采油工程技术的修井作业研究论文[推荐五篇]

第一篇：采油工程技术的修井作业研究论文

摘要：随着采油技术的不断发展与完善，采油工程对技术质量越来越重视，而且好的采油工程技术质量对于提高采油率，确保油井开采质量的好坏对油井使用寿命有至关重要的影响意义。修井作业对于保障油井生产的安全性和运行的稳定性非常重要，它可以对油井进行维护，防止油井事故发生，同时对于延长油井的采油寿命有很大的积极作用。

关键词：采油工程；技术质量；修井作业；研究

采油工程对于石油企业的发展以及采油水平的提升有着直接的联系，采油工程技术质量的高低直接影响着油田的生产速率和生产效率，在我国多数油田进入高含水难开采阶段，采油技术水平的提升对于降低采油难度，加大对储油层石油的开采有很大的促进作用，所以在石油需求量越来越大，开采难度也越来越大情况下加强采油工程技术质量的把控对于提升采油率非常重要。

1采油工程技术质量分析

1）水力振动采油技术。这种采油工程技术主要是借助脉冲波驱动水力作用于储油层，然后对油层内的原油进行处理，将井底的泥浆杂质等转化成沉淀物，加强对沉积岩的破坏，使储油层产生裂缝，提高储油层的渗透性，将封存在油层内不能被采集的石油被采集到，从而提升油井的采油量。2）纳米材料采油技术。该技术在采油工程中应用主要是利用纳米级的驱油膜来实现对原油的驱动，提高原油的采油率。并且该技术相对于其它的采油技术来说比较先进、环保，由于纳米材料的特殊质地，能够有效的加强驱油膜的韧性和坚固性，降低了原油的黏附能力，降低了岩层中滞留的原油，不仅使油井的采油量增加，也足够大的对储油层进行的采油处理。3）热超导采油技术。热超导采油技术的应用对温度的要求比较严格，因为它是在一定温度下进行的，它可以通过对采油设备以及管道进行热处理然后加速原油的流速，降低原油采集过程中的粘附力，避免了原油采集过程中结蜡现象的发生，不仅可以防止采油设备和管道被腐蚀还能提高原油的采集量，这对于提高采油效率，减少储油层原油的滞留量有很大的促进作用。4）热处理油层采油技术。热处理油层采油技术和热超导采油技术都是利用温度的控制来进行原油采集操作的，但是在应用此技术时并不是温度有一定的标准，这个都是根据各个油藏的粘度以及原油加温处理水平来定的。目前，应用的比较成熟的加温方法有蒸汽驱动技术、火烧油层技术、蒸汽激励技术。

2修井作业分析

1）修井作业原则。对油井进行修护的主要目的就是保障油井生产的安全性和稳定性，避免井下作业或其他采油事故的发生，所以在修井作业进行的过程中应该遵循如下原则：第一，尽可能的保障油井储油层的完整性，减少对储油层结构的破坏，只能是对油井储油层进行完善，提高储油层的渗透率；第二，保护油井自身结构，不能对油井进行二次改造，更不能随意更改油井的各项生产或者修建参数；第三，以人为本，保障生产安全。提升油井的生产效率固然是好的，但是提产的前提是保障生产人员以及生产设备的安全，避免井下作业的危险操作，提高大家的安全操作意识，做好修井应急防范措施。2）修井作业技术及设备的应用。修井作业操作前首先是对修井设备的选取，根据油井的地质特点、油井深度、储油层的特点合理的选择修井设备。现在应用较多的是旋转设备、吊升启动设备以及循环冲洗设备。3）修井作业中的注意事项。修井作业中的注意事项主要是提高人们的安全意识，防止修井事故发生。修井过程中一定会有井底落物的打捞，打捞过程中不仅对打捞技术有严格的要求，同时对打捞设备、打捞人员的操作水平也有严格的要求。采油工程的工作环境以及影响因素比较多，任何一个因素考虑不到都可能导致油井采油故障，引起油井事故。

3结语

总而言之，做好采油工程技术质量以及修井作业研究对于提高油井的采油量和生产安全性非常重要，而且有效的修井作业水平对于延长油井的使用期限，保障采油过程中设备及人员的安全性也是相当重要的，为保障采油工程的顺利进行，加强采油工程技术质量和修井作业研究的重要性是不容小觑的。

参考文献：

[1]徐磊.采油工程技术质量以及修井作业分析[J].中国石油和化工标准与质量,2016(09).[2]蒋肖依.石油采油工程技术中存在的问题与对策分析[J].化学工程与装备,2017(10).

第二篇：采油一大队修井作业暂行管理办法（精选）

采油一大队修井作业暂行管理办法 井下作业质量的好坏，直接影响着原油生产任务的完成和效益的高低，为了进一步规范井下作业管理程序，提高井下作业质量，加强职工的质量意识，确保井下作业质量，延长检泵周期，缩短油井作业占井时间，加快生产步伐，降低作业成本，针对目前的生产状况和存在的突出问题，经过采油一大队研究决定对外协作业、修井作业队伍制定以下管理办法，望各队伍认真执行。

一、井下作业队伍每一口井上井作业时（包括返工井、配合新井压裂、旧井改造、水源井、注水井），首先必须由指定人（最好是负责人）拿着调度室签字的调度单，在技术组处登记，大小修作业必须拿着技术室出具的设计，方可上井作业，如有问题，请及时上报技术组，经技术组同意后方可开始作业，要求作业队伍必须注重作业质量，如出现人为事故，将给予严厉的处罚，完井后必须上报技术组完井时间，并且在一周之内交回作业设计及施工总结材料，设计必须填写完整，在设计上填写的完井时间必须和完井时上报的时间一致，如果没有施工设计、区队现场监督签字，没有在技术室登记将不予在施工单结算单上签字，如有数据不实不填写、作业现场杂乱、不能按照井下作业标准进行作业，安全环保保护不到位，将在施工单上注明扣除一定比列的费用。这样既有利于技术室及时掌握井下作业情况，又有利于资料的及时回收保管。

二、区队必须要有区队的班组长或区队长进行现场监督，监督作业程序、起下管柱情况、油杆油管刺洗情况、用料情况，作业队伍需要修井用料时必须有现场监督查看后上报区队，由区队下报技术室。签字时由从下到上一级一级填写，队长如果不在，必须有指定的一人填写，不得乱填乱签字。

