制冷公司2010年工作总结

第一篇：制冷公司2010年工作总结

制冷公司2010年工作总结

2010年，在总公司的正确领导和大力支持下，制冷公司以党的十七届四中、五中全会精神为指导，深入贯彻落实科学发展观，紧紧围绕年初制定的任务、目标，同心同德，励精图治，迎难而上，艰苦创业，克服了经济危机带来的各种挑战和不利影响，战胜了市场竞争激烈、发展资金短缺、企业包袱沉重等重重困难，积极开拓市场，优化企业管理，大力节支增效，全面完成了总公司下达的各项任务、目标，取得了较好的经济效益，职工收入稳步提高，企业发展进入了良性轨道。

为了总结经验，发扬成绩，分析不足，找准差距，做好明年的各项工作，现对一年来的工作情况进行总结，并提出2011年的工作计划。

一、全年生产经营管理情况

（一）经济效益稳步增长，职工收入不断提高

2010年，虽然制冷安装市场有所好转，但是仍受世界金融危机影响，起色不大，在这种情况下，制冷公司领导班子带领广大职工南来北往积极闯市场，一心一意谋发展，经过艰难拼搏，终于取得了较好的成绩。全年公司实现营业收入2400多万元，上交税金80多万元，上交资产占用费40多万元，超计划30多万元，全面完成了总公司下达的各项任务、目标。

为改善职工生活，在经济效益增长的同时，公司努力提高职工收入和福利待遇。根据总公司的要求，我们在今年春运期间、-1-

创建文明城市期间为全体在岗职工发放了加班费1800元/人；职工冬季取暖费提高到600元/人；从11月份开始上调了职工工资136元/人，并且为职工发放了工地补贴2000元/人。全年职工收入比上年平均增长6％，（二）发挥安装优势，抢抓制冷市场

制冷公司是一个不断拼搏进取的团队，不但拥有较高的安装实力，而且重合同、守信用，在业界享有一定的知名度和美誉度。我们积极发挥自身的这些优势，努力打造精品工程，扩大品牌效应，促进公司顺利发展。

今年三月份，我们承揽了金锣集团大庆分部的冷库改造工程。历时近三个月后我们圆满完成了改造工程，得到了甲方总部和分厂的广泛好评。五月份我们承揽了莒南绿润冷库安装工程，在施工过程中，公司带队负责人和广大一线施工人员顶烈日、冒酷暑，勤勤恳垦，任劳任怨，在公司上下的倾心协作下，一座设计科学、安装合理、布局完美的精品工程如期交工。七月份经过公司业务技术人员的刻苦攻关，一轮轮的投标、答疑、洽谈终于拿下了由台商投资的大成万达（天津）有限公司沧州分公司冷库安装工程，公司领导对此非常重视，从人力、物力等硬件到技术、管理等软件一致向沧州工地倾斜，努力为该工程提供高效、便捷的一条龙服务，该工程于十月份竣工，得到甲方的赞誉。

每一个工程施工时，因为市场竞争，建设单位急于投产，工期总是非常紧，施工人员每天工作都不低于14小时。夏天，赤

日炎炎，冷库因无窗子，且保温良好，所以不通风，内部气温常常高达45℃以上，穿着背心、裤衩的人刚进去就会大汗淋漓，而我们的职工却要穿着厚厚的工作服在那样的高温下进行高强度施工；冬季，寒风刺骨，冷库外管道、阀门安装，机房内设备、系统施工都是在低温下进行，许多同志的耳朵和手脚都冻肿了，现在我们仍有部分同志正奋战在黑龙江大庆工地上，近日那里的气温已到-36℃。制冷公司就是靠着这种吃苦耐劳的精神、以企业为家的精神、拼搏进取的精神赢得了一个个工程的胜利，抢占了一个个市场。

（三）加强企业内部管理，确保企业节支增效

今年，公司不断加大制度建设和落实力度，使企业各项基础管理得到了进一步加强，在各项工作中节约开支，一定程度上促进了企业经济效益的提高。

一是以“抓安全、促生产”为抓手，强化了安全管理工作。我们始终认真贯彻“以人为本、安全发展”的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把“强化安全责任、落实隐患治理”和“迎世博、保安全”以及“庆国庆、保亚运”等活动作为中心工作，不断完善落实安全生产责任制，加强安全管理队伍建设，加强施工机具检查和维修工作，强化工地安全施工措施。年初，公司组织全体人员逐级签订了安全生产责任书，二月份和六月份分别组织了全体职工进行了一次安全生产教育培训活动。教育培训的内容主要是带氨油作业安全措施、防火安全技

