清场协议书（推荐5篇）

第一篇：清场协议书

编号：

阁下与我司于20xx年 月 日签订了《租赁合同》（以下简称“合同”），约定由阁下承租 商场A10铺位。因阁下未按时交纳租金（逾期 天），在我司多次催缴后，仍拒绝缴纳。我司现依据合同第1条1.3项、第8条8.6项，正式函告阁下：

1、解除《租赁合同》，租赁保证金作为违约金予以没收；

2、请阁下在3日内撤场，并将铺位恢复原状，交还给我司；

3、若3日内未撤场的，视为阁下放弃铺位内所有器材、设备、装修等财产的所有权，我司可自行处理；

4、我司保留追诉阁下未付租金、违约金及合同约定的其他费用的权利。

广州市 发出日期：20xx年月日

致：联华超市股份有限公司

由于我公司在20xx年变更了安徽六安区域的产品经销商，在联华超市六安店变更供货法人主体事项方面，贵我双方未达成变更主体意向，经贵方同意，现我方清场终止合同，望贵方在9月30日前清退我方所供商品，清算你我双方账务，如清算完毕，请贵我双方在一个月内结清有关款项。

顺祝

商祺！

广东雪洁日化用品有限公司 20xx年9月26日

致：********有限公司

经双方协商，现我方提出清场终止合同，我方在贵方商场库存商品及已销售商品用于抵扣我方合同费用及陈列费等所有费用，我方在贵方商场内库存商品可自行处理，至此贵我双方再无债务往来，由此给贵方带来的不便敬请谅解！

顺祝

商祺！

*******有限公司 20xx年12月13日

甲方：

乙方：

“双城．国际”工程项目是由甲方总承包建设的，甲方又将其承揽的“双城．国际’’工程项目以分包的形式交由乙方承建，乙方是该工程项目的实际施工建设方。甲、乙双方就建设工程施工、分包签订了合同，明确各方的权利义务。但因各种原因，目前“双城．国际”已停止施工。鉴于此，甲、乙双方经充分协商，一致决定提前解除乙方的分包合同，并就解除合同后的债权债务及其他善后处理事宜，达成如下条款。

一、解除分包合同

甲、乙双方一致同意，解除乙方签订的分包合同，自本协议签订 之日起解除。此后该工程施工建设及所产生的法律责任均与乙方无关。

二、工程结算

对于乙方在解除合同前已实际完成的工程，以惠州市造价站初稿以人民币五千三百万结算，等各方已委托有资质的工程造价鉴定部门，结算底稿完成后，双方再多退少补。

三、施工现场处理：

1、钢筋原材由甲方、乙方双方共同清点，甲方同意按每吨伍 仟元(5000．O0元／吨)接收；

2、现场施工设备分为固定类和可移动类，固定类由甲方折价接收，可移动类由乙方处理，其中塔吊?‘台由甲方按肆拾伍万元(45．O0万元／台)进行收购；

3、上述未尽部分由三方委托的造价站进行结算。

四、债权债务处理：、1、乙方在本项目施工实际产生的债权债务，包括工程结算款、人工费、材料款等，由乙方在20xx年01月20日前与上述债权债务人确认具体数额及付款方式。

五、结算款项支付

1、乙方自愿接受乙方在双城·国际项目中的已完成工程量所有工程款由甲方与惠州市麦雅实业有限公司沟通协商后以双城·国际商品房按每平方米人民币4000元，商铺按每平方米12000元抵偿给乙方或乙方指定的材料供应商。

2、甲方负责向乙方完善相关财务手续。

3、乙方承诺在签订本协议签前约好由乙方经手本项目的材料供应商与惠州市麦雅房地产开发有限公司签订好《商品房买卖合同》

六、清场事项

1、乙方同意在签订本协议后 日内带领其所属的相关人员退出位于江北24号小区的双城国际工地；

2、乙方退场同时，无条件向甲方移交与该项目有关的所有已完工工程资料；

七、违约责任

1、如甲方未按约配合好乙方与惠州市麦雅实业有限公司签订好《商品房买卖合同》及办理好相关财务手续，应向乙方支付违约金人民币拾万元，如乙方未按约履行上述约定事项，应甲方支付违约金人民币拾万元；