三、清蜡检泵井具体施工要求：

1、凭施工设计进入井场，按照采油厂的相关规定配备灭火器、防火罩、劳保用品等，车辆摆放端正，立正井架，大钩中心与井口必须对

正，偏差不得大于3cm。

2、各千斤背帽按照要求打紧锁上，各千斤方木接地不得小于600cm2。

3、各条绷绳、地锚打牢固、松紧适度，地锚深度不得小于1.5m（螺旋锚）。

4、做到三不开工五不下井的原则（无施工方案不开工、设计方案无人认可批准不开工、井下情况不明施工目的不明不开工；丈量数据不清不下井、油管和油杆及附件下井工具等清蜡不彻底不下井、油管油杆花管气锚等有弯曲磨损未更换不下井、井下工具不合格不下井、有安全隐患不下井）。

5、正确规范使用液压钳，若有油管损坏除承担责任外必须严肃处理，禁止用液压钳直接上紧泄油器。

6、油管、油杆摆放实行三三制（三道桥三个支点且间隔相等，桥架距离地面不得小于45cm。

7、若发现套管三通低于地面的要求上报申请加高井口，严禁将修井起出液或油泥等杂物倒灌入井内，油管、油杆桥架上禁止摆放杂物，禁止在上面走人。

8、资料录取要做到：

1、提出油杆长度、根数规范组合分类要有记录。○

2、油杆附件位置、数量、规格、深度磨损情况要有记录。○

3、提出油管根数、长度、附件数量规格及深度要有记录。○

4下入所有附件规范位置（包括丝堵、气锚、泄油器油泵）○。

5、下入活塞长度规范、油杆组合规格、根数、长度、扶正器位○

置要有记录。

6、油管、油杆磨损部位、长度、根数及深度要有记录（更换的○

根数及长度）。

7、结蜡井段的厚度及深度水垢的位置及深度要有记录。○

8、堵水封隔器的规格型号具体位置要有记录。○

四、洗井作业具体要求

1、落实砂面位置及厚度，2、洗井方式，3、下入斜尖位置，4、接换单根数量规范及长度，5、洗井液成分及浓度，6、洗井进尺、深度及最终砂面位置，7、洗井排出液变化情况、水色、水质、排量携带物描述，8、洗井油管总长及根数，9、最后完井实际泵挂深度、泵径油管规范根数长度，油杆附件深度及规范。

三、常规打捞要求

1、事故原因分析，确定方案。

2、落实鱼顶形状、规范深度。

3下井工具名称、规范、长度及上提时负荷变化记录。

4、打捞出的规范、长度及根数，附件名称、规范及长度深度。

5、余留的落鱼位置、规范详细记录。

6、严禁大口径工具留在井内中途停止作业或过夜。

严禁违章探作、野蛮操作破坏鱼顶造成重复事故。

所有资料数据必须真实准确，并与一周内交回技术组存档。采油一大队

2012年4月6日

第三篇：修井作业合同

修井作业合同

甲方：甘泉森源井下作业队 乙方：修井班 车主负责人

为了满足采油厂生产需要，保证正常生产进度，根据采油厂的有关规定，本着互利双赢的原则，现就乙方修井车为采油厂通井作业事宜，经双方充分协商达成一致，特签订本合同，以更共同遵守。

一、作业概况

1、作业地点：下寺湾采油厂所属的各生产区域（以甲方派工单指定的作业区域为准）

2、作业内容：

（1）配合油井压裂，洗井的油管和油杆起、下作业；（2）配合新井投产的油管和油杆起、下作业；（3）配合采油井技改作业的油管和油杆起、下作业；（4）负责油井检修各项作业；（a抽油泵检修、b油井小修（光杆、井口大小三通及强抽等）c换断杆）

3、作业范围：下寺湾采油厂所属油区部分生产井。

二、质量要求

1、严格按照《延长油田服务有限公司修井作业标准【试 行】 》执行。

2、同时严格按照本合同 作《操作规程》和《修井作业质量管理》执行。

详见附件

一、附件二。

三、合同期限 本合同自 起至 止。

四、合同价款及结算付款方式：

1、合同价款：修井作业价格为4000元/井次，换光杆1000元/井次，此价格为含税价，含6%的管理费。

2、结算付款方式：需油采油大队，生产运行科，开发科和安全环保质检科共同签字认可后，由被修井采油队按照财务结算程序进行结算为准。当月费用进行当月挂账，甲方根据采油厂的付款到位后统筹付款。

3、乙方应向甲方交纳5万元风险抵押保证金。

五、作业数量

甲方根据生产实际情况给乙方适当安排修井作业任务，结算最终以采油厂验收合格的作业井次为准。

六、双方的权利与义务：

（一）甲方

1、甲方有权对乙方作业过程进行监督和检查；

2、甲方有权对乙方因违反合同约定的行为进行处罚；

3、施工作业前，甲方应向乙方提供派工单；

4、甲方应积极配合乙方施工作业，确保作业顺利完成；

5、乙方若不能完成所承担采油队油井检修任务，甲方有权调拨其他车辆上井作业；

6、乙方在作业期间造成的人身伤害与油井损坏由乙方自行负责，甲方概不负责。

（二）、乙方

1、乙方作业人员和设备必须各种证件齐全，符合行业规范相关安全环保要求，车况良好，保证能够随时进行作业，并且乙方负有长期看管保护自身设备的义务和责任。并要求乙方有人身保险与车辆保险。