术措施、焊接安全技术措施、起重吊装安全技术措施、施工用电安全技术措施、高空作业安全技术措施以及安全生产法律、法规等。此外，我们还开展了“安全月活动”、“警示月活动”、“专项安全检查活动以及综合治理活动和安全隐患排查工作”。通过一次次开展活动，落实责任，强化措施，职工的安全意识增强了、安全技能提高了，公司的安全生产形势持续稳定。

二是加强责任制考核，强化厂务公开。年初，公司经理与分管各项工作的副经理及各科室主要负责人签定了生产管理责任制。我们根据责任制内容，严格月度执行情况和指标考核，保障了目标的落实。按照建设节约型企业的要求，我们严格控制各项费用的支出，对厂务公开的内容做到了及时张贴、内容真实，欢迎并认真接受广大职工和上级领导的监督管理。

三是加强成本控制，做好节支降耗工作。我们对公司内各项费用严细管理，厉行节俭，努力压缩各项费用。从节约一张纸、一度电、节约一滴水做起，物尽其用，节支降耗。对施工中材料的采购、保管、使用等，严格制度，严格手续，对剩余的材料，我们做到及时归库，分类存放，妥善保管。

（四）加强党建工作，促进企业全面发展

党建工作和生产经营管理工作相辅相成，相得益彰。我们历来高度重视党建工作，根据总公司党委的要求，我们今年先后开展了以下几项工作：

1、深入学习落实科学发展观活动。通过学习，大家的思想

统一了，认识提高了，工作态度和精神面貌有了很大的提升。

2、八月份开展了“创先争优，打造活力团队，构建和谐交运”活动，对于巩固和扩大学习实践科学发展观活动成果、健全长效机制、抓好整改落实后续工作，对于以改革创新精神加强改进党建工作、提高基层党组织建设的科学化水平、激发广大党员生机与活力、推动企业改革与发展具有重要意义。

为丰富职工业余生活，关注和提升职工生活品质，今年十一月份我们组织职工到南京瞻仰了革命先烈孙中山先生的陵墓，并在雨花台人民英雄纪念碑前敬献了花圈，对职工加强了爱国主义教育，不但公司增强了向心力和凝聚力，同时职工也陶冶了情操，增进了职工的身心健康。

二、当前企业发展面临的主要问题

1、技术人才匮乏。我公司重点从事制冷安装与保温施工工作，精通制冷技术的业务人员和技术人员十分匮乏，具有技术监督局颁发证书的焊工人员严重不足，从事保温施工的专业人员也较少，这些都是制约我们生产经营和发展的重要因素。

2、分配制度的“大锅饭”。因“大锅饭”，导致干多干少一个样，干孬干好一个样，严重挫伤了部分思想好、能力强、干实事的职工的积极性。

3、办公及生产场所混乱。因与监测站、二汽站、一客共用一个院子、一个办公场所。用户来考察时，看到满院子乱乎乎的，又是检车，又是修车；看到办公楼上及走道内、车间顶上到处是

各服务站的牌子，很多用户以为我们制冷公司是租赁的修车厂的几间屋子，是地地道道的一个“皮包”公司，一般的工程活就此结束了。

4、我们干的行业受国家政策和金融危机影响特别明显。稍有风吹草动，准备建设冷库的计划就此搁浅，这样“活”就少了或没了；即使有少量“活”，因参与竞争的企业很多，我们的成本费用（因国企养了很多人，又无法偷税漏税等）高，报价往往偏高，竞争很不占优势。

三、2011年工作计划

在新的一年里，在新的形势和挑战面前我们将团结一致，以无畏的勇气、必胜的信心、创新的精神，进一步攻坚克难，推进公司各项工作的全面开展。

2011年制冷公司的方针目标是：以科学发展观和十七届四中、五中全会精神为指导，全面改善企业管理，继续加大职工培训力度，努力加强企业文化建设，积极开拓经营，努力提高经济效益，力争实现利税130万元，上交资产占用费50万元，全面完成总公司下达的各项任务，使企业各项建设保持良好的发展态势。为此，我们要重点做好以下工作：

1、建立学习实践科学发展观长效机制，创新发展，积极转变经营理念，实现公司的可持续发展。

2、建立健全各项规章制度，落实好安全生产责任制，提高企业管理水平和市场竞争力。

3、加强对施工机具的购买、使用、保管、维修管理，确保施工时都能正常、安全工作。

4、加强资金治理，强化风险意识，做好应收款项的清欠工作，防止出现坏账风险。

5、积极引进人才，培养人才，使用人才，储备人才。加大教育培训力度，提高人员的专业技能和理论水平，使公司的整体实力有个质的飞跃。

6、做好党建工作和精神文明建设工作。我们在扎实推进党建工作开展的同时还将组织公司全体人员开展法制教育、职业道德教育，大力弘扬“求实、团结、创新、奉献”的企业精神，广泛开展多种形式的企业文化建设，统一思想，提高认识，打造一个拼搏、创新、和谐的团队。