八、如乙方在扣除材料款，分包商的人工费，相关税费，质量保证金，后有余款，甲方按如下方式向乙方支付余款：1、本合同签订之日后三天向乙方支付余款的20%；2、本合同签订之日起三个月向乙方支付余款的40%；3、本合同签订之日六个月支付剩余款项。

九、发生争议由双方协商解决，协商不成，通过诉讼途径解决；

十、其他事项：本协议签订后，甲方与乙方，乙方与麦雅房地产开发有限公司，或甲乙麦雅房地产开发有限公司三方在本协议签订日前签订的所有协议均解除，对各方不具有任何法律约束力；

十一、本协议一式三份，三方各执一份，具同等法律效力，自各方签字或盖章之日起生效。

甲方：

代表：

乙方：

第二篇：清场函

清场函

致：********有限公司

经双方协商，现我方提出清场终止合同，我方在贵方商场库存商品及已销售商品用于抵扣我方合同费用及陈列费等所有费用，我方在贵方商场内库存商品可自行处理，至此贵我双方再无债务往来，由此给贵方带来的不便敬请谅解！

顺祝

商祺！

*******有限公司2013年12月13日

第三篇：药厂清场细则

清 场 细 则

1本规定两种类型的清场：I类清场和II类清场。清场结束，应先由车间管理员检查合格后，报告QA，QA检查合格后，该工段负责清场的员工方可离开现场。各工段在I类清场后，首次使用，应经过QA检查合格后，方可使用。1.1有下列情况之一的生产区域实行I类清场： 1.1.1更换品种。

1.1.2工段停止生产达24h以上，进行I类清场。未进行I类清场的特殊情况，应先报告生产主管和QA，并得到批准。

1.1.3配制间、粉碎间在当天使用完毕后，进行I类清场，不得延迟清场。1.1.3其他质控部认为需进行I类清场时。1.2下列情况下实行II类清场： 1.2.1连续生产，夜间停止之前。

1.1.2同品种连续生产，间隔时间不大于24小时。1.2.3其他质控部认为需进行II类清场时。2 I类清场的要求：

2.1现场无上一批产品的各种标签、生产废弃物或记录。室内无物料、包装材料，无与生产无关的物品。

2.2仪器、设备、工具清洁，无粉尘，无污染，无水渍。

2.3门窗、地面、墙面、天花板、桌面清洁，无粉尘，无污染，无水渍。地漏无污染、无异物。

2.4各类设备器具定位有序放置。

2.5全面清洁风口的内外壁，做到无粉尘，无污染，无水渍。2.6各生产区域应按相关规定进行消毒并有消毒记录。3 II类清场根据各工段实际生产的状况，有下列不同要求：

3.1干法制粒间、整粒间、小湿法制粒间、混合间、分装间、铝塑间： 3.1.1设备内无物料，所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签和记录。

3.1.2地面、桌面、凳子、设备外表面清洁，无粉尘、无油污、无水渍。地漏无污染、无异味。各类设备器具定位有序放置。3.1.3同品种、不同批号更换时，在符合3.1.1和3.1.2的前提下，现场应无上批产品残余物品。

3.2大湿法制粒间（VC清场标准参照3.1）：

3.2.1设备内无物料，所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签和记录。

3.2.2地面、桌面、凳子、设备外表面无物料。各类设备器具定位有序放置。3.2.3同品种、不同批号更换时，在符合3.2.1和3.2.2的前提下，现场应无上批产品残余物品。3.3压片间：