2、乙方必须严格按照施工设计要求，相关操作规程及合同约定要求进行作业，如需变更，必须经采油队技术 员 认可后方可继续进行作业。

3、乙方必须积极配合采油厂与甲方进行现场作业的监督检查，遵守采油厂与甲方的相关制度，保质保量按时完成作来。

4、乙方领用采油厂作业材料，必须按照要求规范妥善保管，拉运和使用，作业完成后所剩材料必须及时交回采油厂。

5、作业完成后，乙方必须向甲方提供规范符合标准的完井作业报告，派工单，修井交接书，监督表等相关资料以便结账。

6、作业完成后必须立即撤离井场，不得在井场内停留，不可抗拒因素除外。

7、按月及时办理质量合格的全部作业油井的劳务结算手续，过期责任自负。

8、根据采油厂生产运行需要，乙方必须服从甲方调派，否则甲方有权停止或解除作业资格。

9、乙方当天未完成修井任务，在施工井场停留过夜应负责看管车辆设备和财物的义务。

七、安全环保：安全第一预防为主，如有风险、乙方自行承担，环保自造自治理、自负的原则。

八、质量保修

1、大修井保修一个月，小修以采油厂验收方可结算为准。

2、返工不计费用，直至返好为止；如乙方不返则不予安 排新作业。

九、违约责任：

甲、乙双方在合同履行过程中，任何一方不履行合同约定，均应承担相应的违约责任，其他违约责任按照《合同法》有关条款执行。

十、合同的解除

1、乙方在接到甲方施工通知后累计三次不能按时进行施工作业或累计三次施工作业不合格或作业过程中造成事故的，甲方有权单方解除合同。

2、如遇政策等不可抗力致使本合同不能完全履行时，本合同自行终止。

十一、争议的解决方法

在合同履行过程中发生争议，由双方协商解决；协商不成，双方一致同意向合同签订地人民法院起诉。

十二、本合同一式两份。双方各执一份，均具有同等法律效力。

附件

一、操作规程

附件

二、修井作业质量管理

甲方： 2011年 月 日

乙方： 2011年 月 日

第四篇：修井作业管理规定

高升采油厂修井作业管理规定

第一章 总 则

第一条

为规范和加强井下作业管理，结合高升采油厂生产实际，特制定本规定。

第二条

本规定之修井作业管理工作主要指高升采油厂修井作业设计管理、油气水井的交接、作业施工管理、资料录取与管理和施工的验收与结算等。凡高升采油厂修井作业和进入高升采油厂修井作业市场的作业施工队伍都必须遵守本规定。

第二章 修井作业设计管理

第三条 措施设计

措施井及其它非维护性作业井的地质资料和地质方案，由地质研究所提供，总地质师审批；主管工程设计单位依据地质方案编写工程设计，按程序审核、审批。

1、措施井工程设计，由工艺研究所编写，作业管理科审核，厂总工程师审批。

2、科研推广试验项目的工程设计，由项目承担单位编写，作业管理科审核，厂总工程师审批。

3、油气水井重大措施（压裂、机械防砂、复杂大修、特殊作业工 艺等）的工程设计，按中油辽发[2000]36号文件的规定执行。

4、凡外委编写的施工设计，要经由采油厂总工程师（总地质师）审批方能执行。设计方提供技术交底和现场技术服务。

第四条 新井设计

1、新井由地质研究所提供射孔通知单及相关地质资料。

2、新井下泵工程设计由工艺研究所编写，作业管理科审核，厂总工程师审批。

第五条 注水井工程设计由工艺研究所编写，作业管理科审核，厂总工程师审批。

第六条

小修作业（检泵、捞油等）工程设计由工艺研究所编写，所主管领导审核，作业管理科审批。

第七条 施工设计由作业管理科编写，并审批。

第八条 设计的发放实行网络化管理，要严格执行设计网络管理的程序和规定。

第九条

作业施工设计的更改要遵循谁设计谁更改的原则，经重新审核和审批后方可执行。

第十条

措施井设计在厂措施运行会后两日内完成，其它各类设计必须在当日内完成，严禁无设计进行修井作业施工。特殊井、高产井可按采油厂每日生产会议安排先行搬家准备，设计到后方可施工。

第三章 油气水井的交接

第十一条 油气水井的交接 油气水井的交接分为油气水井作业前采油作业区向作业队及作业完工后作业队向采油作业区交接两部分。交接书一式两份，由双方负责人签字生效，作为结算凭据之一，防止发生纠纷。

第十二条 交接要求

1、交接人员：采油方由油气水井所在采油作业区的采油站长或指定人员负责，并将该井在以往作业时易出现的问题说明清楚。作业方由作业队的队干部负责。

2、交接时间：作业方在接到施工设计后，在上修搬家前一小时通知采油作业区调度，由采油作业区调度安排采油站在一小时内到现场交接，办理相关交接手续。交接完后才能开工作业，否则相关责任由作业方负责。采油方应按时准点到交接现场，不得耽误修井作业施工。

第十三条 交接内容：（作业前后交接内容相同）

1、井口交接：作业队负责将采油树保温设施拆除（组装式保温套由采油站负责折卸、保管、安装），采油方负责人将采油树各种配件的数量及质量情况按交接单填好，由作业方负责人核实认定后，双方签字生效。完井后采油树由作业队负责安装，并将采油树各种配件的数量及质量按交接单填好后，由采油方负责验收签字。交接单一式两份，作为将来结算凭据之一。

2、流程交接：作业上修拆流程及安装流程均由作业队负责，在作业期间也由作业队负责保管。但注汽井的流程，在作业队拆完后由采油站负责保管，转抽作业后由采油站送至现场，由作业队配合采油站进行安装，井口采油树由作业队保管。作业前及作业后，双方都应对流程配件及其它完好程度交接清楚，办理交接书并签字认可。

3、井场交接：采油作业区应严格管理，设备齐全完好，井场清洁整齐、规格化。作业前，井场状况在交接书中应详细描述。作业交井后，由作业方负责清除施工控制区外油污，并达到有关规定标准。

4、各种下泵施工过程中，泵管柱一律要求试压5Mpa，30分钟压降小于0.5Mpa，并由采油方现场作业监督或负责人现场认定后方可进行下道工序。完井后一律要求试抽蹩压2Mpa以上，稳压15分钟，压降小于0.3 Mpa。试抽蹩压时，要求采油方作业监督在场，两次试压都要有交接单，经采油方作业监督签字后生效，作为将来结算凭证之一。

5、检热水循环作业，循环水试压不小于1.5MPa，30分钟压降小于0.3MPa为合格。

第四章 作业施工管理

第十四条

修井作业施工要严格执行中油辽河油田公司和高升采油厂相关技术标准、质量标准和规范及操作规程。

第十五条 技术交底

1.所有施工作业井都要执行技术交底制度，并有专门的交底记录。2.技术员负责对本队所有施工作业井进行技术交底。

3.大型作业及复杂措施井的施工，由各作业大队负责召集有关人员，对施工单位进行技术交底。

4.跟班干部在交接班时要向当班全体职工进行当班作业内容技术交底，并记录在干部值班记录本上。第十六条 干部跟班

1.所有施工作业井必须实行干部跟班制度，确保每个班次至少有一名干部在施工现场。

2.对特殊施工井（如大修井、压裂井、水平井、套管损坏井等施工作业）、重点工序（如射孔、挤注灰、解卡、打捞、打桥塞、找漏等），队长或技术员必须盯井。

3.实行干部跟班交接班制度。上一班的跟班干部要向接班的干部说明当班生产运行情况、存在问题及原因、需要注意的事项等，记录在干部值班记录本上。

第十七条 施工准备

1、施工前作业场地在管桥周围围成10cm高土埂防止施工中的液体外溢扩大污染。要求在管桥下铺塑料布。

2、管桥要求架高30-50cm，每道桥不少于3道，摆放稳固。在井场条件许可的情况下，管柱性质不同时要求用双管桥将管柱分开摆放。

3、现场下井工具必须架空摆放。深井泵送到现场后，要用专用支架架空，水平摆放，支撑点不少于3点。

4、下井管、杆必须认真检查，无损坏、弯曲、裂缝，丝扣完好，要求摆放整齐，做到三丈量、三对口，记录、计算符合要求。要保证下井管杆柱整洁无泥土杂物，施工人员不得在上堆放物品或行走。