在新的一年里，机遇和挑战并存，任务十分艰巨。我们更会振奋精神，坚定信心，团结奋进，开拓进取，为推进企业健康、稳定、可持续发展做出应有的贡献。

制冷公司

二〇一一年一月五日

第二篇：中国制冷学会2007工作总结

中国制冷学会2007工作总结

中国制冷学会认真贯彻中国科协和商业联合会的指示精神，严格按照有关规章制度，按时召开每年两次的常务理事会、每年一次的理事会，传达中国科协有关指示精神，商议、审定学会重大事项，以此促进学会工作的发展。2007年，中国制冷学会创建30周年,在总结30年工作经验的基础上，在全体理事、会员的大力支持和秘书处的共同努力下，在国内外学术交流、技术咨询服务、举办展会、编辑出版、标准化、国际合作与交流、深化学会改革及为会员服务等方面做了一些工作，取得了显著成绩。

一、广泛开展国内外学术技术交流与合作、扩大学会在国内外行业中的影响

（一）积极开展国内外学术交流

开展学术交流是学会基本任务之一。2007年，针对制冷空调行业高速发展的现状，在广泛学习国外先进技术，努力发展提高我国制冷空调业技术水平的思想指导下，力争使行业的技术发展与国际水平同步。根据我们的国情和行业的需求，我们采取请进来和走出去的方式，积极参与国际制冷行业的活动。我会共组织(含合作组织)国内学术技术研讨会7次（国内1058人，其中境外4人，交流论文364篇）、国际学术技术研讨会1次（国内1308人，其中境外575人，交流论文876篇）、双边学术会议1次（国内102人，其中境外7人，交流论文4篇）、海峡两岸学术会议1次（参加人数120人，交流论文57篇），与会人数共计2588余人。组团出席有关国际知名的制冷行业学术会议。通过交流，使业内人士了解国际、国内学术技术最新发展动态，以指导行业的发展，提高我们在全球制冷行业的学术地位。

8月22日-26日，第22届国际制冷大会在北京国际会议中心隆

重召开。大会由国际制冷学会主办，中国制冷学会承办。来自55个国家1308人（其中国外代表575人）出席了大会。中国科学技术协会副主席、书记处书记齐让同志到会祝贺并致欢迎辞，中国制冷学会理事长何济海同志致开幕辞，国际制冷学会大会主席范德李先生致辞。这是国际制冷学会第一次在亚洲、在发展中国家举办此类大会。大会期间，举行了两场大会特邀报告，五场专题讲座，13场新技术交流会和64场专业委员会技术会议。大会还在北京、天津、合肥三地组织11次技术参观活动，并设有小型展示会。科技内容丰富多彩，紧紧围绕大会主题“制冷创造未来”，就当前制冷空调的环保、节能、新制冷剂的应用及食品卫生与安全等热点问题进行了研讨。会上口头发表和张贴报告或论文共876篇。在本次大会期间，还颁发了国际制冷学会终身成就奖，科学技术奖，劳伦茨奖和8项青年学者奖，鼓励和奖励在近四年做出特别贡献的世界杰出制冷科技工作者（我国有2人获得青年学者奖）。大会安排了丰富的社交活动，如欢迎招待会、颁奖晚宴、杂技专场、陪同人员游览等活动，为与会者提供了广泛交流以及了解中国文化和传统的机会。在大会闭幕式上，为10位优秀张贴报告作者颁发了证书和奖金。

为促进我国制冷行业的可持续发展，加强学术技术和企业间的交流，11月4-7日，中国制冷学会2007年制冷空调学术年会暨第19次团体会员大会于在浙江杭州召开。大会主题为“创新与发展”，会议就行业内的热点问题进行了讨论。来自全国各地的450余名代表出席了会议。会议出版了论文集。会议期间还颁发了“第二届中国制冷学会优秀学术论文奖”。

（二）加强与国际组织、国外相关机构的联系与沟通，共同促进制冷空调业的全球可持续发展

2007年，中国制冷学会先后与国际制冷学会、国际氨制冷学会、欧洲制冷压缩机与控制商协会、美国采暖制冷与空调工程师学会、德国制冷空调工业学会、全印度制冷空调学会、日本制冷空调学会、韩国冷冻空调机械认证中心等相关机构的领导进行了会谈，并根据情况与相关组织签订了合作备忘录。通过会谈，增进了彼此的了解与合作。2007年，先后组团出访参加了美国、德国、韩国、日本、土耳其相关的展览会并进行了专业考察。