3.3.1设备内无物料，所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签和记录。

3.3.2地面、桌面、凳子、上冲、冲模、下冲、设备外表面清洁，无粉尘、无油污、无水渍。各类设备器具定位有序放置。

3.3.3同品种、不同批号更换时，在符合3.3.1和3.3.2的前提下，现场应无上批产品残余物品。3.4包衣间：

3.4.1设备内无物料，所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签和记录。

3.4.2喷枪、搅拌桶应清洁，内外表面均无污染、无粉尘、无水渍。

3.4.3地面、桌面、凳子、设备外表面清洁，无粉尘、无油污、无水渍。各类设备器具定位有序放置。

3.4.4同品种、不同批号更换时，在符合3.4.1、3.4.2和3.4.3的前提下，现场应无上批产品残余物品。3.5装瓶间：

3.5.1现场无物料、生产废弃物、标签和记录。

3.5.2地面、桌面、凳子、设备外表面清洁，无粉尘、无水渍。

3.5.3装瓶所有器具均应使用酒精消毒、晾干。各类设备器具定位有序放置。3.6分装间、铝塑间：

3.6.1设备内无物料，所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签、包装材料和记录。

3.6.2地面、桌面、凳子、设备外表面清洁，无粉尘、无油污、无水渍。地漏无污染、无异味。各类设备器具定位有序放置。

3.6.3同品种、不同批号更换时，在符合3.6.1和3.6.2的前提下，现场应无上批产品残余物品。

3.6.4同品种、不同规格更换时，在符合3.6.1和3.6.2的前提下，现场应无上一规格残余物品。

3.7使用电子天平的房间应及时清洁电子天平，保持电子天平内外表面无污染、无粉尘，生产结束后，应清洁电子天平，及时校准。4中间站清洁职责及标准：

4.1中间站、成品暂存间、车间走道、传递仓、走道防护栏应清洁，墙面、地面无粉尘、无油污、无杂物。

4.2现场各未使用工段的地漏，应每天清洁，每周使用酒精消毒，保持无异味、无污染、无油污。

4.3电子台秤应保持清洁，表面无粉尘、无水渍、无污染。并及时校准，如有异常，及时上报。衡器清洁

1移去衡器上的所有物品，将其示数归零，依次关闭屏幕显示开关、切断电源。衡器清洁必须在切断电源的情况下进行。2清洁电子天平：

2.1打开称量室的玻璃门，用干燥的专用毛刷刷净样品室中的粉尘，取下称盘清洁，清洁应由上至下、由内至外，动作轻缓。刷子应垂直拂拭表面，不得用刷子拖、压衡器，以免损坏其称量系统。

2.2关上玻璃门，用清洁的毛巾擦净天平外表，擦拭显示屏时，动作也应轻缓。2.3如样品室粘有顽固性污渍，可用沾有少许乙醇溶液的纱布擦拭干净，不可用水直接清洗；但表层为有机材料的衡器显示屏，应避免接触乙醇等有机溶剂。3清洁电子秤：

3.1用清洁毛巾擦去衡器表面的粉尘（如衡器上溅有液体，应先用毛巾吸干），清洁应由上至下，动作轻缓。

3.2对各型号电子磅秤清洁完毕后，双手握住称量台不锈钢面板左右两侧，垂直向上轻轻抬起，清洁不锈钢面板。

3.3如衡器表面粘有顽固性污渍，可用沾有少许乙醇溶液的毛巾擦拭干净，不可用水直接清洗。

5衡器的清洁应及时，使用过程中如有污染，应随时清洁。并注意校准，如有异常停止使用。

6清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹、无水渍及其它异物；干燥。7清洁完毕查看磅秤的水平指示泡是否平衡。

粉碎机清洁（用高压水枪冲洗）

1停机，切断电源。

1.1依次拆下料斗、筛网移用自来水洗净，最后一次用纯化水冲洗，用洁净的毛巾擦拭后晾干。

1.2打开电动机外箱门，用清洁干燥的毛巾除去其中的粉尘（电机表面、箱内壁及控制箱等）。

1.3打开传动机轮罩及刀轴装置，拆下刀轴（刀片）及传动轮，用自来水冲洗，最后一次用纯化水冲洗，用洁净的毛巾擦拭后晾干。

1.4用自来水冲洗粉碎腔，最后一次用纯化水淋洗，用洁净的毛巾擦拭后晾干；操作时注意防止电机进水。

1.5用毛巾由上至下擦净机械外壁，注意防止电器控制箱进水。1.6组装完毕后用毛巾由上至下擦净机械外表面。

1.7将清洁后的零部件按规定摆放整齐。在房间内放置除湿器并开启，使房间和仪器设备干燥。

2清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

干式造粒机清洁（用高压水枪冲洗）

1停机，先后关闭加料、压片、制粒开关，3～5分钟后关闭冷却水阀，旋开加料斗座与机体相连的4枚螺栓，按下上升开关，升起加料斗，用洁净物料袋收集其中的残留物料，按规定处理。