第十八条 开工验收许可

1.所有施工作业井都要执行开工验收许可制度，施工小队取得施工许可证后方可施工。

2.开工验收要从施工现场的安装标准、设备的完好状态、安全环 保措施及相应工具的配备、施工设计及技术交底、井控技术及设施等五个方面进行确认。

3.常规维护性作业的施工由各作业大队负责组织开工验收，合格后下发开工许可证。

4.措施井作业的施工由作业管理科、安全科、安全监督站共同验收，合格后下发开工许可证。

5.城区及要害地区施工作业要严格按照辽河油田公司相关规定进行审批。

第十九条 施工作业

1、各工序施工必须按质量标准和操作规程的要求进行。

2、起下作业必须使用小滑车，不得使油管（隔热管）公扣直接在滑道上滑行。

3、下井管柱丝扣要清洁，并均匀涂抹丝扣油，下井隔热管丝扣要均匀涂抹高温丝扣油，下井油管、隔热管必须用通径规通管。

4、循环冲砂要求使用专用冲砂罐。洗、压井液体排放要按规定，不得污染井场，违者处以1000—3000元罚款，工序作业费（含车辆费、水费等）不予结算。

5、井内起出管柱、杆柱及井下工具必须认真检查，发现问题记录清楚。重复作业井必须查清原因，解决问题，分清责任，做好记录。

6、注汽井口由作业队负责安装，油、套闸门指向一致且在同一平面内，所有螺丝及卡瓦上紧上全，法兰及卡瓦连接不漏汽。

7、检、下泵后，井口设备齐全完好，上下法兰螺丝齐全，不渗不漏，试抽不碰、不挂、不卡，排液正常。第二十条

施工权限

1.打捞、解卡作业提负荷时要平稳、缓慢提拉。小修作业基层队上提负荷限额不能超过55t,大队上提负荷限额不能超过60t；大修作业上提负荷限额不能超过80t。上提时要有专人负责现场指挥，防止因负荷过大造成系统设备损坏及井下工程事故。

2.挤注灰施工要大队领导现场指挥。

3.故障处理权限。凡施工过程中发生技术故障都应按下列程序进行处理：

（1）施工过程中若发生异常现象，由现场跟班干部及时组织处理，消除故障隐患，并做好记录；当班未处理完毕的，要向下一个班组交接清楚。

（2）对于一般技术故障，基层队经过2小时未处理完的，要向本单位主管领导汇报，由各单位制定处理方案；各单位经过4小时未处理完的，要向作业管理科汇报，由厂制定处理方案。

（3）对于存在井喷、着火、油井报废以及其它重大技术故障隐患的，基层队跟班干部在现场积极采取措施的同时，要立即向厂作业管理科、生产运行科汇报，以便及时采取有效措施。

第二十一条

修井作业必须连续施工，三班作业，保证按期完工。采油方应全力配合作业施工，提供相应服务。各类作业施工工期如下：

检泵2天（牛心坨地区3天）；检漏4天；注汽3天；转抽2天；其它视工序（冲砂、射孔、调层等）要求相应增加，大型复杂施工依设计视工序而定。

第五章 资料录取与管理

第二十二条 修井作业资料录取要严格执行中油辽河油田公司和高升采油厂资料录取标准。

第二十三条

修井作业资料要求准确详实，工整全面，按要求填写。完井后三日内将施工总结、管杆记录一式两份交采油作业区。

第二十四条

修井作业计算机信息管理要严格执行中油辽河油田公司和高升采油厂的有关规定。录入资料齐全准确，符合录入要求。

第二十五条 作业日记由作业大队信息员每天上午9：00前按要求录入；作业记录由采油作业区信息员在接到修井总结后2日内将总结数据录入到数据库中，以便查阅。

第七章 施工的验收与结算

第二十六条 修井作业施工的验收

1、严格执行中油辽河油田公司和高升采油厂有关修井作业施工的验收标准，按设计质量要求进行验收。

2、修井作业施工按设计施工不得合减工序，偷工减料。完井管柱一年内不脱扣，抽油杆柱三月内不脱扣。

3、检、下泵作业完井生产三日抽油排液正常，检泵复产率95%以上为合格。如交井后8小时内打架或72小时内排液不正常，由施工作业方做工作处理。

4、大修井作业完工后要达到设计质量要求。

5、因井下工具问题，造成重复作业、井下事故和大修的，责任由工具提供方承担。

6、因修井作业施工操作而造成重复作业、井下事故和大修的，责任由作业方承担。

7、修井作业施工要按设计如期完工，无故延误工期按作业施工井费用一天10%、二天15%、三天20%的比例予以处罚，由责任方承担。

8、作业施工过程中，损坏、丢失采油树和工艺流程配件，由作业方负责维修和更换，费用由作业方承担。

9、重复作业施工井由作业管理科组织相关方参加，共同鉴定原因，施工费用由责任方承担。

第二十七条 修井作业施工的结算

1、严格执行中油辽河油田公司和高升采油厂相关规定，严格执行中油辽河油田公司及高升采油厂井下作业关联交易协议的有关规定，严格执行中油辽河油田公司及高升采油厂井下作业价格标准和规定。

2、采油厂和施工作业方按季度签订井下作业施工合同，按月进行结算。

3、修井作业施工方带油气水井交接书、试压蹩压单、单井预（决）算表及相关资料，经采油作业区初审后，交采油厂作业管理科审核，按规定到有关部门办理相关手续，经主管领导审批后，进行结算。