二、促进科技创新、鼓励为我国制冷行业做出杰出贡献的科技工作者，评选颁发中国制冷学会科学技术奖和中国制冷学会优秀论文奖

为促进我国制冷科技进步和科技创新，鼓励为发展我国制冷科技事业做出突出贡献和取得突出成就的科技工作者，在中国制冷学会成立30周年庆祝大会上，为获得2006中国制冷学会科学技术奖的获奖者颁发了奖励证书和基金。其中荣获2006中国制冷学会科学技术发明一等奖的项目，还获得了2007国家发明二等奖。

为促进科技创新、鼓励专家学者在学会刊物及举办的学术会议发表高水平的学术论文，7月27日下午，召开了中国制冷学会专家咨询委员会第27次工作会议及中国制冷学会科学技术奖励委员会，从各专业委员会、地方学会以及《制冷学报》编辑部初选报送的43篇优秀论文中评选出“第二届中国制冷学会优秀学术论文奖”27篇，其中一等奖论文4篇、二等奖论文8篇、三等奖论文15篇。并经网上公示征求意见，在学会年会上为获奖代表颁发了证书和奖金。

三、开展技术职称资格认证与再教育工作

2007年，来自14个省市自治区118名制冷技术人员申报中国制冷学会制冷工程师及制冷高级工程师专业技术资格，中国制冷学会于10月22日在相关省市自治区进行了资格认证考试。

四、成功举办2007中国国际制冷展

4月4-6日，由中国制冷学会、中国制冷空调工业协会、中国国

际贸易促进委员会北京市分会、广东省制冷学会共同主办的第十八届“国际制冷、空调、供暖、通风及食品冷冻加工展览会”（中国制冷展）在广州琶洲展馆举办。来自德国、印度、韩国、泰国、美国、澳大利亚等全球30个国家和地区的955家厂商参展，其中德国、美国、韩国、印度组织了阵容强大的国家展团参展。总展出面积60250m2，来自全球105个国家的专业观众，参观人次高达40023。展览会期间，举办了36场技术交流会，3000余人次参加了会议。共接待国内外新闻媒体25家，并组织制作了宣传片。

五、努力开展标准化工作

标准是企业生产产品、进行流通销售的准则；是安全与技术提高的保证。为贯彻国务院关于构建节约型社会、环境友好型社会的战略部署，中国制冷学会特邀美国采暖制冷空调工程师学会（ASHRAE）、国际氨制冷学会（IIAR）的专家来华，就相关技术与标准举办了二次相关技术与标准研讨会。这对制定我国相关标准、提高制冷空调先进技术的应用起到了积极的促进作用。2007年，学会组织起草制定并经国家标准委批准发布实施的国家标准4项，经商务部批准发布的国家行业标准3项。

六、加强与省市自治区制冷学会的联系，相互促进共同提高 9月19日,全国各省市自治区制冷学会第21次秘书长工作会议在新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市召开，来自全国15个省市自治区的70余名学会工作者参加了会议，会议总结了各学会一年来的工作情况，并进行了经验交流。并于4月24日，在北京梅地亚中心召开各地方学会座谈会，讨论了《中国制冷学会对地方学会指导与合作条例（试行）》和《中国制冷学会对地方学会资助办法（试行）》，以促进全国制冷学会工作的开展。

七、研究行业发展，为我国制冷行业的可持续发展及国家发展规

划建言献策

6月19日，学会邀请了国内高校的专家及中国制冷空调工业协会和中国家电协会的专家共同讨论商议给国家环保总局的“关于中国制冷空调行业应用制冷剂的现状及发展”报告。

八、回顾学会30年发展历程，开创新形势下学会工作的新局面 4月25日，中国制冷学会成立30周年庆祝大会在北京梅地亚中心隆重召开。来自全国各地的制冷学会、理事、专家、会员及有关领导共350人出席了此次活动。大会由何济海理事长致开幕辞；中国科协书记处书记冯长根到会祝贺并讲话；会员代表、地方学会代表、协会代表及合作单位的代表分别致贺词。原学会理事长刘毅、傅立民等老领导和台湾、香港的代表也出席了庆祝活动。会上，金嘉玮副理事长兼秘书长作了题为“在发展中提高，在改革中前进”的工作回顾报告。大会还颁发了中国制冷学会特别贡献奖、先进单位和先进个人奖及第二届中国制冷学会科学技术奖。

九、我会在出版发行学会刊物、标准化工作、发展会员、各项统计工作及秘书处大量日常工作等方面也圆满地完成了当年任务

2007年，我会主办的《制冷学报》、《中国制冷简报》各出版6期，各发行27000册，并按照学报编委会的意见对学报内容做了调整，进一步突出了学术性刊物的特点、简报更加突出行业动态和新产品新技术的应用推广，可读性更强，深受会员欢迎。

会员发展工作，我会也取得了一定的进展，现有资深会员90人，高级个人会员661人，普通会员20000余人，团体会员465家，学生会员1520人。开展了会员重新注册登记工作，做到一人一号，终身有效。

