交机电科五精管理精优作业法

第一篇：交机电科五精管理精优作业法

五精管理精优作业法

一、内容简介

1、命名全名称：“王矿生风筒安装”精优作业法

2、主创人简介：王矿生，男，超化煤矿通风队职工，自参加工作以来，一直从事通风专业的研究和创新工作，在通风事业上取得了骄人的成绩。

二、精优要点

1、严格按照各种规程及质量标准化要求作业，确保通风安全；

2、要求操作人员具有高度责任心，认真做好风筒安装、维护等工作。

三、背景材料

1、工种岗位属性：通风工

2、相关法规：符合《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全质量标准化及考核评级办法》等有关规定。

3、意义价值：该作业法，通过细密的作业程序，即提高了局部通风设施质量标准，又进一步保证了各用风地点的通风安全。

四、详细介绍

1）对局部通风机上的高压部位、卫生进行检查，保证风头及分风器的完好，卫生清洁干净，吸风口有风罩、整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）。

2）风机安装距地面高度应大于0.3m，采用钢丝绳吊挂或上架，并安设消音器。3）风筒接头严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风），异径风筒接头设过渡节，先大后小，不准花接，接头双反压边，包边要整齐、接严，宽度在230毫米——250毫米之间。

4）风筒无漏风现象，发现破口，及时处理，补丁形状规整，保证供风安全（末端20m除外）。

5）风筒吊挂平直，逢环必挂，挂环铁丝朝向一致，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯。

6）及时延接风筒，风筒末端到工作面的距离符合《作业规程》规定。

7）风筒打号要清晰，无错号、漏号现象，打号位置要在风筒前端0.5米处。

五、推介评价

该作业法通过操作人员高度的责任心和细密的作业程序，有效避免了因风筒故障引起的停风事故，提高了局部通风质量标准，保证了各用风地点供风量安全正常，可以在煤矿行业推广使用。

五精管理精优作业法

一、内容简介

1、命名全名称：“郑伟瓦斯巡回检查”精优作业法

2、主创人简介：郑伟，男，超化煤矿通风队队长，助理工程师，多年的通风瓦斯管理工作，铸就了他过硬的专业技术水平，在他的带领下，通风队消灭了零敲碎事故，为安全奠定了坚实基础。

二、精优要点

1、实现了瓦斯检查无死角，杜绝了操作不当，引起的数据误差；

2、从管理上要求操作人员具有高度责任心，认真做好瓦斯巡回检查工作。

三、背景材料

1、工种岗位属性：瓦斯检查工

2、相关法规：符合《煤矿安全规程》、《作业规程》等有关规定。

3、意义价值：该作业法，从瓦斯检查工作的始端着手，通过严格的要求，促使瓦斯巡回检查中无死角、漏检、空检，确保了井下各地点安全生产。

四、详细介绍

1）在临近检查地点新鲜风流中，捏放瓦斯检定器气球5-7次，进行换气、调零、对基线。

2）进入检查地点，在巷道上方，将瓦斯检定器进气口迎着风流方向，捏放气球5—7次，测得瓦斯浓度，同时对瓦斯传感器显示进行校对，并记录。3）检查二氧化碳时，在巷道下方，去掉钠石灰管，捏放气球5—7次，测得混合气体浓度，减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度，并记录。

4）温度的检查可由温度计直接测得，并记录。

5）将检查的瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、日期、班次、时间、姓名填写在瓦斯牌板上。

6）最后将检查结果和“一通三防”措施执行情况向通风调度汇报。

7)牌板吊挂：各采掘工作面要求牌板规格型号统一，吊挂高度1.5米左右并四角进行固定。

8)牌板填写：真实填写所测的瓦斯浓度、二氧化碳浓度和温度，牌板书写工整、干净清洁，瓦斯检查要做到记录手册、瓦斯牌板、班报三对口。

9)瓦斯检查：必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定，按要求认真检查各种气种浓度，发现异常及时汇报，严禁出现假检漏检现象。

10)监督落实：监督落实一通三防各种措施和制度，严守工作岗位，认真履行瓦检工的各种职责，出现（瓦斯超限、煤与瓦斯突出、出水、火灾等）事故时，协助班组长进行撤人工作。

五、推介评价

该作业法，从瓦斯检查工作的始端着手，通过操作人员高度的责任心和细密的作业程序，有效避免了瓦斯巡回检查中死角、漏检、空检情况，确保了井下各地点的安全生产，可以在煤矿行业推广使用。