4、每月25日为月度修井作业结算起始日期，施工作业方将单井预（决）算表等相关资料按旬度提交采油厂审核。

5、作业施工井未达到设计质量要求及返工井施工作业费不予结算。

6、大修作业井实行市场化管理，按设计和合同要求进行结算。

7、对于修井作业有争议的施工井，由采油厂和施工作业双方协商或仲裁解决，按其结果进行结算。

8、采油厂和作业施工方均不得无故逾期结算。

第八章 附 则

第二十八条 本规定自发布之日起实施，未尽事宜按中油辽河油田公司和高升采油厂有关规定执行。

第二十九条

本规定自实施日起，凡高升采油厂原修井作业规定条款与本规定有抵触的，按本规定执行。本规定与中油辽河油田公司有关规定相抵触的，按中油辽河油田公司规定执行。

第三十条

违反本规定之有关条款，将酌情予以500－3000元的处罚。

第三十一条 本规定由高升采油厂作业管理科负责解释。

第五篇：修井管理制度

第一章

制定切实可行的、符合生产实际的管理制度，并在生产过程中严格执行，才能有效地降低生产成本。为提高修井质量，规范作业工序，加强成本管理，井下作业大队特制定本制度。

1、进入井场的修井队伍的资质必须经过甲方管理部门的审查和认可，设备性能必须满足甲方油水井施工的要求，严禁使用不符合安全、环保要求的设备。

2、作业队伍的各种证件手续必须齐全（资格证明、工程技术市场准入证、安全生产许可证、个业法人营业执照、组织机构代码证、税务登记证、安全人员培训资质证、安全管理机构图、石油工程队伍资质证书等）。

3、作业队伍必须与甲方签定的《修井作业合同书》和《外协作业安全管理目标责任书》后方可上井作业。（详见附录1、2）

4、特殊工种人员必须持证上岗。

5、作业队伍接到作业大队的施工通知单后必须在规定的时间内到达作业现场并及时汇报（后附各井区规定时间表）。作业过程中的信息反馈工作由作业队伍及时如实的向作业大队、采油大队汇报；作业过程中每趟结束修井队必须向作业大队汇报，否则不计工作量；每日早晨5：30--7：30分，修井队必须向作业大队汇报作业进度，不得瞒报、虚报。

管理制度

5、修井队进井场时，必须向采油井站负责人和现场作业监督、技术员出示《施工通知单》，并按照《修井交接书》进行油水井交接。交接要求：

（1）接井

①作业队在现场按照井场设施，逐项落实，接采油工交井，接井内容包括地面设施、流程、电源、电路、井场规格化等。

②按交接书设置内容逐项检查进行接井，接完后采油、作业双方在交接书上签字方可生效，一式两份，各存一份。

③井场平整，面积不小于16m×16m，排污池距井口不小于15m，排污管线完整、畅通。

④对每项交接应做详细、真实的记录，特殊情况要交代清楚，并在交接书上注明，杜绝扯皮现象。

（2）交井

①油井运行正常，上液后，作业队在现场向采油工交井，交井内容包括地面设施、流程、电源、电路、井场规格化等，并要求井场、抽油设备、仪器等恢复如初。

②按交接书设置内容逐项检查进行交接，交完后采油、作业双方在交接书上签字方可生效，一式两份，各存一份，特殊情况要交代清楚，并在交接书上注明。

③井口、地面流程不刺、不漏、连接牢固。

④防冲距合适，不碰、不挂，上下行程畅通无遇阻现象，光杆外露长度1.5-1.8m。⑤抽油机辅助设备及井口零部件完好无缺损，做到工完料尽场地清。

⑥井场及井场周围无污染，做到环保达标。

6、作业前投产材料由修井队接收，现场作业监督人员签字证明，并交由修井队保管使用。作业完成后按采油工指定地点将剩余材料摆放整齐，同时持《油井施工设计书》、《完井总结报告》和《修井交接书》到采油小队进行审核，审核合格后由采油小队负责人签《作业完井回执单》，作业队持《作业完井回执单》到作业大队报班进行下次作业安排。

8、作业队伍应严格按照设计施工，不得投机取巧、偷工减料。

9、作业队伍在施工前必须对已建成井场及设备进行“三包一铺一垫”即“包驴头、包支架、包围墙，铺井场，垫水泥槽”。

10、井口除必须的工具外，不得堆放其它物品。严防井口落物掉入井内。

11、油杆桥与油管桥要分开，禁止用油杆搭桥或将油管搭在油杆上，油管摆放整齐，支点得当，以免压弯抽油杆，内外清洁，丝扣完好无损，运送泵体时，防止砸、撞、颠及剧烈震动，防止泵体损坏，下井时，应详细检查各部件规范尺寸及完好情况，对于不符合设计要求或质量不合格者，不准使用。

13、保持油管丝扣清洁，涂好丝扣油，上紧扣。拉送油管必须戴护丝，拉油管时放在油管滑车上。

14、油管必须摆放整齐，按序编号，详细检查，保证无结蜡，无弯曲，无腐蚀，无丝扣损坏等，认真丈量记录。

15、检泵或其他维护措施作业24小时内完成，新井投产作业72小时内完成（遇特殊情况除外）。如施工设计要求抽汲可延长至120小时。

16、作业队伍必须配备两根中压水龙带以及各种大小头以便作业使用，配备工具架以便作业过程中摆放工具，保证作业工具清洁、干净，工具不得随地乱扔以免将杂物带入井筒。

17、作业队伍必须定期检查、更换大绳、绷绳。

18、作业车辆应定期保养和检修，定期校准吨位表。

19、各种下井管柱必须丈量清楚并做好详细记录，同时有义务配合洗井、射孔、压裂等其他作业项目顺利进行。

20、清蜡检泵和新井投产时的清刺管线工作由作业队伍负责落实完成。清蜡检泵清刺生产管柱的同时要清扫上油管线，新井投产油管油杆必须清刺干净方可下井生产。作业大队或现场监督把关验收此项工作。

21、作业过程后勤供应充足，禁止无故停止作业或以任何理由延缓作业进度。

22、作业队伍按时上报作业进度，如需特种车辆配合则提前2小时申报以便加快作业进度，作业大队提前安排。

23、带螺杆钻冲钻水泥塞时，现场必须挖5立方米沉淀坑一个，2立方米循环坑一个，保证扫钻工作正常进行。

24、新井投产完井后上油管线和伴生气管线必须对称且与地面平行。

25、作业车辆上井前必须保持干净。

26、作业队伍必须配备工具架以便作业过程中摆放工具，保证作业工具清洁、干净；工具不得随地乱扔以免将杂物带入井筒。

27、对扣、活动解卡必须按照要求作业，对不住或活动不开的上报采油大队，由采油大队派技术人员到现场鉴定。如技术人员到井对扣或活动成功，则不予计算本次工作量，同时对该作业队伍停业整顿至少15天。