2依次拆下加料斗、压轮上方两侧的不锈钢挡板、下料斗、旋转滚筒、筛网和筛网夹管等可拆卸部件，将料斗及筛网上附着的物料收集于洁净物料袋中，按规定处理。

3依可拆卸部件，用自来水冲洗，最后一次用纯化水冲洗，用洁净的毛巾擦拭后晾干。

4用清洁干燥的毛巾除去电器控制箱、发动机箱等处的粉尘或油污。

5与物料直接接触的不可拆卸部件先用清洁干燥的刷子除去粉尘后再用高压水冲洗，最后一次用纯化水洗净并用毛巾擦净；注意冲洗时避免水冲入机体发动机箱等部位。其中压轮不得用坚硬的金属工具敲击或刮擦其表面。6用清洁的毛巾由上至下擦净设备外壁。

7将清洁后的零部件按规定摆放整齐。在房间内放置除湿器并开启，使房间和仪器设备干燥。

8加料螺旋轴上部与机体相连的密封圈，工程部应检查其性能是否完好，如有破损，应拆卸并清除其中的残存物料，该操作亦属于本机的清洁过程。9清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

热风循环烘箱清洁（用高压水枪冲洗）

1停止加热，鼓风散热，等烘箱内腔温度降至50℃以下后打开烘箱门，拉出烘车（及烘盘）后关门，操作中应戴好防护手套，避免烫伤。

2将烘车、烘盘移至清洗间用自来水冲洗干净，烘盘最后一次用纯化水冲洗；洗净的烘盘盘面向下由上至下分层倒置于烘车上。3待烘箱内温度降至30℃左右打开门，用清洁的毛巾由上至下、由内至外擦净烘箱内、外壁。注意防止温度仪表盘进水。

4将清洁后的烘车、烘盘推入清洁后的烘箱内，打开电源，烘干后关机。5清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

三维运动混合机清洁（用高压水枪冲洗）

1生产结束后，放去机体中物料并移出操作间，关闭放料口。2用清洁的红毛巾擦去加料口、放料口及机体外表面的粉尘。

3拆下加料盖、加料盖卡箍、放料盖卡箍等可拆卸部件，用自来水冲洗，最后一次用纯化水冲洗，用洁净的白毛巾擦拭后移至指定位置晾干。

4用高压水枪清洗混合腔内部，直至流出的清洗液澄清无可见异物，再用纯化水冲洗，并用毛巾擦干。

5用清洁的毛巾再次擦净加料口、放料口等与物料直接接触部位，用毛巾清洁机体外表面，包括电器控制箱、万向摇臂；注意防止电器盘面进水。

6将清洁后的零部件按规定摆放整齐。在房间内放置除湿器并开启，使房间和仪器设备干燥。

7清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

旋转式压片机清洁

1停机，切断电源，收集料斗中的剩余的物料及机体其余部位附着的物料，分别按规定处理。

2打开机器下部挡尘板，用干燥清洁的毛巾或毛刷刷除其中的粉尘，拆下吸粉箱滤袋至清洗间用自来水洗净，烘干。

3依次拆下加料斗、刮料器、出片器、吸粉管等可拆卸部件，移至清洗间用自来水洗净，最后一次用纯化水冲洗，洗净后晾干。

4转动转盘，小心拆下上、下冲和中模，用95%（V/V）以上的药用乙醇擦洗上、下冲及中模、中模孔、上转盘、下转盘等，并用洁净的白毛巾擦干；将擦净的上、下冲和中模涂上清洁的模具专用润滑油，放入模具箱中；如本套模具长期不用（一周以上），则直接将清洁的模具浸入模具专用润滑油中保存，清洁及保存过程中切忌冲头相互撞击。冲模再次使用前应擦去保护油，然后用95%（V/V）以上的药用乙醇擦净上、下冲及中模、中模孔、上转盘、下转盘等，晾干后再使用。5用洁净的毛巾擦净加料斗、加料器、出片器等与物料直接接触的部件。