五精管理精优作业法

一、内容简介

1、命名全名称：“郑顺卿瓦斯传感器标校”精优作业法

2、主创人简介：郑顺卿，男，超化煤矿通风科主管技术员，助理工程师，工作中他不畏艰难、顽强拼搏、兢兢业业、认真负责，靠自己的满腔赤诚在平凡的工作岗位上作出了不平凡的业绩。

二、精优要点

通过规范标校程序，避免了因标校不当，引起的误报情况，确保了瓦斯传感器的灵敏、可靠性，及时传递井下各地点瓦斯变化情况，三、背景材料

1、工种岗位属性：安全监测工

2、相关法规：符合《煤矿安全规程》、AQ 1029—2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等有关规定。

3、意义价值：该作业法，通过多次试验论证，提炼了一种新型规范的标校模式，确保了瓦斯传感器的灵敏可靠性，充分发挥了矿井“眼睛”的作用。

四、详细介绍

1、甲烷传感器每隔7天必须校正一次。

2、配备器材：1%～2%CH4标准气样，配套的减压阀，气体流量计和橡胶软管，空气样。

3、调试程序：

1）将空气样用橡胶软管接传感器室，调整零点，范围控制在0.00%～0.03%CH4之间。

2）校准气体瓶流量计出口用橡胶软管连接传感气室。3）打开气瓶阀门，用小流量向传感器缓慢通入1%～2%CH4标准气样，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值，然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量，使其测量值稳定显示，持续时间大于90s，使显示值与校准气样浓度一致。

4）在通气过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，注意声光报警和实际断电情况。

5）当显示值小于1.0%时，测试复电功能，测试结束后关闭气瓶阀门。

6）校准结束及时填写校准记录，测试人签名。

五、推介评价

实践证明，该作业法完全适合用于煤矿井下标校瓦斯传感器的工作，通过改进规范标校操作流程，不仅提高了瓦斯传感器的灵敏可靠性，更避免了因标校造成的误报现象，可以在煤矿行业推广使用。

第二篇：精优作业法

中线定位卡子精优作业法

主创人简介：

杨伟刚，出生于1989年6月，于2009年在澄合二矿参加工作。现担任陕西陕煤澄合矿业有限公司二矿分公司掘一队技术员一职，该同志工作积极，参加工作以来尽职尽责，精通于掘进队井下各种作业方式。

一、实施背景：

随着掘进工作面地质条件的变化，原在架棚栽腿子过程中，挂在棚梁上的卷尺往往固定不住，致使卷尺来回晃动，导致架棚中线跑偏，严重影响巷道工程质量问题。

二、精优作业法的主要内容：

1、特点：用卷尺测量好中线位置，将中线定位卡子卡入棚梁中线位置，利用中线定位卡下面线绳与激光相投来判断中线正确与否。

2、关键创新点：直接减少巷道中线跑偏、巷道工程质量的问题，改善了以往架棚过程中卷尺来回摇晃或跑掉，间接性的减少了工时、人力、财力的消耗，能够有效节省架棚时间，提高了架棚质量。

三、主要经济技术指标评价：

1、与现有作业法的对比分析：可快捷、高效的中线定位卡子，提高劳动生产率、减轻职工劳动强度，减少材料消耗。

2、达到的技术性能指标和参数：架棚工时缩短50%；巷

道为回采服务的年限延长。

3、经济效益：直接减少了巷道中线跑偏，巷道支护质量问题，间接性的减少了工时、人力、财力的消耗，创造价值是不可估算的，同时彻底消除了巷道中线跑偏，巷道工程质量问题，保证了掘进工作面正常生产。

4、推广应用的前景：适用于掘进工作面推广应用。

附图：

中线定位卡子磁铁填充正视图说明：

1、单位mm。刷白漆左视图

第三篇：五精管理

五精管理”作为企业文化管理创新的新举措。为我们提升管理水平注入了新的活力，为基层管理者提供了新的管理方法，为安全生产强化责任健康有序开展工作提供了新的路径。

在抓安全生产责任中，我们要用“五精管理”方法精细管理标准，精确管理职责，精准目标规划，精益自主管理，精美工作质量，实行目标管理，达到“工作落实，任务落实，责任落实”，把安全标准化作业，精细化管理强化在各个工作岗位上。

一是通过管理标准，作业标准，技术标准，质量标准，成本标准，科学标准体系的进一步健全完善，精细管理得到有效巩固和提高。

二是通过完善健全各项工作岗位职责有效地保障工作责任的落实，安全确认，安全闭环管理工作得到强化。

三是通过目标规划使每项工作都能按照“5W1H” “PDCA”过程循环开展工作。精准把握，精准做好每件事，达到“策划，实施，检查，改进”相融循环工作格局。

四是通过自主管理，牢固树立“一人把关一人安，众人把关稳如山”理念形成事事有人管，人人都管事。自主保安全新的管理模式，把“自主管理与安全生产我的责任”理念渗透到各个岗位每个员工自觉行为上。