28、修井队作业后必须保修10天，在10天内油井出现二次上修的，除因材料问题（不卡泵、油杆在油管内畅通无阻，但油杆断的视为材料问题）外一律视为返工。

29、凡出现二次作业的返工井必须由采油大队技术组、作业大队和现场监督三方进行现场鉴定，如有其中一方未到现场 则不能起管柱。

30、在修井作业时人为将地面泥砂带入井筒内（如修井队将地面污油、污水灌入井内），任何人一但发现有权要求其立即停止作业，并取消其作业资格。

第二章

质量标准

第一节

井下作业准备工作及辅助工序质量标准

一、井下作业准备工作

1、井场圈闭为30m×30m（以金属杆作支点，高度为1.2m，间距5m用5mm尼龙绳做围绕，绳上有醒目标记）。

2、在圈闭井场的入口处应摆放醒目的安全警示牌，如“闲人免进、严禁烟火”等。

3、从式井组安装安全防护牌，中间用尼龙绳对生产井进行隔离。

4、排污渠走向不能从设备、油管、油杆桥下通过。

5、修井队打绷绳时必须前4根（2根备用），后2根，挖4个地锚坑（前后各两个），坑深1.2-1.5米,坑宽1.0-1.2米,两端挖深洞0.5-0.6米,上面压石头并用土夯实。