6用洁净的毛巾由上至下擦净设备外壁，包括操作控制面板、吸粉箱外部，注意防止电器盘面进水。

7将清洁后的零部件按规定摆放整齐。

8清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

高效包衣机清洁

1停机，打开包衣机左右两侧的不锈钢挡板，用毛巾由上至下、由里及外擦净包衣机内壁。

2打开热风柜防尘挡板，用清洁的专用毛刷刷去热风柜内部的粉尘。

3打开排风柜防尘挡板，用清洁的专用毛刷刷去其中的粉尘，用自来水洗净除尘过滤器，30℃～35℃烘干，必要时应更换。4检查中效过滤器（每半年更换一次）；非正常污染或破损应及时更换。

5拆下出料器、主机滚筒挡板在打浆室清洗干净，最后一次用纯化水冲洗。确认排水管球阀关闭，打开自来水进水管球阀进水，观察水位升高至淹没包衣滚筒搅拌器后，关闭进水，设定转速15rpm、开主机旋转5～10分钟后打开排水管球阀排去清洗液，用白毛巾擦净包衣滚筒。对非水溶性包衣材料，必要时可用适量（5～10kg）的有机溶剂（无水乙醇等）擦洗包衣滚筒。

6重复5过程若干次，直至连续两次放出的清洗液均无色、无肉眼可见的异物。再次向包衣滚筒腔内倒入适量纯化水，设定转速5rpm、开主机旋转5分钟，停机。排去清洗液。

7设定转速5rpm、温度45℃，分别按下触摸屏上的“主机”、“热风”、“排风”按钮，烘干30～60分钟后关机。

8收集搅拌桶内的残余包衣液，拔下搅拌桶上与蠕动泵连接的硅胶软管；先用适量自来水（水溶性包衣材料）或体积比浓度在80%以上的乙醇-水溶液（非水溶性包衣材料）洗净搅拌桶内腔，最后一次用适量纯化水洗净，用清洁的毛巾擦干搅拌桶内腔。9清洗喷枪：

9.1对水溶性包衣材料，将8中拔下的硅胶软管插入盛有纯化水的容器的液面以下，将喷头对准与所用包衣材料有颜色对比的敞口容器口或物料袋口，启动喷枪喷雾，当连续3分钟喷出的清洗液均无色时，改用95%药用乙醇（体积比）重复该过程1分钟（使硅胶软管内壁快速干燥），清洗结束。9.2对非水溶性包衣材料，将8中拔下硅胶软管插入盛有95%药用乙醇（体积比）的容器的液面以下，将喷头对准与所用包衣材料有颜色对比的敞口容器口或物料袋口，启动喷枪喷雾，当连续3分钟喷出的清洗液均无色时，清洗结束。10关闭总电源。

11用清洁的红毛巾由上至下擦净设备外壁，包括蠕动泵、管道、阀门等，注意擦拭触摸屏时动作应轻缓。

12将清洁后的零部件按规定摆放整齐。

13清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

自动颗粒包装机清洁

1停机后，依次切断转盘离合器开关、裁刀离合器开关、电机开关；收集剩余内包装材料和中间体物料，分别按规定处理。

2依次拆下储料斗、料盘(包括量杯)、导槽、料盘下方、装量调节齿轮上方的不锈钢盖，拆卸时注意避免烫伤，取下接料盒，用本机专用推车将上述部件移至清洗间用自来水冲洗干净，直接接触药品的部件表面最后一次用纯化水洗净，用洁净的毛巾擦拭后晾干。