第三篇：制冷站工作制度

商场制冷站工作制度

为了提高工作效率保证设备正常运行及保证生产安全，能按时完成各项任务，特制定以下规章制度。

一、每天上下班不准迟到早退，必须遵守本公司的各项规章制度，如

有违反按公司规章惩办。

二、本公司员工必须讲礼貌、讲道德、讲信誉，互相帮助、互相遵重、互相学习，为把工作干好而共同努力，不准有不利工作，不利于团结的因素存在。

三、上班前4小时不准喝酒，工作时间坚决不准喝酒，如有喝酒上班

视为旷工，工作时间喝酒将立即辞退并罚款100元。

四、工作时间不准在机器附近打闹，传送工具。一定要轻、稳、准、严肃认真。

五、机器起动时必须有三人同时在场院，认真检查电器、仪表、阀门管路等，确认无误方可开机，开机后再认真检查电器、压力表等各种参数是否正常。如有问题及时调整或停机，故障消除后重新启动。

六、开机运行时必须认真巡视，主机、水泵等运转情况观察参数认真

填写运行记录，要按时、准确、字迹清晰，如弄虚作假将严惩不贷。

七、制冷站车间的工作运行记录，必须专人慎重保存不得失损存档备

查，所有制冷站的专用工具不得随便外借，要有专人保管。

八、为保证制冷站的安全文明生产，要搞好设备与环境的卫生，设备

要有专人负责，人与设备对号负责，环境卫生要主动自觉负责，安全责任由班长负责。

第四篇：制冷总结

制冷:以人工方式使自然界某物体某空间达到低于周围环境的温度，并使之维持这个温度。制冷方式：吸附式，蒸汽喷射式，吸收式，蒸汽压缩式（部件：蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀）逆卡诺循环特点：1.恒温热源2.无温差传热。劳伦兹循环：1.变温热源2.无温差传热。蒸汽压缩式制冷工作原理：使制冷剂在压缩机，冷凝器，膨胀阀、蒸发器等热力设备中进行压缩、放热冷凝、节流、吸热蒸发四个主要热力过程完成制冷循环。单位质量制冷量：1kg制冷剂在蒸发器内从被冷却物体吸收的热量。

采用再冷却液态制冷剂可以减少节流损失，采用膨胀机回收膨胀功可以降低消耗的功率，采用多级压缩可以减少过热损失。减少过热度方法：增大蒸发器面积；设隔热材料；系统中设置回热器。制冷剂的热力学性质：制冷效率高；压力适中；单位容积制冷能力大；临界温度高；单位质量制冷量要大。物理化学性质：与润滑油的互溶性；导热系数、放热系数高；密度、黏度小；相容性好。反映制冷剂环境友好性能的参数：消耗臭氧层潜值、全球变暖潜值、大气寿命、变暖影响总当量 立式壳管冷凝器优点：占地面积小；无冻结，可安装在室外；冷却水自上而下便于清洁铁锈污垢，清洗时不必停止系统，对冷却水水质要求不高。缺点：冷却用水大，体型笨重。沸点：制冷剂在标准大气压下的饱和温度。

氟利昂：饱和碳氢化合物卤族衍生物的总称

据气缸排列和数目的不同，活塞式制冷压缩机分为：卧式、立式、多缸式

开启式活塞制冷压缩机组成：机体、活塞及曲轴连杆机构、气缸套及进排气阀组、卸载装置、润滑系统。制冷压缩机的工作特性：压缩机的制冷量；压缩机的耗功率。

压缩机工况：蒸发温度；过热温度；冷凝温度；液体再冷温度；压缩机工作环境温度。离心式制冷压缩机优点：1.制冷能力大，效率高2.结构紧凑，质量轻3.没有磨损部件，工作可靠，维护费用低4.运行平稳，振动小，噪声较低5.能够合理利用能源。冷凝器作用：将制冷压缩机排出的高温高压气态制冷剂予以冷却、使之液化，使制冷剂循环

（主要由换热器、水循环系统、风机组成）4.淋水式 蒸发器作用：通过制冷剂蒸发，吸收载冷剂的热量，从而达到制冷目的。（分类：满液式蒸发器（卧式壳管蒸发器、水箱式蒸发器）、非满液式蒸发器、循环式蒸发器、淋激式蒸发器）制冷装置的换热设备：冷凝器、蒸发器、再冷却器、回热器、中间冷却器、冷凝蒸发器 获得较大再冷度的方法：1.使冷凝器底部部分传热管浸没在被冷凝下的液态制冷剂中2.独立设置再冷却器。回热器：氟利昂制冷装置中使节流装置前制冷剂液体与蒸发器出口制冷剂蒸汽进行换热的气液热交换器。作用：（R12、R134a、R502）通过回热提高制冷装置的制冷系数；使节流装置前制冷剂液体再冷以免汽化，保证正常节流；时蒸发器出口制冷剂蒸汽中夹带的液体气化，提高制冷压缩机的容积效率和防止压缩机液击。节流装置作用：1.对高压液体制冷剂节流降压，保证冷凝器与蒸发器之间的压差，使蒸发器中液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热，达到制冷降温目的。同时使冷凝剂中气态制冷剂在给定高压下放热冷凝。2.调节供入蒸发器制冷剂流量，以适应热负荷变化，避免制冷剂未及时气化进入制冷压缩机，引起湿压缩甚至冲缸事故；或因供液不足，使蒸发器传热面积未充