6、大绳必须为Φ22mm-Φ25mm的钢丝绳，当游车滑车在低位置时，滚筒上至少留半层钢丝绳，当大绳在一个捻距内断10丝时要更换大绳。

7、“三包一铺一垫”就绪。

二、井下作业辅助工序

1、设备、设施运转正常，固定牢靠，符合技术要求，并安装合格的指重表。

2、吊卡要牢靠，吊卡销子拴牢，两个吊环分别插入吊卡耳环，并穿上保险销子方可起下油管。

3、操作动力要平稳，严禁盲目起放，与井口操作配合好。

4、油杆桥为三支点四桥距地50cm，油管桥为四支点三桥距地30-40cm。管、杆摆放整齐、醒目，油杆摆放每20根一组，油管摆放每10根一组。

5、油管、油杆底均铺14m×14m防渗彩条布，铺垫范围大于油管、杆摆放范围，确保无污染。

6、井口积油盒处必须垫沙袋，防止碰坏积油盒。

第二节

井下作业小修工序

一、检泵

1、油管、杆必须刺洗干净，并仔细检查油管、杆，保证丝扣完好。

2、泵前应认真检查，平稳操作下入井内，试抽确保畅通无阻，抽油杆必须按上粗下细的顺序进行组合。

二、冲、刮、刷、洗

1、冲砂、刮蜡、刷套管、洗井时其修井液必须有较强的携带能力和适宜的相对密度，应与油层产出液具有良好的配伍性，不得伤害地层。

2、冲、刮、刷、洗 时排量应大于600L/min，且要连续进行。

3、冲、刮、刷、洗 时装置性能可靠的封井器。

4、水龙带要缠绕保险绳，上提下放要防止挂井架和操作台。

5、冲砂前要探砂面的高度。

6、下冲砂管至砂面以上5米便开泵循环冲砂，有人看指重表和泵压，缓慢下放。

7、冲砂中途禁止停泵，若出现故障必须停泵时，应将管柱上提30米以上并活动。

8、每次接单根前应充分循环洗井，并迅速接单根，以防砂沉或倒流进油管内造成憋泵或砂卡。

9、冲砂深度达到设计要求后要继续循环，出口含砂量小于0.2%为合格，上提管柱沉4小时后探砂面。

三、挤水泥、打水泥塞

1、所配水泥浆密度不小于1.85g/cm3。

2、关井候凝时井口必须密封无渗漏，防止水泥塞上移。

3、从配水泥浆到反洗时所经历的作业时间不得超过水泥浆初凝时间的50%。

4、作业中途水泥车发生故障时应立即上提管柱。

5、若提升设备发生故障时应迅速反洗出井内全部水泥浆。

6、候凝时间必须在48小时以上。

四、打捞

1、全面检查提升系统，加固井架绷绳，安装指重表。

2、检查打捞工具及钻具的规范、强度，绘制示意图，记录齐全。

3、采用合理的钻具组合，做到能捞能放，能进能返，有预防措施。

4、井下情况搞清后钻具才可下井。

5、打捞前应将鱼头冲洗干净。

6、整鱼头或套洗时，磨鞋外圆上不能焊硬质合金，不能损伤套管。

7、在预计位置摸不着鱼头或提前遇阻，达不到位置不能硬压强下，应分析原因处理。

8、打捞施工中除必要工作人员外，其余人员应离开操作台。

9、捞上落物后，应试提升上起，不能超负荷，不能硬提猛拔。

五、酸化

1、探清井底，目的层无砂堵，沉砂口袋无泥浆。

2、井口闸门、法兰、卡箍螺丝应齐全上紧，各布严密。

3、按酸化设计要求备足量清水，配酸用量，容器防护用具等，长放置上风头处。

4、酸化前要做好强排的一切准备工作。

5、近触酸岗位人员必须带好防护用具。

6、施工要统一指挥，施工中若发现井口或管线有刺、漏现象，应停泵、关井之后再采取处理措施。

第三节

大修工序

全部按《油井大修合同》所列条款执行。

第四节

修井作业资料收集及报表填写

一、修井作业施工过程中的资料收集。

1、下油管探人工井底或探鱼顶:时间、下油管根数、长度（并有油管记录）、实探深度、表显示情况。

2、洗井：时间、洗井方式、洗井液名称、洗井压力、洗井排量、洗井液用量、洗井深度、洗井液加入添加剂名称及浓度。

3、试压：泵压、稳压时间、结果；

4、射孔：时间、层位、井段、枪型、弹型、发射炮弹数、发射率、孔密。

5、下压裂管线：时间、下压裂油管根数、深度、下井工具（件数、名称、型号、规范、深度并画出压裂管柱示意图）。

6、压裂：时间、压裂层段数、破裂压力、加砂量、砂比、加砂排量、替挤量、总用液量。

7、下完井管柱：时间、下井油管根数、泵挂、泵径、下入抽油杆根数、抽油杆长度。

8、下铅模打印：时间、下油管根数、铅模规格及深度、铅模遇阻深度、表批示重量、铅模变化描述。

9、打捞：时间、打捞类型、下油管根数、打捞工具名称规范长度、起出油管根数、打捞结果、打捞次数。

10、冲砂：冲砂方式、井口排量、用液量、泵压、加深油管数、长度、冲出砂量。

11、找漏：时间、下井工具名称、型号、座封深度、上提或加深的根数（长度）、排量、压力、注入量、稳压时间。

12、堵漏：时间、油管深度、井段、砂面深度、水泥浆密度、用量、探水泥塞深度、候凝时间。

13、钻水泥塞；时间、下油管根数、钻头规范、遇阻深度、开钻时间、钻压；、钻塞井尺、循环泵压、排量。

14、酸化：时间、层位、井段、酸液名称、酸液浓度、挤酸方式、压力、排量、酸液用量、挤酸深度、关井反应时间。

二、报表的填写

1、修井施工班报表的填写要求；

（1）填写报表要用仿宋体，字迹工整、清晰、不得随意涂改；

（2）原始班报表必须在井上及时填写，要求每班一张，按工序填写，每口井施工完后装订成册，一律用法定标准计量单位。

（3）油水井井号、油层层号、工具名称、型号、规范等数据和字符，在任何资料中都必须正规书写，不得省略。

（4）所有下井管柱或工具的深度一律按下部端点计算。

（5）施工过程中出现的各种问题及处理情况必须在班数表中填写清楚。

（6）修井队要协同压裂队，酸化队按设计要求进行施工。

2、修井作业班报表的内容与填写方法

修井班报表是井下施工中最基础、最原始的资料，必须及时、认真地录取全、录取准这些资料。

班报表主要记录一个作业班施工内容，进度及一些特殊情况的原始资料，在遇有打捞上落物或下打捞工具时，还应在后描述落物等工具的规范、状况等，绘制成示意图，填写的方法是按时间序以每户主要工序完成的起止时间，填写等施工内容。一般班报表由资料员或操作工指定人员填写，最后由操作工审查签字。

三、修井作业施工总结

每口修井的每项作业施工结束后，都要填写《完井总结》，各项修井作业施工总结要反映修井的全部内容。要认真填写每口井的《完井总结》。具体有下几个方面：

1、能反映施工全过程的施工质量、时效。成功率、资料数据，遇有特殊情况的详细记录并进行分析。

2、文字整洁、语言通顺、数据齐全、准确、图表清洁齐全。

3、如有返工，应说明返工的原因与补救的技术措施。

四、修井施工工程验收和交接

1、修井施工完井基本要求

（1）井下管柱及工具准确、齐全、无差错、井筒清洁，开井便能顺利生产。

（2）井口装置安装齐全，合乎要求。

（3）地面管线流程正确、施工中所使用的或更改的临时流程，施工后改回正常生产流程。

（4）井场规格化，平整、无油污、无杂草、无废旧工具等物资。

（5）井场安全消防措施齐全，摆放规格，便于使用。

2、修井施工完毕交井质量标准要求。

（1）达到了施工设计的目的，油层未受到损害，施工后正常。

（2）出油井施工后的产量不低于施工前的产量。

（3）油层与井筒干净，施工后生产中不出修井污物等。

（4）井身结构特制是油层套管没受到不应有的损伤与破坏。

（5）完井管柱规范，组合与下入位置符合设计要求。

（6）井底冲洗干净，油层无堵塞，井下无落物。

（7）井口设备完好，安装正确，各部分连接严密不刺、不漏、不渗。

（8）交井按交接书认真交接。

（9）井场整齐、清洁、规格化。

（10）资料齐全，准确无误。

第三章

大修队

第一节 大修队设备管理制度

1、大修队所有设备执行包机到人，包机人对设备具有管理、维护、保养的责任和义务。

2、设备的使用必须以维修和保养并重，以维护为主的原则，严格执行岗位责任制，确保在用设备的完好，并做好设备运行记录，每月整理上报大队设备管理员。

3、设备操作人员，要努力提高文化水平和操作技能，对所用设备要做到“四懂”、“四会”。

4、操作人员必须正确使用，严格遵守操作规程，确保设备的安全运行。

5、加强设备的维护保养工作，精心维护，认真操作，做到文明生产。

6、非设备操作人员未经许可，不得开启和使用设备。

7、精心维护设备，发现问题，及时排除，提高操作人员的应变能力，及时发现和消除事故隐患。

8、加快维修，保持整洁干净，防污染，确保设备利用率。

9、每周定期对设备各部位进行润滑不少于一次，每一千公里换一次机油和三滤，一个月清洗一次三滤。

第二节

设备检查制度

一、加强设备检查是保证设备正常运行，保证生产需求，增加设备利用率的重要环节。

二、大队成立设备检查小组，负责大队所有设备的检查工作，每周对设备进行出车前的检查不少于三次，每月不少于十次，野外巡查每周不得少于两次，每月不少于八次，每旬对全部设备进行一次全面检查，每月不少于三次。所有检查必须对查出的问题进行现场整改，整改完成后队长、安全员、班长或司机检查合格后，三方鉴字方可出车或继续使用。

三、全队执行全员设备检查制度，每天出车前进行进行遂车检查，每周进行一次野外巡查，每月不少于四次，所有检查必须对查出的问题进行现场整改，整改完成后区队长、班长或司机检查合格后，双方鉴字方可进行下步作业。

四、队长必须坚持每天收车后的设备安全自查，对检查出的问题，能自行解决的必须当天自行检修完成，需要修理人员的或需更换配件的必须及时上报区队长，区队长必须及时上报、安排，能当天完成的不得拖到明天。

五、检查时必须严格按照矿设备安全部门及大队规定的检查项目，进行遂项检查，并认真、真实填写检查表。

六、各作业车、设备包机人要做好设备的卫生、日常维护保养等工作，保证设备的良好运行。

七、野外作业班长，在上级部门检查时必须主动上前汇报现场作业情况，并欢迎、接受检查，对检查出的问题要需心接受，不得有不听从指导、不服从检查、消极应付的现象。否则大队将严肃处理。