3拆下钢字，用铜丝刷清扫纵封、横封辊的表面。4切断电源开关，拔下插头，用清洁的毛巾由上至下擦净机械外壁，注意避免电器盘面进水。5将清洁后的零部件按规定摆放整齐。

6清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

平板式自动泡罩包装机清洁

1停机，关闭电源，依次拆下加料斗、推片刷等可拆卸部件，移至清洗间用自来水洗净，最后一次用纯化水冲洗，晾干。用清洁的毛巾擦净铝塑成形模。

2加热板、热封模、冲切站等部位用清洁的毛巾蘸取95%（V/V）以上的乙醇擦洗干净，清洁加热板时，应先让其自然冷却约30分钟，以防止烫伤；不得用除铜丝刷以外的其他尖、硬的金属工具刮、擦加热板表面，以免破坏其表面网纹。3打开机器下部的防尘板，用清洁干燥的毛刷或毛巾去除其中的粉尘及其他污垢。

4用清洁的毛巾由上至下擦净设备外壁，包括操作控制屏，注意防止电器盘面进水。

5将清洁后的零部件按规定摆放整齐。

6清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

除湿机清洁 1停机，拔下电源插头，将除湿机移至清洗间，倒去接水桶中或者物料袋的水，用自来水洗净接水桶并用洁净的毛巾擦干；拆下进风口面板，用自来水洗净、晾干。

2拆下空气过滤网，将过滤网放入加入适量洗洁精的温水中轻轻洗刷干净，注意不要把过滤网洗破，用自来水洗去残留清洁剂，用洁净的毛巾擦拭后晾干。3用洁净的毛巾由上至下擦净设备外壁（包括出水管）。4清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

漩涡震荡筛清洁（用高压水枪冲洗）

1停机，拔下电源插头。

2扳下机体上的四只快开式手柄（收集筛网上的物料，按规定处理），拆下进料筒、筛网，筛网夹箍、出料盘、密封圈等可拆卸部件，用自来水冲洗净，最后一次用纯化水冲洗，用洁净的毛巾擦拭后移至指定位置晾干。3将机器用自来水洗净（出料盘最后用纯化水清洁），用洁净的毛巾擦干。4将清洁后的零部件按规定摆放整齐。

5清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

V型混合清洁（用高压水枪冲洗）

1生产结束后，放去机体中物料并移出操作间，关闭放料口。2用清洁的毛巾擦去加料口、放料口及机体外表面的粉尘。

3切断开关，拆下加料盖、加料盖卡箍、放料盖卡箍等可拆卸部件，用自来水冲洗，最后一次用纯化水冲洗，用洁净的毛巾擦拭后移至指定位置晾干。

3用高压水枪冲洗混合腔内部，直至放出的清洗液均澄清、无色、无肉眼可见的异物，再用纯化水清洗，用洁净的毛巾擦干。

5用清洁的毛巾再次擦净加料口、放料口等与物料直接接触部位，用毛巾清洁机体外表面，包括电器控制箱、万向摇臂；注意防止电器盘面进水。6将清洁后的零部件按规定摆放整齐。

7清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

摇摆颗粒机清洁（用高压水枪冲洗）

1停机，拔下机器插头，收集料斗及筛网上附着的物料，按规定处理。

2打开机体侧面的传动机轮罩，用清洁干燥的毛巾或毛刷除去其中的粉尘。3依次拆下筛网、筛网夹管和旋转滚筒等可拆卸部件，用自来水冲洗，最后一次用纯化水冲洗，用洁净的毛巾擦拭后晾干。

4用清洁的毛巾擦净料斗等与物料直接接触的不可拆卸部件表面。5用清洁的毛巾由上至下擦净设备外壁。注意防止电器盘面进水。6将清洁后的零部件按规定摆放整齐。

7清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

槽型混合清洁（用高压水枪冲洗）

1、停机，关闭电源，收集混合槽内的剩余的物料，按规定处理。

2、用高压水枪清洗槽内壁，再用纯化水清洗用清洁的毛巾擦净混合槽、搅拌浆、上盖等与物料直接接触的部件表面。

3用清洁的毛巾由上至下擦净设备外壁。注意防止电器盘面进水。4将清洁的零部件按规定摆放整齐。

5清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

第四篇：清场规定(定稿)