分利用，引起制冷压缩机吸气压力降低，制冷能力下降。（常用节流装置：手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀（电磁式、电动式）、毛细管和节流短管）3.保持一定过热度。热力膨胀阀：通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀的开度。毛细管工作原理：液体比气体更容易通过。贮液器作用:稳定制冷剂流量，存贮液态制冷剂。（安装在冷凝器下）气液分离器作用：分离来自蒸发器出口低压蒸汽中的液滴，防止制冷压缩机发生湿压缩或液激。（氨用分离器除此作用外，还可使经节流装置供给的气液混合物分离只让液氨进入，提高蒸发器传热效果。）干燥器作用：当有水分的氟利昂通过节流装置膨胀节流时，温度急剧下降，溶解度降低，一部分水分被分离出停留在节流孔周围，若节流后温度低于冰点，则出现“冰堵”现象。且水长期溶解于氟利昂中会分解而腐蚀金属，使润滑油乳化，因此需吸收氟利昂中水分。油分离器分类：惯性式，填料式，洗涤式，离心式，过滤式。不凝性气体危害：这些气体聚集在冷凝器、高压贮液器等设备中，降低冷凝器传热效果，引起压缩机排气压力和温度升高，使冷凝系统耗功率增加，制冷量减少。常用安全设备：安全阀、熔塞、紧急泄氨器（快速排掉贮液器、蒸发器中氨液）。热泵机组分为：活塞式、螺杆式、旋涡式、离心式。所有热泵机组原理相同。

纯物质饱和液或饱和气状态点只需压力和温度二者之一参数即可确定,其他状态点如过热水蒸气，湿蒸汽等需两个状态参数确定。二元溶液需由压力、温度、浓度中任意两个确定。吸收式制冷：液体汽化制冷，和蒸汽压缩制冷一样，利用液体制冷剂在低温低压下气化达到制冷目的。不同：蒸汽压缩式制冷依靠消耗机械功使热量从低温物体想高温物体转移，吸收式制冷靠消耗热能完成这种自发过程。（热交换设备：蒸发器、冷凝器、发生器、吸收器）一定温度下溶液面上水蒸气饱和分压力低于纯水的饱和分压力，且溶液浓度越高，液面上水蒸气饱和分压力越低。压力一定时，溶液浓度越高，所需发生温度也越高。

第五篇：制冷培训材料

雏鹰制冷机房设备维护保养计划

（一）压缩机检修保养项目流程；

1、压缩机检修、换油，2电机轴承清洗换油，3 油泵检修，4油精过滤器芯更换，5 粗过滤器芯清洗，6吸器过滤器芯清洗，7压缩机换油，8压力表、温度表、安全阀校验、9吸排气截止阀检修。

（二）换油

1、停机，然后切断电源。

2、关闭压缩机之前的吸气止回截止阀及油分离器出口的排气止回截止阀，若机组带有喷液装置和经济器，则还应关紧喷液电磁阀和补气口前的截止阀。

3、从油分离器放空阀处排空。

4、从油分离器底部的几个排污螺塞处放空油。

5、放空油过滤器中的油，如果机组中有油冷却器，也应放空油。

6、给机组加油。

7、开启吸、排气止回截止阀。

8、接通电源，开机。

（三）油精过滤器中的滤芯更换及油粗过滤器中的滤网清洗

1、停机，然后切断电源。

2、关闭油粗滤油器之前和油精过滤之后的截止阀，关闭油粗过滤器出油口与压缩机喷油口之间的止回截止阀。

3、开启油粗过滤器上的加油阀，使滤油器内压力与大气压平衡。稍微拧松油精过滤器法兰盖上的螺母，使油精过滤器内的压力慢慢释放降低至与大气平衡。

4、拆法兰盖，更换油精过滤器内的滤芯、清洗油粗过滤器内的滤网。

5、装油粗过滤器的法兰盖。

6、向油精过滤器中补充加满经过滤的冷冻机油，装油精过滤器的法兰盖，打开油粗过滤器之前的截止阀，利用油精过滤器上放空螺塞放空，打开油粗过滤器与压缩机喷油口之间的止回截止阀和油精过滤器后的截止阀。

