的介绍
近几年来，我国经济体制和国有企业改革取得了重大进展，新的形势对企业设备的管理工作提出了新的要求。在新的形势下，如何提高设备管理的水平，已经成为企业的一个重要课题。
拿彩瓦机械行业来说，彩瓦机械设备的管理作为机械行业管理的一个重要领域，不仅直接影响企业当前的生产经营状况，而且关系着一个企业的长远发展和成败兴衰。作为一个企业的管理者，必须摆正现代化彩瓦机械设备以及其管理在机械企业中的地位，善于通过不断改善人员素质和彩瓦机械设备素质，充分的发挥彩瓦机械设备的效能，为企业创造最好的经济效益和社会效益。
彩瓦机械设备的管理工作分好多种类，但是种类繁多的管理种类归根结底都要依靠人员的操作来完成，这个社会讲求“以人为本”，在企业的发展中也是这样，彩瓦机械设备的管理也是这样，所以，做好企业每位员工的培训和引导工作，是做好彩瓦机械设备管理工作的重要基础。在企业中，应该充分调动广大职工参加彩瓦机械设备管理的积极性，建立从厂长到第一线工人都参与的企业全员设备管理体系，实行专业的人性化的管理与群众全员参与管理相结合，才能真正的搞好彩瓦机械设备管理工作。
在这个经济发展迅速的现代化社会，只有不断的提高科学技术才能使国家立于强盛之地。而在机械行业中来说，科技进步主要就体现在彩瓦机械设备的开发、革新和管理水平的不断提高上面。作为一个致力于改革开放潮流、面向21世纪的企业家，必须摆正现代彩瓦机械设备的管理在企业中的地位，善于改善人员素质，充分发挥彩瓦机械设备的效能，才能使自己的企业在机械行业中立于不败之地。
在管理彩瓦机械设备状态的众多环节中，做好彩瓦机械设备的状态监测工作，是一切管理工作得以更好进行实施的重要前提。彩瓦机械设备的状态监测能够简单的总觉为一下几个方面。
一、彩瓦机械设备的检查
它是侧重于利用管理能制定规章制度以及各种报表等，针对彩瓦机械设备上影响产品质量、产量、成本、安全和彩瓦机械设备正常运转的部位进行日常点检、定期检查和精度检查等，及时发现彩瓦机械设备异常，进行调整、换件或抢修，以维持正常的生产，或将不能及时处理的精度降低，功能降低和局部劣化等信息记录下来，作为修理计划的制定和彩瓦机械设备更新改造的依据。
二、彩瓦机械设备状态监测
彩瓦机械设备日常检查和定期检查，均为企业了解彩瓦机械设备在生产过程中状态的、行之有效的作业方法，多年来被企业所采用。然而这种检查有一定的局限性，它并不是定量的测出彩瓦机械设备的各种参数，确切反映故障征兆、隐患部位、严重程度及发展趋势。因此许多企业在主要彩瓦机械设备上，采用现代管理手段状态监测及诊断技术预防故障、事故并为预知维修提供依据。
开展状态监测和诊断工作，首先要研究企业的生产情况、设备的组成结构，实际需要、技术力量、财力资源及管理基础工作等。从获得技术经济效果最佳出发，经分析、研究来确定需进行状态监测设备，其次是培训专职技术人员，合理选择工具、仪器和方法，经实验后付诸实施。
目前彩瓦机械设备状态监测的发展趋势是从工人检查逐步实施人、机检查，将彩瓦机械设备监测仪器与计算机结合，计算机结合，计算机接受监测信号后，可定时显示或打印输出彩瓦机械设备的状态参数，并控制这些参数不超过规定的范围，保持彩瓦机械设备正常
运转和生产的正常进行。以点检为基础，以状态监测为手段，利用计算机迅速、准确、程序控制等功能，实现彩瓦机械设备的在线监测将给企业带来极大的经济利益。
三、彩瓦机械设备的在线监测
积极开展彩瓦机械设备状态监测和故障诊断工作搞好设备综合管理，不仅要大力进行宣传推广这方面的工作经验、培训专业技术人员，组织专业队伍，而且要积极开发彩瓦机械设备的在线监测软件和新的状态监测项目，不断适应现代化生产的需要。
机械行业由于工艺连续，成套装置流水作业，要求彩瓦机械设备可靠性高，故应该广泛应用彩瓦机械设备诊断技术，特别是彩瓦机械设备在线监测，以确保生产顺利进行。
在现今竞争日益激烈的机械行业行业，只有系统规范的做好彩瓦机械设备的状态监测工作，才能使彩瓦机械设备最大程度的发挥出它们应有的作用，才能更加有效的实施各项彩瓦机械设备管理的程序，才能给企业带来更大的经济效益，从而使企业得以在同行业中占据很重要的地址，有一个更广阔、更光明的发展空间和发展前景。
本文出自。
第五篇：修改数据库状态以便修改归档模式
SQL*Plus: Release 10.2.0.1.0Production With the Partitioning, OLAP and Data Mining options
第一步【关闭数据库】： shutdown immediate;
数据库已经关闭。
已经卸载数据库。
ORACLE 例程已经关闭。
第二步【打开数据库到mount状态】： startup mount;
ORACLE 例程已经启动。
Total System Global Area612368384 bytes
Fixed Size1250428 bytes
Variable Size142609284 bytes
Database Buffers461373440 bytes
Redo Buffers7135232 bytes
数据库装载完毕。
第三步【修改归档模式】： alter database archivelog;
数据库已更改。
第四步【打开数据库】：alter database open;
数据库已更改。
点击咨询 