汇美商场闭店清场规定

汇美商场闭店后，要严格执行清场规定。该工作由安保部负责。全权指挥和处理清场过程中发生的问题。

一、清场部门分工

1、经管部、招商部、客服部、行政部负责公共通道、商铺内部检查；

2、保安员负责垂直消防通道、设备间检查；

3、物业部工程人员负责水房、卫生间、配电间检查；

单立侠、魏超、未利负责清理西一通道

于晓娇、姜红云、叶万涛负责清理西二通道

孙艳、程美玲、张宇负责清理东二通道

胡淑玲、梁国才、客服部负责清理东一通道

二、17:00准时清场，清场完毕后各部门人员在清场交接表上填写清场情况，确认清场结束；

三、清场期间如有商户不予配合，经劝阻后仍不执行清场制度，安保部清场负责人有权取消当日加班申请。（通知工程值班人员停电督促让其商户加班人员离开现场）；

四、清场未完时，不论有无加班审批单，均不得入内，直到清场结束登记后方可进入；

五、加班审批单由各楼层管理人员负责，当天开具有效（不可涂抹），加班日期不得超过三天，要标清加班内容，出入货品名称，入场时间等信息，在商场六号门等候，由保安人员统一登记，持有效证件入场加班（无加班审批单一律不许进入商场）；

辽宁汇美建材家居广场

二0一四年五月二十八日

第五篇：商场清场管理制度

商场清场管理制度

清场管理须知：

1、商场营业员闭市期间进出商场必须佩戴工作牌，并接商场管理人员监督检查。

2、直销鞋城一楼外围商家在18:30需对通往商场大门进行上锁关闭，如未按时关闭商场管理人员将加锁，由商业运营部进行处罚。

3、商家非营业时间作业，需在每日18:00前到商业运营部开据加班申请单。

4、如商家未开据《加班申请单》，商场管理人员将进行清场处理。如商家营业员不服从管理，工程将进行断电、取证处理，由商业运营部进行处罚。

一、管理职责

商业运营部：

1、负责开市前对商场各档口营业状态进行检查。

2、负责开市前检查各档口营业员迎客到岗情况进行检查。

3、闭市前负责商场语音广播播报工作。

4、闭市前各档口营业员送客到岗情况进行检查。商场各商家：

1、严格按照商场管理制度在开市前和闭市后进出佩戴工作牌，接受商场管理人员检查。

2、严格按照商场管理制度全时段进出物品需开具出门条，闭市后加班开具加班申请单。

3、装修档口严格按照商场《装修管理制度》办理相关手续，现场装修作业人员办理《装修出入证》并接受商场管理安全检查。

4、商家各营业员负责商场开市前迎客工作及闭市后送客工作。合达联行物业部： 秩序维护部：

1、负责商场各通道门的开市开启和闭市关闭管理工作。

2、负责商场开市及闭市员工通道人员管理及物品进出管理。

3、负责商场闭市后安全检查及清场管理，装修现场检查和商家加班检查。

核查装修档口装修人员是否有相关证件《装修出入证》，商家档口加班情况是否有市场管理公司开据的《加班申请单》。共用部位设施设备维护部：

1、负责商场特种设施设备及商场照明的开启和关闭管理。

2、在开市前负责检查商场设施设备运行状态，达到正常运行状态。

二、商场管理人员职责

物业部当天行政值班人员：负责对当天商场开市和闭市现场管理进行全面监管。

秩序维护部内保队长：负责对商场清场管理进行全面实施。

直销鞋城内保101岗：负责对直销鞋城清场及开市组织实施，并将当天情况汇报到内保队长处。

皮革城内保111岗：负责对皮革城清场及开市组织实施，并将当天情况汇报到内保队长处。

工程值班人员：负责商场特种设施设备开启和关闭，公区照明开启和关闭。确保闭市后对商场用电安全检查，保障开市后商场设施设备的正常运行状态。（皮革城2名、直销鞋城1名）