7、接通电源，开机。

（四）吸气过滤网的清理

1、执行换油程序步骤1～3。

2、稍微拧松压缩机上过滤器盖板螺钉，让可能残留的制冷剂缓慢释放，卸下螺钉，打开盖板，取出滤网。【也可以关闭吸排气截止阀整体排空】

3、清除滤网上的杂质，重新装入压缩机，将盖板上好并上紧螺钉。

4、开启吸、排气止回截止阀，5、接通电源，开机。

（五）油分离器中滤芯更换

当油分离器中滤芯需更换时，也应将机组内其它几个过滤器及滤网清洗或更换，并换油。

1、执行换油程序中步骤1～6。

2、拧下油冷却器两头盖的螺栓，拆下盖。

3、更换滤芯。

4、装好盖，拧紧螺栓。注意当机组重新试压后，应再次拧紧螺栓。

5、执行换油程序中步骤7～10。

长期停车之保养

1、停机，切断电源。

2、关闭吸、排气止回截止阀，所有关闭阀门上全部附关闭标志。

3、在冬季气温较低时，关闭油冷却器、附关闭标志。在不生产的情况下可以放净冷凝器内的积水，以免冻破换热管。

4、检查所有阀门及联接处，不得有泄漏。停车时间较长时，应定期检查，以防制冷剂泄漏。

5、每周启动油泵约10分钟。

氨系统制冷装置辅助设备的操作要求

制冷辅助设备及装置是我们制冷行业中决不可缺少的多个重要环节。若制冷压缩机代表一个人的心脏，而制冷辅助设备表示人身体内，如：胃、肺、肝、肠等等，血液循环，也就是制冷系统中的氨液汽化达到制冷效果的目的。

制冷辅助设备操作的好与否关系到实际的制冷效果。操作不当，不仅影响冷冻保藏质量，而是机毁库亡，附近厂家、商场、周围居民生活区人身安全的大事故。为此，只有正确掌握和用心操作好，才是重要的关键。本文针对下面的各设备需要注意的方面及规程作一番详细的说明，供实际工作者参考、应用。

（一）、冷凝器

1.水冷式冷凝器应有足够的冷却水量。如有两台以上冷凝器，应调整好水阀，务使每台水量基本均匀相等。立式的分水器应全部装齐，不应短少，避免水量分布不均或不沿管壁下流。

2.根据高压表所示的压力与冷凝压力差(比差值越大，系统空气越多)，压力表指针摆动的情况(摆幅越大，空气越多)等，分析是否放空气。

3.正常工作时除放油应关阀，其它阀应全开。经常观察冷凝压力，表示压力最高不得超过1.5MPa/cm2。

4.要定期清除水垢和污泥(视水质而定)，水垢厚度不应超过1.5mm。每月用酚酞试剂(纸)检查其出水，如漏氨则试纸变红。

（二）、贮液桶(亦称高压贮液桶)

1.正常工作时，放油阀是关闭的，其余各阀均应开启，液面计阀要微开或全开。

2.正常使用时，桶内液面应在50%左右，不宜忽高忽低。液面最高不应超过70%，最低不少于30%。在氨不足的情况下，如有2台，则可停用一台。

3.要经常观察桶内液面高低，判断系统供液情况。贮液器和冷凝器上的压力表读数应相同，不得超过1.5MPa/cm2，贮液器内有油或有空气应及时放出。

4检查压力、安全阀、液位计、截止阀阀芯处是否漏氨。

（三）、低压循环桶

1.液氨应在液面计1/2左右。液位过高易造成低压机来霜。此时应设法在压缩机起动前先开启氨泵，送出部分液氨。玻璃液面计有时会显示假相，应清除。集油器应存满冷冻油。放油时应先关两边的阀门，然后才能开下部的放油阀。

2.停车前应减少或停止供液，降低液位。循环桶的截止阀开启度应适当，不应忽大忽小，基本保持动态平衡。

3.冷库排管、冷风机冲霜前应提前关闭进液阀，约15min。冲霜时应控制低压循环桶液位，不得过高。冲霜用的进液阀不宜常开，更不宜开得过大。应先开大后开小，开开关关间歇的进行，否则将会使冷库温度上升很快。

4、检查压力表、氨全阀、液位计、截止阀阀芯处时否漏氨。

（四）、氨泵

1.根据低压机耗油量和冲霜次数要定放油。系统中油多会影响氨泵正常工作，减少氨泵输液量，会导致氨泵开不起来。油进入排管，会降低蒸发器吸热量，影响制冷效果。

2.氨泵起动前应检查降压阀是否微开，旁通管上的截止阀可根据需要调整开启度，由氨泵出液至冷库蒸发器进液阀门应开启，中途不能有堵截。循环桶内应有足够氨液以供循环，防止氨泵断液。氨泵工作时，输液压力为0.15～0.25MPa，指针稳定，电流不超过规定的安培数，并发出比较沉重输送液体的声音。反之，压力与电流下降、指针摆动不定，氨泵发出尖锐无负荷声，说明氨泵运转不正常，供液不足或不输送氨液。氨泵不可以空转，以防轴承烧坏。