八、对检查出的现场无法整改的较大安全隐患，必须停止作业或停止使用，在整改完成后，由大队检查小组验收合格方可投入使用。

九、每天进行设备检查时，必须对常备的工具、灭火器材等进行重点检查，发现丢失、损坏等现象时，要及时查找漏洞、补充、更新工具。

第三节 大修队设备维护保养制度

一、设备日常维护保养属于预防性维护作业，是各级维护的基础，必须保证做到“四清”（三虑和气瓶），防止“四漏”（漏水、漏汽、漏油、漏电）等。

二、由驾驶员在每天出车前、行车中、收车后对车辆的安全机构及部件连接情况进行检查。

三、出车前进行整车检查，如清洁车身，检查报修项目是否修复良好，散热放水开关以及贮气筒排污开关是否完好。

四、检查发动机润滑油油面高度、油箱存油、水箱冷却液、车胎气压及其它检查项目。

五、运行中的维护主要包括：

①随时观察仪表、指示灯、警报灯工作情况。②、随时注意发动机、底盘有无异味、异响。③、检查转向、制动、传动、牵引装置各连接部位。④、检查变速器、减速器、轮毂、制动鼓温度。⑤、检查有无四漏。⑥、检查轮胎的磨损和气压。

⑦行走山路时，应经常停车检查上部工具情况。

五、收车后的维护包括：

①、检视燃、润料和冷却液的液面高度，检视机油尺颜色。②、检视有无四漏，检查管路和线路。

③、检查紧固传动轴、半轴、车轮固定螺丝、螺母及外露螺杆螺母

④、检查转向、制动、传动、牵引装置各连接部位。⑤、排放贮气筒的积水和油污。⑥、检查轮胎、各类弹簧、减振器。

⑦、检查蓄电池、发电机、水泵、空气机带轮及传动带。⑧、检查灯光、仪表、音响及视镜。

⑨、检查座椅、扶手、门窗、行李架，清洁全车。

六、每五天清洗一次空气滤清器，在清洗、检查中发现有损坏的更换滤清器，每季度进行换机油，每十天进行一次全车打黄油，使车辆润滑保持良好状态。

七、通井机定期保养项目：

①、液压滤油器要定期清洗，一个月洗一次。

②、液压滤油箱呼吸器定期检查定期清洗，一个月一次。③、其它零部件在定期检查时应进行清洗、保养，发现磨损严重应及时更换。

④、大队规定每一个月对通井车进行1－2次全车停产保养。

八、井架的维护保养：

①、所有运转零部件应及时加注润滑油，以保证各运动部位转动灵活。

②、井架起升液压缸工作时，外露伸出部分应涂稀黄油。③、不允许在井架任何部位任意钻孔或电焊。

④、定期检查钢丝绳是否有损坏现象，各绳卡是否紧固。

九、必须保证车辆的清洁卫生，每天作业完成后要进行清理、打扫，每一个星期进行一次全面清洗，保持车辆清洁。

十、其它小型设备必须由包机人负责，定期进行维护保养工作，对线路、开关等电路设备要随时检查是否完好，对损坏、有漏电现象的应及时维修或更换。

第四章

安全环保

1、作业队伍进入井场后禁止携带火种，在井区内严禁吸烟。

2、必须使用正规标准电线，禁止裸线，禁止用电话线或照明线代替动力线。

3、线路应绝缘良好，用木杆架设，高度不低于2.5米，严禁拖地或挂在绷绳，井架等铁器上。

4、油气井场应采用低压照明。

5、井架、油罐区应采用防爆灯具，架高不少于2m，水银灯距井口至少5 m，架高不少于4m，探照灯应高于1m。

6、所有保险丝应规范使用，严禁用铜，铝等材料代替。

7、施工现场必须建立防火、防喷、防毒安全措施及应急处理予案。

8、所有参加施工人员必须按规定穿戴合格的安全帽、工鞋、手套及工作服。

9、作业队伍在施工前必须对已建成井场及设备进行“三包一铺”。

11、作业队伍禁止在井区周围使用明火照明、取暧，伴生气火把下休息睡觉。

12、每台作业车必须配备四个8kg灭火器，作业过程中摆放在合理位置；作业车必须使用防火罩和安全防爆灯具。

12、作业队伍作业时必须有专职安全技术人员（安全员）指挥，严禁一切违章、违规操作现象。

13、施工设备必须台台完好，计量器具要准确无误。

14、作业队伍必须配备值班车辆，特种车辆和工程车辆上路时驾驶室内除驾驶员外严禁乘坐其它人员。值班车辆严禁交与采油工或其它无证人员驾驶。

15、工业污水要合理排放，严禁排入农田、水源、道路，造成污染。

第五章

处罚办法及管理细则：

1、因作业队伍管理不善，或疏忽管理而造成安全责任事故的，按其情节轻重罚款2000-20000元，并追究当事人责任。

2、施工时，造成伤、残、中毒、死亡等，一切责任自负，与单位无关。

3、证件不全，无操作上岗证等资质证件的一经发现停止作业并根据情况，处罚10000-20000元，直至达到要求方可进行作业。

4、无防护栏、防护措设施，无明显警示标志牌，作业事故隐瞒真相的处罚500-1000元。

5、制度不健全，应急预案不详细或未制定的一经发现处罚1000-5000元。

6、安全帽、工作服等防护设施不规范的发现一人次处罚100-200元，进行作业时，绷绳不到位，处罚200-500元（特殊条件除外）。

7、巡回检查，班前班后，应知应会记录不健全的处罚200-500元。

8、利用工程作业车拉工人，并超员、超速、三轮车值班（拉泵）的一经发现处罚500-1000元。

9、作业工程车，值班车驾驶员证件不全，或将车辆交给他人驾驶，车上不按要求配全合格消防器材等，除停止营运外，罚款200-1000元，若造成责任事故的其责任自负。

10、交叉作业时没有隔离防护措施，处罚每队1000-2000元。

11、作业现场吸烟或动用明火者罚款100-500元，造成后果的追究当事人法律责任。

12、严禁乱停、乱放影响交通，抢超、抢会、抢道行驶、开英雄车，酒后驾车一经发现处罚驾驶员500-1000元。

13、车队无明显标志，未按要求配齐配全合格消防器材的，作业不按要求摆放灭火器的一经发现处罚本队500-1000元。

14、作业现场所有队伍和车辆必须接受作业现场监督和指挥，违者罚款1000-5000元，情节严重的停业整顿或解除合同。

15、对施工现场的材料加强管理，若发生丢失、损坏或移交不清的，按价赔偿。

16、对造成重大安全生产事故的，处以责任人2000-20000元罚款，并视其情节轻重给予终止合同并负责由此引发的一切费用，对发生重、特大事故的，移交国家司法、安全部门处理。

修井队管理办法

作 业 大 队

二〇〇九年二月二十日