三、清场流程 武侯直销鞋城： 18：25分清场开始：

商业运营部：18:25清场音乐响起，广播室播放清场通知。

商场各商家：18:25各档口营业员在档口门前准备送客做好相关闭市工作，于18:35关闭总电源并关门统一开始离场。

工程部：18:25由直销鞋城工程值班人员开始关闭鞋文化馆直升电梯（5号电梯），而后依次关闭各直升电梯分别为：6号、7号、8号、2号、4号电梯，余3号电梯和1号电梯使用（1号电梯主要供游客中心二楼销售人员进出使用，下班后再进行关闭）。最后按照3楼、2楼、1楼的顺序依次关闭各公区照明、扶梯、背景音乐等设施设备。秩序维护部：

101岗位：在18:25在鞋城1楼进行清场，并对外围商户通往商场大门进行检查

18:30前检查完毕所有商家大门。18:30一楼各商户通往商场的大门必须上锁超过时间未关闭，内保101岗自行加锁。

102岗位：在18:25在鞋城2楼进行清场，于18:30前将2楼卷帘门关闭上锁完毕。

406岗位：在18:25之前须将鞋城4、5楼通道门关闭上锁，18:25清场开始后人员在3楼进行清场；待清场完毕后到员工通道与418共同执勤。

408岗位：在18:25将营销中心内通往商场的门、鞋文化馆3个通道、1个消防通道、鞋文化馆卷帘门、游客中心卷帘门、地下室2个消防门关闭。于18:35-18:40在鞋城正大门执勤，禁止人员进入并对大量携带货物人员进行询问，18:40关闭正大门。

419岗位：在18:25关闭停车场入口后，进入游客中心进行执勤，禁止有人员乘坐电梯进入商场。

418岗位：在18:25开始将鞋城3、4号门进行关闭上锁，于18:30在员工通道执勤，禁止人员进入，并对大量携带货物人员进行询问。

404岗位：在18:25将监控室旁2个消防通道关闭上锁完毕后，加强对商场内各区域监控。

426岗位：人员在喇叭口执勤，兼顾营销中心与鞋城正大门。

各楼层清场人员逐户、逐门对商铺进行检查，检查内容：门锁隐患、商铺照明、饮水机及电脑等电器是否断电等。如发现问题，由商业运营部通知商户回场处理。

秩序维护部各楼层清场人员在清完所分管区域后，19:00由内保101集合各楼层清场人员和工程部值班人员在清场记录本上记录相关信息，确认清场无误并签字后，清场人员方可离场。

如在清场后有个别人员从所清场区域出场，秩序维护部员工通道人员将负责问明情况及检查所带物品进行登记，大件物品需见出门条后放行。

直销鞋城5楼真维斯和4楼各商户若存在加班现象，离场时严格按照规定路线离开商场，严禁到1、2、3楼商场内逗留。

物业公司在清场过程中发现的问题、隐患及不安全因素要及时与商业运营部沟通协调解决，不能及时解决的问题需做好详细记录进行汇总，上报主管部门

领导。开市流程 9:00开市

商业运营部：9:00负责商场广播系统开启，9:30播放开场音乐及开市准备。工程部：8:35负责检查商场设施设备状态开启前准备工作，9：00分别有三名工程人员分工开启1-3楼公区照明和特种设施设备。9:20负责检查背景音乐开启状态。（背景音乐分两块开启：监控室设备开启时间9：10，游客中心前台开启时间9：10）秩序维护部：

406岗、415岗位：8:00开始负责员工通道值守工作，直到9：00内保岗位接班。408岗位：在9:25将营销中心内通往商场的门、游客中心卷帘门、正大门、鞋文化馆3个通道、1个消防通道、鞋文化馆卷帘门、地下室2个消防门开启。406岗位:9：00到4-5楼开启消防通道门，9:25开启3-4号门。404岗位：9:25将监控室旁2个消防通道门开启。

101岗位:9：00-9:25开始值守员工通道，严格管理人员和物品进出。102岗位:9:00进入商场全面检查各区域情况，9：25开启游客中心二楼4道卷帘门。