3.原则上是先开蒸发冷、风机，氨泵，压缩机、机后供液。压力表阀应微开、玻璃液面计阀应微开或全开，安全阀的控制阀应经常保持全开状。降压阀应微开，氨泵的抽气降压阀在运转时应关闭。

4.氨泵进液端的过滤网应不定期进行清洗，尤其是投产初期应多洗数次，否则会影响氨泵进液量或导致出故障。

（五）、中间冷却器

1.中冷器的正常液面是双级压缩操作的一个重要条件。调节阀一般开启1/8圈左右。若装有自控装置，应经常观察电磁阀是否失灵(顶部应微热)。如是浮球阀，上部均气阀和下部均液阀在使用时应开启。浮球阀在任何情况下都不得高于0.6MPa，否则浮球会压破，导致失灵。

2.放油时注意低压级压缩机耗油情况。也可根据金属液面计上部结霜、下部不结霜来判断油多少。放油前应严格检查同中冷器放油管相连接的其他设备放油阀(排液桶、低压桶或氨分离器等是否关闭。否则极易引起严重事故。)

3.停车前，应提前停止中冷器供液。开车前，若中冷器液面低于30%时，不得起动压缩机，应先适当补充液氨。中冷器正常工作压力不应大于0.4MPa，停止工作时，压力不应高于0.6MPa，否则应及时降压。液面超高时应排液。

4.中压急剧升高或高压机出现不明原由而来霜、敲缸，应紧急停车，查找原因，解决后才能恢复工作。一般常遇情况：过冷盘管破裂，供液太多、浮球失灵、排液桶放油时，中冷器放油阀未关等等。

5.当冷藏和冻结间分别各自使用一台中冷器时，如其中停止一台的工作，则被停止工作的中冷器其盘管进液阀要及时关闭，不然会导致中压过高。

6.中冷器如接有降压管，冲霜降压时要防止降压过快，导致中压急剧上升；放油时，防止操作不当，集油器内油、氨液过多，使其通过降压管进入中冷器，中压急剧升高，液位升高，造成高压机来霜。

（六）、冷风机

1.启动轴流风机，应观察其运动方向是否正确，电流表是否正常、螺丝松动否、运行是否平稳等。

2.根据室内空气流动和风量大小，室内空气循环须均匀。

3.冷风机冷却管组表面应结有薄霜。太厚会影响降温，并会阻塞风机吹风能力。风机周围挡板不能漏风。为不影响进风，货物堆放要与冷风机保持一定距离。

4.每隔一段时间，需要热氨融霜，也可用水冲，但冲霜要彻底，使能排出管内油污和融化表面的霜层，不要开风机以防水盘溅水。不得用棍棒敲霜，以免翅片松动。检查下水口是否有冰屑等堵塞，配水量是否适当。

（七）、高效油分离器

1.进气阀门应全部打开

。液面计阀应微开或全开，因此阀有倒关装置，当玻璃破裂时，在全开状态下弹子会堵塞阀孔，防止大量油、氨外溢。

2.如是洗涤式油氨分离器，为提高放油效果，放油前提前半小时左右关闭供液阀，但不能关闭太久。

3.判断油量可用手摸分油器下部，存油较多，其下部温度会较低。

4注意压力表、安全阀、液位计、阀门盘根是否漏氨。

（八）、空气分离器

1.为减少阻力，混合气体阀应全开。降压阀不宜开大，一般为半圈。

2.微开节流阀，10min左右才可开始放空气。节流阀不一定常开，开大氨液会进入低压系统，造成压缩机来霜。

3.停止工作，应提前15min以上关闭节流阀，相隔数分钟后开启回流阀，停止放空气后，应抽出该设备内余氨，不要立即关闭降压阀。

4、注意观察以防漏氨。

（九）、集油器(放油桶)

1.一般在高压部分和低压部分各装一只，使用时，集油器降压阀开启1/3圈左右。当压力接近蒸发压力时可关闭。

2.检查并关闭不放油设备的放油阀，再开启需放油设备的放油阀。微开进油阀进行放油，当压力升高后再降压，再开进油阀。如此反复操作，当油管感觉发凉或结薄霜，可视为结束。

3.设备停止放油，应先关闭设备的放油阀。集油器内存油量不得超过70%。内压力应高于0MPa以防空气进入，放油时应关闭降压阀

4、注意压力表、安全阀、阀门盘根处是否漏氨。

2013年6月14日