专题：关于压铸模具材料
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压铸模具毕业论文
沈阳工业大学本科生毕业设计 第1章 绪论 1.1课题意义 1.1.1 压力铸造的特点 高压力和高速度是压铸中熔融合金充填成型过程的两大特点。压铸中常用的压射比压在几兆帕至几十
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压铸模具常见问题及预防措施
压铸模具常见问题及预防措施 一、 铝压铸件表面缺陷分析： 1、拉模 特征及检验方法：沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具
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压铸模具制作工艺流程[5篇范文]
压铸模具制作工艺流程 模具制作工艺流程：
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面 -
压铸模具工程师职位说明书
职位说明书岗位名称：压铸模具工程师
直接上级：技术部经理
直接下级：无
管辖范围：建设空调器公司外壳与头盖类产品（共28种产品）
本职工作：主要对新产品报价、新模具设计、模具方案评 -
铝合金压铸模具材料如何突破瓶颈
铝合金压铸模具材料如何突破瓶颈
铝合金压铸模具材料性能、质量和品种往往会影响模具质量、寿命及成本，进而影响铝合金压铸件的品质，国产模具钢与国外进口钢相比，无论是质量还 -
铝合金压铸模具龟裂的原因及预防措施
铝合金压铸模具龟裂的原因及预防措施 铝合金压铸模具引起龟裂的主要原因： (1)模具在压铸生产过程中,铝料温度偏高； (2)模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理； (3)模具热处
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分析国内外压铸模具发展历程及现状
分析国内外压铸模具发展历程及现状中国压铸行业是一个新兴的行业，在上个世纪八十年代，中国只有几家单位有1000吨以下
的压铸机，国内只能制造最大630吨压铸机，并且大部分压铸机合 -
压铸模具失效形式以及如何提高寿命（共5则范文）
压铸铝合金零件失效分析 摘要：本文结合工厂的压铸模具的实际失效情况，总结分析了压铸模的主要失效形式,系统地提出了分析压铸模具失效的方法和手段。从工程实用的角度提出了避
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压铸管理
压铸企业管理中常见的五大问题 谈到管理课题,琳琅满目,科目众多,ISO质量管理体系、16949、14001、精细化管理等等，但许多工厂在执行后却收效甚微，其原因在哪里？笔者认为，主要是
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压铸年终工作总结大全
篇一：压铸车间工作总结 工作总结 1--11月份我们认真完成各项工作，用自己的实际行动不断地提 高自我、超越自我，与集团公司共同发展进步。 2012年初在集团公司领导的带领下，我们
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压铸复习题
第一章 1、什么是压铸? 压铸是压力铸造的简称，其实际是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模型腔，并在压力下成形和凝固而获得铸件的方法。 2、压铸有何特点
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SKD61用于压铸模具模芯制造用的常用热模钢材料
SKD61用于压铸模具模芯制造用的常用热模钢材料SKD61是日立金属提供给客户用于压铸模具模芯制造用的常用热模钢材料，现在许多使用淬火注塑模的单位也使用此钢材制作注塑模具。
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压铸人才(压铸工程师)
徐先生 性 别：男 户 籍：湘潭 最高学历：大专 年 龄：36岁 现居住地：湘潭 工作经验：8年工作经验 求职意向 工作性质： 全职 期望行业： 不限 期望职位： 模具工程师,产品规划工程师 意向地
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压铸车间管理制度
压铸车间管理制度
（一）压铸车间员工出勤管理办法
一、原则上三班制员工出勤时间为：
早班:7:30～15:30中班15:30～23:30夜班23:30～次日7:30
二、员工交接班规定
1、下班人员必须在接 -
压铸标准作业指导书
篇一：压铸工艺作业指导书德信诚培训网压铸工艺作业指导书 一、目的： 规范生产流程，保证产品的质量和精度，编制如下工艺流程。 二、 生产过程： 1) 备料，准备足够zl102材质的铝锭。
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压铸计件管理（范文大全）
深圳制七压铸计件规定 压铸车间计件实施方案 目的：为了提高生产效率，保障公司利益，特制定计件实施细则; 适用范围：适用于公司所有压铸作业; 1操作员工工资计算方案细则 1.1.操作
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压铸车间管理办法
压铸车间管理办法 为了更好的使压铸车间提高产量，合理的分配薪资，特作如下管理规定： 1. 压铸车间原则上实行按劳分配，实行计件制，如遇生产不饱和或重大机械、模具问题，则实行保底，
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压铸车间环境保护
压铸车间环境保护 在压铸生产过程中，压铸合金的熔化与保温，压铸型的预热，涂料的喷涂，压铸机工作，压铸件清理等环节都会产生烟尘、有害气体、油滴、油污、噪声和热辐射等，当这些污