五是通过精美工作质量达到优质服务，优良工程，优美环境“三优”目标。用“安全质量标准化”标准精心保养，维修每台设备，每条线路优质服务于运输生产一线。用“外美内实标本兼治”工作理念，抓好每项工程质量，达到线路整齐划一，设备完好达标，整洁美观。建设优美的环境，保持工作区整洁卫生干净，设备材料工器具摆放有序。从“三优”着手打造水电段精美的工作质量。

“安全生产我的责任，我的责任保障安全生产”。树立正确的安全生产观，学习先进的管理经验，不断提高丰富自己的管理水平才有可能实现安全生产目标。在当前推行“五精管理”提升管理水平中结合水电段工作特点，工作性质边学边做，边做边改。更新观念细化管理，完善目标责任管理体系，夯实人本精细管理基础，把企业文化建设推向新的高度而努力。

第四篇：魏艳敏物资管理精优作业法工作总结

“魏艳敏物资管理”精优作业法推广工作总结

“魏艳敏物资管理”精优作业法实施以来，采供中心做了大量的工作，现总结如下：

一、制定培训方案，编制培训教程，组织相关人员学习“物资管理”精优作业法。

采供中心根据物资管理精优作业法的内容，结合工作实际，制定了培训方案和计划，于5月19日、20日组织有关人员进行了精优作业法知识的学习。职工们严格执行考勤制度，并认真做好学习笔记。为了检验学习效果，21日组织理论考试，参训职工均取得了优异的成绩，培训取得了良好的效果。

二、优化物资发放环节，选立精优示范库，由点到面推广实施。

采供中心精炼了物资发放标准用语，规范了肢体动作，使整个物资发放流程更加简洁连贯、文明规范，缩短了物资发放用时，提高了准确率。我们以三类物资库为示范库，进行模拟演练。其余库房的保管员进行观摩学习。为了保证以后全面实施，每位保管员都在库房进行了实地模拟演练。主创人员逐一纠偏，从表情到动作不放过任何细节，保管员们锲而不舍，反复揣摩，待操作熟练后全面推广。另外，我们对矿领导检查时提出的不足,及时进行了整改。为库房配备了发料小推车、提篮等小工具，使库房更加规范。

三、实施账务精准处理，加强日常监督检查，评选最佳仓库。

采供中心要求每个工作日结束前半小时，保管员将当日物料入库及发放的单据进行整理，核对料单数据与ERP物流系统中数据是否一致，认真填写《对账表》，确保对账表平衡，且和ERP系统中的数据一致。领导小组成员经常深入库房进行监督检查，根据账务处理得分和物资发放用时得分，计算出每个库最终成绩。总分最高者评选为本月最佳仓库，本月最佳仓库为综机配件库。

采供中心 2010-06-09

第五篇：五精管理解说词

五精管理解说词

在五精管理实施过程中，车务段在公司的指导下，结合本段实际业务，将原半军事化管理提升为军事化管理，以严格，精细的管理为基础，从“精确”管理为起点，逐步向精美管理前进。

在推行五经管理的道路上，我们主要开展了针对各级管理人员的走动式管理，全员的6s四卡考核制度，四工并存和转换，接发列车的手指口述标准。段务公示栏内的内容，主要展示的是各项考核制度月的汇总，让员工明白的参与管理工作中，这是当月的走动式管理，四卡考核结果，并由之产生优秀，合格和激励员工，最后在全年，根据公司的考核，在优秀员工中产生首席员工。在会议室桌面上摆放的是自07年以来，我段制定的一部分强三基的资料，我们在实施五精管理工作中，是先定标，再认标，然后在全体员工中贯彻，进而推广考核。其后在实施一段时间后，根据情况，进行调标，对标直至不断的提升标准。在各项精细标准的实施中，取得了良好的效果。改变了管理的被动性，员工在明确的标准自行对号入座，基本实现了自觉管理。

学习室是本段培训职工的场所，段上根据工作重点，定期分批组织员工学习政治业务的地点。通过不断的学习和考核，提升全员的政治和工作素质。运转室是本车站各工种作业的指挥核心，也是手指口述的一个重要实施和监督地点。

在开展五经管理以来，在作业标准上，为了更实际的与精确标准结合，我们对主要工种具体业务编了一套信号操，请领导指导。